413.煉焦車間現(xiàn)場處置方案

1、山西大土河焦化公司焦化二廠煉焦車間應(yīng)急處置方案編審號: GZJH24132014核：批準：2014 年 2 月 15 日發(fā)布2014 年 2 月 15 日實施目錄事故特征111.1 事故類型及. 11.2 事故前可能出現(xiàn)的征兆11.3 事故原因及范圍表2應(yīng)急組織與職責32. 32.1 應(yīng)急組2.2 職責32.3 應(yīng)急組崗位配置及分工43應(yīng)急處置43.1 處置程序43.2 應(yīng)急處置措施53.2.1 調(diào)火班63.2.2 煉焦工段83.2.3 運焦組143.2.4 除塵站143.2.5 常白班153.2.6 檢修車間173.3. 184 注意事項184.1 應(yīng)急搶險在佩戴前首先認真檢查184.2.煤

2、氣急救措施：19. 19附件 1煉焦車間搶險組煉焦車間生產(chǎn)工房平面示意圖21附件 2附件 3煉焦車間應(yīng)急及消防設(shè)施分布示意圖22附件 4煉焦車間分布及疏散路線圖23附件 5煉焦車間安全、及應(yīng)急設(shè)施24山西大土河焦化公司焦化二廠煉焦車間事故現(xiàn)場處置方案1 事故特征1.1 事故類型及表 1-1 事故類型及1.2 事故前可能出現(xiàn)的征兆表 1-2 事故前可能出現(xiàn)的征兆序號類型事故征兆備注序號事故類型有害物質(zhì)主要作業(yè)場所及設(shè)備特性1機械運轉(zhuǎn)設(shè)備焦爐四大車、碎煤機、輸煤皮帶機、焦炭輸送皮帶機運動部件作用于的機械2高溫燙傷焦爐煙火、紅炭、等高溫焦爐兩側(cè)、探火口、熄焦車等高溫物質(zhì)燙傷3高溫燙傷高溫液體、氣體物

3、料蒸汽輸送管道焦炭、蒸汽等高溫物質(zhì)4化學灼傷液氨焦爐上升管、吹掃管、液氨泵液氨、作用于的皮膚、眼睛灼傷5車輛機動車輛地面除塵站農(nóng)用機動車輛機動車輛6粉塵煤塵、煙塵皮帶機輸送走廊、裝煤作業(yè)、除塵站卸灰、接灰煤塵、煙塵及入7噪聲危害機械噪聲機械設(shè)備、除塵站風機、搗鼓噪聲等機械磨擦、碰撞噪聲操作8高處墜落2m 以上的高處作業(yè)焦爐機側(cè)、；焦爐爐頂、作業(yè)、高處檢修作業(yè)等從高處作業(yè)墜落9物體打擊高處作業(yè)上的工具、部件等焦爐機側(cè)、焦側(cè)；焦爐爐頂?shù)葔嬄湮矬w作用于10淹溺水池除塵站沉淀池墜落水池內(nèi)11起重見特種設(shè)備事故專項應(yīng)急預案12火災見火災、事故專項應(yīng)急預案13觸電見觸電事故專項應(yīng)急預案:GZJH24132

4、014修訂狀態(tài)：C1：煉焦車間事故現(xiàn)場處置方案頁碼:共 24 頁1.3 事故原因及范圍表序號隱患生產(chǎn)事故1工藝控制異常、操作、違章操作設(shè)備損壞、物料泄漏事故設(shè)備、管道超溫設(shè)備、管道超壓設(shè)備、管道超量違章操作、違章指揮、違犯勞動紀律2供水、供電、供氣、供蒸汽異常設(shè)備損壞、信號失靈、工藝控制失控事故突然停電、斷水、斷氣3儲罐、輸送管道、閥門故障物品泄漏濃度事故氣、液體濃度4機電設(shè)備及裝置故障機械設(shè)備、電氣設(shè)備、控制儀表本身事故運行參數(shù)5生產(chǎn)環(huán)境異常造成的危害粉塵 污染、高低溫作業(yè)環(huán)境、振動、噪音、照明不良、作業(yè)通道不暢、惡劣氣候等造成操作 引發(fā)事故粉塵濃度序號類型事故征兆備注1工藝控制設(shè)備、管道壓

