ZSL1250塔機安裝方案

1、綠地中央廣場南地塊工程 ZSL1250塔吊安拆方案 一、工程概況1.工程名稱：綠地中央廣場南地塊 2、編制依據(jù)2.1、QTZ1250自升塔式起重機說明書-中昇建機（南京）重工有限公司2.2、建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-20102.3、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范S（GB50017）2.4、塔式起重機GB/T50312.5、塔式起重機安全規(guī)程GB51442.6、起重機械吊具與索具安全規(guī)程LD483.用途：綠地中央廣場南地塊鋼結(jié)構(gòu)吊裝4.使用單位：上海綠地建設(shè)（集團）有限公司5.塔機安裝結(jié)構(gòu)形式綠地中央廣場項目位于鄭州市鄭東新區(qū)康平路以南，榆林北路以北，東風(fēng)東路以西，由南北地塊各

2、一幢超高層塔樓組成，為目前中國最高的雙子樓建筑，其構(gòu)造形態(tài)新穎獨特，是鄭州新城極具特色的地標性建筑。項目地距鄭州高鐵車站西廣場700m左右。本工程為南地塊項目，由一幢高63層的塔樓和7層裙房及地下4層車庫組成，塔樓建筑面積為243260.53m2，裙樓建筑面積為49414.44 m2，地下室建筑面積為77342.28 m2?？偨ㄖ娣e為370017.25 m2。構(gòu)筑物名稱高 度層 數(shù)加強層情況結(jié)構(gòu)形式地下室19.3m4層無混凝土框架主塔樓283.9m地下4層地上65層9-10層、23-24層37-38層、51-52層內(nèi)筒外框（型鋼勁性）裙 房36.8m地下4層地上7層無混凝土框架本項目綠地將按

3、照國際領(lǐng)先，體現(xiàn)以人為本、設(shè)施先進、功能齊全的智能型、生態(tài)型、節(jié)能型的國際標準來規(guī)劃建設(shè)本項目，充分展現(xiàn)綠地的實力與風(fēng)采。兩幢300米的高樓采用交錯參差的結(jié)構(gòu)，輕巧精致而又動感十足，柔和的圓弧風(fēng)車狀外形與層疊的建筑元素使整個建筑外觀高貴優(yōu)雅、輕靈通透。鄭州綠地中央廣場300米雙塔將成為中原新高度。圖1 選址地區(qū)位置圖6.塔機的選型根據(jù)鄭州綠地中央廣場南地塊項目工程施工需要，在進入主樓鋼結(jié)構(gòu)吊裝時期，為配合塔樓鋼結(jié)構(gòu)安裝，需要在南塔樓主樓核心筒安裝一臺內(nèi)爬式ZSL1250動臂式塔機，塔機基礎(chǔ)底標高為-19.3m。這主要考慮到選擇內(nèi)爬式塔機可大量節(jié)約塔身，減少塔機垂直載荷。更為重要的是由于采用了內(nèi)

4、爬的方式，塔機隨著逐次爬升而整體升高，相比較外附式塔機，其具有不占用塔身空間的優(yōu)勢，使得工程后期幕墻、電梯、機電及裝飾等工程的施工不受干擾，加快了進度，節(jié)約了總工期。ZSL1250塔機為內(nèi)爬式塔機。塔機自由高度56m，爬升間距15-22m，預(yù)計爬升約13次，最終使用高度以滿足主樓（+300m）施工高度要求。ZSL1250塔機幅度50m，最大吊重64t（幅度19.5m處），最大幅度吊重為18.2t，塔身共有10節(jié)4m高的標準節(jié)、1節(jié)4.4m爬升節(jié)及3節(jié)4m加強節(jié)組成。ZSL1250塔機安裝于南地塊塔樓核心筒內(nèi)，50m的工作半徑可基本覆蓋塔樓鋼柱吊裝工作，大起重量也滿足了重型鋼結(jié)構(gòu)的吊裝要求。ZS

5、L1250塔吊吊臂長53.2m，平衡臂長9m（到回轉(zhuǎn)中心）。塔機部件均為高強度螺栓聯(lián)接。塔機主要部件有平衡臂1節(jié)，吊臂5節(jié)，另外還有1個回轉(zhuǎn)機構(gòu)， 1臺主吊卷揚、1臺變幅卷揚（含動力包）、1套爬升機構(gòu)、1個A塔，1個鉤頭和1個司機室等。ZSL1250塔機安裝位置的選擇鄭州綠地中央廣場南地塊主塔樓施工選用我公司生產(chǎn)的QTZ1250(ZSL1250)內(nèi)爬塔式起重機1臺。安裝位置為于核心筒的東南角，位于TD/TE軸與T6/T7軸之間，距TD軸線5125mm、距T6軸線5375mm。詳見下圖：圖2 塔吊平面布置圖圖3 塔吊立面布置圖ZSL1250塔機的基礎(chǔ)安裝ZSL1250塔機為內(nèi)爬塔機，首次安裝采用

