小原便攜式焊鉗培訓(xùn)技巧資料

1、0OBARAOBARA 便攜式（普通型）焊焊鉗培訓(xùn)資料鉗培訓(xùn)資料1手工操作 OBARAOBARA 焊槍的主要分類(lèi)焊槍的主要分類(lèi)焊鉗（自平衡焊鉗）便攜式焊鉗機(jī)器人焊鉗普通型型RTC型SRTX型馬達(dá)驅(qū)動(dòng)RTX型與機(jī)器人配合，由機(jī)器人操作與夾具配合，固定在夾具上型型型一體化型型型SRTC型氣動(dòng)2一根主纜、一根輔纜便攜式普通焊鉗普通便攜式焊鉗U型U型NO型NO型便攜式普通焊鉗,變壓器外置,手工操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，靈活方便.只用一根主纜，以軟連接代替輔纜3UC型焊鉗型焊鉗4UX型焊鉗型焊鉗5NOC型焊鉗型焊鉗6NOX型焊鉗型焊鉗(上置上置)7NOX型焊鉗型焊鉗(后置后置)8電極臂電極臂氣缸組件氣缸組

2、件手柄開(kāi)關(guān)手柄開(kāi)關(guān)握桿握桿手柄支座手柄支座限位柄限位柄電纜端子電纜端子電極部零件電極部零件絕緣零件絕緣零件UC型焊鉗結(jié)構(gòu)型焊鉗結(jié)構(gòu)9UC型焊鉗氣缸結(jié)構(gòu)型焊鉗氣缸結(jié)構(gòu)氣缸氣缸氣缸蓋片氣缸蓋片活塞桿活塞桿氣缸蓋氣缸蓋絕緣襯套絕緣襯套止旋塊止旋塊活塞活塞絕緣墊片絕緣墊片此氣缸為機(jī)械式限位此氣缸為機(jī)械式限位,如果氣缸蓋上安裝有限位柄如果氣缸蓋上安裝有限位柄,即為雙行程即為雙行程10U X型焊鉗結(jié)構(gòu)型焊鉗結(jié)構(gòu)手柄開(kāi)關(guān)手柄開(kāi)關(guān)氣缸組件氣缸組件限位柄限位柄GUN BODY手柄支座手柄支座握桿握桿MOVE YOKE氣缸支座氣缸支座支軸組件支軸組件電極電極握桿握桿11U X型焊鉗氣缸結(jié)構(gòu)型焊鉗氣缸結(jié)構(gòu)活塞桿活塞

3、桿氣缸蓋氣缸蓋氣缸氣缸襯套襯套活塞活塞限位柄擋銷(xiāo)限位柄擋銷(xiāo)墊片墊片螺母螺母此氣缸為機(jī)械式此氣缸為機(jī)械式限位限位,如果氣缸蓋如果氣缸蓋上安裝有限位柄上安裝有限位柄,即為雙行程即為雙行程12NOC型焊鉗氣缸結(jié)構(gòu)型焊鉗氣缸結(jié)構(gòu)電極臂電極臂靜軛靜軛握桿握桿手柄支座手柄支座手柄手柄電纜端子電纜端子軟連接軟連接氣缸組件氣缸組件握桿頭握桿頭絕緣件絕緣件電極零件電極零件吊具托架吊具托架13NOC型焊鉗氣缸結(jié)構(gòu)型焊鉗氣缸結(jié)構(gòu)氣缸蓋氣缸蓋氣缸蓋氣缸蓋氣缸氣缸活塞桿活塞桿襯套襯套內(nèi)氣缸內(nèi)氣缸氣管氣管活塞活塞夾緊板夾緊板此氣缸為三氣口雙行程此氣缸為三氣口雙行程14NOX型焊鉗結(jié)構(gòu)型焊鉗結(jié)構(gòu)握桿握桿氣缸組件氣缸組件動(dòng)軛

