燒堿試題100題

1、氯氫崗位1、喘振是氯氣離心式壓縮特有的缺點(diǎn)，會(huì)造成機(jī)身強(qiáng)烈振動(dòng)，出口壓力、電流劇烈波動(dòng)，一般喘振發(fā)生在什么工況下？處理方法是什么？答： 喘振是氯氣離心式壓縮特有的缺點(diǎn)，喘振現(xiàn)象從物理角度看是一種低頻、高振幅的氣流壓力脈沖，這種具有一定能量的氣流脈沖使氯氣離心式壓縮機(jī)高速轉(zhuǎn)子失穩(wěn)、振動(dòng)加大，嚴(yán)重時(shí)發(fā)出轟鳴聲和嚴(yán)重的噪音，同時(shí)機(jī)身強(qiáng)烈振動(dòng)，出口壓力、電流劇烈波動(dòng)，若在喘振工況下持續(xù)工作，如不采取措施予以制止，那么產(chǎn)生的后果是十分危險(xiǎn)的。喘振調(diào)節(jié)：一般說常見喘振發(fā)生在大幅度減量生產(chǎn)和氯氣管網(wǎng)中壓力突高，也就是小流量運(yùn)轉(zhuǎn)和機(jī)器排氣壓力小于管端壓力時(shí)。喘振是危險(xiǎn)的，但可以看出喘振流量是最小流量。因此，

2、在實(shí)際運(yùn)行中，防止主機(jī)進(jìn)入小流量工況下運(yùn)轉(zhuǎn)是關(guān)鍵。 建議用戶選用防喘振自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，如用戶未選用，應(yīng)在喘振時(shí)快速打開回流閥以補(bǔ)充進(jìn)氣量，以免傷害主機(jī)。2、簡(jiǎn)述氯氣離心壓縮機(jī)的開車操作的主要步聚？答：現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)主油泵，進(jìn)行潤(rùn)滑油和設(shè)備預(yù)熱（潤(rùn)滑油油溫小于18，現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟動(dòng)油加熱器并且作為主機(jī)啟動(dòng)的條件之一。當(dāng)溫度大于35時(shí)，手動(dòng)關(guān)閉油加熱器）。當(dāng)油溫大于25時(shí)允許啟動(dòng)主機(jī)；啟動(dòng)主機(jī)前，檢查各閥門狀態(tài)。 （打開間斷冷卻器冷卻水閥，打開油冷卻器冷卻水閥，壓縮機(jī)回流閥調(diào)節(jié)閥和前后手閥全開，進(jìn)口閥全關(guān)，分配臺(tái)上去用戶閥門全關(guān)，氯氣壓縮機(jī)到分配臺(tái)閥門全開）；啟動(dòng)主機(jī)，微開去廢氣調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)進(jìn)口壓力為05kP

3、a,檢查透平機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、溫度、壓力、油壓、油溫、油冷卻器、電機(jī)電流、密封氣壓力，空載運(yùn)行半小時(shí)左右；接到中控通知后，微開氯氣進(jìn)口閥門，并開啟廢氣調(diào)節(jié)閥，同時(shí)中控室緩慢關(guān)小機(jī)組回流閥，使機(jī)組內(nèi)升壓并維持進(jìn)口壓力為微負(fù)壓，在電槽電流為8kA 時(shí)，系統(tǒng)的產(chǎn)生的氯氣進(jìn)入廢氣系統(tǒng)處理，并在氯氣分配臺(tái)分析氯氣純度達(dá)到90%時(shí)，通知中控和調(diào)度，緩慢開啟氯氣分配臺(tái)至氯化苯蝶閥并入下游管網(wǎng) （在開啟閥門時(shí)需要觀察分配臺(tái)壓力維持在穩(wěn)定狀態(tài)，當(dāng)管網(wǎng)壓力與分配臺(tái)壓力平衡時(shí)，開大閥門），隨著電流的提高，開大進(jìn)口閥開度，關(guān)小機(jī)組回流閥， 關(guān)閉跑氯閥，中控通過與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系用壓縮機(jī)進(jìn)口壓力，通過系統(tǒng)回流維持氯氣系統(tǒng)壓力穩(wěn)定；調(diào)

4、節(jié)時(shí)隨時(shí)觀察電機(jī)電流是否超標(biāo)及透平機(jī)是否發(fā)生喘振；調(diào)整密封氣壓力不防止氯氣泄漏。3、簡(jiǎn)述合成爐點(diǎn)爐前的檢查、準(zhǔn)備工作有哪些？答：檢查合成爐防爆膜、視鏡是否完好。確認(rèn)各儀表流量計(jì)熱電阻正常好用。確認(rèn)循環(huán)水、高純水供應(yīng)正常，開啟合成爐循環(huán)水閥門。啟動(dòng) P-0801A/B 泵向水力噴射泵通吸收水，微開爐門確認(rèn)有抽力，用氮?dú)庵脫Q30分鐘，尾氣壓力控制在01.5kPa左右。開啟下酸路管道閥門，并做改罐處理。準(zhǔn)備好點(diǎn)火材料點(diǎn)火器、爐門膠墊等。（ 7）通知分析室分析氫氣、氯氣及爐內(nèi)含氫等各項(xiàng)點(diǎn)火指標(biāo)，確認(rèn)氫氣純度大于98%，氯氣純度大于96%，含氧小于0.3%，爐內(nèi)含氫小于0.067%。（ 8）若爐內(nèi)含氫不

5、合格應(yīng)繼續(xù)抽空置換直到合格為止。（ 9）確認(rèn)各項(xiàng)點(diǎn)火指標(biāo)合格后，通知調(diào)度，準(zhǔn)備點(diǎn)火。（ 10）打開吸收水流量計(jì)閥門，控制吸收水在規(guī)定范圍之內(nèi)。4、如果合成爐由正常生產(chǎn)變?yōu)楫a(chǎn)黃酸，請(qǐng)分析可能出現(xiàn)的原因。答：合成爐爐體內(nèi)漏循環(huán)水；合成爐冷卻段內(nèi)漏循環(huán)水；管道設(shè)備老化嚴(yán)重，有大量鐵銹進(jìn)入系統(tǒng)。（ 4）純水不合格。5、突然停循環(huán)水當(dāng)班人員對(duì)鹽酸應(yīng)當(dāng)采取哪些應(yīng)急措施？答： 發(fā)現(xiàn)停循環(huán)水，當(dāng)班人員立即簡(jiǎn)明扼要的向值班調(diào)度匯報(bào)情況，并降低吸收水或做好停爐的安排。鹽酸工段其他人員觀察循環(huán)水出水溫度是否急劇增長(zhǎng)，如果在可控范圍之內(nèi)， 立即請(qǐng)示調(diào)度迅速降低吸收水、氯氣、 氫氣量。 如果各項(xiàng)溫度指標(biāo)迅速增長(zhǎng)，已經(jīng)不

