大體積混凝土施工方案11

1、1.1大體積混凝土施工方案1.1.1施工部署T2塔樓地板厚度區(qū)域圖(a)混凝土澆筑能力計(jì)算根據(jù)本工程施工總體安排，地下室施工階段配有4臺(tái)HBT80型混凝土輸送泵；基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑時(shí)，因本工程現(xiàn)場(chǎng)平面較小，輸送泵布置數(shù)量受場(chǎng)地限制影響較大，擬用4臺(tái)HBT80型混凝土輸送泵配合2個(gè)混凝土溜槽澆筑底板混凝土，另配備2臺(tái)備用泵。本工程T2塔樓地下室底板厚度厚度達(dá)4.5m,其澆筑混凝土方量達(dá)到9289.7方,其澆筑計(jì)劃如下表：部位澆筑方量(m3)計(jì)劃輸送泵數(shù)(臺(tái))計(jì)劃溜槽數(shù)(臺(tái))計(jì)劃澆筑時(shí)間(小時(shí))平坦每小時(shí)澆筑量混凝土運(yùn)輸車數(shù)量(臺(tái))T2塔樓地下室部分9289.7424023340混凝土輸送能

2、力復(fù)核：HBT80型混凝土輸送泵按每小時(shí)30(m3/h),每小時(shí)輸送能力如下：30X4=120(m3/h)溜槽按每9分鐘放料一車，每小時(shí)輸送能力如下：9X(60/9)X2=120(m3/h)每小時(shí)總輸送能力為240(m3/h)231(m3/h),滿足要求混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)計(jì)算：每小時(shí)總輸送能力為240(m3/h)混凝土攪拌運(yùn)輸車容量，取9m3；攪拌站到施工現(xiàn)場(chǎng)的往返距離，取30km；攪拌運(yùn)輸車車速，按平均取為40km/h；客觀原因造成的停車時(shí)間，取30min；則需配備混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)為：n,=240X(30/40+0.5)/9=33.3333臺(tái)，取36臺(tái)。(b)混凝土場(chǎng)內(nèi)組織根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及周

3、邊道路情況，必須保證混凝土車的有序行進(jìn)，具體見(jiàn)平面布置圖。交通組織見(jiàn)交通組織平面圖。1.1.2大體積混凝土主要施工方法(a)混凝土澆筑混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)管理混凝土澆筑施工期間，施工現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)相關(guān)人員職責(zé)分工如下：責(zé)任人員職責(zé)分工總承包方技術(shù)員進(jìn)駐混凝土廠家，檢查記錄混凝土供應(yīng)商的原料、計(jì)量、坍落度等問(wèn)責(zé)任人員職責(zé)分工題混凝土供應(yīng)調(diào)度結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)與廠家協(xié)調(diào)，確?；炷凉?yīng)的聯(lián)系性總承包方施工員檢查混凝土到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，坍落度和入模溫度，不合格者，退回混凝土供應(yīng)商廠家總承包方實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)混凝土進(jìn)場(chǎng)交通，對(duì)混凝土罐車編號(hào)，對(duì)口供應(yīng)，記錄澆筑時(shí)冋，與供應(yīng)商調(diào)度協(xié)調(diào)澆筑進(jìn)度及道路情況，調(diào)整車輛密度總承包方庫(kù)管員統(tǒng)計(jì)混凝土

4、小票，并與圖紙計(jì)算用量或預(yù)算用量做比較。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，找出原因，予以糾正混凝土輸送泵及泵管布置混凝土輸送泵布置：輸送泵布置見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。泵管布置：將混凝土輸送泵就位，按照底板混凝土澆筑線路布置輸送管走向，輸送管布置本著盡量縮短管線長(zhǎng)度，少用彎管和軟管的原則?；炷凛斔凸懿捎弥?8鋼管進(jìn)行加固，地面水平部分采用鋼管將輸送管夾緊，采用普通鋼管搭成2m見(jiàn)方的鋼管架從底板至地面對(duì)豎向輸送管進(jìn)行加固，基坑內(nèi)水平輸送管采用普通鋼管搭設(shè)成支撐架，間隔2500mm設(shè)置一道，并用長(zhǎng)鋼管將其連成一體，以增加穩(wěn)定性?；炷帘霉芗茉O(shè)圖混凝土澆筑：采用“平面分條，斜面分層，薄層澆筑，循序退打，一次到頂”的施工工藝。泵管

