期間核查作業(yè)指導書

1、受 控CCHS xxx建筑工程質量檢測有限公司 CCHS/JS 01-2007 期間核查作業(yè)指導書（第A版，第0次修訂）發(fā)放編號： 2013年1月1日發(fā)布 2016年1月1日執(zhí)行 xxx建筑工程質量檢測有限公司 發(fā)布xxx建筑工程質量檢測有限公司 期間核查作業(yè)指導書審批頁版次：2016版（第0次修改）編制： 日期： 審核： 日期： 批準： 日期： xxx筑工程質量檢測有限公司文件版本 A文件頁碼第1頁共31頁期間核查作業(yè)指導書修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日目 錄1、標準物質期間核查作業(yè)指導書 2、標準物質的期間核查如何進行3、材料試驗機、壓力機期間核查作業(yè)指導書4、恒

2、溫恒濕設備期間核查作業(yè)指導書5、電熱鼓風干燥箱期間核查作業(yè)指導書6、水泥凈漿攪拌機期間核查作業(yè)指導書7、行星式水泥膠砂攪拌機期間核查作業(yè)指導書8、混凝土磁盤振動臺期間核查作業(yè)指導書9、混凝土抗?jié)B儀期間核查作業(yè)指導書10、水泥膠砂流動度測定儀期間核查作業(yè)指導書11、水泥膠砂振實臺期間核查作業(yè)指導書12、低溫設備期間核查作業(yè)指導書13、電子天平期間核查作業(yè)指導書14、架盤天平期間核查作業(yè)指導書15、混凝土試模、砂漿試模期間核查作業(yè)指導書xxx筑工程質量檢測有限公司文件版本 A文件頁碼第2頁共31頁材料試驗機、壓力機期間核查作業(yè)指導書修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日1范圍為使

3、本公司的萬能材料試驗機、壓力試驗機正常運行，在兩次檢定/校準之間，進行期間核查，驗證其是否保持檢定/校準時的狀態(tài)，確保其運行的準確性和有效性本標準適用于本公司所有的萬能材料試驗機、壓力試驗機。2、被測對象描述 通過國家法定計量校準的標準測力儀測定萬能材料試驗機、壓力試驗機的最大允許示值相對誤差和最大允許（重復性）誤差。3、核查方法3.1準備工作3.1.1萬能材料試驗機、壓力試驗機期間核查應在穩(wěn)定的環(huán)境條件下進行，除特殊情況外，一般為室內溫度。3.1.2必須保持萬能材料試驗機、壓力試驗機的清潔，在核查前要仔細清除萬能材料試驗機、壓力試驗機灰塵等，仔細檢查萬能材料試驗機、壓力試驗機所有零部件的完好

4、，保證萬能材料試驗機、壓力試驗機能正常的運行。3.1.3核查前檢查萬能材料試驗機、壓力試驗機的電路系統(tǒng)是否正常，在正常情況下通電預熱 2 小時。3.1.4根據(jù)被核查萬能材料試驗機、壓力試驗機的量程范圍，選擇該儀器常用的一個量程點作為測量點，采用通過國家法定計量校準的標準測力儀對其進行測定，得到標準測力儀測試值在測量點附近即可。3.2操作步驟3.2.1按照萬能材料試驗機、壓力試驗機操作規(guī)程，將萬能材料試驗機、壓力試驗機調到零位；3.2.2用標準測力儀對該萬能材料試驗機、壓力試驗機常用的一個量程點進行測試，xxx筑工程質量檢測有限公司文件版本 A文件頁碼第3頁共31頁材料試驗機、壓力機期間核查作業(yè)

5、指導書修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日得到三個測量值。分別記錄示值，用下列公式分別計算出示值相對誤差qi和重復性相對誤差bi：示值相對誤差qi公式：重復性相對誤差bi公式：注：qi-示值相對誤差； Fi-測量值的平均值； Fi-標準測量值； F1、F2、F3-各測點的測量值；Fik-各測量值的總和；Fimax-示值中的最大值；Fimin-示值中的最小值；分別計算出重復性相對誤差，將示值相對誤差和重復性相對誤差，填入期間核查記錄表中。4、結果判定 當測定結果滿足以下判定時認為萬能材料試驗機、壓力機期間核查結果符合要求：xxx筑工程質量檢測有限公司文件版本 A文件頁碼第4頁

6、共31頁材料試驗機、壓力機期間核查作業(yè)指導書修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日4. 1 示值相對誤差的判定根據(jù)國家計量檢定規(guī)程 JJG 139-1999拉力、壓力和萬能材料試驗機檢定規(guī)程的規(guī)定，對萬能材料試驗機、壓力試驗機的測量點進行判定，若相對示值誤差不大于最大允許示值相對誤差， 判定該點的示值相對誤差合格；否則判定該點的示值相對誤差不合格。4. 2 重復性相對誤差的判定 根據(jù)國家計量檢定規(guī)程 JJG 139-1999拉力、壓力和萬能材料試驗機檢定規(guī)程的規(guī)定，對萬能材料試驗機、壓力試驗機的測量點進行判定，若相對重復性相對誤差不大于最大允許重復性相對誤差, 判定該點的重復

