垃圾填埋場監(jiān)理實施細則(白土崗)

1、 PAGE22 / NUMPAGES22表B2-16 DB64/266-2010監(jiān) 理 實 施 細 則工 程 名 稱：靈武市白土崗鄉(xiāng)2011農(nóng)村環(huán)境連片整治示項目2萬立方米垃圾填埋場工程專業(yè)監(jiān)理工程師（編制）：總監(jiān)理工程師（審批）：監(jiān) 理 機 構：森易工程建設監(jiān)理第一項目部日 期： 目 錄第一章 專業(yè)工程的劃分與特點第二章 監(jiān)理工作流程第三章 專業(yè)工程監(jiān)理工作方法與控制要點 附 錄A 質量檢測標準與頻率第一章 專業(yè)工程的劃分與特點一、監(jiān)理實施細則編制的目的為了加強靈武市白土崗鄉(xiāng)2011農(nóng)村環(huán)境連片整治示項目2萬立方米垃圾填埋場工程施工的質量管理，控制工期和工程費用，提高工程管理水平，發(fā)揮投資效

2、益，使施工監(jiān)理法制化、標準化、程序化，達到任務明確、標準統(tǒng)一、程序合理，根據(jù)建設部建設工程施工監(jiān)理規(guī)、批準的監(jiān)理規(guī)劃以與工程招標文件的要求，結合本工程實際，制定本細則。二、編制的依據(jù)1、業(yè)主與監(jiān)理單位簽定的施工監(jiān)理合同協(xié)議；2、業(yè)主與承包人簽定的施工合同文件；3、招標文件和投標文件；4、設計圖紙與說明；5、批準的施工組織設計；6、業(yè)主與有關部門的批準文件，總監(jiān)簽發(fā)的有關指令和施工圖紙等；7、監(jiān)理單位和承包人在工程實施過程中有關的會議記錄、函電與其它文字記錄；8、國家法律，有關技術經(jīng)濟法規(guī)，城市道路與排水工程技術標準、規(guī)、規(guī)程；9、合同服務區(qū)國家或建設部新頒布的補充、修訂的標準、規(guī)、規(guī)程。三、專

3、業(yè)工程的劃分1、輔助工程劃分填埋場生產(chǎn)管理、生活服務區(qū)與填埋區(qū)的距離應符合安全防護要求，生產(chǎn)管理、生活服務區(qū)中間應有隔離帶，填埋場應有可靠的供水水源和完善的供水設施且消防設施的設置應滿足場區(qū)消防要求。2、填埋庫區(qū)工程劃分生活垃圾衛(wèi)生填埋場填埋工程，防治工程，滲濾液收集導排工程，滲濾液處理工程，地下水、地表水導排處理工程，填埋氣體收集與利用設計，環(huán)境監(jiān)測設計，封場工程，設備選型，二次污染防治設計。四、本工程的特點本工程位于靈武市白土崗鄉(xiāng)南側，主要容為本工程位于靈武市白土崗鄉(xiāng)南側，工程總占地7548，滲濾液收集池占地面積為12。本工程主要包括垃圾壩土建、場地土建、滲濾液調節(jié)池土建、填埋區(qū)底清理、錨

4、固溝清挖、防滲系統(tǒng)鋪設、排滲系統(tǒng)鋪設、導氣系統(tǒng)鋪設工程等。一填埋庫區(qū)部分：（1）垃圾壩：在填埋庫區(qū)設置1座垃圾壩。壩體設計數(shù)據(jù)如下：垃圾壩頂軸線長88.8m，壩頂寬85 m，壩頂標高5.7 m，壓實粘土壩；（2）庫區(qū)平整與分區(qū)本工程庫區(qū)平整的主要容為：1）.清除庫區(qū)表層耕植土，以去除有可能損傷防滲膜的雜物如樹根、碎玻璃、石子等；2）.對庫區(qū)現(xiàn)有自然邊坡進行適當切削，設置膜錨固平臺，以利于防滲膜的鋪設；3）.對庫底進行平整，保證庫底縱橫坡度不小于2，以利于滲瀝液的排除；（3）防滲工程防滲工程是防止填埋垃圾滲瀝液外泄的關鍵工序，是生活垃圾衛(wèi)生填埋場的核心部分。施工中建設方、施工單位、監(jiān)理與供貨商等

5、相關單位必須予以高度重視，應認真研究具體情況，制定詳細完備的施工方案，嚴把材料質量、施工質量關，以確保衛(wèi)生填埋場的安全運行。本工程填埋場防滲采用1.5mm厚HDPE膜與300g/m2長絲無紡土工布組成的復合襯層工藝，防滲工程由主防滲材料、防滲保護層、導流層和隔離層等組成。填埋場的防滲工程包括庫底防滲、邊坡（包括壩體坡面）防滲、調節(jié)池池底與邊坡防滲。（4）庫底盲溝該部分工程除按各單項工程施工圖要求進行施工外，補充說明如下：本工程庫底滲瀝液收集管（包括穿空花管與無孔管）、地下水收集管（包括調節(jié)池池底地下水收集管）均采用給水用聚乙烯（d100）管材；管道的施工安裝與驗收執(zhí)行給水排水管道工程施工與驗收

