LCDTPX033新進(jìn)員工培訓(xùn)焊接符號基礎(chǔ)知識李西西ppt課件

1、焊接符號基礎(chǔ)知識焊接符號基礎(chǔ)知識李西西李西西標(biāo)準(zhǔn)符號縮寫 ISO:國際標(biāo)準(zhǔn)化組織，International Standardization Organization或International Organization for Standardization EN:歐洲標(biāo)準(zhǔn)European DIN:德國聯(lián)邦德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Deutsche lndustrie Normen (德文)， (German Standards Organization) 例：DIN EN ISO 9606-1:2019焊接術(shù)語與定義，根據(jù)EN ISO4063:2000 焊接方法 131：MIGMetal inert g

2、as） welding熔化極惰性氣體保護(hù)焊 ： MAGMetal active gas） welding熔化極活性氣體保護(hù)焊 141：TIGTungsten inert gaswelding鎢極電弧惰性氣體保護(hù)焊 111：Manual metal arc welding手工電弧焊 78：Stud welding螺柱焊 2：Resistance welding電阻焊 .焊接位置，依據(jù)ISO6947:2019 Welds - working positionPA位置PB位置PC位置PD位置PE位置PF位置PG位置其它焊接位置符號 H-L045 J-L060 PB 130-045 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：ISO2

3、553/EN22553焊縫在圖樣上的符號表示法接頭及焊縫種類 對接接頭平行接頭搭接接頭T型接頭雙T型接頭斜接接頭角接接頭綜合接頭十安接頭部件處于同一平面內(nèi)，彼此對接部件上下平行放置部件上下平行放置，并搭接部件相互成直角T型聯(lián)接兩個位于同一平面的部件同在它們之間的第三個部件雙T型銜接一個部件相對于另一個部件傾斜地連接兩個部件以任意角度相互連接三個或多個部件以任意角度相互連接兩個部件相互交叉連接接頭種類構(gòu)件位置闡明焊接接頭形式 對接接頭BW） 對接接頭基本上滿足焊縫中的力線分布不受干擾和應(yīng)力分布均勻的要求。在符合技術(shù)條件時具有有利的力線分布參見圖）。 解釋焊接墊板焊接墊板焊縫厚度 對接焊縫的厚度用

4、“S表示。 在承受動載荷的構(gòu)件中，兩對接接頭的板厚差不允許超過3，如必須進(jìn)行厚度差大于3部件的對接焊接時，需將厚板加工成斜坡狀。 未焊透焊縫未焊透焊縫 的焊縫厚度的焊縫厚度 足夠的熔深 焊道的均勻施焊 無缺口和弧坑缺口 無裂紋通常用表面方法檢查） 引弧板與收弧板對接焊縫的施焊對接焊縫的施焊 根部無缺陷，并焊透或清根進(jìn)行背面焊接焊縫應(yīng)均勻一致焊縫末端無弧坑焊縫和構(gòu)件之間應(yīng)平滑地過渡，無有害的咬邊無裂紋、未焊透、根部缺陷和夾渣。 角焊縫FW） 在鋼結(jié)構(gòu)的焊接制作中，最經(jīng)常使用的焊縫型式是角焊縫。根據(jù)角焊縫的配置形式，可以將角焊縫區(qū)分成頸部焊縫，側(cè)面焊縫，端面焊縫角接焊縫和腹板焊縫。 焊縫尺寸 對于

5、角焊縫來說，標(biāo)出其所有必要的尺寸顯得特別重要。在這里，焊縫厚度可以用兩種方法表示，可以用焊縫厚度表示，也可以用焊腳長度表示： 焊縫尺寸符號及計算焊縫厚度:a焊角長度:z不同角焊縫厚度的應(yīng)用一般應(yīng)避免這種焊縫形狀。它是不經(jīng)濟(jì)的并且具有最大的缺口效應(yīng)。僅在角接焊縫時使用這種焊縫形狀，甚至認(rèn)為是有利的。 施工中認(rèn)為這種焊縫形狀是最經(jīng)濟(jì)的，因為它不存在多余的焊縫體積。盡管存在小的外部缺口效應(yīng)，但在主要承受靜載荷的構(gòu)件上仍可使用這種焊縫形狀。 這種焊縫的焊縫體積大于平角焊縫的焊縫體積。凹形角焊縫具有最小的外部缺口效應(yīng)，因此優(yōu)先用于承受載的構(gòu)件中。它們多半只能在船形位置焊接時得到。不等腰焊縫常用于端面焊縫

