承臺基礎(chǔ)施工設(shè)計方案（16頁）

1、承臺基礎(chǔ)施工設(shè)計方案目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc287385757 一、編制依據(jù)：3 HYPERLINK l _Toc287385758 二、工程概況：3 HYPERLINK l _Toc287385759 三、施工順序：5 HYPERLINK l _Toc287385760 四、土方開挖6 HYPERLINK l _Toc287385761 五、承臺基礎(chǔ)施工6 HYPERLINK l _Toc287385762 六、質(zhì)量控制點及控制方法 PAGEREF _Toc287385762 h 14 HYPERLINK l _Toc287385763 七、安

2、全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc287385763 h 15 HYPERLINK l _Toc287385764 八、未盡事宜 PAGEREF _Toc287385764 h 16一、編制依據(jù)：1.1建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20021.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20151.3建筑施工手冊第五版1.4建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011.5鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-20121.6安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20111.7臨時用電規(guī)范JGJ46-20121.8成都市銀隆新能源汽車工業(yè)園二標(biāo)段工程施工圖紙1.9成都市銀隆新能源汽車工

3、業(yè)園二標(biāo)段工程施工組織設(shè)計二、工程概況：2.1工程概況成都市銀隆新能源汽車（整車及零部件）工業(yè)園由成都市銀隆新能源有限公司投資建設(shè)，項目位于成都市天府新區(qū)西區(qū)產(chǎn)業(yè)園。我單位承擔(dān)施工的二標(biāo)段工程位于銀隆新能源汽車工業(yè)園中央大道南側(cè)，建筑面積及結(jié)構(gòu)形式如下表所示。成都市銀隆新能源汽車（整車及零部件）工業(yè)園二標(biāo)段概況表序號名稱占地面積（）建筑面積（）備注二標(biāo)段（中央大道南）1340641340641客車聯(lián)合廠房制件焊裝車間5040050400門式鋼結(jié)構(gòu)2涂裝車間3484834848門式鋼結(jié)構(gòu)3總裝車間4158041580門式鋼結(jié)構(gòu)4整車調(diào)整車間43204320門式鋼結(jié)構(gòu)5檢測車間13681368門式

4、鋼結(jié)構(gòu)6污水處理站14401440簡易鋼結(jié)構(gòu)7淋雨試驗室108108簡易鋼結(jié)構(gòu)本工程抗震設(shè)防烈度為7度，抗震設(shè)防類別為為丙類；建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級；地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。本工程0.000相當(dāng)于國家85高程473.000m。本工程樁基礎(chǔ)設(shè)計采用預(yù)應(yīng)力管樁（HPC400），樁頂標(biāo)高-1.95-8.050m。2.2 總裝、涂裝、焊接制件車間，均為單層鋼結(jié)構(gòu)門式鋼架廠房，局部為二層結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)形式為樁+承臺基礎(chǔ)。23 各參建單位：建設(shè)單位：成都市銀隆新能源汽車有限公司監(jiān)理單位：設(shè)計單位：東風(fēng)設(shè)計研究院有限公司施工單位：中國五冶集團有限公司2.4 工程地質(zhì)根據(jù)本工程巖土工程勘察報告，場地巖土主要由第四

5、系全新統(tǒng)人工填土(Q4ml)、第四系上更新統(tǒng)沖洪積層(Q3al+pl)組成，各巖土層的構(gòu)成和特征分述如下：（1） 第四系全新統(tǒng)人工填土(Q4ml)雜填土 = 1 * GB3 -1：黑灰黃褐色，松散，以磚塊、砼塊、瓦塊等建筑垃圾和生活垃圾為主，含有少量的粘性土、泥巖碎塊，該層在場地內(nèi)分布于原道路、居民區(qū)，堆填時間一般13年。素填土 = 1 * GB3 -2：褐、褐灰、黃褐等色，稍濕，以粘性土為主，可塑狀，含少量植物根須和蟲穴，局部含少量磚塊、瓦片等建筑垃圾，場區(qū)內(nèi)普遍分布，堆填時間一般13年。淤泥質(zhì)填土 = 1 * GB3 -3：褐、灰褐、黃褐等色，稍濕，以粘性土為主，流塑軟塑狀，含少量植物腐殖

