施工技術(shù)與組織精品PPT課件

1、第四章 鋼筋混凝土工程主要內(nèi)容：在模板工程中，模板的種類、構(gòu)造、安裝和發(fā)展方向；在鋼筋工程中，鋼筋的驗(yàn)收與存放、鋼筋的冷拉、鋼筋的連接技術(shù)以及鋼筋的配料、代換和加工安裝；在混凝土工程中，混凝土所需的原材料以及澆搗、養(yǎng)護(hù)和質(zhì)量檢查，特別強(qiáng)調(diào)對(duì)工程質(zhì)量事故的防治。 學(xué)習(xí)要求：了解混凝土工程的特點(diǎn)及其發(fā)展方向；了解模板的種類、構(gòu)造和安裝；了解鋼筋的種類、性能及驗(yàn)收要求；熟悉鋼筋混凝土工程的施工過(guò)程、施工工藝；掌握鋼筋的冷拉及鋼筋的配料、代換的計(jì)算方法；掌握鋼筋混凝土工程質(zhì)量的檢查和評(píng)定及質(zhì)量事故的處理。 鋼筋混凝土工程包括現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工和裝配式鋼筋混凝土構(gòu)件制作兩個(gè)方面，由模板、鋼筋和混凝土

2、等多個(gè)工種工程組成。模板工程方面：不斷開(kāi)發(fā)新型模板，以滿足清水混凝土的施工要求，同時(shí)因地制宜地發(fā)展多種支摸方法；開(kāi)發(fā)鋼框膠合板模板、中型鋼模板、鋼或膠合板可拆卸式大模板、塑料或玻璃鋼模殼等工具式模板及支撐體系，進(jìn)一步提高了模板制作質(zhì)量和施工技術(shù)水平。 鋼筋工程方面： 大力推廣應(yīng)用HRB400鋼筋、冷軋帶肋鋼筋等高效鋼筋，低松弛高強(qiáng)度鋼絞線及鋼筋網(wǎng)焊接技術(shù)；采用了數(shù)控調(diào)直剪切機(jī)、光電控制點(diǎn)焊機(jī)、鋼筋冷拉聯(lián)動(dòng)線等；大力推廣粗直徑鋼筋的機(jī)械連接與焊接，在電渣壓力焊、氣壓焊、套筒擠壓連接技術(shù)、錐螺紋及直螺紋連接技術(shù)和線性規(guī)劃用于鋼筋下料等方面取得了不少成績(jī)。 混凝土工程方面： 大力發(fā)展預(yù)拌混凝土應(yīng)用技

3、術(shù)，加強(qiáng)攪拌站的改造，實(shí)現(xiàn)上料機(jī)械化、計(jì)量計(jì)算機(jī)控制和管理、混凝土攪拌自動(dòng)化或半自動(dòng)化，進(jìn)一步擴(kuò)大商品混凝土應(yīng)用范圍；應(yīng)用當(dāng)?shù)夭牧希渲贫喾N性能要求的高強(qiáng)度混凝土，繼續(xù)提高C50、C55、C60級(jí)高強(qiáng)混凝土的應(yīng)用；開(kāi)發(fā)超塑化劑、超細(xì)活性摻和料及高性能混凝土的應(yīng)用；推廣了混凝土強(qiáng)制攪拌、高頻振動(dòng)、混凝土攪拌運(yùn)輸車和混凝土泵等新工藝。 4.1 模板工程 4.4 預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件施工 本 章 內(nèi) 容End 4.2 鋼筋工程 4.3 混凝土工程 4.5 鋼筋混凝土工程的安全技術(shù) 本章作業(yè) 4.1 模板工程模板工程占鋼筋混凝土工程總價(jià)的20%30%，占勞動(dòng)量的30%40%，占工期的50%左右，決定著施

4、工方法和施工機(jī)械的選擇，直接影響工期和造價(jià)。 模板是使新拌混凝土在澆筑過(guò)程中保持設(shè)計(jì)要求的位置尺寸和幾何形狀，使之硬化成為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的模型。模板工程的施工包括模板的選材、選型、設(shè)計(jì)、制作、安裝、拆除和周轉(zhuǎn)等過(guò)程。 模板工程的基本要求 模板是新澆混凝土成形用的模型，在設(shè)計(jì)與施工中要求能保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、位置、尺寸的準(zhǔn)確；具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；裝拆方便能多次周轉(zhuǎn)使用；接縫嚴(yán)密不漏漿。模板系統(tǒng)包括模板、支撐和緊固件。模板工程量大，材料和勞動(dòng)力消耗多，正確選擇其材料、形式和合理組織施工，對(duì)加速混凝土工程施工和降低造價(jià)有顯著效果。4.1.1 模板的作用、要求和種類 模板系統(tǒng)包括模板

