某某工程模板施工方案

1、XX某工程模板施工方案(此文檔為WOR格D式，下載后您可任意修改編輯）目錄1編制依據(jù)22工程概況221工程簡介222設(shè)計概況223模板設(shè)計概況324工程難點43施工總體安排5測量準(zhǔn)備5項目主要人員準(zhǔn)備5施工隊伍管理人員職責(zé)分工5機具準(zhǔn)備6工程進度安排7流水段劃分74主要施工方法8基礎(chǔ)底板模板施工8電梯基坑集水坑模板施工8轉(zhuǎn)換層以下墻體模板施工9轉(zhuǎn)換層以上墻體模板施工17頂板梁樓梯地下室頂板后澆帶模板27獨立柱模板37現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差40模板拆除的規(guī)范要求4149現(xiàn)場模板堆放425技術(shù)質(zhì)量保證措施4251進場模板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4252模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)42模板工程質(zhì)量控制大模板冬施技術(shù)支持4

2、24355脫模劑436節(jié)約材料措施43成品保護措施安全文明環(huán)保施工44設(shè)計計算46墻體驗算P6010系列小鋼模46頂板模板驗算48梁模板驗算51地上大模板穩(wěn)定性驗算53獨立柱模板驗算57模板施工方案1編制依據(jù)住東區(qū)1號地5樓工程施工組織設(shè)計工程現(xiàn)場條件XX構(gòu)易建筑設(shè)計有限公司設(shè)計的岳各莊居住東區(qū)1號地5樓工程施工圖紙14組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-200115混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-200216建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范17廠家提供的模板參數(shù)及施工參考方案2工程概況21工程簡介本工程地址位于XX路之間本工程現(xiàn)場非常狹小可利用的空間狹窄南側(cè)為項目辦公室北側(cè)部分民房拆遷工

3、作沒有完成本工程地下層2墻體模板轉(zhuǎn)換層以下外墻60系列小鋼模穿墻螺桿內(nèi)墻60系列小鋼模穿墻螺桿門窗洞口木模板樓電梯間60系列小鋼模樓梯踏步自制定型踏步模三層以上內(nèi)墻核心筒86系列全鋼大模板門窗洞口定型鋼模板樓梯踏步槽鋼鋼板自制定型踏步模3頂板模板頂板碗扣架鋼管支撐體系竹膠板主龍骨100100mm方木次龍骨50100mm方木邊龍骨100100mm方木立桿U托地下二層2421m地下一層2418m首層2115m二層2115m標(biāo)準(zhǔn)層21m橫桿地下室4道地上非標(biāo)準(zhǔn)層3道標(biāo)準(zhǔn)層2道4獨立柱模地下室全鋼可調(diào)定型柱模木模板地上結(jié)構(gòu)54835鋼管100全鋼可調(diào)定型柱模木模板梁模100mm方木12mm竹膠板6基礎(chǔ)

4、底板外圍周圈砌筑240mm磚墻一定高度便于防水卷材甩茬上部用60系列鋼模板接高磚墻部分內(nèi)側(cè)抹灰壓光外側(cè)回填繼配砂石24工程難點工程管理的難點1對施工現(xiàn)場及其周圈的環(huán)境保護本工程周圈是居民區(qū)如何降低噪音粉塵光污染和水污染等保證居民正常生活將是我們考控制的重點和難點本工程施工工期短如何保證工期是我們考慮的重點和難點技術(shù)難點工程建筑造型的影響本工程建筑平面設(shè)計極不規(guī)矩地下結(jié)構(gòu)單層面積大給塔吊布置和施工造成了很大的困難另外本工程設(shè)計外立面造型較復(fù)雜外裝做法涉及項目多必須從方案的制訂過程的管理等各個環(huán)節(jié)加以控制本工程質(zhì)量目標(biāo)是結(jié)構(gòu)長城杯轉(zhuǎn)換層以下墻體采用小鋼模模板安裝的工程量大工期緊對質(zhì)量要求高3施工總

5、體安排測量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制軸網(wǎng)在墊層施工完畢后將控制線引入墊層上并按照要求支設(shè)模板遵循先放線后支模的施工順序墻體拆模后立即在墻體上口彈出頂板支撐的下口線頂板混凝土達到強度后立即彈出墻體模板的控制線項目主要人員準(zhǔn)備序號職務(wù)姓名負(fù)責(zé)內(nèi)容1總工程師負(fù)責(zé)分項施工方案的總體框架的確定2土建工程師制定詳細(xì)的施工方案并負(fù)責(zé)該項施工全過程的技術(shù)指導(dǎo)與監(jiān)督并對施工質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任4土建質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)質(zhì)量檢查及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料5測量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)測量工作及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料6資料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項目施工資料管理7工程經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理工程進度工作8土建工長負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)調(diào)度現(xiàn)場相關(guān)內(nèi)業(yè)資料9安全負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)項目安全工作及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料1

6、1材料室主任負(fù)責(zé)各種周轉(zhuǎn)材料的進場現(xiàn)場管理與內(nèi)業(yè)33施工隊伍管理人員職責(zé)分工331施工隊伍管理人員職責(zé)序號職務(wù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1隊長負(fù)責(zé)各分項施工的人員保障施工進度及材料的正常供應(yīng)2技術(shù)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)在模板施工全過程中順利貫徹施工方案內(nèi)容并監(jiān)督施工質(zhì)量對該分項施工的技術(shù)質(zhì)量負(fù)全責(zé)3木工班長負(fù)責(zé)組織全班組人員正確施工模板安裝施工質(zhì)量并負(fù)責(zé)班組人員的合理分工以及工種配合工作4砼工班長負(fù)責(zé)砼澆筑施工的現(xiàn)場指揮和質(zhì)量控制以及施工縫處理模板操作平臺清理等工作以及工種配合工作5鋼筋班長負(fù)責(zé)鋼筋下料綁扎焊接各方面的現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)鋼筋綁扎施工質(zhì)量并負(fù)責(zé)人員的合理分工以及工種配合工作6架子班長負(fù)責(zé)組織全班人員進行腳手架搭設(shè)認(rèn)真

7、貫徹腳手架的安全規(guī)章規(guī)范操作332施工隊勞務(wù)人員安排施工隊伍木工人數(shù)備注施工隊80基礎(chǔ)施工階段工人數(shù)量適當(dāng)增加34機具準(zhǔn)備序號名稱單位數(shù)量1單面壓刨臺62臺式平刨臺63臺式電鋸臺64手提式電鉆把125手槍式電鉆把126電焊機臺67空壓機臺68塔吊臺69磨光機臺2010云石機臺1211錘子個10012扳手把10013手鋸把10035工程進度安排基礎(chǔ)底板由于有沉降和膨脹后澆帶因此將底板以沉降和膨脹后澆帶為施工縫地下地上墻體及頂板以后澆帶位置分成流水段墻體部分3層以上全鋼大模板2層以下含轉(zhuǎn)換層采用6010組合鋼模不足模數(shù)地方采用2030小模板頂板部分碗扣件鋼管支撐體系轉(zhuǎn)換層以下頂板模板滿配三層以上頂

