大廈外裝幕墻工程施工方案（77頁(yè)）

1、大廈外裝幕墻工程施工方案目 錄 工程概況5 設(shè)計(jì)依據(jù)6 工期質(zhì)量及安全目標(biāo)8 組織準(zhǔn)備9 材料供應(yīng)計(jì)劃11 材料供應(yīng)計(jì)劃13 施工進(jìn)度及勞動(dòng)力使用計(jì)劃15 第七章 機(jī)具、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃21 第八章 施工組織方案22第九章 主要分項(xiàng)工程施工工藝26第十章 安防措施63第十一章 施工協(xié)調(diào) 68第十二章 施工平面布置圖 71第十三章 質(zhì)量保證措施 72第十四章 售后服務(wù) 81 第十五章 工程業(yè)績(jī) 84第一章 工程概況一、概況：北京*科學(xué)研究院南院綜合樓C 座，該工程地下二層，地上主體12層，局部14 層，杠架剪力墻結(jié)構(gòu)，工程總面積41938平方米，檐高45米，本工程合同竣工日期限為2003年7月20日

2、。設(shè)計(jì)單位：北京市*建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司。施工總包單位：*局建筑分局第五項(xiàng)目經(jīng)理部。監(jiān)理單位：北京市*建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司。工程量為：石材幕墻17100平方米，玻璃幕墻1471.6平方米，外開門（中空玻璃）159.1平方米，門聯(lián)窗（中空玻璃）44.53平方米，百頁(yè)窗10.8平方米，隔斷34.2平方米，汽車入口采光頂478平方米。二、工程特點(diǎn)：該大樓建筑屬高檔、智能化寫字樓，其造型獨(dú)特，氣勢(shì)宏偉。建筑物橫豎線條錯(cuò)落有致，虛實(shí)相間，細(xì)部處理豐富細(xì)膩，不僅與工程所在地的建筑風(fēng)格融為一體，還融匯了國(guó)際上最新之設(shè)計(jì)理念，整個(gè)建筑極富現(xiàn)代氣息，建成后將成為北京市海淀區(qū)又一標(biāo)志性建筑，并對(duì)北京市的城市景觀產(chǎn)

3、生重要影響。三、施工范圍：施工范圍為大樓室外地面以上的建筑物外墻所有玻璃幕墻、石材干掛幕墻、汽車出入口采光棚、鋁合金門窗。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)之優(yōu)良等級(jí)。設(shè)計(jì)依據(jù)根據(jù)*科學(xué)研究院綜合樓C 座施工工程圖紙。行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001 2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ17-88 3、玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ102-96 4、建筑幕墻 JG3035-96 5、建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊(cè) （第二版） 6、建筑幕墻物理性能分級(jí) GB/T15225-94 7、鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化，陽(yáng)極氧化膜的總規(guī)范 GB8013 8、鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成份 GB/T3190 9

4、、碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB700-88 10、硅酮建筑密封膠 GB/T14683-93 11、建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測(cè)方法 GB/T15227 12、建筑幕墻雨水滲漏形性能檢測(cè)方法 GB/T15228 13、建筑幕墻空氣滲透形性能檢測(cè)方法 GB/T15226 14、建筑結(jié)構(gòu)抗震規(guī)范 GBJ11-89 15、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GBJ16-87 16、高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50045 17、建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50057-94 18、金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001 19、鋁合金建筑型材 GB/T5237-93 20、民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ118-88 21、民用建筑熱工

5、設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50176-93 22、采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ19-87 23、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 GB699-88 24、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB1579 25、不銹鋼棒 GB1220 26、不銹鋼冷加工鋼棒 GB4226 27、聚硫建筑密封膠 JC483-92 28、鋁及鋁合金板材 GB3380-97 29、不銹鋼冷軋鋼板 GB3280-92 30、不銹鋼熱軋鋼板 GB4237-92 31、建筑幕墻窗用彈性密封劑 JC485-92第三章 工期、質(zhì)量及安全目標(biāo)一、工期目標(biāo)：甲方工期 273天，我方工期確定為260天。根據(jù)*南樓C 座綜合樓工程量及我公司施工同類工程之經(jīng)驗(yàn)，我公司

6、擬定在接到甲方發(fā)出的書面開工通知書后立即進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)組織施工，并在260天日歷天內(nèi)完工并通過驗(yàn)收。二、質(zhì)量等級(jí)：質(zhì)量等級(jí)：達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)之優(yōu)良等級(jí)。三、安全目標(biāo)：確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作達(dá)到北京市“安全文明工地”標(biāo)準(zhǔn)合約執(zhí)行期間無安全事故，安全事故為零。第四章 組織準(zhǔn)備機(jī)構(gòu)示意圖：總公司生產(chǎn)經(jīng)理*南樓C座綜合樓外墻石材裝飾工程經(jīng)理部石材安裝組 材料組 設(shè)計(jì)組 質(zhì)檢組 龍骨安裝組管理人員流程圖：安全經(jīng)營(yíng)預(yù)算材料技術(shù) 工長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人生 產(chǎn) 經(jīng) 理項(xiàng) 目 經(jīng) 理 質(zhì)量二、機(jī)構(gòu)人員配置：工程項(xiàng)目經(jīng)理： 工程項(xiàng)目副經(jīng)理： 工程設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人： 項(xiàng)目設(shè)計(jì)師： 施工工長(zhǎng)： 技術(shù)負(fù)責(zé)： 材料負(fù)責(zé)： 質(zhì)量負(fù)責(zé)： 預(yù)算

7、負(fù)責(zé)： 安全負(fù)責(zé)：三、崗位責(zé)任：總指揮/副總指揮負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、制做、安裝整個(gè)流程的工作協(xié)調(diào)。項(xiàng)目經(jīng)理主要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)，其職責(zé)如下：1）對(duì)工程的質(zhì)量、工期、安全負(fù)責(zé)，檢查和調(diào)整施工進(jìn)度，負(fù)責(zé)執(zhí)行施工計(jì)劃。2）負(fù)責(zé)召開施工可行性方案論證會(huì)，選擇最佳方案。3）負(fù)責(zé)向總經(jīng)理及工程指揮部匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)的施工情況。4）負(fù)責(zé)與甲方及土建單位的協(xié)調(diào)工作。5）負(fù)責(zé)編制施工方案。技術(shù)負(fù)責(zé)主要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題進(jìn)行處理，其中包括：1）負(fù)責(zé)對(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員上崗前培訓(xùn)和技術(shù)檢查指導(dǎo)。2）負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)圖形文件保管、保存工作。3）負(fù)責(zé)對(duì)臨時(shí)出現(xiàn)的尺寸偏差作出處理。4）負(fù)責(zé)對(duì)工程技術(shù)檔案、竣工驗(yàn)收資料的收集、整理、歸檔。

8、材料負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的材料管理工作：1）負(fù)責(zé)對(duì)運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)的所有材料的清點(diǎn)，保管和發(fā)放事宜。2）負(fù)責(zé)提供補(bǔ)發(fā)材料清單明細(xì)。3）負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料實(shí)施必要的安全防護(hù)措施。4）負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料及配件的材質(zhì)、質(zhì)保書提交監(jiān)理單位認(rèn)可。質(zhì)量負(fù)責(zé)主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工過程中的質(zhì)量檢查：1）負(fù)責(zé)根據(jù)工程的圖文資料，結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品檢驗(yàn)。2）負(fù)責(zé)對(duì)施工人員進(jìn)行上崗前的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)和考核。3）負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的半成品進(jìn)行檢查。4）對(duì)成品半成品的保護(hù)措施進(jìn)行指導(dǎo)檢查。5）負(fù)責(zé)對(duì)違反施工工藝的操作有權(quán)提出返工處理意見。6）負(fù)責(zé)安裝質(zhì)量的檢查與控制，組織工程檢查驗(yàn)收及竣工資料搜集與匯總工作。安全負(fù)責(zé)主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工