4、動(dòng)軛支軸組件支軸組件握桿握桿槍體槍體手柄支座手柄支座手柄開(kāi)關(guān)手柄開(kāi)關(guān)電纜端子電纜端子軟連接軟連接連接板組件連接板組件電極零件電極零件15NOX型焊鉗結(jié)構(gòu)型焊鉗結(jié)構(gòu)動(dòng)軛動(dòng)軛軟連接軟連接電纜端子電纜端子連接板組件連接板組件握桿握桿槍體槍體支軸組件支軸組件手柄支座手柄支座手柄開(kāi)關(guān)手柄開(kāi)關(guān)電極零件電極零件氣缸組件氣缸組件固定板固定板16NOX型焊鉗氣缸結(jié)構(gòu)型焊鉗氣缸結(jié)構(gòu)活塞桿活塞桿襯套襯套氣缸氣缸氣缸蓋氣缸蓋活塞活塞內(nèi)氣缸內(nèi)氣缸氣管氣管消耗行程消耗行程工作行程工作行程輔助行程輔助行程此氣缸為三氣口雙行程此氣缸為三氣口雙行程17 1）、根據(jù)焊鉗的工作位置、工件形狀選擇焊鉗的喉深、喉寬。 2）、根據(jù)焊接板

5、厚、加壓時(shí)間等條件選擇電極加壓力，從而選擇氣缸直徑。 3）、L1是焊鉗焊接時(shí)打開(kāi)的距離，L2是焊鉗最大打開(kāi)的距離，L3是電 極消耗時(shí)補(bǔ)償距離，由焊鉗行程選擇氣缸的長(zhǎng)度。 4）、根據(jù)客戶要求選擇電纜聯(lián)接方式。 5）、根據(jù)焊接條件來(lái)選擇手柄型號(hào)。便攜式便攜式UC型焊鉗的選型焊鉗的選型電纜聯(lián)電纜聯(lián)接方式接方式焊鉗喉寬焊鉗喉寬焊鉗喉深焊鉗喉深焊鉗手柄焊鉗手柄工作行程工作行程電極消耗行程電極消耗行程輔助行程輔助行程氣缸直徑氣缸直徑18 1）、根據(jù)焊鉗的工作位置、工件形狀選擇焊鉗的喉深、喉寬。 2）、根據(jù)焊接板厚、加壓時(shí)間等條件選擇電極加壓力，從而選擇氣缸直徑。 3）、L1是焊鉗焊接時(shí)打開(kāi)的距離，L2是焊

6、鉗最大打開(kāi)的距離，L3是電 極消耗時(shí)補(bǔ)償距離，由焊鉗行程選擇氣缸的長(zhǎng)度。 4）、根據(jù)客戶要求選擇電纜聯(lián)接方式。 5）、根據(jù)焊接條件來(lái)選擇手柄型號(hào)。便攜式便攜式UX型焊鉗的選型焊鉗的選型焊鉗手柄焊鉗手柄電纜聯(lián)接電纜聯(lián)接方式方式工作行程工作行程電極消耗電極消耗行程行程輔助行程輔助行程焊鉗喉深焊鉗喉深焊鉗喉寬焊鉗喉寬氣缸直徑氣缸直徑19 1）、根據(jù)焊鉗的工作位置、工件形狀選擇焊鉗的喉深、喉寬。 2）、根據(jù)焊接板厚、加壓時(shí)間等條件選擇電極加壓力，從而選擇氣缸直徑。 3）、A 是焊鉗焊接時(shí)打開(kāi)的距離，A+B 是焊鉗最大打開(kāi)的距離，C 是電 極消耗時(shí)補(bǔ)償距離，由焊鉗行程選擇氣缸的長(zhǎng)度。 4）、根據(jù)客戶要求

