某項(xiàng)目地下室防滲漏施工組織設(shè)計(jì)

1、-. z地下室防滲漏施工方案一、工程概況*工程位于*市 。工程建立單位是*市* 房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司，設(shè)計(jì)單位是* 咨詢(xún)，監(jiān)理單位是*市* 工程工程管理以及*市博科工程工程管理人防，施工由* 建立集團(tuán)承建。本工程構(gòu)造設(shè)計(jì)使用年限為50年,建筑耐火等級(jí)為一級(jí),地下室及屋面防水等級(jí)為I級(jí),抗震設(shè)防烈度為8度。本工程防水主要構(gòu)造地下室部份：筏板根底防水等級(jí)一級(jí)，采用兩道設(shè)防，即鋼筋混凝土自防水抗?jié)B等級(jí)P6和4mm厚高聚物型SBS改性瀝青防水卷材一道；車(chē)庫(kù)頂板、發(fā)電機(jī)房和配電室防水等級(jí)為一級(jí)，采用鋼筋混凝土自防水抗?jié)B等級(jí)P6和雙層柔性防水材料同上；側(cè)墻防水采用鋼筋混凝土自防水抗?jié)B等級(jí)P6和4mm厚型SBS改

2、性瀝青防水卷材一道一級(jí)防水補(bǔ)加3mm厚型SBS改性瀝青防水卷材一道主樓部份：衛(wèi)生間1.5mm厚JS水泥基防水涂料上返300mm，淋浴區(qū)上返1800mm；屋面3+3厚型SBS改性瀝青防水卷材兩道。二、編制依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙；施工合同；施工組織設(shè)計(jì)；相關(guān)圖集、標(biāo)準(zhǔn)；三、施工部署防滲漏工程是本工程的重點(diǎn)施工內(nèi)容,我司將根據(jù)業(yè)主、設(shè)計(jì)要求，在防水施工上按照設(shè)計(jì)要求認(rèn)真選擇防水材料，精心組織施工，確保防水工程質(zhì)量，爭(zhēng)取本工程地下室無(wú)滲漏。四、主要工序施工方案1、混凝土構(gòu)造自防水；1.1防水混凝土原材料主控工程 1、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。 2、防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合

3、設(shè)計(jì)要求。 3、防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。 一般工程 1)、防水混凝土構(gòu)造外表應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。 2)、防水混凝土構(gòu)造外表的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫穿。 3)、防水混凝土構(gòu)造厚度不應(yīng)小于300mm，其允許偏差為+15mm、10mm；迎水面鋼筋保護(hù)層不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為lOmm. 。1.2防水混凝土施工工藝流程： 配料、拌合、砼運(yùn)輸、砼澆筑、養(yǎng)護(hù)操作工藝 一商品混凝土嚴(yán)格測(cè)定坍落度，檢查復(fù)核混凝土標(biāo)號(hào)、配合比、運(yùn)輸時(shí)間、抗?jié)B等級(jí)等，所有檢查項(xiàng)必須控制在規(guī)定范圍內(nèi)。對(duì)不

4、符合要求混凝土嚴(yán)格退場(chǎng)。1.2.3混凝土運(yùn)輸混凝土從攪拌車(chē)卸出后，用泵管、翻斗車(chē)、手推車(chē)或吊斗等及時(shí)運(yùn)送到澆灌地點(diǎn)。運(yùn)輸過(guò)程中盡量減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，以防止砼產(chǎn)生離析，水泥漿流失。如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，必須在澆灌前進(jìn)展人工二次拌合。砼澆灌底板應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留施工縫；在墻體施工縫上澆筑砼前，需將外表清理干凈，先鋪一層2025mm厚1:l水泥砂漿。澆第一步砼高度為40cm，以后每步澆灌4050cm。為保證砼澆灌時(shí)不產(chǎn)生離析，砼由高處自由傾落，其落距不應(yīng)超過(guò)2m，超過(guò)時(shí)應(yīng)加串桶和溜槽。防水砼要用機(jī)械振搗密實(shí)，一般采用插人式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，震動(dòng)到外表泛漿無(wú)氣泡為止，插點(diǎn)間距應(yīng)不大于40cm，嚴(yán)