9、人員和物料的安全：1）負(fù)責(zé)了解工程所在地的有關(guān)規(guī)章制度，并在施工過程中予以貫徹執(zhí)行。2）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全操作規(guī)程并監(jiān)督執(zhí)行。3）負(fù)責(zé)對(duì)所有施工人員進(jìn)行上崗前安全教育。4）負(fù)責(zé)定期檢查現(xiàn)場(chǎng)安全措施的配備、及時(shí)提出預(yù)防整改措施以消除安全隱患。5）負(fù)責(zé)定期組織安全會(huì)，并做好安全記錄。施工隊(duì)伍責(zé)任 為了能保質(zhì)保工期的完成施工任務(wù)，我司委派的施工隊(duì)伍在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)好以下工作：1）落實(shí)施工用機(jī)具、設(shè)備、安全保護(hù)用具是否齊全、到位。2）落實(shí)原材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)劃，并作好材料、備件的清點(diǎn)、保管工作，為現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)做好準(zhǔn)備。 3）落實(shí)土建主體結(jié)構(gòu)誤差大小、腳手搭接位置、供電來源、材料擺放地、放線基準(zhǔn)條件、安全設(shè)

10、施及施工展開的工作面等情況。4）檢查并核實(shí)給定的基準(zhǔn)線及預(yù)埋件位置是否準(zhǔn)確。第五章 材料供應(yīng)計(jì)劃一、*科研究院幕墻工程所需材料、數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間：序 號(hào)材 料 名 稱數(shù) 量供 應(yīng) 時(shí) 間備 注單位數(shù)量1鋼主龍骨T1月25日4月5日2鋼次龍骨T1月30日-4月25日3鋁主龍骨T2月15日-5月10日4鋁次龍骨T2月20日-5月10日5鐵件及配件T1月20日-3月10日全過程6防火板M3月5日-5月15日7避雷帶M2月20日-4月20日8防火棉M33月5日-5月15日9花崗石M23月15日-5月20日10玻璃M24月25日-5月20日11鋁板M23月20日-5月20日*科研究院幕墻工程主樓所需材料、

11、數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間：序 號(hào)材 料 名 稱數(shù) 量供 應(yīng) 時(shí) 間備 注單位數(shù)量1點(diǎn)式幕墻立柱T1月15日-3月20日2點(diǎn)式幕墻配件T1月20日-3月20日3鋁主龍骨T1月15日-4月3日4鋁次龍骨T1月20日-4月3日5鐵件及配件T12月3日-1月30日全過程6防火板M2月15日-4月30日7避雷帶M1月20日-2月25日8防火棉M2月15日-4月30日9鋁板M22月20日-4月5日10點(diǎn)式玻璃M23月1日-4月10日11中空玻璃M23月8日-4月25日說明：以上所有材料的數(shù)量以二次設(shè)計(jì)為準(zhǔn)第六章 施工進(jìn)度及勞動(dòng)力使用計(jì)劃一、人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1、2002年 7月 15日工人進(jìn)場(chǎng)配合總包進(jìn)行主體預(yù)埋。2、2

12、002年 11月25 日測(cè)量工程師3人進(jìn)場(chǎng)，對(duì)主體進(jìn)行三線確認(rèn)及放線。3、2002年 12月1 日，前期工作25人。4、2002年12 月30 日至2003年3 月15 日進(jìn)場(chǎng)人數(shù)達(dá)50-220人。二、施工隊(duì)伍劃分1、施工一隊(duì)（50人）2、施工二隊(duì)（50人）3、施工三隊(duì)（30人）4、施工四隊(duì)（30人）5、施工五隊(duì)（20人）6、施工六隊(duì)（40人）施工天數(shù)計(jì)劃 外裝飾施工天數(shù)計(jì)劃 212 天點(diǎn)式幕墻計(jì)劃完工天數(shù) 176 天第一階段 5天與甲方聯(lián)系事宜 1 天吊具安裝2天現(xiàn)場(chǎng)三線檢測(cè) 2 天第二階段8天與甲方確認(rèn)預(yù)埋件、三線問題及處理方案3天補(bǔ)做埋件5天（注：原預(yù)埋件可能有部分不能利用）第三階段90

13、天放線安裝立柱（拉索）定位80天確認(rèn)精度及焊接固定10天第四階段73天吊裝玻璃50天打膠、清理20天驗(yàn)收3天 2、玻璃幕墻計(jì)劃完工天數(shù)187天第一階段4天與甲方聯(lián)系事宜1天2） 現(xiàn)場(chǎng)三線檢測(cè)3天第二階段11天與甲方確認(rèn)預(yù)埋件、三線問題及處理方案3天補(bǔ)做埋件8天（注：原預(yù)埋件可能有部分不能利用）第三階95天放線及焊接槽鋼30天豎料及橫料安裝40天框架驗(yàn)收及焊接25天第四階段77天防火保溫10天玻璃安裝40天打膠、清理25天驗(yàn)收2天 3、鋁板幕墻計(jì)劃完工天數(shù)187天 第一階段4天與甲方聯(lián)系事宜2天2） 現(xiàn)場(chǎng)三線檢測(cè)2天第二階段7天與甲方確認(rèn)預(yù)埋件、三線問題及處理方案2天補(bǔ)做埋件5天（注：原預(yù)埋件可

14、能有部分不能利用）第三階95天放線及焊接槽鋼30天豎料及橫料安裝44天框架驗(yàn)收及焊接21天第四階段81天1）防火保溫10天2）鋁板安裝48天3）打膠、清理20天4）驗(yàn)收3天 4、石材幕墻計(jì)劃完工天數(shù)120天 第一階段2天與甲方聯(lián)系事宜1天2） 現(xiàn)場(chǎng)三線檢測(cè)1天 第二階段4天與甲方確認(rèn)預(yù)埋件、三線問題及處理方案1天補(bǔ)做埋件3天（注：原預(yù)埋件可能有部分不能利用）第三階44天放線及焊接骨架40天框架驗(yàn)收及焊接10天第四階段70天1）防火保溫8天2）石材安裝40天3）打膠、清理20天4）驗(yàn)收2天 5、門窗計(jì)劃完工天數(shù)51天 第一階段4天與甲方聯(lián)系事宜1天2） 現(xiàn)場(chǎng)三線檢測(cè)3天第二階段4天現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2天2

15、） 放線2天 第三階43天窗框安裝20天2） 窗扇、玻璃安裝10天3） 清理、打膠10天4） 驗(yàn)收3天注：1、以上施工時(shí)間安排為交叉作業(yè)天數(shù) 2、以上進(jìn)度計(jì)劃請(qǐng)見工程施工形象進(jìn)度表四、 工期保障措施 為確保工程于計(jì)劃工期內(nèi)順利完成，我司擬從如下幾個(gè)方面采取措施：在工程組織管理方面，我司將設(shè)置專職施工總監(jiān)以協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理制定施工計(jì)劃，并配備兩名專業(yè)工程師負(fù)責(zé)計(jì)劃的落實(shí)與監(jiān)督。在技術(shù)服務(wù)方面，我司將加快前期技術(shù)文件送審與確認(rèn)速度，盡可能縮短技術(shù)文件審核周期，為生產(chǎn)準(zhǔn)備與現(xiàn)場(chǎng)施工爭(zhēng)取更多的時(shí)間。在技術(shù)保障方面，我公司除設(shè)置技術(shù)總監(jiān)外還將指派一名設(shè)計(jì)師常駐施工現(xiàn)場(chǎng)，以隨時(shí)隨地處理施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題