5、、支架和緊固件三個(gè)部分。模板又稱模型板，是新澆混凝土成型用的模型。 支承模板及承受作用在模板上的荷載的結(jié)構(gòu)(如支柱、桁架等)均稱為支架。 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架的要求：有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力以及施工荷載。 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確；構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)等工藝要求；接縫嚴(yán)密，不得漏漿。 模板及其支架的分類：按其所用的材料不同分為木模板、鋼模板、鋼木模板、鋼竹模板、膠合板模板、塑料模板、鋁合金模板等；按其結(jié)構(gòu)的類型

6、不同分為基礎(chǔ)模板、柱模板、樓板模板、墻模板、殼模板和煙囪模板等；按其形式不同分為整體式模板、定型模板、工具式模板、滑升模板、胎模等。 4.1.2 木模板 木模板及其支架系統(tǒng)一般在加工廠或現(xiàn)場(chǎng)木工棚制成元件，然后再在現(xiàn)場(chǎng)拼裝。圖4.1所示為基本元件之一拼板的構(gòu)造。 拼板由一些板條用拼條釘拼而成（膠合板模板則用整塊膠合板），板條厚度一般為2550mm，板條寬度不宜超過(guò)200mm，以保證干縮時(shí)縫隙均勻，澆水后易于密縫。但不限制梁底板的板條寬度，以減少漏漿。拼板的拼條（小肋）的間距取決于新澆混凝土的側(cè)壓力和板條的厚度，多為400500mm。4.1.2.1 基礎(chǔ)模板 基礎(chǔ)的特點(diǎn)是高度不大而體積較大，基礎(chǔ)

7、模板一般利用地基或基槽(坑)進(jìn)行支撐。安裝時(shí)，要保證上下模板不發(fā)生相對(duì)位移，如為杯形基礎(chǔ)，則還要在其中放入杯口模板。圖4.2所示為階梯形基礎(chǔ)模板。 4.1.2.2 柱子模板 柱子的特點(diǎn)是斷面尺寸不大但比較高。如圖4.3所示，柱模板由內(nèi)拼板夾在兩塊外拼板之內(nèi)組成，亦可用短橫板代替外拼板釘在內(nèi)拼板上。安裝過(guò)程及要求：梁模板安裝時(shí)，沿梁模板下方地面上鋪墊板，在柱模板缺口處釘襯口檔，把底板擱置在襯口檔上；接著，立起靠近柱或墻的頂撐，再將梁長(zhǎng)度等分，立中間部分頂撐，頂撐底下打入木楔，并檢查調(diào)整標(biāo)高；然后，把側(cè)模板放上，兩頭釘于襯口檔上，在側(cè)板底外側(cè)鋪釘夾木，再釘上斜撐和水平拉條。有主次梁模板時(shí)，要待主梁

8、模板安裝并校正后才能進(jìn)行次梁模板安裝。梁模板安裝后再拉中線檢查、復(fù)核各梁模板中心線位置是否正確。 4.1.2.3 梁模板 梁的特點(diǎn)是跨度大而寬度不大，梁底一般是架空的。梁模板主要由底模、側(cè)模、夾木及支架系統(tǒng)組成。底模用長(zhǎng)條模板加拼條拼成，或用整塊板條。地梁 梁模板由底模板和側(cè)模板組成。底模板承受垂直荷載，一般較厚，下面有支撐（或桁架）承托。支撐多為伸縮式，可調(diào)整高度，底部應(yīng)支承在堅(jiān)實(shí)地面或樓面上，下墊木楔。如地面松軟，則底部應(yīng)墊以木板。在多層建筑施工中，應(yīng)使上、下層的支撐在同一條豎向直線上，否則，要采取措施保證上層支撐的荷載能傳到下層支撐上。支撐間應(yīng)用水平和斜向拉桿拉牢，以增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。當(dāng)層

9、間高度大于5m時(shí)，宜用桁架支?；蚨鄬又Ъ苤?。 梁跨度在4m或4m以上時(shí)，底模板應(yīng)起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定，一般可取結(jié)構(gòu)跨度的1/10003/1000，木模板可取偏大值，鋼模板可取偏小值。 梁側(cè)模板承受混凝土側(cè)壓力，底部用釘在支撐頂部的夾條夾住，頂部可由支承樓板模板的格柵頂住，或用斜撐頂住。梁模板安裝：沿梁模板下方地面上鋪墊板，在柱模板缺口處釘襯口檔，把底板擱置在襯口檔上；立起靠近柱或墻的頂撐，再將梁長(zhǎng)度等分，立中間部分頂撐，頂撐底下打入木楔，并檢查調(diào)整標(biāo)高；把側(cè)模板放上，兩頭釘于襯口檔上，在側(cè)板底外側(cè)鋪釘夾木，再釘上斜撐和水平拉條。 4.1.2.4 樓板模板 樓板的特點(diǎn)是面積大而厚度比較薄，側(cè)

