遂西-雙堰110kV線路工程鋼管桿吊裝組立施工方案設(shè)計(jì)及措施

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)遂西-雙堰110kV線路工程鋼管桿吊裝組立專項(xiàng)施工方案目錄 TOC o 1-3 h z u 第一章 前 言1、適用范圍遂西-雙堰110kV線路工程，全線采用28基鋼管鐵塔，單基鋼管桿全重12噸至30噸之間，桿塔呼高21米至50米不等，考慮到鋼管桿高度計(jì)重量，決定采用分段起吊組裝和整體吊裝的方案。為保證施工安全迅速地組立鋼管桿，特編制本施工方案。2、編制依據(jù)1110750kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 502332014）2110500kV架空送電線路工程施工質(zhì)量及

2、評(píng)定規(guī)程（DL/T 5168-2002）3 輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)（Q/GDW 250-2009）4輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程(Q/GDW248-2008)5國(guó)家電網(wǎng)公司電力建設(shè)起重機(jī)械安全管理重點(diǎn)措施（試行）(國(guó)家電網(wǎng)基建2008696 號(hào))6國(guó)家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定【國(guó)網(wǎng)（基建/2）173-2015】(關(guān)于印發(fā)國(guó)家電網(wǎng)公司電網(wǎng)工程施工安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別評(píng)估及預(yù)控措施管理辦法【國(guó)網(wǎng)（基建/3）176-2015】7國(guó)家電網(wǎng)公司電力建設(shè)起重機(jī)械安全監(jiān)督管理辦法國(guó)家電網(wǎng)安監(jiān)2008891 號(hào)。8 關(guān)于印發(fā)國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施的通知（基建質(zhì)量【2010

3、】19號(hào)）9國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)及預(yù)控措施（試行） （基建安全200550號(hào)）10國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)手冊(cè)（中國(guó)電力出版社出版）11本工程鐵塔施工圖及設(shè)計(jì)交底文件等12吊車組立鐵塔的塔型塔位地形勘測(cè)資料；13吊車的主要起吊參數(shù)。3、工程概況：3.1、本標(biāo)段起于遂西110kV變電站，終于雙堰220kV變電站，線路途經(jīng)南津路綠化帶、1號(hào)路北側(cè)綠化帶、跨過(guò)1號(hào)路沿道路南側(cè)人行道走線后至遂渝高鐵高架橋右拐至桐子坡；沿2號(hào)路南側(cè)，至雙回路鋼管桿分支N33號(hào)桿，單回架設(shè)至220kV雙堰變。雙堰線路全長(zhǎng)16.755km,其中單回路線路長(zhǎng)12.209km，雙回路線路長(zhǎng)4.546

4、km；其中耐張鋼管桿21基，直線鋼管桿7基；導(dǎo)線采用JLHA3-335，地線采用JLB20A-80，光纜采用OPGW-24B1-90。3.2、鋼管桿交通運(yùn)輸情況：本線路桿塔全部在在建規(guī)劃路上，全線地形平坦，交通便利。 3.3、危險(xiǎn)點(diǎn)情況及對(duì)應(yīng)措施： 1）、 由于鋼管桿施工現(xiàn)場(chǎng)過(guò)往行人車輛過(guò)多，因此需在一號(hào)路、開(kāi)善路大道及交叉路口上設(shè)置專人監(jiān)護(hù)并設(shè)立安全警示牌如：前方施工車輛繞行等。必要時(shí)聯(lián)系交警部門，進(jìn)行封道施工。 2）、在起吊鋼管桿前應(yīng)進(jìn)行試吊作業(yè)，在每一段鋼管桿起吊約10cm時(shí)應(yīng)暫停，檢查受力裝置，確認(rèn)完好后方可繼續(xù)起吊。 3.4、施工時(shí)間及要求： 施工隊(duì)定于2016年09月18日至10月

5、30日進(jìn)行鋼管桿組立工作，進(jìn)行組立鋼管桿前，施工項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)組織施工員及聘用的專業(yè)起吊人員一同進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確任務(wù)、職責(zé)。第二章 施工方案施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)平面布置質(zhì)量檢驗(yàn)吊車就位地面組裝鋼管桿吊裝鋼管桿檢修螺栓緊固1、吊車吊裝鋼管桿作業(yè)（工序）流程圖 1.1、施工方案：鋼管桿采用吊車分段起吊組裝和整體吊裝組立。1.2、起吊工藝簡(jiǎn)圖:（見(jiàn)附圖）1.3、吊車及鋼絲繩子的選用：1）因本工程鋼管桿單基鋼管桿全重12噸至30噸之間，桿塔呼高21米至50米之間，考慮使用一臺(tái)50噸吊車組立，一臺(tái)25噸吊車運(yùn)輸組裝，起吊鋼絲繩應(yīng)選用直徑不應(yīng)小于15綱絲繩。2）吊裝方法采用單機(jī)或雙機(jī)遞送法，由單機(jī)吊裝的滑移法

6、演變而成。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)重要任務(wù)受到限制為安全起見(jiàn)。N12選用雙機(jī)抬吊。輔機(jī)遞送完每一吊設(shè)備，然后再配合安裝人員吊起吊籃，吊籃內(nèi)有兩個(gè)安裝人員進(jìn)行分段之間的組裝工作，起吊時(shí)必須聽(tīng)從專人指揮，起吊籃所用鋼絲繩直徑不應(yīng)小于9.5。3）鋼管桿采用分段起吊，起吊鋼繩的吊點(diǎn)位于鋼管桿法蘭盤兩側(cè)對(duì)稱起吊。1.4、在操作過(guò)程中，兩臺(tái)起重機(jī)的運(yùn)作必須協(xié)調(diào)同步杜絕違章作業(yè)，統(tǒng)一聽(tīng)從指揮互相配合，注意安全。1.5、指揮人員手持紅、綠小旗，身上掛一個(gè)口哨；指揮起吊時(shí)應(yīng)先舉綠旗，吹響口哨，當(dāng)起吊人員看清起吊信號(hào)后方能進(jìn)行起吊；指揮人員發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或需停止起吊時(shí)應(yīng)先手舉紅旗，吹響口哨，起吊人員應(yīng)立即停止起吊。1.6、作業(yè)過(guò)程

7、中設(shè)專職安全員，盡職盡責(zé)監(jiān)督施工，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。1.7、人員配置情況：序號(hào)工作崗位姓名人數(shù)備注1現(xiàn)場(chǎng)指揮舒德明1重要崗位2安全員謝子文1重要崗位，必須專責(zé)3塔上作業(yè)秦海軍、胡勝軍、秦譚軍3重要崗位，持證上崗4吊車司機(jī)王平周、羅富源2重要崗位，持證上崗5地面組裝66專職監(jiān)護(hù)人李勝、李鑫2重要崗位，必須專責(zé)合計(jì)142、施工前準(zhǔn)備：2.1、材料準(zhǔn)備:2.1.1 組立鋼管桿前必須對(duì)運(yùn)至樁位的桿材，按照施工順序分類、排列，對(duì)照鋼管桿圖紙核對(duì)清點(diǎn)和質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)缺材應(yīng)及時(shí)通知材料部門補(bǔ)件，關(guān)鍵部位缺材時(shí)，不得組立。2.1.2對(duì)運(yùn)至樁位的桿材構(gòu)件彎曲不應(yīng)超過(guò)該構(gòu)件長(zhǎng)度的2。且最大彎曲變形量不得

