客車焊接檢驗(yàn)員培訓(xùn)材料

1、 焊焊 接接 檢檢 驗(yàn)驗(yàn) 員員 培培 訓(xùn)訓(xùn) 課程大綱：?jiǎn)卧唬汉附又R(shí)模塊單元一：焊接知識(shí)模塊單元二：常見(jiàn)缺陷及預(yù)防單元二：常見(jiàn)缺陷及預(yù)防單元三：相關(guān)質(zhì)量要求和常用檢驗(yàn)方法介紹單元三：相關(guān)質(zhì)量要求和常用檢驗(yàn)方法介紹單元一 焊接知識(shí)模塊單元目標(biāo)：?jiǎn)卧繕?biāo)： 掌握車身結(jié)構(gòu)知識(shí)及工藝流程掌握車身結(jié)構(gòu)知識(shí)及工藝流程 掌握焊接相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)掌握焊接相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)一、車身工藝流程二、焊接專業(yè)知識(shí) 1、什么是焊接？、什么是焊接？ 焊接就是通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，使用或不使用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。2 2 焊接方法分類焊縫符號(hào)表示方法焊縫符號(hào)表示方法 3、各種焊接基本知識(shí)1 1）什么是CO

2、CO2 2氣體保護(hù)焊？ 利用COCO2 2作為保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)電弧焊，簡(jiǎn)稱COCO2 2焊。CO2氣體保護(hù)焊過(guò)程示意圖：焊接效果溶深大熔深是手弧焊的三倍,坡口加工小。溶敷效率高手弧焊焊條熔敷效率是60%60%COCO2 2焊焊絲熔敷效率是90%90%引弧性能好能量集中，引弧容易，連續(xù)送絲電弧不中斷。焊接質(zhì)量好對(duì)鐵銹不敏感，焊縫含氫量低，抗裂性能好，受熱變形小。焊接范圍廣可適用低碳鋼高強(qiáng)度鋼普通鑄鋼全方位焊焊接速度快單位時(shí)間內(nèi)熔化焊絲比手工電弧焊快一倍與手工焊比：抗風(fēng)能力差，設(shè)備較復(fù)雜。C02氣保焊的特點(diǎn)2） 電阻焊（1） 請(qǐng)問(wèn)什么是電阻焊？ 電阻焊是利用電流通過(guò)工件及焊接接觸面間所產(chǎn)生

3、的電阻熱，將焊件加熱至塑性或局部熔化狀態(tài)，再施加壓力形成焊接接頭的焊接方法。（2）焊機(jī)變電原理）焊機(jī)變電原理焊接效果 焊接效率高利用率高 不需要焊絲、 焊劑，成本低 接頭質(zhì)量容易保證電阻焊工藝特點(diǎn)你知道電阻焊是如何分類的嗎？（3）點(diǎn)焊）點(diǎn)焊點(diǎn)焊主要規(guī)范參數(shù)4 4 電極端面形狀和尺寸2 2 焊接時(shí)間3 3 焊接電流1 1 電極壓力硬規(guī)范、軟規(guī)范？ 焊接電流和焊接時(shí)間的適當(dāng)配合。這種配合以反映焊接區(qū)加熱速度快慢為主要特征，分為硬規(guī)范（采用大焊接電流、小焊接時(shí)間參數(shù)）和軟規(guī)范（采用小焊接電流、適當(dāng)長(zhǎng)焊接時(shí)間參數(shù)）。 點(diǎn)焊的工作原理wwcR總ew被 焊 工 件電 極電 極ew點(diǎn)焊的基本循環(huán)影響產(chǎn)熱的因

4、素R- 電阻的影響A- 焊接電流的影響T- 焊接時(shí)間的影響F- 電極壓力的影響Tip-電極形狀及其材質(zhì)的影響S- 工件表面狀況的影響起電流始階段起電流始階段短路階段短路階段焊接階段焊接階段浸末階段浸末階段（一）點(diǎn)焊常見(jiàn)缺陷單元二 常見(jiàn)缺陷及預(yù)防影響因素極與工件的非焊接區(qū)相接觸焊件裝配不良或裝配過(guò)緊 不良影響 1)使焊點(diǎn)強(qiáng)度降低2)單面點(diǎn)焊產(chǎn)生局部接觸表面過(guò)熱和噴濺 減少分流對(duì)開(kāi)敞性差的焊件，應(yīng)采用專用電極和電極握桿單面多點(diǎn)焊時(shí)，采用調(diào)幅焊接電流波形嚴(yán)格清理被焊工件表面連續(xù)點(diǎn)焊時(shí)，可適當(dāng)提高焊接電流 注意結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性 合理的焊點(diǎn)點(diǎn)距解決辦法 1 1）. .： 2 2）. .： 3 3）. .