7、性相對誤差合格；否則判定該點的重復性相對誤差不合格。xxx筑工程質量檢測有限公司文件版本 A文件頁碼第5頁共31頁恒溫恒濕設備期間核查作業(yè)指導書修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日1范圍為使本公司的恒溫恒濕設備正常運行，在兩次檢定/校準之間，進行期間核查，驗證其是否保持檢定/校準時的狀態(tài)，確保其運行的準確性和有效性。本標準適用于本公司所用的恒溫恒濕箱、恒溫恒濕養(yǎng)護箱的期間核查。2、被測對象描述 核查器具為已檢定的溫濕度計。3、核查方法 3.1準備3.1.1核查前要仔細清除恒溫恒濕箱、恒溫恒濕養(yǎng)護箱灰塵等，仔細檢查恒溫恒濕箱、恒溫恒濕養(yǎng)護箱所有零部件的完好，保證儀器設備能正常

8、的運行。3.1.3核查前檢查恒溫恒濕箱、恒溫恒濕養(yǎng)護箱的電路系統(tǒng)是否正常，在正常情況下通電預熱 2 小時。3.1.4根據(jù)被核查恒溫恒濕箱、恒溫恒濕養(yǎng)護箱的溫濕度范圍，核查溫濕度點一般選擇在恒溫恒濕箱的中層的四個角落與中心點，采用通過計量檢定單位已檢定的溫濕度計對各測試點進行測定。測試點應與內壁的距離不小于各邊長的 1/10。中心測試點應在恒溫恒濕箱的幾何中心。3.2設定恒溫恒濕設備的溫度和濕度至核查值，并將已檢定的溫濕度計分別放置在測試點上，十分鐘后，分別記錄各測試點的溫濕度值。3.3溫濕度偏差計算公式： x d = x d - x 0 | x d -x0|式中： x d 溫/濕度偏差，/%；

9、 x d 設備顯示的溫/濕度值，/%； x o 中層測試溫/濕度 10 次的平均值，/%。 xxx筑工程質量檢測有限公司文件版本 A文件頁碼第6頁共31頁恒溫恒濕設備期間核查作業(yè)指導書修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日4、結果判定 當測定結果滿足以下條件時認為電子分析天平期間核查結果符合要求：（1）恒溫恒濕養(yǎng)護箱：水泥膠砂試件養(yǎng)護溫濕度要求：（20±1）；相對濕度不低于95%；水泥混凝土、砂漿、無機結合料等試件養(yǎng)護養(yǎng)護溫濕度要求：（20±2）；相對濕度不低于95%；（2）恒溫恒濕箱：土工織物試驗調濕溫濕度要求：（20±1）；相對濕度為(60&

10、#177;5)%；塑料土工合成材料試驗狀態(tài)調節(jié)溫度要求：（23±2）；xxx筑工程質量檢測有限公司文件版本 A文件頁碼第7頁共31頁電熱鼓風干燥箱期間核查作業(yè)指導書修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日1、適用范圍本方法適用于各種電熱鼓風干燥箱的校準2、技術要求2.1儀器應帶有銘牌（包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說明書。2.2電熱鼓風干燥箱儀器外觀完好，不應有影響儀器準確度的缺陷。2.3讀書顯示應清晰，控制器使用正常。2.4鼓風機可正常運行。2.5電熱鼓風干燥箱加熱裝置應為不少于4組的爐瓦電阻絲。2.6電熱鼓風干燥箱溫控范圍：常

11、溫至200，顯示器分度值為1，溫度控制：設定值±3.3、校準項目3.1外觀檢查3.2顯示器示值。3.3溫度控制穩(wěn)定性。4、校準環(huán)境及校準器具4.1校準環(huán)境：校準工作應在室內進行，環(huán)境溫度為（25±10），相對濕度不大于85%，校準現(xiàn)場應潔凈，周圍無影響校準結果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2校準器具：標準溫度計量程不小于200，分度值1.5、校準方法5.1外觀檢查：按照本方法2.1-2.5條要求逐項進行檢查。5.2顯示器示值校準：從室溫開始設置控制器溫度值，以10的倍數(shù)為溫度級，每級溫度穩(wěn)定時間不少于30min，用標準溫度計測定電熱鼓風干燥箱內部溫度并記錄，同時記錄數(shù)顯裝置

12、溫度值，做出兩者之間的對比曲線或建立電熱鼓風干燥箱數(shù)顯溫度值與標準溫度計讀書的數(shù)據(jù)對比表。5.3溫度控制穩(wěn)定性校準：將電熱鼓風干燥箱溫度分段設置為65、105、175，待溫度穩(wěn)定后，3h內每小時隨即觀察一次讀書，每次讀數(shù)偏差不超過設定值±3為溫xxx筑工程質量檢測有限公司文件版本 A文件頁碼第8頁共31頁電熱鼓風干燥箱期間核查作業(yè)指導書修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日度控制穩(wěn)定性合格。6、校準周期校準周期一般不超過12個月。7、結果處理填寫校準記錄表（表B01-02),提交審核確認。xxx筑工程質量檢測有限公司文件版本 A文件頁碼第9頁共31頁水泥凈漿攪拌機期