6、質(zhì)，場區(qū)內(nèi)局部分布，堆填時間一般13年。（2）第四系上更新統(tǒng)沖洪積層(Q3al+pl)粘 土 = 2 * GB3 ：黃褐色灰黃色，光滑，稍有光澤，無搖振反應(yīng)，干強度高，韌性高，含鐵錳質(zhì)氧化物結(jié)核及少量鈣質(zhì)結(jié)核，裂隙發(fā)育一般，裂隙中含少量灰白色粘土，具有弱膨脹潛勢，根據(jù)狀態(tài)分為二層：粘 土 = 2 * GB3 -1：黃褐色灰黃色，可塑， 粘 土 = 2 * GB3 -2：黃褐色灰黃色，硬塑。粉質(zhì)粘土 = 3 * GB3 ：黃褐色灰黃色，稍濕，稍有光澤，無搖振反應(yīng)，干強度中，韌性中，局部含少量卵石。根據(jù)狀態(tài)分為二層：粉質(zhì)粘土-1：黃褐色灰黃色，軟塑。粉質(zhì)粘土-2：黃褐色灰黃色，可塑。含卵石粉質(zhì)粘土

7、：黃色紫紅色，呈可塑，含20%35%左右卵石，卵石粒徑多為37cm，個別卵石粒徑超過12cm，其母巖成份以變質(zhì)巖為主，沉積巖次之，亞圓形，層頂?shù)穆咽L(fēng)化很嚴(yán)重。中砂：褐黃色，很濕飽和，松散，以長石、石英顆粒為主，含云母碎片，該層主要以透鏡體分布于卵石層中卵 石：灰褐、褐黃等色，很濕飽和，松散中密，卵石成分主要為花崗巖、石英巖，卵石粒徑多為210cm，個別卵石粒徑可達(dá)15cm以上，卵石磨圓度較好，多呈圓形、亞圓形，頂部卵石呈強風(fēng)化狀，大多數(shù)卵石呈中等風(fēng)化微風(fēng)化狀。卵石骨架間被細(xì)砂、中砂、少量粉土充填，含圓礫、角礫，其含量約為10%45%。卵石骨架間的砂為黃褐色、青灰色，卵石頂面含較多粘性土。根據(jù)

8、成都地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(DB51/T50262001)和卵石層密實程度的差異，可劃分為松散卵石、稍密卵石、中密卵石、密實卵石4個亞層。松散卵石 = 6 * GB3 -1：粒間充填45%50%的砂，局部含少量粘性土，N120超重型動力觸探擊數(shù)2.14擊。稍密卵石 = 6 * GB3 -2：粒間充填40%45%的砂，N120超重型動力觸探擊數(shù)47擊。中密卵石 = 6 * GB3 -3：粒間充填30%40%的砂，N120超重型動力觸探擊數(shù)710。密實卵石 = 6 * GB3 -4：粒間充填20%30%的砂，N120超重型動力觸探擊數(shù)大于10。2.5基礎(chǔ)形式及混凝土強度 1）總裝、焊接制件、涂裝

9、車間的基礎(chǔ)形式為樁（預(yù)制、旋噴樁）+承臺基礎(chǔ)。2）獨立承臺尺寸和承臺底標(biāo)高：涂裝車間:8002400、12001200、12002400、24002400、三角形。承臺底標(biāo)高為:2.000，5.200，4.200,1.200、-8.100等總裝車間：8002400、24002400、10001000、三角形。承臺底標(biāo)高為:2.000、-3.300等焊接制件車間：10001000、10002400、8002400、24002400、三角形。承臺底標(biāo)高為:2.000等3）基礎(chǔ)混凝土強度：樁芯混凝土強度為C30微膨脹混凝土（當(dāng)為抗拔樁時，為C40微膨脹混凝土）。獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁及混凝土柱強度為C30

10、（循環(huán)水池為C30P6）構(gòu)造柱過梁圈梁混凝土強度為C20。三、 HYPERLINK t _blank 施工順序：3.1 涂裝、總裝、焊接制件三個車間同時平行施工，具體施工順序如下：涂裝車間：沿D軸線向A和L軸同時平行施工。總裝車間：沿55軸向33和1軸向33軸同時平行施工。焊接制件車間：沿55軸向33和1軸向33軸同時平行施工。3.2 根據(jù)實際情況采用人工配合機械挖基坑，具體施工工藝順序：基坑挖土混凝土墊層綁扎鋼筋支模柱子插筋固定模板驗收澆筑混凝土短柱支模螺栓固定澆筑短柱（地梁）混凝土回填土方。3.3獨立基礎(chǔ)分兩次澆筑，第一次澆筑承臺到短柱下方，第二次澆筑短柱。四、土方開挖4.1基坑支護方案