7、選擇電纜聯(lián)接方式(一般為19F和27F兩種) 。 5）、根據(jù)焊接條件來(lái)選擇手柄型號(hào)。便攜式便攜式NOC型焊鉗的選型焊鉗的選型焊鉗喉寬焊鉗喉寬電纜接口電纜接口軟連接軟連接焊鉗喉深焊鉗喉深工作行程工作行程輔助行程輔助行程20 1）、根據(jù)焊鉗的工作位置、工件形狀選擇焊鉗的喉深、喉寬。 2）、根據(jù)焊接板厚、加壓時(shí)間等條件選擇電極加壓力，從而選擇氣缸直徑。 3）、A是焊鉗焊接時(shí)打開(kāi)的距離，A+B是焊鉗最大打開(kāi)的距離，C是電 極消耗時(shí)補(bǔ)償距離，由焊鉗行程選擇氣缸的長(zhǎng)度。 4）、根據(jù)客戶要求選擇電纜聯(lián)接方式(一般為19F和27F兩種) 。 5）、根據(jù)焊接條件來(lái)選擇手柄型號(hào)。便攜式便攜式NOX型焊鉗的選型焊鉗

8、的選型焊鉗喉寬焊鉗喉寬焊鉗喉深焊鉗喉深電纜接口電纜接口軟連接軟連接21 1）、根據(jù)焊鉗的工作位置、工件形狀選擇焊鉗的喉深、喉寬。 2）、根據(jù)焊接板厚、加壓時(shí)間等條件選擇電極加壓力，從而選擇氣缸直徑。 3）、A是焊鉗焊接時(shí)打開(kāi)的距離，B+A是焊鉗最大打開(kāi)的距離，C是電 極消耗時(shí)補(bǔ)償距離，由焊鉗行程選擇氣缸的長(zhǎng)度。 4）、根據(jù)客戶要求選擇電纜聯(lián)接方式。(一般為19F和27F兩種) 5）、根據(jù)焊接條件來(lái)選擇手柄型號(hào)。便攜式便攜式NOX型焊鉗的選型焊鉗的選型軟連接軟連接焊鉗喉深焊鉗喉深焊鉗喉寬焊鉗喉寬電纜接口電纜接口22 電極加壓力（電極加壓力（F F）計(jì)算方法計(jì)算方法C型焊鉗 F=R2x5x0.95

9、 R活塞有效截面積半徑(cm) 空氣壓(標(biāo)準(zhǔn)為5kg/cm2) 加壓效率（95%）X型焊鉗 F=R2x5x0.90 xB/A R活塞有效截面積半徑(cm) A焊點(diǎn)到支軸的垂直距離（cm) B支軸到活塞桿的垂直距離（cm) 空氣壓(標(biāo)準(zhǔn)為5kg/cm2) 加壓效率（90%）便攜式焊鉗的主要技術(shù)參數(shù)便攜式焊鉗的主要技術(shù)參數(shù)23焊鉗組裝注意事項(xiàng)焊鉗組裝注意事項(xiàng) 組裝時(shí)應(yīng)在清潔的地方進(jìn)行，注意不要讓異物進(jìn)入組裝時(shí)應(yīng)在清潔的地方進(jìn)行，注意不要讓異物進(jìn)入 組裝前應(yīng)清洗各零件，確認(rèn)各零件確無(wú)灰塵粘附組裝前應(yīng)清洗各零件，確認(rèn)各零件確無(wú)灰塵粘附 組裝時(shí)，活塞桿、襯套等要涂上潤(rùn)滑劑組裝時(shí)，活塞桿、襯套等要涂上潤(rùn)滑

10、劑 如果零件上出現(xiàn)銹蝕，應(yīng)去除如果零件上出現(xiàn)銹蝕，應(yīng)去除 螺栓和螺母，要按規(guī)定的力矩緊固。螺栓和螺母，要按規(guī)定的力矩緊固。( (參閱螺栓緊固力矩參閱螺栓緊固力矩)()(下頁(yè)下頁(yè)) ) 裝密封件時(shí)，注意不要損壞密封件裝密封件時(shí)，注意不要損壞密封件 將活塞插入缸筒、將活塞桿插入襯套時(shí)，注意不要損壞各自的密封件將活塞插入缸筒、將活塞桿插入襯套時(shí)，注意不要損壞各自的密封件 確認(rèn)通電面是否確無(wú)變色，氧化等引起的變化確認(rèn)通電面是否確無(wú)變色，氧化等引起的變化 24螺栓緊固扭矩表螺栓緊固扭矩表六角螺栓6.8-7.6 (69-77)內(nèi)六角螺栓7.9-8.8 (80-89)六角螺栓11.5-12.8 (117-1