5、防漏振。施工縫的位置及接縫形式；底板防水砼應(yīng)連續(xù)施工，不得留施工縫。墻體一般只許留水平施工縫，其位置按設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，如需留垂直施工縫，應(yīng)留在構(gòu)造變形縫處，或與設(shè)計(jì)協(xié)商解決。施工縫可作成企口縫、上下縫、平縫三種形式，墻厚在30c以上的宜作成企口縫，墻厚小于30cm時(shí)應(yīng)墨用上下縫或止水片。新舊接槎處繼續(xù)澆灌砼前應(yīng)將其外表鑿毛，去除浮漿，用水清洗后保持濕潤(rùn)，鋪一層2025mm厚的1:1水泥砂漿，再澆灌砼。固定模板用的穿墻螺栓與鉛絲盡量不要穿過(guò)砼防水構(gòu)造。假設(shè)需穿過(guò)時(shí)，應(yīng)在穿墻螺栓上加焊止水環(huán)，要求止水環(huán)必須滿(mǎn)焊無(wú)遺漏。止水環(huán)數(shù)量依設(shè)計(jì)要求。穿墻螺栓在澆注完砼拆模時(shí)，將外露螺栓頭切掉。變形縫處可

6、采用埋入式橡膠或塑料止水帶來(lái)處理；此時(shí)止水帶位置應(yīng)準(zhǔn)確，圓環(huán)中心應(yīng)在變形縫中心線上。止水帶應(yīng)固定好，澆砼前必須清理干凈，不得有泥土雜物，以確保與砼結(jié)合良好。養(yǎng)護(hù)：常溫砼澆灌完24h后必須遮蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于14天。應(yīng)注意問(wèn)題1、蜂窩、麻面的造成原因是振搗不當(dāng)，脫模早，模板枯燥，模板縫隙偏大跑漿。2、孔洞的造成原因是漏振，在管道密集預(yù)埋件和鋼筋稠密處澆灌砼困難，應(yīng)采用細(xì)石砼澆灌。3、滲水、漏水是由于施工縫接槎處未處理好或施工中漏振，隨意加水，水灰比不準(zhǔn)造成，應(yīng)嚴(yán)格控制計(jì)量，認(rèn)真振搗，認(rèn)真處理好施工縫。成品保護(hù)1、保護(hù)鋼筋模板位置正確，不得踩踏鋼筋和模板。2、在拆模和吊運(yùn)其他構(gòu)件時(shí)，不得碰壞施

7、工縫企口及撞動(dòng)止水帶。保護(hù)好穿墻管，電線管，電器盒及預(yù)埋件的位置，防止振搗時(shí)擠扁或預(yù)埋件移位。1.3地下室防滲漏節(jié)點(diǎn)做法；1.3.1混凝土構(gòu)造自防水地下工程防水的設(shè)計(jì)和施工應(yīng)遵循防、排、截、堵相結(jié)合，剛?cè)嵯酀?jì)、因地制宜、綜合治理的原則。地下工程的防水，應(yīng)采用經(jīng)過(guò)試驗(yàn)、檢測(cè)和鑒定，并經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)質(zhì)量可靠的新材料、新技術(shù)和新工藝。地下構(gòu)造迎水面底板、外墻、頂板應(yīng)采用構(gòu)造自防水混凝土。在防水混凝土施工前工程部應(yīng)審查混凝土施工配合比報(bào)告，并在施工期間對(duì)原材料、配比等進(jìn)展實(shí)地抽查驗(yàn)證。要特別關(guān)注構(gòu)造自防水混凝土的施工質(zhì)量，地下構(gòu)造的施工縫、后澆帶、穿墻管盒等薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)重點(diǎn)核查細(xì)部構(gòu)造措施是否嚴(yán)格按防滲漏

8、節(jié)點(diǎn)做法施工。防水混凝土構(gòu)造厚度不應(yīng)小于450mm，設(shè)計(jì)裂縫寬度不得大于0.2mm，施工完成后不得出現(xiàn)貫穿裂縫。迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。1.3.2防水混凝土施工底板防水混凝土施工前要做好降排水工作，不得在有積水的環(huán)境中澆筑混凝土。膠凝材料總用量不小于320Kg/m3。在滿(mǎn)足混凝土抗?jié)B等級(jí)、強(qiáng)度、耐久性等條件下，水泥用量不小于260Kg/m3。防水混凝土砂率應(yīng)控制在35%-40%區(qū)間，泵送時(shí)可增至45%。防水混凝土灰砂比按1：1.5-1:2.5控制，防水混凝土水膠比不得大于0.5。預(yù)拌防水混凝土入泵坍落度按120mm-160mm控制，并應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。預(yù)拌防水混凝土初凝時(shí)間按6-8

