碳纖維、加固施工組織設(shè)計(jì)及對(duì)策

1、-. z.鼎居建筑工程Tel: ：hbdjjg163.市保利花園B區(qū)3#、5#樓悶頂開洞加固補(bǔ)強(qiáng)施 工 方 案 編制：審核：鼎居建筑工程2016-12-03一 工程概況：本工程為市保利花園B區(qū)1#、2#、4#樓悶頂開洞加固工程，應(yīng)甲方要求，需在1#樓悶頂新增四個(gè)洞口，洞口尺寸為1800*750mm,2#、4#樓悶頂各新增二個(gè)洞口、洞口尺寸為1800*750mm，經(jīng)我公司技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，建模計(jì)算，綜合考慮整體安全及結(jié)構(gòu)正負(fù)彎矩、抗震系數(shù)，作出以下開洞加固施工方案。詳細(xì)做法見施工工藝。二 施工依據(jù)：a 混凝土加固設(shè)計(jì)規(guī)GB50367-2013 b 碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS

2、 146-2003c 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）d 建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)（GB50194-2014） 三 施工前技術(shù)、人員、機(jī)具準(zhǔn)備：1技術(shù)人員施工前進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照技術(shù)方案及操作工藝教導(dǎo)施工人員，遵守工地相關(guān)規(guī)章制度，愛護(hù)室所有設(shè)施。 2針對(duì)本工程我公司準(zhǔn)備技術(shù)人員1名，技術(shù)工6名，小工若干名?，F(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人 。 3機(jī)具；角磨機(jī)6臺(tái)、鼓風(fēng)機(jī)1臺(tái)、切割機(jī)一臺(tái)、錘子鑿子膠鏟等。 四 施工工期及順序：1本工程暫定 天粘貼碳纖維: 定位放線結(jié)構(gòu)表面處理浸潤(rùn)樹脂膠的配置與涂刷碳纖維片材粘貼刷二遍膠養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn) 1、定位放線；首先認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)，明確要加固的部位，然

3、后彈出要加固部位的纖維位置，每邊位置線應(yīng)適當(dāng)放大2到3cm。 2、混凝土表面處理；對(duì)加固構(gòu)件表面的浮渣、裝飾層及剝落、疏松、腐蝕劣化混凝土予以清除，嚴(yán)重不平的地方應(yīng)分多次修復(fù)，用角磨機(jī)進(jìn)行打磨直至露出基層，對(duì)轉(zhuǎn)角粘貼處進(jìn)行倒角處理，并成圓弧狀。3、配置涂刷浸潤(rùn)樹脂膠；用機(jī)械攪拌方法，將樹脂膠的兩種成份按照一定的比例攪拌均勻，為防止氣泡要以同一方向攪拌。用滾筒將樹脂均勻的涂刷在構(gòu)件上，不得有氣泡。4、按照設(shè)計(jì)尺寸裁好纖維布，將裁剪好的纖維由梁一端沿一個(gè)方向粘貼，后用干燥的滾筒刷多次滾壓擠出氣泡。并使浸潤(rùn)膠充分的浸透纖維，待膠初凝時(shí)刷二遍膠方法同上。5、養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)；在膠固化期間避免纖維的擾動(dòng)及遇水

4、。允許誤差；尺寸偏差位置20mm，粘貼空鼓率5且單個(gè)空鼓率面積100c時(shí)，宜將空鼓處切除，重新粘貼。5.2 粘貼要求1、 施工要點(diǎn)1）、 事前準(zhǔn)備施工前，要考慮加固結(jié)構(gòu)物狀態(tài)、環(huán)境等，然后制定施工計(jì)劃，做必要準(zhǔn)備。、現(xiàn)場(chǎng)勘察根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境，事前做充分的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查。、材料準(zhǔn)備按加固結(jié)構(gòu)物的狀態(tài)，采用不同修補(bǔ)方法。表面處理方法，根據(jù)設(shè)計(jì)要求或其它需要準(zhǔn)備資材、機(jī)械。依碳纖維布的用量確定樹脂量，依施工時(shí)期的溫度確定樹脂規(guī)格，準(zhǔn)備所需材料、使用量。、加固材料確認(rèn)使用數(shù)量、規(guī)格。、腳手架搭設(shè)根據(jù)加固梁、柱的高度、周圍狀況，搭設(shè)腳手架。、障礙物拆除：拆除有礙于施工的設(shè)施。需要復(fù)原的設(shè)備，(配線、

5、配管等)，記下施工前的位置、施工后復(fù)原。2） 底面處理 ：為使碳纖維布獲得充分的加固效果，必須將加固主體和碳纖維布牢固的粘貼，因此應(yīng)對(duì)混凝土主體的表面等進(jìn)行底面處理。、除去水泥漿(層)去除水泥漿及抹灰層，使加固結(jié)構(gòu)物的混凝土主體露出。、結(jié)構(gòu)面修復(fù)嚴(yán)重缺損的結(jié)構(gòu)面，除去不良部分，用與混凝土同等強(qiáng)度以上環(huán)氧砂漿等，進(jìn)行結(jié)構(gòu)面修補(bǔ)?；炷翗?gòu)件的缺損處及階差，按需用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)(樹脂漿等)。、有裂縫時(shí)根據(jù)狀態(tài)，研究修補(bǔ)方法，注入樹脂等補(bǔ)修。、用轉(zhuǎn)子打磨機(jī)等除去混凝土表面的臟污和浮灰等。注意打磨時(shí)不要形成尖角。用丙酮等除去油污。、陽(yáng)角、陰角處為防止碳素纖維布剝落和降低強(qiáng)度，用打磨或粘脂等形成在R 角。(