16、，避免因技術(shù)處理措施不當(dāng)而出現(xiàn)不必要的窩工。在工廠加工方面，我司將嚴(yán)格加工設(shè)備、工廠環(huán)境的控制，確保加工精度。同時(shí)將重點(diǎn)加強(qiáng)成品半成品檢查，杜絕不合格品流入下一道工序，做好工廠預(yù)驗(yàn)收工作，確保運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的幕墻材料質(zhì)量，以避免不必要的時(shí)間浪費(fèi)及返工現(xiàn)象的發(fā)生。在施工進(jìn)度計(jì)劃制定方面，我司將遵從業(yè)主或總包方制定的總體工期要求，并根據(jù)考核工期編制工程進(jìn)度計(jì)劃和落實(shí)計(jì)劃的技術(shù)及組織措施，報(bào)總包和監(jiān)理單位批準(zhǔn)后實(shí)施。如遇設(shè)計(jì)重大變更、不可抗力及其他合同內(nèi)規(guī)定事項(xiàng)，及時(shí)向業(yè)主及總包方提交書面報(bào)告，說明具體情況及其對(duì)工期造成的影響，請(qǐng)求業(yè)主或總包方審核批準(zhǔn)，以適時(shí)調(diào)整工期，避免延期累計(jì)。對(duì)于每一階段的幕墻

17、加工制作、安裝的進(jìn)度，總包和監(jiān)理單位均可隨時(shí)進(jìn)行抽查和檢查。在工期考核方面，我司將嚴(yán)格按照已獲批準(zhǔn)之進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行安排生產(chǎn)、作業(yè)。同時(shí)注意施工節(jié)奏，避免因盲目追求進(jìn)度而忽視質(zhì)量造成返工。在施工機(jī)具配備方面，我司將于正式施工前提供足夠數(shù)量的機(jī)械設(shè)備、儀器、工具，并確保機(jī)械設(shè)備先進(jìn)，數(shù)量配備合理。同時(shí)我司將加大高精度的測(cè)量與校正設(shè)備投入比例，確保滿足工程所需。在人力資源管理方面，我司將根據(jù)施工進(jìn)展情況以及工序技術(shù)含量合理調(diào)配不同層次的技術(shù)工人、數(shù)量工人和搬運(yùn)工人，有計(jì)劃安排勞動(dòng)力，避免現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力短缺與過剩，確保施工組織緊張有序進(jìn)行。在生活保障方面，我司將于人員進(jìn)場(chǎng)前落實(shí)好住宿、交通設(shè)施，為所屬人員提

18、供基本的工作條件和生活條件，確保所有人員保持良好的工作狀態(tài)。在后勤保障方面，我司將指派專人做好材料保管、成品、半成品保護(hù)以及防盜、防火巡查，確保施工過程中材料供應(yīng)及時(shí)，無短缺現(xiàn)象，無人為破壞。在安全文明施工方面，我司將發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作、吃苦耐勞的優(yōu)良傳統(tǒng)，及時(shí)提供勞動(dòng)保護(hù)，按時(shí)發(fā)放工人工資，避免勞動(dòng)爭(zhēng)議及消極怠工等影響工期現(xiàn)象發(fā)生，確保優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)。第七章 機(jī)具、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間：2002年 12月15 日至2003年1 月1 日所用工具全部到位使用。二、主要施工設(shè)備表： 2部經(jīng)緯儀 2部水準(zhǔn)儀 1部感光經(jīng)緯儀 2部感光垂直儀 12臺(tái)電焊機(jī) 2臺(tái)曲線鋸 2套電動(dòng)吸盤 4臺(tái)型材切割鋸

19、 26把手電鉆 12把射釘槍 20個(gè)手動(dòng)吸盤 8把沖擊鉆 12部對(duì)講機(jī) 4臺(tái)開槽機(jī) 1臺(tái)8噸吊車 1臺(tái)鉆銑床 16部吊藍(lán) 第八章 施工組織方案 根據(jù)該工程特點(diǎn)，我方將分別按制作和安裝兩部分組織施工，建立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目經(jīng)理按組織方案組織施工。由于本工程施工工期較長(zhǎng)，冬、雨季施工以及高溫天氣作業(yè)問題勢(shì)必成為影響工期進(jìn)度的最主要問題。鑒于此，我司將采取諸如成立由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)的冬、雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組。制定符合本工程實(shí)際的冬季施工、雨季施工及防雷防火方案。確保工程按預(yù)定工期順利完成。冬季施工本工程中幕墻使用的鋼材料焊接，是幕墻工程結(jié)構(gòu)中較重要部位，特別是在冬季嚴(yán)寒條件下施工，由于

20、工人操作難度增大，材料對(duì)溫度變化的敏感性較強(qiáng)，針對(duì)冬季施工特點(diǎn)，制定以下措施：1、在負(fù)溫下進(jìn)行焊接時(shí)，要注意溫度變化引起鋼構(gòu)件外行尺寸的偏差，特別是正溫下制作，在負(fù)溫下安裝時(shí)，要及時(shí)調(diào)整偏差。2、在本工程施工的電焊工，具有常溫焊接資格合格證，并經(jīng)過負(fù)溫焊接工藝培訓(xùn)。3、在焊條選用上，應(yīng)采用碳素鋼焊條，并在4000C溫度下烘培12h。使用時(shí)如在外面超過2h，亦應(yīng)重新烘培。4、負(fù)溫下安裝的幕墻構(gòu)件，如立柱、橫梁安裝就位后立即校正，位置校正后立即進(jìn)行永久性固定。如果安裝時(shí)不進(jìn)行同步校正，臨時(shí)固定后繼續(xù)安裝其他構(gòu)件，待安裝成片后，再組織校正，由于各構(gòu)件都連在一起，校正起來很困難，既達(dá)不到要求精度，也不

21、能當(dāng)天形成穩(wěn)定的空間體系。5、幕墻玻璃在安裝前要進(jìn)行仔細(xì)檢查，防止玻璃吊到高空安裝時(shí)再發(fā)現(xiàn)問題，高空中風(fēng)大、寒冷，既影響安裝進(jìn)度，又不宜保證質(zhì)量。6、在負(fù)溫下使用的機(jī)具、設(shè)備使用前應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，必要時(shí)在低溫下要經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整。7、采取可靠的防滑、防寒、防凍措施，確保雨雪天正常進(jìn)行高空施工作業(yè)，遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)及濃霧等惡劣天氣不進(jìn)行高空作業(yè)，在暴風(fēng)雨雪到來前對(duì)易被吹落、吹倒的施工部位進(jìn)行加固處理及做好面層保護(hù)，暴風(fēng)雨雪過后對(duì)高空作業(yè)安全設(shè)施進(jìn)行逐一檢查并對(duì)積存在作業(yè)面上之雨水、冰霜及殘雪等進(jìn)行清理直至徹底。雨季施工在雨季來臨之前，為施工人員配置必備的雨具及搶險(xiǎn)工具，并根據(jù)天氣演變形勢(shì)做

22、好未來一周工作安排，已展開之作業(yè)面暫時(shí)封閉處理，對(duì)露天存放的材料覆蓋防水氈布，盡量減少室外作業(yè)，合理安排生產(chǎn)工作，保證工期進(jìn)度。1）雨天避免室外用電，檢查電源線是否有漏電現(xiàn)象，防止造成產(chǎn)品及機(jī)具損壞。2）分格較大采用吸盤安裝的玻璃，雨天不允許進(jìn)行室外安裝，防止吸盤進(jìn)水，造成玻璃脫落。3）打膠作業(yè)：雨天杜絕室外打膠作業(yè)，必要時(shí)購(gòu)置大型吹風(fēng)機(jī)以吹干打膠部位膠縫，遇連續(xù)雨天于腳手架上方搭設(shè)防雨蓬，以防大雨沖擊作業(yè)面。防雷施工 在遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057；民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ/T16規(guī)定的前提下，針對(duì)于本工程的實(shí)際情況制定安全切實(shí)可行的防雷體系。連接材料的材質(zhì)、截面尺寸、