6、固定式安裝在結(jié)構(gòu)大底板上。塔機在獨立狀態(tài)下，需要制作混凝土基礎(chǔ)，混凝土基礎(chǔ)必須在塔機安裝前2周澆注好，保證塔機的基礎(chǔ)混凝土能夠達到塔機要求的強度。塔機基礎(chǔ)預(yù)埋件是一個整體構(gòu)件，預(yù)埋澆注必須調(diào)整好基礎(chǔ)，要求其水平度達到千分之一，注意預(yù)埋件的放置方向。內(nèi)爬式塔機基礎(chǔ)與建筑物底板澆筑為一個整體，鋼筋配置按照工程設(shè)計施工布置，厚度為1.5m。塔機基礎(chǔ)由預(yù)埋件、馬墩、混凝土承臺組成?；A(chǔ)承臺示意圖要求基礎(chǔ)制作后達到的技術(shù)條件如下：接頭板平面水平度1/1000混凝土保護層厚度3050mm土壤承載能力應(yīng)大于25噸/m2采用C30砼以上混凝土澆注馬墩圖放置四個馬墩，要求：馬墩中心距尺寸28003mm馬墩對角線

7、誤差小于5mm墊層厚度H=200mm放置完畢后要求四個馬墩上平面符合要求5、放置預(yù)埋節(jié)：放置預(yù)埋節(jié)需要等到馬墩固定牢固后才可以，不然會影響到以后水平度的調(diào)整。放置預(yù)埋節(jié)時，必須使預(yù)埋節(jié)H型鋼開口方向平行于放爬升埋件的剪力墻方向。預(yù)埋節(jié)放置好后，調(diào)整水平度在1/1000之內(nèi)。預(yù)埋節(jié)位置參考圖對澆注后的混凝土要精心養(yǎng)護。塔機預(yù)埋基礎(chǔ)澆筑好后，待混凝土強度達到規(guī)定要求后，開始安裝塔機，塔機預(yù)埋件露出混凝土基礎(chǔ)H=400mm。四、 ZSL1250塔機安裝1、安裝吊機及安裝位置的選擇ZSL1250塔機的安裝依靠其東邊棧橋上停放的汽車吊，中心距離ZSL1250塔機的水平距離約為24m（汽車吊支腿距離棧橋邊

8、約3m）。根據(jù)ZSL1250塔吊最大構(gòu)件重量約為19.5t（爬升節(jié)），最大安裝高度為+54m（以汽車吊的停放位置為0），選擇200t汽車吊，60m主臂，69t全配重工況，高度以滿足ZSL1250塔吊安裝為主，24m半徑最大起重量22.1t19.5t；60m主臂在18m半徑最大起重量11.4t9.6t（A塔重量，A塔中心距離塔吊中心6m）。所以選擇200t汽車吊做為此次塔吊安裝的主要安裝吊機，停在塔樓東邊棧橋上，完成此次塔吊安裝工作。塔吊安裝工況圖200t汽車吊60m主臂工況額定起重量表2、ZSL1250塔吊安裝工藝流程（1）、安裝順序塔機基礎(chǔ)的制作、驗收安裝頂升節(jié)安裝2節(jié)標準節(jié)安裝3節(jié)加強節(jié)（

9、注意編號順序）連續(xù)安裝8節(jié)標準節(jié)安裝回轉(zhuǎn)下座及其平臺安裝回轉(zhuǎn)上座（平衡臂）及其平臺安裝司機室安裝起升卷揚機安裝變幅卷揚機安裝A形塔安裝吊臂（在地面組合好后整體吊裝）安裝配重塊穿繞變幅鋼絲繩和起升鋼絲繩調(diào)試試驗驗收合格交付并投入使用（2）、安裝工藝流程現(xiàn)場準備 起重機檢查 技術(shù)準備 人員動員 物質(zhì)準備 機械性能及安全性 安裝方案交底 組織安裝人員 安裝工具及塔機構(gòu)件 定好交付安裝小組 成立安裝小組，準備組織安裝 資源保證確保質(zhì)量 按照安裝順序施工（3）、安裝塔身 塔吊的基礎(chǔ)安裝完畢并且驗收合格后即可安裝塔吊。塔身共14節(jié)，除頂升節(jié)高度4.4m，其余每節(jié)高度4m，總高度56.4m。塔身由10節(jié)普通

10、標準節(jié)、1節(jié)爬升節(jié)及3節(jié)加強節(jié)組成，標準節(jié)之間通過16支M60的高強螺栓連接。3.1安裝頂升節(jié)頂升節(jié)外形尺寸為4.43.23.2m，重13.26t（空框），頂升節(jié)與標準節(jié)之間通過16支M60的高強螺栓連接，其單只螺栓預(yù)緊力矩為8632N.m，使用我公司提供的TWB20型液壓扭矩扳手，其對應(yīng)的相應(yīng)壓力值為31Mpa【備注：以下步驟中如遇到10.9級M60高強度螺栓，其預(yù)緊力矩、相應(yīng)液壓扳手對應(yīng)壓力均與之相同】。3.2安裝兩節(jié)標準節(jié)標準節(jié)外形尺寸為4.03.23.2m，重6.5t/節(jié)，標準與頂升節(jié)通過16支M60的10.9級高強螺栓連接。安裝示意圖如下：3.3安裝加強節(jié)此塔機共有3節(jié)加強節(jié)，其外形

