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文檔簡介
1、 Xxxxx有限公司年產(chǎn) 10 萬噸電氣化鐵路架空導線項目區(qū)節(jié)能評估報告書 05/2011第一章 評估依據(jù)及評估內(nèi)容1第一節(jié) 評估依據(jù)1第二節(jié) 評估內(nèi)容5第二章 項目建設單位及項目概況7第一節(jié) 建設單位基本情況7第二節(jié) 項目概況8第三節(jié) 項目用能概況14第三章 能源供應27第一節(jié) 項目所在地能源供應條件及消費情況27第二節(jié) 項目能源消費對當?shù)啬茉聪M的影響30第四章 項目能源消耗及能效水平評估32第一節(jié) 項目能源消費種類、來源及消費量分析評估32第二節(jié) 項目用能的使用分配39第三節(jié) 能效水平分析評估45第五章 節(jié)能措施評估51第一節(jié) 節(jié)能技術措施51第二節(jié) 節(jié)能管理措施評估64第六章 存在問題
2、及建議71第一節(jié) 存在問題71第二節(jié) 建議71第七章 評估結論73第一章 評估依據(jù)及評估內(nèi)容第一節(jié) 評估依據(jù)本報告依據(jù)相關法律法規(guī)、行政規(guī)章和技術文件、標準和規(guī)范進行評估。一、 法律法規(guī)、行政規(guī)章及相關文件(1)中華人民共和國節(jié)約能源法(2008年4月1日施行);(2)中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法(2003年1月1日施行);(3)國務院關于加強節(jié)能工作的決定(國發(fā)200628號);(4)國務院關于發(fā)布促進產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整暫行規(guī)定的通知 (國發(fā)200540號);(5)能源發(fā)展“十一五”規(guī)劃(國家發(fā)改委2007年4月);(6)國家發(fā)展改革委關于印發(fā)固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查指南(2006)的通知
3、(發(fā)改環(huán)資 2007 21號);(7)關于固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查暫行辦法(國家發(fā)改委6號令);(8)“十一五”十大重點節(jié)能工程實施意見(發(fā)改環(huán)資20061457號);(9)中國節(jié)能技術政策大綱(2006年);(10)產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄(2005本)(發(fā)改委令第40號);(11)江蘇省節(jié)約能源條例(2011年2月1日施行);(12)固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查實施辦法(試行)的通知(蘇發(fā)改規(guī)發(fā)【2011】1號);(13)江蘇省政府辦公廳關于印發(fā)江蘇省“十一五”工業(yè)結構調(diào)整和發(fā)展規(guī)劃綱要的通知(蘇政辦發(fā)2006142號);(14)關于加強工業(yè)類固定資產(chǎn)投資項目能源消耗準入管理工作的通知
4、(蘇發(fā)改工業(yè)發(fā)20061197號);(15)無錫市產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄(試行)(錫政辦發(fā)20086號);(16)xxx市產(chǎn)業(yè)導向目錄制造業(yè)部分(2010年修訂)(宜政辦發(fā)201097號);(17)無錫市國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃綱要;(18)xxx市國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃綱要。二、 標準規(guī)范(1)綜合能耗計算通則(GB25892008);(2)用能設備能量測試導則(GB64222009);(3)用能單位能源計量器具配備與管理通則(GB171672006);(4)能源管理體系要求(GB/T3484-2009);(5)企業(yè)能量平衡通則(GB/T3484-2009);(6)設備熱
5、效率計算通則(GB/T25882000);(7)企業(yè)節(jié)能量計算方法(GB/T132342009);(8)工業(yè)企業(yè)能源管理導則(GB/T155872008);(9)評價企業(yè)合理用電技術導則(GB/T34851998);(10)評價企業(yè)合理用熱技術導則(GB/T34861993);(11)節(jié)水型企業(yè)評價導則(GB/T71192006);(12)建筑照明設計標準(GB50034-2004);(13)建筑采光設計標準(GB50033-2001);(14)低壓配電設計規(guī)范(GB/T50054-1995);(15)供配電系統(tǒng)設計規(guī)范(GB/T50052-1995);(16)通用用電設備配電設計規(guī)范(GB5
6、0055-93);(17)建筑給水排水設計規(guī)范(GB50015-2003);(18)室外給水設計規(guī)范(GB50013-2006);(19)室外排水設計規(guī)范(GB50014-2006);(20)10kV及以下變電所設計規(guī)范(GB50053-1994);(21)3-110KV高壓配電裝置設計規(guī)范(GB50060-1992);(22)公共建筑節(jié)能設計標準(GB50189-2005);(23)綠色建筑評價標準(GB/T50378-2006)。三、節(jié)能工藝、技術、裝備、產(chǎn)品等推薦目錄,國家明令淘汰的用能產(chǎn)品、設備、生產(chǎn)工藝等目錄(1)高耗能落后電機設備(產(chǎn)品)淘汰目錄(第一批)(工節(jié)2009第67號);