8、超過(guò)5mm，若彎曲變形量超過(guò)以上規(guī)定，而未超過(guò)規(guī)范要求，必須進(jìn)行冷矯正，矯正后不得出現(xiàn)裂紋。2.1.3 組立用的螺栓、墊圈、腳釘必須齊全，同時(shí)注意螺栓種類的不同2.1.4有嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題的桿材應(yīng)予以更換。如發(fā)現(xiàn)有輕微的生銹，應(yīng)除銹后涂漆刷鍍鋅漆。3、現(xiàn)場(chǎng)布置:3.1 根據(jù)鋼管桿結(jié)構(gòu)及組立現(xiàn)場(chǎng)，做好場(chǎng)地平整，清除影響鋼管桿組立的障礙物。3.2 現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)符合文明施工要求，材料堆放整齊，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工標(biāo)志牌和安全警示牌。3.3施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置安全警示牌和施工標(biāo)志牌。在鄰近公路、街道等施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置有效的安全作業(yè)圍欄。（如圖）3.4平面布置圖： 3.4.1 N2-N3平面布置簡(jiǎn)圖（明霞路）責(zé)任牌、風(fēng)險(xiǎn)控制

9、牌3米安全警示牌塔基導(dǎo)向燈6米導(dǎo)向燈鋼 管 桿 放 區(qū)硬質(zhì)圍欄上的反光標(biāo)識(shí)責(zé)任牌、風(fēng)險(xiǎn)控制牌人 行 道出 入 口50T吊車小號(hào)側(cè)大號(hào)側(cè)公 路房 屋遂西變電站出 入 口房 屋遂西變電站出 入 口線路方向安全警示牌出 入 口1米3.4.2 N4平面布置簡(jiǎn)圖（南津北路）鋼 管 桿 堆 放 區(qū)9米2.5米安全警示牌出 入 口硬質(zhì)圍欄上的反光標(biāo)識(shí)導(dǎo)向燈安全警示牌責(zé)任牌、風(fēng)險(xiǎn)控制牌50T吊機(jī)公 路塔基綠 化 帶大號(hào)側(cè)小號(hào)側(cè)線路方向3.5米5.25米安全警示牌出 入 口導(dǎo)向燈出 入 口公 路公 路公 路公 路3.4.3 N5-N6平面布置簡(jiǎn)圖（南津北路）責(zé)任牌、風(fēng)險(xiǎn)控制牌大號(hào)側(cè)小號(hào)側(cè)綠 化 帶線路方向安全警

10、示牌50T吊車3.5米5.25米安全警示牌出 入 口出 入 口安全警示牌導(dǎo)向燈導(dǎo)向燈出 入 口硬質(zhì)圍欄上的反光標(biāo)識(shí)公 路公 路公 路公 路公 路塔基鋼 管 桿 放 區(qū)3.4.4 N7-N10平面布置簡(jiǎn)圖（開(kāi)善東路）公 路公 路公 路50T吊車房 屋5米5.25米8.25米安全警示牌安全警示牌導(dǎo)向燈線路方向大號(hào)側(cè)小號(hào)側(cè)出 入 口出 入 口責(zé)任牌、風(fēng)險(xiǎn)控制牌塔基硬質(zhì)圍欄上的反光標(biāo)識(shí)人 行 道鋼管桿堆放區(qū)3.4.4 3.4.5 N11-N24平面布置簡(jiǎn)圖6米50T吊車責(zé)任牌、風(fēng)險(xiǎn)控制牌線路方向小號(hào)側(cè)大號(hào)側(cè)安全警示牌安全警示牌出入口公 路公 路公 路導(dǎo)向燈硬質(zhì)圍欄上的反光標(biāo)識(shí)出入口3米塔基人 行 道鋼

11、管桿堆放區(qū)3.4.6 N30-N33平面布置簡(jiǎn)圖安全警示牌3米6米安全警示牌出 入 口導(dǎo)向燈線路方向小號(hào)側(cè)大號(hào)側(cè)公 路50T吊車硬質(zhì)圍欄上的反光標(biāo)識(shí)責(zé)任牌、風(fēng)險(xiǎn)控制牌塔基人 行 道鋼管桿堆放區(qū)3.5現(xiàn)場(chǎng)平面示意圖：遂西-雙堰110kV線路工程，N3、N4臨近10kV帶電線路，施工時(shí)吊車應(yīng)停放在小號(hào)側(cè)，吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。4、鋼管桿地面組裝施工步驟及注意事項(xiàng)4.1、在鋼管桿吊裝前應(yīng)完成地面組裝。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的散件材，在組裝前應(yīng)按照施工順序分類核對(duì)清點(diǎn)排列，若發(fā)現(xiàn)缺材應(yīng)及時(shí)通知材料部門補(bǔ)件。4.2、按圖組裝，組裝時(shí)要熟悉圖紙，認(rèn)清圖號(hào)，看清材料編號(hào)，并注意圖上有關(guān)特殊說(shuō)明或注意事項(xiàng)。4.3、構(gòu)件

12、組裝有困難，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝，少量螺孔位置不對(duì)需擴(kuò)孔時(shí)，擴(kuò)孔部分不應(yīng)超過(guò)3毫米，嚴(yán)禁用氣割擴(kuò)孔燒孔。4.4、橫擔(dān)與主桿對(duì)接間隙應(yīng)緊密，嚴(yán)禁有空隙。4.5、鋼管桿基礎(chǔ)經(jīng)中間檢查合格后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%才可進(jìn)行鋼管桿吊裝作業(yè)，吊裝前應(yīng)認(rèn)真操平基礎(chǔ)頂面，對(duì)轉(zhuǎn)角桿，耐張桿應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的預(yù)計(jì)偏值操平，操平時(shí)需抹高或鑿低應(yīng)根據(jù)地腳螺絲露出的長(zhǎng)度而定，不允許出現(xiàn)螺帽不出牙的現(xiàn)象，地腳螺絲露出基礎(chǔ)頂面長(zhǎng)度見(jiàn)基礎(chǔ)地腳螺栓部分。4.6、螺栓連接構(gòu)件應(yīng)遵守以下規(guī)定：4.6.1 螺桿與構(gòu)件面應(yīng)垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙；4.6.2 螺母擰緊后，螺桿露出螺母的長(zhǎng)度。單螺母不應(yīng)小于兩個(gè)螺距，

13、雙螺母可與螺桿相平；4.6.3 必須加墊處，每端不宜超過(guò)兩個(gè)墊片，否則應(yīng)裝墊塊。4.7、螺栓的穿入方向應(yīng)符合下列規(guī)定：4.7.1 對(duì)立體結(jié)構(gòu)：水平方向由內(nèi)向外，垂直方向由下向上。4.7.2 對(duì)平面結(jié)構(gòu)：順線路方向，由小號(hào)側(cè)穿入；橫線路方向兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右（面向大號(hào)）；垂直方向由下向上。4.7.3、鋼管桿組立時(shí)應(yīng)注意在同一節(jié)點(diǎn)處的螺栓長(zhǎng)度須一致，螺栓螺帽的倒角須朝外，腳釘末端彎鉤須一致朝上。4.7.4、吊裝鋼管桿時(shí)，鋼絲繩綁扎處應(yīng)襯墊軟物。5、25t吊車裝卸運(yùn)輸鋼管桿安全注意事項(xiàng)：5.1、鋼管桿構(gòu)件的包裝、發(fā)運(yùn)應(yīng)保證在運(yùn)輸過(guò)程中具有可靠的穩(wěn)定性，構(gòu)件之間應(yīng)有防止損壞和磨損鋅層的措施。5