8、板模板滿配四層模板量一次配置到位中間損耗部分施工工程中進行補充施工順序為二層以下含轉(zhuǎn)換層區(qū)區(qū)區(qū)補充部分不同模板三層以上區(qū)區(qū)區(qū)區(qū)36流水段劃分361轉(zhuǎn)換層以下流水分區(qū)圖362三層以上流水分區(qū)圖4主要施工方法41基礎(chǔ)底板模板施工本工程基礎(chǔ)底板板厚800mm1300m底m板外側(cè)模采用240mm防水保護墻加6010系列鋼模板進行接高外墻防水導(dǎo)墻模板采用30系列小鋼模橫向組拼用20鋼筋與底板固定上口用緊固卡固定42電梯基坑集水坑模板施工側(cè)面模板采用小鋼模豎向組拼采用4835mm鋼管頂撐加固地下室電梯井底坑集水坑模板采用60系列小鋼模預(yù)先品裝成型不足模數(shù)的采用3020系列小鋼模24835鋼管或碗扣架橫桿做

9、龍骨內(nèi)用鋼管U托對頂支撐模板底部用廢舊鋼筋焊制支架支撐同時在模板底部鋪設(shè)兩道鋼絲網(wǎng)防止底部混凝土上浮鋼絲網(wǎng)卷上積水坑及電梯井兩邊各15cm小鋼模用圓鋼筋與底板鋼筋實現(xiàn)拉接以免澆注混凝土?xí)r模板上浮詳細(xì)施工方法見下圖43轉(zhuǎn)換層以下墻體模板施工地下室分為地下一層和地下二層地下二層為立體停車庫及設(shè)備用房地下一層為戊類庫房和設(shè)備用房首層為配套公建及住宅門廳二層為商業(yè)墻體厚度為600mm510mm400mm300mm20幾0種mm形式地下二層墻體高度為48m頂板厚為180mm地下一層為48m頂板厚為180mm首層墻體高度為43m頂板厚為150mm二層墻體高度為42m頂板厚為180mm轉(zhuǎn)換層墻體高度為207

10、m板厚為180mm431模板選型墻體采用6010系列小鋼模穿墻螺栓外墻加焊止水片鋼管鉤頭螺栓U形卡等支設(shè)墻體模板同時用U托鋼管鋼絲繩等進行必要的支頂豎向背楞采用248鋼管700橫向背楞采用248鋼管在有效側(cè)壓力高度范圍內(nèi)間距為300mm在有效側(cè)壓力范圍外間距為600mm斜支撐設(shè)置四道間距為12m地下結(jié)構(gòu)外墻模板加固圖432模板材料主要采用P6015P6012P1015P1515P3015P2015P1012P1009P2012P151等2系列的小鋼模433模板數(shù)量及部件序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間退場時間1小鋼模M230000811200901202洞口模板M240008112009012

11、03鋼管M500000811200901204碗扣架根10000008112009012044m方木M310000811205止水片50505mm8000個08112063型卡20000個0811200905207U型卡60000個08112009052025U托600mm6000個08112009052029腳手板4cm厚100立方米081120090520434模板施工4341施工準(zhǔn)備43411鋼筋工程施工并驗收完畢辦理工序交接做好隱檢記錄43412洞口模板形狀尺寸位置準(zhǔn)確安裝完畢施工縫擋設(shè)完成43413技術(shù)人員對每面墻進行小鋼模排模并經(jīng)審核后作為現(xiàn)場施工的依據(jù)43414材料工具準(zhǔn)備齊全小

12、鋼模板清理干凈43415測量放線人員提供墻體位置控制線并經(jīng)驗線合格4342模板施工流程工藝流程制作止水片焊接門窗洞口定位筋安洞口水電預(yù)留洞口模板安裝模板安裝背楞調(diào)整加固辦預(yù)檢驗收合格后澆注混凝土434221墻體穿墻拉桿制作拉桿采用14鋼筋其中外墻中拉桿中部加焊50505mm的止水片43422按排板圖從墻角模開始由兩邊向墻中的次序安裝小鋼模板相臨模板邊肋用U型卡連接U型卡間距為1530cmU型卡應(yīng)正反交替安裝43423對于外墻樓梯間內(nèi)上下層墻體模板接槎處可在下層模板拆模時不拆除支設(shè)上層模板時用U型卡將上下層模板連接成一個整體或者用方木沿墻體方向支設(shè)作為上層墻體模板的底托保證墻體模板的支設(shè)4342

13、4趕到墻體中間時模板間縫隙采用與模板同寬的方木條填堵方木必須經(jīng)刨光對于此部位模板可先行預(yù)拼再上墻安裝詳見下圖43425小鋼模板背后用248鋼管以間距300600做橫向鋼肋次龍骨豎向用248鋼管作主龍骨間距700再用3型卡及鉤頭螺栓緊固43426在模板背楞上用鋼管對頂同時保證模板位置及垂直度模板拼縫用海綿條進行封堵43427模板內(nèi)部設(shè)置頂模撐在模板根部設(shè)置一根1010方木鎖底模板上口距離模板30cm處設(shè)置次龍骨在模板上口設(shè)置工字型頂模撐以保證墻體上下口的截面尺寸另外每塊模板上不得少于兩道次龍骨板間拼縫處U型卡要滿布43428門窗洞口模板地下室門窗洞口模板采用方木和木膠板拼裝而成洞口上口和下口必須

14、增加支撐保證洞口有足夠的剛度在澆筑混凝土?xí)r不發(fā)生變形門窗設(shè)備洞口及其它預(yù)留洞口面板采用15mm厚木膠合板豎向背楞及斜撐均采用50100mm刨光方木四角橫向背楞采用100100mm方木當(dāng)墻厚300mm時豎向背楞設(shè)置三道其余的采用兩道內(nèi)框橫向用50100mm方木對撐間距500mm為了保證門洞上口模板的強度在其中間位置加設(shè)一道豎向支撐采用立桿加U托支撐如下圖所示435特殊部位模板施工4351底板后澆帶模板施工舊膠合板1010方木組拼而成膠合板按鋼筋間距刻槽卡住鋼筋膠合板板面之間用方木連成整體由于后澆帶處有100mm寬的錐形凹槽按照圖紙要求支設(shè)模板后澆帶內(nèi)用方木對頂加固后澆帶底部用鋼絲網(wǎng)平鋪一道防止底