11、30)內(nèi)六角螺栓13.3-14.8 (135-150)六角螺栓28.2-31.3 (287-319)內(nèi)六角螺栓32.9-36.5 (335-372)六角螺栓55.9-62.2 (570-634)內(nèi)六角螺栓65.4-72.6 (666-740)尺寸尺寸六角螺栓內(nèi)六角螺栓M5M6M8M10M12六角螺栓30.9-34.4(315-350)244.2-271.4(2490-2767)59.2-65.8(603-670)25.4-28.24(258-287)46.5-51.6(474-526)285.2-316.9 (2908-3231)內(nèi)六角螺栓內(nèi)六角螺栓90.0-99.9(917-1018)557

12、.1-618.9 (5680-6311)六角螺栓476.9-530.0(4863-5404)環(huán)氧樹(shù)脂用扭矩環(huán)氧樹(shù)脂用扭矩N.m(kg.f-cm)N.m(kg.f-cm)11.1-12.3(113-125)4.8-5.2(48-53)8.8-9.8(89-99)螺栓形狀螺栓形狀使用墊片使用墊片標(biāo)準(zhǔn)扭矩標(biāo)準(zhǔn)扭矩N.m(kg.f-cm)N.m(kg.f-cm)鋁用扭矩鋁用扭矩N.m(kg.f-cm)N.m(kg.f-cm)膠木用扭矩膠木用扭矩N.m(kg.f-cm)N.m(kg.f-cm)16.6-18.5(169-188)32.0-35.6(326-362)13.7-15.3(139-155)25

13、.2-27.9(256-284)21.1-23.4(215-238)M16M206.8-7.6(69-77)96.7-107.5 (986-1096)113.0-125.6 (1152-1280)48.7-54.1(496-551)16.9-18.8(172-191)9.1-10.1(92-102)25焊鉗分解注意事項(xiàng)焊鉗分解注意事項(xiàng) 分解的場(chǎng)地要大、要在沒(méi)有灰塵、塵埃的地方分解分解的場(chǎng)地要大、要在沒(méi)有灰塵、塵埃的地方分解 分解時(shí)，應(yīng)先擦掉粘附的飛濺物、油垢及灰塵等分解時(shí)，應(yīng)先擦掉粘附的飛濺物、油垢及灰塵等 分解下來(lái)的零件，注意不要和其它的零件混同起來(lái)分解下來(lái)的零件，注意不要和其它的零件混同起

14、來(lái) 注意滑動(dòng)面不要?jiǎng)潅⒁饣瑒?dòng)面不要?jiǎng)潅?分解活塞和活塞桿時(shí)，注意活塞桿和活塞的曲軸，不要?jiǎng)潅瑒?dòng)部分分解活塞和活塞桿時(shí)，注意活塞桿和活塞的曲軸，不要?jiǎng)潅瑒?dòng)部分 拆卸二次電纜時(shí)，先在電纜端子和接頭上畫(huà)上線，以便能再現(xiàn)方向、角度拆卸二次電纜時(shí)，先在電纜端子和接頭上畫(huà)上線，以便能再現(xiàn)方向、角度 拆卸軟管類(lèi)線，先確認(rèn)進(jìn)、出口方向，以便能再現(xiàn)拆卸軟管類(lèi)線，先確認(rèn)進(jìn)、出口方向，以便能再現(xiàn) 設(shè)備端的配管開(kāi)口處和橡膠軟管的頂端，應(yīng)使用干凈的紗頭保護(hù)起來(lái)，注意不要讓灰塵進(jìn)入設(shè)備端的配管開(kāi)口處和橡膠軟管的頂端，應(yīng)使用干凈的紗頭保護(hù)起來(lái)，注意不要讓灰塵進(jìn)入 分解二次端通電部分時(shí)，注意不要讓小物件分解二次端通電部