13、間核查作業(yè)指導書修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日1、 適用方法本方法適用于水泥凈漿攪拌機的校準，本方法參照水泥凈漿攪拌機檢定規(guī)程【JJG（建材）104-1994】及水泥凈漿攪拌機【JC/T7292005】編制。2技術要求2.1儀器應帶有銘牌（包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說明書。2.2攪拌機外表面不得有粗糙不平、凸起、凹陷，攪拌機非加工表面均應進行防銹處理，外表面油漆應平整、光滑、均勻和色調一致，攪拌機的零件加工面不得有碰傷、劃痕和銹斑，在機頭醒目位置標有攪拌葉片公轉方向的標志，攪拌葉片按順時針方向自轉、逆時針方向公轉，運轉時聲音正

14、常，攪拌鍋和攪拌葉片沒有明顯的晃動現(xiàn)象，攪拌鍋應由不銹鋼或帶有耐銹電鍍層的鐵質材料制成，攪拌葉片由鑄鋼或不銹鋼制造。2.3攪拌鍋：內徑（160±1)mm，深度（139±2)mm.2.4攪拌葉片：總長度（165±1)mm，有效長度（110±2)mm， 總寬度（111.0±1)mm，外沿直徑（5.0-6.5)mm.2.5攪拌葉片與攪拌鍋的工作間隙（2±1)mm.2.6拌和一次的自動控制程序：低速（120±3)s，停（15±1)s，高速（120±3)s。2.7攪拌葉片低速自轉、公轉與高速自轉、公轉的轉速應符合下

15、列規(guī)定： 低速：自轉轉速為（140±5)r/min,公轉轉速為（125±5)r/min； 高速：自轉轉速為（285±10)r/min，公轉轉速為（125±10)r/min.3、校準項目3.1外觀檢查。3.2攪拌鍋內徑、深度。3.3攪拌葉片長度、寬度、攪拌葉片外沿直徑。3.4葉片與攪拌鍋的工作間隙。3.5程序控制。3.6轉速。4、校準環(huán)境及校準器具xxx筑工程質量檢測有限公司文件版本 A文件頁碼第10頁共31頁水泥凈漿攪拌機期間核查作業(yè)指導書修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日4.1校準環(huán)境：校準工作應在室內進行，環(huán)境溫度為（20

16、77;2)，相對濕度不大于85%，校準現(xiàn)場應潔凈，周圍無影響校準結果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2校準器具：4.2.1深度尺：量程不小于200mm,分度值不大于0.02mm。4.2.2內徑千分尺：分度值不大于0.02 mm。4.2.3游標卡尺：量程不小于200mm，分度值不大于0.02mm。4.2.5秒表：分度值0.1s.4.2.6轉速測定儀：精度不低于1r/min。5校準方法5.1外觀檢查：按照本方法第2.1條、2.2條要求目測檢查。5.2攪拌鍋尺寸校準：用內徑千分尺在距鍋口50mm處的圓柱段測量攪拌鍋內徑，每120°測量1次，共測量3次，取平均值；用深度尺測量攪拌鍋圓弧最低點至

17、鍋口平面的距離，重復測量3次，取平均值。5.3攪拌葉片尺寸校準：用游標卡尺分別測量葉片總長度、有效長度、葉片寬度和葉片外沿直徑，分別測量3次，取平均值。5.4葉片與攪拌鍋的工作間隙：人工運轉葉片，用專用塞尺檢測葉片與鍋壁之間的最小間隙是否為1.0-3.0mm，檢測點至少為不重復的6點，如果超出范圍，可以通過調節(jié)葉片的上下位置來調節(jié)，直到合格。5.5程序控制：將控制器置于自動狀態(tài)，啟動攪拌機，用秒表檢測各階段所需時間，重復3遍，取平均值。5.6轉速測定：手動控制啟動攪拌機，分別在高速和低速下，采用轉速測定儀測定自轉和公轉的轉速，重復測試3次，取平均值。6、校準周期校準周期一般不超過12個月。7、

18、結果處理填寫校準記錄表（表B03-03），提交審核確認。xxx筑工程質量檢測有限公司文件版本 A文件頁碼第11頁共31頁行星式水泥膠砂攪拌機期間核查作業(yè)指導書修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日1、適用方法本方法適用于行星式水泥膠砂攪拌機的校準，參照行星式膠砂攪拌機檢定規(guī)程【JJG(建材）123-1999】及行星式水泥膠砂攪拌機（JC/T681-2005)編制。2、技術要求2.1儀器應帶有銘牌（包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說明書。2.2攪拌機外表面不得有粗糙不平、凸起、凹陷，攪拌機非加工表面均應進行防銹處理，外表面油漆應平整、光滑、均

19、勻和色調一致，攪拌機的零件加工面不得有碰傷、劃痕和銹斑，在機頭醒目位置標有攪拌葉片公轉方向的標志，攪拌葉片應順時針自轉、逆時針公轉，運轉時聲音正常，攪拌鍋和攪拌葉片沒有明顯的晃動現(xiàn)象，攪拌鍋應由不銹鋼或帶有耐銹電鍍層的鐵質材料制成，攪拌葉片由鑄鋼或不銹鋼制造。2.3攪拌鍋：內徑（202±1)mm，深度（180±3)mm，壁厚（1.5±0.5)mm。2.4攪拌葉片尺寸：葉寬總寬135+0.63 mm, 葉翅厚（5±1)mm,葉片總長198mm.2.5攪拌葉片轉速：低速：自轉轉速為（140±5)r/min, 公轉轉速為（62±5)r/mi