6、的焊接，目的是減少缺口效應(yīng)。喉部厚度即熔深：S，與a、z關(guān)系凸形焊縫凹形焊縫斷續(xù)焊接的角焊縫 這類焊縫主要用于薄壁構(gòu)件和橫向及縱向加強(qiáng)的場合。它們的優(yōu)點在于內(nèi)應(yīng)力作用小，因此減小了構(gòu)件的變形。因為這類焊縫通常只承受較小的載荷，可是仍必須遵守最小角焊縫厚度的要求，因而采用間斷焊縫就有可能節(jié)省焊縫的體積。 間斷焊縫的最小焊縫長度應(yīng)當(dāng)為：最大板厚tmax 10mm時，最小長度lmin3 tmax最大板厚，最至少為50mm最大板厚tmax10mm時，最小長度lmin 3 tmax最大板厚,但至少為：鋼20mm，鋁合金30mm焊接基本符號 不同焊縫的類別可以采用符號來表示，總的來說，符號的形狀大體與實際

7、的焊縫相同； 不能根據(jù)符號來預(yù)先判斷應(yīng)采用何種焊接工序； 如焊縫不容易被規(guī)定，則只能采用下列符號來表示?；痉?1-I-I-V -HV -Y -HY -U 基本符號-2組合符號-1雙面-V 雙面-DHV 雙面-Y 雙面-HY 雙面-U 組合符號-2V-帶封底/背面焊縫雙面-K-角焊縫 其它符號焊縫表面形狀輔助符號輔助符號表面形狀輔助符號凹形平直凸形對焊縫施焊的輔助符號 使用永久性焊接墊板使用可移除焊接墊板輔助符號應(yīng)用舉例補(bǔ)充符號給出了焊縫的位置及要求 環(huán)形分布角焊縫 現(xiàn)場安裝焊縫 焊縫標(biāo)記方法1：箭頭線； 2a：參考線實線）；2b：標(biāo)識線虛線）；3：焊接符號或組合符號外觀上的焊接接頭截面上的

8、焊接接頭箭頭線的位置如果焊縫表示符號位于基線實線一側(cè)，那么焊縫位于箭頭線所指一側(cè) 如果焊縫表示符號位于基線虛線一側(cè)，那么焊縫位于箭頭線所指一側(cè)的背面 對于雙面焊縫，可以采用組合焊縫進(jìn)行表示，這的就不需要虛線表示標(biāo)記法斷續(xù)焊標(biāo)記 斷續(xù)焊接的角焊縫標(biāo)注由長度說明引出 n單個焊縫數(shù) l單個焊縫長度 e間隔 標(biāo)記法：雙側(cè)錯位排列斷續(xù)角焊縫寫出雙側(cè)對稱焊接的斷續(xù)角焊縫的標(biāo)記法其它標(biāo)記符號焊縫符號完整標(biāo)記法完整標(biāo)記法舉例-1完整標(biāo)記法舉例-2DIN6700-3 焊接接頭形式表 隨DIN6700系列標(biāo)準(zhǔn)向EN15085標(biāo)準(zhǔn)的過渡，相關(guān)內(nèi)容可在EN15085中進(jìn)行查詢tttcbtbtbtcbtbtor MRt

9、MMtor MRtMMttt/2t/2t/2t/2 4 6 4 6 aR = taR = taR = taR = taR = t60 - 7060 - 7050 - 6050 - 600 - 20 - 20 - 20 - 42 - 40 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 20 - 20 - 20 - 23 - 63 - 153 - 153 - 153 - 153 - 6I-seamI-seamsingle sided(square butt)Double sidedwith backing(square butt)with backing(single V butt)I-s

