常用工業(yè)閥門(mén)、法蘭及墊片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明_第1頁(yè)
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1、常用工業(yè)閥門(mén)、法蘭及墊片標(biāo)準(zhǔn)輪一聯(lián)合站材料崗貳零一六年八月二十日工業(yè)閥門(mén)類型及系列標(biāo)準(zhǔn) 一、閥門(mén)的功能 二、閥門(mén)的分類 三、閥門(mén)的基本參數(shù) 四、閥門(mén)的編號(hào) 五、常見(jiàn)閥門(mén)結(jié)構(gòu)第一部分一、閥門(mén)的功能 閥門(mén)是流體管路的控制裝置,在石油化工生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著重要作用。接通和截?cái)嘟橘|(zhì);防止介質(zhì)倒流;調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量;分離、混合或分配介質(zhì);防止介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值,保證管道或設(shè)備安全運(yùn)行。通用分類法 這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分,是目前國(guó)際、國(guó)內(nèi)最常用的分類方法。一般分:閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過(guò)濾器、排污閥等

2、。二、閥門(mén)的分類按用途和作用分類: 截?cái)囝愔饕糜诮財(cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。如閘閥、截止閥、球閥、碟閥、旋塞閥、隔膜閥 止回類用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。 調(diào)節(jié)類調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量如減壓閥、調(diào)壓閥、節(jié)流閥 安全類在介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí),用來(lái)排放多余的介質(zhì),保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全。 分配類改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì),如三通旋塞、分配閥、滑閥等 特殊用途如疏水閥、放空閥、排污閥等 按壓力分類: 真空閥工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門(mén) 低壓閥公稱壓力PN 小于1.6MPa的閥門(mén) 中壓閥公稱壓力PN 2.56.4MPa的閥門(mén) 高壓閥公稱壓力PN10.080.0MPa的閥門(mén) 超高壓閥公稱壓力PN大于100

3、MPa的閥門(mén) 按介質(zhì)工作溫度分類: 高溫閥 t大于450的閥門(mén)。 中溫閥 120 小于 t 小于450 的閥門(mén)。 常溫閥 -40 小于 t 小于120 的閥門(mén)。 低溫閥 -100 小于 t 小于-40 的閥門(mén)。 超低溫閥 t 小于-100 的閥門(mén)。 按閥體材料分類: 非金屬閥門(mén)如陶瓷閥門(mén)、玻璃鋼閥門(mén)、塑料閥門(mén) 金屬材料閥門(mén)如鑄鐵閥門(mén)、碳鋼閥門(mén)、鑄鋼閥門(mén)、低合金鋼閥門(mén)、高合金鋼閥門(mén)及銅合金閥門(mén)等。按公稱通徑分類:小口徑閥門(mén)公稱通徑DN40mm的閥門(mén)中口徑閥門(mén)公稱通徑DN50300mm的閥門(mén)大口徑閥門(mén)公稱通徑DN3501200mm的閥門(mén)特大口徑閥門(mén)公稱通徑DN1400mm的閥門(mén) 按與管道連接方式分

4、可分為:法蘭連接閥門(mén)閥體法蘭與管道采用法蘭連接螺紋連接閥門(mén)閥體螺紋與管道采用螺紋連接焊接連接閥門(mén)閥體焊口與管道采用焊接連接夾箍連接閥門(mén)閥體上夾口與管道采用夾箍連接卡套連接閥門(mén)采用卡套與管道連接的閥門(mén)。公稱通徑 用作參考的經(jīng)過(guò)圓整的表示口徑大小的參數(shù),用“DN*”表示,如: DN100是4寸閥門(mén), DN200為8寸閥門(mén)公稱壓力 經(jīng)過(guò)圓整過(guò)的表示與壓力有關(guān)的數(shù)字標(biāo)示代號(hào),用“PN*”表示,如:PN16(1.6MPa) 或Class150。三、閥門(mén)的基本參數(shù)*圓整:科技術(shù)語(yǔ),通常理解為因滿足某種要求而進(jìn)行的數(shù)據(jù)修正閥門(mén)填料函 ()填料函結(jié)構(gòu):由填料壓蓋、填料和填料墊組成。填料函結(jié)構(gòu)分為壓緊螺母式、壓

