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1、混凝土裂縫成因與防治措施研究2900字 摘 要:本文主要從混凝土裂縫的分類、混凝土裂縫的成因分析、預(yù)防措施以及混凝土裂縫的控制措施等方面進(jìn)展了討論。 畢業(yè)關(guān)鍵詞:混凝土裂縫;成因;防治混凝土裂縫現(xiàn)象隨著城市建筑的逐年遞增也越來越嚴(yán)重,本文就混凝土裂縫的成因及防治措施進(jìn)展了研究。1 混凝土裂縫的分類1.1 塑性收縮裂縫。塑性收縮是指混凝土在澆筑后凝結(jié)之前,外表因水分蒸發(fā)失水較快而產(chǎn)生的收縮。此種裂縫多在新澆注的混凝土構(gòu)件暴露于空氣中的上外表出現(xiàn),一般在干熱或大風(fēng)天氣出現(xiàn),裂縫形狀不規(guī)那么、長短寬窄不一、呈龜裂狀,互不連接。商品混凝土施工中為了滿足可泵性、流動性,混凝土的坍落度和砂率比普通混凝土大

2、很多,早期強(qiáng)度低,所以其水分特別容易散失,外表更容易形成塑性收縮裂縫。1.2 干縮裂縫。干縮裂縫多出如今混凝土混凝土澆筑完畢一周后或混凝土養(yǎng)護(hù)完畢后的一段時間?;炷潦茏陨聿牧?、外部條件的影響,在凝結(jié)硬化過程中水分蒸發(fā)流失而產(chǎn)生體積收縮,在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力從而出現(xiàn)裂縫,并且這種干縮裂縫是不能恢復(fù)的。1.3 溫度裂縫。溫度裂縫大體積混凝土外表或溫差變化較大地區(qū)的混凝土構(gòu)造中尤其突出?;炷翝仓螅谀Y(jié)硬化過程中,水泥遇水發(fā)生水化反響并產(chǎn)生大量的水化熱。由于混凝士的體積較大,內(nèi)部聚積的水化熱使混凝土內(nèi)部溫度急劇上升,而混凝土外表散熱較快,這樣就形成較大的內(nèi)外溫差,在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力

3、,而在混凝土外部產(chǎn)生拉應(yīng)力,由于混凝土的抗拉強(qiáng)度很低,拉應(yīng)力超過一定限值后就會在混凝土外表出現(xiàn)溫度裂縫。假如出現(xiàn)應(yīng)力集中,裂縫會進(jìn)一步開展導(dǎo)致構(gòu)造發(fā)生破環(huán)。1.4 施工操作中引起的裂縫。在施工中,由于工人操作不當(dāng),不按工序施工等原因如:支模板時剛度不夠、混凝土分層或分段澆筑接頭處理不好、拆模過早等導(dǎo)致出現(xiàn)混凝土裂縫。因此應(yīng)嚴(yán)格施工工藝質(zhì)量控制,進(jìn)步工人質(zhì)量意識,加強(qiáng)管理。2 混凝土裂縫的成因分析2.1 溫度裂縫?;炷敛牧弦话愣季哂袩崦浝淇s的特點(diǎn),在混凝土的施工中當(dāng)溫差變化較大,或者是混凝土受到寒潮的襲擊等,會導(dǎo)致混凝土外表溫度急劇下降,而產(chǎn)生收縮,外表收縮的混凝土受內(nèi)部混凝土的約束,將產(chǎn)生很

4、大的拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫,這種裂縫通常只在混凝土外表較淺的范圍內(nèi)產(chǎn)生。溫度裂縫的走向通常無一定規(guī)律,大面積構(gòu)造裂縫??v橫交織,梁板類長度尺寸較大的構(gòu)造,裂縫多平行于短邊,深化和貫穿性的溫度裂縫一般與短邊方向平行或接近平行,裂縫沿著長邊分段出現(xiàn),中間較密,裂縫寬度大小不一。2.2 地基不均勻沉降。沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于構(gòu)造地基土質(zhì)不勻、松軟或回填土不實(shí)或浸水而造成不均勻沉降所致,或者因?yàn)槟0鍎偠热狈Γ0逯伍g距過大或支撐底部松動等導(dǎo)致,特別是在冬季,模板支撐在凍土上,凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉降,致使混凝土構(gòu)造產(chǎn)生裂縫。2.3 混凝土材料的配制問題。從理論來看,混凝土施工裂縫在很大程度上是因配置上的混合