15、部砼上浮鋼絲網(wǎng)卷上兩邊各15cm為防止模板上浮在膠合板下部打眼用鐵絲與底板上下鐵交叉連接牢固4352施工縫頂板堵縫采用50100mm方木做成疏子板用廢舊木膠板板條刻槽拆模后將疏子板起出并清理干凈以后再進行下一區(qū)的鋼筋綁扎和模板施工梁采用窄木條及木膠合板堵縫如下圖所示墻體施工縫采用廢舊木膠板板條刻槽制作成疏子板背楞采用100100mm方木豎向根據(jù)墻厚均勻間距設(shè)置三道斜撐采用鋼管及U托加固確保加固牢固不變形移位模板施工彈線找平在澆筑底板混凝土?xí)r在柱子四邊壓光找平彈墻體線的同時彈好柱邊50cm控制線柱邊線距模板邊線5mm再彈一條水平線順著這條線貼3cm2cm海綿條先立柱模再立墻模加固斜撐調(diào)整模板垂直

16、度上緊拉桿防止上浮4353地下室變形縫處模板施工變形縫兩側(cè)墻體模板采用一次支模具體如下圖所示436質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4361模板支撐牢固可靠U型卡螺栓鋼楞按要求設(shè)置4362模板截面尺寸準(zhǔn)確位置符合圖紙及有關(guān)設(shè)計變更洽商要求4363模板清理干凈并均勻涂刷脫模劑4364板間拼縫緊密板與板之間設(shè)置1cm海綿條保證拼縫嚴(yán)密不漏漿4365允許偏差項目編號項目允許偏差mm備注1墻軸線位移3尺檢2標(biāo)高53墻截面尺寸2-54每層垂直32m靠尺及塞尺檢查5相臨兩板高低差26表面平整度57預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸10-0尺檢中心線位移10437模板拆除4371在常溫下墻體模板拆除要根據(jù)現(xiàn)場同條件養(yǎng)護試塊的強度確定當(dāng)試塊完全凝固

17、并且已經(jīng)達到一定強度時由試驗員通知施工人員方可進行模板的拆除工作墻體混凝土強度必須達到12Mpa后方可拆除模板冬季施工必須達到4Mpa才可以拆模4372小鋼模板拆除順序先拆除模板支撐再拆除U形卡由上向下依次拆除每道墻上的平模和角模先平板后角模4373嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板以防止拆除時洞口的陽角被破壞跨度大于1000mm的洞口拆模后要進行回頂4374角模的拆除角模的兩側(cè)都是混凝土墻面吸附力較大當(dāng)角模被混凝土握裹時先將模板外表的混凝土剔除用撬棍從下部撬動將角模脫出切記不可用大錘直接砸4375模板使用前應(yīng)進行除銹校正及刷脫模劑等方面的工作4376模板應(yīng)分型號碼放整齊底部鋪墊

18、方木4378模板使用后應(yīng)及時清除表面四邊及背部的混凝土4379即將使用的模板應(yīng)及時涂刷脫模劑脫模劑涂刷要均勻邊角一定要刷到43710派專人檢查模板的使用情況對無法達到使用要求的模板及時挑出并進行修整438注意事項4381墻身超厚模板就位調(diào)整不認(rèn)真穿墻螺桿沒有全部穿齊擰緊模板斜撐加固不到位4382混凝土墻體表面粘結(jié)模板清理不好涂刷脫模劑不勻拆模過早所造成4383漏漿模板拼裝時縫隙過大固定措施不牢靠板間拼縫不緊密板與板之間沒有設(shè)置海綿條4384門窗洞口混凝土變形原因是門窗洞口模板的組裝墻體模板的固定不牢固4385方木嵌縫處漏漿方木兩側(cè)貼海綿條并與模板硬頂背楞緊貼方木外皮施工時混凝土在此處稍作震搗即

19、可44轉(zhuǎn)換層以上墻體模板施工地上結(jié)構(gòu)墻體采用86系列全鋼大模板全鋼大模板配置一個標(biāo)準(zhǔn)層的量施工難度不大洞口模板配置一整層采用定型鋼模板316層主體結(jié)構(gòu)層高均為2800mm17層層高為2930m機房層為2900mm墻體厚度為200mm441模板選型采用86系列大鋼模板門窗模板采用定型鋼模板442模板類型大模板高度定為2930mm陰陽角模同大模板同高度模板按墻體混凝土最大側(cè)壓力60KNM2設(shè)計全部采用86系列整體式全鋼大模板模板結(jié)構(gòu)設(shè)計為面板為6mm厚普熱開平板次龍骨及上下邊框為8槽鋼間距300mm主龍骨采用10槽鋼對拉螺栓間距以1100mm900m為m主443模板設(shè)計方案4431流水段的劃分及流

20、水方向根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點及項目部要求本工程三層以上劃分為四個流水段墻體大模板滿配一個標(biāo)準(zhǔn)層以上各層周轉(zhuǎn)使用墻體施工縫處模板配置成搭接形式配置其施工縫留在門窗洞口跨中13處頂板施工縫位置向后后澆帶處未進行模板配置4432配置內(nèi)容墻體模板角模及異型角模模板墻體模板采用租賃公司提供的86系列整體式全鋼定型大模板詳見圖24433普通模板支設(shè)內(nèi)外墻模板下口平齊外墻周圈墻體施工時用保溫板代替上導(dǎo)墻的施工工藝詳見圖3采用此施工工藝模板支拆靈活方便亦可降低模板配置量節(jié)約工程成本減少落地模板的數(shù)量從而減少塔吊的吊次同時保證在上層施工時不漏漿4434角模的配置陰角模與大模板連接處同樣用子母口搭接的方法并用鉤頭螺

21、栓與相鄰大模板進行加固每個陰角模搭接處留2mm調(diào)節(jié)量以便于墻面即平整不滲漿且好拆模外陽角模用螺栓進行連接并用加強背楞進行加固這樣可避免陽角處脹模的現(xiàn)象4435丁字墻的處理丁字墻一般情況下處理是采取在丁字墻部位配一塊插板這樣便于模板流水但是這樣會影響墻體的強度和平整度也會增加塔吊吊次影響施工進度為了避免以上因配插板給施工所帶來的不利因素在不影響流水的情況下取消丁字墻部位插板即模板在丁字墻部位時其中一塊模板直接跨過丁字墻詳見圖54436門窗洞口鋼模板示意圖4437外墻防護方案結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)層數(shù)較多為了減少工程外墻圍護結(jié)構(gòu)的投入外墻采用三角外掛架的施工工藝該外掛架利用墻體上的上排穿墻孔進行掛設(shè)施工時

