5S_training_material

1、5S培訓材料2006-Jun-051. 5S 的由來及意義5S運動是日本企業(yè)喊出來的口號,也是道地源於日本的活動,在早期（約1955年）日本也僅止於推行整理、整頓2 S而已,後來因水準的提升及管理的需要,才增設3 S,而成為目前的5 S整體架構,其重點從原來的整備平安,擴及於衛(wèi)生、效率、品質與本錢方面。5 S即以五個字詞都是以S為開頭的日文羅馬拼音,故簡稱5 S。為了提供一個平安的職業(yè)場所 為了提升服務品質為了塑造公司良好形象5S為了提供一個舒適的工作環(huán)境為了提升員工的工作情緒為了提升工作效率為了增加設備的使用壽命為了創(chuàng)造一個能夠參觀的場所 2. 推行5S活動的理由3.1 整理 （Seiri)

2、目的 : 把空間及效率整理出來破除觀念 : 雖留之無用,但棄之可惜及所有的東 西是要用的方式 : 分出要與不要 需要 : 地點、時間 、數量 、頻率的規(guī)劃 不需要 : 歸還、暫存區(qū)、報廢、毀棄3.2 整頓 （Seirton)所謂整頓,就是將散亂的東西改變成整齊的狀態(tài),目的是在必要的時候能迅速取到必要的東西。目的 : 將需要的物品找一個固定的位置(家), 當有需要時,能不假思索的立刻取出追求 ：時間與效率注意 : 空間應充分利用及流程是否順暢3.3 清掃 （Seirso)所謂清掃,就是把東西弄乾淨,也就是去除垃圾、污物、異物等,把工作場所打掃得乾乾淨淨,而清掃不單是把東西弄乾淨而已,還要把自己經

3、常使用的東西(與生活息息相關的)弄得沒有一絲污垢,並經常保持這種狀態(tài)。目的 : 工作四周的檢查及消除因髒所引起的產品變質清掃是一種【用心】的行為方式 : 定時打掃 檢查或檢點 三掃 : 掃黑、掃漏、 掃怪 對象 : 設備3.4 清潔 （Seiketsu)清潔就是保持工作場所沒有污物、非常乾淨的狀態(tài),也就是一直保持清潔後的狀態(tài),清潔也涉及到有關飲食和衛(wèi)生方面的事,如果從人再考慮到環(huán)境、公害等問題,範圍就更廣了。像工廠裡有噪音、溶劑、有毒物品等的問題,也必須參加其執(zhí)行的領域。目的 : 減少清掃的時間及資源的浪費觀念 : 不恢復、不製造、不擴散髒亂 清潔是一種防患未然的工作 不是部門主管或幹部的責任

4、, 而是大家一起來的工作方式 : 集思廣異、共同設計及改善對象 : 環(huán)境3.5 教養(yǎng) （身美） （Shitsuke)教養(yǎng)就是在儀表和禮儀兩方面做得好,嚴格遵守公司推行的5S活動規(guī)定,並做到養(yǎng)成良好的5S活動的習慣 思想改變觀念；觀念改變行動； 行動創(chuàng)造自我；自我養(yǎng)成習慣。 從你丟我撿 你不丟我不撿。 舉手之勞,隨手做環(huán)保。污染防治,人人有責。 素養(yǎng)是以改善【人心】為主 從教育訓練著手,建立三守 守時間、守標準、守規(guī)定,並確實要求4. 案例把工廠清理乾淨【有效果的5S】步驟一 首先丟棄不必要的東西步驟二 其次決定物品的放置場所步驟三 將日常清掃成為順序化步驟四 維持清爽的現(xiàn)場步驟五 做一個用目視

5、的現(xiàn)場【整理】【整頓】【清掃】【清潔】【教養(yǎng)】成為一流的5S工廠【預防的5S】步驟一 做到不產生不要品的整理步驟二 不會亂的整頓步驟三 不會髒亂的清掃步驟四 保持持續(xù)的清潔步驟五 將缺失改善成為系統(tǒng)化4.1 案例缺失描述：貨架上生產用品堆放凌亂影響層面：1) 無預防保養(yǎng)觀念生產用品變形,影響產品品質改善前：改善后：改善前：改善后：缺失描述：包裝紙箱與tray盤放置在一起影響層面：紙箱碎屑落入tray中,進入真空包裝,影響產品品質4.2 案例改善前：改善后：4.3 案例缺失描述：機臺后管線凌亂,且用接線板提供電源影響層面：無法進行5S清潔,電源不可靠,有Down機之顧慮改善前：改善后：4.4 案例缺失描述：線上捆扎帶亂放影響層面：使用捆扎帶實找不到,或造成捆扎帶損壞5 GAPT 5S 競賽-稽核方法5S Audit 區(qū)域:廠內所有生產現(xiàn)場包括生產區(qū)域的公共區(qū)域分為兩組分別競賽：無塵區(qū)域和非無塵區(qū)域無塵區(qū)域：共12個區(qū)域非無塵區(qū)域：共1