20、n。高速：自轉轉速為（285±10)r/min, 公轉轉速為（125±10)r/min。2.6控制器程序：低速（30±1)s,同時自動加砂（30±1)s內全部加完， 高速（30±1)s，停機（90±1)s，再高速（60±1)s.2.7葉片與鍋底、鍋壁之間工作間隙：（3±1)mm。3校準項目3.1外觀檢查。3.2攪拌鍋尺寸。3.3攪拌葉片尺寸。3.4攪拌葉片轉速。3.5控制器程序。3.6葉片與鍋底、鍋壁之間間隙。4校準環(huán)境及校準器具xxx筑工程質量檢測有限公司文件版本 A文件頁碼第12頁共31頁行星式水泥膠砂攪拌機期

21、間核查作業(yè)指導書修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日4.1校準環(huán)境：校準工作應在室內進行，環(huán)境溫度為（20±2)，相對濕度不大于50%，校準現(xiàn)場應潔凈，周圍無影響校準結果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2校準器具：4.2.1內徑千分尺：量程（50-250)mm,分度值0.01 mm .4.2.2深度尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。4.2.3游標卡尺：量程不小于300mm，分度值0.02mm。4.2.4轉速測量儀：量程（50-3000)r/min，精度1r/min.4.2.5秒表：分度值0.1s。4.2.6專用塞尺：2-4mm。5校準方法5.1外觀及運行

22、檢查：按照本方法2.1條、2.2條要求進行目測檢查。5.2攪拌鍋尺寸校準：用內徑千分尺在距鍋口50mm處的圓柱段測量攪拌鍋內徑，每120°測量1次，共測量3次，取平均值；用深度尺測定攪拌鍋圓弧最低點至鍋口平面的距離，重復測試3次，取平均值。5.3攪拌葉片尺寸校準：用游標卡尺分別測量葉片總寬、葉翅寬、葉翅厚和葉片總長，分別重復測試3次，取平均值。5.4攪拌葉片轉速校準：手動控制啟動攪拌機，分別在高速和低速下，采用轉速測量儀測定用自轉和公轉的轉速，重復測試3次，取平均值。5.5控制器程序校準：準確稱量一袋ISO砂后將其倒入砂筒，啟動自動工作程序，同時啟動秒表，記錄加砂時間及低速、停機、高

23、速各階段所用時間，重復測試3次，取平均值。5.6葉片與鍋底、鍋壁間隙校準：用專用塞尺檢查檢測葉片與鍋壁、鍋底之間的最小間隙是否在（3±1)mm 之間，如果超出范圍，可以通過調節(jié)葉片的上下位置來調整，直到滿足要求。6、校準周期校準周期一般為12個月。xxx筑工程質量檢測有限公司文件版本 A文件頁碼第13頁共31頁行星式水泥膠砂攪拌機期間核查作業(yè)指導書修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日7、結果處理填寫校準記錄表（表B03-08），提交審核確認。xxx筑工程質量檢測有限公司文件版本 A文件頁碼第14頁共31頁混凝土磁盤振動臺期間核查作業(yè)指導書修訂狀態(tài)2016版 第0次

24、修改發(fā)布日期2013年1月1日1適用范圍本方法適用于水泥混凝土試件成型振動臺的校準，參照混凝土試驗用振動臺 （JG/T245-2009)編制。2技術要求2.1振動臺應帶有銘牌（包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說明書。2.2振動臺電氣控制系統(tǒng)應安全可靠，必須具備短路、過載、斷相及漏電保護裝置，振動臺的旋轉零件，必須有牢固可靠的防護裝置，以免造成人身傷害。2.3振動臺宜具有固定混凝土試模的裝置，可采用電磁鐵或機械等方式固定。固定裝置應牢固可靠，保證混凝土試模在振動成型過程中無松動、無位移、無損傷。2.4振動臺必須經(jīng)過30min空載運轉試驗，其結構應牢固，焊縫不應

25、開裂，螺紋連接不應松動。振動臺在啟動、工作、停機時均應平穩(wěn)、正常、無異常聲響。在空載條件下，振動臺的啟動時間不應大于2s ,停機后的空余時間不應大于5s.2.5振動臺的臺面尺寸偏差不應大于±5mm，臺面應平整，其平面度誤差不應大于0.3mm。2.6空載時臺面中心點的振幅應為（0.5±0.02)mm，臺面各點振幅偏差不應超過平均值的15%。2.7空載時振動頻率為（50±3)Hz.3校準項目3.1外觀檢查。3.2振動臺面尺寸、平面度。3.3振動振幅及振動頻率。3.4試模固定的可靠性。4校準環(huán)境及校準器具4.1校準環(huán)境：校準工作應在室內進行，環(huán)境溫度為（20±

26、5)，相對濕度不大于85%，校準現(xiàn)場應潔凈，周圍無影響校準結果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2校準器具xxx筑工程質量檢測有限公司文件版本 A文件頁碼第15頁共31頁混凝土磁盤振動臺期間核查作業(yè)指導書修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日4.2.1 2m鋼卷尺，分度值為1mm。4.2.2鋼水平尺及塞尺(規(guī)格視臺面大小確定）。4.2.3測振儀：二級精度。5校準方法5.1外觀校準：按照本方法2.1-2.4條要求進行目測檢查。5.2振動臺面尺寸、平面度校準:用鋼卷尺測量振動臺面的尺寸，用鋼水平尺及塞尺檢查臺面的平面度，測量3處，取平均值。5.3振動振幅及振動頻率：用測振儀測振動臺空

