周邊傳動(dòng)全橋式刮吸泥機(jī)剖析

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)周邊傳動(dòng)全橋式刮吸泥機(jī)技術(shù)描述1. 總述該設(shè)備采用周邊傳動(dòng)，污水從池中心的進(jìn)水管流入，經(jīng)穩(wěn)流筒擴(kuò)散后，均勻持向四周呈輻射狀流出，呈懸浮狀的污泥經(jīng)沉淀后沉積于池底，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)工作橋架沿周邊旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)吸泥管系統(tǒng)和集泥刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板將污泥刮集后由吸泥管依靠池內(nèi)靜水壓抽吸至集泥槽內(nèi)排入中心泥缸，再通過(guò)中心排泥管排出池外，水面的浮渣通過(guò)旋轉(zhuǎn)撇渣裝置導(dǎo)入排渣斗內(nèi)排出池外；而上清液則通過(guò)三角形出水堰溢流入出水槽內(nèi)排出。2. 供貨范圍周邊傳動(dòng)刮吸泥機(jī)（下稱吸泥機(jī)）應(yīng)適用于中心進(jìn)水、

2、周邊出水的幅流式沉淀池。整機(jī)應(yīng)包括：驅(qū)動(dòng)裝置（包括電機(jī)、減速機(jī)及過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)）、工作橋、中心進(jìn)水管柱（佛堂分廠不含）、中心導(dǎo)流筒（佛堂分廠不含）、中心排泥管、出水堰板、攔渣擋板、浮渣去除裝置、吸泥管及集泥板、吸泥管臂架、集泥槽、排泥量調(diào)節(jié)閥、就地控制箱以及安全和有效運(yùn)行所需的附件。主要供貨設(shè)備清單：1)義亭分廠設(shè)備編號(hào)設(shè)備數(shù)量控制箱編號(hào)安裝位置Y04M-012套4Asb1、4Bsb1二沉池刮泥機(jī)配套附件名稱規(guī) 格數(shù) 量備 注浮渣擋板H=350，=41152 (m)多塊拼接，附支撐鋼板及膨脹螺栓齒形堰板(內(nèi)側(cè))L=2000, H=200, =4592 (塊)安裝于出水槽內(nèi)側(cè)齒形堰板(外側(cè))L=2

3、000, H=200, =4612 (塊)安裝于出水槽外側(cè)連接鋼板LB=6040, =41202 (塊)連接齒形堰板篩網(wǎng)600*600,h=500,網(wǎng)眼大小1012只不銹鋼篩網(wǎng)2)蘇溪分廠設(shè)備編號(hào)設(shè)備數(shù)量控制箱編號(hào)安裝位置S04M-012套4Asb1、4Bsb1二沉池刮泥機(jī)配套附件名稱規(guī) 格數(shù) 量備 注浮渣擋板H=350，=4902(m)可多塊拼接，附支撐鋼板及膨脹螺栓齒形堰板(內(nèi)側(cè))L=2000, H=200, =4462(塊)安裝于出水槽內(nèi)側(cè)齒形堰板(外側(cè))L=2000, H=200, =4492(塊)安裝于出水槽外側(cè)連接鋼板LxB=60 x40, =4952(塊)連接齒形堰板篩網(wǎng)600*

4、600,h=500,網(wǎng)眼大小1012只不銹鋼篩網(wǎng)3)佛堂分廠設(shè)備編號(hào)設(shè)備數(shù)量控制箱編號(hào)安裝位置F07M-012套7CSB1,7DSB1二沉池刮泥機(jī)配套附件名稱規(guī) 格數(shù) 量備 注浮渣擋板H=350，=4842 (m)可多塊拼接，附支撐鋼板及膨脹螺栓齒形堰板(內(nèi)側(cè))L=2000, H=200, =4432 (塊)安裝于出水槽內(nèi)側(cè)齒形堰板(外側(cè))L=2000, H=200, =4462 (塊)安裝于出水槽外側(cè)連接鋼板LxB=60 x40, =4892 (塊)連接齒形堰板篩網(wǎng)600*600，h=500,網(wǎng)眼大小1012只不銹鋼3. 技術(shù)參數(shù)及條件廠名義亭分廠蘇溪分廠佛堂分廠設(shè)備編號(hào)Y04M-01S04

