《裝配知識(shí)》word版

1、.裝配項(xiàng)目裝配要求工藝要求量檢具使用曲軸裝配 1、 裝上軸瓦：根據(jù)曲軸軸頸顏色分組選擇紅藍(lán)軸瓦對(duì)應(yīng)裝到主軸承座上。2、 軸瓦內(nèi)表面上加適量干凈的機(jī)油。3、 裝曲軸： 用超強(qiáng)磁力棒檢查曲軸油道應(yīng)通暢、無(wú)鐵屑。 目測(cè)檢查曲軸正時(shí)齒輪與曲軸臺(tái)肩是否貼合。 吊起曲軸用干凈的布擦干凈曲軸主軸頸。 將曲軸吊裝到曲軸承座上，往軸頸處加適量干凈的機(jī)油，用手轉(zhuǎn)幾圈使曲軸與軸瓦運(yùn)動(dòng)副充分潤(rùn)滑，同時(shí)檢查曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡滯。4、裝下軸瓦及軸蓋。1、 檢查主軸瓦和止推瓦表面不得有披鋒、毛刺。2、 拿軸瓦手要求擦干凈，不得觸摸軸瓦內(nèi)表面。3、 主軸蓋上的數(shù)字標(biāo)記與主軸承座檔位對(duì)應(yīng)，箭頭均指向機(jī)體前端。4、 主軸承蓋的編號(hào)

2、與機(jī)體加工號(hào)一致。裝配軸瓦專(zhuān)用工裝凸輪軸的裝配1、 將凸輪軸導(dǎo)向工裝擰到凸輪軸后端，在凸輪軸各軸頸處加適量機(jī)油，通過(guò)導(dǎo)向工裝把凸輪軸裝到機(jī)體上，取下導(dǎo)向工裝。2、 裝凸輪軸止推片：將凸輪軸推到位，用兩個(gè)螺栓把止推片裝到機(jī)體上。1、凸輪軸止推片螺栓分兩次交叉上緊，力矩45Nm。2、檢查凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)卡滯。3、用百分表和磁性表座檢查凸輪軸軸向間隙，要求在0.05-0.22mm范圍內(nèi)合格。（4E、4G、6G要求一樣）百分表和磁性表座。百分表正確使用方法：供油提前角檢查第一缸冒油法檢查活塞凸出高檢查使用曲軸盤(pán)車(chē)工裝使活塞處于上止點(diǎn)，然后用活塞凸出高度檢測(cè)儀測(cè)量各缸活塞處于上止點(diǎn)時(shí)凸出機(jī)體頂面的高度

3、。1、4G、6G系列活塞凸出高度為：0.05-0.43mm，各缸高度差不大于0.15mm。2、4E系列活塞凸出高度為：0.20-0.45mm，各缸高度差不大于0.15mm。3、測(cè)量前正確校零。百分表及專(zhuān)用表座和校零板。配氣相位檢查活塞與活塞環(huán)裝配 1、第一、第二道活塞環(huán)用活塞環(huán)裝配機(jī)裝配到活塞環(huán)槽內(nèi)。2、第三道環(huán)手工裝配到活塞環(huán)槽內(nèi)。1、第二道環(huán)有“TOP”標(biāo)記，內(nèi)圓有倒角（內(nèi)倒角向下），裝配時(shí)有標(biāo)記面朝向活塞頂。2、各環(huán)在活塞環(huán)槽內(nèi)應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡滯現(xiàn)象。3、各環(huán)在自重作用下能貼于槽底面。正確使用活塞環(huán)裝配機(jī)活塞連桿裝配1、 根據(jù)機(jī)體編號(hào)及缸套分組情況，對(duì)應(yīng)裝配活塞 連桿總成。2、 檢查活塞

4、無(wú)碰傷、劃傷，活塞環(huán)槽無(wú)鐵屑異物。3、 將連桿小頭伸入活塞 內(nèi)腔，在活塞銷(xiāo)上涂適量干凈機(jī)油裝入活塞及連桿小頭的活塞銷(xiāo)孔內(nèi)。4、 用孔用擋圈裝卸鉗將擋圈裝到活塞銷(xiāo)兩端，擋圈應(yīng)完全落位。擋圈開(kāi)口應(yīng)在活塞軸線(xiàn)方向朝向連桿?；钊c連桿裝配后擺動(dòng)應(yīng)自如無(wú)阻滯。正確使用擋圈裝卸鉗活塞連桿總成裝配1、 用干凈棉布擦干凈曲軸連桿頸表面和缸套內(nèi)表面。2、 用油壺往每個(gè)缸孔和連桿軸頸加適量干凈的機(jī)油。3、 根據(jù)氣缸體編號(hào)找到相應(yīng)的活塞連桿總成。4、 根據(jù)缸套A、B分組找到相應(yīng)的A、B活塞。5、 根據(jù)曲軸軸頸紅藍(lán)標(biāo)記顏色相應(yīng)配裝上紅瓦或藍(lán)瓦。6、 在活塞裙部、活塞環(huán)、活塞銷(xiāo)加適量機(jī)油。7、 用曲軸盤(pán)車(chē)工裝使第一、六