11、尺寸均為4.03.23.2m，重量約為7.86t/節(jié)，加強節(jié)與標準節(jié)，加強節(jié)與加強節(jié)之間均通過16支M60的高強螺栓連接。安裝示意圖如下：3.4安裝8節(jié)標準節(jié)加強接安裝完后，依次安裝8節(jié)標準節(jié)，其外形尺寸均為4.03.23.2m，重量約為6.5t/節(jié)，標準節(jié)與加強節(jié)，標準節(jié)與標準節(jié)之間均通過16支M60的高強螺栓連接。安裝示意圖如下：（4）、安裝回轉(zhuǎn)下座回轉(zhuǎn)下座安裝示意圖回轉(zhuǎn)下座外形尺寸為4.33.42.04m（含齒圈高度），含齒圈總重13.3t（其中齒圈自重3.1t）。如現(xiàn)場安裝用的輔助吊機較大，安裝時可將回轉(zhuǎn)下座、回轉(zhuǎn)平臺和回轉(zhuǎn)齒圈在地面組合好后一起安裝；若現(xiàn)場輔助吊車較小，也可先安裝回轉(zhuǎn)

12、下座和平臺，再安裝回轉(zhuǎn)齒圈。如上圖所示。回轉(zhuǎn)下座下部四個支腳通過16支10.9級M60高強螺栓與標準節(jié)連接，上部通過108支10.9級M30高強螺栓與回轉(zhuǎn)齒圈連接，其單只螺栓預(yù)緊力為1570Nm，使用我公司提供的TWB05型液壓扭矩扳手，其對應(yīng)的壓力值為22MPa【備注：以下步驟中如遇到10.9級M30高強螺栓，其預(yù)緊力均與之相同，不再另做說明】。（5）、安裝上回轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)上座外形尺寸為3.943.12.08m，其相應(yīng)重量為8.7t?；剞D(zhuǎn)上座與回轉(zhuǎn)支承之間采用108支M30的高強螺栓連接。如下圖：回轉(zhuǎn)上座（平衡臂）安裝示意圖注意:安裝上回轉(zhuǎn)之前需要安裝回轉(zhuǎn)平臺、平衡臂平臺（扶手），以便安裝人員安裝

13、回轉(zhuǎn)螺栓（6）、安裝卷揚機、A塔及駕駛室（6）、安裝平衡臂、司機室、起升卷揚機及變幅卷揚機平衡臂、司機室、卷揚機與回轉(zhuǎn)上座之間都是銷軸連接，如下圖：其中平衡臂外形尺寸為73.12.08m，其相應(yīng)重量為9t；主吊卷揚外形尺寸為32.32.6m，其相應(yīng)重量為16.3t；變幅卷揚（含動力包）外形尺寸為3.333.22.35m，其相應(yīng)重量為11.3t；司機室外形尺寸為3.52.452.43m，其相應(yīng)重量為1.3t。司機室和卷揚安裝好后，把司機室的電氣部分連接好，把起升卷揚機、變幅卷揚機、回轉(zhuǎn)部分液壓管路連接好，方便安裝后續(xù)部件時，配合吊車吊裝其它部件。（7）安裝A塔A塔安裝前需在地面整體拼裝完畢，整體

14、吊裝。如上圖所示。（8）、安裝吊臂吊臂一共6節(jié)，長度分別為10.9m、10.8m、10.8m、5.4m、5.44m、11.3m，重量分別為2.68t、2.26t、2.3t、1.2t、1.2t、3.18t。吊臂在地面拼裝好后連同滑輪組、拉臂繩索整體安裝。安裝到位后將保險繩拉至A塔固定好。吊臂組合好后，吊裝要由一定的傾斜角度吊裝，吊臂上吊點為吊耳處，如下圖：安裝吊臂：吊臂根部與回轉(zhuǎn)上座之間通過2支120mm的銷軸連接，銷軸連接好后，指揮安裝吊機起鉤，使吊臂以吊臂根部銷軸為中心，旋轉(zhuǎn)一定角度（15左右），把臨時拉臂繩一端固定在A形塔頂部，然后摘掉安裝用吊機的鉤頭。(9)、安裝配重塊配重塊共有5塊，共

15、計12.4t，配重塊可以在工地現(xiàn)場根據(jù)廠家提供的圖紙現(xiàn)場澆注，澆注混凝土采用C30,配重塊必須在塔吊進場安裝之前15天澆注完成，澆注時必須保證表面平整。配重塊安裝從內(nèi)向外安裝，即從靠近A形塔拉桿端向外安裝，配重塊安裝好后，必須固定牢固，以防止配重塊晃動。配重塊圖紙如下： (10)、穿引鋼絲繩首先穿繞變幅鋼絲繩單繩。變幅鋼絲繩由卷揚拉出，通過A塔滑輪組與籠頭滑輪組4倍率穿繞，最后把鋼絲繩頭固定與A塔處即可。變幅鋼絲繩為36mm，長度270m。然后再穿繞主吊繩，起升鋼絲繩從起升卷揚機引出，經(jīng)吊臂上的托輥、前導(dǎo)輪、荷重輪、吊臂前端部的滑輪經(jīng)過吊鉤滑輪引回吊臂前部，并通過楔形接頭固定在吊臂前部的萬向接

16、頭處，起升鋼絲44mm，起升鋼絲繩2倍率穿繞。起升高度超過200m時，改為單倍率穿繞。(11)、連結(jié)好安全裝置，如限位開關(guān)，開口銷等，檢查安裝物件是否正?？煽?。(12)、調(diào)試并試吊12.1. 試驗條件12.1.1. 準備試驗用儀器、載荷吊重試驗用的儀器、設(shè)備均應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，而且應(yīng)在鑒定周期內(nèi)鑒定合格的，方可使用。其性能和精度應(yīng)滿足測量的需求。試驗吊重載荷的質(zhì)量與其標定值的誤差不大于1%12.1.2. 現(xiàn)場和環(huán)境條件試驗場地堅實、平整，基礎(chǔ)或軌道符合要求。實驗環(huán)境溫度：-15+40。試驗風(fēng)速：8.3米/秒（速度及側(cè)向垂直度測試時風(fēng)速3米/秒）。電源電壓允許誤差：10%參加實驗的操作人員及起重