5、M-01F07M-01設(shè)備數(shù)量2套2套2套出水堰水力負(fù)荷(m3/mhr)平均4.10平均2.21平均3.35出水流量(m3/hr)977588588MLSS(g/l)888污泥回流比%100100144排出污泥含水率(%)99.299.299.2池直徑(m)403230池底斜度平底平底平底池邊水深(m)4.03.53.14. 設(shè)備材質(zhì)蘇溪、義亭分廠佛堂分廠工作橋、走道板、端梁優(yōu)質(zhì)鋁合金優(yōu)質(zhì)鋁合金中心鋼結(jié)構(gòu)架與臂架不銹鋼0Cr19Ni9(304)不銹鋼0Cr19Ni9(304)進(jìn)水管、導(dǎo)流筒、排泥管、排泥槽不銹鋼0Cr19Ni9(304)不銹鋼0Cr17Ni12Mo2(316)出水堰板、浮渣擋板

6、不銹鋼0Cr19Ni9(304)不銹鋼0Cr17Ni12Mo2(316)撇渣板、支架不銹鋼0Cr19Ni9(304)不銹鋼0Cr17Ni12Mo2(316)吸泥管及吸口不銹鋼0Cr19Ni9(304)不銹鋼0Cr17Ni12Mo2(316)集泥板不銹鋼0Cr19Ni9(304)不銹鋼0Cr17Ni12Mo2(316)螺母、墊圈 不銹鋼0Cr19Ni9(304) 不銹鋼0Cr19Ni9(304) 螺栓、基礎(chǔ)螺栓不銹鋼2Cr13不銹鋼2Cr135. 設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)吸泥機(jī)采用周邊傳動(dòng)、雙臂排列立管吸泥的形式。驅(qū)動(dòng)裝置直接與橋架端梁上的驅(qū)動(dòng)滾輪軸聯(lián)接，滾輪在不大于2.2m/min的運(yùn)行速度下，帶動(dòng)橋架、吸

7、泥管架、吸泥管、集泥槽、撇浮渣板等轉(zhuǎn)動(dòng)，將沉淀污泥由集泥板導(dǎo)入吸泥管口或直接由長(zhǎng)扁吸口吸入，然后靠池內(nèi)水位與集泥槽之間的的壓差，由吸泥管匯入集泥槽，且流經(jīng)排泥管排出。 = 1 * GB3 刮泥機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是帶動(dòng)工作橋架轉(zhuǎn)動(dòng)的部件，采用平行軸裝式斜齒輪減速電機(jī)，與刮泥機(jī)的行走輪直接相連，應(yīng)嚴(yán)格保證兩端驅(qū)動(dòng)裝置同步驅(qū)動(dòng)。電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP55，380V、3相、50HZ，齒輪設(shè)計(jì)應(yīng)采用符合ISO標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)系數(shù)2.0，齒輪材料為合金鋼，齒面硬度HRC5862，軸承壽命（B10）不低于10萬(wàn)小時(shí)，并帶有過(guò)載保護(hù)。電機(jī)采用SEW品牌，齒輪減速箱為SEW專用齒輪箱。驅(qū)動(dòng)裝置采用常州減速機(jī)廠產(chǎn)品，以確保

8、設(shè)備的可靠性。驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)滿足運(yùn)行扭矩要求，并滿足耙架外端適當(dāng)?shù)木€速度。驅(qū)動(dòng)裝置主軸承在額定負(fù)荷狀態(tài)下，最小壽命應(yīng)達(dá)到小時(shí)。驅(qū)動(dòng)裝置能夠承受啟動(dòng)過(guò)程中的瞬時(shí)尖峰載荷。電機(jī)及減速機(jī)表面涂有專門用于污水處理行業(yè)的防污水腐蝕涂層。減速機(jī)箱體為帶筋的高鋼性箱體，斜齒輪采用鍛鋼材料，表面經(jīng)過(guò)滲碳硬化處理；經(jīng)過(guò)精密加工，具備軸平行度和定位的滾珠軸承。刮泥機(jī)設(shè)有可以預(yù)調(diào)的扭矩限制裝置，以防止超負(fù)荷情況下?lián)p壞設(shè)備，在電機(jī)超負(fù)荷時(shí)，限制開(kāi)關(guān)應(yīng)立即停止電機(jī)工作，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。行走輪位于驅(qū)動(dòng)端梁的底部，前后各一只，行走輪采用耐磨非金屬材料制作，直接行走在混凝土池壁上。行走輪外緣加工防滑紋,與輪轂接觸的部位采取措