5、比例控制不當(dāng)引起的,標(biāo)準(zhǔn)水灰配比是0.240.38,最低限度也要保持在0.6以下。假如使用同樣的水泥,水灰比例就直接決定著混凝土強(qiáng)度等級,水泥攪拌過程中,所需水量僅是水泥總重量的1/4.但為保證其流動性與混凝土澆灌的質(zhì)量,水灰的比例也會應(yīng)當(dāng)相應(yīng)的進(jìn)步一些。2.4 設(shè)計(jì)不合理。建筑工程設(shè)計(jì)方面不合理,就會引起建筑物混凝土開裂。主要表現(xiàn)為:沒有認(rèn)真按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程要求進(jìn)展放裂縫設(shè)計(jì),有時即使有防裂縫措施,但是不能滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求,使裂縫得不到有效控制,影響美觀和使用;有時設(shè)計(jì)時不設(shè)伸縮縫,導(dǎo)致沉降過大,墻體開裂;另外,還存在墻砌體強(qiáng)度不夠的現(xiàn)象。3 預(yù)防措施3.1 材料選用。水泥:應(yīng)選用水化熱較低的水泥

6、,嚴(yán)禁使用平安性不合格水泥。粗骨料:宜用外表粗糙、質(zhì)地堅(jiān)硬的石料。級配良好,孔隙率小,無堿性反響;有害物質(zhì)及粘土含量不超過規(guī)定。細(xì)骨料:宜用顆粒較粗、孔隙較小,含泥量較低的中砂。外摻料:宜采用減水劑等外加劑,以改善混凝土工作性能,降低用水量,減少收縮。3.2 配料。配合比設(shè)計(jì):采用低水灰比、低用水量,以減少混凝土的收縮。制止任意增加水用量。配制混凝土?xí)r計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確,要嚴(yán)格控制灰比和水泥用量,攪拌要均勻,離析的混凝土必須重新拌勻后,方可澆灌。3.3 配筋。鋼筋配置應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工,尤其重視以下各點(diǎn):1從塑性鉸區(qū)延性考慮鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量的改變、代用,必須考慮對構(gòu)件抗裂性能的影響,做到強(qiáng)度弱梁。

7、2鋼筋位置要正確。保護(hù)層過大或過小都可能導(dǎo)致混凝土開裂,鋼筋間距過大易引起鋼筋之間的混凝土開裂。3.4 模板工程。鋼筋混凝土構(gòu)造裂縫的預(yù)防,在模板工程中應(yīng)注意以下各點(diǎn):1模板構(gòu)造要合理,以防止模板各桿件間的變形不同而導(dǎo)致混凝土裂縫。2模板和支架要有足夠的剛度,防止施工荷載特別是動荷載作用下,模板變形過大造成開裂。3合理掌握拆模時間,拆模時間不能過早,應(yīng)保證早齡期混凝土不損壞或開裂。但也不能太晚,盡可能不要錯過混凝土水化熱峰值。4 混凝土裂縫的控制措施4.1 摻入粉煤灰等外加料與外加劑。在大體積混凝土中摻入一定量的粉煤灰后,可以增加混凝土的密實(shí)度,進(jìn)步抗?jié)B才能,改善混凝土的工作度,降低最終收縮值

8、,減少水泥用量。要降低大體積混凝土的水泥水化熱引起的內(nèi)部溫升,防止構(gòu)造出現(xiàn)溫度裂縫,利用粉煤灰作混凝土的摻合料是最有效的方法之一。外加劑可以從以下幾個方面來選擇。UFA膨脹劑,它可以等量交換水泥。并且是混凝土產(chǎn)生適度的膨脹。一方面保證混凝土的密實(shí)度,另一方面使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓力,以抵消混凝土中產(chǎn)生的局部拉應(yīng)力。4.2 混凝土的骨料控制。粗骨料宜采用連續(xù)級配,細(xì)骨料宜采用中砂。外加劑宜采用緩凝劑、減水劑;摻合料宜采用粉煤灰、礦渣粉等。大體積混凝土在保證混凝土強(qiáng)度及坍落度要求的前提下,應(yīng)進(jìn)步摻合料及骨料的含量,以降低單方混凝土的水泥用量。4.3 優(yōu)化大體積混凝土設(shè)計(jì)。雖然大體積混凝土不布置鋼筋或者布筋較少,但可以在裂縫易發(fā)生部位如孔洞周圍以及轉(zhuǎn)角處布置一些斜筋,從而讓鋼筋代替混凝土承當(dāng)拉應(yīng)力,這樣可以有效的控制裂縫的開展。為了防止裂縫的出現(xiàn),在設(shè)計(jì)中利用中低強(qiáng)度底水泥充分利用混凝土的后期強(qiáng)度。在工程構(gòu)造設(shè)計(jì)中要特別注意降低構(gòu)造的約束度。對于混凝土中鋼筋保護(hù)層的厚度應(yīng)當(dāng)盡量取較小值,因?yàn)楸Wo(hù)層的厚度愈大愈容易發(fā)生裂縫。5 結(jié)語對混凝土裂縫成因進(jìn)展研究,可以更好的對混凝土裂縫的產(chǎn)生

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