10、向壓力小。樓板模板及其支架系統(tǒng)，主要承受鋼筋、混凝土的自重及其施工荷載，保證模板不變形，如圖4.4所示。 4.1.2.5 樓梯模板 樓梯模板的構(gòu)造與樓板相似，不同點(diǎn)是樓梯模板要傾斜支設(shè)，且要能形成踏步。踏步模板分為底板及梯步兩部分。 平臺(tái)、平臺(tái)梁的模板同前，如圖4.5所示。 橋梁墩臺(tái)木模板 橋梁墩臺(tái)木模板如圖3-17所示。墩臺(tái)一般向上收小，其模板為斜面和斜圓錐面，由面板、楞木、立柱、支撐、拉桿等組成。立柱安放在基礎(chǔ)枕梁上，兩端用鋼拉桿拉緊，以保證模板剛度和不產(chǎn)生位移，楞木（直線形和拱形）固定在立柱上，木面板則豎向布置在楞木上。如橋墩較高，要加設(shè)斜撐、橫撐木和拉索（圖3-18）。圖3-17 橋梁

11、墩臺(tái)模板1拱形肋木；2立柱；3面板；4水平楞木；5拉桿圖3-18 穩(wěn)定橋墩模板的措施1臨時(shí)撐木；2拉索 橋墩帽 弧形木模板平板模板搭設(shè)模板內(nèi)部細(xì)部澆筑拆模4.1.3 定型組合鋼模板定型組合鋼模板是一種工具式定型模板，由鋼模板和配件組成，配件包括連接件和支承件。鋼模板通過(guò)各種連接件和支承件可組合成多種尺寸、結(jié)構(gòu)和幾何形狀的模板，以適應(yīng)各種類型建筑物的梁、柱、板、墻、基礎(chǔ)和設(shè)備等施工的需要，也可用其拼裝成大模板、滑模、隧道模和臺(tái)模等。施工時(shí)可在現(xiàn)場(chǎng)直接組裝，亦可預(yù)拼裝成大塊模板或構(gòu)件模板用起重機(jī)吊運(yùn)安裝。 定型組合鋼模板組裝靈活，通用性強(qiáng)，拆裝方便；每套鋼?？芍貜?fù)使用50100次；加工精度高，澆筑

12、混凝土的質(zhì)量好，成型后的混凝土尺寸準(zhǔn)確，棱角整齊，表面光滑，可以節(jié)省裝修用工 4.1.3.1 鋼模板 鋼模板包括平面模板、陰角模板、陽(yáng)角模板和連接角模。鋼模板采用模數(shù)制設(shè)計(jì)，寬度模數(shù)以50mm進(jìn)級(jí)，長(zhǎng)度為150mm進(jìn)級(jí)，可以適應(yīng)橫豎拼裝成以50mm進(jìn)級(jí)的任何尺寸的模板。(1) 平面模板 平面模板用于基礎(chǔ)、墻體、梁、板、柱等各種結(jié)構(gòu)的平面部位，它由面板和肋組成，肋上設(shè)有U形卡孔和插銷孔，利用U形卡和L形插銷等拼裝成大塊板，如圖4.6(a)所示。 (2) 陰角模板 陰角模板用于混凝土構(gòu)件陰角，如內(nèi)墻角、水池內(nèi)角及梁板交接處陰角等，如圖4.6(c)所示。(3) 陽(yáng)角模板 陽(yáng)角模板主要用于混凝土構(gòu)件陽(yáng)

13、角，如圖4.6(b)所示。 (4) 連接角模 角模用于平模板作垂直連接構(gòu)成陽(yáng)角，如圖4.6(d)所示。 平面模板陽(yáng)角模板陰角模板連接角模4.1.3.2 連接件 定型組合鋼模板的連接件包括U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓、對(duì)拉螺栓、緊固螺栓和扣件等，如圖4.7所示。 (1) U形卡：模板的主要連接件，用于相鄰模板的拼裝。(2) L形插銷：用于插入兩塊模板縱向連接處的插銷孔內(nèi)，以增強(qiáng)模板縱向接頭處的剛度。(3) 鉤頭螺栓：連接模板與支撐系統(tǒng)的連接件。 (4) 緊固螺栓：用于內(nèi)、外鋼楞之間的連接件。 (5) 對(duì)拉螺栓：又稱穿墻螺栓，用于連接墻壁兩側(cè)模板，保持墻壁厚度，承受混凝土側(cè)壓力及水平荷載，使模板不致