5、力；設(shè)備、管道、介質(zhì)溫度；設(shè)備、管道、介質(zhì)流量；液位、料位；其他工藝控制參數(shù)；2自動控制系統(tǒng)系統(tǒng)運行參數(shù)異常；工藝控制失靈；信號失靈；連鎖失靈；3機電設(shè)備各機泵運行參數(shù)異常；超溫；誤動作；機泵安全裝置損壞；電氣設(shè)備故障停機；4物品泄漏設(shè)備、管道缺陷損壞、物料溢出；5生產(chǎn)環(huán)境異常噪音振動影響值作業(yè)溫度、濕度作業(yè)環(huán)境照明不良作業(yè)通道不暢惡劣氣象2 應(yīng)急組織與職責2.1 應(yīng)急組圖 2-1 煉焦車間事故應(yīng)急搶險組煉焦車間生產(chǎn)事故應(yīng)急搶險組由車間、安全生產(chǎn)、工藝設(shè)備、各生產(chǎn)班長、崗位操作組成。根據(jù)工作性質(zhì).分為現(xiàn)場工藝處置和現(xiàn)場設(shè)備處置兩部分。2.2 職責（1）車間搶險組負責本工藝控制事故；（2）維修班

6、電工組負責供電設(shè)施、電氣設(shè)備事故以及自動控制裝置、儀器儀表事故的處置；維修班維修組負責機械設(shè)備事故的處置（3）供水設(shè)備及系統(tǒng)事故由化產(chǎn)車間負責處置；（4）生產(chǎn)主管協(xié)調(diào)配合各事故現(xiàn)場處置。2.3 應(yīng)急組崗位配置及分工崗位在事故預防與事故應(yīng)急中應(yīng)明確崗位任務(wù)、事故預防措施、掌握現(xiàn)場應(yīng)急技術(shù)、履行搶險處置職責、有效排除事故險情。保證完成搶險搶修任務(wù)。表 2-1 煉焦車間應(yīng)急組崗位配置及分工3 應(yīng)急處置在生產(chǎn)過程出現(xiàn)工藝、設(shè)備異常，可能安全事故，當班操作工、班（組）長，立即采取措施，調(diào)整工藝參數(shù)、處置故障設(shè)備，消除和切斷。3.1 處置程序（1）各崗位操作、機電設(shè)備包片包機、班組長、本生產(chǎn)管理在生產(chǎn)現(xiàn)場

7、發(fā)現(xiàn)事故，向本。分類職位職責預防應(yīng)急應(yīng)急指揮班長主持本工段生產(chǎn)事故現(xiàn)場處置方案的制定、培訓、演練指揮本工段生產(chǎn)事故現(xiàn)場處置工藝設(shè)備組織工藝控制、設(shè)備事故預防措施，現(xiàn)場工藝、設(shè)備處置措施組織工藝事故的應(yīng)急處置安全生產(chǎn)組織安全生產(chǎn)事故預防措施，落實現(xiàn)場安全生產(chǎn)處置措施組織工藝事故的應(yīng)急處置安全員監(jiān)督預防措施現(xiàn)場應(yīng)急工藝處置生產(chǎn)班（組）長生產(chǎn)操作輔助作業(yè)搬運本車間預防措施處置工段工藝事故設(shè)備處置維修班（組）長機械設(shè)備預防措施.巡檢設(shè)備運行處置生產(chǎn)設(shè)備事故（2）接到事故后，及時向生產(chǎn)調(diào)度室事故情況，通知上、下游工序調(diào)節(jié)生產(chǎn)。（3）崗位操作執(zhí)行操作規(guī)程，調(diào)整工藝參數(shù)或緊急停車；（4）機電設(shè)備維修執(zhí)行設(shè)備

8、保養(yǎng)和檢修規(guī)程，消除設(shè)備故障；（5）輔助作業(yè)、公用工程供給配合處置。應(yīng)急處置圖3.2 應(yīng)急處置措施（1）緊急停車遇雷雨、颶風及不良天氣緊急停車，關(guān)閉電源、現(xiàn)場；其他工段發(fā)生事故，接到調(diào)度指令后緊急停車；斷水、斷電、斷氣、斷料等特殊情況下，緊急停車；（2）生產(chǎn)過程處置措施3.2.1 調(diào)火班序號崗位名稱指標事故隱患應(yīng)急處置措施預防措施1交換機工（1）交換機油泵壓力低于 5106Pa.油溫超過 50；（2）主管壓力低于500Pa（3）室煙道走廊 CO含量超過 30mg/Nm3。突然停電停煤氣操作交換機工立即切斷電源.通知調(diào)火。立即打開蒸汽閥門.關(guān)閉主閥門。迅速關(guān)閉下降加減和上升加減。手動打中心交換。