23、連接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。用接地電阻儀或兆歐表測(cè)量檢查。觀察、手動(dòng)試驗(yàn)，并用分度值為1mm的鋼卷尺、分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量。幕墻金屬框架與防雷裝置的連接應(yīng)緊密可靠，應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接，形成導(dǎo)電通路。連接點(diǎn)水平間距不應(yīng)大于防雷引下線的間距，垂直間距不應(yīng)大于均壓環(huán)的間距。女兒墻壓頂罩板宜與女兒墻部位幕墻構(gòu)架連接，女兒墻部位幕墻構(gòu)架與防雷裝置的連接節(jié)點(diǎn)宜明露，其連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。6、鋁合窗與防雷裝勢(shì)置的連接節(jié)點(diǎn)焊接。防火施工 防火構(gòu)造除應(yīng)符合JGJ/T139-2001標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16；高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045和建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防

24、火規(guī)范GB50222的規(guī)定。按設(shè)計(jì)要求在幕墻與樓板、墻、柱之間設(shè)置橫向、豎向連續(xù)的防火隔斷。對(duì)本建筑無窗間墻和窗檻墻的玻璃幕墻，在每層樓板外沿設(shè)置耐火極限不低于1.00h、高度不低于0.80m的不燃燒實(shí)體裙墻。同一塊玻璃不宜跨兩個(gè)分火區(qū)域。防火節(jié)點(diǎn)構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。防火材料的品種、耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。防火材料應(yīng)安裝牢固，無遺漏，并應(yīng)嚴(yán)密無縫隙。防火層與幕墻和主體結(jié)構(gòu)間的縫隙必須用防火密封膠嚴(yán)密封閉。防火材料的品種、材質(zhì)、耐火等級(jí)和鋪設(shè)厚度，必須符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。擱置防火材料的鍍鋅板厚度不宜小于1.2mm。 10、防火材料鋪設(shè)應(yīng)飽滿、均勻、無遺漏，厚度不宜小于70mm。防火材料不得

25、與幕墻玻璃直接接觸，防火材料朝玻璃面處宜采用裝飾材料覆蓋。第九章 主要分項(xiàng)工程施工工藝點(diǎn)式玻璃幕墻的安裝施工 點(diǎn)式幕墻安裝施工工藝流程圖：放 線埋件處理安裝立柱拉索精調(diào)、焊接、定位吊裝玻璃精調(diào)定位打 膠清 理驗(yàn) 收（二） 施工準(zhǔn)備 1、圖紙及技術(shù)交底 設(shè)計(jì)說明書、設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)完善，施工人員必須清楚設(shè)計(jì)人員的意圖，設(shè)計(jì)人員必須做好技術(shù)交底。測(cè)量定位點(diǎn)支式玻璃幕墻分格軸線的測(cè)量定位應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不得積累。對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)幕墻的立柱位置進(jìn)行校核。安裝材料復(fù)檢 點(diǎn)支式玻璃幕墻安裝施工前應(yīng)對(duì)安裝材料進(jìn)行復(fù)檢，材料應(yīng)符合點(diǎn)支式玻璃幕

26、墻安裝驗(yàn)收規(guī)范中的規(guī)定 （三） 埋件安裝 1、點(diǎn)支式玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)，埋件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確。 2、預(yù)埋件遺漏或位置偏差過大時(shí)，應(yīng)根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)要求重新補(bǔ)設(shè)埋件，并進(jìn)行后置埋件，并進(jìn)行后置埋件的拉拔力試驗(yàn)。 3、埋件的安裝施工質(zhì)量應(yīng)符合點(diǎn)支式玻璃幕墻安裝驗(yàn)收規(guī)范中的規(guī)定。（四）支撐結(jié)構(gòu)制作與安裝 1、點(diǎn)支式玻璃幕墻支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，制孔、組裝、焊接和涂裝等工序均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205的有關(guān)規(guī)定。安裝點(diǎn)支式玻璃幕墻鋼結(jié)構(gòu)立柱時(shí)，應(yīng)先將立柱與駁接爪連接件連接，然后再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整與固定。橫向構(gòu)件應(yīng)按一定

27、順序進(jìn)行安裝焊接，并隨時(shí)進(jìn)行檢查、調(diào)整、固定大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)作吊裝設(shè)計(jì)，并應(yīng)試吊。點(diǎn)支式玻璃幕墻支撐鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝施工質(zhì)量應(yīng)符合點(diǎn)支式玻璃幕墻安裝驗(yàn)收規(guī)范中的規(guī)定。 （五）索桿體系的安裝 1、測(cè)量定位 按設(shè)計(jì)軸線及標(biāo)高，分別測(cè)量屋面（樓面）梁或支撐鋼（砼）梁，地錨（水平基礎(chǔ)梁），各樓層鋼索（桿）水平撐桿的縱軸線及標(biāo)高，形成三維立體控制網(wǎng)，從而滿足幕墻支撐結(jié)構(gòu)、索桿體系、鋼爪的定位要求。 2、支撐結(jié)構(gòu)的安裝1）對(duì)安裝在主體結(jié)構(gòu)懸挑梁或主梁上的張拉附梁，由于幕墻自重、鋼索（桿）預(yù)應(yīng)力等作用下產(chǎn)生的撓度，應(yīng)予以反變形預(yù)調(diào)。 上設(shè)懸掛鋼索（桿）錨墩時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼索（桿）的空間位置（相應(yīng)角度）計(jì)算出錨墩

28、的位置后，將錨墩與鋼梁（其他梁）焊接成整體。 3、地錨安裝在地錨的預(yù)埋件上用螺栓固定20mm后不銹鋼底板，然后將筋板焊于底板上形成倒T型連接件。 4、索桿體系的安裝根據(jù)鋼索的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及在設(shè)計(jì)預(yù)拉力作用下，按鋼索延伸長(zhǎng)度下料。在地面按圖組裝單索（桿）體系，并初步固定聯(lián)系桿。制作拉索的上鎖頭和下鎖頭。將拉索上鎖頭（拉桿上鎖頭）固定在錨墩上。用千斤頂在地面張拉鋼索（桿）并將拉索下鎖頭（拉桿下鎖頭）與地錨筋板采用開口銷固定。依此安裝幕墻立面全部索（桿）體系。穿水平索（桿），按設(shè)計(jì)位置調(diào)正連系桿的水平位置，并固定。安裝鋼爪，使十字鋼爪臂與水平成450夾角，H型鋼爪主爪臂與水平成900。測(cè)量檢驗(yàn)鋼爪中心的

29、整體平面度、垂直度、水平度，調(diào)到滿足精度要求，并最終調(diào)正固定整體索桿體系。 5、索桿體系施工質(zhì)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。 （六） 索桿體系的預(yù)應(yīng)力張拉 1、為使預(yù)應(yīng)力均勻分布，雙層索（桿）要同時(shí)張拉，全部預(yù)應(yīng)力分三個(gè)循環(huán)：第一循環(huán)完成預(yù)應(yīng)力的50%，第二、三個(gè)循環(huán)各完成25%，三個(gè)循環(huán)張拉完成達(dá)到100%的預(yù)應(yīng)力，這種輪番張拉完成后，索（桿）的形狀基本不變，鋼爪支座標(biāo)高的變化也控制在盡量小的范圍。張拉過程要隨時(shí)檢測(cè)索桿體系的位置變化，必要時(shí)在征得設(shè)計(jì)人員同意后適當(dāng)調(diào)整，使整個(gè)玻璃幕墻完成，達(dá)到預(yù)定位置。 點(diǎn)支式玻璃幕墻施工質(zhì)量規(guī)定 表1序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1支撐結(jié)構(gòu)預(yù)埋件標(biāo)高10預(yù)埋件位置（與設(shè)

