大巴夾層裂片項(xiàng)目(階段總結(jié))

1、2022-6-211城信、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、高效城信、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、高效編號(hào)：編號(hào)：08CIP0482022-6-212項(xiàng)目名稱事業(yè)關(guān)注點(diǎn)改進(jìn)目標(biāo)推進(jìn)日程改進(jìn)機(jī)會(huì)項(xiàng)目范圍團(tuán)隊(duì)構(gòu)成DefineMeasureAnalyzeImproveControl08/8/108/8/208/08/0809/09/31 08/10/31定量目標(biāo)定性目標(biāo)預(yù)計(jì)財(cái)務(wù)收益降低大巴夾層裂片率1.裝車后發(fā)生裂片裝車后發(fā)生裂片，主機(jī)廠客戶和車輛用戶對(duì)裂片抱怨很大；2. 玻璃合片后發(fā)生高壓裂片玻璃合片后發(fā)生高壓裂片，質(zhì)量成本居高不下，嚴(yán)重地影響生產(chǎn)成本；3. 工廠生產(chǎn)人員操作技能差工廠生產(chǎn)人員操作技能差，工裝設(shè)備設(shè)計(jì)不合理；4. 現(xiàn)場(chǎng)

2、缺少可行性的指導(dǎo)文件現(xiàn)場(chǎng)缺少可行性的指導(dǎo)文件，各操作工操作方法不統(tǒng)一；內(nèi)部：1.5%（原目標(biāo)2.0%） 外部：0.2%（裝車后裂片） 減少客戶裂片投訴,提高客戶滿意度 降低生產(chǎn)成本、質(zhì)量成本71萬元/年消除顧客抱怨，提高企業(yè)形象， 降低質(zhì)量成本項(xiàng)目注冊(cè)工 廠：生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品發(fā)貨； 客 戶：產(chǎn)品的裝車車輛入庫 用 戶：車輛使用1年或10萬公里. 活動(dòng)時(shí)間：內(nèi)部2008-8-12009-10-31，外部2008-12-12009-10-31編號(hào)：編號(hào)：08CIP04808/12/108/12/209/01/2009/09/31 08/10/31內(nèi)部外部2022-6-213問題部位及現(xiàn)象問題部位及現(xiàn)象

3、 不良現(xiàn)況不良現(xiàn)況日期2008-01*2008-02*2008-03*2008-04*2008-05*2008-06*2008-07*裂片數(shù)量574794135204298350高壓數(shù)量5584359651965777519554625300裂片率1.02 1.31 1.81 2.34 3.93 5.46 6.60 1、大巴夾層17月份,在高壓后發(fā)生發(fā)生1185對(duì),平均裂片率3.85%；最好1月份1.02%， 最差7月份6.60%； 2、裂片部位主要分布在玻璃兩側(cè)邊的角部和邊部； 3、基本都是小片裂片占高壓裂96；4、深彎、急彎的品種居多，如6124lfw、625lfw、6178lfw等玻璃；

4、5、主機(jī)廠裝車后裂片111月份233片，售后服務(wù)發(fā)生170片，裂片率為3.4%問題現(xiàn)狀調(diào)查日期2008-0111發(fā)貨數(shù)量11800裝車裂片233售后裂片1702022-6-214 如果降低大巴夾層裂片率 ，內(nèi)部：從6.6%降低至2.0%，外部：從3.4%降低到0.2% 預(yù)測(cè)效益：71萬(08.809.10) 通過持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目管理培訓(xùn)，小組選題降低高壓裂片率，并作為持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目是必要的 目標(biāo)：降低大巴夾層高壓裂片率 8月份4.0% 9月份3.39% 10月份3.0% 11月份2.47% 12月份2.0% 直到09年10月31日1.5%效益（萬）外部裂片率（%）內(nèi)部裂片率（%）2022-6-215

5、品種數(shù)量72464134342422百分比26.416.815.012.512.58.88.1累積 %26.443.258.270.783.291.9100.0日期2月份1月份4月份3月份5月份6月份7月份300250200150100500100806040200品品種種數(shù)數(shù)量量百百分分比比日日期期 的的 P Pa ar re et to o 圖圖裂片數(shù)量350298204135945747百分比29.525.117.211.47.94.84.0累積 %29.554.771.983.391.296.0100.0日期2月份1月份3月份4月份5月份6月份7月份120010008006004002