27、載時的振動頻率與振幅，測量時，應待振動臺振動平穩(wěn)后進行，測點布置在振動臺的四周邊，共4點，如不能同時測4點時，至少要同時測2點，先測11、2點，后側3、4點。四周測完后再測定空載時中心點的振動頻率與振幅，各點的振幅偏差不得超過平均值的15%。5.4試模固定的可靠性：將裝滿混凝土拌合物的試模放置在振動臺上予以固定，然后啟動振動臺，目測在振動成型過程中試模的固定情況，若試模無松動、無位移現(xiàn)象，則試模固定良好。6、校準周期校準周期一般為12個月。7、結果處理填寫校準記錄表（表B03-13），提交審核確認。xxx筑工程質量檢測有限公司文件版本 A文件頁碼第16頁共31頁混凝土抗?jié)B儀期間核查作業(yè)指導書修

28、訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日1、適用方法本方法適用于水泥混凝土抗?jié)B性試驗用水泥混凝土抗?jié)B儀的校準。2、技術要求2.1儀器應帶有銘牌（包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說明書。2.2儀器外觀完好，不應有銹蝕、碰傷、顯著劃痕及影響準確度的其他缺陷。2.3加壓系統(tǒng)密封性良好，壓力設定的數(shù)量級為0.1MPa,水壓顯示值與壓力設定值之間的誤差及穩(wěn)壓啟動差值均不大于0.05MPa，最高水壓時及實驗過程中管路系統(tǒng)均不應發(fā)生滴漏和機械性損壞。2.4壓力表：量程0-6MPa，精度為1.0或1.5級（計量檢定合格）。2.5試模：上口內徑（175±

29、;0.5)mm、下口內徑（185±0.5)mm、高（150±0.5)mm。3、校準項目3.1外觀檢查。3.2加壓系統(tǒng)的密封性。3.3試模尺寸。4、校準環(huán)境及校準器具4.1校準環(huán)境：校準工作應在室內進行，環(huán)境溫度為（20±5)，相對濕度不大于85%，校準現(xiàn)場應潔凈，周圍無影響校準結果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2校準器具：4.2.1游標卡尺：量程不小于200mm，分度值為0.02mm。4.2.2萬能角度尺：分度值2´.5、校準方法5.1外觀檢查：按照本方法2.1條、2.2條要求進行目測檢查。5.2加壓系統(tǒng)的密封性校準：按抗?jié)B儀的操作要求，當抗?jié)B儀供水管路

30、暢通，且供水正常時，關閉6個供水閥門，待充分排氣后，關閉排氣閥門。按設定壓力為0.5MPa、1.0MPa、1.5MPa、2.0MPa4個等級進行加壓試驗，在達到各級設定壓力時及穩(wěn)壓過程中xxx筑工程質量檢測有限公司文件版本 A文件頁碼第17頁共31頁混凝土抗?jié)B儀期間核查作業(yè)指導書修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日（每級不少于30min），分別檢測設定壓力與顯示壓力的誤差以及穩(wěn)壓過程中的最大啟動壓差，并檢查抗?jié)B儀整個試驗過程中的管路系統(tǒng)是否發(fā)生滴漏和其他損壞。5.3試模尺寸校準：用游標卡尺逐個測量試模上口內徑、試模高度，每120°測量1次，共測量3次，取平均值；用

31、游標卡尺分別測量試模下口外徑（D）和厚度（a）；用游標卡尺測量試模外壁與地變得夾角（A）。計算底邊長（c),c=a/sinA,計算試模下口內徑(d),d=D-2c,用同樣的方法共測量3次，取平均值。6、校準周期校準周期一般為12個月。7、結果處理填寫校準記錄表（表B03-16），提交審核確認。xxx筑工程質量檢測有限公司文件版本 A文件頁碼第18頁共31頁水泥膠砂流動度測定儀期間核查作業(yè)指導書修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日1、適用范圍本方法適用于水泥膠砂流動度測定儀（簡稱跳桌）的校準，本方法參照水泥膠砂流動度測定儀（跳桌）（JC/T958-2005）及公路工程水泥及水

32、泥混凝土試驗規(guī)程（JTG E30-2005)T0507附錄跳桌及其安裝編制。2、技術要求2.1儀器應帶有銘牌（包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說明書。2.2儀器外表面不得有粗糙不平、突起、凹陷；非加工內表面應刷防銹漆，外表面均應打底上漆；油漆面應平整、光亮、均勻和色調一致；加工面不得有碰傷、劃痕和銹斑，應平整光潔。2.3跳桌：圓盤桌面的直徑（300±1)mm , 圓盤桌面和推桿的總質量（4.35±0.15)kg。2.4金屬截錐圓模：高度（60±0.5)mm；上口內徑（70±0.5)mm； 下口內徑（100±0