9、施防止在行走中由于內(nèi)外緣線速度不同引起輪子與輪轂脫出。行走輪前部應(yīng)設(shè)置清掃板。行走輪材料的選擇應(yīng)適于在2050C的溫度下長(zhǎng)時(shí)間工作。 = 2 * GB3 中心轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤以及集電裝置集電環(huán)裝置負(fù)責(zé)刮吸泥機(jī)的電源、控制信號(hào)的傳輸，該裝置由集電環(huán)（靜環(huán)）與碳刷（動(dòng)環(huán)）組合制成。中心轉(zhuǎn)軸包括一個(gè)回轉(zhuǎn)盤和一個(gè)帶底座的立軸。電源通過(guò)地下電纜傳送到中心滑環(huán)，再沿著橋架傳送到驅(qū)動(dòng)電機(jī)，集電裝置在安裝時(shí)保證滑環(huán)在水平位置、且電刷寬度限定在滑環(huán)的寬度范圍內(nèi)，兩組電刷組對(duì)稱安裝，電刷線支架沿人行道中心線布置，刷握間及集電環(huán)間的絕緣材料的抗漏電強(qiáng)度，不低于GB1336-77標(biāo)準(zhǔn)中的4級(jí)。集電環(huán)裝置應(yīng)為戶外型，集電裝置

10、絕緣可靠，并應(yīng)采用10個(gè)以上的集電環(huán)，人字形刷握及集電環(huán)符合JB2839標(biāo)準(zhǔn)。從中心墩引入的電纜線至集電環(huán)再通過(guò)工作橋以符合用電規(guī)定的方式布置電纜用管，將電纜接到控制箱后再出線至兩端驅(qū)動(dòng)電機(jī)及出水堰清洗裝置上，滿足刮吸泥機(jī)的供電要求。 = 3 * GB3 吸泥管及刮板吸泥管采用不銹鋼板直接拼接焊接而成，橫截面成菱形，上端用不銹鋼與刮臂桁架直接固定焊接而成，吸泥管的下端設(shè)置有刮泥板，吸泥管一側(cè)面均勻設(shè)置有若干個(gè)吸泥口，由于越靠近池邊，污泥層越厚，故吸泥口由里向外也呈由小變大的布置，依靠水位的液壓，將污泥吸入管中。吸泥管一端與中心集泥筒直接相連，將筒內(nèi)吸取的污泥直接排放至池外。刮泥板設(shè)計(jì)成曲線型刮

11、板，其下端固定厚10mm丁腈橡膠刮板，與池底距離2030mm，分段刮板的運(yùn)行軌跡彼此重疊，運(yùn)行時(shí)把沉泥刮集至吸泥口，通過(guò)吸泥管把污泥排向中心集筒，以俯視逆時(shí)針向由池周向中心集泥槽刮泥。吸泥管的材質(zhì)均為不銹鋼0Cr19Ni9(304)。吸泥（集泥板外緣線速度）速度不大于3m/min。 = 4 * GB3 行走橋和平臺(tái)結(jié)構(gòu)工作橋?yàn)槿珮蚴桨惭b為桁架型結(jié)構(gòu)，雙邊驅(qū)動(dòng)，采用優(yōu)質(zhì)鋁合金方管焊接成形。沿池周邊行走的臂式耙架的上部為行人走道板，工作橋沿池徑方向分段，相互間用高強(qiáng)度不銹鋼螺栓聯(lián)接，工作橋的走道上鋪設(shè)鋁合金花紋走道板，應(yīng)能承受負(fù)荷大于250kg/m2。走道板凈寬1000mm，兩側(cè)為1.lm高的扶手