6、000100806040200裂裂片片數(shù)數(shù)量量百百分分比比日日期期 的的 P Pa ar re et to o 圖圖1、從裂片數(shù)量來看，1月份到7月份裂片呈上升的趨勢(shì)，2月份最少47對(duì)，7月份最多350對(duì)，整體呈上升趨勢(shì)；2、從品種發(fā)生數(shù)量來看，品種數(shù)量也是越來越多，7月份高達(dá)72個(gè)品種，還是呈上升趨勢(shì)1月份；3、裂片率最低1.02，7月份裂片率最高6.60，也呈逐月上升趨勢(shì)；4、從以上三個(gè)方面我們可以知道主要裂片時(shí)間發(fā)生在57月份。2022-6-216來源：上海市氣象信息傳媒中心 2007-12-28 17：30 根據(jù)上海氣象網(wǎng)公布2007年逐月平均氣溫情況，我們可以知道上海1月份氣溫最低，

7、7、8月份氣溫最高。與1-7月份高壓裂片率趨勢(shì)相似，呈密切的關(guān)系2008年逐月高壓裂片率趨勢(shì)2022-6-217裂 片 數(shù) 量32302926212019191514139141313131312121111111319 8 8 8231645856514332百 分 比3 3 2 2 2 2 2 2 1 1121 1 1 1 1 1 1 1 1 1111 1 1 1 195 5 5 4 4 3累 積 %5154565860626365666712697071727374757677782378798081100283338424648裂 片 品 種其他6288BLFWCGN16139ALFW

8、CLN4184ALFWCLN872180LFWCLNP63650LFWCLN6271ALFWCLN4161ELFWCLN5LG606LDR9G1TN3747KLFWCGN7221ALFWG1GN63370LRWCLN62800LFWCLN6005CLFWCGN61060LFWCGNP2337BLFWCLNP37810LFWCLN173670LFWCGNP6114FLFWCGN6058BLDR8G1TY3582GLFWCGN13326ELFWCLN3747ALFWCLN86177FLFWCLN6255BLFWCGN6196GLFWCLN163360LFWCGN63610LFWCGN63370LF

9、WCGN61780LFWCLNP37470LFWCLNP6205BLFWCGN6124FLFWCGN120010008006004002000100806040200裂裂片片數(shù)數(shù)量量百百分分比比裂裂片片品品種種 的的 P Pa ar re et to o 圖圖主要受前28個(gè)品種玻璃，占總裂片78%2022-6-218從圖表我們可以發(fā)現(xiàn)，不僅跟氣溫有關(guān)系，也跟其它原因有關(guān)。2022-6-219計(jì)數(shù)111111187221111百分比33333332723773333累積 %808387909397 10027505763 67707377裂片位置左側(cè)邊右下小角右上角側(cè)中右上角右上側(cè)右側(cè)中部偏上右

10、側(cè)到下角右側(cè)邊上側(cè)邊中部底部底邊中部左上角有側(cè)邊左下角右下角302520151050100806040200計(jì)計(jì)數(shù)數(shù)百百分分比比裂裂片片位位置置 的的 P Pa ar re et to o 圖圖2022-6-2110計(jì)數(shù)291百分比96.73.3累積 %96.7100.0大小片大片小片302520151050100806040200計(jì)計(jì)數(shù)數(shù)百百分分比比大大小小片片 的的 P Pa ar re et to o 圖圖2022-6-2111計(jì) 數(shù)246百 分 比80.020.0累 積 %80.0100.0是 否 壓 制非 壓 制壓 制302520151050100806040200計(jì)計(jì)數(shù)數(shù)百百分分比