11、根據(jù)工程地質(zhì)條件和設(shè)計文件的要求，本工程大部分基坑深度在1.5米左右，采用放坡開挖；對個別的深基坑，在現(xiàn)場能滿足放坡要求的條件下，開挖時以1：0.7的比例進行放階退臺開挖.4.2土方開挖及調(diào)配 4.2.1依設(shè)計單位提供的建筑坐標(biāo)圖以及相應(yīng)的變更圖紙、設(shè)計詳圖測放出建筑物的軸中心線及基坑（槽）邊線，所有軸線測放準(zhǔn)確后采用“龍門樁”將建筑物四邊軸線定位，所有準(zhǔn)備工作完成后，請監(jiān)理及業(yè)主單位對軸線進行核查，無誤后即進行下一道工序。4.2.2土方的開挖采用機械挖土，挖出的土方根據(jù)現(xiàn)場具體情況，土方平衡后將富余土方運出場外，主要以方便施工為主；對開挖土方過程中出現(xiàn)的垃圾土以及回填土，要及時清理出現(xiàn)場，避

12、免和可用于回填的土混合在一起。對所施工的基坑（槽）深度的控制，用DS-3水平儀將設(shè)計標(biāo)高引至施工現(xiàn)場，并設(shè)置基準(zhǔn)點；4.2.3當(dāng)預(yù)制樁需要截樁時，作法詳結(jié)施的樁基設(shè)計總說明“截樁樁頂構(gòu)造大樣”,為保證截樁樁帽混凝土的施工質(zhì)量,在樁帽四周砌筑200厚磚胎模,并采用1:3水泥砂漿抹灰.4.2.4當(dāng)挖至設(shè)計標(biāo)高時，通知監(jiān)理單位及其它單位對基坑（槽）驗收，驗收合格后即可進行下道工序的施工。 五、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工 5.1 基礎(chǔ)施工流程根據(jù)本工程基礎(chǔ)承臺結(jié)構(gòu)特點，施工流程見下圖：土方墊層截樁承臺施工短柱地梁、回填5.2 基礎(chǔ)工程是我們施工質(zhì)量控制的重點，具體施工方法如下： 1)基坑驗收合格，即可進行墊層的澆灌

13、。澆灌墊層時，一定做好基底標(biāo)高的控制以及墊層厚度的控制工作，該控制工作采用短鋼筋預(yù)先打入地基中，將相應(yīng)的標(biāo)高用水平儀引到鋼筋上作為此工作的標(biāo)高控制。墊層施工完畢有一定強度后，即可根據(jù)施工設(shè)計圖紙所注尺寸在墊層上測放出各軸軸線，后續(xù)工序的鋼筋綁扎工作根據(jù)所測放出的軸線進行安裝。2)在對基礎(chǔ)鋼筋綁扎工作的質(zhì)量控制，針對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、位置等進行重點控制；同時對鋼筋的接頭位置、搭接長度、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量等進行主要控制。按照規(guī)范要求，對基礎(chǔ)底邊長大于2.5m ，除外側(cè)鋼筋外，該方向地板鋼筋長度減少10%，交錯布置。3)對于基礎(chǔ)的模板工作將根據(jù)施工情況與基礎(chǔ)的鋼筋綁扎工作同步進行；模板工作的質(zhì)

14、量控制主要是幾何尺寸以及其剛度、穩(wěn)定性。 4)基礎(chǔ)的鋼筋及模板工作完成后，將承臺、地梁的施工標(biāo)高引至現(xiàn)場，上述兩項工作在通過驗收合格后，即可進行混凝土的澆筑工作。 5)基礎(chǔ)混凝土的澆灌工作，質(zhì)量控制重點是對原材料的質(zhì)量控制，本工程獨立基礎(chǔ)采用C30混凝土。采取的具體措施是：計量工作專人負(fù)責(zé)；施工機械專人負(fù)責(zé)；混凝土澆筑工作專人負(fù)責(zé)；取樣工作專人負(fù)責(zé)。 6)混凝土澆筑工作完成后，當(dāng)有一定強度時即可進行拆模，拆模后檢查合格就進行回填土。對有砌體的基礎(chǔ)將按照設(shè)計圖紙，根據(jù)施工操作規(guī)程進行施工。 7)對涉及到給排水管道要預(yù)留預(yù)埋的，將會同各專業(yè)具體處理，并形成匯簽制度。 5.3 測量放線 1)在進行本