7、(2)工業(yè)領域節(jié)能減排電子信息應用技術導向目錄(第一批)(工信部節(jié)2009547號);(3)工業(yè)領域節(jié)能減排電子信息應用技術導向目錄(第二批)(工信部節(jié)20119號);(4)工業(yè)和信息化部節(jié)能電機設備(產(chǎn)品)推薦目錄(第一批)(工節(jié)2009第41號);(5)工業(yè)和信息化部節(jié)能電機設備(產(chǎn)品)推薦目錄(第二批)(工節(jié)2010第112號);(6)部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品指導目錄(2010年本)(工產(chǎn)業(yè)2010第122號);(7)國家重點節(jié)能技術推廣目錄(第一批)(國家發(fā)展和改革委員會公告2008年第36號);(8)國家重點節(jié)能技術推廣目錄(第二批)(國家發(fā)展和改革委員會公告2009年
8、第24號);(9)國家重點節(jié)能技術推廣目錄(第三批)(國家發(fā)展和改革委員會公告2010年第33號);(10)國家鼓勵發(fā)展的重大環(huán)保技術裝備目錄(2011年版)(工信部聯(lián)節(jié)201154號);(11)江蘇省工商業(yè)限制和淘汰的生產(chǎn)能力、工藝及產(chǎn)品目錄。四、 其他資料(1)xxxxx有限公司年產(chǎn) 10 萬噸電氣化鐵路架空導線項目申請報告;(2)企業(yè)提供的工業(yè)投資項目合理用能申報(登記)表。第二節(jié) 評估內(nèi)容依據(jù)關于固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查暫行辦法(國家發(fā)改委6號令)文件要求,評估主要包括下列八個方面的內(nèi)容:1、 評估依據(jù);2、 項目概況;3、 能源供應情況評估,包括項目所在地能源條件以及項目對所在
9、地能源消費的影響評估;4、 項目建設方案節(jié)能評估,包括項目選址、總平面布置、生產(chǎn)工藝、用能工藝和用能設備等方面的節(jié)能評估;5、 項目能源消耗和能效水平評估,包括能源消費量、能源消費結構、能源利用效率等方面的分析評估;6、 節(jié)能措施評估,包括技術措施和管理措施評估;7、 存在問題及建議;8、 結論。第二章 項目建設單位及項目概況第一節(jié) 建設單位基本情況一、建設單位基本信息建設單位名稱:xxxxx有限公司建設單位性質:有限公司(合資) 建設單位地址:注冊資本:2500萬美元項目聯(lián)系人:聯(lián)系電話:郵政編碼:214241二、建設單位概況第二節(jié) 項目概況一、項目基本情況項目名稱:年產(chǎn) 10 萬噸電氣化鐵
10、路架空導線項目項目建設地點:項目性質:新建項目類型:有色金屬壓延加工項目投資總額:項目總投資約26136萬元(合3960萬美元),其中固定資產(chǎn)投資14832萬元,流動資金11304萬元。二、項目建設規(guī)模及內(nèi)容1、產(chǎn)品方案依據(jù)申請報告對市場需求、產(chǎn)業(yè)政策、專業(yè)化協(xié)作、資源綜合利用、環(huán)境條件、原輔材料燃料供應、技術裝備條件以及生產(chǎn)儲運條件等主要因素的分析判斷,確定該項目產(chǎn)品方案如表2-1:表2-1 項目產(chǎn)品方案表產(chǎn)品名稱合金牌號及產(chǎn)品狀態(tài)規(guī)格范圍mm年產(chǎn)量噸/年單價元/噸總額萬元電氣化鐵路架空導線鋁鎂硅合金130-200mm210×104169001690002、產(chǎn)品介紹電氣化鐵路架空導
11、線架設在運行線路上空,通過與車頂受電弓滑板接觸和滑動摩擦,向機車、動車傳輸電流。該產(chǎn)品主要用于電氣化鐵路的接觸網(wǎng),是鐵路及城市軌道系統(tǒng)的主體和關鍵,零配件和接觸線在接觸網(wǎng)中又屬于具有核心技術的產(chǎn)品。電氣化鐵路架空導線不同于一般的架空輸電線,它要在長期承受較大懸掛張力條件下經(jīng)受機車受電弓滑板的磨耗向機車供電。除正常的磨耗外,它還常受到非正常的機械沖擊負荷和事故大電流的影響發(fā)生弓網(wǎng)故障,甚至出現(xiàn)拉斷或者熔斷事故,直接影響鐵路交通運輸?shù)陌踩煽亢图夹g經(jīng)濟效益。鋁鎂硅合金線坯用來備指電氣化鐵路架空導線具有成本低、導線密度小,抗電化學腐蝕性能優(yōu)異、高耐熱性好等特點,越來越多的得到應用。產(chǎn)品競爭力分析(1
12、)產(chǎn)品優(yōu)勢盡管國內(nèi)有數(shù)十條生產(chǎn)線可以生產(chǎn)架空導線,但絕大多數(shù)只能生產(chǎn)普通產(chǎn)品,其裝備還不具備生產(chǎn)以電氣化鐵路架空導線代表的高端產(chǎn)品。該項目產(chǎn)品定位為出口標準的高端產(chǎn)品,在一定時間內(nèi)產(chǎn)品具有明顯的優(yōu)勢。(2)技術、生產(chǎn)和營銷優(yōu)勢xxxxx有限公司已建的一條鋁合金生產(chǎn)線,經(jīng)過多年的生產(chǎn)和銷售,積累了豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗,培養(yǎng)了一大批穩(wěn)定的專業(yè)技術人才隊伍,建立了一套完善的市場開發(fā)銷售網(wǎng)絡,產(chǎn)品擁有良好的信譽,具備了較高的經(jīng)營管理水平和市場開拓能力。(3)技術裝備先進、投資成本較低該項目主要生產(chǎn)設備和工藝技術在保證裝備先進、穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下,主要生產(chǎn)設備連鑄連軋生產(chǎn)線擬從國外引進,生產(chǎn)線配有在線監(jiān)視、