9、交換機工切斷各煤氣壓力自動調(diào)節(jié)機構(gòu).改為手動控制.將煤氣調(diào)節(jié)翻板固定在全開位置.降低分煙道吸力 10-20Pa.并切換為手動控制.切換集氣管自動壓力調(diào)節(jié)機構(gòu).改為手動控制。打開尾部放散.將殘余煤氣趕出。檢查冷凝液水封.穩(wěn)壓水封水位。如果停止加熱時間超過一小時.每 30 分鐘進行一次手動放空.廢氣交換一次。進入現(xiàn)場穿好勞動防護用品、防毒面具、空氣呼吸器等。點煤氣火時，先點火再開煤氣。鼓風機突然停機手動控制測溫工迅速打開主管上蒸汽閥門.送入蒸汽.關(guān)閉 室閥門。交換機工將煤氣壓力自動調(diào)節(jié)改為手動控制.將煤氣調(diào)節(jié)翻板固定在全開位置. 降低分煙道吸力 10-20Pa.并切換為手動.通知上升管工.將集氣管

10、改為手動控制。關(guān)閉主管上的加減 。打開尾部末端放散管.并指揮微調(diào)放散閥門的開度大小。檢查溫壓水封水位是否正常.檢查冷凝液水封是否注滿水。操作完畢后.進行全面檢查.確保準確無誤。序號崗位名稱指標事故隱患應(yīng)急處置措施預防措施（7）如果停止加熱超過一小時.每 30 分種應(yīng)用手動交換進行一次空廢氣交換。（1）交換機油泵壓力低于 5 106Pa. 油溫超過 50；（ 2 ） 主 管 壓 力 低 于500Pa（3）室煙道走廊 CO含量超過 30mg/Nm3。室著火首先立即將相應(yīng)的加減關(guān)閉使火熄滅。拆下交換.待其自然冷卻后.進行.抹油.重新裝好。打開加減.在上升氣流時檢查是否漏氣。處理完畢后.將具體情況并分

11、廠。室煤氣管道泄漏根據(jù)煤氣探頭檢測情況.查找泄 .迅速用黃泥堵住裂縫.如堵不住可以稍降低煤氣管道壓力.但不允許低于 500Pa。如仍不見效應(yīng)停止加熱.向管道內(nèi)通入大量蒸汽.再進一步降低煤氣壓力 100-200Pa.然后再進行堵漏。室煤氣管道著火煤氣管道破裂著火時.用黃泥、濕麻袋撲滅火源進行堵漏。若出現(xiàn).降低煤氣管道壓力（不低于 200Pa）.以防回火.用濕麻袋撲滅火源。往管道內(nèi)通入蒸汽.打開放散管.慢慢關(guān)閉煤氣主管閥門切斷煤氣氣源.然后組織堵漏處理。煤氣管道泄漏或著火時.絕對不允許切斷煤氣來源切斷閥.以防回火。短時著火.可在著火設(shè)備處降溫.著火時間長.設(shè)備溫度高.嚴禁用水降溫。發(fā)生 時造成設(shè)備

12、損壞.可通入大量蒸汽滅火。3.2.2 煉焦工段序號崗位名稱指標事故隱患應(yīng)急處置措施預防措施1裝煤班長裝煤裝煤工裝煤機運行故障作業(yè)信號發(fā)送故障突然停電或裝煤車、上升管設(shè)備發(fā)生故障將主令控制器全部復零位，切斷電源后，進行手動操作。若推完焦，末裝煤時，將爐蓋蓋好，通知煤氣組注意爐溫變化，超過 30 分鐘，組織推車裝煤。裝煤時，煤車應(yīng)繼續(xù)裝煤，裝完后人工推車到爐間臺。裝煤時，平煤桿發(fā)生故障，不能平煤燃閘板末關(guān)，套筒末提起，煤塔漏嘴末關(guān)好，開車。煤車行駛中上下車。序號崗位名稱指標事故隱患應(yīng)急處置措施預防措施2測溫、調(diào)） 蓄熱室溫度超過1320或低于 900） 立火道溫度超過1450測溫測壓時.注意四大行