10、eamV-seam(single V butt)V-seamaluminium and aluminium alloys aDIN 6700-3:2003-02table A.1: groove shapes for weld joints dimensions in millimeter A.1: weld preparation and thickness of the welds for fusion weld jointsAppendix A (normative)Nr.DiagramSymbolicrepresentationworkpiecethicknesst (mm)AlAlA

11、lAlAlSteelPreparationangleSteelRoot gapdb (mm)SteelRoot facec (mm)SteelBevel heighth (mm) Resultantthickness ofthe weld a R (mm)SteelDesignationGroove shapecross-sectionSymbol1a1b1c2a2baa序號 稱號圖示 符號接縫截面 符號標(biāo)記材料厚度t坡口角度 間隙b間隙高c 坡口高h(yuǎn)計算的焊縫厚度aRSymbolicrepresentation0-2batbctcbtcbtoder MRtMtMttcbttoder MRtM

12、Mtttt3 - 158 - 204 - 100 - 20 - 20 - 20 - 42 - 41 - 31 - 21 - 21 - 21 - 21 - 21 - 26 - 153 - 153 - 153 - 153 -1512 - 303 - 153 - 153 - 150 - 20 - 2aR = t aR = t aR = t aR = t aR = t 20-4030-4060 - 7050 - 6050 - 6050 - 6040 - 6050 - 6040 - 6040 - 60HV-seam(single bevelbutt)HV-seamHV-seamCbb Before we

13、lding of the cap pass, grooving out the rootc HV-seam without cap pass with secured root fusion by design, production or testing measures (proof by work specimen)Square-edgeweld withbackingV-seamWith cap pass(single V butt)With backingTable A.1 (continued)Nr.DiagramAlAlAlSteelPreparationangleSteelRo

14、ot gapb (mm)SteelRoot facec (mm)AlSteelBevel heighth (mm)Resultant thickness of the weld a R (mm)AlSteelDesignationGroove shapecross-sectionSymbol2c2d3a3b3c序號 稱號圖示 符號接縫截面 符號標(biāo)記材料厚度t坡口角度 間隙b間隙高c 坡口高h(yuǎn)計算的焊縫厚度aRtbchtchtchtchtoder MRt1Mt1Mhhhhhhhh8 - 203 - 153 - 153 - 153 - 1512 -303 - 153 - 153 - 153 - 1

15、54 - 10 6 - 150,2 t0,8 t0,8 t0,8 t0,8 t0,8 t0,8 t0,8 t0,8 t0,2 t0,2 t0,2 t0,2 t0,2 t0,2 t0,2 taR = t aR = t - caR = t - caR = t - caR = t - c3040204060 - 7060 - 7050 - 6050 - 6050 - 6050 - 6040 - 5040 - 50Singlesquare-edgeweld with backingY-seamHY-seamHY-seam(single-beveltee butt weld)Cap pass only

16、necessary to avoid gap corrosionwithcap passWithcap passY-seam(tee butt weld)DIN 6700-3:2003-02Table A.1 (continued)Nr.DiagramSymbolicrepresentationWorkpiecethicknesst (mm)AlStahlPreparationangleAlStahlRoot gapb (mm)AlStahlRoot facec (mm)AlStahlBevel heighth (mm)Calculated thicknessof the weld a R (

17、mm)AlStahlDesignationGroove shapescross-sectionSymbol3d4a4b5a5bd ddd序號 稱號圖示 符號接縫截面 符號標(biāo)記材料厚度t坡口角度 間隙b間隙高c 坡口高h(yuǎn)計算的焊縫厚度aRh1h1h2h2t1t1th1h2bcth1h2cth1h2cth1h2bct1t2cbh1h1h2h2h1h1h2h2h1h1h2h2 12 12 12 0,4 t 0,4 t 0,2 t 0,2 t 0,2 t 0,2 t 0,4 t 0,4 t 12 12 12 12 12aR = taR = taR = t - caR = t - caR = t160