5、： 4 4）. .： 5 5）. .： 6 6）. .：。 7 7）. .： 8 8）. .：（二）CO2 2焊常見(jiàn)故障電弧不穩(wěn)定輸出電壓不穩(wěn)定緊固焊機(jī)各連接處焊絲質(zhì)量不良使用化學(xué)成分及機(jī)械性能合格的焊絲送絲不穩(wěn)定排除相關(guān)因素操作、調(diào)整不當(dāng)保持正確焊槍高度角度焊接電壓與焊接電流匹配 1 1、電弧不穩(wěn)定、電弧不穩(wěn)定2、飛濺大飛濺大焊接飛濺大焊絲質(zhì)量不好化學(xué)成分及機(jī)械性能不合格焊件及焊絲污物過(guò)多及時(shí)清除或更換焊接回路接觸不良各連接處應(yīng)連接牢固焊槍操作不當(dāng)保持正確的角度和角度導(dǎo)電嘴、送絲輪、焊絲直徑使用不當(dāng) 導(dǎo)電嘴磨損、送絲輪規(guī)格不對(duì)、焊絲直徑選用過(guò)粗。焊接規(guī)范設(shè)置不當(dāng)根據(jù)焊接條件正確設(shè)定焊接電流和

6、焊接電壓3、氣孔氣孔 氣孔N 氣孔主要原因是氣體保護(hù)效果不好CO氣孔焊絲不合格氣體不純工件含碳量過(guò)大H氣孔焊絲或工件油、銹或水過(guò)多風(fēng)速過(guò)大干伸長(zhǎng)度過(guò)大氣路被堵塞或漏氣流量計(jì)凍結(jié)流量過(guò)小氣體不純單元三： 相關(guān)質(zhì)量要求和常用檢驗(yàn)方法介紹1.1.點(diǎn)焊的質(zhì)量要求點(diǎn)焊的質(zhì)量要求。2.CO22.CO2保護(hù)焊的質(zhì)量要求。保護(hù)焊的質(zhì)量要求。3.3.焊裝焊裝涂膠的作用涂膠的作用和和質(zhì)量要求質(zhì)量要求。一、點(diǎn)焊、二保焊、涂膠的質(zhì)量要求一、點(diǎn)焊、二保焊、涂膠的質(zhì)量要求1.車身外觀檢驗(yàn)車身外觀檢驗(yàn) 車身外表件的檢驗(yàn)方法：視覺(jué)和觸覺(jué)檢驗(yàn)。車身外表件的檢驗(yàn)方法：視覺(jué)和觸覺(jué)檢驗(yàn)。A.A.明顯顯示出來(lái)的，對(duì)所有的用戶來(lái)說(shuō)立即就

7、能看出來(lái)：明顯顯示出來(lái)的，對(duì)所有的用戶來(lái)說(shuō)立即就能看出來(lái)： B.B.能看出來(lái)的能看出來(lái)的/ /摸到的，在有爭(zhēng)議的地方打磨后也能證明。摸到的，在有爭(zhēng)議的地方打磨后也能證明。C.C.有油石磨過(guò)后能看出的。有油石磨過(guò)后能看出的。 b.麻點(diǎn)群/麻點(diǎn)，壓痕麻點(diǎn)集中，超過(guò)整個(gè)面積的麻點(diǎn)集中，超過(guò)整個(gè)面積的2/32/3都分布有麻點(diǎn)或小凸包；都分布有麻點(diǎn)或小凸包； 麻點(diǎn)群，麻點(diǎn)可看到麻點(diǎn)群，麻點(diǎn)可看到/ /可摸到可摸到打磨后可見(jiàn)單獨(dú)分布的麻點(diǎn)打磨后可見(jiàn)單獨(dú)分布的麻點(diǎn) c.打磨缺陷，打磨拉紋打磨太狠，在外表件上明顯可見(jiàn)，打磨太狠，在外表件上明顯可見(jiàn)，B B打磨后可見(jiàn)單獨(dú)分布的麻點(diǎn)打磨后可見(jiàn)單獨(dú)分布的麻點(diǎn)打磨拉紋