22、根據(jù)現(xiàn)場需要將多個外掛架組成一組以增強外掛架的整體性和方便外掛架的提升具體施工方案詳見腳手架施工方案伸縮縫模板處理辦法在變形縫內(nèi)的大模板中間作特殊處理即在大模板之間加與變形縫同厚度的聚苯板詳見下圖4438外墻空調(diào)立板施工本工程的一個施工難點是外挑梁板陽臺空調(diào)板等比較多在施工過程中我項目部為了既可以保證施工質(zhì)量又可以提高施工進度外檐挑板等底板模板采用木龍骨膠合板加碗扣架鋼管的支撐體系次龍骨采用50mm100m方m木次龍骨間距300mm主龍骨采用100100方木以垂直于次龍骨的方向布置間距1200mm1200m不m足1200mm處用900mm代替用豎向立桿和橫向短鋼管加卡子鎖緊頂住次龍骨及用豎向立

23、桿U托加100mm100m方m木頂住次龍骨其側(cè)面模板采用膠合板與方木現(xiàn)場制作背部用短鋼管鎖緊加以固定外挑板梁模板用方木加竹膠板鋪設(shè)用鋼管卡子加以固定挑板鋼筋隨頂板一起綁扎模板配置見下圖444模板施工4441施工準(zhǔn)備44411鋼筋包括各種墻體洞口模板經(jīng)過監(jiān)理驗收合格各種預(yù)埋件預(yù)埋完畢相應(yīng)專業(yè)均在聯(lián)檢單上簽字同意合模測量已在頂板上放出墻邊線門窗洞口定位控制線外墻陽角控制線樓梯起止步線及墻體50線并經(jīng)專業(yè)工程師驗收合格外墻模板施工作業(yè)面平臺完成并做好防護工作為防止大模板下口跑漿安裝大模板前提前用長靠尺對樓板面進行檢查對不平的部位進行找平處理大模板進場后首先點清數(shù)量核對型號新制模板進場后用砂紙扁鏟清除

24、表面銹蝕和焊渣表面油污用酒精棉絲擦凈板面縫隙用鋼膩子嵌縫安裝大模板前應(yīng)把模板板面清理干凈涂刷脫模劑脫模劑涂刷均勻防止粘模并且把墻體內(nèi)的浮灰及雜物用空壓機吹干凈墻體施工縫處模板連續(xù)使用時趁板面潮濕時清理干凈板面上的砼殘留物及其他雜物清理時先用扁鏟將板面水泥渣鏟掉再用鋼絲刷除去板面砼粘結(jié)嚴(yán)重的殘留物模板板面清理至板面無任何雜質(zhì)再用棉絲擦凈為止然后均勻涂刷模板脫模劑刷脫模劑時不要把脫模劑污染到鋼筋和砼接茬面上刷脫模劑后防止擦涂以免造成局部砼粘連刷脫模劑后不要放置過長以免板面遭雨淋或落上灰塵而影響脫模劑效果44412主要機具設(shè)備單棟樓機具名稱單位數(shù)量型號塔吊臺2F023B臂長50m電焊機臺3BX1-3

25、00-7手電鉆臺5JTZ-SD03-13A磁力鉆臺3J3C-AD02-32磨光機臺37GC-180GP電氣焊套3手錘個25扳手個25線墜個8靠尺個844413施工隊勞動組織單棟樓序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1測量員2墻模板的定位線和控制線2放樣員1按照圖紙進行模板施工放樣3清理養(yǎng)護6對拆除的模板進行清理涂刷養(yǎng)護4模板安裝60進行模板安裝就位固定5模板拆除20進行模板拆除6信號工2指揮吊運模板7質(zhì)檢員1檢查模板安裝就位清理8安全員1檢查現(xiàn)場安全445墻體大模板施工工藝4451安裝陰角模陽角模異型角模熟悉墻體角模圖對照角模圖找好陰角模的編號按墻體邊線及角模邊線在角模頂部用12鐵絲做好臨時固定大模板安裝就位

26、后用鉤頭螺栓及短槽鋼陰角壓塊陽角圍檁異型圍檁固定于大模板上數(shù)量不少于三道4452安裝內(nèi)墻單側(cè)及外墻外側(cè)大模板安裝內(nèi)墻模板時應(yīng)按模板編號對號就位待塔吊拆鉤以后可用撬棍按墻位線調(diào)整模板位置然后利用斜支撐將模板調(diào)整垂直使模板的垂直度標(biāo)高基本符合要求安裝外墻外側(cè)大模板及內(nèi)墻另一側(cè)模板安裝外墻外側(cè)模板之前應(yīng)仔細(xì)檢查外架的標(biāo)高是否符合模板的安裝標(biāo)高檢查模板下部搭接砼處是否沾有水泥漿或雜物并在沿模板結(jié)合處的部位貼好50mm寬20mm厚的海綿條然后將模板就位并同時固定拉片注意施工縫模板的連接處必須嚴(yán)密牢固可靠防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象安裝內(nèi)墻另一側(cè)模板時方法同上但是要再一次檢查門窗洞口及水電預(yù)留盒子是否偏移模板上

27、的拉片是否足夠墻內(nèi)雜物是否清理干凈待檢查符合要求后方可進行緊固和校正4453模板的校正模板安裝完畢后應(yīng)將每道墻的模板上口找直并檢查扣件螺栓是否緊固拼縫是否嚴(yán)密墻厚是否合適與外墻模板是否牢固并經(jīng)過檢查合格后才能澆筑混凝土模板的安裝必須保證位置準(zhǔn)確立面垂直先就位的模板可用普通2m長靠尺板進行檢查后安裝的模板可用雙十字靠尺在模板背面利用線墜校正垂直度不垂直時通過斜撐進行調(diào)整446質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4461大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴(yán)實不得漏漿模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)超過2mm模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈平整并用水泥砂漿堵縫嚴(yán)密隔離劑涂刷均勻4462大模板安裝允許偏差表大模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏

28、差mm備注墻軸線位移3尺檢標(biāo)高3墻截面尺寸2每層垂直32m靠尺檢查表面平整度2預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸10尺檢45頂板梁樓梯地下室頂板后澆帶模板地下室頂板厚度為180mm地上頂板厚度為180mm150m梁m截面尺寸主要為4007001100等本工程三層以上均為剪力墻結(jié)構(gòu)451模板選型4511頂板樓梯梁模板采用12mm竹膠板龍骨主要采用5CM10CM和10CM10CM方木梁模板做法采用側(cè)模包底模樓板模壓梁側(cè)模法施工100100方木作為主龍骨50100方木作為次龍骨4512支撐體系采用碗扣件鋼管支撐體系4513頂板梁模板支撐體系立桿選擇頂板層高立桿立桿間距次龍骨間距m主龍骨間距m頂板模板安裝示意圖453