12、。行走橋在設(shè)計(jì)上考慮安全地承受250kg/m2載荷。工作橋具有足夠的強(qiáng)度和剛度，最大撓度應(yīng)不大于跨度的1/700。橋架設(shè)一直梯用于上下橋。橋架一端支撐安裝在沉淀池中心混凝土支柱上的中心轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)上，一端靠鋼制滾輪支撐在混凝土池壁上的鋼軌上行走。 = 5 * GB3 進(jìn)水管及中心導(dǎo)流筒中心導(dǎo)流筒安裝在進(jìn)水出口處的外部，其作用是將進(jìn)水平緩的擴(kuò)散到沉淀池內(nèi)而不產(chǎn)生任何的紊流，也不形成高速水流。導(dǎo)流筒高于水平面，在進(jìn)水出口和導(dǎo)流筒的園環(huán)形區(qū)域內(nèi)，不允許有任何構(gòu)件，諸如配水筒支撐結(jié)構(gòu)件等。流筒的深度應(yīng)能提供適當(dāng)?shù)乃νＡ魰r(shí)間。當(dāng)機(jī)器在最大流量的情況下，進(jìn)入沉淀池內(nèi)的水流都不應(yīng)將底部沉淀污泥攪起。導(dǎo)流筒的直

13、徑、深度、水力停留時(shí)間及出水速度應(yīng)最大限度的滿足工藝要求，并以施工圖為準(zhǔn)。材質(zhì)為不銹鋼0Cr19Ni9(304)，導(dǎo)流筒板厚不小于4mm。 = 6 * GB3 浮渣清除裝置 以下浮渣清除裝置的材質(zhì)全部為不銹鋼0Cr19Ni9(304)。概述 提供的撇渣裝置作為整個(gè)機(jī)構(gòu)的一部分。每臺(tái)撇渣裝置用來(lái)自動(dòng)清除沉淀池水面的浮渣和漂浮物到沉淀池周邊的浮渣箱內(nèi)。結(jié)構(gòu) 撇渣裝置包含一個(gè)垂直鋼板和與其連接的固定在耙架上的垂直支撐柱。刮板的一端沿配水井方向與其相連，另一端與池子周邊的撇渣機(jī)構(gòu)鉸接。撇渣機(jī)構(gòu)撇渣機(jī)構(gòu)鉸接在撇渣裝置的外側(cè)。撇渣機(jī)構(gòu)形成一個(gè)口袋狀區(qū)域以保證有效收集浮渣。鉸接安裝確保刮板在將浮渣刮入浮渣箱

14、時(shí)刮板和浮渣擋板處在適當(dāng)位置，并使其與浮渣箱斜板保持良好接觸。在刮板外側(cè)與浮渣擋板接觸處，有一摩擦條，在它的下部和內(nèi)側(cè)有一尼龍條，當(dāng)刮板到達(dá)浮渣箱時(shí)，浮渣被集中在一起，在刮板的推動(dòng)下，通過(guò)斜板進(jìn)入浮渣箱。 浮渣箱 浮渣箱按規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)，支撐在池壁上。底部與排渣管相連，與池壁上的浮渣擋板構(gòu)成一個(gè)箱體。整個(gè)裝置由浮渣槽、垂直箱壁和一個(gè)斜板組成。浮渣箱和池壁上的排渣管之間采用柔性接頭。浮渣箱容積不小于0.1m3，直徑不小于300mm，適用于人工在地面操作，分離水流入下水道。浮渣沖洗閥 在浮渣箱上安裝一個(gè)沖洗閥。它可以自動(dòng)打開(kāi)使上清液進(jìn)入浮渣箱，將浮渣箱內(nèi)的固體沖洗出去。沖洗閥在撇渣裝置每次通過(guò)浮渣箱