9、小時(shí)進(jìn)展配合比設(shè)計(jì)。外墻和底板防水混凝土應(yīng)分層澆注，分層厚度不大于500mm，每層應(yīng)振搗密實(shí)。外墻及頂板防水混凝土模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，支撐結(jié)實(shí)。防水混凝土機(jī)械攪拌時(shí)間應(yīng)不少于2min。防水混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中如發(fā)生離析，必須采用二次攪拌。如坍落度損失不能滿(mǎn)足施工要求時(shí)，應(yīng)參加原水膠比的水泥漿，或摻加同品種的減水劑進(jìn)展攪拌，嚴(yán)禁直接加水后使用。防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗，加強(qiáng)振搗環(huán)節(jié)控制，防止漏振、欠振和超振。防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆注施工，盡量少留施工縫。底板大體積混凝土炎熱季節(jié)施工時(shí)，混凝土入模溫度不應(yīng)大于30度。對(duì)入模溫度大于30度的大體積混凝土施工，應(yīng)在底板混凝土澆筑前在混凝土中預(yù)留管道，通過(guò)水冷散熱

10、降低混凝土內(nèi)外溫差。在冬季施工防水混凝土?xí)r，混凝土入模溫度應(yīng)不低于5度。防水混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。對(duì)大體積防水混凝土要進(jìn)展保溫保濕加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2、地下室底板防滲漏做法2.1施工縫地下室構(gòu)造施工中施工縫處的處理對(duì)于防水效果的好壞非常重要，為保證防水質(zhì)量，現(xiàn)施工縫處一般設(shè)置鋼板止水帶，鋼板止水帶一般設(shè)置在墻身中間，沿外墻全部貫穿，接頭處用電焊滿(mǎn)焊，焊接搭接不得小于5cm。結(jié)合實(shí)際情況來(lái)看，該施工方法能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及實(shí)際抗?jié)B漏的需要。2.2后澆帶地下室后澆帶的處理：根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置后澆帶，后澆帶寬度為800，在底板混凝土澆搗時(shí)預(yù)留，具體做法如下列圖：筏板后澆帶嚴(yán)格檢查嚴(yán)禁出現(xiàn)鋼

11、筋穿透底板現(xiàn)象。外墻后澆帶檢查嚴(yán)禁出現(xiàn)鋼筋穿透板墻現(xiàn)象。2.2.1后澆帶的保護(hù)后澆帶設(shè)置完成到澆搗有相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間，為了防止異物進(jìn)入，或后澆帶鋼筋在外力作用下變形，或底板后澆帶處防水層受損，對(duì)將來(lái)混凝土澆筑后的構(gòu)造質(zhì)量和抗?jié)B性能造成不利影響，況且由于后澆帶處鋼筋密集，一旦發(fā)生污染、變形或損壞，清理和修整十分困難，同時(shí)也為平安考慮，需對(duì)后澆帶加以保護(hù)。底板和頂板后澆帶可以采用固定鋼質(zhì)蓋板覆蓋保護(hù)，但需事先在后澆帶兩側(cè)先澆混凝土澆筑時(shí)預(yù)設(shè)固定槽，也可采用其它措施予以覆蓋保護(hù)。外墻后澆帶的保護(hù)方案是，外側(cè)采用一磚砌筑擋土墻進(jìn)展圍護(hù)，如下列圖所示，內(nèi)側(cè)采用木模板封閉。由于后澆帶中的鋼筋長(zhǎng)期暴露在空氣