14、.2、鋼管桿構(gòu)件裝車時(shí)自下而上分批進(jìn)行，并對(duì)支點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，在裝卸、運(yùn)輸時(shí)，妥善固定，防止構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)變形。5.3、鋼管桿的發(fā)運(yùn)按交通運(yùn)輸部門的規(guī)章辦理。5.4、輪胎吊按要求擺放，打好支腿。吊車的運(yùn)行軌跡在汽車駕駛室的后部或側(cè)面。5.5、作業(yè)前，現(xiàn)場(chǎng)理貨員組織安排裝卸工人、車輛，同時(shí)為吊車司機(jī)提供鋼管的單件重和長(zhǎng)度，吊車司機(jī)根據(jù)理貨員提供的情況進(jìn)行核定，確定每次吊運(yùn)的根數(shù)，裝卸工人準(zhǔn)備好工屬具。5.6、作業(yè)前，現(xiàn)場(chǎng)理貨員組織安排裝卸工人和指定碼垛貨位。垛位要求底層加好墊木或其它物品做隔墊，要求放臵2排，間隔距離在6-7米，上表面基本平整，備好掩木。在貨垛兩側(cè)放臵沙袋以保證貨垛的穩(wěn)定。5.

15、7、作業(yè)過(guò)程中，要設(shè)專人指揮，吊車司機(jī)嚴(yán)格按指揮信號(hào)進(jìn)行操作，起重臂下及旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。5.8、作業(yè)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照輪胎吊等設(shè)備及相應(yīng)工屬具性能進(jìn)行作業(yè)。5.9、作業(yè)時(shí)，將鋼絲繩吊具理順好，按順序?qū)摴茔Q卡在鋼管的端口上，同時(shí)拴好穩(wěn)繩。5.10、當(dāng)鋼管桿端部間隙較小，拴掛吊具困難時(shí)，根據(jù)要求使用撬杠進(jìn)行處理，在用力時(shí)，必須留有余地，不得踩杠跳撬或雙手握裝潢腹壓彈撬。5.11、起吊吊具拴好后，指揮手指揮吊車慢慢起吊，待鋼絲繩拉緊后，吊車停止起升，檢查吊具鋼絲繩無(wú)擰勁、別勁、打結(jié)，鋼管鉗無(wú)脫落，傾斜，裝卸工人撤離到安全地帶，由指揮手指揮吊車進(jìn)行作業(yè)。5.12、當(dāng)?shù)踯嚨踹\(yùn)鋼管桿出車廂時(shí)，不得碰撞

16、車廂。出車廂后，吊車司機(jī)要嚴(yán)密監(jiān)視運(yùn)行軌跡上的裝卸工人和作業(yè)車輛，及時(shí)鳴笛進(jìn)行示警，吊車運(yùn)行軌跡下嚴(yán)禁有人員和車輛。5.13、當(dāng)鋼管桿完全吊出車廂后，其高度要下降，距地面或貨垛1-1.5米時(shí)停止，堆場(chǎng)作業(yè)裝卸工人拿到穩(wěn)繩，調(diào)整鋼管的方位，在裝卸工將停放位臵擺正后，裝卸工方可進(jìn)行摘鉤。5.14、鋼管桿裝卸時(shí)設(shè)置圍欄警示牌，派監(jiān)護(hù)人指揮過(guò)往行人和車輛的安全。6.50t吊車組立鋼管桿： 6.1、選用起重機(jī)立塔方法必須具備的條件：6.1.1運(yùn)輸?shù)缆窏l件。要考慮起重機(jī)能否進(jìn)入鋼管桿附近實(shí)現(xiàn)作業(yè)。各種起重機(jī)的質(zhì)量都不相同，特別是對(duì)于較大型的起重型的起重機(jī)必須事先對(duì)道路、橋梁及涵洞的承受能力進(jìn)行調(diào)查，滿足要

17、求后方可進(jìn)行吊裝工藝設(shè)計(jì)。6.1.2 樁位的地形條件。一般用起重機(jī)吊裝）鋼管桿不需在其鋼管上設(shè)置臨時(shí)拉線，占地面積較小，但是由于起重機(jī)作業(yè)效率高，必須將待吊的構(gòu)件在地面按次序分段組裝好，場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行規(guī)劃。6.1.3 鋼管桿的質(zhì)量條件。鋼管桿的單件質(zhì)量應(yīng)小于起重機(jī)額定起重量。同時(shí)注意起重量大小與伸臂長(zhǎng)度的關(guān)系。6.1.4 鋼管桿吊裝的總量。因?yàn)槠鹬貦C(jī)作業(yè)效率較高，安全性較好，所以在起重作業(yè)量比較大的地點(diǎn)特別適宜起重機(jī)組塔。6.2、起重機(jī)組立鋼管桿方案的內(nèi)容：6.2.1 確定組立鋼管桿方法。用起重機(jī)組立鋼管桿可以采用分段吊裝。組立方法的選擇要考慮兩個(gè)因素：一是地形條件；二是塔材高度及質(zhì)量。6.2.2

18、用起重機(jī)組立鋼管桿，首先要確定起重機(jī)的擺放位置，要盡可能避免起吊過(guò)程中移動(dòng)起重機(jī)，以提高工作效率。起重機(jī)作業(yè)的地面要平整堅(jiān)實(shí)，防止支撐腿地面下沉。其次，組立的位置，應(yīng)與起重機(jī)回轉(zhuǎn)范圍相適應(yīng)。第三，平面布置中要注意桿身位置與組立順序相適應(yīng)。6.2.3 選擇吊點(diǎn)位置。對(duì)于分段組立鋼管桿，吊點(diǎn)一般選擇在構(gòu)件上端，便于塔材就位。6.2.4 起吊綁扎繩應(yīng)有足夠的安全可靠性。選擇吊點(diǎn)繩時(shí)應(yīng)對(duì)伊始狀態(tài)和最終狀態(tài)兩種情況分別進(jìn)行驗(yàn)算。以保證起吊繩及相應(yīng)連接件的安全。6.2.5 校驗(yàn)塔材強(qiáng)度。為了就位的方便，起重機(jī)吊塔的吊點(diǎn)一般偏高，因此塔體吊點(diǎn)處，中部及下端都可能因彎曲變形而損壞，對(duì)塔材體受力部位應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)

19、算，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。 6.2.6 如果臂長(zhǎng)超過(guò)3-1、3-2表中某一欄規(guī)定的數(shù)值時(shí)，應(yīng)把該欄數(shù)值與比更長(zhǎng)一級(jí)的數(shù)值相比較，按照其中較小的額定起重量進(jìn)行作業(yè)。6.2.7 副臂吊載時(shí)，若主鉤仍保留在主臂頭部，則副臂起吊的額定起重量中，必須減去主鉤的質(zhì)量。7、吊車起吊參數(shù)7.1、25噸吊車起吊參數(shù)見(jiàn)表3-1，50噸吊車起吊參數(shù)見(jiàn)表3-2， 25噸吊車參數(shù)表(3-1)工作幅度（米）基本臂10.4米中長(zhǎng)臂17.6米中長(zhǎng)臂24.8米全長(zhǎng)臂32米起重量（kg）起升高度（米）起重量（kg）起升高度（米）起重量（kg）起升高度（米）起重量（kg）起升高度（米）3.02500010.51410018.13.52