6、規(guī)與埋地聚乙烯給水管道工程技術規(guī)程。（5）填埋氣體收集與處理由于本工程填埋場庫容與產(chǎn)量較小，利用氣體發(fā)電價值不大，加之投資過高，因此將采用沼氣集中收集后燃燒處理的方式。填埋氣體收集系統(tǒng)由盲溝、豎向導氣石籠、拉拔式垂直導氣井與集氣管網(wǎng)組成。收集后用燃燒設備燃燒處理。施工時可以考慮至施工豎向導氣石籠2m高，其他在運營時實施。三滲瀝液調節(jié)池部分：（1）由于填埋區(qū)旱季和雨季產(chǎn)生的滲瀝液量不均勻，需在庫區(qū)下游設備滲瀝液調節(jié)池，以減小滲瀝液處理規(guī)模。（2）調節(jié)池池底與邊坡的防滲構造，防滲材料技術指標要求同庫區(qū)防滲。（3）調節(jié)池池底地下水收集導排管的管材與技術指標要求同庫底滲瀝液與地下水收集管。（4）鋼筋砼

7、結構，建筑面積為12五. 管道工程HDPE給水管：庫底滲瀝液、地下水收集管，調節(jié)池地下水收集管，滲瀝液輸送管等均采用了HDPE給水管。所有HDPE給水管均采用給水用聚乙烯（d100）級管材。管道的施工、安裝與驗收執(zhí)行埋地聚乙烯給水管道工程技術規(guī)程（CJJ1012004）與給水排水管道工程施工驗收規(guī)（GB5026897）。六.設備安裝注意事項1.所有設備均應采按照供貨方提供的產(chǎn)品使用說明書與有關規(guī)安裝、調試、驗收。2.土建施工必須與管道與設備安裝密切配合，所有圖中規(guī)定預埋、預留的穿墻管件、孔洞等，必須在土建施工時正確預埋和預留，不得事后敲打鉆鑿，影響工程質量。第二章 監(jiān)理工作流程第一節(jié) 監(jiān)理階段

8、的劃分 監(jiān)理階段劃分為三個階段：施工準備階段的監(jiān)理、施工階段的監(jiān)理、交工驗收與保修期的監(jiān)理。第二節(jié) 監(jiān)理工作流程一、施工準備階段的監(jiān)理工作監(jiān)理合同簽訂后，項目監(jiān)理部人員將在規(guī)定的時間進駐現(xiàn)場，開展施工前的監(jiān)理準備工作，這些工作將包括：1、熟悉并掌握合同文件；2、制定適用于本項目的管理圖表，準備好用于本工程的項目管理表格；3、復核施工圖紙，組織施工圖設計交底；4、審查承包人編制的施工組織設計與總體進度計劃，審查施工方案和預算。5、審核承包人施工測量控制成果；6、督促承包人作好開工前的準備工作，并檢查其落實完成情況；7、審查承包人的質量保證體系和安全生產(chǎn)保障制度；8、參加第一次工地會議，建立監(jiān)理例

9、會制度，進行監(jiān)理工作交底，并起草會議紀要；9、審查承包人開工報告，并協(xié)助其完善，在具備開工條件時，下達開工令。二、施工階段的監(jiān)理工作（施工開始竣工驗收）本項目監(jiān)理工作主要是施工階段的監(jiān)理，我們將按照工程建設監(jiān)理合同中約定的監(jiān)理工作圍和施工合同中業(yè)主授予的權利，全面履行監(jiān)理職責，規(guī)監(jiān)理。1、對承包人進場的機械設備、人員資質按施工合同的規(guī)定再次進行檢查、核實，是否符合合同規(guī)定；2、對承包人申報的用于主體工程的材料、構件的出廠合格證、質量檢驗證書、材質試驗報告進行核定；3、督促、檢查承包人嚴格按國家技術規(guī)、強制性標準以與本工程設計文件、合同文件的要求進行施工和安裝活動，核查施工過程中的主要環(huán)節(jié)、部位

10、以與隱蔽工程的施工質量，對合格工程驗收、簽證、控制工程質量；4、在施工現(xiàn)場進行必要的旁站監(jiān)理，按要求進行工程質量檢測，發(fā)現(xiàn)、制止、處理質量缺陷，并按規(guī)定處理工程質量事故；5、根據(jù)施工承包合同，審核承包人的工程進度計劃，簽收各項進度報表，提出監(jiān)理審核意見，控制工程進度計劃；6、在施工過程中，項目監(jiān)理對承包人的施工技術措施、安全防護措施進行嚴格檢查，不經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不得改變原施工技術方案，沒有健全的安全防護措施，不批準施工，隨時糾正安全隱患，對冒險施工，不聽勸阻的承包人將下達暫時停工令：7、搞好工序間的交接檢查驗收，重點抓住影響施工質量的幾道關鍵工序，按照上道未經(jīng)監(jiān)理工程師抽檢與確認、不得進行

11、下道工序施工的規(guī)定，由承包人對完成的工序進行自檢合格后報監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師確認其施工質量合格后對該工序進行簽認，方可進入下道工序施工。8、協(xié)調設計、承包、監(jiān)理等各單位提出的工程設計變更。9、根據(jù)承包合同有關條款規(guī)定與現(xiàn)場監(jiān)理對工程質量、數(shù)量等的核實，審核承包人的支付申請，并與業(yè)主商定后，簽發(fā)付款證明書。10、督促承包人全面履行承包合同，使工程質量、工期達到施工合同規(guī)定的要求。11、主持進行分部、分項工程驗收，組織工程竣工預驗收，簽署承包人竣工驗收申請報告，參加業(yè)主組織的最終驗收和竣工備案；12、進行施工階段的信息管理，對施工過程中各種資料進行分類歸檔，保證各種施工資料、監(jiān)理資料、文件的連續(xù)