12、中或浸沒(méi)在水中，極易銹蝕，可在后澆帶設(shè)置后盡快給后澆帶中的鋼筋刷純水泥漿，以防銹蝕。特別地，頂板后澆帶在后澆混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí)，方可撤除后澆帶位置及其兩側(cè)的模板和支撐。頂板后澆帶留置期間直至后澆混凝土到達(dá)上述強(qiáng)度之前，其兩側(cè)板塊或梁底的模板和支撐不得變動(dòng)，更不得撤除，且后澆帶所在跨內(nèi)除構(gòu)造自重外，不得另行施加施工荷載或堆載，以防構(gòu)造受損。后澆帶鋼筋綁扎鋼筋綁扎時(shí)后澆帶兩側(cè)的砼墊塊及馬凳應(yīng)增加用量，確保鋼筋網(wǎng)片高度和保護(hù)層。后澆帶范圍內(nèi)的馬凳和墊塊邊也應(yīng)加密放置。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的后澆帶的加密鋼筋要求落實(shí)施工，必須在第一次施工后澆帶一側(cè)鋼筋時(shí)綁扎完成，防止后加筋浪費(fèi)人工。后澆帶混凝土的

13、澆筑主體后澆帶必須按設(shè)計(jì)要求到期后，由下層至上層按順序澆筑。后澆帶混凝土用比原混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度大一個(gè)等級(jí)的早強(qiáng)及膨脹砼澆筑。由于構(gòu)造由后澆帶連成整體，因此后澆帶的施工質(zhì)量與構(gòu)造質(zhì)量休戚相關(guān)，必須予以高度重視。附設(shè)計(jì)說(shuō)明條文：后澆帶位置參見(jiàn)相關(guān)圖紙，溫度后澆帶留置時(shí)間不少于60天或依據(jù)施工經(jīng)歷，沉降后澆帶待主體完工后或主體沉降穩(wěn)定后在澆筑，后澆帶的混凝土所摻加的膨脹劑數(shù)量按混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50119-2013執(zhí)行，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，因加強(qiáng)后澆帶位置的養(yǎng)護(hù)，具備條件的應(yīng)蓄水養(yǎng)護(hù)，并不少于14天。在后澆帶留置期間，盡管如上所述，采取了比擬周密的保護(hù)措施，但往往還是難以防止地受到污染或其它損

14、害，故在封閉前必須對(duì)后澆帶進(jìn)展全面的徹底的清理和修整。然而，由于后澆帶處斷面較大，鋼筋密集，鋼絲網(wǎng)支設(shè)繁雜，清理和修整工作往往比擬困難，但是必須克制畏難情緒和偷懶心態(tài)，一定要把這項(xiàng)工作做細(xì)做實(shí)，否則將會(huì)影響構(gòu)造質(zhì)量和抗?jié)B性能。首先必須清理出雜物，底板后澆帶還必須排空積水，然后祛除鋼筋外表的水泥薄膜和后澆帶兩側(cè)的松動(dòng)石子，必要時(shí)，可采用鋼絲刷對(duì)接縫面認(rèn)真清理，用鏨子鑿去外表砂漿層，使其完全露出新鮮混凝土。如果有鋼筋或止水鋼板變形現(xiàn)象，必須修整到位，如果有先澆混凝土跑模或滿(mǎn)溢、流淌至后澆帶的現(xiàn)象，必須鑿除干凈。清理、修整工作完畢后，用水沖洗干凈，并排除積水，接著，進(jìn)展隱蔽驗(yàn)收。頂板后澆帶在清理、修

15、整過(guò)程中，由于其下方臨空，必須作必要的平安防護(hù)，一是防止上方作業(yè)人員踩空，二是防止落物傷及下方行人或其它作業(yè)人員。后澆帶隱蔽驗(yàn)收合格后，頂板后澆帶要支設(shè)底模，外墻后澆帶要支設(shè)內(nèi)外側(cè)模，后澆帶模板必須具備足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，與先澆混凝土之接觸面必須接合嚴(yán)密、平整服貼，必要時(shí)可夾以雙面膠帶或海綿條。各項(xiàng)工作完畢前方可澆筑后澆帶混凝土，澆筑前，用水充分濕潤(rùn)新老混凝土接合面，然后鋪抹水泥漿或與混凝土成分一樣的水泥砂漿一層，或涂抹混凝土界面劑一層。由于后澆帶中混凝土的澆筑與兩側(cè)混凝土澆筑存在時(shí)間上的差異，雖然先澆混凝土的大局部收縮已經(jīng)完成，后澆帶兩側(cè)的混凝土界面根本趨于穩(wěn)定，但是后澆混凝土如果采用