17、指揮人員必須具備特種設(shè)備作業(yè)人員證，持證上崗。塔機性能試驗過程12.2.1塔機尺寸、參數(shù)測量在空載狀態(tài)下測量工作幅度和起升高度；側(cè)向垂直度在最大獨立安裝高度、空載狀態(tài)、臂架相對于塔身0和90時分別沿臂架方向測量，標尺貼靠在塔身結(jié)構(gòu)中心的最低處和最高處，用經(jīng)緯儀測量兩處的值，要求誤差4/1000；在內(nèi)爬工況時候，要求垂直度2/1000測量示意圖如下：12.2.2 試吊前塔機的檢查塔吊安裝完畢，應(yīng)進行認真檢查，檢查項目有：檢查各處滑輪是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡滯現(xiàn)象。檢查鋼絲繩在卷筒上是否排列整齊，有無亂繩現(xiàn)象。檢查各處銷軸是否安裝到位，擋圈是否安裝齊全。檢查各處連接螺栓是否擰緊，是否達到安全要求。檢查

18、主要電路，控制電路絕緣電阻值是否大于0.5M，塔身與接地電阻是否小于4。檢查各處限位是否安裝齊全。檢查各處潤滑及液壓油是否按要求加到位。檢查和調(diào)整卷揚的制動器，是否符合要求。檢查鋼結(jié)構(gòu)是否扭曲變形。12.2.3 空載試驗接通電源后，進行塔機的空載操作實驗，實驗應(yīng)符合下列要求：將起重吊鉤起落三次，檢查限位器是否靈敏可靠，起升機構(gòu)各運動部件是否靈活無干涉現(xiàn)象。將變幅系統(tǒng)在最小工作幅度和最大工作幅度處各運動三次，檢查限位器是否靈敏，變幅機構(gòu)各運動部件是否運轉(zhuǎn)靈活無干涉現(xiàn)象。將塔機向左及向右方向各回轉(zhuǎn)三次，檢查回轉(zhuǎn)機構(gòu)各運動部件和剎車是否運轉(zhuǎn)正常，無異常現(xiàn)象。12.2.4. 額定載荷試驗額定載荷試驗按

19、照下表進行，每一工況試驗不少于3次。各參數(shù)的測定值取為3次測量的算術(shù)平均值。工況試驗方法試驗?zāi)康钠鹕兎剞D(zhuǎn)動臂變幅最大幅度相應(yīng)的額定起重量為18.2t在起升全程范圍內(nèi)以額定速度進行起升、下降，在每一起升下降過程中進行不少于三次的正常制動在最大幅度和最小幅度間，臂架以額定速度進行俯仰變幅以額定速度進行左右回轉(zhuǎn)，對不能全回轉(zhuǎn)時的塔機，應(yīng)超過最大回轉(zhuǎn)角測量各機構(gòu)的運行速度；測量機構(gòu)及司機室噪音；測量力矩限制器、起重量限制器精度。最大額定起重量64t對應(yīng)相應(yīng)的工作幅度為19.5m注意：試驗后檢查起重機不應(yīng)有裂紋、聯(lián)結(jié)松動、構(gòu)件損壞等影響起重機性能和安全的缺陷。12.2.5動載試驗（110%額定載荷試

20、驗）額定載荷試驗按照下表進行，每一工況試驗不少于3次。每一次的動作停穩(wěn)后再進行下一次啟動。工況試驗方法試驗?zāi)康钠鹕兎剞D(zhuǎn)動臂變幅最大幅度50m相應(yīng)額定起重量的18.2t110%=20.02t在起升全程范圍內(nèi)以額定速度進行起升、下降在最大幅度和最小幅度間，臂架以額定速度進行俯仰變幅以額定速度進行左右回轉(zhuǎn)，對不能全回轉(zhuǎn)時的塔機，應(yīng)超過最大回轉(zhuǎn)角根據(jù)設(shè)計要求進行組合動作試驗，并目測檢查各機構(gòu)運動的靈活性和制動器的可靠性；卸載后檢查機構(gòu)及結(jié)構(gòu)各部件有無松動和破壞等異常現(xiàn)象起吊最大額定起重量的64t110%=70.4t，相應(yīng)的最大幅度19.5m在30m幅度處，相應(yīng)額定起重量的37.7t110%=41.