13、車行走 。測爐頭火道溫度時.防止上升管及上升管水封溢水燒傷。煤氣泄漏打開看火看火時.須站在上風側(cè).臉部正對火眼。不在煙大火大的地方測溫坐在爐頂軌道上測溫時.看火不得連續(xù)打開 5 個以上.測溫后立即蓋上。看火鉤要帶橫梁.發(fā)現(xiàn)鐵器掉入立火道內(nèi)立即處理.不準用腳踢看火孔室嚴禁放易燃易爆品.非 不得進入室。插、拔焦餅測溫管時.切斷煤車電源。打開看火 后.須等待不往上噴火時.方可觀察立火道情況。序號崗位名稱指標事故隱患應(yīng)急處置措施預防措施起大火，應(yīng)提起導套，關(guān)好閘板，把煤車開到上風區(qū)。（5）焦爐突然停止加熱時，把推出焦餅的空爐裝上煤。高壓氨水泄漏停送物料、切斷閥門裝煤工操作時站在上風側(cè)。開關(guān)高壓氨水閥時

14、，臉部盡量避開高壓氯水閥門。開關(guān)高壓氨水閥時，動作平緩，防止管路劇烈振動造成破損。集氣管壓力250Pa機械電氣設(shè)備故障：電機溫度70裝煤.煤氣泄漏.煙塵泄漏搗固鍾脫落機械、電氣設(shè)備故障搗固時如中途停電，立即拉下電開關(guān)。搗固時如電器機械設(shè)備故障，通知機修工檢查處理。發(fā)現(xiàn)爐門落地告班長處理。發(fā)現(xiàn)大桿、裝煤板在炭化室內(nèi)時，采取手搖裝置或采取其他措施盡快進行處理。設(shè)備工作時，不得接觸還末運轉(zhuǎn)的部位。吊放搗固鍾時，不得將腳伸到鍾下或鍾附近以及用腳蹬鍾嚴禁側(cè)面提鍾。搗固時，不攀登搗固機輪邊，搗固完畢應(yīng)將搗固機開至指定停放位置，并掛上安全鉤。大車與爐頂之，不得。活動壁末關(guān)好，嚴禁放煤。搗固時必須機后放煤，不

15、前放煤。搗固過程中，嚴禁單人操作和一人操作兩臺搗固機。序號崗位名稱指標事故隱患應(yīng)急處置措施預防措施2推焦車推焦電流300A推焦、裝煤時，推焦桿頭和和煤底板與炭化室中心偏差10mm爐門關(guān)閉不嚴，跑煙冒火油缸油壓0.6Pa作業(yè)信號發(fā)送故障推焦、裝煤過程中途停電立即切斷電源總開關(guān)，并將主令控制器復零。一個召集用手搖裝置將推焦桿或托煤底板退出炭化室，將爐門對上，別一個班長和車間，通知電工排除故障。若停電時間長，應(yīng)用手搖裝置上門。（1）送電前須經(jīng)允許方可送電。（2）行車時鳴笛與搗鼓工、爐門工配合工作，及時消滅爐門冒煙著火。推焦桿因故掉入炭化室內(nèi)搖出后，應(yīng)就地冷卻不能將推焦桿開到檢修 上。推焦過程中，聽到

16、緊急鳴笛時，應(yīng)立即停止推焦，退出推焦桿后進行聯(lián)系。嚴禁開車時 輪當摘門、推焦、裝煤或行走時，任何人不得通過操作平臺。搗固工末發(fā)出行車信號，嚴禁開車。接煤板末放下時，嚴禁動車。推焦車行進時，接煤板上嚴禁站人。推焦車運行時機側(cè)站人裝煤時，推焦桿頂煤餅。運行信號自動與人工現(xiàn)場監(jiān)護雙保險開關(guān)配電室總閘時，須拉后檔板時鋼絲繩斷切斷電源，主令控制器復零，用手拉葫后擋板拉回煤槽。更換鋼絲繩推焦桿掉入炭化室距離近時，用大螺絲和鐵板墊在在 15齒上拉回來。距離遠時，可用鋼絲繩一端系在推焦桿頭上，另一端系在傳動齒輪上，啟動傳動裝置，轉(zhuǎn)動傳動輪，拉出推焦桿。爐門橫鐵蹦開和爐門向外斜下機警鐵蹦開，用移門落地，用鋼絲繩