13、金屬自動澆鑄、產(chǎn)品100%在線檢測系統(tǒng)等先進技術,能生產(chǎn)電氣化鐵路架空導線。生產(chǎn)能力大,生產(chǎn)效率高,確保了生產(chǎn)線具有世界先進水平,為生產(chǎn)符合國際標準的電氣化鐵路架空導線產(chǎn)品提供了可靠保證。國內(nèi)目前的連鑄連軋機組大部分無自動化檢測及反饋控制,計算機控制技術應用少,生產(chǎn)過程幾乎都是靠人工控制,產(chǎn)品質量較差,且均以生產(chǎn)普通線桿為主。該項目產(chǎn)品品種多,質量好,具有較強的競爭優(yōu)勢。3、原輔料用量xxxxx有限公司年產(chǎn)10萬噸電氣化鐵路架空導線項目消耗的主要原輔材料具體用量如下:表2-2 原輔料用量表 單位:t序號原輔料名稱年用量1重熔用鋁錠100300噸2其他有色金屬材料500噸3植物油7.05噸4乳液
14、4.6噸5潤滑油2.2噸6液壓油6.21噸 三、項目工藝技術方案合金鋁錠鋁錠鋁硼中間合金配料熔煉攪拌、扒渣取樣、分析除氣精煉靜置、保溫細化晶粒在線除氣精煉在線過濾連續(xù)鑄造剪切矯直連續(xù)軋制冷卻探傷放線卷取退火拉拔定尺卷取稱重配料包裝檢驗入庫圖2.1 生產(chǎn)工藝流程圖工藝說明:通過配料將鋁錠和稀土金屬混合熔煉,將符合要求的稀土電解鋁液裝入保溫包內(nèi),由抬包車運至本車間,通過流槽注入傾動式熔煉/保溫爐或混合爐內(nèi)。熔體在爐內(nèi)經(jīng)攪拌、扒渣、調(diào)整成份、除氣精煉、靜置保溫等處理后,輸送到連鑄連軋生產(chǎn)線。經(jīng)在線除氣過濾后送入澆包,并由澆嘴注入輪帶式鑄造機內(nèi)進行連續(xù)鑄造。連鑄坯矯直后經(jīng)廢料剪切去頭部有缺陷部分,然后
15、進入軋機進行多道連續(xù)軋制成園鋁桿,線桿在線冷卻,探傷后在線卷取成密排卷,再經(jīng)過放線,拉拔退火,定尺卷取后稱重包裝后由叉車送至成品存放區(qū)。四、項目總平面布置xxxxx有限公司的廠址選擇在xxxxx工業(yè)集中區(qū)立通路,該項目使用在xxxxx有限公司廠區(qū)工程建設中預留的工業(yè)用地249800平方米(約合374.7畝)。建構筑物占地面積15900m2。該工程的主要生產(chǎn)車間是生產(chǎn)線車間,布置于xxxxx有限公司東部,靠近集團公司中心主干道??諌赫?、循環(huán)水泵站布置于西側的副跨內(nèi)。LNG站(借用)離生產(chǎn)線生產(chǎn)線用氣點在150米內(nèi)。生產(chǎn)線車間周圍設環(huán)形運輸?shù)缆罚锪线\輸方便。廠區(qū)綠化擬結合廠區(qū)的現(xiàn)狀情況,進行布置
16、。利用廠區(qū)內(nèi)的空閑地帶,植樹種花,填平補齊。采用多種綠化方式,提高綠地覆蓋率。豎向布置該工程場地的豎向布置擬與周圍現(xiàn)狀相協(xié)調(diào)。有利場地的雨水排放及運輸?shù)缆返倪B接。新建電氣化鐵路架空導線車間,該車間總長約150m,寬96m,其主廠房為鋼筋混凝土排架結構,內(nèi)有2臺5t雙梁橋式起重機。車間為東西方向,鋁生產(chǎn)線的由東向西布置。車間南面為輔助車間,配置爐子風機房、水泵房、軋機地下通風室、低壓配電室、連鑄連軋機控制室、機修間、備件庫、車間辦公室等輔助設施。五、項目主要經(jīng)濟技術指標該項目正式投產(chǎn)后正常年可實現(xiàn)銷售收入為144444萬元(含稅),達產(chǎn)年均銷售利潤5186.43萬元,年所得稅額1296.61萬元
17、,年稅后利潤3889.82萬元,項目投資財務內(nèi)部收益率為16.5%(所得稅后),大于基準內(nèi)部收益率,財務凈現(xiàn)值7677.37萬元,大于零,投資回收期為9.57年(所得稅后,含建設期2年)。主要技術經(jīng)濟指標見表2-3。表2-3 主要技術經(jīng)濟指標序號指標名稱單位指標值備 注1項目投資總額萬元261361.1建筑工程費用萬元3841.2設備投資萬元12053.111.3設備安裝費萬元399.821.4建設期利息萬元599.941.5其它工程費用及預備費萬元3411.6流動資金萬元113042年銷售收入萬元144444不含稅3年總成本萬元137505.52達產(chǎn)年均4銷售稅金及附加萬元1752.05達產(chǎn)
18、年均4.1增值稅萬元1592.774.2營業(yè)稅金附加萬元159.285利潤總額萬元5186.43達產(chǎn)年均6年所得稅萬元1296.61達產(chǎn)年均7凈利潤萬元3889.828投資利潤率%19.84%9投資利稅率%26.55%10全部投資收益率(稅后)%16.50%11凈現(xiàn)值萬元7677.3712投資回收期(稅前)年7.77含建設期2年13投資回收期(稅后)年9.57含建設期2年14盈虧平衡點%32.59第三節(jié) 項目用能概況一、主要供用能系統(tǒng)和用能設備初步選擇根據(jù)該項目的工藝技術方案,主要供用能系統(tǒng)包括供電系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)和給排水系統(tǒng)。設備選用的原則是要滿足生產(chǎn)線對產(chǎn)品品種、質量、牌號的要求,在國內(nèi)和國
