閥門密封面堆焊及熱處理

1、 閥門密封面堆焊就是在閥門密封位置基體材料上焊接一定厚度滿足產(chǎn)品使用性能要求的一層金屬材料。堆焊材料的要求u滿足閥門的使用性能u具有耐磨和抗腐蝕性u具有抗沖擊性、抗氧化性和抗氣蝕性u閥門密封門要有足夠的硬度u與閥門基體材料具有良好的焊接性u能夠提高閥門的密封性能u能夠顯著提高閥門的使用壽命堆焊材料 13Cr型堆焊焊條和焊絲：主要有D502、D507、D507Mo、D512、D577、D547、D547Mo 鈷基硬質(zhì)合金焊條和焊絲：主要有D802(Stellite No.6)、D812(Stellite No.2)、HS111(Co106)、 HS112(Co104) 銅合金堆焊焊絲：黃銅焊絲T

2、HS221、THS222、THS224 ；鋁青銅焊絲QAL9-2 等離子噴焊粉末：鈷基粉末、鎳基粉末、鐵基粉末、 鎳基合金焊條和焊絲： HASTELLOY-C焊條和焊絲AWS5.14 ECrNiMo-3/ ERCrNiMo-3 INCONEL焊條和焊絲AWS5.14 ECrNiMo-4/ ERCrNiMo-4 MONEL焊條和焊絲AWS5.14 ENiCu-7/ ERNiCu-7 HASTELLOY-B焊條和焊絲AWS5.14 ENiMo-7/ ERNiMo-7 手工電弧堆焊 鎢極手工氬弧堆焊 熔化極自動氬弧堆焊 埋弧自動堆焊 氧乙炔焰堆焊 冷絲等離子弧堆焊 合金粉末等離子弧堆焊 合金粉末氧乙

3、炔焰噴焊 焊材焊條必須按照要求的烘干溫度和保溫時間烘烤。焊條使用時必須在保溫桶內(nèi)保溫，防止藥皮返潮。焊藥必須使用前進行烘干。焊絲表面不允許有油污、水、臟物等雜質(zhì)。 焊接前閥門基體材料。閥門基體材料堆焊面須經(jīng)過金加工，表面不允許有銹蝕、油污、臟物等雜質(zhì)。經(jīng)過金加工的閥門基體材料堆焊面進行著色檢驗PT，檢查有無裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。如果有 類似缺陷，必須清理干凈后方可施焊。如果直接在基體表面堆焊，堆焊面要求使用磨光機清除表層，直至完全露出金屬光澤，方可施焊。對于不需要堆焊前預熱的零件，堆焊前進行烘干，防止有水分造成堆焊氣孔和裂紋。需要堆焊前預熱的零件，必須按照工藝文件規(guī)定進行預熱。 堆焊焊接工藝

4、評定 依據(jù)JB4708-2005鋼制壓力容器焊接工藝評定和ASME SECTION 。 定義：為驗證所擬訂的焊件的焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及對試驗結(jié)果的評價，稱為焊接工藝評定。 焊接工藝評定的目的1、驗證施焊單位擬訂的焊接工藝是否正確。2、評價焊工能否焊出符合有關(guān)要求的堆焊層。1 1、焊接工藝因素的分類、焊接工藝因素的分類 （1）重要因素：影響焊接接頭抗拉強度和彎曲性能的焊接工藝因素，例如，焊接方法、焊接材料等。 （2）補加因素：影響焊接接頭沖擊韌度的焊接工藝因素，如熱輸入，電流種類等。 （3）次要因素：對要求測定的力學性能無明顯影響的焊接工藝因素，如坡口形式 、坡口根部間隙等。2 2

5、、焊接工藝（、焊接工藝（WPS ASME WPS ASME ）因素的分析）因素的分析 （1）焊接方法 改變焊接方法需重新評定。 當同一條焊縫使用兩種或兩種以上焊接方法（或焊接工藝）時，可采用組合評定和分別評定兩種方法。（2 2）焊縫形式）焊縫形式QW402QW402：在閥門基體材料密封面堆焊。 (3)(3)母材母材QW403QW403：閥門基體材料（4 4）填充材料）填充材料QW404QW404：焊條、焊絲、焊劑和附加的填充金屬等，均是重要因素。（5 5）焊接位置）焊接位置QW405QW405：平焊、橫焊、立焊、仰焊等，通常情況下都是次要因素。只有將位置改變?yōu)橄蛏狭⒑笗r，為補加因素。（6 6）

6、預熱）預熱QW406QW406：預熱和不預熱.由預熱改變?yōu)椴活A熱，或預熱溫度降低50攝氏度以上時，需要重新評定。（7 7）氣體）氣體QW408QW408：可燃氣體（例如乙炔、丙烷等）和保護氣體（例如CO2，氬氣等）均為重要因素。（8 8）焊后熱處理）焊后熱處理QW407QW407：不進行熱處理和焊后進行熱處理（例如正火、高溫回火、固溶處理等），改變熱處理方式或改為不進行熱處理，均需要重新評定。（9 9）電特性）電特性QW409QW409：熱輸入、電源種類、極性、鎢極種類或直徑等。熱輸入E=36UgIg/V（J/CM）熱輸入、電源種類和極性能影響焊接接頭的韌性，因此是補加因素；鎢極種類或直徑為次

7、要因素。（1010）焊接技術(shù)）焊接技術(shù)QW410QW410：焊絲擺動幅度，多道焊與單道焊，焊接方向，層間清理方法等，一般多為補加因素或次要因素外觀檢查外觀檢查 目的：檢查接頭表面有無裂紋等缺陷。 方法：有肉眼觀察試件接頭的表面。 合格指標：沒有裂紋。無損檢測無損檢測 檢測目的：檢查接頭內(nèi)部有無裂紋等缺陷。 檢測方法；采用射線檢測和超聲波檢測法 合格指標：沒有裂紋。 碳素鋼閥門密封面堆焊Co-Cr-W硬質(zhì)合金高溫回火 一般加熱至600650，保溫25H,然后出爐空冷 13Cr型堆焊面的退火熱處理 一般采用退火處理，加熱到840860，保溫13H,爐冷到溫度不大于500，然后空冷。 鑄鐵閥門和鑄鋼閥門密封面堆焊銅合金的熱處理 采用時效處理方式，加熱到550620，保溫36H,緩慢爐冷，冷卻速度3060/H。溫度到200250之間，然后空冷。 奧氏體不銹鋼閥門密封面堆焊層消