20、500010.251410017.894.0240009.971410017.82810025.284.5215009.641410017.65810025.165.0187009.281350017.47800025.035.5170008.861320017.26800024.89600032.36145008.391300017.04800024.74600032.27114007.221150026.54721024.41560031.95891005.54945015.95686024.02530031.669775015.27650023.59450031.3310631014.4

21、8600023.1400030.9712460012.49450021.94350030.131435009.6356020.51320029.1216280018.74280027.9318230016.52220026.5220180013.61170024.952215009.29140022.924110020.542685017.62864013.712955011.07倍率10643釣鉤重量250kg主臂最小仰角28302019主臂最大仰角6876787850噸汽車起重機(jī)性能表（3-2）工作半徑(m)主臂長(zhǎng)度(m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.003

22、.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026.01.4

23、01.5028.01.2030.00.90各臂伸縮率（%）二0100100100100三003366100四003366100五003366100鋼絲繩倍率128543吊鉤重量0.5150.2157.2 吊車的位置： = 1 * GB3 對(duì)于110kV的鋼管桿，單臺(tái)吊車應(yīng)布置在順線路方向，距桿身應(yīng)相應(yīng)的位置。吊點(diǎn)處的綁扎： = 2 * GB3 鋼管桿塔身吊點(diǎn)處是受力的支持點(diǎn)，應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)專用掛板或掛環(huán)，避免損傷塔材和鍍鋅層。 = 3 * GB3 鋼管桿塔身吊點(diǎn)處無(wú)專用掛板或掛環(huán)時(shí)，應(yīng)使用鋼絲繩要在塔身圈兩圈使鋼絲繩平衡受力，吊點(diǎn)須用能麻袋布?jí)|，使塔身帶點(diǎn)傾斜，其額定荷載應(yīng)根據(jù)鋼管桿質(zhì)量經(jīng)計(jì)算確

24、定。 = 4 * GB3 吊點(diǎn)處的塔身強(qiáng)度應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，確保安全。 = 5 * GB3 綁扎構(gòu)件必須使用鋼絲繩，且安全系數(shù)應(yīng)不小于6。 = 6 * GB3 綁扎鋼管時(shí)應(yīng)掌握鋼管重心位置，幫扎點(diǎn)應(yīng)高于重心。 = 7 * GB3 起吊的鋼絲繩長(zhǎng)度應(yīng)選取適當(dāng)。兩根起吊繩的長(zhǎng)度應(yīng)相等，兩繩間夾角不大于120。 = 8 * GB3 構(gòu)件的下端應(yīng)綁扎攀根繩，起吊伊始狀態(tài)應(yīng)適當(dāng)收緊，構(gòu)件懸空后攀根繩不宜受力，避免增大起重量。 = 9 * GB3 汽車起重機(jī)（吊車）組立鋼管桿示意圖：8、起重機(jī)組立鋼管桿的操作要點(diǎn)：8.1 一般規(guī)定 = 1 * GB3 起重機(jī)吊裝鋼管桿前施工人員必須做到四個(gè)明確：明確塔材身吊裝順

25、序，明確每次吊裝質(zhì)量，明確吊點(diǎn)位置及補(bǔ)強(qiáng)方法。 = 2 * GB3 起重作業(yè)與高處作業(yè)人員應(yīng)密切配合。高處作業(yè)人員應(yīng)站在被吊構(gòu)件的側(cè)面。 = 3 * GB3 汽車起重機(jī)支腿必須支撐在堅(jiān)實(shí)的地面上，并經(jīng)過(guò)試吊證明支腿不會(huì)下沉。 = 4 * GB3 起吊鋼管桿桿身的綁扎點(diǎn)應(yīng)位于鋼管重心的上方且綁扎牢固。鋼絲繩與鋼管綁扎時(shí)應(yīng)墊軟物或使用特制掛環(huán)。 = 5 * GB3 非施工人員不得進(jìn)入起重機(jī)作業(yè)范圍區(qū)內(nèi)。8.2 使用起重機(jī)的操作要求 = 1 * GB3 起重機(jī)使用前應(yīng)對(duì)其性能進(jìn)行檢查，確認(rèn)各部位良好后在投入作業(yè)。 = 2 * GB3 吊裝作業(yè)前，參加鋼管桿吊裝的司機(jī)、起重工、技術(shù)人員及施工負(fù)責(zé)人應(yīng)熟

26、悉起重機(jī)性能及被吊鋼管的技術(shù)參數(shù)，例如質(zhì)量、高度、重心高度等。 = 3 * GB3 指揮起重機(jī)作業(yè)時(shí)，信號(hào)必須統(tǒng)一、清楚、正確和及時(shí)。 = 4 * GB3 起重機(jī)吊裝塔材時(shí)，在吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，吊物下面嚴(yán)禁行人通過(guò)，更不允許在吊物下方進(jìn)行工作；起重機(jī)應(yīng)停在水平位置面上工作，停妥后的允許傾斜度不得大于3。 = 5 * GB3 起重機(jī)伸臂與地平面的夾角應(yīng)根據(jù)起重機(jī)的技術(shù)性能所規(guī)定的角度范圍進(jìn)行工作，不得盲目伸臂；堅(jiān)持起重“十不吊”指揮信號(hào)不明不吊，超負(fù)荷不吊，工件緊固不牢不吊，吊物上面有人不吊，歪、拖、斜、拉不吊，光線陰暗不吊，棱角沒(méi)有措施不吊，機(jī)器有異響有故障不吊，起重物件重量不明不吊，工件埋在地

27、下不吊。 = 6 * GB3 嚴(yán)禁起重機(jī)偏拉斜吊，以防止鋼絲繩卷出滑輪槽外而卡死或擠傷；質(zhì)量不明的鋼管嚴(yán)禁起吊；起重機(jī)和起重工具起吊鋼管時(shí)應(yīng)隨著起升而旋轉(zhuǎn)吊臂；不得超銘牌規(guī)定；鋼管上有人員時(shí)嚴(yán)禁起吊。 = 7 * GB3 禁止起吊物件時(shí)間在空中停留。午休或過(guò)夜時(shí)，起吊鋼管必須置于地面，且吊鉤應(yīng)固定在牢固的物體上；起重機(jī)的荷重在滿負(fù)載時(shí)，應(yīng)避免離地面太高。 = 8 * GB3 起吊重物提升的速度要均勻平穩(wěn)，不許忽快忽慢、忽上忽下，防止構(gòu)件在空中搖晃。構(gòu)件下落就位應(yīng)緩慢，密切注視作業(yè)人員指揮。第三章 組織措施1.施工組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理： 胡 韻車輛管理員李勝技術(shù)負(fù)責(zé)人林果質(zhì)檢員龍昌勝專職安監(jiān)員謝子