19、際上先進、成熟、可靠的生產(chǎn)設備。該項目生產(chǎn)設備主要由熔煉+保溫爐、鋁爐體在線處理裝置、連鑄連軋機組、連拉連退機組、空壓機、電動雙鉤橋式起重機、產(chǎn)品檢驗及其它配套設備。主要設備選擇見表2-5。表2-5 國產(chǎn)設備投資明細表名稱主要技術性能數(shù)量單線功率總功率產(chǎn)地熔煉+保溫爐45T,爐型:圓形爐有效容量:45±10%t(帶爐底吹氣系統(tǒng))熔煉溫度:700760溫控精度:±5爐膛最高溫度:10002臺420kW840kW鋁爐體在線處理裝置處理能力:15t/h1套150kW150kW連拉連退機組3套350kW1050kW空壓機3套165kW495kW低壓配電設備1套產(chǎn)品檢驗及其它配套設備
20、1套45 kW45kW電動雙鉤橋式起重機Gn20/5t,S28.5m2臺3774電動雙鉤橋式起重機Gn5t,S28.5m2臺7.515叉車Gn=1t4臺手拉葫蘆2臺總計21臺套表2-6 進口設備投資明細表名稱型號數(shù)量單線功率總功率產(chǎn)地連鑄連軋機組直徑:9.52mm、12mm、15mm盤卷規(guī)格:內(nèi)徑560mm外徑(max):1500mm寬度850mm卷重(max)2500kg生產(chǎn)能力:15t/h1套1800Kw1800 kW美國主要設備特點介紹為滿足該項目產(chǎn)品方案的要求,車間除原有的一條15kt/a國產(chǎn)連鑄連軋生產(chǎn)線外,還需新增一條100kt/a連鑄連軋生產(chǎn)線。此外,考慮將來發(fā)展,車間內(nèi)預留一條
21、同樣的80kt/a連鑄連軋生產(chǎn)線。(一)原有連鑄連軋生產(chǎn)線該生產(chǎn)線由1臺5t/h豎式熔煉爐/保溫爐、1套LGZ1500/Y型鋁線桿連鑄連軋機組組成。目前生產(chǎn)正常。(二)新增連鑄連軋生產(chǎn)線該生產(chǎn)線擬選用2臺熔煉/保溫爐、1套鋁熔體在線處理裝置、1套在線除氣裝置、2套在線過濾裝置、1套連鑄連軋機組、1套連鑄連軋機組、2套自動收線裝置。主要設備選擇如下:1、熔煉/保溫爐鋁及鋁合金熔煉/保溫爐按加熱能源的不同可分為電阻熔鋁爐和燃氣或燃油熔鋁爐兩種。電阻熔鋁爐采用潔凈的能源,其優(yōu)點是所熔煉的金屬質量較高,工作環(huán)境好,但爐膛高度有限,生產(chǎn)效率低,能耗較高。而燃氣或燃油熔鋁爐的最大優(yōu)點是成本低,產(chǎn)量高,在嚴
22、格遵守熔煉、精煉及轉注工藝制度的情況下,通過實時控制熔煉工藝參數(shù),并對鋁熔體進行爐內(nèi)處理和在線處理,可得到高質量的熔體,滿足有電氣化鐵路架空導線的質量要求。隨著蓄熱式燒嘴在火焰爐的廣泛應用,燃氣或燃油熔鋁爐通過強化燒嘴能力,使爐子具有較高的熔化速率;采用叉車或專用的加料裝置,實現(xiàn)機械化裝爐,使爐子的生產(chǎn)率得以提高;多種利用煙氣余熱預熱助燃空氣的技術的開發(fā),提高了爐子的熱效率、降低了能耗;采用計算機控制熔煉制度,實現(xiàn)燃燒系統(tǒng)的自動化控制,確保了鋁熔體、爐膛溫度的均勻及爐壓的穩(wěn)定,并且提高了爐子使用的安全性。按爐子幾何外形的不同可分為圓形爐和矩形爐等。圓形熔鋁爐采用加料桶頂加料的方式,裝料迅速,提
23、高爐子的生產(chǎn)效率,但設備和廠房的投資較大,適宜于以固體料配料進行生產(chǎn)的企業(yè)。矩形熔鋁爐采用側開大爐門的矩形熔鋁爐,固體料的加入和扒渣等操作均由加料車和扒渣車完成,實現(xiàn)機械加料和機械扒渣,大大降低了工人的勞動強度,但是其加固體料過程相對圓形熔鋁爐較長。按爐子轉注方式的不同又可分為固定式熔鋁爐和傾動式熔煉/保溫爐兩種。固定式爐價格較低、維護方便,但固定式爐用底部流眼放流出現(xiàn)渦流造成吸氣與氧化夾渣,而且在鑄造過程中液面和溫度波動大。傾動式爐依靠液壓裝置及其控制系統(tǒng)鑄造時爐子傾動,整個鑄造過程爐內(nèi)液面與流槽液面始終保持在同一水平,熔體流速平穩(wěn),液面波動小,溫度均勻,表面氧化膜不易破壞,在氧化膜保護下流
24、動,保證了進入結晶器內(nèi)的液流平穩(wěn)和鋁液溫度穩(wěn)定,鑄坯質量也較好,燃燒系統(tǒng)采用計算機控制爐壓、燃料、鋁液溫度、火焰監(jiān)測等,確保了熔體、爐膛溫度的均勻及爐壓的穩(wěn)定,并且提高了爐子使用的安全性,但設備價格稍高。按照鑄造工藝對液面精度要求,該項目采用傾動式熔煉/保溫爐。為提供熔體質量,針對熔體熔化后鋁液中氫氣含量高(H2含量0.48ml/100gAl),非金屬夾雜物含量高和活性晶核少的特點,工藝要求爐內(nèi)凈化處理,在保溫爐爐底設有若干個由特殊耐火材料制成的透氣磚,從爐底向熔體內(nèi)吹入高純氮氣或氬氣,對熔體進行初級除氣精煉和除渣。實踐證明保溫爐爐底吹氣是爐內(nèi)精煉行之有效的處理方式。目前國內(nèi)尚不能制造爐底透氣
25、磚,特別是在爐底透氣磚氣體控制技術等方面缺少技術和經(jīng)驗,需要從國外購買。2、合金熔體在線處理裝置該項目采用電解原鋁液為主要原料,產(chǎn)品定位為出口質量標準和要求,通常要求熔體中的含氫量0.18cm3/100gAl,非金屬夾雜物在0.12mm2/cm2。為保證熔體凈化質量,改善作業(yè)環(huán)境,該項目擬采用鋁熔體在線處理擬進行熔體的除氣、過濾。目前國內(nèi)可以定制大流量的熔體在線除氣及過濾裝置。3、連鑄連軋機組連鑄連軋機組是該項目生產(chǎn)線的關鍵設備。經(jīng)過30多年的發(fā)展,我國鋁線桿連鑄連軋機組制造得到了快速發(fā)展,目前已有近10家制造商,幾十條連鑄連軋機組用于生產(chǎn),設備的結構形式不盡相同:鑄造機有兩輪式、四輪式和五輪
