天然氣集輸設(shè)計規(guī)范

1、天然氣集輸設(shè)計規(guī)范報告人：王躍東基本要求 氣田站場布局原則 集氣管網(wǎng)的壓力 集氣管網(wǎng)布置形式氣田站場布局原則 在氣田開發(fā)井網(wǎng)布置基礎(chǔ)上，結(jié)合地形統(tǒng)一規(guī)劃布置各類站場，其位置符合集氣工程總流程和產(chǎn)品流向，能夠方便生產(chǎn)管理。 要根據(jù)氣田的面積和含硫天然氣產(chǎn)量確定凈化廠的規(guī)模位置。 當(dāng)氣區(qū)各氣田天然氣含硫量差別較大時，可建若干分散的凈化站?；疽?氣田站場布局原則 集氣管網(wǎng)的壓力 集氣管網(wǎng)布置形式集氣管網(wǎng)的壓力 集氣管網(wǎng)的壓力應(yīng)根據(jù)氣田壓力和商品氣外輸首站壓力要求綜合平衡確定。根據(jù)氣田壓力遞減速度盡可能提高集氣管網(wǎng)的集氣壓力?；疽?氣田站場布局原則 集氣管網(wǎng)的壓力 集氣管網(wǎng)布置形式集氣管網(wǎng)布置

2、形式 集氣管網(wǎng)布置形式根據(jù)集氣工藝、氣田構(gòu)造及地形確定枝狀管網(wǎng)、輻射枝狀管網(wǎng)或輻射環(huán)形管網(wǎng)等。當(dāng)天然氣氣質(zhì)和壓力較大時，可分設(shè)管網(wǎng)。氣液分離 天然氣凝液回收 重力分離器的選擇原則 計量分離器和生產(chǎn)分離器數(shù)量分配原則 分離器排出凝液和污水的處理天然氣凝液回收 天然氣中戊烷及更重的烴類按液態(tài)計量，小于10ml時，采用常溫分離；大于10ml時，應(yīng)通過工藝模擬計算和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，確定采用常溫分離、常溫多級分離或低溫分離。 每立方米天然氣中丙烷及更重的烴類組分按液態(tài)計量，通過相態(tài)平衡計算和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后，小于100ml時，采用常溫分離、常溫多級分離或低溫分離工藝；大于100ml時，采用常溫多級分離或低溫

3、分離工藝。氣液分離 天然氣凝液回收 重力分離器的選擇原則 計量分離器和生產(chǎn)分離器數(shù)量分配原則 分離器排出凝液和污水的處理重力分離器的選擇原則 液量較少，要求液體在分離器內(nèi)停留時間較短時，宜選用立式重力分離器。 液量較多，要求液體在分離器內(nèi)的停留時間較長時，宜選用臥式重力分離器。 氣、油、水同時存在，并需進(jìn)行分離時，宜選用三相臥式分離器。立式重力分離器臥式重力分離器三相臥式重力分離器氣液分離 天然氣凝液回收 重力分離器的選擇原則 計量分離器和生產(chǎn)分離器數(shù)量分配原則 分離器排出凝液和污水的處理計量分離器和生產(chǎn)分離器數(shù)量分配原則 連續(xù)計量的氣井，每井必須設(shè)1臺計量分離器且兼作生產(chǎn)分離器。 周期性計量

4、的氣井，計量分離器的數(shù)量應(yīng)根據(jù)周期計量的氣井?dāng)?shù)。氣井計量、計量周期和每次計量的持續(xù)時間確定。生產(chǎn)分離器的數(shù)量應(yīng)根據(jù)氣井?dāng)?shù)量及分離器通過能力確定。計量分離器生產(chǎn)分離器氣液分離 天然氣凝液回收 重力分離器的選擇原則 計量分離器和生產(chǎn)分離器數(shù)量分配原則 分離器排出凝液和污水的處理分離器排出凝液和污水的處理 分離器排出的天然氣凝液應(yīng)密閉回收，并送往天然氣凝液回收廠集中處理。 分離器排出的污水應(yīng)密閉回收，集中處理。水合物的防止 水合物防止方法原則 乙二醇、二甘醇再生循環(huán)注意事項水合物防止方法原則 采用加熱法防止生產(chǎn)水合物的管道，管道防腐層的選擇應(yīng)能適應(yīng)加熱溫度的要求。 采用加熱法防止水合物時，宜采用常壓

5、水套爐。 采用抑制劑防止水合物可用甲醇、乙二醇。二甘醇等。水合物的防止 水合物防止方法原則 乙二醇、二甘醇再生循環(huán)注意事項乙二醇、二甘醇再生循環(huán)注意事項 甘醇富液再生宜采用常壓工藝和填料塔。乙二醇的再生溫度范圍為110120，二甘醇的再生溫度范圍為125140。 甘醇富液再生裝置應(yīng)設(shè)有中和劑的添加設(shè)施。循環(huán)甘醇的PH值應(yīng)在7.38.5，中和劑宜采用一乙醇胺。 甘醇循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)底位罐，以回收設(shè)備排出的甘醇。乙二醇循環(huán)裝置天然氣加熱 對于井場宜采用常壓水套爐加熱，一般每口井設(shè)1臺加熱爐。單臺水套爐的熱負(fù)荷等于或小于1000KW。 站場總熱負(fù)荷大于3000KW時，采用鍋爐加熱 水套爐供熱水溫度要低于