29、17具體拆模工藝流程混凝土達到設(shè)計拆模強度等級一般為設(shè)計強度等級的75經(jīng)過試塊試壓并報項目部批準(zhǔn)后上層墻體或柱子模板等大型施工荷載拆除并吊走后主次龍骨及模板的高度下降一定高度此時不拆水平桿在保證安全的前提下先將主次龍骨拆下再順序拆除水平桿和立桿不得誤拆除應(yīng)回頂?shù)牧U之外將拆除的龍骨膠合板立桿橫桿拆運到下一個施工部位保留的立桿一直到混凝土強度等級增長到足以在全跨條件下支撐自身重量和施工荷載時再拆除45318施工注意事項對于不同的結(jié)構(gòu)體系尤其是開間跨度變化較多的剪力墻或者框架結(jié)構(gòu)施工時要求施工人員將各開間的平面布置圖及時下發(fā)給施工隊照圖施工避免平面布置錯誤上下層之間的立桿位置嚴(yán)格對齊保證施工荷載正

30、確傳遞當(dāng)開間發(fā)生變化時應(yīng)慎重核實并且上層的施工荷載應(yīng)分散布置同一開間不得集中堆放鋼筋模板鋼管等大型荷載在進行拆除作業(yè)前必須報驗取得項目試驗員和技術(shù)人的簽字認(rèn)可方可施工454梁模板的施工本工程中梁的截面尺寸為4007004001100因此在進行設(shè)計時需單獨考慮采用常規(guī)的梁模支撐體系如下圖4541施工前的準(zhǔn)備在墻面上彈出梁寬度及高度線支梁底模板的立柱按圖紙尺寸加工梁底側(cè)模板齊梁邊線貼5mm厚海綿條焊足夠數(shù)量的短鋼筋頭頂模撐將梁內(nèi)的雜物清掃干凈在不同高度不同砼標(biāo)號處用鋼板網(wǎng)和鋼筋掐好縫4542工藝流程搭設(shè)立桿鋪主龍骨鋪次龍骨并起拱安裝梁底板涂刷水性脫模劑綁梁鋼筋安裝梁上下口頂模撐架支撐鋼筋隱檢安裝梁

31、側(cè)模梁側(cè)模脫模劑在后臺涂刷在梁側(cè)模上留出清掃口每四個軸網(wǎng)格留一個梁側(cè)模的上下口鎖口方木安裝斜撐調(diào)梁側(cè)模垂直度二次結(jié)構(gòu)中的梁柱節(jié)點支設(shè)梁模時將梁底模緊貼框架柱外皮中間縫隙用海綿條封堵并在端頭設(shè)置一道豎向支撐柱頭設(shè)置豎向堵頭模板如下圖455特殊部位模板施工4551樓梯模板施工工藝1轉(zhuǎn)換層以下樓梯模板2轉(zhuǎn)換層以上樓梯模板45511施工流程測量放線立桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝竹膠板安裝模板預(yù)檢下鐵鋼筋安裝上鐵鋼筋安裝鋼筋隱檢開盤鑒定澆筑混凝土養(yǎng)護清理45512施工工藝轉(zhuǎn)換層以下樓梯底板模板采用木龍骨膠合板加立桿鋼管的支撐體系在樓梯踏步兩端沿樓梯方向鋪四根通長的方木作為次龍骨次龍骨間距300mm主龍骨以

32、垂直于次龍骨的方向布置間距900mm用豎向立桿和橫向短鋼管加卡子鎖緊頂住次龍骨45513三層以上標(biāo)準(zhǔn)層樓梯踏步模板采用鋼板加槽鋼制作的定型踏步模板背部用鋼筋加以連接固定每跑樓梯由一組模板組成整體安裝拆卸45514樓梯踏步支模時應(yīng)注意上下梯段踏步踢面錯開2個裝修層厚度6cm以便裝修施工完成后使樓梯踢面齊平休息平臺的鋼筋隨頂板一起綁扎樓梯梁處采用預(yù)埋聚苯板拆模后剔鑿出來再進行人工修理在綁扎鋼筋前必須將預(yù)留的聚苯板全部清理干凈后進行鋼筋綁扎456陽臺二次結(jié)構(gòu)模板施工外檐挑板等底板模板采用木龍骨膠合板加立桿鋼管的支撐體系次龍骨采用50mm100m方m木次龍骨間距300mm主龍骨采用100100方120

33、0mm1200m不m足1200mm處用木以垂直于次龍骨的方向布置間距900mm代替用豎向立桿和橫向短鋼管加卡子鎖緊頂住次龍骨及用豎向立桿U托加100mm100m方m木頂住次龍骨其側(cè)面模板采用膠合板與方木現(xiàn)場制作背部用短鋼管鎖緊加以固定陽臺板的下反沿支撐與陽臺板一同支撐側(cè)幫與梁側(cè)模一樣用鋼管鎖緊二次結(jié)構(gòu)跟隨主體結(jié)構(gòu)一同進行在上層墻體混凝土澆筑完畢后外掛架尚未提升時在外掛架上向下層伸出一個操作平臺然后利用操作平臺工人進行二次結(jié)構(gòu)的模板支撐模板用10mm竹膠板次龍骨采用50mm100mm方木主龍骨采用100100方木用鋼管支撐并與外掛架進行可靠拉接支撐結(jié)構(gòu)見下圖457施工縫模板施工施工縫處理的好壞將

34、影響混凝土的外觀質(zhì)量本工程對其處理如下頂板施工縫的堵縫必須采用梳型施工縫木模模板接縫必須密實以防止漏漿拆模后將梳型木模起出并清理干凈以后才可以進行下一區(qū)的鋼筋綁扎和模板施工禁止使用鋼板網(wǎng)加方木直接封堵頂板預(yù)留的通風(fēng)排煙洞等需要斷筋的洞口外加工槽型固定洞口模板施工縫留置在門窗洞范圍內(nèi)墻體模板也采用與頂板相同的堵縫形式墻體混凝土澆筑完畢后拆除施工縫模板并進行清理處理到位以后再支下一區(qū)的模板禁止使用鋼板網(wǎng)加方木直接封堵施工縫留置在門窗洞連梁跨中13范圍內(nèi)458后澆帶模板施工4581后澆帶頂板工藝流程搭設(shè)立桿安裝U托安裝主龍骨方木安裝次龍骨方木調(diào)整龍骨標(biāo)高鋪設(shè)膠合板補逢涂刷脫模劑澆筑混凝土4582頂板

35、后澆帶模板頂板次龍骨沿后澆帶長用100100方木間距300布置主龍骨長12m間距12m短向間距09m頂板澆筑時預(yù)埋直徑三級螺紋20鋼筋地錨長20cm第一道距墻邊25cm第二三道間距均為12m斜撐豎向布置三道根據(jù)標(biāo)高線將頂板次龍骨調(diào)平并將次龍骨與主龍骨澆帶截面尺寸將預(yù)先加工好的板底模板安裝在次龍骨上并釘緊固定同時將板底部位已經(jīng)彈線切割的部位清理沖洗干凈按鋼筋綁扎方案綁扎梁鋼筋保護層墊塊清理模內(nèi)雜物將清掃口安裝固定4583墻體后澆帶模板施工后澆模板采用小鋼模施工墻體模板次龍骨沿墻體豎向布置間距300mm主龍骨沿墻體橫向布置間距600mm并通過14穿墻螺栓豎向拉結(jié)三道固定水平方向螺栓布置兩道間距60