15、延續(xù)一定的時(shí)間后開(kāi)始執(zhí)行，延續(xù)時(shí)間和沖洗時(shí)間可進(jìn)行調(diào)節(jié)。并配套提供沖洗閥自動(dòng)工作的執(zhí)行裝置。 浮渣擋板 擋板由250mm高，4mm厚的不銹鋼板制成，并用支柱支撐。整個(gè)園弧形擋板及可調(diào)支柱用緊固件固定在出水槽上，采用不銹鋼螺栓和不銹鋼膨脹螺栓。 = 7 * GB3 清潔刷在橋的一端出水集水渠的上方，安裝尼龍清潔刷，隨橋的旋轉(zhuǎn)自動(dòng)清刷出水集水渠的內(nèi)外壁。清潔刷的制作和集水渠表面相匹配，能在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，并便于更換。每臺(tái)刮吸泥機(jī)均設(shè)有出水堰電動(dòng)清洗裝置。刮吸泥機(jī)工作時(shí)，清洗裝置可自動(dòng)啟動(dòng)，運(yùn)行時(shí)間可由控制柜設(shè)定。清洗裝置主要由尼龍刷、減速箱、電機(jī)和支撐架等組成。尼龍刷采用長(zhǎng)毛、質(zhì)硬、耐磨損的尼龍鬃

16、刷，固定在尼龍刷軸上。減速箱與尼龍刷軸直接相連。 清洗裝置的支撐架應(yīng)能隨意調(diào)節(jié)尼龍刷的上下高度和左右擺動(dòng)。支撐架的設(shè)計(jì)應(yīng)使得尼龍刷在清洗出水堰時(shí)始終貼住堰壁，不會(huì)因?yàn)槌鏊卟粓A而發(fā)生清洗不到或阻力太大發(fā)生損壞電機(jī)的現(xiàn)象。 = 8 * GB3 出水堰板浮渣擋板 出水堰板采用0Cr19Ni9(304)不銹鋼制，須采用連續(xù)三角型或間隔三角堰口的形式，固定在混凝土出水槽上，堰板高度200mm，厚度4mm，溢流負(fù)荷不大于5.0m3/m h。在溢流堰的上部開(kāi)有90度的v形口。溢流堰呈圓弧形，用墊片、膨脹螺栓及六角螺母與出水槽緊固在一起?？纱怪闭{(diào)節(jié)。不銹鋼制的浮渣擋板材質(zhì)為0Cr19Ni9(304)，通過(guò)支

17、架固定在鋼制集水槽上，浮渣擋板高度約375mm，厚度4mm，攔集水面浮渣，以防浮渣進(jìn)入出水槽。6. 抗腐蝕全部材料應(yīng)適用于污水腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料按一般技術(shù)條件基本要求有關(guān)條款進(jìn)行處理。所有不銹鋼機(jī)件須經(jīng)酸洗后涂銀白色的金屬漆。7. 電氣控制系統(tǒng)1）沉淀池吸泥機(jī)，配備開(kāi)啟/關(guān)閉及現(xiàn)場(chǎng)/遙控的就地控制箱。2）在每套控制箱內(nèi)配備與全廠計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)控制站通信的現(xiàn)場(chǎng)總線接口，實(shí)現(xiàn)狀態(tài)信號(hào)、控制信號(hào)和設(shè)備信息的傳輸。3）控制箱至各設(shè)備的動(dòng)力和控制接線也屬供應(yīng)商的供貨范圍。箱內(nèi)所有開(kāi)關(guān)、接觸器、熱繼電器、軟起動(dòng)器等元器件應(yīng)采用西門子產(chǎn)品（所有元器件采用同一品牌），PLC選用西門子品牌。

18、8. 指導(dǎo)安裝與檢驗(yàn)1)參考標(biāo)準(zhǔn)GB50231-98 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范JB/T86961998 幅流式二沉池周邊傳動(dòng)吸泥機(jī)HG/T215482002 幅流式二次沉淀池吸泥機(jī)標(biāo)準(zhǔn)系列制造廠 吸泥機(jī)安裝技術(shù)手冊(cè)2) 現(xiàn)場(chǎng)條件及檢查遵照施工圖的預(yù)留孔，進(jìn)行沉淀池吸泥機(jī)的安裝。在機(jī)械設(shè)備安裝前，對(duì)建成構(gòu)筑物的相關(guān)土建尺寸，進(jìn)行核對(duì)，并提出詳細(xì)記錄。3) 設(shè)備結(jié)構(gòu)要素安裝順序按安裝手冊(cè)為準(zhǔn)。在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼，不得提前撕離。4) 與土建工程分界面吸泥機(jī)在土建構(gòu)筑物的預(yù)留孔或預(yù)埋鐵板屬土建工程。設(shè)備固定用基礎(chǔ)螺栓為供貨商的隨機(jī)附件。二次灌漿屬本設(shè)備安裝工程的范