6、參照?qǐng)D1)梁、柱角(陽(yáng)角)要達(dá)到 R=20mm 以上，用轉(zhuǎn)子打磨機(jī)等打掉。R 的確認(rèn)(R=20mm)，可在成形后檢查。、灰塵除去用除銹機(jī)除去混凝土上的粉末和灰塵，用吹風(fēng)機(jī)和棉絲等除去。3）、 預(yù)涂底膠：用預(yù)涂底膠提高混凝土表面強(qiáng)度，提高混凝土主體和環(huán)氧樹脂粘貼性。、預(yù)涂前確認(rèn)施工處環(huán)境(溫度、濕度等)和混凝土表面干燥情況。不可淋水。確認(rèn)施工面有無(wú)積水。有積水用棉絲等擦去，或暫時(shí)放置，確認(rèn)是否還有積水，有積水，應(yīng)中止施工。確認(rèn)混凝土表面有無(wú)灰塵。有灰塵時(shí)，用吹風(fēng)機(jī)、棉絲等除去。、預(yù)涂底膠混合使用計(jì)量混合容器，確認(rèn)有無(wú)污物(樹脂、溶劑、灰塵等)。一次使用量要考慮可使用時(shí)間和涂裝面積，混合量要在可使

7、用時(shí)間3min以。按產(chǎn)品說(shuō)明配合比要求進(jìn)行配組份混合。用電動(dòng)攪拌機(jī)和刮刀等，充分?jǐn)嚢柽_(dá)到均勻。混合容器下部角，很難攪拌，攪拌要特別注意。、底膠涂刷用毛刷、滾刷等、均勻的將底膠涂在混凝土表面。涂刷量根據(jù)混凝土表面狀態(tài)而有差別。涂裝次數(shù)：12 次左右。涂刷后，預(yù)涂膠吸收量大時(shí)，需要增加涂裝次數(shù)。、干燥干燥條件因預(yù)涂底膠種類及施工環(huán)境而不一樣。但是應(yīng)以指觸不粘手指為宜。4）、 找平處理為了防止混凝土表面和碳纖維布間留有空氣和膨起，主體表面必須平滑，輕微凹凸和階差、針孔(汽泡)等，要用找平膠等，進(jìn)行平整處理。、找平處理前，確認(rèn)施工環(huán)境、施工面積、有無(wú)積水及有無(wú)預(yù)涂底膠、指觸是否固化等。不得淋水。確認(rèn)施

8、工面有無(wú)積水，有水用棉絲等擦去，暫時(shí)放置，確認(rèn)是否發(fā)生再積水。有積水，要中止施工。檢查預(yù)涂底膠指觸固化。確認(rèn)施工面有無(wú)泥土、灰塵等。如果有，用吹風(fēng)機(jī)、棉絲等除去。、找平膠兩組份混合確認(rèn)計(jì)量、混合容器中有無(wú)殘存樹脂、溶劑、灰塵等，而后使用。找平膠計(jì)量：注意主劑、固化劑配合比。一次使用量：要考慮可使用時(shí)間和涂付面積，混合計(jì)量要在可使用3min時(shí)間以。用電動(dòng)攪拌機(jī)和刮刀等，攪拌充分至均勻?；旌先萜飨陆遣亢茈y攪拌，要特別注意。、抹找平膠用金屬刮刀等在混凝土表面凹部、針孔、階差上找平膠直至平整。找平膠抹量因混凝土表面狀態(tài)不同而不同，但是應(yīng)以表面平整、陰陽(yáng)角圓滑標(biāo)準(zhǔn)。、找平膠干燥干燥條件因環(huán)境溫度不同而不

9、同，但是，需確認(rèn)指觸干燥，方可移到下道工序(通常為一天保養(yǎng))。 .5）.粘貼膠涂刷、粘貼膠涂刷前，要檢查施工環(huán)境、施工面有無(wú)積水、找平膠指觸是否干化等。不得淋水。檢查施工面有無(wú)積水，如果積水用棉絲等擦去，放置一段時(shí)間，確認(rèn)是否再發(fā)生積水。有可能積水，要停止施工。確認(rèn)預(yù)涂膠或粘脂是否指觸固化。確認(rèn)施工面有無(wú)土和灰塵等，如果有，用吹風(fēng)機(jī)、棉絲等抹去。、粘貼膠混合樹脂有夏用(S)和冬用(W)，按施工時(shí)期區(qū)分使用。檢查計(jì)量、混合所用容器中有無(wú)殘余樹脂、溶劑、灰塵等，而后使用。注意粘貼膠的主劑、固化劑配比。一次使用量要考慮可使時(shí)間和涂布面積，混合量要在可使用時(shí)間3min以。用電動(dòng)攪拌機(jī)和刮刀等充分?jǐn)嚢璧?/p>