14、變形。 (6) 扣件：扣件用于鋼楞之間或鋼楞與模板之間的扣緊，按鋼楞的不同形狀，分別采用蝶形扣件和“3”形扣件。 鉤頭螺栓蝶形扣件4.1.3.3 支承件 定型組合鋼模板的支承件包括柱箍、鋼楞、支架、斜撐及鋼桁架等。 (1) 鋼楞 鋼楞即模板的橫檔和豎檔，分內(nèi)鋼楞與外鋼楞。 內(nèi)鋼楞配置方向一般應(yīng)與鋼模板垂直，直接承受鋼模板傳來(lái)的荷載，其間距一般為700900mm。 鋼楞一般用圓鋼管、矩形鋼管、槽鋼或內(nèi)卷邊槽鋼，而以鋼管用得較多。 (2) 柱箍 柱模板四角設(shè)角鋼柱箍。角鋼柱箍由兩根互相焊成直角的角鋼組成，用彎角螺栓及螺母拉緊。如圖4.8所示。 (3) 鋼支架常用鋼管支架如圖4.9(a)所示。它由內(nèi)

15、外兩節(jié)鋼管制成，其高低調(diào)節(jié)距模數(shù)為100mm；支架底部除墊板外，均用木楔調(diào)整標(biāo)高，以利于拆卸。另一種鋼管支架本身裝有調(diào)節(jié)螺桿，能調(diào)節(jié)一個(gè)孔距的高度，使用方便，但成本略高，如圖4.9(b)所示。 當(dāng)荷載較大、單根支架承載力不足時(shí)，可用組合鋼支架或鋼管井架，如圖4.9(c)所示。還可用扣件式鋼管腳手架、門型腳手架作支架，如圖4.9(d)所示。 (4) 斜撐 由組合鋼模板拼成的整片墻?；蛑＃诘跹b就位后，應(yīng)由斜撐調(diào)整和固定其垂直位置，如圖4.10所示。(5) 鋼桁架 如圖4.11所示，其兩端可支承在鋼筋托具、墻、梁側(cè)模板的橫檔以及柱頂梁底橫檔上，以支承梁或板的模板。圖4.11(a)為整榀式。圖4.

16、11(b)為組合式。 (6) 梁卡具 又稱梁托架，用于固定矩形梁、圈梁等模板的側(cè)模板，可節(jié)約斜撐等材料，也可用于側(cè)模板上口的卡固定位，如圖4.12所示。 4.1.3.4 定型組合鋼模板的配板設(shè)計(jì) 模板的配板設(shè)計(jì)內(nèi)容： 畫出各構(gòu)件的模板展開(kāi)圖。 繪制模板配板圖根據(jù)模板展開(kāi)圖，選用最適合的各種規(guī)格的鋼模板布置在模板展開(kāi)圖上。 確定支模方案，進(jìn)行支撐工具布置。根據(jù)結(jié)構(gòu)類型及空間位置、荷載大小等確定支模方案，根據(jù)配板圖布置支撐。 鋼模板配板原則 (1) 要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。 (2) 要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及各種施工荷載。 (3) 力

17、求構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證混凝土澆筑時(shí)不漏漿。 (4) 配制的模板，應(yīng)優(yōu)先選擇通用、大塊模板，使其種類和塊數(shù)量少，木模鑲拼量最少。設(shè)置對(duì)拉螺栓的模板，為了減少鋼模板的鉆孔損耗，可在螺栓部位改用55 mmx100 mm刨光方木代替。 (5) 模板長(zhǎng)向拼接宜采用錯(cuò)開(kāi)布置，以增加模板的整體剛度。 (6) 模板的支承系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進(jìn)行布置。 (7) 模板的配板設(shè)計(jì)應(yīng)繪制配板圖，標(biāo)出鋼模板的位置、規(guī)格型號(hào)和數(shù)量。預(yù)組裝大模板，應(yīng)標(biāo)繪出其分界線。預(yù)埋體和預(yù)留孔洞的位置，應(yīng)在配板圖上標(biāo)明，并注明固定方法。 4.1.4 鋼框膠合板模板 鋼框膠合板模板是指鋼框與木膠合板或竹膠合