21、47t注意：試驗時需要先對力矩限制器、起重量限制器進行調(diào)整，試驗后應(yīng)重新將其調(diào)整到規(guī)定值。12.2.6靜載試驗（125%額定載荷）125%額定載荷靜載試驗按照下表進行，試驗時臂架分別位于與塔身成0和45兩個方位工況試驗方法試驗?zāi)康淖畲蠓?0m相應(yīng)額定起重量的18.2t125%=22.75t起升額定載荷，離地100mm200mm，停穩(wěn)后，逐次加載至125%，測量載荷離地高度，停留10min鐘后同一位置測量并進行比較檢查制動器可靠性，并在卸載后目測檢查塔機是否出現(xiàn)可見裂紋、永久變形、油漆剝落、連接松動及其他可能對塔機性能和安全有影響的隱患起吊最大額定起重量的64t125%=80t,相應(yīng)的最大幅度

22、19.5m在30m幅度處，起吊相應(yīng)額定起重量的37.7t1.25%=47.125t注意：試驗時不允許對制動器進行調(diào)整； 試驗時需要先對力矩限制器、起重量限制器進行調(diào)整，試驗后應(yīng)重新將其調(diào)整到規(guī)定值。12.3試吊注意事項在天氣晴朗、風(fēng)力小于4級的情況下進行試吊。試吊前技術(shù)負責(zé)人應(yīng)向所有參加試吊人員交底，并明確分工，各負其責(zé)。試吊前，各部位負責(zé)人應(yīng)將檢查情況向主持試吊技術(shù)負責(zé)人匯報，對相應(yīng)問題作及時整改，并作記錄。試吊重量必須準確，誤差小于1%.試吊過程中，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止試吊，待查明原因，并進行修復(fù)后，方可繼續(xù)試吊。統(tǒng)一指揮，嚴格按照上述試吊步驟進行，并作好試吊記錄。（13）、塔吊頂升

23、塔機轉(zhuǎn)內(nèi)爬工況前，首先要根據(jù)整個施工規(guī)劃預(yù)先將塔機支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件埋入建筑物墻體（核心筒）上，安裝上下兩道支撐系統(tǒng)和內(nèi)爬框，兩道支撐系統(tǒng)的間距為15-22m，其中首道支撐系統(tǒng)距離塔吊基礎(chǔ)基礎(chǔ)位置間距15-22m，如下圖：安裝兩道內(nèi)爬支撐系統(tǒng)及爬帶爬升完成工況圖頂升前請?zhí)崆按_認當?shù)氐奶鞖馇闆r，當預(yù)知頂升當天當?shù)仫L(fēng)力大于6級（風(fēng)速超過10.813.8m/s）時，不得頂升！在天氣情況滿足的條件下即可按照正常步驟操作。頂升鋼梁、支撐牛腿及埋件計算書詳見附件13.1頂升前的準備工作頂升是一件技術(shù)性很強的操作，同時還是一項體力勞動，作業(yè)前要作好充分的準備，作業(yè)過程中要注意各分工人員之間密切配合，且必須要有

24、技術(shù)人員現(xiàn)場指揮。頂升時，現(xiàn)場人員必須佩帶安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。13.2頂升作業(yè)人員配備指揮人員：1名塔司：1名油壓工：1名起重工：4名輔助工：若干13.3頂升作業(yè)工具配備手錘：1把卡簧鉗：1把手拉葫蘆：1個鋼絲繩：4根13.4頂升系統(tǒng)的檢查頂升前請檢驗一下頂升系統(tǒng)是否完好。啟動頂升系統(tǒng)，來回伸、縮油缸數(shù)次。檢查以下內(nèi)容：檢查液壓系統(tǒng)各部件是否完好、有無漏、滲油現(xiàn)象。頂升油缸運動是否順暢、到位。檢查頂升油箱油位計顯示油量在油缸完全收回時是否在1/3到2/3刻度之間，如果油量減少應(yīng)及時補油。確認無誤后，將頂升撐腳支承在爬帶支承塊上，開始操作頂升控制手柄進行試頂升動作，當液壓系統(tǒng)壓力

25、到達溢流閥設(shè)定的壓力后保持10秒，如果壓力一直保持不變準備頂升。13.5尋找塔機頂升平衡頂升系統(tǒng)經(jīng)檢查確認無誤后，準備找塔機的頂升平衡力矩。將適量配重物吊起，前后移動起吊臂，注意觀察人機界面上顯示的力矩值，緩慢啟動頂升液壓系統(tǒng)稍微頂起少許（一般頂出510mm即可），觀察前后平衡情況，若有偏差，則繼續(xù)前后稍微移動吊臂，來回調(diào)整，直到前后平衡力矩相等。注意：每次調(diào)整起吊臂時應(yīng)將頂升油缸收回到初始不受力位置，不可在油缸受力時調(diào)整幅度。13.6塔機爬升作業(yè)過程平衡力矩調(diào)整好后便可開始按照下列步驟操作爬升：第一步：油缸頂出，使頂升梁支撐塊在爬帶上；把塔吊固定撐爪和爬升節(jié)上撐爪以及下?lián)巫ο騼?nèi)側(cè)擺，使之不碰

26、爬帶。緩慢頂起塔吊并使之脫離基礎(chǔ)承臺少許，觀察頂升壓力及其它部件是否正常.第二步：觀察一切正常后，油缸繼續(xù)伸出，直到上撐爪越過爬帶相應(yīng)臺階；擺出上撐爪，慢慢收油缸，使上撐爪支承在爬帶臺階上.第三步：繼續(xù)收起油缸，直至頂升梁上兩側(cè)的撐爪越過爬帶相應(yīng)臺階；擺出頂升梁上的撐爪收回油缸，直至頂升梁上的撐爪支承在爬帶臺階上；再伸出油缸，把頂升節(jié)上撐爪擺回。第四步：繼續(xù)伸出油缸，頂起塔吊，使上撐爪越過爬帶下一個臺階；擺出上撐爪，緩慢收起油缸，使上撐爪支承在爬帶臺階上； 到此為止，塔吊頂升已經(jīng)完成了一個工作循環(huán)。第五步：重復(fù)上面4個步驟，直至塔吊固定支撐塊高出上道內(nèi)爬支承框，緩慢調(diào)整，把塔吊固定支承塊擺出，