33、.5)mm；下口外徑（120±0.5)mm。2.5金屬搗棒：直徑（20±0.5)mm長度約為200mm。2.6一個周期跳動次數(shù)為25次，時間為（25±1)s.3、校準項目3.1圓盤桌面直徑、圓盤桌面和推桿總質量。3.2截錐圓模尺寸。3.3金屬棒尺寸。3.4程序控制及跳動次數(shù)。3.5標準樣流動度測定。4、校準環(huán)境及校準器具4.1校準環(huán)境：校準工作應在室內進行，環(huán)境溫度為（20±2)，相對濕度不大于85%，校準現(xiàn)場應潔凈，周圍無影響校準結果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2校準器具4.2.1鋼直尺：量程不小于500mm，分度值1mm。4.2.2電子稱：量程不小

34、于10kg, 感量1g .4.2.3游標卡尺：量程不小于500mm，分度值0.02mm。4.2.4秒表：分度值0.01s.4.2.5流動度標準樣。4.2.6電子天平：量程不小于2000g ,感量0.1g.5、校準方法5.1外觀檢查：按照本方法2.1條、2.2條要求進行外觀檢查。5.2圓盤桌面直徑、圓盤桌面和推桿總質量校準：用游標卡尺測量圓盤桌面直徑，每120°測量1次，共測量3次，取平均值；用電子稱稱量圓盤桌面和推桿總質量，重復測量3次，取平均值。5.3截錐圓模幾何尺寸校準：用游標卡尺分別測量截錐圓模高度、上口內徑、下口外徑和壁厚，每120°測量1次，共測量3次，取平均值。

35、5.4程序控制及跳動次數(shù)校準：開啟控制器啟動按鈕，同時按下秒表，檢查計數(shù)器是否靈活，跳動1個周期次數(shù)為25次，記錄跳動1個周期的時間，重復測量3次，取xxx筑工程質量檢測有限公司文件版本 A文件頁碼第19頁共31頁水泥膠砂流動度測定儀期間核查作業(yè)指導書修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日平均值。5.5金屬棒尺寸校準：用鋼直尺測量金屬棒長度，用游標卡尺測量金屬棒直徑，每120°測量1次，共測量3次，取平均值。5.6流動度標準樣校準：5.6.1把流動度試模放置在桌面中心，加料和搗實按水泥膠砂流動度測定方法（GB/T2419-2005）規(guī)定的程序進行。5.6.2用小刀由

36、試模中間向兩側以接近水平的角度，刮去多余的試樣抹平。5.6.3拆模時，提取流動度試模要求很慢，豎直而不能扭動，以免標準樣粘附在試模上，拆模時間約為10-30s ,如果有5g以上試樣粘附在試模上，試驗需重新做。5.6.4流動度按水泥膠砂流動度測定方法（GB/T2419-2005）規(guī)定，測最大擴散直徑及與其垂直方向的直徑，以2次的平均值表示流動度值，結果精確至1mm。5.6.5試驗結束后，用小刀小心地把標準樣移至塑料布上，并稱質量，標準樣質量應在（610±5)g之間，在此質量之外，說明搗實的太輕或太重，試驗應重做。5.6.6同一次攪拌的標準樣混合物，流動度試驗應重復2次【試樣質量在（61

37、0±5)g】。試驗前均需用潮濕濕布擦拭桌面和試模，重復試驗時將標準樣全部倒入鍋內，置于攪拌機上快轉15s ,再進行流動度試驗。如果2次流動度的試驗結果超過3mm, 則應該進行第3次試驗，取2 次相近的平均值結果。5.6.7如果測得標準樣的流動度值與標準樣給定流動度相差在規(guī)定范圍內，說明流動度測定儀的性能合格，否則為不合格，需重新安裝和校準。6、校準周期校準周期一般為12個月。7、結果處理填寫校準記錄表（表B03-10），提交審核確認。xxx筑工程質量檢測有限公司文件版本 A文件頁碼第20頁共31頁水泥膠砂振實臺期間核查作業(yè)指導書修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日

38、1、適用范圍本方法適用于水泥膠砂試體成型振實臺的校準，參照膠砂試體成型振實臺檢定規(guī)程（JJG(建材）124-1999）及水泥膠砂試體成型振實臺（JC/T682-2005)編制。2、技術要求2.1儀器應帶有銘牌（包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說明書。2.2儀器外表面不得有粗糙不平及突起、凹陷，其非加工面應刷漆防銹，外表面均應打底噴漆，油漆面應平整、光滑、均勻和色調一致，振實零件的加工面不得有碰傷、劃痕和銹斑。2.3振實臺的突頭和止動器由剛材制造，凸輪上應標有轉向標志，臂桿軸只能轉動不允許有晃動，振實臺啟動后，其臺盤無擺動現(xiàn)象，聲音正常。2.4振實臺必須固定于

39、混凝土基座上，基座高約400mm，混凝土的體積約0.25m³，重約600k。2.5振實臺振幅：（15±0.3)mm。2.6振動頻率：60次/(60±2)s.2.7套模框內部尺寸：長（160±1)mm、寬（132±0.4)mm、高（20±1)mm，隔板厚（6±0.1)mm。2.8自動控制器能夠按照所設定的程序完成儀器的控制。3、校準項目3.1外觀檢查。3.2振幅。3.3振動頻率。3.4套模框內部尺寸。3.5自動控制器。4、校準環(huán)境及校準器具4.1校準環(huán)境：校準工作應在室內進行，環(huán)境溫度為（20±2)，相對濕度不大于x