5、缸連桿頸朝向機(jī)體底面。8、 用連桿導(dǎo)向工裝、活塞環(huán)夾鉗和捅活塞工裝把活塞連桿總成逐一裝配。9、 擰螺栓力矩。10、 檢查回轉(zhuǎn)力矩。1、 裝配時(shí)燃燒室偏移方向裝于油泵一側(cè)，活塞頂面箭頭方向朝向發(fā)動(dòng)機(jī)前端。2、 螺栓力矩190Nm,150-230 Nm范圍.3、 6G回轉(zhuǎn)力矩要求55 Nm；4E回轉(zhuǎn)力矩要求40 Nm；4G回轉(zhuǎn)力矩要求45 Nm；4、 100檢查活塞是否碰噴鉤.5、 連桿導(dǎo)向工裝。6、 活塞環(huán)夾鉗。7、 捅活塞工裝。8、 力矩扳手.氣缸套裝配 1、 檢查機(jī)體各缸孔是否已清洗干凈吹干，用干凈抹布擦干凈各缸孔止口。2、 根據(jù)機(jī)體缸孔分組標(biāo)記（紅黃藍(lán)）對(duì)應(yīng)配裝配V1、V2、V3缸套：氣缸

6、套分組標(biāo)記 氣缸孔分組標(biāo)記V1 藍(lán)色V2 黃色V3 紅色3、把缸套放到缸套裝配輸送工裝板孔內(nèi)。4、將機(jī)體輸送到缸套壓裝機(jī)，啟動(dòng)缸套壓機(jī)把缸套壓到氣缸孔內(nèi)。5、檢查氣缸套孔圓柱度：測(cè)量并記錄氣缸套孔直徑數(shù)據(jù)。6、檢查氣缸套凸出機(jī)體頂面高度。7、氣缸套內(nèi)孔分組。1、氣缸套孔圓柱度要求：0.03mm。2、測(cè)量點(diǎn)為：從氣缸體頂面往下12mm、105mm、200mm的三個(gè)截面，分別測(cè)X、Y兩方向共六個(gè)點(diǎn)。3、 氣缸套凸出機(jī)體頂面高度要求：4G、6G：0.02-0.09mm。4E：0-0.08mm。4、氣缸套內(nèi)孔分組（4G、6G分，4E不用分）：A：111.778-111.798B：111.798-111

7、.81811、 百分表及專(zhuān)用表座和校零板。12、 內(nèi)徑百分表13、 內(nèi)徑百分表正確使用方法：氣門(mén)裝配歐2系列：1、 6G氣門(mén)下沉量：0.84-1.32mm2、 4E氣門(mén)下沉量：0.75-1.05mm3、 4G氣門(mén)下沉量：0.84-1.45mm歐3共軌系列：1、6G氣門(mén)下沉量：0.84-1.32mm2、4E、4G氣門(mén)下沉量：進(jìn)0.550.15mm，排0.60.15mm百分表及專(zhuān)用表座和校零板。噴油器裝配 百分表及專(zhuān)用表座和校零板。氣門(mén)間隙6G氣門(mén)間隙：第一缸上止點(diǎn) 1 2 3 4 5 6進(jìn)排 進(jìn) 排 進(jìn) 排曲軸旋轉(zhuǎn)360 1 2 3 4 5 6排 進(jìn) 排 進(jìn) 進(jìn)排4G氣門(mén)間隙：第一缸上止點(diǎn) 1 2 3 4進(jìn)排 進(jìn) 排 曲軸旋轉(zhuǎn)360 1 2 3 4 排 進(jìn) 進(jìn)排4E氣門(mén)間隙：第一缸上止點(diǎn) 1 2 3 4進(jìn)排 進(jìn) 排 曲軸旋轉(zhuǎn)360 1 2 3 4 排 進(jìn) 進(jìn)排1、 4E氣門(mén)間隙：進(jìn)040.05mm，排0450.05mm2、 4G氣門(mén)間隙：進(jìn)040.05mm，排0450.05mm3、