30、計(jì)比）20上錨墩標(biāo)高1.0上錨墩位置1.0上錨墩角度15/地錨（筋板孔）標(biāo)高1.0地錨（筋板）位置1.02索桿體系上固定點(diǎn)標(biāo)高1.0上固定點(diǎn)軸線位移1.0下固定點(diǎn)標(biāo)高1.0下固定點(diǎn)軸線位移1.0垂直度H10m1.510mH20m2.020mH40m2.540mH3.0兩索桿體系間對(duì)角線差H10m1.510mH20m2.020mH40m3.040mH4.5索桿體系跨度L10m1.010mL20m1.520mL40m2.040mL3.0相鄰兩索桿體系間距（上下固定點(diǎn)處）1.0相鄰三索桿體系平面度（連系桿處）1.0一個(gè)立面上索桿體系平面度（連系桿處）L10m3.010mL20m4.020mL5.0連

31、系桿標(biāo)高1.0連系桿長(zhǎng)度1.03鋼爪相鄰兩鋼爪套中心間距1.0相鄰兩鋼爪套中心高度差1.0相鄰三鋼爪水平度1.0相鄰兩索桿體系相領(lǐng)兩鋼爪套中心對(duì)角線差L2m1.0H2m1.5同一鋼爪兩孔水平偏差1.0同一鋼爪垂直偏差1.0爪臂與水平夾角偏差15/4玻璃面板相鄰兩玻璃面接縫高低差1.0上、下兩塊玻璃接縫垂直差1.0左、右兩塊玻璃接縫水平偏差1.0玻璃外表面垂直接縫偏差H20mm3.0H20mm5,0玻璃外表面水平接縫偏差L20mm2.5L20mm4.0玻璃外表面平整度H（L）20mm4.0H(L)20mm6.0膠縫寬度（與設(shè)計(jì)值比）1.5 （七） 玻璃安裝1、玻璃安裝前，首先進(jìn)行清洗、擦干凈。2

32、、安裝玻璃時(shí)，應(yīng)按自上而下的順序安裝，玻璃接縫寬度、豎直及高差應(yīng)符合要求。 3、安裝玻璃時(shí)，螺栓和鋼爪件連接時(shí)的扭距應(yīng)按計(jì)算值用定力扭距扳手加以控制，扭距過大則容易壓碎玻璃，過小則螺栓容易松動(dòng)，產(chǎn)生間隙。 4、在玻璃幕墻的墻趾構(gòu)造中，是將U形鋼件固定在地梁預(yù)埋件上，玻璃四周與鋼件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不小于二塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度應(yīng)相同，長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，當(dāng)幕墻玻璃就位并調(diào)整其位置至符合要求后，再在凹槽內(nèi)玻璃兩側(cè)嵌入泡沫棒并注滿膠。 5、玻璃幕墻周邊與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，采用密封膠內(nèi)外連接密封，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。 6、玻璃安裝質(zhì)量應(yīng)符合點(diǎn)支式玻璃幕墻安裝驗(yàn)收

33、規(guī)范中的規(guī)定。（八） 注膠密封 1、在耐侯硅酮密封膠施工前，應(yīng)充分清潔玻璃面板的縫隙，并保證玻璃面干燥。 2、縫隙兩側(cè)玻璃應(yīng)貼保護(hù)膠帶紙。 3、耐侯硅酮密封膠施工完畢后應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。（九） 質(zhì)量控制要點(diǎn) 1、預(yù)埋件安裝質(zhì)量預(yù)埋件安裝應(yīng)重點(diǎn)檢測(cè)預(yù)埋件位置和牢度，對(duì)地錨還應(yīng)做必要的拉拔試驗(yàn)。 2、支撐結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量1）檢測(cè)支撐結(jié)構(gòu)位置偏差，以保證日后幕墻的立面定位精度。2）檢查支撐結(jié)構(gòu)的連接、焊接質(zhì)量。 3、索桿體系質(zhì)量控制。 承受幕墻自重和索桿預(yù)應(yīng)力的主梁應(yīng)予以反變形預(yù)調(diào)控制，以保證幕墻安裝完畢后，索桿體系上端在同一水平位置上。2） 對(duì)鋼索原材料按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)查或由供方提供產(chǎn)品合格

34、證，并逐根進(jìn)行外觀檢查。3）鎖頭的預(yù)緊力及鋼索張拉后的延伸長(zhǎng)度進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)或由供方提供相關(guān)性能檢測(cè)報(bào)告4）對(duì)鎖頭的制作質(zhì)量進(jìn)行檢查。檢查索桿體系的垂直度，水平連系桿的間距、標(biāo)高、水平度。5）索桿體系安裝完畢后，檢查索桿體系整體平面度。 4、鋼爪的安裝質(zhì)量 檢查其緊固的整體平面度及平面坐標(biāo)位置。 5、玻璃的安裝質(zhì)量1）對(duì)玻璃的材料質(zhì)量進(jìn)行檢查。對(duì)玻璃的加工質(zhì)量包括尺寸、磨邊、安裝空間的位置偏差、精度及研磨質(zhì)量檢查。對(duì)玻璃平整度及表面缺陷（如缺楞、掉角、劃痕等）檢查。玻璃接逢寬度、順直、高低差等偏差檢測(cè)。玻璃固定件的緊固程度檢查。膠縫外觀檢查。 6、幕墻墻趾構(gòu)造安裝質(zhì)量檢查。 （十） 清理 1、玻

35、璃幕墻及構(gòu)件表面的粘附物應(yīng)及時(shí)清除。 2、玻璃幕墻工程完成后，應(yīng)制定清洗方案，使用中性清洗劑，清洗后應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈。 二、玻璃幕墻的安裝施工 （一） 玻璃幕墻安裝施工工藝流程圖：放 線埋件處理豎龍骨安裝橫向次龍骨安裝防火保溫防雷處理玻璃安裝打 膠遮陽(yáng)板安裝清 理驗(yàn) 收（二） 玻璃幕墻施工前的準(zhǔn)備階段1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理和安裝人員進(jìn)行全面的技術(shù)和質(zhì)量交底以及安全規(guī)范教育，備齊防火和安全器材設(shè)施。2、材料進(jìn)場(chǎng)搬運(yùn)、吊裝時(shí)需加強(qiáng)保護(hù)，不得碰撞和損壞，構(gòu)件應(yīng)放在通風(fēng)、干燥、不與酸堿類物質(zhì)接觸的地方，并要嚴(yán)防雨水滲入3、材料按品種、規(guī)格種類和編號(hào)堆放在專用架子或墊木上，玻璃構(gòu)件應(yīng)稍稍傾斜直立擺放，在室外

36、堆放時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。 4、材料安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正，材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得有變形、損傷和污染，不合格構(gòu)件不得上墻安裝。幕墻構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中有可能會(huì)人為地使構(gòu)件產(chǎn)生變形、損壞等，但在安裝之前一定要提前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格的應(yīng)及時(shí)更換，同時(shí)根據(jù)具體情況和以往施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)易損壞、丟失的構(gòu)件、配件、棉材、密封材料、膠墊等，應(yīng)有一定的更換儲(chǔ)備數(shù)量，一般構(gòu)件、配件等在1%5%，玻璃在安裝過程中的損壞率為總塊數(shù)的3%5%。5、構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)的輔助加工如：鉆孔、攻絲、構(gòu)件偏差的現(xiàn)場(chǎng)修改等，其加工位置、精度、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋

37、設(shè)，在放置預(yù)埋件之前，應(yīng)按幕墻分格線校核預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置。預(yù)埋件應(yīng)牢固固定在預(yù)定位置上，并將錨固鋼筋與主體構(gòu)件主鋼筋用鐵絲綁扎或點(diǎn)焊固定，防止預(yù)埋件在澆筑混凝土?xí)r位置變動(dòng)，施工時(shí)預(yù)埋件錨固鋼筋周圍的混凝土必須密實(shí)振搗，混凝土拆模后，應(yīng)及時(shí)將預(yù)埋件鋼板表面上的砂漿清除干凈。（三） 測(cè)量放線 1、根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高點(diǎn)，進(jìn)出位線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測(cè)量器具及水平儀等測(cè)量工具在主體上定出幕墻平面、立住、分格及轉(zhuǎn)角等基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)測(cè)。 2、幕墻分格軸線的測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線相配合，水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累積，誤差大于規(guī)定的允許偏差時(shí)，包括

38、垂直偏差值，應(yīng)在監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員的同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。 3、對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于四級(jí)情況下進(jìn)行，測(cè)量應(yīng)在每天定時(shí)進(jìn)行。 4、質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)測(cè)量情況進(jìn)行檢驗(yàn)，并將查驗(yàn)情況填入記錄表。 5、在測(cè)量放線的同時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢驗(yàn)，超差預(yù)埋件必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行安裝施工，并把處理意見報(bào)監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門。6、質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差情況進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，抽檢量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的5%以上，且不少于5件，所檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。 （四） 預(yù)埋件的偏差處理 1、預(yù)埋件偏差超過45mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)把信息反饋回有關(guān)部門及設(shè)計(jì)負(fù)

39、責(zé)人，并書面通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)方面。 2、預(yù)埋件偏差在45150mm時(shí)，允許加接與預(yù)埋件等厚度、同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，焊縫高度7mm，焊縫為連續(xù)角邊焊，焊接質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；另一端采用2支M12110的建筑錨栓或其他可靠的方式固定，建筑錨栓施工后需作抽樣力學(xué)測(cè)試，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3、預(yù)埋件偏差超過300mm或由于其它原因無法現(xiàn)場(chǎng)處理時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)部門、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)方面共同協(xié)商提出可行性處理方案并簽審后，施工部門按方案施工。 4、預(yù)埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大時(shí)，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。 5、

40、預(yù)埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大，影響正常安裝時(shí)，可采用上述2）的方法修正，鋼板的尺寸及建筑錨栓的數(shù)量、位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由設(shè)計(jì)確定。 6、預(yù)埋件防腐措施必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行，必須經(jīng)手工打磨，外露金屬光澤后，方可涂防銹漆；如有特殊要求，須按要求處理。 7、因樓層向內(nèi)偏移引起支座長(zhǎng)度不夠，無法正常安裝時(shí)，可采用加長(zhǎng)支座的方法解決，也可以采用在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼（10）加墊的方法解決。 采用加長(zhǎng)支座時(shí)： (a)當(dāng)加長(zhǎng)幅度100mm時(shí)，可采用角鋼制做支座，令其端部與預(yù)埋件表面焊接，焊縫高度7mm，焊縫為連續(xù)周邊焊，焊接質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。 （b）當(dāng)加長(zhǎng)幅度100m

41、m時(shí)，在采用的角鋼做支座的同時(shí)，應(yīng)在支座下部加焊三角支撐；支撐的材料可采用不小于L50505的角鋼，一頭與支座焊接，焊接長(zhǎng)度80mm，焊接高度5mm，另一端與主體結(jié)構(gòu)采用建筑錨栓連接，加強(qiáng)支撐的位置以牢固和不妨礙正常安裝為原則。 （五）、立柱安裝 1、立柱一般為豎向構(gòu)件，立柱安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，將影響整個(gè)玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一，立柱一般根據(jù)施工及運(yùn)輸條件，可適應(yīng)和消除建筑撓度變形和溫度變形的影響，連接件與預(yù)埋件的連接，可采用間隔的鉸接和鋼接構(gòu)造，鉸拉僅抗水平力，而鋼接除抗水平力外，還應(yīng)承擔(dān)垂直力并傳給主體結(jié)構(gòu)。 2、立柱安裝前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號(hào)是否與施

42、工圖紙相一致，施工人員必須進(jìn)行有關(guān)高空作業(yè)的培訓(xùn)并取得上崗證方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工，施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80的有關(guān)規(guī)定，特別要注意在風(fēng)力超過6級(jí)時(shí)，不允許高空作業(yè)。 3、應(yīng)將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定，立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm，同時(shí)注意誤差不得積累，且開啟窗處為正公差。 4、相鄰立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm，立柱安裝的允許偏差及檢查方法還應(yīng)符合表2的規(guī)定。 5、立

43、柱與連接件（支座）接觸面之間一定要加防腐隔離墊片。 6、立柱按偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢，對(duì)不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正，自檢合格后，再報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量應(yīng)為立柱總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。抽檢合格后才能將連接件（支座）正式焊接牢固，焊縫位置及要求按設(shè)計(jì)圖紙，焊縫高度7mm，焊接質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，焊接好的連接件和預(yù)埋件必須采取可靠的防腐措施，如有特殊要求，須按要求處理。 立柱安裝的允許偏差 單位 （mm） 表2項(xiàng) 目尺寸范圍允許偏差檢查方法項(xiàng) 目尺寸范圍允許偏差檢查方法立柱垂直度高度30m時(shí)10用經(jīng)緯儀或激光儀立柱外表面平面度相鄰三立柱90m時(shí)25高度

44、90m時(shí)9立柱直線度33m靠尺、塞尺高度90m時(shí)90m時(shí)25相鄰兩橫梁的水平標(biāo)高差1用鋼卷尺或水平儀橫梁的水平度橫梁長(zhǎng)2m時(shí)2用水平儀橫梁長(zhǎng)2m時(shí)3同高度內(nèi)主要橫梁的高度差橫寬35m時(shí)5用水平儀橫寬35m時(shí)7（八） 隱蔽驗(yàn)收 1、由于一些工序在施工完畢后，即被其它工序的施工遮蓋，被隱蔽起來，等工程結(jié)束驗(yàn)收時(shí)無法檢查，因此，隱蔽工程檢查必須在工序施工中隨時(shí)進(jìn)行。 2、按玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102的規(guī)定，幕墻安裝施工時(shí)應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。 1） 構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)的安裝。 2） 幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝。 3） 幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝

45、。4） 幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝。 5） 裝飾板塊與主受力構(gòu)件之間采用螺釘連接的結(jié)構(gòu)，在上螺釘后未封膠前的驗(yàn)收。 6） 對(duì)需進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收的項(xiàng)目施工完成后，應(yīng)及時(shí)提請(qǐng)監(jiān)理等有關(guān)部門或人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工，不合格的必須及時(shí)整改并重新提交驗(yàn)收，直至合格為止。7） 質(zhì)檢人員和現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的隱蔽工程項(xiàng)目，決不能封閉起來，決不允許進(jìn)行后序施工。 （九）幕墻組件安裝 1、明框玻璃幕墻 1）玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污染物擦試干凈，熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。 2）幕墻玻璃鑲嵌時(shí)，對(duì)于插入槽口的配合尺寸按建筑幕墻JG3035中的有關(guān)規(guī)定