6、可控制，必須立即匯報(bào)調(diào)度做緊急停爐處理。因停循環(huán)水造成的停爐后，如果爐體溫度較高，當(dāng)班人員應(yīng)當(dāng)迅速關(guān)閉合成爐的循環(huán)水上水閥門，避免因循環(huán)水供給時(shí)造成爐膽內(nèi)外壁溫差大而爆裂的嚴(yán)重設(shè)備事故。6、合成爐防爆膜發(fā)生爆炸該如何處理？答：采取迅速停車。在保證火焰為青白色的情況下，逐步降低進(jìn)氣量，先降氯氣后降氫氣交替進(jìn)行至最小比例流量。迅速關(guān)閉氯氣閥門，再切斷氫氣閥門，停吸收水，打開氮?dú)忾y門，保證爐內(nèi)微正壓，必須繼續(xù)抽氣30 分鐘， 30 分鐘后才能拔掉氫氣膠管，再打開爐門，（切記！一定要拔掉氫氣膠管后才能打開爐門）繼續(xù)抽氣后確認(rèn)無氯氣味了，更換防爆膜，做點(diǎn)爐前準(zhǔn)備，清理現(xiàn)場(chǎng)。7、運(yùn)行的鹽酸儲(chǔ)槽發(fā)生爆炸導(dǎo)致

7、罐體有裂縫，鹽酸外溢該如何處理？答：迅速通知調(diào)度，組織現(xiàn)場(chǎng)人員往上風(fēng)向撤離，佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，對(duì)泄露的儲(chǔ)槽進(jìn)行倒料把進(jìn)酸管路改到完好的罐中，用消防水進(jìn)行外圍稀釋鹽酸和HCl。8、倒氫氣壓縮機(jī)的程序。答：盤泵是否靈活，檢查備用機(jī)油位，油溫（冬天油溫較低，需要提前打開油加熱器進(jìn)行加熱至20以上），儀表是否正常。（ 2）備用機(jī)氮?dú)庵脫Q，分析氮中含氧小于0.3。 停氮?dú)庑箟海缓蟠蜷_備用機(jī)進(jìn)口用氫氣置換氮?dú)狻? 分鐘后關(guān)掉四級(jí)排氣閥。（ 3）打開冷卻水進(jìn)出口閥，并檢查各級(jí)冷卻水是否暢通，開機(jī)前需要將油冷卻器進(jìn)口閥關(guān)閉，當(dāng)油溫達(dá)到30時(shí)，在打開冷卻水閥。（ 4）通知電工將備用機(jī)電投上，然后通知中控將備用

8、機(jī)復(fù)位，通知調(diào)度，啟動(dòng)備用機(jī)，先進(jìn)行機(jī)身回流，觀察油壓、震動(dòng)、電流、響聲等是否正常，空載5 分鐘后無異常緩慢關(guān)閉機(jī)身回流給機(jī)組加壓，當(dāng)達(dá)到1.0MPa 時(shí)，緩慢打開出口閥至全開，并將回流閥關(guān)死。（ 5）在負(fù)載下運(yùn)行時(shí)，觀察機(jī)組的油壓、溫度、電流、震動(dòng)、響聲是否正常，正常后，方可停倒用機(jī)組。9、合成爐尾氣溫度、下酸溫度、稀酸溫度超標(biāo)的原因及控制措施。答：循環(huán)水供給量少。迅速檢查循環(huán)水的壓力、流量，開大循環(huán)水閥門；如果循環(huán)水不能時(shí)供應(yīng)時(shí)，鹽酸爐必須緊急停車。氯氣和氫氣進(jìn)爐量較大，反應(yīng)放出的熱多，吸收水量低。逐步降低氯氣、氫氣的進(jìn)爐量，增大吸收水量。合成爐冷卻段換熱效果差。停車后聯(lián)系專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行清洗

9、。4）吸收水溫度高。通知調(diào)度，聯(lián)系動(dòng)力廠降低純水溫度，或是增大循環(huán) 冷卻水用量，在進(jìn)尾氣吸收塔前，對(duì)純水進(jìn)行降溫處理。（ 5）水流噴射泵抽力大，將尾氣大量抽至尾氣系統(tǒng)，關(guān)閉水流迸射泵水閥降低水流噴射泵的抽空能力。10、防爆膜爆炸的原因及預(yù)防措施。答：氫氣含氧量超標(biāo)。預(yù)防措施：及時(shí)查找原因，提高氫氣純度。離子膜老化造成的氯氣含氧高。預(yù)防措施：更換離子膜，提高電流效率。氫氣過量不足。預(yù)防措施：適當(dāng)提高氫氣進(jìn)爐量，使氫氣、氧氣混合物超出爆炸范圍。（ 4）系統(tǒng)漏，吸入空氣。措施：停車檢查系統(tǒng)氣密性。防止空氣進(jìn)入合成爐。11、簡(jiǎn)述氫氣系統(tǒng)的消防措施及滅火方法？答：首先切斷氣源，保持氫氣系統(tǒng)正壓狀態(tài)，以防

10、回火，用氮?dú)饣蛩魵庀♂專?冷卻、 隔離， 防止火災(zāi)擴(kuò)大，氫氣火焰不易察覺，救護(hù)人員應(yīng)防止皮膚燒傷。12、合成爐尾氣壓力突然增大并且火焰發(fā)黃，爐壓如何調(diào)節(jié)都不變，該如何處理？答：原因：尾氣系統(tǒng)管道堵塞，尾氣系統(tǒng)管線變形，造成積液液封，在冬天時(shí)造成結(jié)冰，水流噴射泵氣相進(jìn)口結(jié)冰導(dǎo)致沒有抽力；氯氫流量過大；氯氣過量， 氫氣不能正常進(jìn)入。純水或者冷卻水中斷。（ 4） 氫氣含有堿性的水蒸氣，致使氫氣管線腐蝕嚴(yán)重，在U 型彎處造成堵塞和積液，導(dǎo)致氫氣輸送不暢。措施： 停爐檢查堵塞處疏導(dǎo)積存的液體；降低氯氫流量；停車后將氫氣管線疏通。及時(shí)恢復(fù)純水或者冷卻水供應(yīng)。14、氫氣系統(tǒng)運(yùn)行安全要點(diǎn)？答：輸入系統(tǒng)的氫氣

11、含氧量不得超過 0.3%。氫氣系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固，不得超壓，嚴(yán)禁負(fù)壓。管道、 閥門和水封裝置凍結(jié)時(shí)，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁使用明火烘烤。設(shè)備、 管道和閥門等連接點(diǎn)泄漏檢查，可采用肥皂水或攜帶式可燃性氣體防爆檢測(cè)儀，禁止使用明火。不準(zhǔn)在室內(nèi)排放氫氣。吹掃置換，放空降壓，必須通過放空管排放。當(dāng)氫氣發(fā)生大量泄漏或積聚時(shí)，應(yīng)立即切斷氣源，進(jìn)行通風(fēng)，不得進(jìn)行可能發(fā)生火花的一切操作。新安裝或大修后的氫氣系統(tǒng)必須做耐壓試驗(yàn)、清洗和氣密試驗(yàn)，符合有關(guān)的檢驗(yàn)要求，才能投入使用。氫氣系統(tǒng)吹掃置換，一般可采用氮?dú)?（或其他惰性氣體）置換法或注水排 氣法。氮?dú)庵脫Q法應(yīng)符合下列要求：氮?dú)庵?/p>