26、式,軋機也分平立輥軋機、45度軋機和Y型軋機;鑄造機澆注方式也有水平澆注、45度澆注和垂直澆注之別。設備主要供應廠商為東方電工和陜西壓延廠,從實際應用的效果來看,以東方電工生產(chǎn)的設備性能最優(yōu),用戶也最多,尤其是東方電工生產(chǎn)的LGZ1500/Y型鋁線桿連鑄連軋生產(chǎn)機組。近年來,東方電工通過與電爐等設備制造企業(yè)合作,開發(fā)出生產(chǎn)AlMgSi系產(chǎn)品的連鑄連軋生產(chǎn)機組。但是,由于國內(nèi)設備制造企業(yè)缺乏與生產(chǎn)工藝的緊密結合,機組缺乏在線感應加熱、密排卷取和探傷等必要的生產(chǎn)設備和檢測手段。致使國產(chǎn)連鑄連軋機組生產(chǎn)效率與國外先進設備存在較大差距,生產(chǎn)出的產(chǎn)品普遍存在圓度差、表面軋痕大、機械性能不穩(wěn)定、內(nèi)部缺陷沒
27、有檢測等質量問題,給下游企業(yè)加工線材造成拉伸速度低、斷線率高、產(chǎn)品機械性能不均勻、導電率波動大;不能滿足在線開卷,只能線外重卷后再上線,加大了成本,降低了成品率。目前,國產(chǎn)設備生產(chǎn)的線桿還不能穩(wěn)定生產(chǎn)1.0mm的導線,也沒有批量生產(chǎn)合金線桿的報道,還停留在生產(chǎn)普通電工圓鋁桿的時代。美國南方線材公司的SCR生產(chǎn)線、意大利Continuus公司的Properzi生產(chǎn)線和法國Secim公司的生產(chǎn)線,是目前世界上技術先進、產(chǎn)品質量好、使用廣泛的鋁線桿連鑄連軋生產(chǎn)線。這幾種生產(chǎn)線設備組成基本相同,但在鑄造機和連軋機列的設備結構、生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)線的裝機水平和自動化程度等方面存在較大的差異。國外連鑄連軋生
28、產(chǎn)線特點如下:(1)SCR1)鑄造機為五輪式,由一個鑄造輪、一個張緊輪、一個壓緊輪、二個導向輪及一根鋼帶組成,鑄輪上裝有銅制的結晶環(huán),與環(huán)繞的鋼帶形成鑄模,鑄坯為梯形斷面,鑄坯運行正前方無鋼帶阻擋,鑄坯截面可增大;2)軋機為摩根二輥無扭轉懸臂軋機,軋輥平、立交替布置,粗軋機架單獨傳動,精軋機架成組傳動,粗軋機架軋輥為單槽,精軋機架軋輥為雙槽或三槽,提高了軋輥壽命。軋輥采用輥環(huán)結構,互換性強,只需更換輥環(huán),換輥方便迅速;3)前幾道次粗軋采用大壓縮率軋制,有利于鑄造晶粒破碎,晶粒細化,對產(chǎn)品質量有利;4)摩根軋機每道的冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)分設,軋制方式比較合理,對鑄坯的加工成形基本上是均勻變形,內(nèi)在
29、組織優(yōu)良,有利于圓鋁桿的性能穩(wěn)定。潤滑及冷卻系統(tǒng)分設,有利于延長軋輥的使用壽命,減少備件投資;5)采用在線淬火生產(chǎn)合金線桿,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質量好;卷線機由兩臺組成,左右配置成22.5°,交替使用完成卷取,卷取機的卸卷由液壓輔助完成,工人勞動強度低。美國Southwire公司在連鑄設備的設計制造和鋁桿生產(chǎn)領域有著數(shù)十年的經(jīng)驗,同時擁有6201/6101合金鋁桿(也即“T4”鋁桿)生產(chǎn)工藝技術專利,通過南線加工技術生產(chǎn)的6201/6101合金鋁桿不需特殊的拉絲機或其他昂貴的加工設備,利用普通拉絲機即可生產(chǎn)出符合鋁業(yè)協(xié)會規(guī)定的“T81”規(guī)格。南線是一個設備輸出商同時也是生產(chǎn)商,南線自身在
30、電工級鋁桿、6201/6101合金鋁桿及線纜方面有著豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和知識,這使得南線在技術出讓的同時也能給我們提供實際的生產(chǎn)操作經(jīng)驗。該公司在連鑄設備設計制造和鋁桿生產(chǎn)領域有幾十年的經(jīng)驗,南線已經(jīng)在自己的工廠生產(chǎn)出超過300萬噸的連鑄連軋鋁桿,并在全世界31個國家都有其生產(chǎn)線。SCR鋁桿連鑄連軋系統(tǒng)可靠性高,產(chǎn)品質量好,成卷和包裝可滿足不同客戶的要求。(2)PROPERZI1)采用四輪輪帶式鑄造機,鑄坯運行正前方無鋼帶阻擋,鑄坯離開澆鑄輪時不發(fā)生扭轉,鑄坯截面大;2)組合式連軋機把二輥軋機加工變形量大與三輥Y型軋機加工變形均勻等特點有機結合,線桿性能好,尺寸精度高,但Y型軋機軋輥更換、維修等比
31、較困難,需設專用軋輥磨床,并要有備用機架;3)整個軋制過程全部是在密閉機罩內(nèi)完成,有效避免因冷卻水、乳化液飛濺對生產(chǎn)環(huán)境的影響,以及由此帶來的一些事故隱患;4)生產(chǎn)鋁合金線桿時,在軋制過程中實現(xiàn)在線感應加熱及淬火熱處理,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質量好,節(jié)約能源;5)兩臺卷線機前后配置,交替使用完成卷取,實現(xiàn)一次繞制密排卷;6)生產(chǎn)線自動化程度高,操作人員少,工資成本低;7)生產(chǎn)線實現(xiàn)計算機過程監(jiān)控。(3)SECOR由法國塞西姆公司與澳大利亞的MIM公司共同開發(fā)。鑄機型式與美國Southwire公司SCR類似。軋機是懸臂式平立輥,單獨傳動,無孔型軋制,只是在最后成品機架上有孔型。SECOR生產(chǎn)線目前還不