46、進(jìn)行校核。 3）玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件槽口底保持一定空隙，每塊玻璃下部必須按設(shè)計(jì)要求加裝一定數(shù)量的定位墊塊，定位墊塊的寬度與槽口寬度應(yīng)相同，長(zhǎng)度不小于100mm，并用膠條或密封膠將玻璃與槽口兩側(cè)之間進(jìn)行密封。 4）玻璃定位后及時(shí)在四周鑲嵌密封橡膠條或打密封膠，并保持平整，密封橡膠條和密封膠應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用。 5）玻璃安裝后應(yīng)先自檢，合格后報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量應(yīng)為總數(shù)的5%以上且不少于5件，所檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。 2、隱框玻璃幕墻 玻璃框在安裝前應(yīng)對(duì)玻璃及四周的鋁框進(jìn)行必要的清潔，保證嵌縫耐侯膠能可靠粘結(jié)，安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護(hù)膜加以保護(hù)，交工前再

47、全部揭去。 1）玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻，玻璃的鍍膜面應(yīng)朝室內(nèi)方向，若發(fā)現(xiàn)玻璃的色澤有較大出入或鍍膜脫落等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門反映，得到處理后方可安裝。 2）玻璃框在安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，避免碰撞、損傷或跌落，當(dāng)玻璃框面積過大或重量較重時(shí)，可采用機(jī)械安裝。 3）隱框玻璃幕墻組裝允許偏差及檢查方法應(yīng)符合建筑幕墻JG3035中的有關(guān)規(guī)定。 4）用于固定玻璃框的構(gòu)件、壓塊或其它連接件應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，嚴(yán)禁少裝或不裝緊固螺釘。 5）分格玻璃拼縫應(yīng)豎直橫平，縫寬均勻，并符合設(shè)計(jì)及偏差要求，每塊玻璃框初步定位后，應(yīng)與相鄰玻璃框進(jìn)行協(xié)調(diào)，保證拼縫符合要求，對(duì)

48、不符合要求的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正，自檢合格后報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，每幅幕墻抽檢5%的分格，且不得少于5個(gè)分格，允許偏差項(xiàng)目中有80%抽檢實(shí)測(cè)值合格，其余抽檢實(shí)測(cè)值不影響安全和使用，則可判定為合格，抽檢合格后方可進(jìn)行固定和打耐候膠。 （十）窗扇安裝 1、安裝窗扇前一定要核對(duì)窗扇的規(guī)格是否與設(shè)計(jì)圖紙和施工圖紙相符，安裝時(shí)要采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止脫落。 2、窗扇在安裝前應(yīng)進(jìn)行必要的清潔，安裝時(shí)應(yīng)注意窗扇與窗框的上下、左右、前后的配合間隙，以保證其密封性。門窗采用具65系列隔熱鋁型材，型 材表面按粉噴涂處理，噴鋁材本色。玻璃采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鍍膜 熱反 中空玻璃。扇連接件的規(guī)格、品種、質(zhì)量一定要符合設(shè)計(jì)要求。鋁合

49、金門窗安裝允許偏差、限值和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差限值(mm)檢驗(yàn)方法1門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差2000mm2用鋼卷尺檢查，量里角2000mm32平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線或鋼板尺檢查4推拉窗門窗扇開啟力限值扇面積1.540N用100N彈簧秤鉤住拉手處，啟閉5次取平均值扇面積1.560N5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面的垂直度2用1m托線板檢查7門窗框（含拼樘料）的水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺檢查8門窗橫框標(biāo)高5用鋼板尺檢查與基準(zhǔn)線比較9雙層門窗內(nèi)外框、挺（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查（十

50、一） 防火保溫 1、有熱工要求的幕墻，保溫部分宜從內(nèi)向外安裝，當(dāng)采用內(nèi)襯板時(shí)，四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)襯板定位后應(yīng)進(jìn)行密封處理。 2、防火保溫材料的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，防火保溫材料宜采用整塊巖棉，固定防火保溫材料的防火封板應(yīng)錨固牢靠。 3、玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，均應(yīng)采用防火保溫材料填塞，填裝防火保溫材料時(shí)一定要填實(shí)填平，不允許留有空隙，并采用鋁箔或塑料薄膜包扎，防止防火保溫材料受潮失效。 4、在填裝防火保溫材料的過程中，質(zhì)檢人員應(yīng)不定時(shí)的進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格及時(shí)返工，杜絕隱患。（十二） 密封 1、玻璃或玻璃組件安裝完畢后，必須及時(shí)用耐候密封膠嵌縫，

51、予以密封，保證玻璃幕墻的氣密性和水密性，常用的是耐候酮密封膠。 2、耐候硅酮密封膠的施工應(yīng)符合下列要求： 1）耐候硅酮密封膠的施工必須嚴(yán)格按工藝規(guī)范執(zhí)行，施工前應(yīng)對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物，可采用甲苯與甲基二乙酮作清潔劑。 2）施工時(shí)應(yīng)對(duì)每一管膠的規(guī)格、品種、批號(hào)及有效期進(jìn)行檢查，符合要求方可施工，嚴(yán)禁使用過期的密封膠。 3）耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍，注膠后應(yīng)將膠縫表面刮平，去掉多余的密封膠。 4）耐候硅酮密封膠在縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié)，較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。 5）為

52、保護(hù)玻璃和鋁框不被污染，應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼紙及膠帶，填完膠刮平后立即將基紙膠帶除去。 3、采用橡膠條密封時(shí)，橡膠條應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.5%2%，其斷口應(yīng)留在四周，斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并應(yīng)用粘接劑粘接牢固后嵌入槽內(nèi)。 4、幕墻內(nèi)表面的接縫或其它縫隙應(yīng)采用與周圍物體色澤相近的密封膠連續(xù)密封，接縫應(yīng)平整光滑并嚴(yán)密不漏水。（十三） 保護(hù)和清潔 1、施工中的幕墻應(yīng)用適當(dāng)?shù)拇胧┘右员Ｗo(hù)，防止發(fā)生碰撞、污染、變形、變色及排水管堵塞等現(xiàn)象。 2、施工中給幕墻及幕墻構(gòu)件等表面裝飾造成影響的粘附物等要及時(shí)清除，恢復(fù)其原狀。 3、玻璃幕墻工程安裝完成

53、后，應(yīng)制定清掃方案，防止幕墻表面污染和發(fā)生異常。其清掃工具、吊盤以及清掃方法、時(shí)間、程序等，應(yīng)得到專職人員批準(zhǔn)。 4、幕墻安裝完后，應(yīng)從上到下用中性清潔劑對(duì)幕墻表面及外露構(gòu)件進(jìn)行清洗。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑，清浩前應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn)，證明對(duì)鋁合金和玻璃無腐蝕作用后方能使用，清潔劑有玻璃清洗劑和鋁合金清洗劑之分，互有影響，不能錯(cuò)用，清洗時(shí)應(yīng)隔離，清潔劑清洗后應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈。（十四） 總檢 1、幕墻安裝完畢，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行總檢，指出不合格的部位并督促及時(shí)整改，出現(xiàn)較大不合格項(xiàng)或無法整改時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門反映，待設(shè)計(jì)部門出具解決方案。 2、對(duì)幕墻進(jìn)行總檢的同時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄檢驗(yàn)結(jié)果，所