12、含氧量不得超過0.8%。置換必須徹底，防止死角末端殘留余氣。置換結(jié)束，系統(tǒng)內(nèi)氧或氫的含量必須分析合格。氫氣系統(tǒng)動(dòng)火檢修，必須保證系統(tǒng)內(nèi)部和動(dòng)火區(qū)域氫氣的最高含量不超過0.4%。防止明火和其他激發(fā)能源。禁止使用電爐、電鉆、火爐、噴燈等一切產(chǎn)生明火、 高溫的工具與熱物體；不得攜帶火種進(jìn)入禁火區(qū)；選用銅質(zhì)或鈹銅合金工具；穿棉質(zhì)工作服和防靜電鞋。15、簡(jiǎn)述往復(fù)式氫氣壓縮機(jī)的工作原理？答：當(dāng)往復(fù)（活塞）式壓縮機(jī)的曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過連桿的傳動(dòng)，活塞便做往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會(huì)發(fā)生周期性變化。往復(fù)式壓縮機(jī)的活塞從氣缸蓋處開始運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大，這時(shí)，氣體即沿著

13、進(jìn)氣管，推開進(jìn)氣閥而進(jìn)入氣缸，直到工作容積變到最大時(shí)為止，進(jìn)氣閥關(guān)閉；往復(fù)式壓縮機(jī)的活塞反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣缸內(nèi)工作容積縮小，氣體壓力升高，當(dāng)氣缸內(nèi)壓力達(dá)到并略高于排氣壓力時(shí)，排氣閥打開，氣體排出氣缸，直到活塞運(yùn)動(dòng)到極限位置為止，排氣閥關(guān)閉。當(dāng)往復(fù)式壓縮機(jī)的活塞再次反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，上述過程重復(fù)出現(xiàn)。16、氫氣泄漏應(yīng)急處理如何進(jìn)行？答：應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入；切斷火源；建議應(yīng)急人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服，盡可能切斷泄漏源；合理采用自然通風(fēng)，加速排氣擴(kuò)散；漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。17、離心式壓縮機(jī)的工作原理是什么？答： 離心式壓縮機(jī)用于壓

14、縮氣體的主要工作部件是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪和通流面積逐漸增加的擴(kuò)壓器。簡(jiǎn)而言之，離心式壓縮機(jī)的工作原理是通過葉輪對(duì)氣體作功， 在葉輪和擴(kuò)壓器的流道內(nèi)，利用離心升壓作用和降速擴(kuò)壓作用，將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能的。18、安全閥主要使用在什么場(chǎng)合？答：安全閥是指在受壓容器、設(shè)備或管路上，作為超壓保護(hù)裝置。當(dāng)設(shè)備、容器或管路內(nèi)的壓力升高超過允許值時(shí)，閥門自動(dòng)開啟，繼而全量排放，以防止設(shè)備、 容器或管路和壓力繼續(xù)升高；當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時(shí)，閥門應(yīng)自動(dòng)及時(shí)關(guān)閉，從而保護(hù)設(shè)備、容器或管路的安全運(yùn)行。19、氫氣處理工序應(yīng)有哪些安全生產(chǎn)措施？答： 由于氫氣與空氣或氯氣可形成易燃易爆的混合氣體，當(dāng)空氣中的含氫在4.1-

15、74.2%時(shí)，常溫常壓下，就具有爆炸性。A.設(shè)置氫氣壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，確保氫氣系統(tǒng)始終處于適宜的正壓狀 態(tài)，并設(shè)置超壓自動(dòng)安全放空系統(tǒng)；B.設(shè)置裝置開、停車時(shí)必須使用的氮?dú)庵脫Q系統(tǒng)，以確保系統(tǒng)內(nèi)不能形成爆 炸性混合氣體。C.氫處理設(shè)備和輸送氫氣的管道系統(tǒng)必須設(shè)置防止靜電的接地裝置，并限制管道內(nèi)的氫氣流速在安全流速范圍內(nèi)。D.氫氣柜設(shè)置自動(dòng)放空和手動(dòng)放空， 且在放空管線上設(shè)置阻火器，為了防止 雷擊著火或是其他的原因著火，放空管線上設(shè)置氮?dú)夤芫€。20、氯氣系統(tǒng)應(yīng)用哪些安全措施？答： 為了防止意外事故造成氯氣外逸，一般在氯氣總管進(jìn)入氯氣處理工序之前需設(shè)置氯氣事故處理裝置，該裝置一般采用填料塔或噴

16、淋塔，以15%左右氫氧化鈉溶液吸收氯氣；氯氣系統(tǒng)設(shè)置正負(fù)壓水封系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)氯氣壓力超過一定范圍后，氯氣便通過沖破液封使氯氣進(jìn)入廢氣裝置，從而保證氯氣不外逸。21、設(shè)置氯氣緊急處理裝置的目的是什么？在哪幾種情況下需要進(jìn)行氯氣緊急 處理？ 答：為解決電解槽開停車、檢修及氯氣緊急排放需設(shè)置氯氣緊急處理裝置，以避免生產(chǎn)中氯氣泄入大氣。氯氣緊急處理有以下幾種情況：A.電解直流電波動(dòng)過大，氯氣處理系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)靈敏度不夠或本身的故障而使電解產(chǎn)生的氯氣不能及時(shí)輸送；B.輸送氯氣設(shè)備故障，動(dòng)力電源故障使氯氣倒壓。C.下游用戶因停車、倒用設(shè)備等原因早成氯氣壓力升高；D.氯氣管道堵塞或積水造成氯氣壓力升高。

17、E.緊急停車。22、氯氣處理過程中干燥塔積酸的原因有哪些？如何處理？答：原因：溢流管堵塞；加酸量大，溢流管徑小，酸來不及排出；下酸管不暢；篩板的篩孔堵塞。處理方法：嚴(yán)格控制硫酸質(zhì)量并及時(shí)調(diào)好加酸量，停車期間對(duì)干燥塔進(jìn)行清洗，消除堵塞。23、氯氣對(duì)人體有哪些危害？一旦中毒怎樣進(jìn)行救護(hù)？答： 氯氣主要是通過呼吸道和皮膚黏膜對(duì)人體發(fā)生中毒作用。如： 眼結(jié)膜受刺激，眼酸流淚；鼻炎黏膜受刺激，黏膜發(fā)炎；呼吸道損害。救護(hù)方法：對(duì)輕微中毒者，迅速使其離開污染地區(qū)，在上風(fēng)向稍作休息；對(duì)嚴(yán)重者， 應(yīng)立即將其抬出現(xiàn)場(chǎng)，送往醫(yī)療機(jī)構(gòu)急救。救護(hù)人員應(yīng)具有的救護(hù)知識(shí)：咽喉不適者，用喉噴合劑或蘇普合劑內(nèi)服；皮膚灼傷敷以軟

18、膏；輸液，a.給予高滲液體；b.嚴(yán)格控制輸液用量，一般患者 24h內(nèi)輸入的液體不宜超過1000ml; c. 給氧或飲用2%蘇打水。24、簡(jiǎn)述二段鈦冷出口溫度高的原因。（ 10 分）答： 1、一段鈦冷出口溫度高。2、冷凍水溫度高。3、冷凍水流量小。4、氯氣的流量大。5、二段鈦冷卻器結(jié)垢，導(dǎo)致傳熱面積小，換熱效果差。25、燃燒的“三要素”是什么？ 答：有可燃物存在、有助燃物存在、有能導(dǎo)致著火的能源。26、氯氣壓縮機(jī)氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)常開的原因是什么？答： 在正常運(yùn)行過程中，氮?dú)饷芊獬ｉ_的原因是為了防止氯氣外逸；而在停車過程中，氮?dú)饷芊獬ｉ_的原因是防止潮濕的空氣進(jìn)入壓縮機(jī)系統(tǒng)，由于在運(yùn)行過程中， 干燥的氯