18、板結(jié)合使用的一種模板。鋼框膠合板模板由鋼框和防水木、竹膠合板平鋪在鋼框上，用沉頭螺栓與鋼框連牢，構(gòu)造如圖4.13所示。 用于面板的竹膠合板是用竹片或竹簾涂膠粘劑，縱橫向鋪放，組坯后熱壓成型。為使鋼框竹膠合板板面光滑平整，便于脫模和增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，一般板面采用涂料覆面處理或浸膠紙覆面處理。鋼框木膠合模板大模板 大模板在建筑、橋梁及地下工程中廣泛應(yīng)用，它是一大尺寸的工具式模板，如建筑工程中一塊墻面用一塊大模板。因?yàn)槠渲亓看?，裝拆皆需起重機(jī)械吊裝，可提高機(jī)械化程度，減少用工量和縮短工期。大模板是目前我國(guó)剪力墻和筒體體系的高層建筑、橋墩、筒倉(cāng)等施工用得較多的一種模板，已形成工業(yè)化模板體系。 一塊大模板由

19、面板、次肋、主肋、支撐桁架、穩(wěn)定機(jī)構(gòu)及附件組成大模板構(gòu)造 1面板；2次肋；3支撐桁架；4主肋；5調(diào)整螺旋；6卡具； 7欄桿；8腳手板；9對(duì)銷螺栓 大模板構(gòu)造 穿墻螺栓 面板要求平整、剛度好，可用鋼板或膠合板制作。鋼面板厚度根據(jù)次肋的布置而不同，一般為35mm，可重復(fù)使用200次以上。膠合板面板常用7層或9層膠合板，板面用樹(shù)脂處理，可重復(fù)使用50次以上。面板設(shè)計(jì)一般由剛度控制，按照加勁肋布置的方式，分單向板和雙向板。 單向板面板，它加工容易，但剛度小，耗鋼量大；雙向板面板剛度大，結(jié)構(gòu)合理，但加工復(fù)雜、焊縫多易變形。單向板面板的大模板，計(jì)算面板時(shí)，取1m寬的板條為計(jì)算單元，次肋視作支承，按連續(xù)板計(jì)

20、算，強(qiáng)度和撓度都要滿足要求。雙向板面板的大模板，計(jì)算面板時(shí)，取一個(gè)區(qū)格作為計(jì)算單元，其四邊支承情況取決于混凝土澆筑情況，在實(shí)際施工中，可取三邊固定、一邊簡(jiǎn)支的情況進(jìn)行計(jì)算。 次肋的作用是固定面板，把混凝土側(cè)壓力傳遞給主肋。面板若按雙向板計(jì)算，則不分主次肋。單向板的次肋一般用65角鋼或65槽鋼。間距一般為300500mm。次肋受面板傳來(lái)的荷載，主肋為其支承，按連續(xù)梁計(jì)算。為降低耗鋼量，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮使之與面板共同作用，按組合截面計(jì)算截面抵抗矩，驗(yàn)算強(qiáng)度和撓度。 主肋承受的荷載由次肋傳來(lái)，由于次肋布置一般較密，可視為均布荷載以簡(jiǎn)化計(jì)算，主肋的支承為對(duì)銷螺栓。主肋也按連續(xù)梁計(jì)算，一般用相對(duì)的兩根槽鋼，

21、間距約為1 1.2m。 亦可用組合模板拼裝成大模板，用后拆卸仍可用于其他構(gòu)件，雖然重量較大但機(jī)動(dòng)靈活，目前應(yīng)用較多。 大模板的轉(zhuǎn)角處多用小角模方案（圖）圖 小角模的連接1大模板；2小角模；3偏心壓桿滑升模板 滑升模板是一種工業(yè)化模板，用于現(xiàn)場(chǎng)澆筑高聳構(gòu)筑物和建筑物等的豎向結(jié)構(gòu)，如煙囪、筒倉(cāng)、高橋墩、電視塔、豎井、沉井、雙曲線冷卻塔和高層建筑等。 滑升模板的施工特點(diǎn)，是在構(gòu)筑物或建筑物底部，沿其墻、柱、梁等構(gòu)件的周邊組裝高1.2m 左右的滑升模板，隨著向模板內(nèi)不斷地分層澆筑混凝土，用液壓提升設(shè)備使模板不斷地沿埋在混凝土中的支承桿向上滑升，直到需要澆筑的高度為止。用滑升模板施工，可以節(jié)約模板和支撐