8、 缺陷的分級(jí)缺陷的分級(jí)定義：是用戶不能接受的缺陷超出規(guī)定很大偏差，有定義：是用戶不能接受的缺陷超出規(guī)定很大偏差，有類缺陷的必須返工，必要時(shí)報(bào)廢類缺陷的必須返工，必要時(shí)報(bào)廢定義：是讓人感到不愉快的干擾的缺陷，定義：是讓人感到不愉快的干擾的缺陷，就是基本上所有的在表面上摸得著和看的就是基本上所有的在表面上摸得著和看的見(jiàn)的可確定的缺陷見(jiàn)的可確定的缺陷級(jí)缺陷級(jí)缺陷: : 缺陷的分級(jí)缺陷的分級(jí)定義：是需要修正的缺陷，我們這邊大部分都是讓步接受的，可以生定義：是需要修正的缺陷，我們這邊大部分都是讓步接受的，可以生產(chǎn)產(chǎn)油石打完后的對(duì)比油石打完后的對(duì)比 手感觸摸缺陷手感觸摸缺陷2.焊點(diǎn)焊縫檢驗(yàn)： 采用視覺(jué)檢驗(yàn)

9、內(nèi)容：過(guò)燒、咬邊、騎邊、壓潰等。 力學(xué)性能檢驗(yàn)：檢驗(yàn)焊點(diǎn)強(qiáng)度。 點(diǎn)焊撕裂實(shí)驗(yàn) 為了保證焊接的焊接質(zhì)量,焊裝車間必須在一定時(shí)間內(nèi)對(duì)所有的焊機(jī)進(jìn)行試驗(yàn),目前最為有效和廣泛的試驗(yàn)方法就是點(diǎn)焊撕裂試驗(yàn)。撕裂試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試件技術(shù)要求如下: 試件規(guī)格: 30X180X0.8 30X180X1.2 30X180X1.5 30X180X2.0 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 1、焊接時(shí),板件成30到60度之間。 2、撕裂后某一板件上有45mm的撕裂孔,判定為合格。拉伸實(shí)驗(yàn)： SRV機(jī)器人的焊點(diǎn)拉伸實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)后合格的焊點(diǎn)3.焊接總成件的檢驗(yàn)方法： 樣件檢驗(yàn)：利用樣件符合夾具；與樣件進(jìn)行對(duì)比檢驗(yàn)。 檢具檢驗(yàn)。4.車身重要孔位檢驗(yàn)： 便攜

10、式三座標(biāo)檢測(cè)分析。5.其它生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)其它生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)三、質(zhì)量預(yù)防單元1.人： 加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，控制新員工或換崗員工的質(zhì)量要求。2.質(zhì)量追溯制度。3.設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)管理。4.特殊工序參數(shù)控制。謝謝大家焊縫符號(hào)表示方法焊縫符號(hào)表示方法 起電流始階段起電流始階段短路階段短路階段焊接階段焊接階段浸末階段浸末階段3、氣孔氣孔 氣孔N 氣孔主要原因是氣體保護(hù)效果不好CO氣孔焊絲不合格氣體不純工件含碳量過(guò)大H氣孔焊絲或工件油、銹或水過(guò)多風(fēng)速過(guò)大干伸長(zhǎng)度過(guò)大氣路被堵塞或漏氣流量計(jì)凍結(jié)流量過(guò)小氣體不純1.1.點(diǎn)焊的質(zhì)量要求點(diǎn)焊的質(zhì)量要求。2.CO22.CO2保護(hù)焊的質(zhì)量要求。保護(hù)焊的質(zhì)量要求。3.3.焊裝焊裝涂膠的作用涂膠的作用和和質(zhì)量要