40、xx筑工程質量檢測有限公司文件版本 A文件頁碼第21頁共31頁水泥膠砂振實臺期間核查作業(yè)指導書修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日85%，校準現(xiàn)場應潔凈，周圍無影響校準結果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2校準器具4.2.1標準量塊：直徑60mm；厚14.7+mm和15.3-mm。4.2.2秒表：分度值0.1s。4.2.3游標卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。5、校準方法5.1外觀及安裝檢查：按照本方法2.1-2.4條要求進行檢查。5.2振幅校準：將厚度為15.3mm的標準塊放在突頭與止動器之間，凸輪應能自由轉動，并不接觸隨動輪；將厚度為14.7mm的標準塊放在

41、突頭與止動器之間時，凸輪轉動應該會碰到隨動輪。5.3振動頻率校準：啟動振實臺，同時用秒表計時，讀取振實臺振動60次的時間，同樣方法測量3次，取平均值。5.4套?？騼炔砍叽缧剩河糜螛丝ǔ叻謩e測量套模長、寬、高及隔板厚度，各部位尺寸重復測量3次，取平均值。5.5自動控制器校準：開啟控制器啟動按鈕，檢查計數(shù)器是否靈活，控制器能否按照設定次數(shù)有效控制。6、校準周期校準周期一般為12個月。7、結果處理填寫校準記錄表，提交審核確認。xxx筑工程質量檢測有限公司文件版本 A文件頁碼第22頁共31頁低溫設備期間核查作業(yè)指導書修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日1 編制目的保證檢測中心的低

42、溫設備正常運行，在兩次檢定/校準之間，進行期間核查，驗證低溫設備是否保持檢定/校準時的狀態(tài)，確保其檢驗結果的準確性和有效性。2 適用范圍適用于本中心所用的醫(yī)用低溫保存箱、實驗用數(shù)顯冰箱以及電冰箱等低溫設備期間核查3 核查內容箱內溫度偏差、均勻度、波動性4 核查依據(jù) 4.1 JJF1101-2003環(huán)境試驗設備溫度濕度校準規(guī)范4.2 醫(yī)用低溫保存箱使用說明書5 核查條件5.1 核查的環(huán)境條件溫度：1032；相對濕度<80%。5.2 核查設備已檢定的（0-50）的溫度計。6 核查程序6.1 箱內溫度6.1.1 核查溫度點與測試點核查溫度點：常用溫度點。測試點：保存箱內的中層的四個邊角附近以及

43、箱內的幾何中心（共五個點），測試點應與內壁的距離不小于各邊長的1/10。6.1.2 將已檢定的溫度計分別放置在測試點上。6.1.3 接通電源，設置溫度。6.1.4 當數(shù)字顯示屏顯示箱內溫度達到設定溫度時，記錄箱內溫度計的溫度，每隔2minxxx筑工程質量檢測有限公司文件版本 A文件頁碼第23頁共31頁低溫設備期間核查作業(yè)指導書修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日記錄一次讀數(shù)，記錄10次。7 結果處理7.1 計算公式： 溫度偏差： td= td- t0式中： td溫度偏差，；td中層顯示溫度平均值，；t0中層測定溫度平均值,，。溫度均勻度： tu=式中： tu溫度均勻度，；t

44、imax 各測試點在第i次測得的最高溫度,，；timin 各測試點在第i次測得的最低溫度， ； n-測定次數(shù)。溫度波動性： tu =±(tmax-tmin)/2式中： tu 溫度波動度,，；tmax 中心點n次測量值中的最高溫度， ；tmin 中心點n次測量值中的最低溫度， 。7.2 對以上檢查結果，應填寫低溫設備期間核查記錄，并統(tǒng)一歸檔。在期間核查過程中若發(fā)現(xiàn)儀器工作不正常或評定指標未符合要求時，應及時通知設備管理員，由設備管理員會同有關人員確認，并組織維修或送檢，維修后的儀器經(jīng)檢查或檢定達到技術性能后方可投入使用。8 評價根據(jù)儀器技術指標要求評定核查結果，儀器技術指標見表1表1儀

45、器技術指標xxx筑工程質量檢測有限公司文件版本 A文件頁碼第24頁共31頁低溫設備期間核查作業(yè)指導書修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日項目溫度偏差溫度均勻度溫度波動性技術參數(shù)±22±0.59 核查周期在儀器設備相鄰兩次檢定之間，建議每隔六個月核查一次。10 相關記錄低溫設備期間核查記錄xxx筑工程質量檢測有限公司文件版本 A文件頁碼第25頁共31頁電子天平期間核查作業(yè)指導書修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日1. 核查依據(jù)JJG 1036-2008 電子天平檢定規(guī)程2. 核查對象XS205DU和XP5003SDR型號電子天平。3.