11、比是是 否否 壓壓 制制 的的 P Pa ar re et to o 圖圖2022-6-2112機(jī)機(jī)人人環(huán)環(huán)法法料料高高壓壓裂裂片片工廠氣溫太高PVB不平整不平整應(yīng)力不合格合片錯(cuò)位 玻璃角部PVB流失嚴(yán)重 模具模具疊差太小測(cè)測(cè)玻璃側(cè)邊彎部曲率半徑小烘彎裝片錯(cuò)位壓制不規(guī)范重烘合片疊膠玻璃模具劃傷玻璃本身的球面大玻璃張口角部呈反球面嚴(yán)重烘彎波浪厚度太小厚度太小磨邊量太小合片抽氣套夾冷抽溫度和時(shí)間不合理吻合度模具留邊量太大2022-6-2113根據(jù)XY矩陣表分析，主要問題原因是：烘彎裝片錯(cuò)位、重烘、應(yīng)力不合格、壓制不規(guī)范、工廠環(huán)境溫度高、合片錯(cuò)位、高壓后PVB流失、吻合度不合格、模具留邊量太大202

12、2-6-2114產(chǎn)品缺陷原因分類原因分析改進(jìn)措施負(fù)責(zé)人一次因二次因三次因四次因五次因裂片人合片錯(cuò)位合片錯(cuò)位 員工不按要求執(zhí)行管理不到位明確責(zé)任，按要求執(zhí)行工藝俞三騰合片室環(huán)境溫度高，PVB粘到玻璃上控制在小于25俞三騰烘彎裝片錯(cuò)烘彎裝片錯(cuò)位位員工未按要求裝片管理、培訓(xùn)不足班長(zhǎng)每天點(diǎn)檢一次；定期培訓(xùn)，1次/月王宇鋒壓制不規(guī)范壓制不規(guī)范經(jīng)驗(yàn)不足1、要求560開始?jí)褐?，重量盡量要輕；2、定期培訓(xùn)，1次/月王宇鋒模具制作尺寸偏小模具工未要求制作工廠缺少模具驗(yàn)收工廠按要求執(zhí)行模具驗(yàn)收制度孫心友、王宇鋒機(jī)裝片留邊量裝片留邊量太大太大輔助側(cè)邊與成型環(huán)間距太小，長(zhǎng)度偏短1、增加成型側(cè)邊與輔助側(cè)邊的墊塊，要求裝

13、片時(shí)玻璃留邊小于10mm；2、延長(zhǎng)輔助側(cè)邊的長(zhǎng)度，不小于鉸鏈長(zhǎng)度1/6。李敬使用中變形材料強(qiáng)度不夠材料規(guī)格太小更改規(guī)格：角鋼3*30，改為4*40；成型環(huán)扁鐵3mm，改為4.0mm；底座扁鐵8mm；改為10mm；成型環(huán)固定螺絲M8，改為M10。倪政文運(yùn)輸不當(dāng)由班長(zhǎng)對(duì)換模后的第一片進(jìn)行作留邊量點(diǎn)檢王宇鋒2022-6-2115產(chǎn)品缺陷原因分類原因分析改進(jìn)措施負(fù)責(zé)人一次因二次因三次因四次因五次因法應(yīng)力不合應(yīng)力不合格格退火太慢熱交換效率差空氣溫度高引用水冷空調(diào)的冷風(fēng)（夏天）李敬、倪政文風(fēng)量不夠風(fēng)機(jī)功率小單室爐前后增加4個(gè)功率200w的風(fēng)機(jī)倪政文下降距離小將冷卻的第一、二、三階段下降距離50mm、100

14、mm、200mm，均改為250mm倪政文工廠環(huán)境氣溫工廠環(huán)境氣溫太高太高廠房排氣差廠房矮小和太封閉1、增加屋頂排氣風(fēng)扇孫心友2、拆除南面下墻體重烘重烘偏模裝片誤差裝片測(cè)量點(diǎn)太少要求測(cè)量點(diǎn)，6個(gè)點(diǎn)以上，并標(biāo)上測(cè)量點(diǎn)王宇鋒重錘重量不一致用彈簧秤，調(diào)整重錘位置，要求左右總重量差小于0.5公斤李敬加熱不對(duì)稱 王宇鋒、 李敬1、設(shè)備劃片由班長(zhǎng)管理，要求兩側(cè)邊加熱爐絲工作正常；每天檢查發(fā)生不加熱，及時(shí)通知維修；2根據(jù)貼膜程度優(yōu)化參數(shù)2022-6-2116糾正措施負(fù)責(zé)人糾正措施落實(shí)辦法，如何誰來完成完成時(shí)間或開始時(shí)間完成情況1 1、合片后兩片玻璃的左右疊差的差異小于0.5mm俞三騰修改作業(yè)指導(dǎo)書，合片時(shí)必須