12、、完整，便于追溯、查找、符合城建檔案館的立卷、歸檔要求；13、按業(yè)主的委托和監(jiān)理合同的規(guī)定做好工程實施過程中的相關協(xié)調工作，使各方協(xié)調一致，共同完成好本項目工程。14、施工階段監(jiān)理工作結束時，向建設單位提交監(jiān)理工作總結。三、保修期的監(jiān)理工作1、在工程保修期協(xié)助業(yè)主對工程進行評價；2、督促合同責任方進行工程保修，并對保修工程質量進行評價；3、對工程最終的支付進行簽署，協(xié)助業(yè)主進行工程結算。第三章 專業(yè)工程監(jiān)理工作方法與控制要點第一節(jié) 填埋庫區(qū)工程質量監(jiān)理一、庫區(qū)平整質量監(jiān)理a.基礎層應平整、壓實、無裂縫、無松土，表面應無積水、石塊、樹根與尖銳雜物。b.防滲系統(tǒng)的場底基礎層應根據(jù)滲瀝液收集導排要求

13、設計縱、橫坡度，且向邊坡基礎層過渡平緩，壓實度不得小于93。c.防滲系統(tǒng)的四周邊坡基礎層應結構穩(wěn)定，壓實度不得小于90。邊坡坡度陡于1:2時，應做出邊坡穩(wěn)定性分析。第二節(jié) 滲濾液處理站、庫區(qū)防滲工程質量監(jiān)理滲濾液處理站工程質量監(jiān)理1首先應該審核和熟悉圖紙，掌握本工程在本專業(yè)方面的特點和對工程質量的要求，將設計圖紙中的差錯或與其他工種圖紙有矛盾之處的問題匯總，形成文件，供設計單位參考。 2審核承包單位提交的施工組織設計和施工技術方案，審查承包單位、分包單位的資質。審查施工管理人員、技術人員的資格，對特殊工種上崗人員必須同時進行審核，要求持證上崗。 3在配合土建主體結構施工中，注意本專業(yè)須做的預埋

14、件、預留洞施工配合，對預留洞或預埋件的個數(shù)、軸線位置、標高與大小必須逐個核查準確，并應牢固固定，不得移動。檢查完后進行隱蔽工程簽認后，方可進行下道工序。 4工程中使用的各種材料和設備必須符合設計要求。對進場的材料、配件、設備必須嚴格檢查，應有出廠合格證，產(chǎn)品主要性能指標應符合有關技術標準，經(jīng)確認后方可使用，冷塑管、機制鑄鐵管要有產(chǎn)品合格證。 5施工時必須對預留洞、預埋件的尺寸、位置、標高、坐標進行認真復核，未經(jīng)土建同意嚴禁對樓板、墻板、梁柱隨意開鑿洞孔與切割結構鋼筋。 6竣工前必須按防火要求將所有洞孔與套管兩端封堵庫區(qū)防滲工程質量監(jiān)理一、HDPE膜鋪設工程質量監(jiān)理：（1）土壤層：1.土壤層應采

15、用粘土。當粘土資源缺乏時，可使用其它類型的土，并應保證滲透系數(shù)不大于110-9m/s的要求。2.在土壤層施工之前，應對每種不同的土壤在實驗室測定其最優(yōu)含水率、壓實度和滲透系數(shù)之間的關系。3.土壤層施工應分層壓實，每層壓實土層的厚度宜為150250mm，各層之間應緊密結合。4.土壤層施工時，各層壓實土壤應每500m2取35個樣品進行壓實度測試。（2）單層防滲結構的防滲層應符合下列規(guī)定：1.HDPE膜和壓實土壤的復合防滲結構：1）HDPE膜上應采用非織造土工布作為保護層，規(guī)格不得小于600g/m2；2）HDPE膜的厚度不應小于1.5mm；3）壓實土壤滲透系數(shù)不得大于110-9m/s，厚度不得小于7

16、50mm。2.HDPE膜和GCL的復合防滲結構：1）HDPE膜上應采用非織造土工布作為保護層，規(guī)格不得小于600g/m2；2）HDPE膜的厚度不應小于1.5mm；3.壓實土壤單層的防滲結構：1）壓實土壤滲透系數(shù)不得大于110-9m/s；2）壓實土壤厚度不得小于2m。4.HDPE膜單層防滲結構：1）HDPE膜上應采用非織造土工布作為保護層，規(guī)格不得小于600g/m2；2）HDPE膜的厚度不應小于1.5mm；3）HDPE膜下應采用壓實土壤作為保護層，壓實土壤滲透系數(shù)不得大于110-7m/s，厚度不得小于750mm。二、防滲系統(tǒng)工程材料聯(lián)接質量監(jiān)理防滲系統(tǒng)工程材料聯(lián)接設計應符合下列要求：1 合理布局