19、氣會(huì)夾帶少量的酸霧并且系統(tǒng)中會(huì)存在少量氯氣，因此， 空氣中的水進(jìn)入氯壓機(jī)后，會(huì)與氯氣和酸霧反應(yīng)形成稀酸，對(duì)氯壓機(jī)和設(shè)備管道造成腐蝕。27、為何氯氣壓縮冷卻系統(tǒng)需要增加無壓回水和pH 在線監(jiān)測(cè)裝置？答： 若是氯壓機(jī)冷卻器回水直接回至循環(huán)水總管時(shí)，由于循環(huán)水回水總管壓力較高， 為了防止冷卻器內(nèi)水側(cè)的壓力高于氯氣側(cè)的壓力而進(jìn)入氯氣側(cè)導(dǎo)致氯壓機(jī)的損壞，因此將循環(huán)水回水回至敞口的循環(huán)水回收槽內(nèi)，然后經(jīng)過泵送至回水總管，并在回水管線上安裝在線 pH監(jiān)測(cè)裝置，監(jiān)測(cè)氯氣是否進(jìn)入水中，盡早的發(fā)現(xiàn)問題，減少經(jīng)濟(jì)損失。28、壓力容器的安全附件？答：安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度表、爆破片、緊急排放裝置29、為什么選擇

20、濃硫酸作為濕氯氣的干燥劑？答： 濃硫酸鈉具有強(qiáng)烈的吸水性，當(dāng)他和含水物質(zhì)相遇時(shí)，就會(huì)把該物質(zhì)中的水分吸出來，生成硫酸的水合物（如H2SO4 -H2O、H2SO4 NH2O、H2SO4 4H2O等） ；同時(shí)放出大量的溶解度較??；不與氯氣發(fā)生反應(yīng)，且在硫酸中的溶解度較?。幻撍瘦^高。價(jià)廉易得；且對(duì)鋼鐵幾乎不腐蝕；稀硫酸可回收利用。30、干燥后的氯氣含水量超標(biāo)的主要原因和處理方法？答： （ 1）濕氯氣冷卻后溫度偏高，因氯水洗滌或間接冷卻操作未達(dá)標(biāo)所致。處理方法：一是工藝指標(biāo)要求控制好氯水洗滌時(shí)的氯水溫度和流量，確保洗滌效果； 二是按工藝指標(biāo)要求控制好間接冷卻器冷卻液流量和溫度，確保間接冷卻后的氯氣溫

21、度道標(biāo)。（ 2）出干燥塔氣相溫度偏高，因進(jìn)塔酸溫度高和酸循環(huán)量偏小所致。處理方法：一是降低進(jìn)塔酸溫；二是調(diào)整干燥塔的液氣比，加大塔酸循環(huán)量到適宜狀態(tài)；三是降低進(jìn)塔濕氯氣溫度。（ 3）干燥塔除蒜濃度偏低，因進(jìn)塔酸濃度偏低或酸循環(huán)量偏小所致。處理方法：一是調(diào)節(jié)好進(jìn)塔酸濃度和流量；二是調(diào)節(jié)好酸循環(huán)量，使干燥塔在適宜的也啟閉條件下操作。31、氯氣洗滌塔出口氯氣溫度偏高的主要原因有哪些？答：原因：氯水換熱器循環(huán)冷卻水溫度偏高；氯水的循環(huán)量?。凰?nèi)液體分布器分布不均；塔內(nèi)填料損壞出現(xiàn)溝流和壁流；塔內(nèi)氣液接觸不良造成短路；塔 內(nèi)液氣比不合適；氯水換熱器換熱效果不好。32、離心式氯氣壓縮機(jī)組由哪幾個(gè)系統(tǒng)組成？

22、答：氯氣系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、干燥空氣系統(tǒng)、儀表控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)。33、疏水器的作用是什么?答：疏水器的作用是阻止蒸汽通過，而把凝液排出去，起汽液分離作用，保持運(yùn)行蒸汽管中不帶水。34、現(xiàn)場(chǎng)壓力表有哪些缺陷時(shí)應(yīng)停止使用？答： 現(xiàn)場(chǎng)壓力表在使用過程中如發(fā)現(xiàn)壓力指示失靈、刻度不清楚、表盤玻璃破碎、泄壓后指針不回零、鉛封損壞等情況，均應(yīng)立即停止使用并更換。35、怎樣才能防止靜電事故發(fā)生？答：1、限制液體流速；2、采取靜電屏蔽；3、可靠接地，接地線可促使產(chǎn)生積累的電荷流散或消除；4、 增加導(dǎo)電性，增加空氣濕度，使用靜電添加劑；5、避免或防止周圍環(huán)境的危險(xiǎn)因素，限制使用或除去危險(xiǎn)物品，改善通風(fēng)換氣條件，用惰

23、性氣體置換或充氣。電解崗位24、電解槽入口精制飽和鹽水混合返回加酸淡鹽水的目的是什么？答： 因?yàn)檫M(jìn)入電解槽的精鹽水管道和陽極網(wǎng)的材質(zhì)選用鈦材，鈦在高溫、高氯化物中，尤其是在Cl -存在，在密封面或縫隙處會(huì)產(chǎn)生腐蝕。為了防止鹽酸對(duì)鈦材的腐蝕，進(jìn)槽精制鹽水中混合了一部分返回的加酸淡鹽水。25、造成氯、氫氣壓力過大的原因有哪些？采取何種措施解決？答：(1)原因：a氯氣和氫氣輸送設(shè)備有問題，管路堵塞或積水； b.部分使 用氯氣的產(chǎn)品減產(chǎn)、停產(chǎn)而沒有及時(shí)降低電流；c.氯氣和氫氣壓力自控調(diào)節(jié)閥故障，調(diào)節(jié)失靈。(2)措施：a.氯氣和氫氣設(shè)備有問題要及時(shí)檢修，使之處于完好狀態(tài)，如果 管路堵塞及時(shí)清洗，并放積水

24、；b.部分好氯產(chǎn)品減產(chǎn)停產(chǎn)，電解要及時(shí)降低電流； c.檢查儀表，并查找原因，及時(shí)解決。26、電解過程中，為什么要保持陰、陽極表面有足夠的循環(huán)流量？答：a.電解液的充分循環(huán)使得離子膜表面的電解液濃度分布和溫度分布均 勻，避免離子膜表面產(chǎn)生水泡和分層；b.電解過程匯總產(chǎn)生的氫氣和氯氣，如果 不能及時(shí)、有效的從單元槽內(nèi)和離子膜表面排出，將會(huì)時(shí)電解槽內(nèi)有較高的氣體/液體的體積比，將會(huì)導(dǎo)致槽電壓升高，而足夠的電解液循環(huán)流量能夠及時(shí)的帶走電解產(chǎn)生的氣體，而且能夠保持單元槽內(nèi)氣體/液體的體積比在較小的數(shù)值。C.電解產(chǎn)生的熱量同過鈉離子和水的遷移從陽極室轉(zhuǎn)移到陰極室，熱量通過電解液的冷卻而消除，因此， 足夠的