27、支承在內(nèi)爬支承框上并調(diào)整水平。然后將兩道工作用的支撐框所有頂塊頂出、固定，塔機的一次頂升完成。注意：塔吊固定支承塊伸出并支承在支承框上后，需確保把油缸全部收起，以免露在空氣中遭到腐蝕。同時，塔吊頂升完畢后，調(diào)整好塔吊的平衡，把上下兩道支承框與塔身之間的楔塊固定好，塔吊就可以吊裝工作。五、ZSL1250塔機的拆除ZSL1250塔機施工到頂后由同塔樓的另一部L630-50動臂式塔機拆除。L630-50動臂式塔機距離ZSL1250塔機的直線距離約為30m，如下圖所示：L630-50動臂式塔機在30m半徑的最大起重量為22.88t19.5t（ZSL1250塔機最重部件重量），滿足拆除工況要求。L630

28、-50動臂式塔機起重特性表2、ZSL1250塔吊拆除工藝流程（1）、拆除順序拆除變幅鋼絲繩和起升鋼絲繩拆除配重塊拆除吊臂（整體拆除）拆除A形塔拆除主吊卷揚機拆除變幅卷揚機拆除駕駛室拆除平衡臂拆除回轉(zhuǎn)上座拆除回轉(zhuǎn)下座（含平臺）拆除8節(jié)標準節(jié)拆除3節(jié)加強節(jié)拆除2節(jié)標準節(jié)拆除爬升節(jié)拆除內(nèi)爬支撐框（2）、拆除工藝流程現(xiàn)場準備 起重機檢查 技術(shù)準備 人員動員 物質(zhì)準備 機械性能及安全性 拆除方案交底 組織安裝人員 拆除工具及塔機構(gòu)件 定好交付拆除小組 成立拆除小組，準備組織拆除 資源保證確保質(zhì)量 按照拆除順序施工（3）、拆除主吊及變幅鋼絲繩首先拆除主吊鋼絲繩。將鉤頭放至地面，拆除鉤頭上固定的防絞器，將鋼

29、絲繩頭及防絞器放至地面，將主吊繩收回卷筒。然后啟動變幅卷揚將吊臂慢慢放下直至吊臂保險繩繃直受力，將變幅籠頭放在吊臂上固定好，拆除變幅鋼絲繩，將鋼絲繩收回卷筒。（4）、拆除配重塊 配重塊共5塊，每塊重12.4t。拆除時依次拆除。（5）、拆除吊臂 吊臂共6節(jié)，總長約53.8m，重量為17t，整體拆除，拆除時吊點位置距離L630-50塔機距離30m。L630-50塔機30m半徑最大起重量22.88t17t，滿足拆除。吊臂拆除后放置地面再打撒。（6）、拆除A形塔 A型塔重10.4t，拆除到地面后再解體。（7）、拆除主吊卷揚機、變幅卷揚機和司機室 主吊卷揚重16.3t、變幅卷揚重11.3t，司機室重1.

30、3t，拆除半徑都在30m內(nèi)，L630-50塔機的性能都能滿足拆除要求。（8）、拆除平衡臂（9）、拆除回轉(zhuǎn)上座回轉(zhuǎn)上座外形尺寸為3.943.12.08m，其相應(yīng)重量為8.7t。回轉(zhuǎn)上座與回轉(zhuǎn)支承之間采用108支M30的高強螺栓連接。拆除時需用專用TWB05型液壓扳手拆卸，其對應(yīng)的壓力值為22MPa。（10）、拆除回轉(zhuǎn)下座 回轉(zhuǎn)下座重13.3t，回轉(zhuǎn)下座下部四個支腳通過16支10.9級M60高強螺栓與標準節(jié)連接。M60的高強螺栓拆除時使用配套的TWB20型液壓扳手，其單只螺栓預(yù)緊力矩為8632N.m，其對應(yīng)的相應(yīng)壓力值為31Mpa。（11）、拆除塔身 塔身共有10節(jié)標準節(jié)、3節(jié)加強節(jié)及1節(jié)頂升節(jié)組

31、成，高度均為4m一節(jié)，其中標準節(jié)重6.5t/節(jié)，加強節(jié)重7.86t/節(jié)，頂升節(jié)重19.5t。塔身之間都是通過16支10.9級M60高強螺栓連接，通過TWB20型液壓扳手拆除。（12）、拆除支撐框支撐框共有三套，每套重量5.6t。六、塔機安全保護措施認真貫徹執(zhí)行、落實國家“重點預(yù)防、預(yù)防為主”的方針，嚴格執(zhí)行國家、地方及企業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章、制度。牢固樹立“安全第一”的思想，堅持預(yù)防為主的方針，對位落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。建立落實安全技術(shù)交底制度，各級交底必須履行簽字手續(xù)。安裝作業(yè)人員必須持證上崗。認真做好安全檢查，做到有制度，有記錄。高空作業(yè)人員必須佩帶好安全帶。高空作業(yè)不得有墜物發(fā)生，盡量避免