17、每片材料的位置，力求接縫最少；2 合理選擇鋪設方向，減少接縫受力；3 接縫應避開彎角；4 在坡度大于10%的坡面上和坡腳向場底方向1.5m圍不得有水平接縫；5 材料與周邊自然環(huán)境聯(lián)接應設置錨固溝。垃圾填埋場錨固溝的設置應符合下列要求：1 符合實際地形狀況；2 垃圾填埋場四周邊坡的坡高與坡長不宜超過表3.3.2的限制要求。表3.3.2 垃圾填埋場邊坡坡高與坡長限制值邊坡坡度 1:21:21:31:31:41:41:5 1:5限制坡高（m）1015151512限制坡長（m）22.540505560錨固溝應符合下列要求：1 錨固溝距離邊坡邊緣不宜小于800mm；2 防滲系統(tǒng)工程材料轉折處不得存在直角

18、的剛性結構，均應做成弧形結構；3 錨固溝斷面應根據(jù)錨固形式，結合實際情況加以計算，并不宜小于800mm800mm。三、防滲系統(tǒng)工程材料質量監(jiān)理1.高密度聚乙稀（HDPE）膜1.1 HDPE膜材料在進填埋場交接前，應進行相關的性能檢查，用于垃圾填埋場防滲系統(tǒng)工程的土工膜應符合國家現(xiàn)行標準填埋場用高密度聚乙烯土工膜CJ/T 234的有關規(guī)定外，還應符合下列要求：1 厚度不應小于1.5mm；2 膜的幅寬不宜小于6.5m。1.2 HDPE膜的外觀要求應符合表4.2.2的規(guī)定：表4.2.2 HDPE膜外觀要求項 目要 求切口平直，無明顯鋸齒現(xiàn)象穿孔修復點不允許機械（加工）劃痕無或不明顯僵塊每平方米限于1

19、0個以。直徑2.0mm,截面上不允許有貫穿膜厚度的僵塊氣泡和雜質不允許裂紋、分層、接頭和斷頭不允許糙面膜外觀均勻，不應有結塊、缺損等現(xiàn)象1.3 在安裝前，HDPE膜材料應正確地貯存，并應標明其在總平面圖中的安裝位置。1.4 HDPE膜的鋪設量不應超過一個工作日能完成的焊接量。1.5 在安裝HDPE膜之前，應檢查其膜下保護層，每平方米的平整度誤差不宜超過20mm。1.6 HDPE膜鋪設時應符合下列要求：(1) 鋪設應一次展開到位，不宜展開后再拖動；(2) 應為材料熱脹冷縮導致的尺寸變化留出伸縮量；(3) 應對膜下保護層采取適當?shù)姆浪?、排水措施?4) 應采取措施防止HDPE膜受風力影響而破壞。6

20、.HDPE膜展開完成后，應與時焊接，HDPE膜的搭接寬度應符合表3.3.1的規(guī)定。7.HDPE膜鋪設展開過程應按照附錄A表A的要求填寫有關記錄，焊接施工應按附錄B表B.0.1、表B.0.2和表B.0.3的要求填寫有關記錄。8.HDPE膜鋪設過程中必須進行搭接寬度和焊縫質量控制。監(jiān)理必須全程監(jiān)督膜的焊接和檢驗。9.施工中應注意保護HDPE膜不受破壞，車輛不得直接在HDPE膜上碾壓。2.土工布1垃圾填埋場防滲系統(tǒng)工程中使用的土工布應符合下列要求：2.1.1應結合防滲系統(tǒng)工程的特點，并應適應垃圾填埋場的使用環(huán)境；2.1.2土工布用作HDPE膜保護材料時，應采用非織造土工布，規(guī)格不應小于600g/m2

21、；2.1.3 土工布用于盲溝和滲瀝液收集導排層的反濾材料時，規(guī)格不宜小于150g/m2；2.1.4土工布應具有良好耐久性能。2.1.5土工布各項性能指標應符合國家現(xiàn)行相關標準的要求。2.土工布的鋪設過程應符合下列要求：2.2.1土工布應鋪設平整，不得有石塊、土塊、水和過多的灰塵進入土工布。2.2.2土工布搭接寬度應符合本規(guī)表3.3.1的規(guī)定。2.2.3土工布的縫合應使用抗紫外和化學腐蝕的聚合物線，并應采用雙線縫合。非織造土工布采用熱粘連接時，應使搭接寬度圍的重疊部分全部粘接。2.2.4 邊坡上的土工布施工時，應預先將土工布錨固在錨固溝，再沿斜坡向下鋪放，土工布不得折疊。2.2.5土工布在邊坡上

22、的鋪設方向應與坡面一致，在坡面上宜整卷鋪設，不宜有水平接縫。2.2.6土工布上如果有裂縫和孔洞，應使用一樣規(guī)格材料進行修補，修補圍應大于破損處周邊300mm。四、防滲系統(tǒng)工程材料驗收質量監(jiān)理1.防滲系統(tǒng)工程質量驗收應進行觀感檢驗和抽樣檢驗。2.防滲系統(tǒng)工程材料質量驗收觀感檢驗應符合下列要求：（1）HDPE膜表面無折痕、損傷，廠家、產(chǎn)地、卷材性能檢測報告、產(chǎn)品質量合格證、海運提單等資料齊全；（2）土工布包裝完好，表面無破損，產(chǎn)地、廠家、合格證、運輸單等資料齊全。3.防滲系統(tǒng)工程材料質量抽樣檢驗應符合下列要求：（1）應由供貨單位和建設單位雙方在現(xiàn)場抽樣檢查。（2）應由建設單位送到國家認證的專業(yè)機構