25、電解液循環(huán)流量能夠維持膜的溫度均勻是必要的。d.陽極液保持一定的流量來保持酸度為均勻一定值是必要的。27、真空脫氯的原理?答：在酸性條件下，在真空條件下，不斷的降低液體表面的氯氣分壓，使氯氣逸出，達(dá)到脫氯的目的。28、正負(fù)水封的作用？答： 當(dāng)壓力超高時(shí)正水封對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行泄壓；壓力超低時(shí)負(fù)水封對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)壓，以保證氯氣系統(tǒng)壓力不出現(xiàn)大范圍的波動(dòng)或泄漏，對(duì)系統(tǒng)起到保護(hù)的作用。29、 “三懂三會(huì)”的內(nèi)容？答： “三懂” ：懂得本崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性，懂得預(yù)防措施，懂得滅火方法?！八臅?huì)” ：會(huì)報(bào)警，會(huì)使用消防器材，會(huì)撲救初起之火。30、為什么淡鹽水濃度控制在190210g/L,偏高或偏低對(duì)離子膜會(huì)造成什么影

26、響？答：濃度控制偏低導(dǎo)致的后果是離子膜發(fā)生膨脹，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致起跑、分層、針孔，偏高造成的影響是槽電壓上升、消耗增加。31、投入極化電壓的目的是什么？答： 投入極化電壓的目的是抵消電解槽內(nèi)的電解液因原電池反應(yīng)產(chǎn)生的反向電流，從而防止反向電流對(duì)電極的損壞而造成的槽電壓的上升。32、電解過程中，為什么在淡鹽水中加鹽酸？其作用是什么？答：a.電解過程中，由于部分氯氣溶于淡鹽水中，其氯氣水解方程式Cl 2 H 2OHClO HCl ， 由其水解方程式可知，加鹽酸的作用是為了使溶解于淡鹽水中的氯氣逸出來，促使反應(yīng)朝向生成氯氣的方向進(jìn)行，并且起到調(diào)節(jié)淡鹽水pH的作用，有利于真空脫氯。B.在電解過程中，隨著離子

27、膜性能的的衰減， OH-從陰極室返遷移到陽極室的，而OH-的過電位低于Cl-,在陽極發(fā)生競(jìng)爭(zhēng)反應(yīng)， 導(dǎo)致OH-在陽極放電生成。2,造成氯氣中含氧升高，并且早成陽極電流效率降 低， 涂層脫落等。因此， 為中和返遷移來的OH-， 提高電流效率，延長(zhǎng)電槽壽命，應(yīng)將返回一部分淡鹽水與精鹽水混合。33、停車后電解槽發(fā)生的原電池反應(yīng)原因？其解決的措施？答： 停車后在形成回路的電解槽中正極得到電子產(chǎn)生還原反應(yīng)，在負(fù)極上失去電子產(chǎn)生氧化反應(yīng)而向電解槽以外的負(fù)載輸送電流，造成后果是電解槽內(nèi)金屬氧化物涂層脫落， 抑制的手段是外加電壓抵消原電池反應(yīng)或者斷開回路，停車后控制極化電流的要求是要求槽電壓達(dá)到165V 左右

28、。34、為什么電槽絕對(duì)不允許出現(xiàn)負(fù)壓？答：電槽壓差過小會(huì)使槽電壓上升，膜損傷.在開停車特別是緊急停車時(shí)，最容易出現(xiàn)負(fù)壓，不僅使槽電壓上升，而且使平時(shí)略向陽極一邊的膜反移貼向陰極，陰極表面鐵銹(涂層)和其他沉淀物不僅污染膜而且易使膜因移動(dòng)受到損壞。35、燒堿灼傷如何處理？答：立即用大量清水清洗灼傷部位20分鐘以上，然后就醫(yī)。當(dāng)眼睛灼傷時(shí)，用大量清水清洗30分鐘以上，沖洗時(shí)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)眼球，然后就醫(yī)。36、游離氯超標(biāo)的原因有哪些？答：1)鹽水溫度低；2)真空度低；3)淡鹽水pH過高；4)亞硫酸鈉加入量過少。37、堿液中氯酸鹽含量高的原因有哪些?答：(1)電解槽的電流密度低；(2)電解槽的溫度高；(3)

29、陽極液 NaCl 的濃度低；(4)陰極液NaOH 的濃度低；(5)加入到陰極液中的純水中氯酸鹽含量高；(6)離子交換膜損壞；一次鹽水中的C1O3-含量超標(biāo)。38、離子膜電解槽電流效率下降的原因?答：(1)堿液濃度高于允許值；(2)電流密度高于允許值；(3)離子交換膜機(jī)械損壞； (4)進(jìn)槽鹽水中雜質(zhì)含量高；(5)離子交換膜的壽命終止；( 6)電解槽陰陽極涂層性能惡化39、簡(jiǎn)述離子膜電解槽單元槽電壓急劇上升的原因？答：(1)電解槽的溫度低；(2)陽極液濃度下升；(3)陰極液濃度上升；(4)二次鹽水中鈣鎂離子含量上升；(5)整流系統(tǒng)不正常電流過載。40、簡(jiǎn)述單元槽陽極液出口斷流的原因和處理措施。答：

30、原因：(1)離子交換膜撕裂或損傷；(2)單元槽進(jìn)口的軟管堵塞；(3)陽極液入口鹽水自控閥失靈供液不足。處理措施：(1)停車更換離子交換膜；(2)視情況清除堵塞物或停車處理堵塞物；(3)停車維修鹽水自控閥。41、真空脫氯塔內(nèi)的真空不足是由哪些原因造成的?答：原因：(1)氯氣冷卻器出口溫度高(冷卻水量不足、冷卻器換熱效果差或冷卻器內(nèi)部堵塞)； (2)真空泵的抽空能力下降(真空泵內(nèi)沒有形成液環(huán))；(3)與真空脫氯塔相連的管道法蘭漏氣；(4)氯氣冷卻器底部冷凝水管未插入液面以下；(5)真空裝置和氯氣冷卻器內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞。42、進(jìn)槽純水太少會(huì)造成什么影響？答：進(jìn)槽純水流量過低，堿濃度就會(huì)升高，造成離子膜收

31、縮，使電流效率下降，造成膜損傷。43、陽極液含鹽(NaCl)過低對(duì)膜有什么影響？答：隨淡鹽水濃度的降低，電流效率也降低。這是由于淡鹽水濃度的降低，將是膜中含水率增高，導(dǎo)致氫氧根反滲速度增加，使電流效率下降。長(zhǎng)時(shí)間濃度偏低，會(huì)使膜發(fā)生膨脹，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致起泡、分層、出現(xiàn)針孔。44、電槽溫度對(duì)膜有什么影響？答： 每一種離子膜都有一個(gè)最佳操作溫度范圍。溫度過低，電流效率下降很快； 溫度上升，能降低槽電壓，但溫度過高，特別是高于90時(shí)，由于電槽內(nèi)水的蒸發(fā)量增加導(dǎo)致汽/水比例增加，會(huì)使電壓上升，同時(shí)因電解液趨向沸騰，加速膜的惡化，也加劇電極的腐蝕和涂層的鈍化。45、電槽壓差過大會(huì)有什么后果？答： 增大電槽壓