17、系在爐柱上用手拉葫爐門吊起，掛在移門機上，重新上好爐門，如爐門損壞，可將壞爐門移向一邊，大車從爐門站取下新爐門，重新掛好。序號崗位名稱指標事故隱患應(yīng)急處置措施預防措施戴上絕緣手套。3攔焦車機電設(shè)備運行情況信號故障突然停電手動將導恢復原位并將爐門關(guān)上。立即將主令控制器回復零位，要斷總電源利用手搖裝置將導安全卡頭抽回，迅速組織焦側(cè)工利用手搖裝置退出導。配合焦側(cè)出爐工迅速將爐柱與導之間的紅焦拔出，使攔焦車導與焦餅隔開。漏煤工到焦側(cè)與焦側(cè)漏煤工一起將攔焦車推到中間臺或爐端臺。與機側(cè)出爐工處理導內(nèi)的紅焦。焦側(cè)出爐工把出爐號的爐門、爐門框清理干凈。工段長指揮人工推攔焦車到爐品對好位。利用手搖裝置將爐門對好

18、。爐門口的焦炭，導 內(nèi)的紅焦，拔出的紅焦運到爐端臺用消防管熄滅，不允許在爐柱、導 處用水熄紅焦。軌道上有物不開車。裝煤后，發(fā)現(xiàn)有跑煙冒火及時處理。出爐時，嚴禁機焦側(cè)同時開門修理。對好導、啟門機發(fā)出信號后，不得再移動導。（5使用無信號攔焦車或行車中不發(fā)信號。帶有紅焦的熄焦車通過時，進入攔焦車內(nèi)或爐端臺。大霧或熄焦車引起的濃霧中行車緩起鳴笛。導末到前限，安全鉤末鎖閉，不得給推焦車號。爐門上好后，橫鐵上掛好安全鉤。導中紅焦及時清除。定位推焦車推焦啟動公司應(yīng)急預案 處置損壞裝置及受傷4熄焦車（1）機械設(shè)備運行 ，不超過額定運行指標（ 2 ） 風 壓 突然停電立即將主令控制器回復零位，要斷總電源人工將熄

19、焦車推至適當位置。利用手動裝置打開車門將紅焦放到空地嚴禁發(fā)出推焦信號后，開動熄焦車。接焦車內(nèi)不堆放兩爐焦。行車中，不急劇制動，不序號崗位名稱指標事故隱患應(yīng)急處置措施預防措施3kg/cm2（3）信號故障上，用消防管將紅焦熄滅。（4）爐頂人工推車裝煤。車。行車中，不上下車。開車前鳴笛，確認軌道上無人無物。視線不良時，慢行。熄焦車風壓不足，放焦門關(guān)不嚴，造成紅焦落地將車開出火區(qū)，人工滅火，無水時通知消防車滅火，及時消除軌道上焦炭熄焦車或攔焦車沒對好就推焦立即發(fā)出信號，制止推焦繼續(xù)推焦翻車啟動公司應(yīng)急預案搶救現(xiàn)場受傷吊起損壞設(shè)備5導煙車機械電氣設(shè)備故障：電流水壓Mpa導煙車定位偏差mm供水槽水位mm信

20、號故障突然停電立即關(guān)掉電源總閘，打開上升管蓋，用導鏈將套管提起來，松開抱閘，組織人將除塵車推離該出爐號，將爐蓋蓋好并抹嚴。用導鏈將套筒提起，蓋好蓋后將車開至爐端臺確認導套處于“提起”位置，按 開關(guān)，發(fā)出準備開車信號。行車前開啟信號燈。確認前方無行車，方可鳴笛行車。保持燃燒室部分表面保溫材料完好突然停水（）除塵車水泵不上水時應(yīng)停止使用操作時站在上風側(cè)。不把廢破雜物、鐵器掃入爐內(nèi)。掃爐蓋時，觀察煤車提套筒噴火。軌道上不坐臥。（）行走和操作時觀察打開的爐口。躲避行走的煤車。不用腳踩大小爐蓋，不在爐上往下扔東西。鋼絲繩突然斷停止操作，更換鋼絲繩導煙車對位.煙塵泄漏煤氣燃燒不完全時.空氣混入煤氣爐頂煤氣