23、檢測。（3）防滲系統(tǒng)工程材料每10000m2為一批，不足10000m2按一批計。在每批產(chǎn)品中隨機抽取3卷進行尺寸偏差和外觀檢查。4 .在尺寸偏差和外觀檢查合格的樣品中任取一卷，在距外層端部500mm處裁取5m2進行主要物理性能指標檢驗。當有一項指標不符合要求，應加倍取樣檢測，仍有一項指標不合格，應認定整批材料不合格。5.防滲系統(tǒng)工程施工質量觀感檢驗應符合下列要求：（1） 場底、邊坡基礎層、錨固平臺與回填材料要平整、密實，無裂縫、無松土、無積水、無裸露泉眼，無明顯凹凸不平、無石頭磚塊，無樹根、雜草、淤泥、腐植土，場底、邊坡與錨固平臺之間過渡平緩。（2） 土工布無破損、無折皺、無跳針、無漏接現(xiàn)象，

24、應鋪設平順，聯(lián)接良好，搭接寬度應符合生活垃圾衛(wèi)生填埋場防滲系統(tǒng)工程技術規(guī)表3.7.2的規(guī)定。（3） HDPE膜鋪設規(guī)劃合理，邊坡上的接縫須與坡面的坡向平行，場底橫向接縫須距坡腳應大于1.5m。焊接、檢測和修補記錄標識應明顯、清楚，焊縫表面應整齊、美觀，不得有裂紋、氣孔、漏焊和虛焊現(xiàn)象。HDPE膜無明顯損傷、無褶皺、無隆起、無懸空現(xiàn)象。搭接良好，搭接寬度應符合表3.3.1的規(guī)定。（4） 土工布材料的搭接應符合生活垃圾衛(wèi)生填埋場防滲系統(tǒng)工程技術規(guī)的規(guī)定。坡面上的接縫應與坡面的坡向平行。場底水平接縫距坡腳應大于1.5m。（5） 防滲系統(tǒng)工程整體無滲漏。6.防滲系統(tǒng)工程施工質量抽樣檢測應符合下列要求：

25、（1）場底和邊坡基礎層按500m2取一個點檢測密實度，合格率應為100%；錨固溝回填土按50m取一個點檢測密實度，合格率應為100%；（2）土工布按200m接縫取一個樣檢測搭接效果，合格率應為90%。（3）HDPE膜焊接質量檢測應符合下列要求：1）對熱熔焊接每條焊縫應進行氣壓檢測，合格率應為100%；2）對擠壓焊接每條焊縫應進行真空檢測，合格率應為100%；3）焊縫破壞性檢測，按每1000m焊縫取一個1000mm350mm樣品做強度測試，合格率應為100%；4）氣壓、真空和破壞性檢測與電火花測試方法應符合附錄C的規(guī)定。7.HDPE膜施工工序質量檢測評定，應按附錄D表D的要求填寫有關記錄。五、防

26、滲系統(tǒng)工程維護使用單位應與時制訂防滲系統(tǒng)工程安全保障措施與管理辦法。防滲系統(tǒng)工程的正常維護應符合下列要求：1 防滲系統(tǒng)工程區(qū)域不允許未經(jīng)使用單位同意的人員進入；2 維護人員進入場區(qū)，應妥善攜帶和使用維護用具；3 正常情況下應每月不少于一次巡查尚未使用的防滲系統(tǒng)工程區(qū)域；如遇暴雨、臺風等特殊情況，應與時巡查。防滲系統(tǒng)工程維修應符合下列要求：1 防滲系統(tǒng)損壞時，應與時制訂安全可靠的修復措施，并組織修復；2 HDPE膜、土工布等主要防滲系統(tǒng)工程材料損壞時，應與時修補；3 土壤層損壞時，應與時修復；4 滲瀝液收集系統(tǒng)堵塞時，應與時疏通。分步施工邊坡保護層時，應制訂嚴格的施工組織計劃。防滲系統(tǒng)工程維修所

27、采用的焊機、檢驗設備等機具設備應妥善保管，并定期維護、保養(yǎng)，確保正常使用。滲濾液收集池質量控制（一）、地基與基礎工程1機械挖土(1)質量標準基礎坐落在原狀土上，承載力為特征值不小于fak=120kpa，符合設計要求，并嚴禁超挖；（2）監(jiān)理人員工作容a 基底超挖：開挖基坑（槽）、管溝不得超過基底標高，如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意。b 基底未保護：基坑（槽）開挖后應盡量減少對基土的擾動。如果基礎不能與時施工時，可在基底標高以上預留20cm土層不挖，待做基礎時再挖。C 人工清理浮土。3砂石地基（1）質量標準保證項目a 基底的土質必須符合設計要求：b 純砂檢查點的干砂質量密度，必須

28、符合設計要求和施工規(guī)的規(guī)定。 基本項目a 級配砂石的配料正確，拌和均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實；b 分層留槎位置、方確，接槎密實、平整。（2）監(jiān)理人員工作容 密實度不符合要求：堅持分層檢查級配砂石地基的質量， 每層級配砂石檢查點的干砂質量密度必須符合規(guī)定，否則不能進行上層的施工。（二）、鋼筋混凝土工程1鋼筋砼結構模板（1）質量標準l)保證項目模板與其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積。 2)基本項目 a 模板接縫處應嚴密，預埋件應安置牢固，縫隙不應漏漿1.5mm；b 模板與混凝土的接觸面應清理干凈，模板隔離劑應涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。（2）施工中容易經(jīng)