28、成施工隊(duì)長(zhǎng)舒得明施工隊(duì)質(zhì)檢員起吊指揮員舒德明施工隊(duì)組裝人員施工隊(duì)兼職安全員施工隊(duì)材料員起吊人員2.各級(jí)人員現(xiàn)職：項(xiàng)目經(jīng)理：具體負(fù)責(zé)工程的組織領(lǐng)導(dǎo)工作，全面負(fù)責(zé)工程安全、質(zhì)量、財(cái)務(wù)費(fèi)用工作。施工隊(duì)長(zhǎng)：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的組織管理安全生產(chǎn)、施工進(jìn)度安排、文明施工、協(xié)調(diào)以及在起吊過(guò)程中配合起吊指揮員的工作等。技術(shù)負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)鋼管桿組立過(guò)程中的工程技術(shù)管理和施工質(zhì)量管理及具體負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理、鋼管桿專項(xiàng)組立措施及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和督查等工作。專職安監(jiān)員：具體負(fù)責(zé)工程的安全監(jiān)督管理、組織安全學(xué)習(xí)、督查和指導(dǎo)規(guī)程、措施的落實(shí)，參加事故的調(diào)查、處理以及消防、保衛(wèi)和環(huán)境保護(hù)管理工作，對(duì)安全文明施工進(jìn)行考核與獎(jiǎng)懲。整

29、理并保管好安全資料。兼職安全員：負(fù)責(zé)組織施工隊(duì)安全學(xué)習(xí)、監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工，檢查施工措施的落實(shí)，做好安全活動(dòng)記錄，整理有關(guān)安全資料并妥善保管，做好消防、保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)等工作。質(zhì)檢員：具體負(fù)責(zé)組立鋼管桿的施工質(zhì)量、計(jì)量、測(cè)量、試驗(yàn)等工作。材料員：具體負(fù)責(zé)工程材料的收發(fā)保管及施工機(jī)器具的管理維護(hù)等工作。資料員：具體負(fù)責(zé)合同、資料的檢查、收集、整理、歸檔等工作。 指揮員：具體負(fù)責(zé)施工前期的起重機(jī)具及工器具的檢查工作，指揮起吊過(guò)程中的起吊方法、速度、位置、吊點(diǎn)控制等工作。第四章 技術(shù)措施桿塔基礎(chǔ)符合下列規(guī)定時(shí)始可組立桿塔：經(jīng)中間檢查驗(yàn)收合格； 混凝土強(qiáng)度符合下列規(guī)定：分解組立時(shí)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70

30、%；整體組立時(shí)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，遇特殊情況，當(dāng)組立操作采取有效防止影響混凝土強(qiáng)度的措施時(shí)，可在混凝土強(qiáng)度70%時(shí)整體立塔。 在桿組裝過(guò)程中，各構(gòu)件除按設(shè)計(jì)施工圖給定的規(guī)定外，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：1、螺栓及連接構(gòu)件要求：螺桿與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙。螺母擰緊后，螺桿露出螺母和長(zhǎng)度，對(duì)單螺母不應(yīng)小于兩螺距，對(duì)雙螺母可與螺母相平。必須加墊時(shí)，每端不宜超過(guò)兩個(gè)墊片。桿塔連接螺栓在組立結(jié)束時(shí)，必須全部緊固一次，緊固率達(dá)到95%以上，架線后還應(yīng)復(fù)緊一次，緊固率達(dá)到98%以上。2、 螺栓的穿入方向要求：（1）對(duì)立體結(jié)構(gòu)：水平方向由內(nèi)向外，垂直方向由下向上；（2）對(duì)平面結(jié)構(gòu)：順線路方向，由

31、送電側(cè)穿入（本標(biāo)段由小號(hào)側(cè)向大號(hào)側(cè)穿入）；橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右（指面向大號(hào)側(cè)）；垂直方向由下向上。3、桿塔部件組裝有困難時(shí)應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。個(gè)別螺孔需擴(kuò)孔時(shí)，擴(kuò)孔部分不應(yīng)超過(guò)3。當(dāng)擴(kuò)孔需超過(guò)3時(shí)，應(yīng)先堵焊再重新打孔，并應(yīng)進(jìn)行防銹處理，嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行擴(kuò)孔或燒孔。4、塔腳安裝板要求：鋼管桿組立后，塔腳板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好，有空隙時(shí)應(yīng)墊片，并應(yīng)灌筑水泥砂槳。6.施工機(jī)具安排及使用注意事項(xiàng)6.1 施工機(jī)具安排如下表：序號(hào)機(jī)具名稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備注1對(duì)講機(jī)健伍kT-308臺(tái)42經(jīng)緯儀J2臺(tái)13工具車1.75噸輛24U型掛環(huán)U-20個(gè)65液壓型起重機(jī)QY25G 輛16液壓型起

32、重機(jī)QY50G 輛17鋼絲繩 15.5米306.2 工器具使用注意事項(xiàng)6.2.1 鋼絲繩 = 1 * GB3 鋼絲繩應(yīng)按出廠技術(shù)數(shù)據(jù)使用。無(wú)技術(shù)數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行單絲破斷力試驗(yàn)。 = 2 * GB3 鋼絲繩應(yīng)按其力學(xué)性能選用，并應(yīng)配備一定的安全系數(shù)。鋼絲繩的安全系數(shù)及配合滑輪的直徑應(yīng)不小于表一的規(guī)定。表一：鋼絲繩的安全系數(shù)及配合滑輪直徑鋼絲繩的用途滑輪直徑D安全系數(shù)K纜風(fēng)繩及拖拉繩12d3.5驅(qū)動(dòng)方式人 力16d4.5機(jī) 械輕 級(jí)16d5中 級(jí)18d5.5重 級(jí)20d6千斤繩有 繞 曲2d68無(wú) 繞 曲57地 錨 繩56捆 綁 繩10注：d為鋼絲繩直徑。 = 3 * GB3 鋼絲繩應(yīng)定期浸油，遇有

33、下列情況之一者應(yīng)予報(bào)廢： = 4 * GB3 鋼絲繩端部用繩卡固定連接時(shí)，繩卡規(guī)格應(yīng)與鋼絲繩直徑相適應(yīng)，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩主要受力的一邊，繩卡間距應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡的數(shù)量應(yīng)不少于下表的要求。繩卡連接的牢固情況應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。對(duì)不易接近處可采用將繩頭放出安全彎的方法進(jìn)行監(jiān)視。表二：鋼絲繩端部固定用繩卡的數(shù)量鋼絲繩直徑 （mm）718192728373845繩卡數(shù)量 （個(gè)）3456 = 5 * GB3 兩根鋼絲繩用繩卡搭接時(shí)，除應(yīng)遵守上述規(guī)定外，繩卡數(shù)量應(yīng)比表二的要求增加50。插接的環(huán)繩或繩套，其插接長(zhǎng)度應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的15倍，且不得小于300mm。新插接的鋼絲繩套應(yīng)作125允許負(fù)

34、荷的抽樣試驗(yàn) = 6 * GB3 通過(guò)滑輪及卷筒的鋼絲繩不得有接頭?；啞⒕硗驳牟鄣谆蚣?xì)腰直徑與鋼絲繩直徑之比應(yīng)遵守以下規(guī)定： = 7 * GB3 本工程施工鋼絲繩采用普通結(jié)構(gòu)綱絲繩其直徑為15.5mm。表1 鋼絲繩的破斷拉力直徑鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度/MPa鋼絲繩/mm鋼絲/mm14001550170018502000鋼絲破斷拉力總和/kN15.51.O125.00138.50152.00165.50178.50鋼絲繩的破斷控力 鋼絲繩的破斷拉力可由表1中查出,考慮鋼絲繩捻制使每根鋼絲受力不均勻,整根鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)按下式計(jì)算:SP =Si 式中SP 鋼絲繩的破斷拉力,kN; Si鋼絲絲繩規(guī)格表

