鍍鋅工藝及標(biāo)準(zhǔn)

1、鍍鋅工藝鍍鋅工藝及標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)中心技術(shù)中心 光澤鉻酸鹽 B （淺藍(lán)或銀白色鈍化淺藍(lán)或銀白色鈍化）有色鉻酸鹽 C （彩虹鈍化）彩虹鈍化）黑色處理 K除氫處理 H M F M F ZnZn 2 H C 2 H C 鍍層的種類：鋅基體材料：鋼鐵表示電鍍記號(hào)：電鍍鍍后處理：去氫后再彩鈍化鍍層的等級(jí)：2級(jí)鋅鍍層的特性 鋅是兩性金屬：易溶于酸，也能溶于堿。 在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的大氣中，鋅表面會(huì)生成堿式碳酸鋅膜。在工業(yè)污染及海洋大氣中鋅的耐蝕性差。 鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為：- 0.76V，對(duì)鋼鐵來說，鋅鍍層屬陽(yáng)極性鍍層。 鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色、或涂復(fù)護(hù)光劑后，能顯著提高防護(hù)性和裝飾性。摩托

2、車鍍鋅件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) M F Zn 1B M F Zn 1C M F Zn 1K M F Zn 2B M F Zn 2C M F Zn 2K5m8mSS 48hSS 72hSS 72hSS 48h；96hSS 72hSS 240h通用部件標(biāo)準(zhǔn)件箱、蓋、燈體初期防銹密封部件B 區(qū)C 區(qū)鋅鍍層質(zhì)量的判定標(biāo)準(zhǔn)鋅鍍層質(zhì)量的判定標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅鍍鋅1級(jí)要求級(jí)要求SS試驗(yàn)試驗(yàn)48h、72h，判定區(qū)為判定區(qū)為 B 區(qū)區(qū)經(jīng)過規(guī)定SS試驗(yàn)后，100cm2以內(nèi)合計(jì)5cm2以上的明顯白色生成物為不合格。鍍鋅鍍鋅2級(jí)要求級(jí)要求SS試驗(yàn)試驗(yàn)48h、72h，判定區(qū)為判定區(qū)為 B 區(qū)區(qū)經(jīng)過規(guī)定SS試驗(yàn)后，100cm2以內(nèi)合計(jì)5cm2以

3、上的明顯白色生成物為不合格。 鍍鋅鍍鋅2級(jí)要求級(jí)要求SS試驗(yàn)試驗(yàn)96h、240h，判定區(qū)為判定區(qū)為C 區(qū)區(qū) 經(jīng)過規(guī)定SS試驗(yàn)后，100cm2以內(nèi)合計(jì)5cm2以上 的紅銹生成物為不合格。各種鍍鋅工藝方法的特點(diǎn)各種鍍鋅工藝方法的特點(diǎn) 堿性氰化物鍍鋅堿性氰化物鍍鋅：結(jié)晶細(xì)，光澤好，均鍍及深鍍能力好，溫度范圍寬。電流效率低，易滲氫。適合復(fù)雜件電鍍及鍍厚鋅（20m）。 堿性鋅酸鹽鍍鋅堿性鋅酸鹽鍍鋅：結(jié)晶細(xì)，光澤好，均鍍及深鍍能力差。電流效率低，易滲氫。鍍層厚時(shí)有脆性。鈍化膜不易變色。 氯化鉀鍍鋅氯化鉀鍍鋅：色澤光亮鮮艷，深鍍能力好，均鍍能力差，鍍層易產(chǎn)生脆性。各種鍍鋅工藝方法的特點(diǎn)各種鍍鋅工藝方法的特點(diǎn)

4、銨鹽鍍鋅銨鹽鍍鋅：結(jié)晶細(xì)，光澤好，均鍍及深鍍能力好，電流效率高，沉積速度快，溫度范圍小，易腐蝕設(shè)備。硫酸鹽鍍鋅硫酸鹽鍍鋅：結(jié)晶粗，電流效率高，沉積速度快， 均鍍能力差。適用于簡(jiǎn)單件。氰化鍍鋅工藝規(guī)范 氧化鋅 14 g/l 氰化鈉 5 g/l 氫氧化鈉 110 g/l CKZ840 56 ml/l 溫度 1545 陰極電流密度 26 A/dm2鋅酸鹽鍍鋅工藝規(guī)范 氧化鋅 1012 g/l 氫氧化鈉 100120 g/l DPE3 46 ml/l EB80 24 ml/l 溫度 1040 陰極電流密度 0.54 A/dm2銨鹽鍍鋅工藝規(guī)范 氯化鋅 1820 g/l 氧化鋅 1820 g/l 氯化銨

5、 220270 g/l 氨三乙酸 3040 g/l 聚乙二醇 11.5 g/l 硫脲 12 g/l 海鷗洗滌劑 0.20.4 g/l pH值 5.86.2 溫度 1535 陰極電流密度 11.5 A/dm2氯化鉀鍍鋅工藝規(guī)范氯化鉀鍍鋅工藝規(guī)范 氯化鋅 6080 g/l 氯化鉀 180220 g/l 硼酸 2535 g/l ZB85 1520 ml/l pH值 4.55.5 溫度 1030 陰極電流密度 0.53.0 A/dm2鍍鋅工藝過程鍍鋅工藝過程除油水洗水洗酸洗中和刷洗上掛電解除油熱水洗水洗活化水洗回收鍍鋅水洗出光水洗鈍化水洗熱水洗吹干烘干檢查入庫(kù)鍍鋅層的后處理鍍鋅層的后處理 去氫（驅(qū)氫）