32、太多,在我國也沒有應用。國外先進設備與國產(chǎn)連鑄連軋機組相比,存在如下主要優(yōu)勢:單機產(chǎn)能大、規(guī)格范圍廣、產(chǎn)品品種多國外生產(chǎn)線都已形成系列,單機產(chǎn)能從2.512t/h。產(chǎn)品規(guī)格范圍9.522mm,品種包括EC電工圓鋁桿和6101和6201合金桿。國內(nèi)的生產(chǎn)線型號和產(chǎn)品比較單一,單機產(chǎn)能小于4t/h,主要生產(chǎn)普通電工圓鋁桿,雖然近來開發(fā)出合金線桿,但仍缺乏生產(chǎn)實踐的考驗。澆鑄系統(tǒng)(鑄坯系統(tǒng))更合理經(jīng)凈化及過濾的熔體,在滿足工藝要求的前提下,鑄嘴(鴨嘴)呈水平澆鑄,而不是像國內(nèi)有些澆注呈45度或垂直澆注,水平澆鑄比較穩(wěn)定、沒有渦流避免熔體中的大顆粒非金屬夾渣物及熔體的表面氧化皮隨熔體流入結晶輪中,減少
33、電氣化鐵路架空導線的非金屬夾渣。設有廢料剪開始生產(chǎn)或出現(xiàn)故障時,廢料剪將坯料切斷成約0.7m長的段,剪下的廢料由輸送裝置運至廢料箱,同時鑄機仍處于工作狀態(tài),避免在出現(xiàn)問題時操作工手忙腳亂。而目前在用國產(chǎn)連鑄連軋線生產(chǎn)時,需要每人夾一截廢錠坯,幾人同時操作易出現(xiàn)安全問題。鑄坯感應加熱裝置自動控制合金鑄坯進入軋機的溫度生產(chǎn)合金圓鋁桿時,對工藝要求非常嚴格。尤其是在粗軋溫度、軋制速度及后續(xù)淬火等不能滿足生產(chǎn)工藝時,需感應爐迅速加熱鑄坯,以保證軋制工藝及淬火工藝制度,從而保證桿材性能的穩(wěn)定性。淬火水流量自動控制生產(chǎn)合金圓鋁桿時,通過控制各區(qū)軋制乳液和淬火水的流量,在軋制過程中實現(xiàn)在線淬火熱處理。只有與
34、前面加熱軋制工藝、冷卻相配套,各道工藝滿足要求,才能使合金桿材的性能達到要求。設有連續(xù)探傷裝置成品剪前端配置有渦流探傷儀,在線連續(xù)檢測桿材的表面缺陷,確定缺陷的大小、種類及在卷上的位置,并做詳細記錄,以確認產(chǎn)品的質量情況及整個生產(chǎn)系統(tǒng)的情況。尤其是最前端的鋁液爐內(nèi)凈化效率,在線凈化效果及過濾情況的最終監(jiān)控。而國產(chǎn)生產(chǎn)線缺少在線探傷檢測系統(tǒng),最終產(chǎn)品質量無法保證??梢詫崿F(xiàn)一次繞線配置有兩臺卷取機,交替工作,將鋁桿繞制密排卷,便于包裝運輸。卷取機可以根據(jù)不同規(guī)格的桿材和不同性能的桿材及重量要求連續(xù)生產(chǎn),一次成卷。而國產(chǎn)生產(chǎn)線采用甩頭式卷取機,繞制的松散卷需進行二次繞線方可滿足出口商品桿材的外觀及運
35、輸要求。二次繞線不但占用場地大、生產(chǎn)周期長、增加運輸量,而且線桿表面容易劃傷而影響產(chǎn)品質量。無法滿足規(guī)定卷重的高強度合金桿材尤其是較大截面的桿材的供貨要求。生產(chǎn)系統(tǒng)的密閉軋機是全封閉的,整個軋制過程全部是在機罩內(nèi)完成,有效避免冷卻水、乳化液飛濺影響生產(chǎn)環(huán)境以及由此帶來的一些事故隱患,同時整個生產(chǎn)系統(tǒng)的煙氣的收集與排放也有科學合理的處理方案,上述設計有效避免國內(nèi)同類生產(chǎn)系統(tǒng)在生產(chǎn)現(xiàn)場及環(huán)保方面的缺陷。生產(chǎn)線實現(xiàn)計算機過程監(jiān)控計算機生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)對生產(chǎn)線進行實時控制。可向操作者呈現(xiàn)當前工藝參數(shù)及其有關資料,并能快速就問題或超出規(guī)定的工藝參數(shù)作出反應。此計算機系統(tǒng)還提供報警和重要工藝參數(shù)變化趨勢資料,
36、統(tǒng)計工藝監(jiān)控資料,記錄并報告資料。還能進行條形碼鋁桿卷標簽打印,自動化實驗室篩選,提供工藝處方等工作。另外增加的工藝變化傳感器可以及時反映生產(chǎn)線工藝參數(shù)的變化。綜上所述,國內(nèi)外生產(chǎn)線均系成熟的鋁線桿連鑄連軋生產(chǎn)線,生產(chǎn)出的鋁線桿質量均可達到國標要求。但國產(chǎn)生產(chǎn)線生產(chǎn)規(guī)模小,產(chǎn)品與國際、國內(nèi)同類的生產(chǎn)高質量產(chǎn)品相比,仍存在較大差距。主要體現(xiàn)在內(nèi)部夾渣、含氣及性能的穩(wěn)定性差,不能在線一次繞線等。因此,該項目新增生產(chǎn)線連鑄連軋機組擬從國外引進,熔煉爐組及其輔助設備均選用國產(chǎn)成熟可靠的先進設備。設備選用分析:新增生產(chǎn)線選擇的主要設備名稱、數(shù)量及主要技術性能如下:1、45t傾動式熔鋁爐數(shù)量:2臺;容量:
37、45t+10%;爐型:傾動式,圓形;燃料:天然氣;爐料:重熔鋁錠;熔體溫度:700-760;爐膛最高溫度:1000;熔體溫度控制精度:±5;熔化能力:3.5t/h。2、熔體在線處理系統(tǒng)數(shù)量:1套;處理能力:15t/h;除氣效率:50,在線過濾裝置(一用一備,交替使用):1套。3、連鑄連軋機組數(shù)量:1套;主要包括:輪帶式鑄造機、鑄坯矯直機、自動剪及夾送輥、自動鑄坯剪切機、備用鑄坯剪切機、銑面機、清刷機、粗軋機、精軋機、在線冷卻(清洗)裝置、在線探傷裝置、廢桿剪及夾送裝置、卷取自動剪、雙盤卷線機等。機組生產(chǎn)能力:15t/h;鑄造機:四輪輪帶式;鑄坯矯直機:五輥式,上輥抬起/壓下動作由氣缸
38、驅動;自動剪及夾送輥:剪子為電動旋轉剪;粗軋機:二輥式,平立布置。精軋機:二輥式,單獨傳動。淬火裝置:多站式。卷取自動剪:為電動旋轉剪。廢桿剪及夾送輥:剪子為電動旋轉剪卷取機數(shù)量:2臺形式:臥式,盤卷規(guī)格:內(nèi)徑:560mm外徑(max):1500mm寬度:850mm卷重(max):2500kg項目生產(chǎn)線選用設備設計生產(chǎn)能力為15t/h,按照年運行8400小時,負荷按0.8計算,年生產(chǎn)能力為100800噸,滿足項目年產(chǎn)10萬噸產(chǎn)品的設計需求。設備選用合理。二、能源消耗種類、數(shù)量及使用分布情況1、能源消耗種類、數(shù)量該項目選擇能源類型時,堅持以項目所在地能源供應情況為基礎,遵循所選能源需環(huán)保、便捷、