15、分時(shí)，注意不要讓小物件( (絕緣材料、螺栓、螺母、工具等絕緣材料、螺栓、螺母、工具等) )掉入設(shè)備內(nèi)掉入設(shè)備內(nèi)部，或忘記掉部，或忘記掉 分解電極臂時(shí)，預(yù)先在分解的部位上畫(huà)上線，以便能再現(xiàn)，不使電極間產(chǎn)生偏移分解電極臂時(shí)，預(yù)先在分解的部位上畫(huà)上線，以便能再現(xiàn)，不使電極間產(chǎn)生偏移 注意不要?jiǎng)潅娒孀⒁獠灰獎(jiǎng)潅娒?26氣缸拆卸注意事項(xiàng)氣缸拆卸注意事項(xiàng)1) 旋下氣缸蓋上的四個(gè)六角螺釘，拆下氣缸蓋；2) 檢查O型密封圈，是密封氣缸蓋的。如需要，請(qǐng)用小起子更換；3) 將活塞桿從氣缸主體中推出，連帶出活塞。檢查內(nèi)部的磨損。4) 旋下氣缸蓋片上的四個(gè)螺釘，拆下氣缸蓋片，檢查氣缸主體前端的Scraper油

16、封；5) 檢查氣缸主體前端的絕緣襯套；6) 檢查氣缸主體前端的PSD或P型密封圈；(一般來(lái)說(shuō)，需要更換)7) 更換氣缸主體前端的絕緣襯套，按以下步驟進(jìn)行： A. 拆下氣缸蓋片； B. 拆下Scraper油封； C. 從氣缸主體的后端，用錘子和長(zhǎng)桿起子敲打出絕緣襯套和絕緣墊片 D. 更換密封圈； E. 更換絕緣墊片； F. 將氣缸主體的后端放置在平臺(tái)上，將新的絕緣襯套壓入。8）檢查PSD或P型密封圈，如需要，請(qǐng)更換；9）將活塞桿和活塞一起放在臺(tái)鉗上，夾緊于活塞桿的平面上；10）旋下U型螺母和墊片；11）從活塞桿上取出活塞，檢查兩面的磨損狀況；12）檢查在活塞外周上的PSD或P型密封圈，如需要，請(qǐng)

17、更換；13）檢查在活塞桿上的O型密封圈，如需要，請(qǐng)更換；27易損件更換易損件更換其它軟管類(lèi)等，確認(rèn)有損壞后，及早更換其它軟管類(lèi)等，確認(rèn)有損壞后，及早更換 C型型X型型電極柄電極接頭握桿導(dǎo)向桿100止旋塊100活塞桿，軸承100主軸銷(xiāo)100主軸襯套和墊片100鉸鏈銷(xiāo)100鉸鏈襯套和墊片100各密封件類(lèi)漏氣彈簧限位柄的動(dòng)作不良20010030500.31分類(lèi)分類(lèi)零件名稱零件名稱更換的大致目標(biāo)更換的大致目標(biāo)消耗品(單位：萬(wàn)次單位：萬(wàn)次)準(zhǔn)消耗品定期更換的零件電極頭打點(diǎn)偏移 2mm以上漏水、打點(diǎn)偏移(因壓力而異)打點(diǎn)偏移 2mm以上動(dòng)作不穩(wěn)定30505010028焊鉗檢查焊鉗檢查各單元的檢查重點(diǎn)部位如