15、相互詢問對(duì)方疊差情況并用鋼板尺測(cè)量實(shí)際尺寸，并做記錄李小明、付松波12月30日已完成幻燈片2 2、合片室控制在小于25俞三騰根據(jù)氣候調(diào)節(jié)空調(diào)設(shè)備，每4小時(shí)記錄合片室的溫濕度。李小明、付松波12月30日已完成幻燈片 3 3、裝片錯(cuò)位班長(zhǎng)每天點(diǎn)檢一次；定期培訓(xùn)，1次/月王宇鋒1、制作班長(zhǎng)點(diǎn)檢表，班長(zhǎng)生產(chǎn)過程點(diǎn)檢，記錄歸檔； 2、收集資料，（每周四下午組織培訓(xùn)王宇鋒12月30日已完成幻燈片4 4、要求560開始?jí)褐?，重量盡量要輕；2、定期培訓(xùn)，1次/月王宇鋒制定培訓(xùn)計(jì)劃，（每周四下午對(duì)早班進(jìn)行培訓(xùn)）王宇鋒12月30日已完成5 5、工廠按要求執(zhí)行模具驗(yàn)收制度孫心友、王宇鋒李敬驗(yàn)收后由陳總審核（1月份）

16、，孫心友負(fù)責(zé)入庫簽收李敬12月30日已完成6、增加成型側(cè)邊與輔助側(cè)邊的墊塊，要求裝片時(shí)玻璃留邊小于10mm；2、延長(zhǎng)輔助側(cè)邊的長(zhǎng)度，不小于鉸鏈長(zhǎng)度1/6。李敬制定模具驗(yàn)收計(jì)劃，在新產(chǎn)品送樣前由李敬專門負(fù)責(zé)對(duì)模具進(jìn)行驗(yàn)收，不符合項(xiàng)退回重做，并不予驗(yàn)收。李敬12月30日已完成7 7、更改規(guī)格：角鋼3*30，改為4*40；成型環(huán)扁鐵3mm，改為4.0mm；底座扁鐵8mm；改為10mm；成型環(huán)固定螺絲M8，改為M10。倪政文1、修改作業(yè)指導(dǎo)書；角鋼3*30，改為4*40；成型環(huán)扁鐵3mm，改為4.0mm；底座扁鐵8mm；改為10mm；成型環(huán)固定螺絲M8，改為M10。倪政文、陳國平、馮建國2008-7-

17、15已完成幻燈片 8 8、由班長(zhǎng)對(duì)換模后的第一片進(jìn)行作留邊量點(diǎn)檢王宇鋒制作班長(zhǎng)點(diǎn)檢表，班長(zhǎng)生產(chǎn)過程點(diǎn)檢，記錄歸檔；王宇鋒12月30日已完成幻燈片 2022-6-2117糾正措施負(fù)責(zé)人糾正措施落實(shí)辦法，如何誰來完成完成時(shí)間或開始時(shí)間完成情況9 9、引用水冷空調(diào)的冷風(fēng)（夏天）李敬、倪政文大巴單室爐大35、大810的風(fēng)機(jī)引入冷風(fēng)，將水冷空調(diào)的出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口對(duì)接李敬、倪政文2008-7-31已完成幻燈片1010、單室爐前后增加4個(gè)功率200w的風(fēng)機(jī)倪政文用200W風(fēng)機(jī)在大10號(hào)先安裝，1月20前驗(yàn)證后，逐臺(tái)安裝倪政文、聶勇2008-2-15進(jìn)行中幻燈片1111、將冷卻的第一、二、三階段下降距離50