5、必須放置在排架上，不得直接放在鋼筋網(wǎng)片上。校下料要按泵管布料寬度均勻后退布料。不得在一處集中放料，也不得以振搗鋼筋來(lái)布料，避免稅分布不均勻。施工中嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件。為保證振搗密實(shí)，每個(gè)澆筑帶配備6臺(tái)插入式振搗器,根據(jù)自然形成的流淌坡度,分前、中、后各布置3臺(tái)振動(dòng)器。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，振搗手負(fù)責(zé)出管混凝土的振搗，使之順利通過(guò)面筋流入底層。第二道設(shè)置在中間部位，振搗手負(fù)責(zé)斜面混凝土的密實(shí)。第三道設(shè)置在坡角及底層鋼筋處，因底層鋼筋間距較密,振搗手負(fù)責(zé)混凝土流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋混凝土的密實(shí)。夜間施工中要有充足的碘鴇燈保證能夠看到底層鋼筋。插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)

6、，順序進(jìn)行，不得遺漏,做到均勻振實(shí)。振搗棒移動(dòng)方式釆用“行列式”移動(dòng)，移動(dòng)間距不大于有效振搗作用半徑的1.5倍(300nun-400mm)o分層的厚度決定于振動(dòng)棒的棒長(zhǎng)和振動(dòng)力大小，也要考慮混凝土的供應(yīng)量大小和可能澆筑量的大小。每層500mm左右。表面處理：按標(biāo)高控制線，刮杠刮平后，木抹子壓實(shí)抹面，用鐵滾了碾壓數(shù)遍,再用混凝土抹光機(jī)收平，然后用木抹壓實(shí)收光。及時(shí)覆蓋塑料布，防止混凝土表面失水開(kāi)裂?；炷练謱雍穸闰?yàn)算：根據(jù)混凝土澆筑平面布置，每臺(tái)泵澆筑寬度最大約10米，混凝土自然流淌長(zhǎng)度按1：8坡度計(jì)為33.6米計(jì)算，即澆筑面積約336肝，按分層厚度50cm計(jì)算為168立方米；混凝土泵送量25m

7、7h,澆筑168立方米需6.7小時(shí)，對(duì)混凝土提出的試配初凝時(shí)間為8小時(shí)，所以分層厚度50cm符合初凝時(shí)間要求。混凝土流淌長(zhǎng)度約20米搗手混凝土澆筑方向底板混凝土澆筑分層示意圖混凝土泌水處理：大體積混凝土澆筑時(shí)泌水較多，地下結(jié)構(gòu)施工階段設(shè)置排水溝、集水井、沉淀池與現(xiàn)場(chǎng)排水溝相連。用4臺(tái)小型吸水高壓泵將混凝土泌水吸入基坑外排水溝，沉淀后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)。底板混凝土澆筑泌水處理示意圖混凝土表面處理：混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，振動(dòng)棒振搗密實(shí)，用長(zhǎng)刮尺刮平，在混凝土澆筑23h后，用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍壓實(shí)，用木蟹打磨，等混凝土收水后，終凝前再第二次用木蟹反復(fù)抹平壓實(shí)，以防出現(xiàn)收縮裂縫。試塊留置：試塊留置要求

8、因底板混凝土一次澆筑量超過(guò)1000m3,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓試塊每200帶取樣-組，抗?jié)B試塊根據(jù)要求連續(xù)澆筑每500虻留置-組抗?jié)B試件，且每項(xiàng)工程不得少于兩組。1.1.3底板混凝土防裂及養(yǎng)護(hù)措施為了有效的控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，能夠從控制混凝土水化升溫、延緩降溫速率、減少混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件等方面綜合考慮，結(jié)合實(shí)際采取措施。(a)優(yōu)化配合比控制混凝土裂縫，除了必須釆取保溫等措施控制混凝土內(nèi)外溫差外，混凝土材料及配合比的選擇尤為重要。原材料要求如下表所示：rT要求備注項(xiàng)目要求備注水泥采用鋁酸三鈣含量低，強(qiáng)度高，中低水化熱的P.042.5水泥骨料石子：選用525剛連續(xù)級(jí)配石