10、均勻?；旌先萜飨陆遣亢茈y攪拌要特別注意。、涂刷粘貼膠用滾刷等將粘貼膠均勻涂刷在混凝土表面。根據(jù)混凝土表面狀態(tài)、碳素纖維布的種類不同、用量而不同，但必須以涂刷均勻?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)。6）、 碳纖維布粘貼在涂刷底膠后立即粘貼碳纖維布，加固混凝主體。注意碳素纖維布的粘貼方向，并保證粘貼膠完全浸漬充分脫泡。、準(zhǔn)備碳纖維布確認(rèn)所用碳纖維布的廠家、規(guī)格及數(shù)量。用秤計(jì)量。、碳纖維布裁剪碳纖維布裁剪：丈量疊合部分尺寸，用剪刀或割刀裁剪所需片數(shù)。裁剪布卷起后，保管在沒(méi)有灰塵、直射和沒(méi)有水分處。碳纖維布的廢布，作為工業(yè)廢物進(jìn)行廢棄處理。、粘貼粘貼膠涂刷后，迅速確認(rèn)碳素纖維布的粘貼方向，粘貼于粘貼膠涂刷面。粘貼膠要根據(jù)環(huán)境，區(qū)

11、分可使用時(shí)間，氣溫高時(shí)要注意粘貼膠迅速固化。檢查粘貼位置，要對(duì)準(zhǔn)劃線位置粘貼。從粘貼端頭部沿纖維方向用滾刷滾壓，使樹脂浸漬于纖維上，兩端不整齊可從中心向端部粘貼。(參照?qǐng)D2)碳纖維布疊合部涂樹脂后，對(duì)準(zhǔn)粘貼；用脫泡羅拉，沿纖維方向滾壓，使碳纖維完全浸漬于粘貼膠里。粘貼作業(yè)重要的是使碳纖維完全浸漬于樹脂中的操作，一有疏忽就會(huì)留有空氣，引起與加固主體粘貼不良。、疊粘貼接縫粘貼碳素纖維布時(shí)，布太寬很難操作，要裁剪成適當(dāng)寬度（300mm）?？v向搭接長(zhǎng)度=100 。7） 表面涂刷面膠碳纖維布上外表涂刷面膠，使碳纖維布和環(huán)氧樹脂一體化。碳纖維布粘貼平滑，確認(rèn)粘貼膠有無(wú)滲出(粘貼后30 分鐘左右)，用滾刷等

12、在表面涂刷面膠，從纖維上沿纖維方向均勻涂刷，使面膠充分浸漬。特別要注意端部與底面密接。表面涂刷后到面膠固化，用眼檢查有無(wú)碳纖維布的浮起、膨起、剝落等，發(fā)生浮起、膨起、剝落等立即修正。浮起、膨起用脫泡羅啦等，沿纖維方向抹平，把部氣泡擠出。剝落、皺紋用橡皮刀沿纖維方向伸展修補(bǔ)。8） 保養(yǎng)到表面涂刷面膠固化時(shí)，做保養(yǎng)。9） 浮起、膨起的檢查檢查主體和碳素纖維布的粘貼是否完全。、用眼及滾珠榔頭確認(rèn)有無(wú)施工面的浮起和浸漬不足等施工不良現(xiàn)象。不良部位要修補(bǔ)。施工面上用滾珠榔頭、球珠滾平浮起、膨起部分。浮起、膨起部分空洞，用滾柱榔頭摩擦，會(huì)發(fā)出咔拉、咔拉”異常音。、碳纖維布的浮起，膨起的高度比較低時(shí)，要用注入粘貼膠等立即修補(bǔ)。用滾珠榔頭檢查浮起、膨起，有浮起、膨起的要進(jìn)行標(biāo)記。浮起、膨起的上部和下部處開小孔。由下部孔用專用注射器，打入粘貼膠。由上部孔流出粘貼膠時(shí)注入結(jié)束。、碳纖維布浮起、膨起高度及碳纖維很亂時(shí)，用碳纖維布修補(bǔ)。用滾珠榔頭檢驗(yàn)浮起、膨起的大小，打上標(biāo)記。用電動(dòng)研磨機(jī)等切去修補(bǔ)對(duì)象部分。用吹風(fēng)機(jī)、棉絲等掃去粉塵等。用找平膠粘貼抹平表面。粘貼指觸干燥后，用粘貼膠、碳纖維布貼補(bǔ)修正。與切去疊層數(shù)相同片數(shù)的碳纖維布，搭接長(zhǎng)度100。10） 防護(hù)處理按設(shè)計(jì)要求對(duì)外表面進(jìn)行防護(hù)處理。、涂裝在確認(rèn)樹脂干燥后涂裝。碳纖維粘貼經(jīng)驗(yàn)收合格后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行外表面防護(hù)。、有防火性必要求時(shí)，用防火涂料