36、0mm根據(jù)后施工方法同小鋼模施工459質(zhì)量保證措施4591頂板竹膠板必須緊緊壓住梁側(cè)模必要時加密鐵釘4592竹膠板釘鐵釘之前必須先用手提電鉆在竹膠板上打眼4593竹膠板只能在后臺鋸必須保證所鋸竹膠板的凈尺寸4595梁側(cè)壓邦的竹膠板略向后移2mm避免將來吃模4596必須在所有的竹膠板都鋪完檢驗平整度縫隙梁側(cè)壓邦都合格后才能釘釘子以免無謂的返工4597用于頂板及梁的所有的橫豎方木均需雙面過刨并嚴(yán)格檢查驗收4598U托口必須墊100mm100m方m木不能直接頂在竹膠板上4510質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)45101保證項目模板及其支架必須具有足夠的強度剛度和穩(wěn)定性其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積45102基本項目模板接縫不

37、應(yīng)漏漿模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處45103允許偏差項目允許偏差mm相鄰兩板表面高低差2表面平整2m以上3相鄰板縫隙1底模上表面標(biāo)高3預(yù)埋鋼板預(yù)埋管預(yù)留孔中心位移346獨立柱模板461模板選型獨立柱基本尺寸為600600mm900900mm10001000mm獨立柱模板采用自制木質(zhì)定型模板其下部柱帽隨基礎(chǔ)底板一起支設(shè)上部柱帽隨頂板一起支設(shè)木制定型模板面板采用18mm厚木膠合板配模高度為柱帽底高度向上50mm拼縫處刨平拼接時夾海綿條擠緊龍骨都采用50100mm方木方木間距中到中不大于250mm柱箍采用8槽鋼第一道柱箍距地250mm柱箍間距在柱身13以上為

38、400mm在柱身23以下為300mm柱箍在柱兩側(cè)用16對拉螺栓將柱箍拉緊對拉螺栓豎向間距與柱箍對應(yīng)柱每邊均設(shè)斜撐斜撐采用4835mm鋼管每側(cè)上中下設(shè)置3道每道2根模板底部采用100100mm方木地錨固定本工程地下部分有600600mm900900m框m架柱如下圖所示461施工工藝4611獨立柱模板安裝46111材料準(zhǔn)備15mm厚木膠板100100mm方木16對拉螺栓U托4835鋼管8鋼絲繩花籃螺栓定型鋼柱模等46112機具準(zhǔn)備電鋸扳手斧子線墜靠尺方尺撬棍等4613作業(yè)條件46131鋼筋經(jīng)驗收合格后各種預(yù)埋件安裝完畢各工種專業(yè)在聯(lián)檢單上簽字同意合模46132測量已放出軸線柱邊線定位控制線并經(jīng)專業(yè)

39、工程師驗收合格46133模板安裝前清理干凈并刷好水性脫模劑不允許在模板就位后再刷防止污染鋼筋和混凝土接觸面涂刷要均勻不得漏刷46134每塊柱模接縫處要粘貼5mm厚10mm寬的海綿條防止接縫處漏漿46135剔除施工縫表面松動的石子將施工縫表面鑿毛清理干凈辦完施工縫預(yù)檢手續(xù)4614工藝流程46141工藝流程安裝柱模板安裝柱箍安裝斜撐加固調(diào)整驗收合格辦預(yù)檢46142柱模板安裝前要刷脫模劑不允許安裝就位后再刷脫模劑以免污染鋼筋46113彈好柱模板邊線并在柱外側(cè)彈好柱模板控制線以保證柱截面尺寸的準(zhǔn)確性46244安裝柱模板模板就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定待四面全部就位后用柱箍將柱模板卡緊柱箍采用10槽

40、鋼第一道柱箍距地250mm柱箍間距在柱身13以上為400mm在柱身23以下為300mm柱箍在柱兩側(cè)用16對拉螺栓將柱箍拉緊對拉螺栓豎向間距與柱箍對應(yīng)柱每邊均設(shè)斜撐46245安裝斜支撐斜支撐用4835的鋼管和U托在每層結(jié)構(gòu)頂板地下室底板上預(yù)埋25鋼筋地錨環(huán)第一道地錨距離柱邊12m第二道地錨距離柱中心3m處獨立柱每側(cè)斜撐在水平方向都為兩列沿柱高上中下設(shè)置三道斜撐模板下口加一道46246安裝鋼絲繩柱模每邊1根拉桿用鋼絲繩分別固定地錨上和柱箍上用花籃螺栓調(diào)節(jié)能校正模板垂直度及防止模板上浮拉桿與地面夾角45度46247模板安裝完畢檢查螺栓是否齊全緊固模板拼縫及下口是否嚴(yán)密經(jīng)項目及監(jiān)理驗收合格后辦預(yù)檢手續(xù)

41、4625柱模板應(yīng)注意的質(zhì)量問題46251截面尺寸不準(zhǔn)混凝土保護層過大柱身扭曲防止辦法是支模前按圖彈位置線校正鋼筋位置保證柱模固定牢固做好支撐與拉桿46252直角拼縫處漏漿保證拼縫嚴(yán)密并固定死現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差模板安裝的允許偏差表項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位置柱墻梁3尺量檢查2底模上表面標(biāo)高3-3用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸柱墻梁-3尺量檢查4每層垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢63用2m靠尺和楔行塞尺檢查查表面平整度固定在模板上的預(yù)留件和預(yù)留孔洞均不得遺漏安裝必須牢固位置準(zhǔn)確其允許偏差項次項目允許偏差1預(yù)留鋼板中心線位置32預(yù)留管預(yù)留孔中心線位置3

42、3預(yù)留螺栓中心線位置2外露長度1004中心線位置預(yù)留洞10截面內(nèi)部尺寸100現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板當(dāng)跨度等于或大于4m時模板應(yīng)起拱起拱高度宜為全跨長度的03模板拆除的規(guī)范要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求符合下列規(guī)定481側(cè)模在混凝土強度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除482底模在混凝土強度符合以下規(guī)定結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計板25028758100梁殼8758100懸臂構(gòu)件2100810049現(xiàn)場模板堆放491墻體模板堆放區(qū)布置的原則4911堆放區(qū)應(yīng)設(shè)在塔式起重機有效回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)場地應(yīng)堅實平整排水流暢堆放區(qū)用C15細(xì)石混凝土墊層硬化