22、材料，加快施工速度和保證結(jié)構(gòu)的整體性。但模板一次性投資多、耗鋼量大，對(duì)立面造型和構(gòu)件斷面變化有一定的限制。施工時(shí)宜連續(xù)作業(yè)，施工組織要求較嚴(yán)。 滑升模板（圖）由模板系統(tǒng)、操作平臺(tái)系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)三部分組成。模板系統(tǒng)包括模板、圍圈和提升架等。模板用于成型混凝土，承受新澆混凝土的側(cè)壓力，多用鋼?；蜾撃窘M合模板。模板的高度取決于滑升速度和混凝土達(dá)到出模強(qiáng)度（0.20.4N/mm2）所需的時(shí)間，一般高1.01.2m，模板呈上口小下口大的錐形，單面錐度約0.2%0.5%，以模板上口以下2/3模板高度處的凈間距為結(jié)構(gòu)斷面的厚度。圍圈用于支承和固定模板，一般情況下，模板上下各布置一道，它承受模板傳來(lái)的水平側(cè)壓

23、力（混凝土的側(cè)壓力和澆筑混凝土?xí)r的水平?jīng)_擊力）和由摩阻力、模板與圍圈自重（如操作平臺(tái)支承在圍圈上，還包括平臺(tái)自重和施工荷載）等產(chǎn)生的豎向力。圍圈可視為以提升架為支承的雙向彎曲的多跨連續(xù)梁，材料多用角鋼或槽鋼，以其受力最不利情況計(jì)算確定其截面。提升架的作用是固定圍圈，把模板系統(tǒng)和操作平臺(tái)系統(tǒng)連成整體，承受整個(gè)模板系統(tǒng)和操作平臺(tái)系統(tǒng)的全部荷載并將其傳遞給液壓千斤頂。提升架分單橫梁式與雙橫梁式兩種，多用型鋼的制作，其截面按框架計(jì)算確定。 1支承桿；2液壓千斤頂；3提升架；4圍圈；5模板；6高壓油泵；7油管； 8操作平臺(tái)桁架；9外吊腳手架；10內(nèi)腳手架吊桿；11混凝土墻體；12外挑腳手架 操作平臺(tái)系統(tǒng)

24、包括操作平臺(tái)、內(nèi)外吊腳手架和外挑腳手架，是施工操作的場(chǎng)所。其承重構(gòu)件（平臺(tái)桁架、鋼梁、鋪板、吊桿等）根據(jù)其受力情況按一般的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行計(jì)算。爬升模板 爬升模板簡(jiǎn)稱爬模，是施工剪力墻和筒體結(jié)構(gòu)的混凝土結(jié)構(gòu)高層建筑和橋墩、橋塔等的一種有效的模板體系，我國(guó)已推廣應(yīng)用。由于模板能自爬，不需起重運(yùn)輸機(jī)械吊運(yùn)，減少了施工中的起重運(yùn)輸機(jī)械的工作量，能避免大模板受大風(fēng)的影響。由于自爬的模板上還可懸掛腳手架，所以可省去結(jié)構(gòu)施工階段的外腳手架，因此其經(jīng)濟(jì)效益較好。 爬模分有爬架爬模和無(wú)爬架爬模兩類。有爬架爬模由爬升模板、爬架和爬升設(shè)備三部分組成（圖）。 爬架是一格構(gòu)式鋼架，用來(lái)提升外爬模，由下部附墻架和上部支承架兩

25、部分組成，高度應(yīng)大于每次爬升高度的3倍。附墻架用螺栓固定在下層墻壁上；支承架高度大于兩層模板的高度，座落在附墻架上，與之成為整體。支承架上端有挑橫梁，用以懸吊提升爬升模板用的葫蘆。通過(guò)葫蘆起動(dòng)模板提升。 1提升外模板的葫蘆；2提升外爬架的葫蘆；3外爬升模板；4預(yù)留孔；5外爬架（包括支承架和附墻架）；6螺栓；7外墻；8樓板模板；9樓板模板支承 模板頂端裝有提升外爬架用的葫蘆。在模板固定后，通過(guò)它提升爬架。由此，爬架與模板相互提升，向上施工。爬升模板的背面還可懸掛外腳手架。 爬升設(shè)備可為手拉葫蘆、電動(dòng)葫蘆或液壓千斤頂和電動(dòng)千斤頂。手拉葫蘆簡(jiǎn)單易行，由人力操縱。如用液壓千斤頂，則爬架、爬升模板各用一