6、處理去氫（驅(qū)氫）處理：除去鋼材晶間里的氫原子。(H) 鈍化處理鈍化處理：彩虹色鈍化 (C)；白色鈍化 (B)；黑色鈍化 (K)；草綠色鈍化。 鈍化膜的老化處理鈍化膜的老化處理。（60，15min）。去氫處理去氫處理 零件在酸洗、陰極電解除油及電鍍過程中，可能在鍍層和鋼鐵的晶格中滲氫，造成晶格扭歪，內(nèi)應(yīng)力增大，產(chǎn)生脆性。 為了消除氫脆，對(duì)彈性材料、0.5mm以下的薄壁件及機(jī)械強(qiáng)度要求高的鋼鐵零件，鍍后必須加熱去氫。 去氫：鍍鋅件清洗后，鈍化前在200250烘箱中烘2h。然后再進(jìn)行鈍化。鋅鍍層的鈍化處理 鈍化使鋅表面生成一層穩(wěn)定、致密的膜，提高其耐蝕性及裝飾性。 目前國(guó)內(nèi)采用的鈍化工藝有彩色鈍化、

7、白色鈍化、黑色鈍化、五酸草綠色鈍化。 鈍化后必須經(jīng)過老化處理。老化前零件應(yīng)甩干或吹干。老化溫度為60左右，時(shí)間15min。泛白點(diǎn)（h） 生鐵銹（h）536961328569615213969619220152962482519296288鈍化鋅鍍層厚度（m）未鈍化生銹時(shí)間（h）鋅鍍層鈍化后對(duì)抗蝕性的影響鋅鍍層鈍化后對(duì)抗蝕性的影響鈍化膜6080150200白色72482418彩虹色144722424黑色192961812軍綠色3602881812采用不同烘干溫度對(duì)鈍化膜抗蝕性的影響采用不同烘干溫度對(duì)鈍化膜抗蝕性的影響注：表內(nèi)數(shù)字是耐中性鹽霧試驗(yàn)的小時(shí)數(shù)鋅鍍層的彩色鈍化低鉻彩色鈍化低鉻彩色鈍化：鉻

8、酸酐 5 g/l硝酸（d=1.41）3 ml/l硫酸（d=1.84）0.4ml/l高錳酸鉀 0.1g/l硫酸鎳 1 g/lpH值 0.81.3溫度 室溫時(shí)間 37秒高鉻彩色鈍化高鉻彩色鈍化：鉻酸酐 250300g/l硝酸（d=1.41）1015 g/l硫酸（d=1.84）1520 g/l溫度 室溫時(shí)間 溶液中510秒 空氣中510秒鈍化前必須先出光。出光液為35%硝酸鋅鍍層的白色鈍化彩色鈍化膜漂白工藝彩色鈍化膜漂白工藝（彩色鈍化后即進(jìn)行漂白）鉻酸酐 150200 g/l碳酸鋇 24 g/l溫度 室溫時(shí)間 515s氫氧化鈉 1020 g/l硫化鈉 37 g/l溫度 室溫時(shí)間 515s磷酸三鈉 6

9、0 g/l溫度 室溫時(shí)間 515s銀白色藍(lán)白色藍(lán)白色鋅鍍層的白色鈍化一次白色鈍化： 氯化鉻 25 g/l 鉻酸酐 25 g/l 氟化鈉 24 g/l 硝酸（d=1.41）3050 ml/l 硫酸（d=1.84）1015 ml/l溫度 室溫時(shí)間 溶液中210秒 空氣中515秒白色鈍化前必須先出光鈍化后用含0.20.5g/l鉻酐的熱溶液（6080）封閉若無(wú)特殊外觀要求時(shí)一般不采用白色鈍化若無(wú)特殊外觀要求時(shí)一般不采用白色鈍化白色鈍化后，白色鈍化后，最好浸涂有機(jī)或無(wú)機(jī)保護(hù)膜最好浸涂有機(jī)或無(wú)機(jī)保護(hù)膜黑色鈍化工藝規(guī)范黑色鈍化工藝規(guī)范 鉬酸銨 300g/l 氨水 600ml/l溫度 3040時(shí)間 25min鉬酸銨 40 g/l硫酸鎳 40 g/l硫酸鋅 20 g/l硫代硫酸鈉12 g/l醋酸銨 20 g/l醋酸鉛 4 g/l溫度 2040時(shí)間 35 minZB82A 80120ml/lZB82B 812 ml/lpH值 1.23溫度 2030時(shí)間 溶液中12 min 空氣中20 s用ZB82C補(bǔ)充鈍化液（用蒸餾水配制）五酸草綠色鈍化五酸草綠色鈍化鉻酸酐 3035 g/l磷酸 1015 ml/l硫酸（d=1.84