32、直線垂直交叉作業(yè)。起重指揮要果斷，必須按“十不吊”操作規(guī)程認真執(zhí)行。9.當風(fēng)速達到15m/s（即6級以上）時，安裝作業(yè)必須停止。做好不良天氣前后的防范檢查工作。10.在地面設(shè)專人負責(zé)危險區(qū)域警戒告示。11.嚴禁在高空拋擲任何物體，傳遞物件時用繩拴牢。12.統(tǒng)一高空、地面通訊，聯(lián)絡(luò)一律用對講機，嚴禁在高空和地面互相直接對話。13.認真做好施工用電安全措施 14.確保文明施工，實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分工責(zé)任，做到現(xiàn)場文明施工。七、塔機安裝安全技術(shù)交底內(nèi)容進入施工現(xiàn)場遵守安全生產(chǎn)六大紀律。戴好安全帽。裝拆區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警戒線，有明顯標志，并派專人監(jiān)護。裝拆高空作業(yè)人員不準穿硬底、高跟皮鞋。衣著應(yīng)緊身,靈便。

33、高空作業(yè)時必須在各自的位置上尋找適當?shù)牡胤?系好安全帶,掛好保險繩。塔機裝拆應(yīng)嚴格按該型號塔機的安裝、拆卸工藝規(guī)程和施工技術(shù)方案進行。起重用鋼絲繩、繩夾、卸扣、千斤頂?shù)绕鹬毓ぞ?裝卸專用工具以及常用的各類扳手、榔頭等應(yīng)嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停用或報廢,確保安全使用。在塔機安裝工序中,嚴禁缺少、代用各類螺栓、銷軸、開口銷等緊固件、保險裝置。塔機在爬升或降節(jié)過程中必須按操作規(guī)程的規(guī)定步驟作業(yè),嚴禁吊臂回轉(zhuǎn),同時,應(yīng)特別關(guān)注并使頂升撐桿與踏步板接觸到位,接觸面貼切牢靠后,才能進行爬升或降節(jié)工序。塔機升節(jié)附墻時,必須隨時緊固所有的緊固件,并測量其垂直度,誤差控制在3/1000以內(nèi)。六級以上強風(fēng)時,應(yīng)

34、停止安裝、拆卸作業(yè)。塔機安裝、升節(jié)、附墻工作完成后,應(yīng)認真檢查各部位緊固良好、限位、保險裝置齊全完好。塔機在安裝、拆卸過程中,應(yīng)及時填寫好過程記錄卡。八、 安裝機具計劃序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量1汽車吊200t1臺2焊機400A1臺3氧、乙炔氣割工具1套4千斤頂16T、10T各2只5手拉葫蘆1T、2T、5T各1個6活動扳手10、12、15各2把7呆扳502把8內(nèi)六角扳手3191套9大錘12磅、20磅各1把10手錘1把11吊裝鋼絲繩30、20、12等長4根12卸扣和鋼絲繩相匹配10只13安裝隨機工具見清單1套14對講機2對15卡簧鉗2把16沖子2把17電工用具1套18安全用具現(xiàn)場分配19橇棍 2九、

35、裝拆組織機構(gòu)和人員計劃1、安拆組織機構(gòu)項目負責(zé)人制訂有關(guān)安全規(guī)章制度監(jiān)督指導(dǎo)安全措施的貫徹落實安全獎懲工作全面負責(zé)施工工作 施工隊長 安全員 施工人員施工工作技術(shù)交底施工過程中的技術(shù)指導(dǎo)全面監(jiān)督施工組織施工工作施工安全檢查監(jiān)督整改違章教育處理安全交底具體的施工工作2、人員計劃序號工種數(shù)量1起重工42電工13油壓工14輔助工2十、塔機主要組成構(gòu)件尺寸重量表部件名稱尺寸規(guī)格單量（t）數(shù)量總重（t）塔身標準節(jié)4.0 x3.2x3.26.511116塔身加強節(jié)4.0 x3.0 x3.083塔身頂升節(jié)4.4x3.0 x3.0（含油缸）201吊臂110.9x2.86x2.42.681吊臂210.8x2.4

36、x2.42.261吊臂310.8x2.4x2.42.261吊臂45.44x2.4x2.41.21吊臂55.44x2.4x2.41.21吊臂611.30 x2.4x2.431托輥+滑輪0.51籠頭+三角板1.951.50.921.281吊籠3.12.01.00.31拉索6x36WS+IWR-600.622臨時拉臂繩380.342回轉(zhuǎn)上座3.94x3.1x2.08（不含齒圈）8.718.7回轉(zhuǎn)下座(平衡臂一)4.3x3.21x2.04（含齒圈）13.3113.3平衡臂二7.01x3.1x2.089.019平衡臂平臺4.81.341.220.310.644.80.991.220.2212.650.9

37、91.220.121A塔15.2x2.18x1.210.2110.5A塔平臺2.352.241.30.31起升卷揚3.0 x2.31x2.6(含繩)10.7116.3起升繩15Xk7+IWR-445.61十一、安全救援預(yù)案1、應(yīng)急救援工作的組織1.1 成立緊急事故救援小組：組長： 朱弘 副組長：黃健軍通訊組：馬夫華 吳玉水緊急疏導(dǎo)組：趙永松 葛建軍 姜勇 緊急搶救組：史學(xué)武 楊明華 緊急搶險組：史碩軍 倪桂武 2、緊急事故救援小組成員分工組長 朱弘 及組員 馬夫華 吳玉水 為通信組，負責(zé)在施工現(xiàn)場發(fā)生意外或緊急事故時，及時電話報救，組長 朱弘 為電話報救第一責(zé)任人；如其有事不在現(xiàn)場，則 馬夫華