35、中提供的鋼絲破斷拉力的總和, kN;鋼絲捻制不均折減系數(shù),對(duì)619繩,=0.85;對(duì)637繩,=0.82;對(duì)661 繩, =0.80。本工程施工采用鋼絲繩直徑15.5 mm（對(duì)619繩,=0.85，鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度152.00/MPa）其破斷拉力為SP =Si，SP=0.85*152.00=129.2 kN第五章 安全措施1、鋼管桿起吊注意事項(xiàng)1.1 組織全體人員學(xué)習(xí)本組立塔施工說(shuō)明，電力建設(shè)安全工作規(guī)程有關(guān)規(guī)定和上級(jí)安全文件，全體施工人員要高度重視安全，牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。遇到生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)必須服從安全不得冒險(xiǎn)違章作業(yè)。1.2 鋼管桿組立前，必須組織施工人員對(duì)工

36、器具進(jìn)行一次全面認(rèn)真的檢查，確認(rèn)配套工器具設(shè)備全部合格才能施工，嚴(yán)禁工器具殘缺設(shè)備帶病進(jìn)行施工。使用工器具嚴(yán)禁以小代大及湊合使用，易磨損部位的工器具應(yīng)經(jīng)常檢查更換。1.3 堅(jiān)持站班會(huì)制度，班組長(zhǎng)分工明確，當(dāng)天的崗位職責(zé)，要做到人人心中有數(shù)；各操作人員應(yīng)了解自己的工作內(nèi)容及需要注意的事項(xiàng)，如有其它問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)反饋。組立鋼管桿應(yīng)設(shè)安全監(jiān)護(hù)人。1.4 認(rèn)真填寫當(dāng)天安全工作票，必要時(shí)寫出具體安全措施。1.5 鋼管桿組立前，對(duì)鄰近帶電線路必須保證與其有足夠安全距離，需要停電的電力線路要求提前提出申請(qǐng)，要按有關(guān)規(guī)定辦理停電手續(xù)。停電工作負(fù)責(zé)人必須掌握清楚所停線路名稱及被跨越的檔段，停電范圍，開(kāi)關(guān)刀閘及編號(hào)

37、；必須明確是否有保留帶電部分涉及到本工程，以便辦理停電手續(xù)。停電當(dāng)天，在未接到停電許可命令前，任何人不得登桿操作。待接到命令后，方可登桿先后進(jìn)行驗(yàn)電，掛接地線。驗(yàn)電器必須用相同電壓等級(jí)的合格驗(yàn)電器，掛接地必須先掛接地端，后掛導(dǎo)線端，拆除時(shí)順序相反。操作過(guò)程必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)。1.6 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確佩戴安全帽，必須穿膠底鞋。高空作業(yè)要系好安全帶，安全帶應(yīng)拴在牢靠的構(gòu)件上。工作前不得飲酒，杜絕習(xí)慣性違章。民工禁止高空作業(yè)，學(xué)徒工禁止單獨(dú)高空作業(yè)。1.7 組裝人員應(yīng)戴手套，找正螺孔時(shí)不得將手指伸入螺孔內(nèi)，應(yīng)用尖扳手。高空所有工器具，材料應(yīng)用繩索，工具袋傳遞，不得拋擲，分解。立桿時(shí)，帶鐵

38、應(yīng)能自由活動(dòng)，螺帽應(yīng)出扣，自由端朝上時(shí)，應(yīng)自由牢固，鋼絲繩與鐵件自由處應(yīng)襯墊軟物。1.8 鋼管桿起吊前，施工負(fù)責(zé)人必須檢查現(xiàn)場(chǎng)布置情況，作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真檢查各自操作項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)布置情況，鋼管桿上螺栓要緊牢固，受力部位不得缺材。1.9 在整個(gè)立桿過(guò)程中，各崗位操作人員應(yīng)統(tǒng)一指揮，緊密配合，正確操作，隨時(shí)觀察本操作點(diǎn)及周圍情況，如有異常情況，應(yīng)立即匯報(bào)，停止?fàn)恳?.10 組立桿過(guò)程中，吊件垂直下方嚴(yán)禁有人，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)除必要的施工人員外，其它人員應(yīng)離開(kāi)鋼管桿高度的1.2倍距離以上。1.11 全體施工人員必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)守紀(jì)律，未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意，不得擅自離開(kāi)崗位。現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)盡量減少對(duì)周圍物體的損壞，

39、做到文明施工。1.12 施工現(xiàn)場(chǎng)范圍應(yīng)樹(shù)立醒目的警示牌，禁止非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)在施工范圍內(nèi)裝設(shè)安全圍欄，其圍欄采用三角旗警戒繩，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)。1.13 為防止雷擊及感應(yīng)電，鋼管桿組立第一段后應(yīng)及時(shí)與接地線相連。2、汽車起重機(jī)組立的安全措施：2.1 出工前準(zhǔn)備和檢查 = 1 * GB3 檢查人員的精神狀態(tài)。 = 2 * GB3 檢查工作所需要的任務(wù)派工單、工作票、作業(yè)指導(dǎo)書是否帶齊。 = 3 * GB3 檢查所帶的起重工器具（如鋼絲繩、葫蘆、枕木、跳板、滾筒等）是否足夠和合格完好，設(shè)備選擇后應(yīng)對(duì)運(yùn)輸設(shè)備的制動(dòng)、方向、燈光齊全有效性，裝卸設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查。 =

40、 4 * GB3 檢查汽車、吊車、叉車的制動(dòng)、方向、燈光齊全有效性，裝卸設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，杜絕超載運(yùn)輸。 = 5 * GB3 嚴(yán)禁人貨混裝。2.2 汽車起重機(jī)拆除鋼管桿的安全要求： = 1 * GB3 起重機(jī)作業(yè)前，每次吊重大小及吊臂變幅、高度應(yīng)在作業(yè)指導(dǎo)書上作出規(guī)定。嚴(yán)禁起重機(jī)超載拆除。 = 2 * GB3 起重機(jī)作業(yè)必須執(zhí)行起重機(jī)操作規(guī)程。 = 3 * GB3 構(gòu)件吊離地面0.1m時(shí)應(yīng)暫停起吊，檢查制動(dòng)裝置確認(rèn)起重機(jī)無(wú)異常，連接索具可靠后方可正式起吊。 = 4 * GB3 起重機(jī)起吊速度應(yīng)均勻，緩提緩放，避免沖擊。 = 5 * GB3 分段吊裝時(shí)，必須使用控制繩進(jìn)行調(diào)整，防止構(gòu)件突然

41、擺動(dòng)。 = 6 * GB3 起吊構(gòu)件的重心應(yīng)與起吊繩同一垂線上，避免偏拉斜吊。 = 7 * GB3 分段吊裝時(shí)，上下段吊裝連接螺栓后，嚴(yán)禁用旋轉(zhuǎn)吊臂的方法進(jìn)行移位找正。 = 8 * GB3 起重機(jī)在作業(yè)中出現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)放下構(gòu)件，停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。 = 9 * GB3 指揮員看不清楚工作點(diǎn)或構(gòu)件時(shí)，操作人員或司機(jī)看不清指揮信號(hào)時(shí)，不得進(jìn)行起吊。 = 10 * GB3 起重機(jī)應(yīng)選擇合適的工作位置，其地基必須穩(wěn)固，附近的障礙物應(yīng)清除；司機(jī)應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)；起重機(jī)作業(yè)的范圍應(yīng)定為作業(yè)區(qū)，設(shè)置圍欄并注明標(biāo)志，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)；司機(jī)與起