43、厚度為10cm4912墻板應(yīng)按規(guī)格型號分區(qū)堆放并樹立明顯標(biāo)志各種墻板分區(qū)位置要靠近使用部位并盡可能縮短起重機械的行程4913墻板堆放區(qū)宜臨近現(xiàn)場運輸通道4914堆放時宜采取兩塊模板板面相對方式模板應(yīng)用方木墊高以防止生銹4915兩塊模板間宜留出便于清理和進行隔離劑涂刷等作業(yè)的通道5技術(shù)質(zhì)量保證措施51進場模板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)511模板要求5111技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5112外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)51121任意部位不得有腐朽霉斑鼓泡51122公稱幅面內(nèi)不得有板邊缺損52模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)521模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范及相關(guān)規(guī)范要求5211基本項目模板及其支架支撐必須有足夠的強

44、度剛度和穩(wěn)定性5212主控項目52121接縫寬度15mm52122模板表面必須清理干凈不得漏刷脫模劑53模板工程質(zhì)量控制531質(zhì)量控制程序模板成型交驗班組內(nèi)實行三檢制合格后報配屬隊伍工長檢驗合格后依次報項目區(qū)域責(zé)任人進行核定532質(zhì)量控制注意點5321澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠扣件是否松動澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模隨時檢查支撐是否變形松動并組織及時恢復(fù)5322混凝土吊斗不得沖擊模板造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)5323所有接縫處加粘海綿條5324上墻前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻5325柱墻模下加墊軟塑料管以防漏漿54大模板冬施技術(shù)支持541使用早強水泥或摻早強劑抗凍劑542在混凝土塌

45、落度相同的情況下?lián)饺霚p水劑能減少水的用量55脫模劑頂板模板施工時為避免污染鋼筋不采用脫模劑墻體模板采用現(xiàn)場拌制油性脫模劑脫模劑的拌制采用機油與柴油按28的比例拌制嚴(yán)禁使用廢機油脫模劑的涂刷必須按以下要求施工脫模劑不得帶上施工作業(yè)面以免污染鋼筋混凝土接茬模板在堆放場地上表面清理干凈經(jīng)項目部質(zhì)檢員驗收合格后方可進行涂刷脫模劑模板涂刷脫模劑時模板下口應(yīng)鋪墊塑料薄膜以免污染現(xiàn)場施工完畢之后現(xiàn)場及時清理并將塑料薄膜洗凈備用模板板面涂刷脫模劑時應(yīng)采用滾筒按豎直方向涂刷方向一致涂刷均勻并一刷壓半刷不漏刷不流淌模板涂刷脫模劑完成后不得攀爬模板以免損壞涂刷效果或造成人員傷害6節(jié)約材料措施在使用鋼管做支撐和橫桿時

46、要以大局出發(fā)精心規(guī)劃計算鋼管長切短時應(yīng)滿足一定的工程模數(shù)不得放置好的木模板上隨意踐踏重物沖擊木背楞分類堆放不得隨意切斷或距割根據(jù)圖紙精心排板每塊板每根梁盡量減少拼縫安裝多余扣件不得亂丟亂放模板拆除扣件不得亂丟邊拆邊放到料斗里拆除模板按標(biāo)識吊運到模板堆放場地由模板保養(yǎng)人員及時對模板進行清理修正刷脫模劑標(biāo)識不清楚的模板應(yīng)重新標(biāo)識7成品保護措施安全文明環(huán)保施工登高作業(yè)各種配件放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上各種工具應(yīng)掛在操作人員身上或放在工具袋中不得掉落周轉(zhuǎn)材料吊裝時應(yīng)綁扎牢固模板TLC立桿管應(yīng)外包安全網(wǎng)裝拆模板時上下應(yīng)有人接應(yīng)隨拆隨運轉(zhuǎn)并把活動部件固定牢靠嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲裝拆模板

47、時必須采用穩(wěn)定的鋼筋爬梯和施工平臺不得隨意攀爬高處作業(yè)操作人員應(yīng)掛上安全帶拆除墻體模板時應(yīng)先用工具用手感判斷混凝土強度是否合適拆模應(yīng)按工藝執(zhí)行并在確保強度達到以后方可大面積拆除嚴(yán)禁猛撬硬砸或大面積撬落和拉倒模板使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊鉤等部位是否連接牢固嚴(yán)禁使用不合格的模板桿件連接件以及支撐件大模板安裝按支模工序進行立模未連接固定前應(yīng)設(shè)臨時支撐以防模板傾倒大模板支模作業(yè)應(yīng)有安全架子禁止利用拉桿和支撐攀登上下平模存放時應(yīng)滿足自穩(wěn)角要求兩塊大模板應(yīng)采取板面對板面的方法存放大模板應(yīng)在規(guī)定場地存放若需要在施工樓層上存放時必須有可靠的防傾倒措施并不得沿外墻或其他部位隨意存放大模板存放應(yīng)按施工總平面圖劃分區(qū)域堆

48、放地面用C15細(xì)石混凝土硬化不得存放在松土或凹凸不平的地方應(yīng)在支點處墊木板或方木防止地面坍塌模板傾倒堆放模板處嚴(yán)禁坐人或逗留模板起吊前應(yīng)檢查吊裝用繩索卡具及吊環(huán)是否完整有效并應(yīng)先拆除所有臨時支撐經(jīng)檢查無誤后方可起吊模板起吊前應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng)做到穩(wěn)起穩(wěn)落就位準(zhǔn)確禁止人力搬動模板嚴(yán)防模板大幅擺動或碰到其他模板安裝外墻外側(cè)模板時必須待懸挑扁擔(dān)固定位置調(diào)整準(zhǔn)確后方可摘鉤外側(cè)模板安裝后立即穿好銷桿緊固螺栓操作人員必須掛好安全帶嚴(yán)禁人員在外墻板上行走拆模起吊前應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否拆凈在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊拆外墻模板時應(yīng)先掛好吊鉤繃緊吊索再拆除銷桿和扁擔(dān)吊鉤應(yīng)垂直模板不得斜吊以防碰撞相

49、鄰模板和墻體摘鉤時手不離鉤待吊鉤吊起超過頭部后方可松手超過障礙物以上的允許高度才能行車或轉(zhuǎn)臂在吊裝大模板時必須由專業(yè)信號工指揮塔吊統(tǒng)一協(xié)調(diào)防止吊裝時發(fā)生碰掛及脫鉤等事故當(dāng)風(fēng)力為5級時允許吊裝12層模板或構(gòu)件風(fēng)力超過5級應(yīng)停止吊裝雨天施工時注意防滑措施腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條文明施工統(tǒng)一指揮為了達到公司貫徹實施ISO14000環(huán)境管理體系的要求順利通過環(huán)境管理體系認(rèn)證必須對模板的施工進行全過程的環(huán)境管理控制加強大模板施工中對環(huán)境的影響要素的調(diào)查研究與管理不斷改進施工方法使整個施工過程環(huán)保高效噪聲在模板的安裝調(diào)查拆卸清理及修復(fù)的過程中要注意控制噪聲的排放不準(zhǔn)用大錘等工具砸敲制造人為噪音特別是在