29、常發(fā)生的質量問題a 梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰干活或沒釘牢固。澆筑混凝土時設專人修理模板。b 混凝土流墜：模板板縫過大沒有用纖維板、木板條等貼牢；梁沒有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是先包磚代替模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。 c 板縫模板下沉：懸吊模板時鉛絲沒有擰緊吊牢，采用鋼木支撐時，支撐下面墊木沒有楔緊釘牢2模板工程質量控制（1）模板工程的質量預控1）審核模板工程的施工方案根據(jù)主體工程的結構體系、荷載大小、合同工期與模板的周轉情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核的重點是：a 能否保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和

30、相關位置的正確，對結構節(jié)點與異型部位模板設計是否合理（是否采用專用模板）；b 是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力，以與在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；c 模板接縫處理方案能否保證不漏漿；d 模板與支架系統(tǒng)構造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和混凝土的澆筑養(yǎng)護。2）對進場模板規(guī)格、質量進行檢查：目前施工中常用鋼組合模板，木模板、膠合板模板、塑料模板等。監(jiān)理工程師應對模板質量（包括重復使用條件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的潔凈程度以與相應的附件（角膜、連接附件），以與支撐系統(tǒng)都應進行檢查，并確定是否可用于工程，提出修整意見。重要部份應要求承

31、包單位按要求預拼裝。對承包單位采用的模板螺栓應在加工前提出預控意見，確保加工質量，確保模板連接后牢固（2）模板工程的質量控制要點 1）柱支模前應先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模后，檢查位置提供準確的依據(jù)。2）為防止脹模、跑模、錯位、造成結構斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面，模板支撐應符合模板設計要求。a 柱模應有斜撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設兩根，固定在事先埋入樓板的鋼筋環(huán)上。用花籃螺栓調節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角為45。，預埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。b 梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以60-100cm為宜。支柱上面墊10cm10cm方木，支柱中間或下邊加剪力撐和

32、水平拉桿。梁側模板豎龍骨一般情況下宜75cm，梁模板上口應用卡子固定，當梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。c 樓板模板一般情況下支柱間距為80-120cm，大龍骨間距60-120cm，小龍骨間距為40-60cm。d 對模板拼縫、節(jié)點位置模板支搭情況與加固情況，應認真檢查，防止漏漿與縮頸現(xiàn)象。e 梁、板底模當跨度大于4m時應起拱，設計無具體要求時，一般起拱高度宜為：1/1000-3/1000。f 預埋件、預留孔洞的位置、標高、尺寸應復核；預埋件固定方法應可靠，防止位移。g 模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預留洞，洞口下難以澆筑；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑。h

33、合模前鋼筋隱檢已合格，模已清掃干凈，應剔鑿部位已剔鑿合格；合模后核驗模板位置、尺寸與鋼筋位置，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆筑混凝土。i 模板涂刷隔離劑時首先應清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，再涂刷，涂刷應均勻，不得漏刷或玷污鋼筋。j 混凝土整體結構的拆模原則： 底模混凝土強度已達到設計要求，一般均應達到設計強度等級的75%以上（混凝土強度應以同條件養(yǎng)護的試塊壓強度為準，一般也可參照混凝土強度增長率推算表估算）；側?；炷翉姸饶鼙ＷC其表面與棱角不因拆模而損壞。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有不影響結構安全的質量問題，應暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。3鋼筋綁扎（1）質量標準1）保證項目a 鋼筋

34、的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。檢查鋼筋出廠質量證明書和試驗的報告。b 鋼筋表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。c 鋼筋對焊或電焊焊接接頭：按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接施工與驗收的專門規(guī)定。2）基本項目a 鋼筋的綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。b 彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)的規(guī)定，其中搭接長度均不少于規(guī)定值。c 用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應符合設計要求和施工規(guī)的規(guī)定。d 對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4。，軸線位移不大于0.1d且

35、不大于2mm。電弧焊接頭、焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣與咬邊。接頭處彎折不大于4。，軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊接厚不小于0.05d，寬不小于0.1d，長不小于0.5d。（2）施工中容易經(jīng)常發(fā)生的質量問題1） 鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方法，宜用反十字扣綁扎，不得全綁一面順扣。2） 箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結筋時碰動所致。應在砌完墻，合模前修整一次。3） 樓板端頭鋼筋連接不當：應在樓板吊裝前將板端外露預應力筋彎成45。，吊裝整理后加通長鋼筋綁扎，同時要注意在安裝過程中不得將板端外露預應力筋折斷。4) 板縫鋼筋外露：縱向板縫鋼筋應綁好砂漿墊