42、重工的信號(hào)應(yīng)統(tǒng)一；起吊構(gòu)件應(yīng)設(shè)專人指揮并設(shè)安全監(jiān)護(hù)人；待吊的鋼管應(yīng)按規(guī)定緊固連接螺絲，捆綁好輔材；起重機(jī)的支腿必須支墊牢固。2.3 特別注意的安全事項(xiàng) = 1 * GB3 起重機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉組塔起吊作業(yè)的程序和組塔的技術(shù)要求。 = 2 * GB3 在電力線附近組塔時(shí)，起重機(jī)必須接地良好。與架空輸電線及其他帶電體的最小安全距離電壓 kV11103563110220330500最小安全距離 m1.53.04.05.06.07.08.5 = 3 * GB3 起重機(jī)作業(yè)的安全規(guī)定：1）吊件和起重機(jī)下方嚴(yán)禁有人。2）嚴(yán)禁吊件從人或駕駛上方越過(guò)。3）起重臂及鋼管桿桿身上嚴(yán)禁有人或浮置物。4）吊物不得長(zhǎng)時(shí)間懸

43、空停留。5）起吊作業(yè)結(jié)束，起重機(jī)的各部位應(yīng)恢復(fù)原狀。6）起重機(jī)吊臂的最大仰角不得超過(guò)制造廠銘牌規(guī)定。3、吊車在運(yùn)行的公路中作業(yè)遂西-雙堰110kV線路工程N(yùn)1-N33位于開(kāi)善路、一號(hào)路、四號(hào)路人行道及綠化帶中，施工時(shí)需吊車占用一個(gè)車道，作業(yè)前需在施工范圍內(nèi)裝設(shè)安全圍欄及安全警示標(biāo)志，施工時(shí)應(yīng)在公路兩側(cè)范圍內(nèi)裝設(shè)錐形標(biāo)志及前方施工、車輛慢行等標(biāo)識(shí)。警示牌警示牌圍欄開(kāi)善路公路遂八路安全標(biāo)示牌序號(hào)名稱示圖數(shù)量序號(hào)名稱示圖數(shù)量1安全帽的配戴2張2施工重地閑人免進(jìn)2張3注意安全2張4當(dāng)心吊物2張5當(dāng)心墜落2張6夜間警示燈2個(gè)7當(dāng)心觸電2張8導(dǎo)向燈2個(gè)9當(dāng)心墜入溜井2張10當(dāng)心機(jī)械傷人2張11車輛慢行2張

44、12警示桶10個(gè)第六章 危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施作業(yè)活動(dòng)危 險(xiǎn) 點(diǎn)預(yù) 控 措 施機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸違章駕駛持證駕駛，工作期間嚴(yán)禁飲酒，酒后不得駕駛、遵守有關(guān)規(guī)定不了解路況運(yùn)輸前詳細(xì)調(diào)查道路，需要整修的路橋及時(shí)修筑和加固；對(duì)經(jīng)過(guò)的險(xiǎn)橋、溝坡、險(xiǎn)道、坑洼路等，及時(shí)向駕駛員詳細(xì)交底。接送施工人員不守規(guī)程車廂欄板必須牢固可靠，車上指定安全監(jiān)護(hù)人；乘車人數(shù)不得超員，頭、手等不得伸出車廂欄板，欄板上嚴(yán)禁坐人；乘車人員應(yīng)隨時(shí)注意安全，及時(shí)躲避路邊樹(shù)木及道路上方的防礙物。租用車輛不按規(guī)定租用車況良好的車輛，必要時(shí)請(qǐng)專業(yè)人員檢查；聘用當(dāng)?shù)厥煜ぢ窙r的駕駛員，查看聘用駕駛員有效證件，先試后用，合格上崗。人力運(yùn)輸?shù)缆凡环弦笫孪让髁?/p>

45、道路障礙物情況； 工器具使用方法不當(dāng)重大物件不得直接用肩扛抬，抬運(yùn)時(shí)必須設(shè)立專人指揮，步調(diào)一致，同起同落；作用工器具前認(rèn)真檢查，應(yīng)牢固可靠，笨重物件裝卸用跳板的強(qiáng)度、搭設(shè)角度，應(yīng)符合要求；雨后抬運(yùn)重大物件，應(yīng)有防滑措施。起重機(jī)械裝卸吊件滑落繩索斷裂起吊物和起重臂下方不得有人，吊件嚴(yán)禁從人身上或駕駛室上空通過(guò)起重臂上及吊件上嚴(yán)禁有人或有浮置物、起吊速度均勻、平穩(wěn)，不得突起突落，吊掛鋼絲繩夾角不得大于120，吊件吊起約10cm時(shí)應(yīng)暫停，檢查制動(dòng)裝置，確認(rèn)完好后方可繼續(xù)起吊。吊件不得在空中長(zhǎng)時(shí)間懸空停留，短時(shí)間停留時(shí)，操作人員、指揮人員不得離開(kāi)工作崗位。起吊場(chǎng)地不平整作業(yè)前平整場(chǎng)地將起重機(jī)支腿支在堅(jiān)

46、實(shí)地面上或采取可靠的墊護(hù)措施起吊安全范圍吊裝中，桿高的1.2倍不允許人員、車輛通行。繩索強(qiáng)度不夠根據(jù)強(qiáng)度、安全系數(shù)及受力情況，正確選用，繩套插接長(zhǎng)度符合規(guī)定繩索磨損、斷股或缺油做好日常維護(hù)及時(shí)注油，避免露天堆放，使用前檢查外觀和標(biāo)識(shí)避免錯(cuò)用、誤用不符合要求的繩索現(xiàn)場(chǎng)布置制動(dòng)地錨布置不當(dāng)制動(dòng)地錨位于主桿的延長(zhǎng)線中，距離主桿頂部的距離不小于5m各系統(tǒng)布置不在一線上底滑車地錨抱桿中心軸線、鐵塔中心及制動(dòng)繩地錨，四者成一直線相互間橫向編差不超過(guò)0.20.5m起重工器具超負(fù)荷使用根據(jù)使用應(yīng)力，安全系數(shù)來(lái)選用工器具，不得超負(fù)荷使用。起吊系統(tǒng)工作不協(xié)調(diào)及未檢查專人檢查與指揮制動(dòng)系統(tǒng)未檢查由制動(dòng)作業(yè)人員進(jìn)行逐

47、項(xiàng)檢查吊車系統(tǒng)起吊不當(dāng)1、起吊前應(yīng)根據(jù)地形和起吊物體，合理選擇起吊高度和吊點(diǎn)。嚴(yán)禁超載起吊。2、吊裝工作中，不允許關(guān)閉起吊車輛發(fā)動(dòng)機(jī)各系統(tǒng)布置不在一線上1、底滑車地錨抱桿中心軸線、鐵塔中心及制動(dòng)繩地錨，四者成一直線.2、相互間橫向編差不超過(guò)0.20.5m3吊裝工作中高處作業(yè)，作業(yè)人員未使用勞保防護(hù)用品或未正確使用1、必須著裝正確，系牢安全帶（繩），且宜使用全方位防沖擊安全帶 2、禁止穿硬底鞋。與帶電體安全距離不夠在帶電體附近作業(yè)時(shí)，距離必須滿足安全要求。無(wú)法滿足要求時(shí)，必須采取可靠的安全技術(shù)措施。吊車系統(tǒng) 高空落物1、高處作業(yè)垂直下方禁止人員逗留。2、妥當(dāng)放置、使用或安裝高處作業(yè)用的工具、材料