39、經(jīng)濟且能保證滿足項目功能的原則。根據(jù)該項目的生產(chǎn)工藝及設備使用情況,能源消耗種類為電力、天然氣以及耗能工質水和氮氣,根據(jù)建設規(guī)模估算,年消耗量如下表2-7。表2-7 能源消耗量序號名稱計量單位實物量1電力萬kWh1520.312天然氣萬Nm3383.53水m3767904氮氣萬m315.122、能源使用分布情況(1)電力主要用于:設備電力拖動和照明。(2)水水主要用于循環(huán)冷卻用水以及員工生活用水。(3)天然氣清潔能源,主要用于熔鋁爐。(4)氮氣耗能工質,主要用于鋁液除氣精煉,供氣壓力0.40.6MPa,純度99.999,平均用量18m3/h。第三章 能源供應第一節(jié) 項目所在地能源供應條件及消費
40、情況該項目位于xxx市徐舍鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū),基礎設施較為完善,供電、供水、通訊、郵電、交通等重要基礎設施都已具備。該項目所用能源包括電力、天然氣、水和氮氣。1、 電力供應Xxx市電網(wǎng)已形成以220kV為主網(wǎng)架,110kV為骨干網(wǎng)架,35kV和10kV(20kV)為配電網(wǎng)的電網(wǎng)結構。全市現(xiàn)有35kV及以上變電所74座,主變?nèi)萘?16.13萬kVA,其中220kV變10座,110kV變41座,35kV變23座;擁有35kV及以上輸電線路141條,總長1379km;20kV配變81臺,容量6.09萬kVA;10kV配變8132臺,容量217.76萬kVA;10kV配電線路495條,長度3921km。該項
41、目位于xxx市工業(yè)集中區(qū),有變35KV供徐舍、潘家壩;宜豐變35KV并入徐舍;芳莊變35KV供芳莊;臨津變110kv供開發(fā)區(qū);美棲變220KV不作用量。項目使用臨津變,可為集中區(qū)內(nèi)所有企業(yè)用電提供穩(wěn)定保障。二、天然氣供應Xxx地區(qū)天然氣供應由xxx市港華燃氣有限公司提供,xxx市于2002年9月啟動建設總投資達2億元的天然氣利用一期工程。丁蜀門站、宜城第一及第二高中壓調(diào)壓站、丁蜀第一及第二高中壓調(diào)壓站、大浦高中壓調(diào)壓站等設施逐步完善,25公里高壓管道及宜城、丁蜀中壓輸配管網(wǎng)四通八達。2004年3月,xxx市由常州至杭州的輸氣支干線引入天然氣,將天然氣送進了宜城、丁蜀等地。2005年xxx港華投
42、資興建了一座液化天然氣(LNG)應急氣源站,日供氣能力30萬立方米。xxx市于2008年9月1日開工建設天然氣利用二期工程,至2009年3月30日完工。工程途經(jīng)徐舍、官林、新街、環(huán)科園等鎮(zhèn)園及街道,已完成32公里高壓管線、7公里中壓市政管線及徐舍門站、官林調(diào)壓站兩座場站的建設,其中徐舍門站設計接收能力為3億立方米/年。xxx港華在2010年新建成了金壇至官林地區(qū)高壓管線、官林至武進的中壓管線,管網(wǎng)互聯(lián)以補充用氣,降低供氣壓力。另外與溧陽的互通高壓管道也在計劃中。目前xxx市天然氣管道總里程已達1000公里。天然氣管網(wǎng)已配套延伸至所有鄉(xiāng)鎮(zhèn)園區(qū);擁有居民用戶8萬多戶、單位用戶139戶、商業(yè)用戶30
43、0戶、工業(yè)用戶495戶,為進一步確保天然氣對本地區(qū)的供應量, xxx港華在和中石油簽訂供氣合約,在原供銷合同的基礎上增加5000萬立方米/年,總量達到1.95億立方米/年;此外還在積極與中石油洽談西氣東輸二線工程供氣合約。川氣東送工程:xxx港華與江蘇省天然氣投資開發(fā)有限公司簽訂了2至3億立方米/年的購銷氣意向書,確保2011年供氣。燃氣供應條件比較優(yōu)越,可滿足該項目的天然氣用量。三、自來水供應xxx水資源豐富,供水充足,已形成完善的集源水、制水、排水于一體的水務體系,全市水域面積294.3平方千米,水庫塘河總容量1.31億立方米,常年可利用水資源10.67億立方米。市域內(nèi)共有24座
44、水廠,其中10座以水庫為水源,2座以滆湖為水源,12座以內(nèi)河地表水為水源。目前xxx市正在進行區(qū)域供水工程建設,采用分質供水,市域綜合生活用水由橫山水庫及規(guī)劃中的油車水庫供給,工業(yè)用水由各水廠現(xiàn)狀供水系統(tǒng)供給。橫山水庫位于xxx市西南山區(qū),距xxx市約40km,建于1969年,是集防洪、灌溉、養(yǎng)殖、供水發(fā)電等功能于一體的綜合型水庫。目前全市有自來水廠24座,供水總量24.57萬m3/d,其中市屬水廠2座(宜城氿濱水廠、丁山水廠)。氿濱水廠位于宜城鎮(zhèn),水廠規(guī)模為10萬m3/d,水源為橫山水庫,現(xiàn)狀實際供水量約為7.5萬m3/d;丁山水廠位于丁蜀鎮(zhèn),于1979年建成投產(chǎn),取水水源為分洪河,水廠規(guī)模
45、為6萬m3/d,現(xiàn)狀實際供水量約為5萬m3/d。徐舍鎮(zhèn)水資源豐富,供水充足,已形成較為完善的集源水、制水、排水于一體的水務體系?,F(xiàn)有供水量1萬噸的自來水廠一座。該項目無論生產(chǎn)、生活及消防均采用工業(yè)園區(qū)的自來水,供水有保障,水量充足。四、氮氣供應xxx水陸交通方便,氮氣市場供應充足。第二節(jié) 項目能源消費對當?shù)啬茉聪M的影響一、項目對電力供應的影響2010年,xxx全社會用電量達72.5億千瓦時,同比增長6.3%。該項目達產(chǎn)后年用電量1520.31萬千瓦時,與xxx市2010年全社會用電總量的相比,占比很小,未來占比將更小。項目擬建地的電力供應能夠滿足項目的運營需要。因此,該項目電力供應有保證。二