18、mm、100mm、200mm，均改為250mm倪政文將設(shè)備電腦控制程序的過程參數(shù)將冷卻的第一、二、三階段下降距離50mm、100mm、200mm，均改為250mm倪政文2008-8-8已完成幻燈片1212、增加爐外吹風(fēng)，提高爐腔口環(huán)境冷卻效果，倪政文在單室爐小車上沿安上導(dǎo)氣管道聶勇2009-1-10進(jìn)行中1313、增加屋頂排氣風(fēng)扇孫心友已增加，但排氣扇到處漏水孫心友12.30號(hào)確定進(jìn)行中1414、拆除南面下墻體孫心友拆除下墻體（窗戶底部到地面），保留窗戶；上墻體拆除從屋頂下來到窗戶孫心友2009-3-31進(jìn)行中幻燈片1515、增加五臺(tái)水冷空調(diào)孫心友請(qǐng)外協(xié)單位協(xié)助孫心友2009-1-15進(jìn)行中1

19、616、要求測(cè)量點(diǎn)，6個(gè)點(diǎn)以上，并標(biāo)上測(cè)量點(diǎn)王宇鋒現(xiàn)場(chǎng)跟蹤培訓(xùn)。并制定培訓(xùn)內(nèi)容和計(jì)劃每周四下午對(duì)早班進(jìn)行集中培訓(xùn)。王宇鋒12月30日已完成1717、用彈簧秤，調(diào)整重錘位置，要求左右總重量差小于0.5公斤 李敬制定模具驗(yàn)收計(jì)劃，在新產(chǎn)品送樣前由李敬專門負(fù)責(zé)對(duì)模具進(jìn)行驗(yàn)收，不符合項(xiàng)退回重做，并不予驗(yàn)收。李敬12月30日已完成2022-6-2118糾正措施負(fù)責(zé)人糾正措施落實(shí)辦法，如何誰來完成完成時(shí)間或開始時(shí)間完成情況1818、設(shè)備劃片由班長(zhǎng)管理，要求兩側(cè)邊加熱爐絲工作正常；每天檢查發(fā)生不加熱，及時(shí)通知維修；2根據(jù)貼膜程度優(yōu)化參數(shù) 王宇鋒、 李敬將設(shè)備爐絲加熱情況檢查，加入班長(zhǎng)點(diǎn)檢表A班負(fù)責(zé)1-4號(hào)爐

20、，B班負(fù)責(zé)5-8號(hào)爐，C班負(fù)責(zé)9-特2號(hào)。不合格上報(bào)車間主任，并報(bào)設(shè)備科王宇鋒12月30日已完成1919、采用遞減恒溫成型法；2、相關(guān)培訓(xùn)1次/月王宇鋒制定培訓(xùn)計(jì)劃，（每周四下午對(duì)早班進(jìn)行培訓(xùn)）王宇鋒12月30日已完成2020、距R角100mm不能多層套夾俞三騰氣泡超過長(zhǎng)尾夾寬度時(shí)不可返修高壓錄任偉、鄧賀12月30日已完成2121、套圈時(shí)距R角小于100mm不能套夾俞三騰左右對(duì)稱間隔100MM以上進(jìn)釜前檢查，并記錄楊春濤、侯凱華12月30日已完成幻燈片2222、吻合度每天定量抽檢任長(zhǎng)勝每天生產(chǎn)的蘇州金龍前擋全部抽檢，其它產(chǎn)品每天至少抽檢兩個(gè)品種，提交記錄并由烘彎人員簽名，由任長(zhǎng)勝審核。呂玉來2009-1-4已完成2323、拆除側(cè)邊檢具受檢墊塊王宇鋒、任長(zhǎng)勝將蘇州金龍前擋檢具兩側(cè)邊的墊塊取消。任長(zhǎng)勝2009-1-4已完成2424、要求模具工復(fù)制凹模時(shí)，也將車身面進(jìn)行復(fù)制，復(fù)制范圍5mm以上倪政文修改復(fù)制凹模的作業(yè)指導(dǎo)書蔡聰杰2009-1-7進(jìn)行中幻燈片