50、夜間施工時需要注意控制噪音分貝在規(guī)定范圍內(nèi)晝間70dB夜間55dB為避免影響周圍居民休息夜間2200以后不允許進行模板清理施工縫處理混凝土澆筑等噪音較大的分項工程施工施工廢棄物模板拆卸后集中吊往模板存放區(qū)清理存放板上的水泥殘塊清理下來后集中運往現(xiàn)場的垃圾站不得隨意棄灑墻體剔除的水泥碎塊也應(yīng)派專人清理干凈運往垃圾站拆下來的廢舊螺栓螺母等不得隨意丟置應(yīng)收集起來清理備用或回收已報廢模板則應(yīng)集中回收處理不得亂仍亂放清理與修復(fù)有毒有害廢棄物的排放施工現(xiàn)場肺化工材料及其包裝物容器以及受污染的土地水體油手套含油棉紗棉布油漆刷等也應(yīng)及時清理及回收模板所用的脫模劑是揮發(fā)性化學(xué)物品容易污染環(huán)境需實行封閉式容器式的

51、管理和使用盡量避免因泄露遺灑而對環(huán)境造成污染作業(yè)前對操作者進行指導(dǎo)使用時注意涂刷均勻不要過多以免灑在地上污染地面整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場應(yīng)達到整齊有序干凈無污染低噪音低揚塵低能耗的整體效果未經(jīng)項目部允許施工隊不得對模板擅自打孔打眼和焊接構(gòu)件否則項目部將對責(zé)任人處以500元罰款8設(shè)計計算81墻體驗算P6010系列小鋼模新澆注混凝土?xí)r的側(cè)壓力墻體混凝土采用商品混凝土坍落度160-180mm由一臺地泵泵送砼澆筑速度取V2mh混凝土入模溫度T按20考慮墻體模板采用6010系列組合鋼模板組拼配套14對拉螺栓螺栓最大間距700600mm模板加固鋼管采用48雙鋼管間距均不大于700mm墻高按48m考慮T0

52、200T1557初凝時間取二者之間的最小值為混凝土澆注的有效壓頭高度為傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載選擇傾倒量大于08m3的方式f6KNm2荷載組合為12587414f7889KNm2811面板驗算取6015平板計算橫棱間距300mm8111強度驗算按照三跨連續(xù)梁的簡化形式計算將面積荷載轉(zhuǎn)化為線荷載用于計算承載力用于計算撓度故強度滿足要求8112撓度驗算故撓度滿足要求812穿墻螺桿驗算墻體采用穿墻螺栓固定穿墻螺栓采用一級14鋼筋兩端套絲間距為700600mm有效壓頭范圍內(nèi)為700300mm鋼筋驗算故強度滿足要求813內(nèi)鋼楞驗算按照三跨連續(xù)梁計算簡圖計算計算承載力計算撓度8131強度驗算故強度滿足要求8

53、132撓度驗算I1219mm4W508mm3故撓度滿足要求82頂板模板驗算本工程頂板厚度為180mm150m地m下室立桿間距為900900首層至二層立桿間距為1200900轉(zhuǎn)換層立桿間距取450450三層以上立桿間距取12001200次龍骨采用50100方木間距300mm主龍骨采用100100方木地下2層至地上17層主龍骨間距為1200mm荷載計算板厚統(tǒng)一按照200mm進行考慮立桿間距取1212m次龍骨間距取03m主龍骨間距取12m模板結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值075KNm2新澆砼自重240248KNm2鋼筋自重1102022KNm2振搗時的水平?jīng)_擊力20KNm2傾倒混凝土?xí)r的水平荷載20KNm2施工人員

54、及施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值驗算面板及次龍骨25KNm2及集中力25KN取二者之間的較大數(shù)值驗算主龍骨15KNm2驗算支柱10KNm2面板驗算取1m寬度驗算8221強度驗算故取故強度滿足要求8222撓度驗算故撓度滿足要求次龍骨驗算8231強度驗算故取次龍骨選用兩種擺放方式立著放為第一種橫著放為第二種其中第一種擺放方式的強度滿足要求第二種擺放方式強度不滿足要求8232撓度驗算故撓度滿足要求主龍骨驗算主龍骨間距為1200mm立桿在主龍骨方向上間距為1200mm8241強度驗算按簡支計算故強度滿足要求8242剛度驗算故剛度滿足要求支柱驗算查表得故穩(wěn)定性滿足要求83梁模板驗算由于本工程中梁的截面尺寸為4007

55、004001100mm等取4001100mm的梁模板驗算831梁底模板驗算荷載計算膠合板自重取0045KNm2方木自重6KNm3新澆筑混凝土自重24KNm3鋼筋自重1511165KNm2振搗混凝土?xí)r對梁底面產(chǎn)生的荷載2KNm2振搗混凝土?xí)r對梁側(cè)面產(chǎn)生的荷載4KNm2混凝土澆筑速度取1mh混凝土入模溫度T按20考慮新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值T0200T1557F022cT012V12022245712115112415KNm2FcH2411264KNm2取較小值F264KNm2有效壓頭高度hFc2642411m數(shù)據(jù)參數(shù)選擇竹膠合板厚度12mm梁底方木50mm100mm間距不得大于250mm

56、主龍骨4835鋼管間距為900mm梁截面尺寸400mm1100mm竹膠合板驗算取1m為計算對象均布荷載用于計算承載力q122415025111004502511420251025366KNm用于計算撓度q12241502511100450251025338KNm抗彎強度驗算MWKmql2W0125336025210-31000152677Nmm223Nmm2故滿足要求撓度驗算5ql4384EI53380254384351030253123810-4m025250110-3m故滿足要求次龍骨方木驗算取1m為計算對象均布荷載次龍骨方木間距不得大于250mm即400mm寬梁底用3根方木每根方木承擔(dān)總

57、荷載的13梁底主龍骨間距09m強度q122404091115040911004504094600501091420904309497撓度q12240409111504091100450409360050109309460抗彎強度驗算MWKmql2W012549709200501266039KNm26039Nmm213Nmm2故滿足要求撓度驗算5ql4384EI546094384101060050131209510-3m0940022510-3m故滿足要求梁底鋼管驗算I1219mm4W508mm3集中荷載Pq12240409111504091100450409360050109142090413408KN抗彎強度驗算MWKmPl-2blW0125134081039002-40090050810325320