21、泄漏抹泥密封高溫環(huán)境中署物理防署降溫藥物防暑降溫序號崗位名稱指標事故隱患應(yīng)急處置措施預防措施（12）裝煤車行走時不上下車。6上升管工集氣管煤氣溫度90集氣管壓力100Pa低壓氨水壓力 0.2Mpa, 高壓氨水2.6Mpa煤氣出口溫度100全廠停電（ 1 ） 打開放散管， 使集氣管壓力不超過 200Pa，如果壓力仍大，由裝煤組長和煤車司機配合將新裝煤的上升管翻板關(guān)死，打開上升管蓋。上升管工將集氣管壓力自動調(diào)節(jié)改為手動調(diào)節(jié)。分別將氨水總閥門關(guān)閉。上升管和放散管在放散時著火，關(guān)閉放散管，待火熄滅后再打開，上升管著火，可把蓋子蓋上，過三、四個上升管后再打開后面的上升管。關(guān)閉上升管水封蓋進水閥，若 內(nèi)水

22、面不足以密封上升管，人工提水倒入 內(nèi)。關(guān)閉焦末期爐號的上升管翻板，打開工業(yè)水閥門送工業(yè)水冷卻荒煤氣。穿戴規(guī)定的勞動防護用品。集氣管嚴禁負壓，嚴禁焦油盒內(nèi)抽進空氣。集氣管著火時，未關(guān)閉橋管翻板，就打開上升管。嚴禁氨水流入炭化室。清掃時臉部正對氨噴咀。上升管出現(xiàn)冒煙、冒火隨時撲滅。放散管打開時，放散管附近的上升管，操作應(yīng)站在上風口處。集氣管調(diào)節(jié)機失靈導致調(diào)節(jié)翻板突然關(guān)死打開放散如壓力繼續(xù)升高，打開新裝煤號的上升管蓋，同時關(guān)閉該號的上升管翻板開度。如人工手動調(diào)節(jié)也失靈，立即把調(diào)節(jié)機翻板搬把脫開，用人工搬動調(diào)節(jié)翻板進行人工調(diào)節(jié)，使壓力保持到規(guī)定值。集氣管調(diào)節(jié)機失靈導致調(diào)節(jié)翻板突然全開集氣管壓力80Pa

23、，且繼續(xù)降低至負壓，自動、手動調(diào)節(jié)失靈時，迅速將調(diào)節(jié)機與調(diào)節(jié)翻板斷開，人工搬動調(diào)節(jié)翻板，至集氣管壓力達到規(guī)定壓力。7出爐工（1）機、焦（1）出爐時高溫焦炭燙（1）對燙傷進行、上燙傷藥（1）撥測焦餅中心溫度3.2.3 運焦組3.2.4 除塵站序號崗位名稱指標事故隱患應(yīng)急處置措施預防措施1除塵工（1）煙氣出口濃度50mg/m3；煙塵捕率90%；除塵效率99.5%（ 2 ） 除 塵 風 量 風機損壞調(diào)整產(chǎn)量降低煙氣排放量切換備用風機,按檢修規(guī)程搶修風機風機運行中,用手觸摸轉(zhuǎn)動部位,防止擦傷掛傷電氣、儀表故障及時通知設(shè)備動力部電工。序號崗位名稱指標事故隱患應(yīng)急處置措施預防措施1運焦工無末熄滅焦炭末熄滅

24、焦炭噴水熄火2皮帶機工皮帶上焦炭堆積高度不超過 30mm核子秤防護皮帶機上焦炭掉落皮帶機卷擠機械傷害切斷電源.停車處理不觸摸運轉(zhuǎn)設(shè)備不皮帶核子秤輻射保持安全防護距離序號崗位名稱指標事故隱患應(yīng)急處置措施預防措施兩側(cè)機車行走情況（2）高溫紅焦出爐情況傷（2）爐門燙傷（2）避開紅焦時.或拔清掃斜道的鏈子等物時.要戴石棉手套.并且要注意身邊其他 不被燙傷。（2）操作位置正確（1）高溫作業(yè)中署物理防署降溫藥物防暑降溫調(diào)整高溫業(yè)時間上跌落推焦車掛傷3.2.5 常白班序號崗位名稱指標事故隱患應(yīng)急處置措施預防措施1熱修工（1）進入立火道壓縮（1）檢修爐膛時燙傷（1）人工降低爐膛溫度至安全檢修溫穿戴規(guī)定的防火防