19、圍。5) 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和調(diào)試安裝后，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其允差值符合規(guī)定的指標(biāo)：應(yīng)檢查和加注潤(rùn)滑油脂。在無(wú)水條件下，空載運(yùn)行2小時(shí)，應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)、撇渣板和集泥板等部件均無(wú)卡位、突跳現(xiàn)象，過(guò)載裝置動(dòng)作靈敏可靠。投標(biāo)人應(yīng)負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)負(fù)載試驗(yàn)，在設(shè)計(jì)工況條件下，進(jìn)行24小時(shí)的帶負(fù)載運(yùn)行，檢驗(yàn)吸泥和撇渣效果及測(cè)定排泥的含水率。9. 設(shè)備安裝、使用與維護(hù)說(shuō)明1）設(shè)備安裝說(shuō)明（1）安裝前的準(zhǔn)備工作 檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書(shū)要求，檢查設(shè)備說(shuō)明書(shū)、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。 檢查設(shè)備外表如驅(qū)動(dòng)裝置、鋼結(jié)構(gòu)架、吸泥管及刮板、撇渣裝置、浮渣擋板、堰板等是否受損變形，零部件是否齊全完好。 復(fù)測(cè)土建

20、工程的標(biāo)高、池徑、池底坡度等是否與滿足設(shè)計(jì)圖要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。（2）設(shè)備安裝 吸泥機(jī)采用各部件在現(xiàn)場(chǎng)分步安裝形式進(jìn)行，安裝步驟一般按制造廠的安裝說(shuō)明進(jìn)行。 中心立柱底部與預(yù)埋鋼板采用焊接方式固定，垂直度偏差應(yīng)小于0.5/1000，中心集泥筒和土建排泥管良好的對(duì)接，接口嚴(yán)密，無(wú)錯(cuò)縫或滲漏現(xiàn)象。 回轉(zhuǎn)支承和調(diào)整機(jī)座安裝時(shí)，應(yīng)檢查其水平度偏差小于0.5/1000。 回轉(zhuǎn)支承安裝時(shí)應(yīng)與鉛垂線在一直線上，垂直度偏差小于1/1000。 撇渣板應(yīng)水平，水平度偏差小于1/1000，二刮臂的高差不大于10mm。 吸泥機(jī)的底部吸泥管與刮板應(yīng)與池底檢修均勻，間隙控制范圍510mm。

21、撇渣板的安裝位置應(yīng)有效確保浮渣的收集，刮渣耙運(yùn)行至排渣斗時(shí)，浮渣沖刷干凈。 鋼制結(jié)構(gòu)架應(yīng)分別與池頂平臺(tái)和中心支座連接，連接位置準(zhǔn)確、牢固。 將分段的三角型堰板安裝于混凝土出水槽的外側(cè)，利用不銹鋼膨脹螺栓將堰板與混凝土出水槽固定，并檢測(cè)出水堰口高度允差1mm。 安裝浮渣擋板：先將Z型支架分別間隔排列于混凝土出水槽內(nèi)側(cè)面上，利用膨脹螺栓使其固定，然后再將分段的浮渣擋板分別焊接于Z型支架上，使其形成一圈，其圓整度誤差控制8mm以內(nèi)。（3）檢驗(yàn)與調(diào)試 吸泥機(jī)空載運(yùn)行時(shí)，應(yīng)在傳動(dòng)裝置及軸承處加注潤(rùn)滑油（脂），啟動(dòng)傳動(dòng)裝置，電機(jī)減速裝置、水下運(yùn)轉(zhuǎn)構(gòu)件等應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)卡阻及異常雜聲。 連續(xù)空車運(yùn)行2h后方可進(jìn)行負(fù)載試車，測(cè)量電機(jī)電流不超過(guò)額定值，三相電流平衡，電機(jī)與軸承穩(wěn)升正常。 有水狀態(tài)下，吸泥機(jī)的刮臂及中心驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)，吸泥機(jī)的吸泥管應(yīng)能將池周的污泥刮向池中心集泥筒。 連續(xù)運(yùn)行24h，排泥效果良好，液面撇渣板能有效收集表面浮渣，