9、子，含泥量VI%,針狀、片狀顆粒含量15%砂子：中粗砂，含泥量VI%外加劑定量的【級(jí)磨細(xì)粉煤灰、減水劑、膨脹劑現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，混凝土配合比確定后要進(jìn)行熱工計(jì)算。(b)降低混凝土溫度差混凝土澆筑時(shí)選擇適宜的氣溫澆筑，盡量避開(kāi)炎熱天氣，本工程基礎(chǔ)底板施工時(shí)處于夏季，可采用低溫水或冰水?dāng)嚢杌炷?，可?duì)骨料噴冷水霧或冷氣進(jìn)行降溫,或?qū)橇显O(shè)置遮陽(yáng)設(shè)施避免日光直曬，降低混凝土入模溫度，要求攪拌站控制混凝土入模溫度不超過(guò)30Co可摻入相對(duì)應(yīng)的緩凝型減水劑，延緩混凝土初凝時(shí)間。水泥提前7天入庫(kù)儲(chǔ)備，降低水泥溫度。(c)加強(qiáng)施工中溫度控制，做好混凝土養(yǎng)護(hù)方法操作備注坍落度到施工現(xiàn)場(chǎng)坍落度在20020mm,必要時(shí)由

10、混凝土供應(yīng)商技術(shù)員進(jìn)行具體調(diào)整，確?？杀盟汀囟瓤刂漆娪脻衤榇采w泵管，并定時(shí)濕潤(rùn)，降低混凝土入模溫度。養(yǎng)護(hù)主要釆用塑料薄膜覆蓋，養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)法養(yǎng)護(hù)。防雨保溫塑料薄膜層聚苯板保溫層保溫保濕塑料薄膜層1.1.4底板混凝土水化熱溫度監(jiān)測(cè)(a)測(cè)溫點(diǎn)布置為了保證測(cè)溫點(diǎn)所測(cè)的溫度曲線能全面反映混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度的變化情況，本工程底板混凝土測(cè)溫點(diǎn)布置間距10m,平面按100m/點(diǎn)，在截面變化部位，墻體轉(zhuǎn)角等處需布置測(cè)溫點(diǎn)，T2核心筒布置9個(gè)測(cè)點(diǎn)；豎向測(cè)溫點(diǎn)布置，按照頂表面溫度、中心溫度、底表面溫度的檢測(cè)要求進(jìn)行布設(shè)，表面測(cè)溫點(diǎn)的高度為底板頂標(biāo)高下返200mm,中部測(cè)溫點(diǎn)為底板頂標(biāo)高下返1/2板厚，底表面測(cè)溫點(diǎn)為底板底標(biāo)高上200mm處。T2塔樓地下室測(cè)溫點(diǎn)的布置見(jiàn)下圖。T2棟地下室底板混凝土測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖溫度傳悠器溫度傳參器距離板 而200rnn距離板底圖底板混凝土測(cè)溫點(diǎn)立面面布置圖】/2板愫位曽測(cè)溫系統(tǒng)的安裝和調(diào)試：傳感器按測(cè)溫點(diǎn)布置方案，固定在鋼筋上；傳感器的導(dǎo)線，通過(guò)排線鋼管引到計(jì)算機(jī)控制室。電纜線的排布應(yīng)按布點(diǎn)方案，并盡量避免施工損壞和影響施工為原則進(jìn)行；系統(tǒng)在正式測(cè)溫之前進(jìn)行-天的系統(tǒng)調(diào)試，使其狀態(tài)完全滿足要求。(b)測(cè)溫結(jié)果的處理測(cè)溫工作應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)，24小時(shí)連續(xù)測(cè)溫，尤其是夜冋當(dāng)班的測(cè)溫人員，更要認(rèn)真負(fù)責(zé)，因?yàn)闇夭罘逯低霈F(xiàn)在夜間。每次測(cè)溫結(jié)束后，應(yīng)立刻整