32、力，電解液中氣體體積縮小，因起泡效應(yīng)而引起的電解液電阻下降，電解槽電壓降低。但壓差過大，將使陽極網(wǎng)面變形，板距離增大，電壓上升，而且易損壞離子膜。46、為什么電槽絕對(duì)不允許出現(xiàn)負(fù)壓？答：電槽壓差過小會(huì)使槽電壓上升，膜損傷.在開停車特別是緊急停車時(shí)，最容易出現(xiàn)負(fù)壓，不僅使槽電壓上升，而且使平時(shí)略向陽極一邊的膜反移貼向陰極，陰極表面鐵銹（涂層）和其他沉淀物不僅污染膜而且易使膜因移動(dòng)受到損壞。47、離子膜漏的后果？答：1）氯內(nèi)含氫量升高，容易發(fā)生爆炸；2） NaOH 通過膜滲透到陽極，使陽極腐蝕；3）氯氣通過針孔會(huì)造成陰極腐蝕；4）堿中含鹽高；5）在膜針孔處的單元槽墊片會(huì)受到NaClO 腐蝕造成泄漏

33、。48、停車后可能造成脫氯塔液位高的原因有哪些？怎么解決？答： 電解裝置停車后，由于進(jìn)入脫氯塔的陽極液中游離氯越來越少，脫出的氯氣也越來越少，真空泵的抽氣量也越來越小，這樣， 脫氯塔內(nèi)的真空也就越來越大，從而導(dǎo)致脫氯塔內(nèi)的鹽水不易排出，液位升高。解決的方法：a、把法蘭松開，將脫氯塔內(nèi)部的真空破壞，液位自然恢復(fù)；b、建議在脫氯塔的頂部安裝泄壓閥門，出現(xiàn)脫氯塔液位升高的現(xiàn)象，通過打開該閥門破壞真空而降低液位， 同時(shí)還防止因脫氯塔內(nèi)的真空過大損壞脫氯塔現(xiàn)象的發(fā)生；c、調(diào)節(jié)真空泵的回流閥，以降低脫氯塔內(nèi)的真空。49、脫氯工序應(yīng)注意的問題？答：1、關(guān)鍵在真空脫氯部分，進(jìn)脫氯塔的淡鹽水pH 一定要調(diào)節(jié)到位

34、，使游離率轉(zhuǎn)變成氯氣，一般控制pH 在 1.5左右。 2、然后就是真空度的控制：最重要的是要穩(wěn)定，穩(wěn)定脫氯塔的蒸發(fā)水量，穩(wěn)定脫氯塔內(nèi)的傳質(zhì)條件，一般都是在33kPa左右，脫氯后溫度應(yīng)在65度左右。3、化學(xué)脫氯主要是控制pH值在10-12 范圍內(nèi)，通過氫氧化鈉中和，游離氯才能去除；4、如果還不行，那脫氯塔肯定出了問題，比如分布不均等問題，那就要停車檢查了。50、電解進(jìn)槽鹽水管道發(fā)紅?答：1、三氯化鐵作為絮凝劑，加量過大，反應(yīng)有余量，進(jìn)入下道工序；2、管道內(nèi)襯損壞；3、加酸存在問題；4、在一次鹽水的生產(chǎn)過程中，pH 偏高，產(chǎn)生硅、鋁等形成沉淀，形同陶土；5、采用的鹽中有抗結(jié)塊劑，鐵的氰化物在生產(chǎn)過

35、程無法去除。51、離子膜電解槽陽極室中硫酸根離子含量過高產(chǎn)生哪些影響？答：精鹽水中硫酸根離子含量過高，進(jìn)入電解槽陽極室內(nèi)后會(huì)使得陽極液中的硫酸根離子濃度偏高，生成Na2SO4沉積在離子膜中。使電流效率下降阻礙Cl- 放電，使OH-放電產(chǎn)生O2氯內(nèi)含氧增加腐蝕陽極。52、電解槽發(fā)現(xiàn)打火、爆鳴、閃弧光等現(xiàn)象的處置方法？答 ： 1 、 發(fā)現(xiàn)打火、爆鳴、閃弧光等現(xiàn)象后立即?；芈?。離子膜電解槽因?yàn)闅錃庖话阍谡龎?3kPa操作，系統(tǒng)密封性好，且離子膜電解槽都有氮?dú)獗Ｗo(hù)，立即?；芈房煞乐闺娊獠圻M(jìn)一步短路燃燒、爆炸，造成大的事故。2、氫氣系統(tǒng)充入氮?dú)?，氫氣立即倒回電解系統(tǒng)并放空，嚴(yán)格控制氫氣系統(tǒng)正壓，并保持與

36、氯氣一定的正壓差。上述控制均可以在DCS 上完成，快速、有效；另外，快速充入氮?dú)饪杀ＷC氫氣系統(tǒng)在一定的正壓下運(yùn)行，不吸入空氣。3、緊急停車后，不供防腐蝕電流；而在事故電槽斷開后，再對(duì)非事故電解槽提供防腐蝕電流。4、防腐蝕電流相對(duì)正常運(yùn)行電流顯得很小，但對(duì)事故槽來說仍是較大的電流，在電解槽內(nèi)部可能產(chǎn)生火花，并可造成電解槽繼續(xù)燃燒、爆炸。在受損情況不明和未采取處理措施的情況下，不能冒然供電。5、事故單槽陰、陽極料液進(jìn)入不能中斷，并立即進(jìn)行純水充入。待陰陽極都有純水充入后，再斷陰極進(jìn)料堿液、陽極進(jìn)料鹽水；溢流鹽水、堿液回廢液槽。6、如果陰、陽極進(jìn)液中斷，在離子膜燒穿的情況下可能使燒穿部分暴露在氣相區(qū)

37、域，則易造成氫氣和氯氣的混合，引起爆炸。繼續(xù)充入料液會(huì)使膜燒穿部分被液體淹沒，使氯氣和氫氣不能混合，減小了形成爆炸的可能性。當(dāng)然，堿液進(jìn)入陽極室和鹽水進(jìn)入陰極室也會(huì)給單元極網(wǎng)特別是涂層帶來?yè)p壞，但比起爆炸的損失就顯得微不足道了。7、將事故槽與非事故槽的連接銅排斷開，對(duì)非事故槽供防腐蝕電流保護(hù)。8、事故槽用純水置換2h 左右，排盡槽內(nèi)料液交付檢修。53、電解槽著火的處置方案？答：1、確保陰、陽極液正常循環(huán)。2、立即向電解槽內(nèi)充入純水降溫，同時(shí)安排將著火的電解槽切除系統(tǒng)，氫氣切到放空管并把陰極充入氮?dú)?，注意切換時(shí)要緩慢，并保持壓力平穩(wěn)、嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓。3、著火的電解槽切出系統(tǒng)后，要緩慢將電流，控制好

38、氫氣壓力，必須保證電解槽不能出現(xiàn)負(fù)壓。如果火勢(shì)過大，不能將著火的電解槽切換出去，則安排將所有電解槽降電流，控制好氫氣壓力必須保證電解槽槽壓不能出現(xiàn)負(fù)壓。4、電解槽電流降至5kA 時(shí)應(yīng)采取緊急停車的方法，把電解槽電流全部斷掉后，對(duì)未著火的電解系統(tǒng)進(jìn)行充氮保護(hù)，把著火電解槽用氮?dú)膺M(jìn)行滅火。5、在火未撲滅之前不能停止液體循環(huán)，否則易造成電解槽爆炸。操作人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)陰、陽極液循環(huán)液泵的監(jiān)控工作，防止泵突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)。6、火撲滅后繼續(xù)用純水降溫，等條件具備后，按照電解槽檢修規(guī)程再處理 該電解槽。54、系統(tǒng)突然停電，電解槽應(yīng)做如何處理？a、出現(xiàn)突然停電的情況，崗位人員應(yīng)立即做緊急停車處理，氫氣系統(tǒng)通入氮?dú)膺M(jìn)