36、塊，橫向板縫要把鋼筋在板端頭外露預應力筋上。4鋼筋工程的質量預控(1)鋼筋1） 鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單。2） 鋼筋進人工地后應進行外觀檢查，按批量(一般為60t，冷拉鋼筋為20t)進行復試，未經(jīng)復試或復試不合格的鋼筋，不能用于工程。3） 建筑用鋼一般不作化學分析，但如鋼筋在加工過程中，發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，或者無出廠證明，鋼種鋼號不明時，仍應進行化學成分檢驗。 5） 鋼筋復試結果應按鋼筋種類進行檢驗。(2)焊條與焊劑 l) 焊條與焊劑應有出廠合格證，且應與焊接形式、母材種類或設計所要求的品種、規(guī)格一致。2） 需要進行烘焙的應有烘焙記錄(恒溫250，烘焙

37、 l2h)。3) 考慮到目前鋼筋用量大，結構節(jié)點鋼筋密集，交叉復雜，而設計出圖方式比較簡化，因而應根據(jù)工程情況繪制結點鋼筋布置實況圖(翻樣)，或做出節(jié)點樣板，以合理布置鋼筋和安排好穿鋼筋順序。此項工作施工單位應當做，專業(yè)監(jiān)理工程師也應學透圖紙， 繪制必要的圖表，以免控制失誤。 4)監(jiān)理工程師應檢查焊工的焊工考試合格證(每兩年復試一次)。 必須監(jiān)督焊工在現(xiàn)場條件下進行焊接性能試驗，合格后方可正式投入使用。5鋼筋工程施工質量控制要點(1)必須熟讀設計圖紙，明確各結構部位設計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應注意結構某些部位配筋的特殊處理，對有關配筋變化的圖紙會審記錄和設計變更通 知單，應與時

38、標注在相應的結構施工圖上，避免遺忘，造成失誤。要掌握混凝土結構設計規(guī)、建筑抗震設計規(guī)和鋼筋混凝土高層建筑結構設計與施工規(guī)程中有關鋼筋構造措施的規(guī)定。 (2)監(jiān)理工程師應要求承包單位對鋼筋的下料、加工進行詳細的技術交底，要求技術 人員根據(jù)圖紙和規(guī)進行鋼筋翻樣，且應親自到加工場地，對成型的鋼筋進行檢查，發(fā)現(xiàn) 問題與時通知承包單位改正。鋼筋焊接、擠壓連接均應按規(guī)定批量進行機械性能試驗，并對外觀進行檢驗。(3)在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，與時通知承包單位改正。 巡視應特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密圍，鋼筋除銹情況等問題的監(jiān)督。(4)在承包單位質檢人員自檢合格的基礎上，

39、對承包單位報驗的部位進行隱蔽工程驗收。驗收時應按質量驗評標準，對照結構施工圖，確認所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間 距、長度、錨固長度、接頭設置等是否符合規(guī)、規(guī)程要求，經(jīng)過修整達到要求時，方可正式簽發(fā)認可書。(5)以下幾點構造措施應加強檢查： l) 框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋與梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋，不得漏放； 柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應放在離結構結合部邊緣50mm以。 主次梁節(jié)點部位主梁箍筋應按加密要求通長布置。加密箍筋區(qū)長度不應小于500mm。2) 具有雙層配筋的厚板和墻板，應要求設置撐筋和拉鉤。懸挑結構負彎矩鋼筋應保 證到位，采取措施防止踩壓錯位。 3) 鋼筋保護層的墊塊強

40、度、厚度、位置應符合設計與規(guī)要求。 4) 預埋件、預留孔洞的位置應正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設計要求。 5) 暗梁鋼筋配置正確。6) 鋼筋不能任意代用，若要代用，必須經(jīng)設計單位書面同意。 7) 澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應督促承包單位后盤的配合比計量。6磚混結構(構造柱、圈梁、板縫等)混凝土澆筑(1)質量標準1) 保證項目a 混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加劑，必須符合施工規(guī)與有關的規(guī)定。檢查水泥出廠合格證與有關試驗報告。b 混凝土配合比原材料計量允許偏差：水泥和摻合料為2%，骨料為3%，水或外加劑為2% (均為重量計)。混凝土的攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合規(guī)的規(guī)定。c 按“混凝土

41、強度檢驗評定標準”(GBJ10787)對混凝土進行取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，并評定混凝土強度。 2）基本項目 混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣。（2）施工中容易經(jīng)常發(fā)生的質量問題1) 計量不準：砂、石、水泥(散裝)過秤不準，水計量不準，造成水灰比不準確，影響混凝土強度。施工前要檢查和校正好磅秤，堅持車車過秤，每盤混凝土用水量必須嚴格控制。 2) 混凝土存在蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷：造成的主要原因是振搗不實，漏振和鋼筋位置不準確，缺少保護層墊塊等措施。因此，澆灌混凝土前應檢查鋼筋位置與保護層厚度(尤其是板縫鋼筋)是否正確，發(fā)現(xiàn)問題與時修整。振搗時不得觸碰鋼筋與樓板，

42、認真進行分層振搗，不得有漏振現(xiàn)象。7混凝土組成材料的質量控制（1）水泥l(xiāng))水泥進場時，必須有質量證明書，并應對其品種、標號、包裝(散裝倉號）、出廠日期等進行檢查驗收。用于承重結構的、對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥為一個月)時，應復查試驗，并按其試驗結果使用。 復試項目：抗壓強度、抗折強度和安定性，必要時加試凝結時間等(根據(jù)需要可采用水泥快速檢驗方法預測28d強度)。2)凡水泥強度低于水泥強度等級規(guī)定的指標，或水泥的四項指標(細度、凝結時間、燒失量和混合材料摻加量)中任一項不符合國家標準規(guī)定時，稱為不合格產(chǎn)品。3)水泥廠應在水泥發(fā)出日起11d，寄發(fā)水泥品質試驗報告。試驗報告