18、下表所示各單元的檢查重點(diǎn)部位如下表所示: : 規(guī)格或標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)規(guī)格或標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)確認(rèn)是否漏水二次導(dǎo)體部分(電極、端子等)、配管部(軟管、水嘴)應(yīng)無(wú)漏水流量應(yīng)如指定的一樣,3.2 l/min氣缸部分、配管部分(軟管、水嘴)應(yīng)無(wú)漏氣空氣壓力參閱焊槍裝配圖(標(biāo)準(zhǔn)5kg/cm2)檢查部位檢查部位確認(rèn)壓縮空氣確認(rèn)冷卻水量焊鉗使用前焊鉗使用前, ,務(wù)必按下表檢查務(wù)必按下表檢查: : 單元單元檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容 動(dòng)作是否順暢。 各部分的螺栓、螺母是否松動(dòng)。 是否漏氣。 行程有無(wú)異常。 活塞桿有無(wú)傷痕。 緊固通電部分的螺栓、螺母是否松動(dòng)。 二次導(dǎo)體之間和接地之間的絕緣件有無(wú)損壞。氣缸二次側(cè)通電部分29焊鉗檢查焊鉗檢查

19、種類(lèi)種類(lèi)檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容 電極頭頂端出現(xiàn)變形或擴(kuò)大，應(yīng)修整。頂端形狀應(yīng)修整到接近原來(lái)的形狀。 電極頭應(yīng)當(dāng)在磨損余量不超過(guò)容許值的范圍內(nèi)使用。電極頭磨損余量最大為8mm(1623L標(biāo)準(zhǔn)電極頭時(shí)) 焊槍各部分出現(xiàn)異常發(fā)熱(60以上)時(shí)，務(wù)必確認(rèn)冷卻水量。 冷卻水、空氣回路部分不得漏水、漏氣。 電源部分應(yīng)無(wú)損壞，應(yīng)沒(méi)有水。 冷卻水流量應(yīng)符合規(guī)定。 應(yīng)確保規(guī)定的空氣壓力。 槍身、閥等清掃、檢查 二次側(cè)導(dǎo)電部分，螺栓松動(dòng)情況的檢查(按規(guī)定力矩增緊) 電極偏心檢查 焊槍各部分螺栓的緊固情況的檢查(按規(guī)定力矩增緊) 焊接打點(diǎn)位置的檢查 焊槍各部分的清掃、飛濺物的去除 氣缸、各活塞桿的損壞情況的檢查 氣缸的密

20、封件、油封等的檢查。 絕緣電阻的確認(rèn)(500VDC 1M以上)半年檢查隨時(shí)檢查日常檢查每周檢查月度檢查為了在最佳狀態(tài)下使用，務(wù)必定期和不定期進(jìn)行下列檢查為了在最佳狀態(tài)下使用，務(wù)必定期和不定期進(jìn)行下列檢查 30焊鉗檢查焊鉗檢查4冷卻水確認(rèn)流量1/班/ / / / / / / / /5冷卻水應(yīng)無(wú)漏水1/班/ / / / / / / / /6焊槍所有部分異常發(fā)熱60以上1/班/ / / / / / / / /1/班1/班/項(xiàng)項(xiàng)目目檢查檢查要點(diǎn)要點(diǎn)間間隔隔121/班/No.1233456789 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24262831電極頂端

21、形狀最大8mm/ / / / /確認(rèn)空氣壓力/ / / / /應(yīng)無(wú)漏氣/ /25 / / /27 / / /29 30 / / / / / /電極(頭)空氣回路空氣回路/ / / /為了在最佳狀態(tài)下使用，務(wù)必定期和不定期進(jìn)行下列檢查為了在最佳狀態(tài)下使用，務(wù)必定期和不定期進(jìn)行下列檢查 ( ( 焊鉗每日檢查表焊鉗每日檢查表 ) )31焊鉗檢查焊鉗檢查為了在最佳狀態(tài)下使用，務(wù)必定期和不定期進(jìn)行下列檢查為了在最佳狀態(tài)下使用，務(wù)必定期和不定期進(jìn)行下列檢查 ( ( 焊鉗每周檢查表焊鉗每周檢查表 ) ) No. 項(xiàng)目項(xiàng)目檢查檢查要點(diǎn)要點(diǎn)間隔間隔12345678910 11 12 13 14 15 16 17