39、行置換電解槽，然后與調(diào)度聯(lián)系，啟動(dòng)備用電源，然后通知氯氫崗位將事故氯風(fēng)機(jī)開啟對(duì)氯氣系統(tǒng)進(jìn)行抽空處理，防止氯氣逸出，待氯氣系統(tǒng)出現(xiàn)負(fù)壓時(shí)，方可打開V-20、V-4、S-2閥吸入空氣。b、通知鹽水崗位啟動(dòng) P1501A/B精鹽水泵和P1503和P1504純水泵，電解 崗位啟動(dòng)P-2002A/B, P-2001A/B,先給陰極充液28m3/h,精鹽水14m3/h對(duì)電解 槽進(jìn)行置換，當(dāng)陰陽極液都溢流后通知 35kV,給電解槽投入極化電流，半小時(shí) 后，將陽極液改為精鹽水6.4m3/h+純水3m3/h循環(huán)降溫。若是需要停車，等到槽 溫降至45以下后，停止極化電流，然后停止陰陽極液，最后進(jìn)行封槽；若是需要立

40、即開車，則需要維持電槽溫度在75左右，然后等待系統(tǒng)送電后，重新合閘開車。55、電解陰極液循環(huán)罐堿液大量泄漏。答：陰極液循環(huán)罐堿液大量泄漏后，應(yīng)立即通知調(diào)度、橫班長(zhǎng)、分廠領(lǐng)導(dǎo)、DCS 等相關(guān)部門和人員，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并立即安排電解工序進(jìn)行緊急停車。a、緊急停車后，將陰極液循環(huán)罐切出。b、搶修人員穿好防化服對(duì)罐體泄漏點(diǎn)進(jìn)行治理，用木塞或采用對(duì)罐體周圈打卡箍的方法對(duì)泄露點(diǎn)進(jìn)行堵漏； 盡快將罐內(nèi)堿液用泵P2002打出。此過程中要始終保持對(duì)V2002 進(jìn)行充氮。c、待罐內(nèi)堿液降至泄漏點(diǎn)以下時(shí)，將 V2002罐用盲板與系統(tǒng)隔離，并用純水和氮?dú)膺M(jìn)行置換。分析罐內(nèi)及所附屬的管道內(nèi)含氫小于0.2%。d、按照公司

41、審批程序，報(bào)請(qǐng)公司對(duì) V2002罐進(jìn)行維修。56、脫氯和廢氣處理的區(qū)別？答： 脫氯： 是把溶解在鹽水中的氯氣通過在真空條件下，利用液體表面氯氣分壓降低而使氯氣析出，隨著溫度的升高，氣體的溶解度隨之降低，因此，脫氯需要在高溫條件下進(jìn)行。廢氣處理：是在低溫的條件下，使氯氣和氫氧化鈉反應(yīng)，達(dá)到吸收氯氣的目的，因?yàn)槁葰馊苡趯儆诳赡娴姆磻?yīng)，因此溫度高不利于吸收。57、電解槽充液是應(yīng)注意什么？答： 為了防止對(duì)電解槽的壓力沖擊，電解槽充液時(shí)，必須將電解槽上部陽極出口取樣閥S-2 和分配臺(tái)總管尾部V-4 閥打開，以防憋壓，而電解槽陰極出口總管上通過500mmH2O 水封釋放充液時(shí)排出的氮?dú)?，防止充液壓力過高。

42、充液時(shí)， 應(yīng)按照離子膜供應(yīng)商提出的工藝要求，通過正確的工藝管路保證進(jìn)液濃度； 并將流量調(diào)節(jié)在規(guī)定范圍內(nèi)，始終保持陰極室液位稍高于陽極室，待每個(gè)單元出口軟管均有溢流時(shí)，完成充液。58、淡鹽水進(jìn)入脫氯塔前加酸不足產(chǎn)生什么結(jié)果？答：如果淡鹽水進(jìn)入脫氯塔前加酸不足會(huì)使淡鹽水中的一部分游離氯以HClO 形式存在而不易脫除，使得物理脫氯效率大大降低，出脫氯塔的淡鹽水中游離氯含量偏高，造成化學(xué)脫氯負(fù)荷增加，加大還原性物質(zhì)（亞硫酸鈉）的加入量， 也增加了淡鹽水中硫酸根的含量，因此， 淡鹽水中的pH 應(yīng)控制在適宜范圍。59、真空脫氯后的淡鹽水中在加入亞硫酸鈉前為什么要加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH 值至 1012？答：

43、經(jīng)過真空脫氯后的淡鹽水在加入亞硫酸鈉前之所以要加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH 值至1012，因?yàn)閬喠蛩徕c在酸性條件下不穩(wěn)定且還原性弱，容易被氧化為硫酸鈉，而在堿性條件下還原性最強(qiáng)。但是pH 過高會(huì)導(dǎo)致氫氧化鈉消耗增加。60、滅火的基本方法有哪些？答：隔離法、窒息法、冷卻法。61、簡(jiǎn)述氯氣水封和氫氣水封的作用。答： 氯氣水封分為正壓水封和負(fù)壓水封，是為了防止氯氣壓力過高或過低而設(shè)置的平衡設(shè)備。氫氣水封是為了防止氫氣壓力過度波動(dòng)而設(shè)置的平衡設(shè)備。二者目的是為了將氯氫氣的壓差維持在一個(gè)合理的范圍，保障電解槽平穩(wěn)運(yùn)行。62、防毒面具有哪幾類？分別在什么情況下使用？答： 按作用機(jī)理分過濾式和隔離式兩種。過濾式面具

44、只限于用在空氣中氧含量大于17%，有毒氣體濃度小于2%的條件下使用。有毒氣體濃度高，或進(jìn)入有害氣體濃度超過允許濃度的容器設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，要使用隔離式面具。63、動(dòng)火的安全措施有哪些？答：要辦理合格的動(dòng)火證，對(duì)動(dòng)火周圍環(huán)境進(jìn)行檢查，消除可燃物，動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)要配備一定數(shù)量的滅火器材，要有專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停止動(dòng)火，動(dòng)火結(jié)束后要清除現(xiàn)場(chǎng)一切殘余火種。64、如何防止離心泵氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生？答： 1、泵的安裝高度不能超過允許吸入高度。2、當(dāng)吸入管路中的液體流速和阻力過大時(shí)，應(yīng)降低安裝高度。65、離心泵在運(yùn)行時(shí)，能長(zhǎng)時(shí)間關(guān)閉出口閥嗎?答：離心泵運(yùn)行時(shí)，可以短時(shí)間關(guān)閉出口閥，但關(guān)閉時(shí)間不能太長(zhǎng)，關(guān)閉時(shí)間過