5、蓋式和波紋管式。閥門(mén)密封副 由閥座和關(guān)閉件組成,依靠閥座和關(guān)閉件的密封面緊密接觸或密封面受壓塑性變形而達(dá)到密封的目的。()填料圈數(shù)軟質(zhì)填料:PN2.5MPa時(shí),4-10圈; PN4.0-10MPa時(shí),8-10圈成型塑料填料:上填料一圈,中填料3-4圈,下部為一個(gè)金屬填料墊。 (1) 平面密封(2) 錐面密封(3) 球面密封四、閥門(mén)的編號(hào) 每種閥門(mén)都有一個(gè)特定的型號(hào),以說(shuō)明閥門(mén)的類別、驅(qū)動(dòng)方式、連接方式、結(jié)構(gòu)形式、密封面和襯里材料、公稱壓力及閥體材料,閥門(mén)的型號(hào)由七個(gè)單元組成,按下列順序編制。1()234567 驅(qū)動(dòng)方式 連接方式 閥門(mén)類別密封或襯里材料 閥體材料 公稱壓力 結(jié)構(gòu)形式表1 類型代

6、號(hào)用漢語(yǔ)拼音字母表示類型 代號(hào) 類型 代號(hào) 閘閥 Z 旋塞閥 X 截止閥 J 止回閥和底閥 H 節(jié)流閥 L 安全閥 A 球閥 Q 減壓閥 Y 蝶閥 D 疏水閥 S 隔膜閥 G 柱塞閥 U 注:低溫(低于零下40攝氏度)、保溫(帶加熱層)和帶波紋管的閥門(mén)在類型代號(hào)前分別加 “D“B和“W漢語(yǔ)拼音字母。表2 傳動(dòng)方式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示傳動(dòng)方式 代號(hào) 傳動(dòng)方式 代號(hào) 電磁動(dòng) 0 傘齒輪 5 電磁-液動(dòng) 1 氣動(dòng) 6 電-液動(dòng) 2 液動(dòng) 7 蝸輪 3 氣-液動(dòng) 8 正齒輪 4 電動(dòng) 9 注:(1)手輪、手枘和板手傳動(dòng)以及安全閥,減壓閥,疏水閥省略本代號(hào)。 (2)對(duì)于氣動(dòng)或液動(dòng):常開(kāi)式用6K、7K表示

7、;常閉式用6B、7B表示;氣動(dòng)帶手動(dòng)用6S表示,防爆電動(dòng)用“9B表示。蝸桿-T形螺母用3T表示。表3 連接形式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字代號(hào)表示連接形式 代號(hào) 連接形式 代號(hào) 內(nèi)螺紋 1 對(duì)夾 7 外螺紋 2 卡箍 8 法蘭 4 卡套 9 焊接 6 1、類型代號(hào)用漢語(yǔ)拼音字母表示2、傳動(dòng)方式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示3、連接形式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字代號(hào)表示閘閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 明桿 楔式 彈性閘板 0 剛性 單閘板雙閘板 12 平行式 單閘板雙閘板 34 暗桿楔式 單閘板雙閘板 56 暗桿平行式 雙閘板 8 4、結(jié)構(gòu)形式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示截止閥和節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)開(kāi)式 代號(hào) 直通式 1 角式 4 直流式(Y型) 5 平

8、衡 直通 6 角式 7 球閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 浮動(dòng) 直通式 1 L形 三通式 4 T形 5 四通式 6 固定 直通式 7 蝶閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 杠桿式 0 垂直板式 1 斜板式 3 隔膜閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 屋肴式 1 截止式 3 閘板式 7 旋塞閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 填料 直通式 3 T形三通式 4 四通式 5 油封 直通式 7 T形三通式 8 止回閥和底閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 升降 直通式 1 立式 2 旋啟 單瓣式 4 多瓣式 5 雙瓣式 6 蝶式 7 安全閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 彈簧 封閉 帶散熱片 全啟式 0 微啟式 1 全啟式 2 帶板手 全啟式 4 雙彈簧微啟式 3 不封閉 微啟式 7 全啟式 8 帶控