48、。工器具材料上下傳遞必須使用繩索，嚴(yán)禁亂扔亂拋。工器具選用不當(dāng)1、根據(jù)強(qiáng)度、安全系數(shù)及受力情況，正確選用，繩套插接長(zhǎng)度符合規(guī)定。2、根據(jù)吊裝受力情況選用，嚴(yán)禁用放線滑車作起吊滑車用，嚴(yán)禁以小代大。鋼管桿吊裝起重人員1、明確責(zé)任，加大查處力度。 2加強(qiáng)對(duì)民工的安全教育，提高其自我保護(hù)能力。3、嚴(yán)禁民工指揮吊機(jī)。指揮人員對(duì)機(jī)械性能不熟悉，指揮不清，信號(hào)不明1、加強(qiáng)對(duì)指揮人員的培訓(xùn)。2、指揮人員需持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程辦事，指揮信號(hào)明確、清晰。3、指揮、操作配合協(xié)調(diào)。吊車系統(tǒng)起重作業(yè)工器具、索具未檢查，以小代大使用1、加強(qiáng)檢查、監(jiān)督，加大處罰力度。2、嚴(yán)禁降低安全系數(shù)使用，禁止以小代大使用。3、未檢查

49、嚴(yán)禁使用。吊車系統(tǒng)起吊帶棱角的物體時(shí)，因千斤繩的滑移而致使千斤繩斷絲、斷裂1、嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。2、在棱角處加墊包鐵或軟木等。3、嚴(yán)禁吊物下站人。操作人員個(gè)人防護(hù)用品不合要求根據(jù)施工機(jī)械使用要求，著裝正確并使用個(gè)人防護(hù)用品精神狀況不好施工機(jī)械使用人員應(yīng)休息好，集中精力，密切關(guān)注施工機(jī)械狀況。對(duì)所用機(jī)械情況不熟悉由了解其性能并熟悉使用知識(shí)的人員操作施工機(jī)械，對(duì)重要施工機(jī)械應(yīng)持證上崗。誤操作機(jī)械設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按施工機(jī)械性能、規(guī)程、出廠說(shuō)明書的規(guī)定使用。施工機(jī)械技術(shù)狀況選型不當(dāng)應(yīng)根據(jù)機(jī)械性能和現(xiàn)場(chǎng)條件合理選擇施工機(jī)械，對(duì)重要施工機(jī)械應(yīng)持證上崗。檢驗(yàn)不嚴(yán)格定期檢查。使用前嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁使用不合格的施工機(jī)械

50、或機(jī)械帶病運(yùn)行。吊件綁扎起吊帶棱角的物體時(shí)，因千繩的滑移而致使千斤繩絲、斷裂嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。在棱角處加墊包鐵或軟木等。嚴(yán)禁吊物下站人。大夾角兜掛重物時(shí)，夾角大、受拉力大時(shí)，千斤繩易斷裂、斷絲、斷股千斤繩的夾角一般大于90度，最大不得超過(guò)120度。大夾角起吊時(shí)，須有防止千斤繩滑動(dòng)的措施。作業(yè)中加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。多人同時(shí)綁扎同一物體時(shí)，指揮人員發(fā)出起吊信號(hào)，而其他人還未綁扎完或人站立位置不好平時(shí)加強(qiáng)配合，指揮人員須確認(rèn)綁扎好后方可指揮。明確責(zé)任，統(tǒng)一指揮。單繩鎖吊圓柱形重物時(shí)，千斤繩易脫出選擇合適的鋼絲繩，不宜選擇過(guò)大的千斤繩和卡環(huán)。正確選擇吊點(diǎn)，起吊受力前鋼絲繩鎖緊重物，采用防滑措施。吊物下嚴(yán)禁站人。

51、嚴(yán)防重物與其他障礙物相碰，致使鋼絲繩不受力，導(dǎo)致重物脫出。吊耳或綁扎千斤繩強(qiáng)度不夠加強(qiáng)教育，嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)。查詢?cè)O(shè)備技術(shù)資料，確認(rèn)設(shè)備吊點(diǎn)，計(jì)算確認(rèn)千斤繩與吊物的有效載荷后方可作業(yè)。第七章 應(yīng)急預(yù)案如發(fā)現(xiàn)起吊有滑動(dòng)，松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停止起吊；待現(xiàn)場(chǎng)施工人員全部遠(yuǎn)離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后，吊車在將起吊物體緩慢降低至地面查明因原后從新進(jìn)行綁扎起吊繩。如在公路上起吊鋼管桿，在起吊過(guò)程中禁止車輛、人員通行。指揮人員在發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)立即手舉紅旗，吹響口哨，停止起吊。交通事故及設(shè)備、機(jī)械、桿塔傾倒、人員事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案?，F(xiàn)場(chǎng)必須配備急救藥箱、滅火器。應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)組織準(zhǔn)備1、目的：為了保護(hù)本工程從業(yè)人員在施工

52、活動(dòng)中的身體健康和生命安全，保證組立鋼管桿在出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故時(shí)，能夠及時(shí)進(jìn)行應(yīng)急救援，從而最大限度地降低生產(chǎn)安全事故給本企業(yè)及本項(xiàng)目員工所造成的損失，成立單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組。2、適用范圍：適用于所在遂西-雙堰110kV線路工程組立鋼管桿生產(chǎn)施工活動(dòng)的部門及個(gè)人。3、施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組負(fù)責(zé)人姓名工作職責(zé)備注施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：胡韻主持施工現(xiàn)場(chǎng)全面工作小組成員：舒德明、龍昌勝、謝子成、林果負(fù)責(zé)應(yīng)急救援實(shí)施工作 4、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織成員經(jīng)培訓(xùn)，掌握并且具備現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)的基本技能，施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組必須配備相應(yīng)的急救器材和設(shè)備。產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序：工地建立安全值班制度

53、，設(shè)值班電話并保證24小時(shí)輪流值班。如發(fā)生安全事故立即上報(bào)，具體上報(bào)程序如下：現(xiàn)場(chǎng)第一發(fā)現(xiàn)人-現(xiàn)場(chǎng)值班人員-現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)-公司值班人員-公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組-向上級(jí)部門報(bào)告。生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，應(yīng)急救援組織立即啟動(dòng)如下應(yīng)急救援程序：現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)人：向現(xiàn)場(chǎng)值班人員報(bào)告，通知上級(jí)有關(guān)部門?，F(xiàn)場(chǎng)值班人員：控制事態(tài)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)組織搶救，疏導(dǎo)人員現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)：組織組員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，組織車輛保證道路暢通，送往最近醫(yī)院公司生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組：了解事故及傷亡人員各簡(jiǎn)況及采取的措施，成立生產(chǎn)安全事故臨時(shí)指揮小組，進(jìn)行善后處理事故調(diào)查，預(yù)防事故發(fā)生措施落實(shí)，并上報(bào)上級(jí)部門6、急救援小組職責(zé)：組織檢查施工現(xiàn)場(chǎng)安全隱患，落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全防范措施及安全管理制度。進(jìn)行教育培訓(xùn)，使小組成員掌握應(yīng)急救援的基本常識(shí)，同時(shí)具備安全生產(chǎn)管理相應(yīng)的素質(zhì)水平，小組成員定期對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，提高員工安全生產(chǎn)技能和安全生產(chǎn)素質(zhì)。（3）制定生產(chǎn)安全應(yīng)急救援