16、普通混凝土澆筑，必將產(chǎn)生一定量的收縮，而且發(fā)生在相對(duì)有限的空間內(nèi)，所以必然會(huì)在新老混凝土界面產(chǎn)生裂縫。為了防止此類(lèi)裂縫的發(fā)生，或控制其開(kāi)展，減輕此類(lèi)裂縫對(duì)構(gòu)造的危害，后澆混凝土必須采用比先澆混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，其坍落度控制在120140mm之間。補(bǔ)償收縮混凝土的配制方法：一是采用無(wú)收縮水泥配制，二是在普通混凝土中參加適量的微膨脹劑，由混凝土供給商選擇采用。底板和頂板后澆帶仍采用自然流淌方式形成分層，外墻后澆帶應(yīng)予以人為分層按500mm/層，以實(shí)現(xiàn)分層布料、分層振搗。振搗應(yīng)細(xì)致，不得漏振、欠振和過(guò)振，振搗上一層時(shí)，振搗棒伸入下一層混凝土50100mm，確保連續(xù)振搗。為了提高混

17、凝土的密實(shí)度，減少混凝土的最終沉實(shí)量，對(duì)澆筑后的混凝土，有必要在振動(dòng)界限以前給予二次振搗?，F(xiàn)場(chǎng)掌握振動(dòng)界限的方法是：將運(yùn)轉(zhuǎn)著的振搗器以其自身的重力逐漸插入混凝土中進(jìn)展振搗，如果在緩慢拔出振搗器后混凝土仍能自行閉合，而不會(huì)在混凝土中留下孔穴，這樣就可認(rèn)為，混凝土仍處于流塑狀態(tài)，在振動(dòng)界限以?xún)?nèi)，適宜進(jìn)展二次振搗。底板和頂板后澆帶混凝土的找平以?xún)蓚?cè)先澆混凝土面為準(zhǔn)，可略高23mm，作為收縮和沉實(shí)余量。外表泌水和浮漿要及時(shí)去除，不得漫溢到后澆帶以外的兩側(cè)板面，以免影響觀感以及后續(xù)構(gòu)造層與構(gòu)造層的粘結(jié)?；炷撩娴氖彰嫘褪绞鞘展膺€是留毛面，同兩側(cè)相鄰板面。底板和頂板后澆帶混凝土澆筑后12h內(nèi)且外表剛剛泛白

18、時(shí)，即可覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)；外墻后澆帶混凝土澆筑后，一周內(nèi)模板不宜撤除，用以保溫保濕養(yǎng)護(hù)，且在其外表淋水以保持模板濕潤(rùn)，防止混凝土內(nèi)水分過(guò)快地蒸發(fā)。后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。后澆帶混凝土澆筑時(shí)，必須按標(biāo)準(zhǔn)要求分別留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。施工組織由于本工程后澆帶分布在多個(gè)施工區(qū)域，后澆帶的清理、修整、支模和澆筑等各項(xiàng)工作必須統(tǒng)一步調(diào)、統(tǒng)一進(jìn)度。清理和修整工作應(yīng)按從上往下的順序進(jìn)展，先頂板、后外墻、再底板，防止同一區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生上下穿插污染，相鄰區(qū)域交界處產(chǎn)生左右或前后穿插污染?；炷翝仓ぷ鲬?yīng)按從下往上的順序進(jìn)展。清理和修整完畢并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后，即可澆筑底板后澆帶混凝土，然后，支設(shè)外墻和頂板

19、后澆帶模板，澆筑外墻后澆帶混凝土，待其充分沉實(shí)后澆筑頂板后澆帶混凝土。需要特別強(qiáng)調(diào)的是，底板和頂板后澆帶的混凝土澆筑必須分別在各工程組之間同時(shí)進(jìn)展，退而言之，必須連續(xù)進(jìn)展，即：各區(qū)域底板后澆帶必須同時(shí)或連續(xù)澆筑，各區(qū)域頂板后澆帶也要同時(shí)或連續(xù)澆筑，以防在相鄰區(qū)域交界處產(chǎn)生新的施工縫，而這種施工縫除了卷材防水外，構(gòu)造內(nèi)無(wú)任何止水措施，如果處理不好，必將成為人為的滲水通道，后患無(wú)窮。3、地下室防水3.1防水附加層陰陽(yáng)角部位用水泥砂漿做成半徑不小于R50的圓弧角。陰陽(yáng)角部位施工防水附加層。附加層水平方向、向上或向下伸出長(zhǎng)度250 mm。防水施工前，應(yīng)對(duì)外墻基層打磨平整，對(duì)缺陷修補(bǔ)完成，螺桿凹槽已處理