9、制機(jī)構(gòu) 微啟式 5 全啟式 6 脈沖式 9 減壓閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 薄膜式 1 彈簧薄膜式 2 活塞式 3 波紋管式 4 杠桿式 5 疏水閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 浮球式 1 鐘形浮予式 5 雙金屬式 7 脈沖式 8 熱動(dòng)力式 9 6、閥座密封面或襯里材料代號(hào)用漢語(yǔ)拼音字母表示閥座密封面或襯里材料 代號(hào) 閥座密封面或襯里材料 代號(hào) 銅合金 T 滲氮鋼 D 橡膠 X 硬質(zhì)合金 Y 尼龍塑料 N 襯膠 J 氟塑料 F 襯鉛 Q 錫基軸承合金(巴氏合金) B 塘瓷 C 合金鋼 H 滲硼鋼 P 5、公稱壓力數(shù)值,按JB74-59管路附件公稱壓力,試驗(yàn)壓力和工作壓力的規(guī)定。用于電站工業(yè)的閥門(mén),當(dāng)介質(zhì)最高溫度超過(guò)5

10、30攝氏度時(shí),按JB74-59第5條的規(guī)定標(biāo)注工作壓力7、閥體材料代號(hào)用漢語(yǔ)拼音字母表示閥體材料 代號(hào) 閥體材料 代號(hào) 灰鑄鐵 Z Cr5Mo I 可鍛鑄鐵 K 1Cr18Ni9Ti P 球墨鑄鐵 Q Cr18Ni12Mo2Ti R 銅及銅合金 T 12CrMoV V WCB C 注:PN1.6MPa的灰鑄鐵閥體和PN2.5MPa的碳素鋼閥體省略本代號(hào)。五、閥門(mén)的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用1. 手輪2. 閥桿螺母3. 填料壓蓋4. 填料5. 閥蓋6. 雙頭螺栓7. 螺母8. 墊片9. 閥桿10.閘板11.閥體1、閘閥1、手輪2、閥桿螺母3、閥桿4、填料壓蓋5、T形螺栓6、填料7、閥蓋8、墊片9、閥瓣10、閥體

11、2、截止閥3、球閥1. 閥桿2. 上軸承3. 球體4. 下軸承 3、碟閥手輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)閥桿碟板閥體4、旋塞閥1. 塞子2. 填料壓蓋3. 填料4. 閥體1. 閥蓋2. 閥瓣3. 閥體過(guò)濾網(wǎng)5、止回閥1. 閥蓋2. 搖桿3. 螺釘4. 閥瓣5. 閥體旋啟式止回閥升降式止回閥1. 調(diào)節(jié)螺釘2. 調(diào)節(jié)彈簧3. 閥蓋4. 薄膜5. 閥體6. 閥瓣6、減壓閥1. 保護(hù)罩2. 調(diào)整螺桿3. 閥桿4. 彈簧5. 閥蓋6. 導(dǎo)向套7. 閥瓣8. 反沖盤(pán)9. 調(diào)節(jié)環(huán)10.閥體11.閥座7、安全閥工業(yè)管道法蘭、管件標(biāo)準(zhǔn) 一、法蘭分類 二、 法蘭密封面 三、 法蘭公稱通徑和鋼管外經(jīng) 四、 法蘭的標(biāo)記第二部分按法蘭結(jié)構(gòu)