43、中應包括除 28d強度以外的各項試驗結果，18d強度數(shù)值應在水泥發(fā)出日期起32d補報。（2）骨料 對骨料(砂、石等)的總的要高質量、高強度、物理化學性能穩(wěn)定、不含有機雜質與鹽類的粗、細骨料。骨料分普通骨料和輕質骨料。l)砂、石使用前應按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量取樣試驗。容包括顆粒級配、密度 (比重)、表關密度(容重)、含泥量等。2)用于配制有特殊要求的混凝土時，還需做相應的項目試驗。 3)混凝土用的粗骨料，最大粒徑不得大于結構截面最小尺寸的14，同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。對于混凝土實心板，可允許采用一部分最大粒徑為1/2板厚的骨料，但最大粒徑不得超過50mm。4)砂子應為粗砂或中砂。

44、5)細骨料(砂)的質量標準。6)粗骨料(碎石、卵石)連續(xù)級配。 （3）混凝土外加劑l)必須有生產(chǎn)廠家出示的符合國家標準的質量證明書。容包括：廠名、品種、重量、包裝、出廠日期、性能和使用說明。使用前應進行性能試驗。需要時應檢驗氯化物、硫酸鹽等有害物質的含量，經(jīng)驗證確認對混凝土無有害影響方可使用。2)督促和檢查承包單位對不同品種外加劑進行分別存儲，做好標記，防止混雜、錯用。（4）混凝土用水應符合國家現(xiàn)行混凝土拌合用水標準的規(guī)定。8混凝士工程施工質量控制要點（1）澆筑前的質量控制要點l) 對混凝土澆筑方案進行審批：要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量，勞力組織、施工設備、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土

45、原材料供應、保障混凝土澆筑的連續(xù)性以與停電的應急措施等問題進行認真的綜合研究并落實，確保萬無一失；2) 模板、鋼筋應作好預檢和隱檢，在澆筑混凝土前應再次檢查，確保模板位置、標高、截面尺寸與設計相符，且支撐牢固，拼縫嚴密，模板雜物已清除干凈。鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已被修好，關鍵部位應再次查驗鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、箍筋、錨固情況；3) 檢查機具準備，對攪拌機、料斗、振搗器等要準備充足，對可能出現(xiàn)的故障已有所準備，必要時應進行試運轉；4)混凝土澆灌申請書已辦妥；5)對天氣預報已做了解和必要的雨施準備；6)水、電、照明等現(xiàn)場條件要做好，且應有保證。（2）常規(guī)混凝土澆筑過程中的質量控制要點l)對澆

46、筑的混凝土應堅持開盤鑒定制度，開盤鑒定表原則上每天都應根據(jù)料源情況進行調整。2)混凝土澆筑中，要加強旁站監(jiān)理，嚴格控制澆筑質量，檢查混凝土塌落度，嚴禁在已攪拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回攪拌站。3)檢查振搗情況，不能漏振、過振，振搗模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移情況時應與時處理，特別注意混凝土澆筑中施工縫、沉降縫處混凝土的澆筑處理。4)對結點部位不同等級混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的等級要嚴格檢查，防止低等級混凝土注入高等級混凝土部位。 5)根據(jù)混凝土澆筑情況，在監(jiān)理工程師指定的時間和部位，留置監(jiān)理工程師親自監(jiān) 制的試塊，并在標養(yǎng)后親自送到試驗室在監(jiān)理人員監(jiān)督之下做試驗，以

47、驗證承包單位的試驗結果。6)要檢查和督促承包單位適時做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。7)承包單位拆模要事先向監(jiān)理工程師提出要求，經(jīng)監(jiān)理工程師依拆模條件判斷確認后方可進行。（3）混凝土的質量評定1)應以現(xiàn)場取樣試驗結果作為鑒定混凝土強度的依據(jù)。 2)混凝土強度檢驗應以（GBJ10787）為準。3)當對結構強度或對混凝土試件強度的代表性有懷疑時，可采用非破損檢驗方法或從結構、構件中鉆取芯樣方法，按有關標準的規(guī)定，對結構、構件中的混凝土強度進行推定，做為是否應進行處理的依據(jù)。（5）混凝土工程缺陷修補l)混凝土工程的質量缺陷，必須按有關標準加以認定，并經(jīng)有關方面研究，由承包單位提出書面

48、修補方案后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準方可進行修補；2)需修補部位必須認真剔鑿，用高壓水與鋼絲刷將基層沖洗干凈；3)修補用水泥品種應與原混凝土的一致，強度等級一般高于原混凝土等級，并適量摻加微膨脹劑；4)修補部位，應略高于原混凝土表面，待達到構件設計強度后，再將外面鑿平。9 混凝土工程外觀質量問題（1）蜂窩1）配合比計量不準，砂石級配不好；2）攪拌不均；3）模板漏漿；4)振搗不夠或漏振；5)一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質量無法掌握；6) 自由傾落高度超過規(guī)定，混凝土離析、石子趕堆；7)振搗器損壞，或臨時斷電造成漏振；8)振搗手少，振點少，振搗不到位。（2）麻面l)同“蜂窩”原因；2)模板清