46、核查標準F1、F2 等級標準砝碼：檢定證書編號分別為(MLY)C1/10-19019、(MLY)C1/10-19020。4. 核查方法4.1. 核查前的準備：將天平放置于穩(wěn)固的平臺上并調整到水平位置，清除天平所有部件的灰塵及垃圾等，保證天平的正常運行；通電預熱使天平達到平衡和穩(wěn)定；校準天平；對天平進行一次預加載。4.2. 天平示值誤差的核查：根據(jù)JJG1036-2008電子天平檢定規(guī)程的要求，選擇相應等級的標準砝碼進行核查試驗，載荷從零載荷點開始遞增，直至加載到天平的最大秤量，然后逐漸卸下載荷，直到零載荷為止，測量點不少于6個，記錄各點示值。4.3. 天平的偏載誤差的核查：試驗載荷選擇1/3(

47、最大秤量+最大加法除皮效果）的砝碼，優(yōu)選個數(shù)較少的砝碼，測量時將砝碼放置于測量區(qū)域（將秤盤表面均勻地劃分為四個區(qū)域）的中心位置進行測試。4.4. 天平的重復性誤差的核查：測量中每次加載前先將天平調到零位，試驗載荷選擇80%100%最大秤量的單個砝碼，測試次數(shù)不少于6次，測試結果中的最大值與最小值之差即為示值重復性誤差。5. 結果評定5.1. 示值誤差的評定：各載荷點的示值誤差不得超過該天平在該載荷時的最大允許誤差。5.2. 偏載誤差的評定：載荷在不同位置的示值誤差須滿足相應載荷點最大允許誤差的要求。5.3. 重復性誤差的評定：相同載荷多次測量結果的差值不得大于該載荷點下最大允許誤差的絕對值。6

48、. 核查周期兩次檢定時間間隔內每季度核查一次。7. 結果說明如果期間核查時測得的數(shù)值與存檔數(shù)據(jù)有較大差異時，應重新核查，必要時應重新送檢或送校。xxx筑工程質量檢測有限公司文件版本 A文件頁碼第26頁共31頁架盤天平期間核查作業(yè)指導書修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日1范圍本作業(yè)指導書適用于雙盤、單杠桿、等臂式架盤天平（以下簡稱天平）的校準及使用中檢驗。2引入文獻JJG156-2004架盤天平檢定規(guī)程3校準環(huán)境條件與工作環(huán)境條件相同4技術要求與校準方法4.1外觀要求4.1.1天平上標有型號規(guī)格、儀器名稱、出廠編號、制造廠名、最大稱重、檢定分度值、生產日期、準確度等級、制造

49、計量器具許可證標志。4.1.2天平的外形光潔，沒有毛刺、裂紋、銹蝕和明顯的砂眼。4.1.3與拉帶來連接的連接銷不得松動，刀承緊固于重力架和杠桿支架上，其夾角工作部位成圓弧形。4.1.4平衡螺桿緊固于杠桿上，平衡螺母在旋動時松緊適宜，空載平衡時螺母應位于螺桿中部。4.1.5分度標盤的分度線清晰均勻，指針緊固并與杠桿垂直，指針與分度線重合部分不超過分度線的寬度。天平指針擺動靈活，擺幅應超不過分度標牌兩側最末分度線，天平標尺光潔垂直，連接部分緊固，數(shù)字和刻度線清晰均勻，并表明質量單位“g”。xxx筑工程質量檢測有限公司文件版本 A文件頁碼第27頁共31頁架盤天平期間核查作業(yè)指導書修訂狀態(tài)2016版

50、第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日4.1.6游碼起點對準零線，移動時松緊適宜。4.2校準方法4.2.1天平在計量性能校準之前應進行外觀及結構檢查，觀察天平的零部件是否安裝良好。4.2.2天平空載誤差的校準將天平放在水平工作臺上使底座著實，游碼對準零線并調整平衡。請按任一秤盤偏離平衡，天平經(jīng)自由擺動后應能恢復平衡。如不平衡，則在輕的一盤中加放允差砝碼后能恢復平衡或偏向另一側。兩手輕推兩側重力架同時向前、向后做軸向移動，經(jīng)推拉后天平應能自由擺動并恢復平衡。如不平衡，則在輕的一盤加放允差砝碼后應能恢復平衡或偏向另一側。4.2.3天平空載分度值的校準將天平重新調整平衡，并使杠桿處于靜止狀態(tài)，然后分別

51、左盤、右盤內輕輕加放質量為不大于最大稱重1/2500(n=1000,如n=2000其之味最大稱重的1/5000)的砝碼。此時指針平衡位置改變的格數(shù)應小于1個分度。4.2.4天平全載誤差的校準將兩個相當于天平最大稱重的砝碼分別放在兩盤的中心，天平應能平衡，如不平衡，則在輕的一盤中加放允差砝碼后應能恢復平衡或偏向另一側。4.2.5天平全載分度值的校準xxx筑工程質量檢測有限公司文件版本 A文件頁碼第28頁共31頁架盤天平期間核查作業(yè)指導書修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日去下允差砝碼，將天平重心調整平衡，并使杠桿處于靜止狀態(tài)，然后分別在左盤、右盤內輕輕加放質量值為不大于最大稱重的1/1000(n=1000,如n=2000其之味最大稱重的1/2000)的砝碼，此時指針平衡位置改變的格數(shù)應不小于1個分度。4.2.6天平游碼標尺稱重誤差的校準游碼對準零位，是天平處于平衡狀態(tài)，將游碼移至最大刻度值的位置，在相對的一秤盤中加放等于標尺刻度值的砝碼，天平應能平衡。如不平衡，則在輕的一盤加放允差砝碼后應能恢復平衡或偏向另一側。對任一刻度值有疑義時，可按上述方