26、臺(tái)油泵供油。爬桿用25圓鋼，用螺帽和墊板固定在模板或爬架的挑橫梁上。 橋墩和橋塔混凝土澆筑用的模板，也可用有爬架的爬模，如橋墩和橋塔為斜向的，則爬架與爬升模板也應(yīng)斜向布置，進(jìn)行斜向爬升以適應(yīng)橋墩和橋塔的傾斜及截面變化的需要。 無(wú)爬架爬模取消了爬架，模板由甲、乙兩類模板組 成，爬升時(shí)兩類模板間隔布置、互為依托，通過(guò)提升設(shè)備使兩類相鄰模板交替爬升。 甲、乙兩類模板中甲型模板為窄板，高度大于兩個(gè)提升高度；乙型模板按混凝土澆筑高度配置，與下層墻體應(yīng)有搭接，以免漏漿。兩類模板交替布置，甲型模板布置在轉(zhuǎn)角處，或較長(zhǎng)的墻中部。內(nèi)、外模板用對(duì)銷螺栓拉結(jié)固定。 爬升裝置由三角爬架、爬桿和液壓千斤頂組成。三角爬架

27、插在模板上口兩端的套筒內(nèi)，套筒與背楞連接，三角爬架可自由回轉(zhuǎn)，用以支承爬桿。爬桿為25的圓鋼，上端固定在三角爬架上。每塊模板上裝有兩臺(tái)液壓千斤頂，乙型模板裝在模板上口兩端，甲型模板安裝在模板中間偏上處。 爬升時(shí)，先放松穿墻螺栓，并使墻外側(cè)的甲型模板與混凝土脫離。調(diào)整乙型模板上三角爬架的角度，裝上爬桿，爬桿下端穿入甲型模板中間的液壓千斤頂中，然后拆除甲型模板的穿墻螺栓，起動(dòng)千斤頂將甲型模板爬升至預(yù)定高度,待甲型模板爬升結(jié)束并固定后，再用甲型模板爬升乙型模板（圖）。無(wú)爬架爬模的構(gòu)造 1 甲型模板；2乙型模板；3背楞；4液壓千斤頂；5三角爬架；6爬桿 臺(tái)模（飛模、桌模） 臺(tái)模是一種大型工具式模板，主

28、要用于澆筑平板式或帶邊梁的水平結(jié)構(gòu)，如用于建筑施工的樓面模板，它是一個(gè)房間用一塊臺(tái)模，有時(shí)甚至更大。按臺(tái)模的支承形式分為支腿式（見(jiàn)圖）和無(wú)支腿式兩類。前者又有伸縮式支腿和折疊式支腿之分；后者是懸架于墻上或柱頂，故也稱懸架式。 支腿式臺(tái)模由面板（膠合板或鋼板）、支撐框架、檁條等組成。支撐框架的支腿底部一般帶有輪子，以便移動(dòng)。澆筑后待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，落下臺(tái)面，將臺(tái)模推出墻面放在臨時(shí)挑臺(tái)上，再用起重機(jī)整體吊運(yùn)至上層或其他施工段。亦可不用挑臺(tái)，推出墻面后直接吊運(yùn)。臺(tái)模 1支腿；2可伸縮的橫梁；3檁條；4面板；5斜撐 隧道模 隧道模是用于同時(shí)整體澆筑豎向和水平結(jié)構(gòu)的大型工具式模板，用于建筑物墻與樓板

29、的同步施工，它能將各開(kāi)間沿水平方向逐段整體澆筑，故施工的結(jié)構(gòu)整體性好、抗震性能好、施工速度快，但模板的一次性投資大，模板起吊和轉(zhuǎn)運(yùn)需較大的起重機(jī)。 隧道模有全隧道模（整體式隧道模）和雙拼式隧道模（圖）兩種。前者自重大，推移時(shí)多需鋪設(shè)軌道，目前逐漸少用。后者由兩個(gè)半隧道模對(duì)拼而成，兩個(gè)半隧道模的寬度可以不同，再增加一塊插板，即可以組合成各種開(kāi)間需要的寬度。 混凝土澆筑后強(qiáng)度達(dá)到7N/mm2左右，即可先拆除半邊的隧道模，推出墻面放在臨時(shí)挑臺(tái)上，再用起重機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至上層或其他施工段。拆除模板處的樓板臨時(shí)用豎撐加以支撐，再養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間（視氣溫和養(yǎng)護(hù)條件而定），待混凝土強(qiáng)度約達(dá)到20N/mm2以上時(shí)，再拆除