12、及其管子的連接方式分為: 整體法蘭 對(duì)焊法蘭 松套法蘭 螺紋法蘭 平焊法蘭 法蘭蓋一、法蘭分類二、法蘭密封面法蘭密封面型式和代號(hào)(GB/T9112-2000)密封面型式代號(hào)平面FF突面RF凹凸面凸面MFM凹面F榫槽面榫面TGT槽面G環(huán)連接面RJ1、平面FF面2、突面RF面3、凹凸面MF面4、榫槽面TG面5、環(huán)連接面RJ面三、法蘭公稱通徑和鋼管外徑 法蘭公稱通徑與管道公稱通徑含義相同,它并不是某一個(gè)實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸,也不等于法蘭內(nèi)徑,而僅僅是與制造尺寸有關(guān)聯(lián)的經(jīng)過(guò)園整后的一個(gè)名義尺寸,其標(biāo)記方法是在字母“DN”后跟一個(gè)以mm為單位的數(shù)字。 我國(guó)目前生產(chǎn)和使用的鋼管,從外徑來(lái)分有兩個(gè)系列:標(biāo)準(zhǔn)中標(biāo)注為

13、“系列”和“系列”,或稱“A系列”及“B系列”。系列或A系列的鋼管為“英制管”,俗稱“大外徑管”;系列或B系列的鋼管為“公制管”,俗稱“小外徑管”。 所謂“大外徑管及小外徑管”的含義是:在相同管道公稱通徑的條件下,管道附件(諸如法蘭、閥門(mén)、管件及管道過(guò)濾器等)所配用鋼管外徑尺寸的大小,尺寸大的叫“大外徑”管;尺寸小的叫“小外徑”管。例如:公稱通經(jīng)DN100的法蘭,配管外徑為114.3mm及108mm兩種,外徑114.3mm的鋼管稱為“大外徑”管或“系列或A系列”管;外徑108mm的鋼管稱為“小外徑”管或“系列或B系列”管。鋼管外徑系列是管法蘭尺寸的基礎(chǔ)。管法蘭公稱通徑和鋼管外徑公稱通徑鋼管外徑

14、公稱通徑鋼管外徑歐洲系列美洲系列歐洲系列美洲系列系列系列系列系列系列系列1521.31821.3100114.3108114.32026.92526.9125139.7133141.32533.73233.7150168.3159168.34048.34548.3200219.1219219.15060.35760.3250273.0273273.08088.98988.9300323.9325323.9四、法蘭的標(biāo)記公稱通徑100mm、公稱壓力2.5MPa的平面對(duì)焊法蘭: 法蘭 DN100-PN25 FF(系列)GB/T9115.1-2000 公稱通徑100mm、公稱壓力2.5MPa的平面帶

15、頸平焊法蘭: 法蘭 DN100-PN25 FF(系列)GB/T9116.1-2000公稱通徑80mm、公稱壓力2.5MPa的平面鋼制管法蘭蓋: 法蘭蓋 DN80-PN25 FF GB/T9123.1-2000墊片密封及適用范圍一、墊片的結(jié)構(gòu)型式和種類二、非金屬平墊片三、金屬?gòu)?fù)合墊片四、金屬墊片五、墊片尺寸選用 第三部分一、墊片的結(jié)構(gòu)型式和種類 1、墊片的結(jié)構(gòu)型式 工業(yè)上使用的平墊片一般由密封元件及內(nèi)、外加強(qiáng)環(huán)組成,密封元件或稱墊片本體是阻止泄漏的關(guān)鍵部分。其常用的材料有非金屬材料,如柔性石墨、聚四氟乙烯、纖維增強(qiáng)橡膠基復(fù)合板等。 此外,密封元件材料也可以是剛性或柔性的金屬,通常用于壓力和溫度較