22、 18 19 20 21 22 23 24 25 261槍身應(yīng)無(wú)損壞1/周2閥等應(yīng)無(wú)損壞，確認(rèn)設(shè)定位置1/周3二次端導(dǎo)體部分確認(rèn)連接部分的螺栓是否無(wú)松動(dòng)，若松動(dòng)，應(yīng)增緊。1/周4一次端供電部分應(yīng)無(wú)損壞，連接應(yīng)無(wú)松動(dòng)。1/周5電極(頭)電極偏移最大1.6mm1/周32焊鉗檢查焊鉗檢查為了在最佳狀態(tài)下使用，務(wù)必定期和不定期進(jìn)行下列檢查為了在最佳狀態(tài)下使用，務(wù)必定期和不定期進(jìn)行下列檢查 ( ( 焊鉗月度檢查表焊鉗月度檢查表 ) ) No.項(xiàng)目項(xiàng)目檢查要點(diǎn)檢查要點(diǎn)間隔間隔1234567891011121槍身清掃、去除飛濺1/月2槍身各部分螺栓堅(jiān)固狀態(tài)1/月3焊接打點(diǎn)位置應(yīng)無(wú)撓曲、滑移、偏心等異常1/月

23、4氣缸動(dòng)作是否順暢、行程是否無(wú)異常1/月5各活塞桿應(yīng)無(wú)損傷1/月No.項(xiàng)目項(xiàng)目檢查要點(diǎn)檢查要點(diǎn)間隔間隔上半年上半年下半年下半年1氣缸密封件，油封2電極臂槍體絕緣電阻3支軸絕緣電阻1/半年1/半年1/半年為了在最佳狀態(tài)下使用，務(wù)必定期和不定期進(jìn)行下列檢查為了在最佳狀態(tài)下使用，務(wù)必定期和不定期進(jìn)行下列檢查 ( ( 焊鉗半年度檢查表焊鉗半年度檢查表 ) ) 33焊槍故障分析焊槍故障分析單元異常部位現(xiàn)象處置方法較深的滑動(dòng)傷痕如不能修理，便換成新的。燒傷更換新的活塞裂痕更換新的活塞異常磨損確認(rèn)活塞桿上是否承受了異常的橫向負(fù)荷。輕度觸電用銼刀銼平，用砂紙打磨修正。偏磨損0.2mm以上，襯套裂痕。較淺的滑動(dòng)傷痕活塞桿滑動(dòng)面準(zhǔn)照缸筒松動(dòng)有無(wú)裂縫氣缸缸筒內(nèi)表面缸襯內(nèi)表面活塞表面活塞桿和活塞的結(jié)合部較淺的滑動(dòng)傷痕較深的傷痕、或刮傷較淺的滑動(dòng)傷痕深度觸電用機(jī)械加工修平。不能修平，則要使用其它的通電面，或換成新的。異常發(fā)熱二次側(cè)通電部分電極臂和端子的通電面更換新的確認(rèn)是否承受了大的慣性力將螺母換成新的重新擰緊。確認(rèn)止旋塊狀況。確認(rèn)使用率、電流值、冷卻狀態(tài)、打點(diǎn)數(shù)、生產(chǎn)節(jié)拍，爭(zhēng)取打點(diǎn)均衡化。確認(rèn)絕緣材料有無(wú)異常，如果變色了，應(yīng)更換絕緣材料。不能修理時(shí)，更換新的。檢查氣缸內(nèi)部和配管內(nèi)是否有異物進(jìn)入。不影響使用。用砂紙等輕輕打磨。更換新的。確認(rèn)是有橫向負(fù)荷。不影響使用。用砂紙等輕輕打磨。不影