46、、項目對水資源供應的影響該地區(qū)水資源豐富,徐舍鎮(zhèn)有供水量1萬噸的自來水廠一座,自來水公司設施齊全,有完整的供水系統(tǒng),供水能力富余,該項目年消耗自來水為76790m3,生產(chǎn)及生活用水由園區(qū)自來水管網(wǎng)提供。因此,該項目的供水條件良好,有可靠的保證。三、項目對天然氣供應的影響xxx港華燃氣液化天然氣(LNG)應急氣源站,日供氣能力30萬立方米,年供氣能力到到1.95億立方米/年。項目達產(chǎn)后年用氣量為550萬立方米/年,能夠滿足企業(yè)用氣需求量,供應有保證。因此,該項目的供氣條件良好,有可靠的保證。綜上該項目用能,對當?shù)啬茉聪M總量影響不大,工業(yè)集中區(qū)的能源儲貯量和供應量充裕,有可靠保障。并且價格合宜,
47、易購到,能源供應對項目具有長久的支持力。評估結論:該項目能源的選用綜合了項目所在地的諸多優(yōu)勢,充分考慮了當?shù)啬茉磳椖康闹С至?,排除了能源制約項目建設和企業(yè)發(fā)展的不利因素后而確立新建項目的。根據(jù)生產(chǎn)所需能源種類,認定能源選用上集中了當?shù)啬茉垂渥愕膬?yōu)勢,不僅選用能源合理,而且企業(yè)發(fā)展用能有持久充足的保障。 第四章 項目能源消耗及能效水平評估第一節(jié) 項目能源消費種類、來源及消費量分析評估該項目能源消耗種類為電力、天然氣和水。一、電力項目設備及照明用電量估算見下表。1、照明系統(tǒng)對電能的需求根據(jù)建筑照明設計標準(GB50034-2004)以及項目工程方案,該項目照明系統(tǒng)總裝機功率為76.76kW,
48、詳見表4-1。表4-1 照明用電需量表序號設備名稱面積(m2)功率密度(w/m2)系數(shù)總功率(kw)1生產(chǎn)用房1440050.964.82辦公樓及輔房140070.76.863室外照明(堆場、道路等)1700010.35.1合計76.762、項目設備方案對電能的需求該項目設備總裝機功率為4545.76KW(含照明負荷),年電能消耗量計算采用年平均負荷法計算,其計算式如下:年電能消耗量(kWh):Wn=n×Pjs×Tn 式中:Pjs有功功率;n年平均有功負荷系數(shù);Tn年工作時間。表4-2 項目用電量估算序號工序設備名稱單臺/套功率(kW)臺/套數(shù)總功率(kw)需要系數(shù)(kx)
49、有功功率(kw)nTn(h)Wn(萬kwh)1熔煉熔煉+保溫爐42028400.86720.58400282.24鋁爐體在線處理裝置15011500.81200.5840050.4小計990792332.642連鑄連軋連鑄連鑄機組1800118000.814400.58400604.8小83連拉連退連拉連退機組350310500.88400.58400352.8小計1050840352.84輔助檢測空壓機16534950.83960.58400166.32產(chǎn)品檢驗及其它配套設備451450.4520.250.584008.51電動雙鉤橋式起重機372740.214.8
50、0.584006.22電動雙鉤橋式起重機7.52150.230.584001.26小計629503.2182.315辦公及公共照明/76.760.753.7320.7462017.38小計76.7653.73217.386損耗按Wn的2%計算30.387合計4545.763633.4821520.313、項目電能流向圖4-1 項目電能分配使用餅圖從上圖可知,項目產(chǎn)品生產(chǎn)線中連鑄連軋工序電能消耗最大,占總電能消耗的39.78%;其次是連拉連退工序,電能消耗占總電能消耗的23.21%,熔煉工序消耗占總電能消耗的21.88%;輔助生產(chǎn)及實驗設備電能消耗占總電能消耗的11.99%;損耗占總電能消耗的2
51、%;照明及辦公設備電能消耗占總電能消耗的1.14%。4、變壓器配置變壓器補償后減低無功電流的損耗,將功率因數(shù)由現(xiàn)有補償前0.75(cos1)提高到補償以后0.95(cos2),每千瓦(kW)負荷所需要的無功功率為:公式:Q=P×tg根據(jù)公式可得公式Q=Q1-Q2=P×(tg1- tg2)=1×(0.88-0.33)=0.55(kVar)按該企業(yè)全年用電量1520.31萬kWh計,變配電設施功率因數(shù)由0.75提高到0.95,則年可節(jié)約電能計算如下:公式:平均實時功率P=W/T=1520.31×104kWh/8400h=1809.89(kW)由公式該企業(yè)變電
52、設施需要補償無功可得:公式:Q=1809.89×0.55=995.43(kVar)項目總裝機容量約為:4545.76kVA,將功率因數(shù)有0.75提高到0.95,需補償無功995.43kvar,補償后容量為3550.33kVA,配置S11型2500kVA變壓器2臺。二、天然氣本項目天然氣主要用與熔煉/保溫爐熔化鋁錠。根據(jù)鋁錠參數(shù),熔點658.7,熔化潛熱388.116J/g,比熱容,常溫固態(tài)0.946J/g·k,理論熔化100300噸鋁錠需要吸收熱量為:Q=cmt+mq=0.946J/g·k×100300×106×(700-20)+100300×106×388.116J/g=10.34×1010kJ折合成標準煤為3525.94噸,折合天然氣用量為29
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