45、長(zhǎng)，泵內(nèi)液體不但壓力升高，且會(huì)發(fā)熱升溫氣化，產(chǎn)生沖擊力，損壞葉輪，泵殼或軸封裝置。鹽水崗位52、化鹽池為何要定期進(jìn)行清理？答： 氯堿生產(chǎn)所用原鹽含有一定量的機(jī)械雜質(zhì)和泥沙，原鹽在化鹽池內(nèi)溶解時(shí)一部分機(jī)械雜質(zhì)會(huì)沉積到化鹽池底部，隨化鹽池使用時(shí)間的延長(zhǎng)，池底沉積的機(jī)械雜質(zhì)會(huì)越來越多，相應(yīng)的化鹽池內(nèi)鹽層高度會(huì)減少，當(dāng)鹽層高度減少到某一數(shù)值時(shí)，鹽水NaCl 濃度就會(huì)低于工藝指標(biāo)，所以為了保證鹽水NaCl 濃度不至于低于工藝指標(biāo)，化鹽池要定期進(jìn)行清理。53、一次鹽水在送去二次鹽水工序前為何要除去其中所含的游離氯？答： 鹽水工序送去二次鹽水工序的精鹽水還需經(jīng)螯合樹脂塔進(jìn)行二次精制才能滿足離子膜電解槽對(duì)進(jìn)槽

46、鹽水的要求，而螯合樹脂塔中螯合樹脂是一種高分子有機(jī)物， 游離氯的存在將會(huì)破壞鹽水二次精制用的螯合樹脂，使其失效。為保證鹽水二次精制的質(zhì)量，進(jìn)入螯合樹脂塔的鹽水不能含游離氯，另一方面，在二次鹽水精制工藝流程中無除游離氯裝置，故一次鹽水在送去二次鹽水工序前必須除去其中所含的游離氯。54、鹽水中Fe3+離子超標(biāo)的原因？答：1) FeCl3做絮凝劑；2)管道腐蝕；3)原鹽中防結(jié)塊劑亞鐵氟化物中 的鐵55、鹽水中的有機(jī)物對(duì)離子膜燒堿裝置的影響？答： 1、陰極的加水量下降；2、槽電壓上升；3、氯氣純度下降；4、樹脂塔出現(xiàn)樹脂結(jié)塊；5、 離子膜出現(xiàn)溶脹現(xiàn)象。6、 附在膜過濾器上，造成反沖時(shí)間短，降低膜的使用

47、性能。56、 2#折流槽加過量氫氧化鈉的作用是什么？答：(1)完全除去Mg2+,使之完全生成氫氧化鎂膠狀沉淀。(2)調(diào)節(jié)pH,因?yàn)樵谖那鹄锘旌掀魈幖尤氲娜然F需要進(jìn)行水解，其水解方程式為FeCl3 3H2OFe(OH )3 3HCl ， 由于該反應(yīng)是可逆反應(yīng)，因此為了促使反應(yīng)朝著生成氫氧化鐵的方向進(jìn)行，鹽水呈堿性中和三氯化鐵水解生成的鹽酸，促使反應(yīng)進(jìn)行。57、三氯化鐵溶液用塑料儲(chǔ)罐盛裝的原因？答：因?yàn)槿然F在配置成水溶液時(shí)，會(huì)按照下列方程式進(jìn)行水解，F(xiàn)eCl 3 3H2OFe(OH )3 3HCl ， 由方程式可知，三氯化鐵水溶液顯酸性，酸會(huì)腐蝕鐵，因此，不能使用鐵制儲(chǔ)罐，而只能使用耐酸的

48、塑料儲(chǔ)罐。58、凱膜過濾器在運(yùn)行過程中，通過4#閥反沖后進(jìn)入中間槽的作用是什么？答： 在凱膜運(yùn)行一段時(shí)間后，濾袋表面所截留下來的碳酸鈣、氫氧化鎂沉淀會(huì)阻止濾袋濾液通道，造成膜壓升高，而碳酸鈣為疏松的孔狀結(jié)構(gòu)，有利于過濾，因此， 在運(yùn)行一段時(shí)間后，按照設(shè)定程序進(jìn)行反沖，將其表面的截留物反沖至中間槽，對(duì)碳酸鈣的回收利用。59、在進(jìn)V1401 前，加鹽酸和加純水的目的是什么？答： （ 1）加鹽酸的目的：因?yàn)樵谝淮嘻}水精制的過程中，加入過量的氫氧化鈉和碳酸鈉使鹽水顯堿性，而在進(jìn)入V1401 前，鹽水中還有一部分是碳酸鈣、氫氧化鎂以及懸浮物形式存在的，而螯合樹脂塔只能吸附離子狀態(tài)的鈣鎂等金屬離子，對(duì)碳酸

49、鈣、氫氧化鎂無吸附作用，因此，加鹽酸的作用是：調(diào)節(jié) pH,使 碳酸鈣、氫氧化鎂及懸浮物轉(zhuǎn)化為離子狀態(tài)。（ 2） 加水的作用：因?yàn)轱柡途汽}水在鹽酸中隨著濃度不同其溶解度不同，因此， 為了防止飽和鹽水中的氯化鈉結(jié)晶堵塞鹽酸管道，因此， 少量水對(duì)鹽酸進(jìn)行稀釋防止結(jié)晶。60、為什么在一次鹽水精制過程中，設(shè)置兩個(gè)后反應(yīng)槽和攪拌器？答：因?yàn)樵?#后反應(yīng)槽處加入碳酸鈉后，碳酸鈉與鈣離子反應(yīng)生成碳酸鈣需要一定的時(shí)間才能完全反應(yīng)，并且在攪拌的條件下才能充分反應(yīng)，兩臺(tái)后反應(yīng)槽的作用是延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間，使碳酸鈣徹底的反應(yīng)。61、樹脂塔在進(jìn)行酸洗前，為什么要進(jìn)行水洗和反洗？能否直接進(jìn)行酸洗？答： 因?yàn)樵跇渲袚Q下來再

50、生前，樹脂塔已經(jīng)運(yùn)行達(dá)到了樹脂塔吸附飽和能力，而鹽水溶液呈堿性，并且其中含有一定濃度的氯酸鈉。在運(yùn)行過程中，一些破碎的樹脂致使床層壓降增加，并且導(dǎo)致樹脂的吸附能力下降。水洗：將切換下來的樹脂塔內(nèi)鹽水置換干凈，以便于進(jìn)行后續(xù)步驟。反洗： 將破碎樹脂帶出，使樹脂床層呈膨松狀態(tài)，使酸洗和堿洗使樹脂與再生液充分接觸，徹底的進(jìn)行再生。不能， 若是直接進(jìn)行酸洗將會(huì)導(dǎo)致鹽水中的堿和酸發(fā)生中和反應(yīng)，放出大量的熱，導(dǎo)致樹脂塔內(nèi)溫度升高，對(duì)設(shè)備和樹脂造成損壞。同時(shí)，鹽水中的氯酸鈉與鹽酸反應(yīng)生成游離氯，造成樹脂塔中毒，造成經(jīng)濟(jì)損失。62、事故處理的“四不放過”原則？答： 事故原因未查清不放過；防范措施不落實(shí)不放過；群眾和責(zé)任人未受到教育不放過；事故責(zé)任人未受到處罰不放過。63、簡(jiǎn)述澄清桶除硫酸鋇的原理。答；澄清操作是根據(jù)重力作用原理，在1#折流槽內(nèi)氯化鋇與鹽水中的硫酸根反應(yīng)生成的硫酸鋇固體沉淀隨著鹽水進(jìn)入澄清桶內(nèi)底部，由于硫酸鋇比鹽水重， 因重力作用而自由沉降至澄清桶底部，清鹽水經(jīng)過上部溢流出來，使