38、 為電話報救第一責(zé)任人，如此類推。副組長 黃健軍 及 史學(xué)武 楊明華 為緊急搶救組，負責(zé)在救護車到達之前，對傷員開展自救，使傷員的傷勢不至于進一步惡化。緊急疏導(dǎo)組，負責(zé)清除現(xiàn)場阻礙救護車輛的道路，疏散圍觀群眾到安全地點，確保道路暢通，加強警戒保證在調(diào)查人員到達之前，對發(fā)生事故的現(xiàn)場原始狀態(tài)進行保護，待事故調(diào)查人員對事故現(xiàn)場調(diào)查取證完畢后，對現(xiàn)場進行清理，由趙永松 負責(zé)。緊急搶險組：應(yīng)在副組長黃健軍的負責(zé)下，對事故現(xiàn)場實施排險工作，提供緊急搶險物資、設(shè)備、應(yīng)急照明。事故調(diào)查小組成員由：朱弘 馬夫華 黃健軍組成，負責(zé)調(diào)查事故發(fā)生的原因和經(jīng)過，由 朱弘 負責(zé)。3、應(yīng)急準備3.1 技術(shù)準備根據(jù)本工程主

39、樓塔機施工的全過程，針對各環(huán)節(jié)的每一步驟，按照安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程和方案要求，對所有施工人員進行安全交底，要使全員對工作和安全注意事項心中有數(shù)。3.2 物資準備對進場需使用的所有機械設(shè)備、機具必須按照國家、地區(qū)規(guī)定要求進行核定和檢驗，確保其牢固可靠、適用。3.3 防護設(shè)施準備對施工工作范圍危險區(qū)進行警戒、設(shè)警戒線、掛安全警示牌，并安排專人看護；對需動火的作業(yè)，充分準備好干粉滅火器備用；對于光線弱的情況，備全照明應(yīng)急設(shè)備。4、施工現(xiàn)場的急救步驟4.1 電話報警事故發(fā)生第一時間，要立即報告，救護小組迅速采取有效急救措施，同時報警求救。公司電話：02558840103 救護電話：120火警電話：119

40、報警電話：110 鄭州緊急醫(yī)療救援中心電話：037168090120撥打電話報告時，不要驚慌，必須講清事故情況和已采取的措施，讓救護人員做好急救準備，講清事故發(fā)生地點、附近特征，單位名稱，負責(zé)人姓名、電話；報告程序：逐級也可越級。4.2 現(xiàn)場疏導(dǎo)、自救在電話報救的同時，由各小組緊急就位，根據(jù)現(xiàn)場實際情況對傷員或財物進行救護，有次序地組織人員安全撤離，疏散群眾，清理救護通道。5、現(xiàn)場救護注意事項5.1 火災(zāi) 救護人員要注意自我保護，使用滅火器時應(yīng)站在上風(fēng)位置，以防烈火、濃煙的熏烤而受到傷害。 火災(zāi)襲來時要迅速疏散撤離，不要貪戀財物。 必須穿過濃煙時，采用用水浸濕的衣物披裹全身，用濕毛巾捂住口鼻，

41、防止煙濃缺氧導(dǎo)致窒息。 當身上著火時，可就地打滾滅火，如被火困室內(nèi)，可用浸濕的衣物堵塞門縫，有水時可用水降溫，等待求援。 如在火災(zāi)現(xiàn)場出現(xiàn)燒傷人員，在救護車到達之前，由救護小組人員將其轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，并初步檢查傷員傷情，視其神智、呼吸等情況采取初步止血、止痛、防止休克、包扎傷口等措施，經(jīng)現(xiàn)場人員臨時處理后，迅速送往醫(yī)院救治。5.2 高空墜落：嚴重創(chuàng)傷出血及骨折人員，由救護小組人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在醫(yī)院急救人員到達之前，及時、正確地采取臨時性清潔、止血、包扎、固定和運送等措施。5.2.1 止血可采用壓迫止血法、繃帶止血法。先抬高傷肢，用消毒紗布或棉墊覆蓋傷口表面，再進行清理。5.2.2 止血后

42、，創(chuàng)傷處用消毒的紗布覆蓋，再用干凈的繃帶或布條包扎，可保護創(chuàng)口、減少出血，預(yù)防感染。5.2.3 對于肢體骨折現(xiàn)象，可借助夾板、繃帶包扎來固定受傷的部位的上下兩個關(guān)節(jié)，可減少傷痛，預(yù)防休克。5.2.4 經(jīng)現(xiàn)場臨時止血、包扎的傷員，在救護車到達后應(yīng)盡快送往醫(yī)院救治，在搬運傷員時，救護人員要特別注意：在肢體受傷后局部出現(xiàn)疼痛、腫脹、功能障礙或畸形變化，就表示有骨折存在，宜在止血、固定、包扎后再移動，以防止骨折端因移動振動而移位，繼而損傷傷處附近的血管神經(jīng)，使創(chuàng)傷加重；對于開放性骨折，應(yīng)保持外露的斷骨固定，若有外露的斷骨回到皮膚以下時，應(yīng)告知醫(yī)院救護人員；在移動嚴重創(chuàng)傷伴有大量出血或休克現(xiàn)象的傷員時，要平臥傷員，頭部