25、高溫勞保用序號崗位名稱指標事故隱患應(yīng)急處置措施預防措施220000m3/h；風機介質(zhì)溫度250；軸承溫度75主風機電機定子溫度155;軸承溫度85;液力耦合器進口溫度50；（ 5 ） 冷卻水溫度25除塵系統(tǒng)阻力5600Pa壓縮空氣壓力0.6Mpa埋刮板輸送機損壞打開底部放灰板，放清設(shè)備中存灰按設(shè)備檢修規(guī)程搶修設(shè)備埋刮板輸送機運轉(zhuǎn)過程中,用手內(nèi)部檢查.用鐵棍等物捅灰除塵管道混入煤氣先監(jiān)測再操作防爆板爆噴能量除塵運行中不在防爆口處停留脈沖除塵器頂部蓋板的開啟和質(zhì)量放置正確，防止踏翻跌落傷人2農(nóng)用車及預噴涂罐車卸灰粉塵情況卸灰作業(yè)處行人裝卸量拉渣過程車輛事故執(zhí)行交通事故處理規(guī)定不超載、超速灰渣粉塵污

26、染開加濕器噴水除塵3煤焦斗抓斗低于地面 3m（1）抓塵過程中操作不當引起起重（2）掉入沉淀池嚴格操作規(guī)程不超載空氣壓力低于 0.2Mpa（ 2 ） 進入爐膛溫度 在兩側(cè)上行走被機車掛傷上跌落度。（2）自然冷卻爐膛溫度品。2爐門修理工突然停電推焦中停電，配合搖出推焦桿，清除爐門框周圍尾焦。協(xié)助其他崗位排除故障設(shè)備故障設(shè)備事故超過 15 分鐘，協(xié)助重新對好爐門。推焦桿、平焦桿因故停在爐內(nèi)退不出來，推焦需扒焦時，迅速處理。嚴禁推焦過程中從推焦桿下面通過。嚴禁在爐門旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)停留。不在準備推焦、摘門的炭化室前通行。在軌道上，軌道兩側(cè)停留、休息。操作不當清掃爐門、爐框防止爐門、爐框上焦油、焦炭掉下。用水

27、熄滅導內(nèi)紅焦嚴禁橫跨導。防止鐵鏟碰在摩電道上。視線不良時，注意車輛往來方向。堵煙時手攀爐門拉桿及腳登橫鐵，從煤斗取煤。尾保持水位，及時熄滅紅焦。3.2.6 檢修車間序號崗位名稱指標事故隱患應(yīng)急處置措施預防措施1檢修工巡回檢查設(shè)備運行狀態(tài)：潤滑油油位低于規(guī)定值、油質(zhì)變質(zhì)運轉(zhuǎn)設(shè)備軸承溫度高于規(guī)定溫度設(shè)備運行異聲設(shè)備安全防護裝置失效設(shè)備運行溫度超過額定值管道設(shè)備、跑、冒、滴、漏缺陷管道跑冒進入設(shè)備檢修現(xiàn)場，穿戴好規(guī)定的勞保用品，靠近機械運轉(zhuǎn)部位操作時，扎緊衣袖、褲腳。檢修前聯(lián)系操作工拉掉電源，掛好檢修牌。室煤氣區(qū)嚴禁煙火.檢修動火執(zhí)行特種作業(yè)管理規(guī)定。進入煤氣區(qū)作業(yè)時.需兩人以上在場. 單人處理煤氣設(shè)備。在煙道走廊、室?guī)簹獬槎旅ぐ?。高空作業(yè)系好安全帶。不在設(shè)備運行中潤滑油。不在上往下扔東西。3.3經(jīng)過工藝調(diào)整、設(shè)備處置，仍然不能控制事態(tài)發(fā)展，造成或可能造成事故，現(xiàn)場應(yīng)立即采取自救措施，組織員工按疏散路線撤離工房，盡快向生產(chǎn)安全科，請求啟動公