16、高的場(chǎng)合。 對(duì)于非金屬材料的密封元件,通常嵌入金屬材料予以增強(qiáng),同時(shí)也方便了如石墨等易破碎材料密封元件的制造加工。增強(qiáng)材料可以是金屬薄板或絲網(wǎng),金屬薄板常常采用沖刺孔的方式以提高增強(qiáng)效果和增加彈性,并通過(guò)粘結(jié)劑和輥壓將它們貼合在一起。 2、墊片的種類金屬墊片金屬?gòu)?fù)合墊片非金屬軟墊片法蘭用密封墊片非金屬軟墊片聚四氟乙烯墊片聚四氟乙烯包覆墊片橡膠墊片石棉橡膠墊片非石棉纖維橡膠墊片金屬纏繞式墊片金屬?zèng)_齒板柔性石墨復(fù)合墊片金屬波齒復(fù)合墊片金屬齒型復(fù)合墊片金屬包履墊片金屬平墊片金屬波紋形墊片金屬齒形墊片金屬環(huán)形墊片金屬透鏡墊片八角形環(huán)墊橢圓形環(huán)墊RX型及BX型自緊密封環(huán)墊二、非金屬平墊片1、 石棉橡膠板

17、、聚四氟乙烯包履墊片 聚四氟乙烯包履墊片是一種非金屬?gòu)?fù)合型軟墊片,一般由包封皮及嵌入物兩部分組成。包封皮主要起抗腐蝕作用,通常由聚四氟乙烯材料制成,嵌入物(填料)為帶或不帶金屬加強(qiáng)筋的非金屬材料,通常由石棉橡膠板制成。 聚四氟乙烯包履墊片主要適用于全平面型及突面型鋼制管法蘭連接,適用公稱壓力PN為0.65.0MPa、工作溫度為0150 的腐蝕介質(zhì)或?qū)η鍧嵍扔休^高要求的介質(zhì)。 石棉橡膠板是由石棉、橡膠和填料經(jīng)壓制而成的。根據(jù)其配方、工藝、性能及用途不同,主要有高壓石棉橡膠板、中、低壓石棉橡膠板和耐油石棉橡膠板,耐酸堿等類別。 作為管道法蘭、高壓容器法蘭及各種機(jī)械連接面用的密封材料,可作沖制各種有

18、耐酸堿要求的密封性能較好的墊圈。使用時(shí)一般按要求沖制成各種形狀、尺寸的墊片。 金屬纏繞式墊片 金屬纏繞式墊片是由金屬帶和非金屬帶螺旋復(fù)合繞制而成的一種半金屬平墊片。其特性是:壓縮、回彈性能好;具有多道密封和一定的自緊功能;對(duì)于法蘭壓緊面的表面缺陷不太敏感,不粘接法蘭密封面,容易對(duì)中,因而拆卸便捷;可部分消除壓力、溫度變化和機(jī)械振動(dòng)的影響;能在高溫、低壓、高真空、沖擊振動(dòng)等循環(huán)交變的各種苛刻條件下,保持其優(yōu)良的密封性能。 纏繞式墊片按其結(jié)構(gòu)不同可分為四種型式:基本型(A)、帶內(nèi)環(huán)型(B)、帶外環(huán)型(C)、帶內(nèi)外環(huán)型(D)。三、金屬?gòu)?fù)合墊片四、金屬墊片 金屬環(huán)形墊片是用金屬材料加工成截面為八角形或橢圓形的實(shí)體金屬墊片,具有徑向自緊密封作用。故金屬環(huán)形墊片是靠與法蘭梯槽的內(nèi)外側(cè)面(主要是外側(cè)面)接觸,并通過(guò)壓緊而形成密封的。 八角形環(huán)形墊與法蘭槽相配,主要表現(xiàn)為面接觸。同橢圓形環(huán)墊相比,雖然不易與法蘭槽達(dá)到密合,但卻能再次使用,并且因截面是直線構(gòu)成,容易加工。橢圓形環(huán)墊與法蘭槽是線接觸,密封性較好,但加工精度要求高,因而增加了制造成本,同時(shí)橢圓形環(huán)墊不能重復(fù)使用。 金屬環(huán)墊適用的公稱壓力為2.042.0MPa。五、墊片尺寸的選用 1、 國(guó)產(chǎn)石棉橡膠板使用范圍和性能名稱牌號(hào)表面顏色橫向抗拉強(qiáng)度/MPa適用

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