15、分部工程前，根據(jù)設(shè)計文件及業(yè)主相關(guān)要求、變更指令等，將建筑物各軸線在場內(nèi)進行測放，并將建筑物的主要軸線引到施工場內(nèi)不至被破壞的地方并做好保護措施。 2)各軸線在土方開挖前施測完畢后，通過業(yè)主方、設(shè)計、監(jiān)理方驗收后，在基坑邊設(shè)置“龍門樁”，并將主軸引至該樁并標(biāo)注清楚，當(dāng)基坑開挖至要求深度時，用經(jīng)緯儀將主軸線引到基坑，并根據(jù)主控制軸線按設(shè)計文件測放出其他軸線。 5.2.3標(biāo)高的控制工作，按業(yè)主方提供的基準(zhǔn)點將控制標(biāo)高引至施工現(xiàn)場，并作好記錄，用水平儀按設(shè)計標(biāo)高將各標(biāo)高點測放至施工所需位置。 5.4 鋼筋工程 1)進入場地鋼筋品種與性能務(wù)必達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋用熱軋鋼筋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB1499.1(2)

16、-2007鋼筋混凝土鋼筋的規(guī)定；冷拉鋼筋可用熱軋鋼筋加工而成，其力學(xué)性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。所有進場鋼筋均應(yīng)貯存在指定鋼筋堆場，鋼筋設(shè)于支架上，并分類堆放，做好標(biāo)識。 2)鋼筋加工表面應(yīng)潔凈，尺寸、形狀及搭接長度均應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋下料長度應(yīng)由專業(yè)工長負(fù)責(zé)，加工時依據(jù)圖紙再次核實。對直徑小于22毫米的鋼筋可采用焊接或搭接，但應(yīng)符合國家對此的有關(guān)規(guī)定。 3)鋼筋綁扎用20-22號鉛絲。鋼筋綁扎前要檢查鋼筋種類、規(guī)格、數(shù)量和位置等。鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑前應(yīng)配合有關(guān)部門做好隱蔽工程驗收記錄，得到允許后方可澆筑砼。 4)鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差(mm)受力

17、鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸55)鋼筋安裝位置的允許偏差項目允許偏差(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10網(wǎng)眼尺寸20綁扎鋼筋骨架長10寬、高5受力鋼筋間距10排距5保護層厚度基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻、殼3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3O5.5 混凝土工程 1)基礎(chǔ)用商品混凝土應(yīng)嚴(yán)把進貨檢驗關(guān)，嚴(yán)格按雙方簽訂的供貨合同中有關(guān)砼質(zhì)量的條款執(zhí)行，對不合格的商品砼堅決實行退場處理；同時還要對進場的商品砼的數(shù)量采用抽檢制進行復(fù)核。 2)基礎(chǔ)工程將采用商品混凝土泵送或自卸方式，在澆灌混凝土前一天通知監(jiān)理機構(gòu)。澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)的雜

18、物清理干凈，木模、磚模需用水濕潤，混凝土的自落高度不得超過2米，否則應(yīng)采用溜槽，混凝土的振搗采用插入式振動器，其中插入式振動器移動間距不應(yīng)大于作用半徑的一點五倍；混凝土的表面收漿應(yīng)密實、平整，施工縫的位置應(yīng)在結(jié)構(gòu)受力最小的部位?；炷翝补?0-12小時后及時澆水養(yǎng)護，對不影響后續(xù)工作的、體積大的部位用草席覆蓋，以保證混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不小于7天。3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)基礎(chǔ)15軸線位置獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m85mlO全高(H)H1000且30標(biāo)高層高10全高30截面尺寸+8。一5電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0井筒全高(

