某化廠硫酸銨濃縮結晶分離干燥技術方案-

1、 某化廠硫酸銨濃縮結晶分離干燥技術方案一，技術要求：EF項目廢水經中和，脫色，硫酸銨濃縮，結晶，干燥得到副產品硫酸銨。序號物料名稱流量（t/h）所占比例備注1EF0.0010.01%2硫酸銨2.11218.21%3水9.42981.29%4有機溶劑0.0050.04%5其它雜質0.0520.45%6合計11.599100.00%硫酸銨溶液蒸發(fā)濃縮，硫酸銨濃度為18.21，每小時處理量為12噸，每小時需蒸發(fā)的水量為9.6噸水，并對硫酸銨進行回收。二，方案選擇：1，采用三效蒸發(fā)濃縮設備，工藝流程見附圖。2，硫酸銨溶液通過進料泵經流量計進入預熱器后，再進入一效加熱器，在一效蒸發(fā)器內進行蒸發(fā)，蒸發(fā)出的

2、二次蒸汽供二效加熱器使用，由于真空作用，一效蒸發(fā)器蒸發(fā)過的溶液進入二效加熱器再次加熱并進入二效蒸發(fā)器進行蒸發(fā)，在二效蒸發(fā)過程中，考慮到有部分晶體析出，因此在二效蒸發(fā)器下部加裝一臺強制循環(huán)泵，避免結晶的物料粘附到加熱管的內壁上。達到一定濃度后的溶液進入三效蒸發(fā)器再次蒸發(fā)，同樣原因三效蒸發(fā)器也加裝了一臺循環(huán)泵。過飽和的物料在三效蒸發(fā)器的下部完成結晶。結晶完成后進入離心機分離出硫酸銨晶體，分離出的溶液回到蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)濃縮，將硫酸銨晶體通過氣流干燥達到含水要求后，再用包裝機組進行包裝，得到每袋50公斤的成品硫酸銨。蒸發(fā)出的水和汽通過預熱器、冷凝器后進入液封槽，再通過水泵排走。三，設備材料的選擇：根據(jù)

3、以往我們生產過的設備，設備材料選用1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料。四，設備說明及價格A：三效濃縮設備設備說明：1）、加熱器：一、二、三效蒸發(fā)器為列管式加熱，加熱管規(guī)格為38，加熱器管程及管板材質采用選用1Cr18Ni9Ti不銹鋼，殼程材質：Q235B/8mm的碳鋼材料。2）、蒸發(fā)器：蒸發(fā)器采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料。設有人孔、視孔、溫度計、真空表等裝置。3）、預熱器：預熱器為列管式加熱，加熱管規(guī)格為38，預熱器管程及管板材質為1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料，殼程材質：Q235B/6mm的碳鋼材料。4）、進料泵：采用材質為1Cr18Ni9Ti的泵為進料泵。5）、循環(huán)泵、循環(huán)出料泵 ：循環(huán)

4、泵、循環(huán)出料泵，要求密封良好，耐溫，保證在負壓狀態(tài)下，能使高濃度物料或結晶物料連續(xù)出料工作，材質為1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料。6）、冷凝器：采用Q235B碳鋼材料，冷卻面積有100。 7）、液封槽：采用碳鋼材料，容積為2000L。8）、真空機組：采用的水噴射真空機組。9）、工藝配件：工藝管道采用1Cr18Ni9Ti/Q235材質。10）、儀表：所有壓力、溫度、真空用傳感器檢測，數(shù)字集中顯示。B：分離設備說明：采用雙級活塞推料型離心機，實行連續(xù)進出料操作。同時也減輕工人勞動強度。C：氣流干燥機設備：一）、基本條件：2， 物料：1 物料名稱： 硫酸銨2 物料含水量： 1設備安裝基礎圖： 一份（合同簽定后7個工作日內提交）2設備圖： 一套（設備發(fā)貨時提交）3設備使用說明書及設備合格證： 一套（設備發(fā)貨時提交）4主