54、有檢驗(yàn)記錄、評(píng)定表等資料都應(yīng)歸檔保存。總檢合格后方可提交監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收。 三、鋁板幕墻的安裝施工（一）、鋁板安裝施工工藝流程圖：放線、埋件處理、堅(jiān)龍骨安裝、橫向次龍骨安裝、防火保溫防雷處理、鋁板安裝、打膠、遮陽(yáng)板安裝、清理、驗(yàn)收。（二） 安裝施工準(zhǔn)備 1、詳細(xì)核查施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸，以確保設(shè)計(jì)加工的完善，同時(shí)認(rèn)真與結(jié)構(gòu)圖紙及其他專業(yè)圖紙進(jìn)行核對(duì)，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)其不相符部位，盡早采取有效措施修正。 2、安裝施工前要搭設(shè)腳手架或安裝吊籃，并將金屬板及配件用塔吊、外用電梯等垂直運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)至各施工面層上。 （三） 安裝施工工藝 1、埋件安放 1）嚴(yán)格按預(yù)埋施工圖安放埋件，其允許位置尺寸偏差為20mm。

55、 2）預(yù)埋件及施工應(yīng)由幕墻分包提供，委托土建分包施工單位負(fù)責(zé)安放，幕墻分包根據(jù)土建分包施工單位提供的軸線和中線檢查預(yù)埋件安放位置尺寸。 2、測(cè)量放線 1）由土建單位提供基準(zhǔn)線（50線）及軸線控制點(diǎn)。 2）將所有預(yù)埋件打出，并復(fù)測(cè)其位置尺寸。 3）根據(jù)基準(zhǔn)線在底層確定墻的水平寬度和出入尺寸。 4）經(jīng)緯儀向上引數(shù)條垂線，以確定幕墻轉(zhuǎn)角位和立面尺寸。 5）根據(jù)軸線的中線確定一立面的中線。 6）測(cè)量放線時(shí)應(yīng)控制分配誤差，不使誤差積累。 7）測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力大不于四級(jí)情況下進(jìn)行。放線后應(yīng)定時(shí)校核，以保證幕墻垂直度及立柱位置的正確性。 3、鋁合金（鋼）型材的加工和安裝 1）鋁合金（鋼）型材的加工 a.鋁合

56、金（鋼）型材的加工 檢查所有加工的物件。 將檢查合格后的鋁材包好保護(hù)膠紙。 根據(jù)施工圖按加工程序加工，加工后須除去尖角和毛刺。 按施工圖要求，將所需配件安裝于鋁（鋼）型材上。 檢查加工符合圖紙要求后，將鋁（鋼）型材編號(hào)分類包裝放置。 b.加工技術(shù)要求 各種型材下料長(zhǎng)度尺寸允許偏差為1mm。 各加工面須去毛刺、飛邊。 螺栓孔應(yīng)由鉆孔和擴(kuò)孔兩道工序完成。 螺孔尺寸要求：孔位允許偏差0.5mm。 彩色鋼材型材應(yīng)在專業(yè)工廠加工，并在型材成型、切割、打孔后，依次進(jìn)行烘干，靜電噴涂有機(jī)物涂層，高溫烤漆等表面處理。此種型材不允許在現(xiàn)場(chǎng)二次加工。 2）鋁合金（鋼）型材安裝 a.鐵碼安裝及其技術(shù)要求 鐵碼須按設(shè)

57、計(jì)圖加工，表面處理按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行熱浸鍍鋅。 根據(jù)圖紙檢查并調(diào)整所放的線。 將鐵碼焊接固定于預(yù)埋件上。 待幕墻校準(zhǔn)之后，將組件鋁碼用螺栓固定在鐵碼上。 焊接時(shí)，應(yīng)采用對(duì)稱焊，以控制因焊接產(chǎn)生的變形。 焊縫不得有夾渣和氣孔。 敲掉焊渣后，對(duì)焊縫涂防銹漆進(jìn)行防銹處理。 b.防銹處理技術(shù)要求 不能于潮濕、多霧及陽(yáng)光直接暴曬之下涂漆，表面尚未完全干燥或蒙塵表面不能涂漆。 涂第二層漆或以后的涂漆時(shí)應(yīng)確定較早前的涂層已經(jīng)固化，其表面經(jīng)砂紙打磨光滑。 涂漆應(yīng)表面均勻，但勿于角部及接口處涂漆過量。 在涂漆未完全干時(shí)，不應(yīng)在涂漆處進(jìn)行其它施工。 c.鋁合金（鋼）型材安裝及其技術(shù)要求 檢查放線是否正確，并

58、用經(jīng)緯儀對(duì)橫豎桿件進(jìn)行貫通，尤其是對(duì)建筑轉(zhuǎn)角、變形縫、沉降縫等部位進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量放線。 用不銹鋼螺栓把立挺固定在鐵碼上，在立挺與鐵碼的接觸面上放上1mm厚絕緣層，以防金屬電解腐蝕，校正立挺尺寸后擰緊螺栓。 通過鋁角將橫檔固定在立挺上。安裝好后用密封膠密封橫檔間的接縫。檢查立挺和橫檔的安裝尺寸，其允許偏差如表4立梃和橫檔允許偏差表 表4項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差檢查方法1幕墻垂直度幕墻高度30m、60m、90m15mm20mm25mm激光儀或經(jīng)緯儀2豎直構(gòu)件直線度3mm3m靠尺、塞尺3橫向構(gòu)件水平度2000mm2mm3mm水平儀4同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差1mm鋼板尺、塞尺53mm3.5mm3m鋼卷尺

59、6拼縫寬度（與設(shè)計(jì)值比）2mm卡尺 注：按抽樣根數(shù)檢查，56項(xiàng)按抽樣分格數(shù)檢查。 垂直于地面的幕墻，豎向構(gòu)件垂直度包括幕墻平面內(nèi)及平面外的檢查。 豎向構(gòu)件的直線度包括幕墻平面內(nèi)及平面外的檢查。 在風(fēng)力小于4級(jí)時(shí)測(cè)量檢查。 將螺栓、墊片焊接固定于鐵碼上，以防止立挺發(fā)生位置偏移。 所有不同金屬觸面應(yīng)涂上保護(hù)層或加上絕緣墊片，以防電解腐蝕。根據(jù)技術(shù)要求驗(yàn)收鋁合金（型鋼）框架的安裝，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下一步工序。（四）防火棉安裝 1、應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)防火棉，抗火期要達(dá)到有關(guān)部門要求。 2、防火棉用鍍鋅鋼板固定。應(yīng)使防火棉連續(xù)地密封于樓板與金屬板之間的空位上，形成一道防火帶，中間不得有空隙。 （五） 隔熱材料安

60、裝 1、隔熱材料通常使用阻燃型聚苯乙烯保溫泡沫板、隔熱棉等材料，隔熱材料尺寸根據(jù)實(shí)墻位（不見光位）鋁合金框架的內(nèi)空尺寸現(xiàn)場(chǎng)裁割。 2、將裁好的隔熱材料用金屬絲固定于鋁角上，鋁角在鋁型材加工時(shí)已安裝在立梃之橫檔上。在重要建筑中，應(yīng)用鍍鋅簿鋼板或不銹鋼板將保溫材料封閉，作為一個(gè)構(gòu)件安裝在骨架上。 （六） 防雷保護(hù) 1、幕墻設(shè)計(jì)上應(yīng)考慮使整片幕墻框架具有連續(xù)而有效的電傳導(dǎo)性，并可按設(shè)計(jì)院要求提供足夠的防雷保護(hù)接合端。 2、大廈防雷系統(tǒng)及防雷接地措施一般由其他單位負(fù)責(zé)，分包要提供的幕墻防雷保護(hù)接合端，以與防雷系統(tǒng)直接連接。要求防雷系統(tǒng)直接接地，不應(yīng)與供電系統(tǒng)合用接地地線。 （七） 金屬板安裝及技術(shù)要求