19、H)垂直度H1000且30表面平整度8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置1556 拆模及養(yǎng)護混凝土澆注完成后，對混凝土裸露面及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二便并壓光或拉毛。收漿后灑水覆蓋養(yǎng)生不少于7天，每天撒水的次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度，派專人上水養(yǎng)生?；炷吝_(dá)到規(guī)定強度后拆除模板，確保拆除時不損傷表面及棱角。模板拆除后，應(yīng)將模板表面灰漿、污垢清理干凈，并維修整理，在模板上涂抹脫模劑，等待下次使用。拆除后應(yīng)對現(xiàn)場進行及時清理，模板堆放整齊。5.7 地腳螺栓安裝基礎(chǔ)或基礎(chǔ)短柱砼澆筑前，要對鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓進行精確定位安裝。具體安裝方法如下：準(zhǔn)備工作

20、要求：基礎(chǔ)混凝土強度必須達(dá)到設(shè)計要求；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點準(zhǔn)確、齊全。用墨線彈出基礎(chǔ)的“十”字線，各基礎(chǔ)中心線的度量都以主線為基準(zhǔn)，可以減少誤差的累積，同時用墨線在基礎(chǔ)的四個側(cè)面上彈出標(biāo)高線。螺栓安裝可以采用先將螺栓制作成螺栓組，在制作螺栓組的過程中完成螺桿調(diào)直找正、一次焊接連接的工作，然后將整個螺栓組整體安裝到基礎(chǔ)上，再完成對位、標(biāo)高調(diào)整和二次固定、混凝土澆筑和螺栓成品保護工作。2)作法如下圖所示: 螺栓的固定要注意的問題：位置和標(biāo)高調(diào)整完畢后，要用鋼筋與螺栓及與承臺或短柱的鋼筋焊牢固，與螺栓焊接牢固，防止螺栓在澆筑混凝土?xí)r移位；連接用鋼筋（上圖中的橫向羅紋鋼）的位置（主要是距離模板上

21、口的距離）要考慮鋼柱底預(yù)留抗鍵槽的深度，離上口的距離要能滿足抗剪槽模板的深度。螺紋要用膠帶等纏裹保護。5.8模板工程 1) 本分部工程，基礎(chǔ)、短柱、地梁側(cè)模均采用木模，采用木方、對拉桿和鋼管扣件等方式加固。2) 當(dāng)墊層澆筑完成后，根據(jù)控制軸線彈出基礎(chǔ)承臺及地基梁軸線及邊線，鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝。3)不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴(yán)板縫及孔洞。4) 基礎(chǔ)模板支設(shè)詳見下圖。5)基礎(chǔ)上面短柱柱模板施工：柱模板的背部支撐由兩層組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對模板的側(cè)壓力；第

22、二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對拉螺栓相互拉接，形成一個完整的柱模板支撐體系。 柱模板設(shè)計示意圖6) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項目允許偏差(m)軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)lO柱、墻、梁+4，一5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2mm2農(nóng)回半整度5mm5六、質(zhì)量控制點及控制方法 1.本工程質(zhì)量控制點有兩個，即基礎(chǔ)定位施工與回填和地腳螺栓定位安裝；在施工時嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和施工程序辦事，執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范政策，以確保工程合格。 2.加強技術(shù)管理，認(rèn)真學(xué)習(xí)，貫徹國家規(guī)定的操作規(guī)程及各項管理制度。明確崗位責(zé)任制，組織學(xué)習(xí)圖紙、施工組織設(shè)計和工

23、藝，作好技術(shù)交底工作，并建立考核制度。 3.原材料的采購管理，產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性檢驗工作，嚴(yán)格材料的檢驗制度，水泥、鋼材等均應(yīng)有出廠證明和試驗資料。 4.積極推行國家有關(guān)的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)，完善質(zhì)量保證體系，堅持質(zhì)量三檢、樣板制，崗位責(zé)任制。 5.對垂直偏差和高程控制，沉降觀測、平面控制按編制的測量方案，設(shè)專門測量放線人員執(zhí)行，測量儀器及工具事先經(jīng)法定部門檢驗合格后方可使用；認(rèn)真做好測量記錄工作。6.做好工器具的定期檢查工作，加強工人的安全意識，設(shè)置安全警示標(biāo)牌，并建立安全管理制度。 七、安全技術(shù)措施 認(rèn)真貫徹建設(shè)部頒發(fā)的“一標(biāo)五規(guī)范”，即建筑安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)、施工現(xiàn)場臨時用電安全技