20、平整，并對(duì)外墻施工縫、后澆帶、底板與外墻轉(zhuǎn)接處、螺桿位置進(jìn)展防水加強(qiáng)處理。3.2外墻混凝土缺陷修補(bǔ)防水層施工前應(yīng)對(duì)混凝土外墻缺陷認(rèn)真修補(bǔ)，確保基層滿(mǎn)足防水層施工要求。地下室外墻出現(xiàn)的主要問(wèn)題為裂縫和蜂窩麻面缺陷，一般采用外表修補(bǔ)法、灌漿嵌縫封堵法。對(duì)一般缺陷和裂縫寬度小于0.2mm的混凝土外表裂縫、氣孔和一般缺陷，先用混凝土修補(bǔ)膠填充補(bǔ)平，待枯燥后打磨平整，面層采用聚合物水泥砂漿再次封閉即可。當(dāng)裂縫寬度超過(guò)0.2mm時(shí)，可在混凝土外表開(kāi)槽埋管，采用壓力灌漿的方法對(duì)混凝土裂縫進(jìn)展修補(bǔ)。壓力灌漿應(yīng)由專(zhuān)業(yè)公司施工，同時(shí)在施工前工程部應(yīng)組織相關(guān)單位對(duì)專(zhuān)項(xiàng)施工方案進(jìn)展審查。3.3一次性止水螺桿節(jié)點(diǎn)處理地

21、下室外墻用于固定模板的螺栓必須采用一次性止水對(duì)拉螺桿。一次性止水對(duì)拉螺桿可采用工具式螺栓或螺栓加塑料堵頭方式使螺桿端頭留出凹槽。螺栓上應(yīng)加焊2厚7070mm止水片。當(dāng)一次性穿墻螺桿兩端采用錐形塑料墊塊時(shí)，養(yǎng)護(hù)完畢后需在墻體內(nèi)外逐個(gè)剔除塑料墊塊，然后將螺桿從孔口的最深處割斷。在施工防水層前，應(yīng)逐個(gè)將螺桿位置處的凹槽用1：2聚合物水泥砂漿壓實(shí)抹平。工藝流程：外墻模板加固使用一次性止水螺桿外墻混凝土養(yǎng)護(hù)完成后剔除塑料墊塊割除多余螺桿澆水濕潤(rùn)內(nèi)外側(cè)用聚合物水泥砂漿壓實(shí)抹平迎水面螺桿孔處防水加強(qiáng)處理構(gòu)造做法：a、剔除塑料墊塊內(nèi)外側(cè)逐個(gè)剔除塑料墊塊。b、割除多余螺桿將螺桿從凹槽的最深處割斷。c、澆水濕潤(rùn)清理孔內(nèi)雜物，周邊澆水濕潤(rùn)。d、凹槽封堵采取聚合物水泥砂漿對(duì)螺桿孔凹槽封堵并壓實(shí)抹光。e、墻體迎水面一側(cè)施工防水加強(qiáng)層待聚合物水泥砂漿枯燥后約24小時(shí)，在墻體迎水面一側(cè)，施工螺桿位置防水附加層，附加層范圍100100mm。f、防水層加強(qiáng)層驗(yàn)收合格后，施工不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于3mm厚SBS改性瀝青防水卷材防水層。質(zhì)量控制點(diǎn):使用一次性止水對(duì)拉螺桿；對(duì)拉螺桿切割深度；凹槽濕潤(rùn)；聚合物水泥砂漿抹平壓光；防水加強(qiáng)層范圍及厚度3.4地下室底板轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)做法說(shuō)明：地下室底板轉(zhuǎn)角位置受作業(yè)空間、防水需留預(yù)接長(zhǎng)度、要對(duì)防水接頭實(shí)施保