18、- 7060 - 7050 - 6050 - 6050 - 603 - 15 3 - 1550 - 6050 - 6050 - 6040 -6040 - 500 - 30 - 20 - 31 - 31 - 30 - 20 - 21 - 31 - 21 - 21 - 21 - 2h 1/21/3 t -1/2 t1/3 t -1/2 tDV-seamDHV-seamDY-seamDHY-seam(Double bevel butt)(Double tee buttweld )(Double single-bevel teebutt weld)X-seam(double V butt)HV-sea

19、m(single bevel butt)CDIN 6700-3:2003-02Table A.1 (continued)Nr.DiagramSymbolicrepresentationWorkpiecethicknesst (mm)AlSteelPreparationangleAlSteelRoot gapb (mm)AlSteelRoot facec (mm)AlSteelbevel heighth (mm)Calculatedthicknessot the weld a R (mm)AlSteelDesignationGroove shapescross-sectionSymbol6789

20、10a b Before welding of the cap pass, grooving out the root c HV-seam without cap pass with secured root fusion by design, production or testing measures (proof by work specimen)1/2序號 稱號圖示 符號接縫截面 符號標(biāo)記材料厚度t坡口角度 間隙b間隙高c 坡口高h(yuǎn)計算的焊縫厚度aRt1t2cbt1t2ct1t2cbt1t2cht1t1MMhht1t1aat1t1aat1t13 - 153 - 153 - 153 -

21、203 - 153 - 153 - 153 - 153 - 203 - 150 - 30 - 30 - 50 - 30 - 30 - 50 - 20 - 20 - 20 - 20,2 t0,2 taR = t 1aR = t 1aR = t 1aR = t 1aR = t - c 10 - 20 - 20 - 20 - 250 - 6050 - 6050 - 6050 - 6050 - 6050 - 6050 - 6050 - 6050 - 6050 - 60HV-seamwithfillet weldHV-seamHV-seamHY-seamas cap passCCa aluminium

22、and aluminium alloysb Before welding of the cap pass, grooving out the rootc HV-seam without cap pass with secured root fusion by design, production or testing measures (proof by work specimen)bwithcap passwithbackingwith built upfillet weldHV-seamDIN 6700-3:2003-02Table A.1 (continued)Nr.DiagramSym

23、bolicrepresentationWorkpiece thicknesst (mm)AlSteelPreparationangleAlSteelRoot gapb (mm)AlSteelRoot facec (mm)AlSteelBevel heighth (mm)Calculatedthicknessof the weld a R (mm)AlSteelDesignationGroove shapescross sectionSymbol10b10c10d10e11aba0-30-3序號 稱號圖示 符號接縫截面 符號標(biāo)記材料厚度t坡口角度 間隙b間隙高c 坡口高h(yuǎn)計算的焊縫厚度aRt1t

24、2t1t2hhaahhaaaaaaa2a2t1t2cht1bt3t2t23 - 154 - 20 4 - 20t 2t 23 - 153 - 153 - 154 - 10 4 - 100,2 t0,2 t0,2 t0,2 taR h+a t 1aR h t 1aR = bf)aR = t2aR = a 0,7 x tminaR = a+a t12mina 0,7 x tmaxmin50 - 6030-40 20-4050 - 6050 - 6050 - 60HY-seamwithfillet weldas cap passHY-seamwithbuilt upfillet weldThree

25、plate weld(square edgeweld)Fillet weldDouble fillet weldeforce transmission from t to t and t ; the plate thicknesses t and t and the root gap b are to be taken into account in addition for the design123 13force transmission from t to t12Alu a : 3mm ; a 12mmminmaxSteel a : 2mm ; a 12mmminmaxDIN 6700-3:2003-02Table A.1 (continued)Nr.DiagramSymbolicrepresentationWorkpiecethicknesst (mm)AlSteelPreparationangleAlSteelRoot gapb (mm)AlSteelRoot facec (mm)AlSteelBevelheighth (mm)Calculate