6、當(dāng)?shù)厮悬c510 水套爐的補(bǔ)給水懸浮物含量不得超過20mg/L水套爐水套加熱爐結(jié)構(gòu)鍋爐天然氣增壓 往復(fù)壓縮機(jī)的選用 離心壓縮機(jī)的選用 螺桿式壓縮機(jī)的選用 壓縮機(jī)的驅(qū)動和配置 壓縮機(jī)管道安裝設(shè)計要求往復(fù)壓縮機(jī)的選用 氣源不穩(wěn)定或氣量較小的低壓天然氣增壓。 高壓注氣和高壓氣舉。 要求壓比較大的天然氣增壓。往復(fù)式壓縮機(jī)天然氣增壓 往復(fù)壓縮機(jī)的選用 離心壓縮機(jī)的選用 螺桿式壓縮機(jī)的選用 壓縮機(jī)的驅(qū)動和配置 壓縮機(jī)管道安裝設(shè)計要求離心壓縮機(jī)的選用 氣源比較穩(wěn)定，且氣量較大時，宜選用適合油氣田應(yīng)用的離心式壓縮機(jī)。離心式壓縮機(jī)天然氣增壓 往復(fù)壓縮機(jī)的選用 離心壓縮機(jī)的選用 螺桿式壓縮機(jī)的選用 壓縮機(jī)的驅(qū)動和

7、配置 壓縮機(jī)管道安裝設(shè)計要求螺桿式壓縮機(jī)的選用 氣量較小、進(jìn)氣壓力比較平穩(wěn)時，可選用螺桿式壓縮機(jī)。氣質(zhì)貧乏時可選用盆友是螺桿壓縮機(jī)。螺桿式壓縮機(jī)天然氣增壓 往復(fù)壓縮機(jī)的選用 離心壓縮機(jī)的選用 螺桿式壓縮機(jī)的選用 壓縮機(jī)的驅(qū)動和配置 壓縮機(jī)管道安裝設(shè)計要求壓縮機(jī)的驅(qū)動和配置 在無電或電力不足的地區(qū)，壓縮機(jī)宜采用燃?xì)獍l(fā)動機(jī)驅(qū)動，功率較大的離心式壓縮機(jī)宜采用分軸燃?xì)廨啓C(jī)驅(qū)動。 往復(fù)式壓縮機(jī)要根據(jù)工藝要求選型配置，可多臺機(jī)組并聯(lián)，但要設(shè)備用機(jī)組。 離心式壓縮機(jī)的密封油系統(tǒng)和噴油螺桿式壓縮機(jī)的循環(huán)潤滑油系統(tǒng)，應(yīng)配置潤滑油再生設(shè)施。 壓縮機(jī)入口分離器應(yīng)配置高限報警及高限停機(jī)裝置；壓縮機(jī)有潤滑油時要配置潤滑

8、油分離器。天然氣增壓 往復(fù)壓縮機(jī)的選用 離心壓縮機(jī)的選用 螺桿式壓縮機(jī)的選用 壓縮機(jī)的驅(qū)動和配置 壓縮機(jī)管道安裝設(shè)計要求壓縮機(jī)管道安裝設(shè)計要求 壓縮機(jī)進(jìn)口壓力應(yīng)設(shè)壓力高、低限報警及低壓越限停機(jī)裝置。 壓縮機(jī)各級出口管道應(yīng)安裝全啟封閉式安全閥。安全閥的定壓值應(yīng)為額定壓力的1.051.1倍。 壓縮機(jī)進(jìn)出口之間應(yīng)設(shè)循環(huán)回路，壓縮機(jī)站應(yīng)設(shè)站內(nèi)循環(huán)回路。 離心壓縮機(jī)應(yīng)配套設(shè)置防喘振控制系統(tǒng)。 應(yīng)采取防振、放脈動及溫差補(bǔ)償措施。安全泄放 氣井井口要安裝井口高低壓緊急關(guān)斷閥。 進(jìn)出集氣站的天然氣管道上要安裝截斷閥，并且截斷閥應(yīng)有手動功能，當(dāng)發(fā)生緊急事故時可以迅速切斷氣源。 單井集氣站進(jìn)站管道只設(shè)止回閥。 集氣站應(yīng)在進(jìn)站截斷閥之前和出站截斷閥之后設(shè)泄壓放空設(shè)施。安全泄放 安全閥定壓力（P）設(shè)定要求 操作壓力（p*）當(dāng)p*1.8MPa時，P=p*+0.18MPa當(dāng)1.8MPap*7.5MPa時，P=1.1p*當(dāng)p*7.5MPa時，P=1.05p* 站內(nèi)需要檢修一套設(shè)備時，應(yīng)設(shè)與其他設(shè)備隔開的截斷閥和檢修放空閥。放空閥口徑一般不大于50mm。氣動緊急截斷閥普通截斷閥含硫氣田的防腐和防護(hù) 酸性天然氣管道和設(shè)備的選材要求，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)天然氣地面設(shè)施抗硫化物應(yīng)力開裂金屬材