30、另一半邊的隧道模，但保留中間的豎撐，以減小施工期間樓板的彎矩。隧道模 永久式模板 這是一些施工時(shí)起模板作用而澆筑混凝土后又是結(jié)構(gòu)本身組成部分之一的預(yù)制模板，目前國(guó)內(nèi)外常用的有異形（波形、密肋形等）金屬薄板（亦稱壓形鋼板）、預(yù)應(yīng)力混凝土薄板、玻璃纖維水泥模板、小梁填塊（小梁為倒T形，填塊放在梁底凸緣上，再澆混凝土）、鋼桁架型混凝土板等。預(yù)應(yīng)力混凝土薄板在我國(guó)已在一些高層建筑中應(yīng)用，鋪設(shè)后稍加支撐，然后在其上鋪放鋼筋澆筑混凝土形成樓板，施工簡(jiǎn)便，效果較好。壓形金屬薄板我國(guó)土木工程施工中亦有應(yīng)用，施工簡(jiǎn)便，速度快，但耗鋼量較大。 模板是混凝土工程中的一個(gè)重要組成部分，國(guó)內(nèi)外都十分重視，新型模板亦不斷

31、出現(xiàn)，除上述各種類型模板外，還有各種玻璃鋼模板、塑料模板、提模、藝術(shù)模板和專門用途的模板等。模板設(shè)計(jì)1.模板的基本構(gòu)造及傳力路線 近年來(lái),隨著各種土木工程和施工機(jī)械化的發(fā)展，新型模板不斷出現(xiàn)，除上述者外，國(guó)內(nèi)外目前常用的還有下述幾種： 模板和支架的設(shè)計(jì)，包括選型、選材、荷載計(jì)算、結(jié)構(gòu)計(jì)算、擬定制作安裝和拆除方案、繪制模板圖。 一般模板都由面板、次肋、主肋、對(duì)銷螺栓、支撐系統(tǒng)等幾部分組成，作用于模板的荷載傳遞路線一般為面板次肋主肋對(duì)銷螺栓（支撐系統(tǒng)）。設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)荷載作用狀況及各部分構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算。2.模板設(shè)計(jì)荷載 以下介紹GB 5020492混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)模板設(shè)計(jì)的

32、荷載及有關(guān)規(guī)定，它適用于工業(yè)與民用房屋和一般構(gòu)筑物的混凝土工程，但不適用于特殊混凝土或有特殊要求的混凝土結(jié)構(gòu)工程。2.1模板及支架自重 模板及支架的自重，可按圖紙或?qū)嵨镉?jì)算確定，或參考表：模 板 構(gòu) 件 木模板 kN/m2 定型組合鋼模板 kN/m2 平板模板及小楞自重 0.3 0.5 樓板模板自重（包括梁模板） 0.5 0.75 樓板模板及支架自重（樓層高度4m以下） 0.75 1.0 表 樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值2.2新澆筑混凝土的自重標(biāo)準(zhǔn)值普通混凝土用24 kN/m3，其他混凝土根據(jù)實(shí)際重力密度確定。2.3鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定。一般梁板結(jié)構(gòu)每立方米混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：樓板1.

33、1kN；梁1.5kN。2.4施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算模板及直接支承模板的小楞時(shí)：均布活荷載2.5kN/m2，另以集中荷載2.5kN進(jìn)行驗(yàn)算，取兩者中較大的彎矩值；計(jì)算支承小楞的構(gòu)件時(shí)：均布活荷載1.5kN/m2；計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)：均布活荷載1.0kN/m2。對(duì)大型澆筑設(shè)備（上料平臺(tái)等）、混凝土泵等按實(shí)際情況計(jì)算。木模板板條寬度小于150mm時(shí)，集中荷載可以考慮由相鄰兩塊板共同承受。如混凝土堆積料的高度超過(guò)100mm時(shí)，則按實(shí)際情況計(jì)算。2.5振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 水平面模板2.0kN/m2；垂直面模板4.0kN/m2（作用范圍在有效壓頭高度之內(nèi)）。2.6新澆筑混凝土

34、對(duì)模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值 影響混凝土側(cè)壓力的因素很多，如與混凝土組成有關(guān)的骨料種類、配筋數(shù)量、水泥用量、外加劑、坍落度等都有影響。此外還有外界影響，如混凝土的澆筑速度、混凝土的溫度、振搗方式、模板情況、構(gòu)件厚度等。 混凝土的澆筑速度是一個(gè)重要影響因素，最大側(cè)壓力一般與其成正比。但當(dāng)其達(dá)到一定速度后，再提高澆筑速度，則對(duì)最大側(cè)壓力的影響就不明顯?；炷恋臏囟扔绊懟炷恋哪Y(jié)速度，溫度低、凝結(jié)慢，混凝土側(cè)壓力的有效壓頭高，最大側(cè)壓力就大；反之，最大側(cè)壓力就小。模板情況和構(gòu)件厚度影響拱作用的發(fā)揮，因之對(duì)側(cè)壓力也有影響。 由于影響混凝土側(cè)壓力的因素很多，想用一個(gè)計(jì)算公式全面加以反映是有一定困難的。國(guó)內(nèi)外

35、研究混凝土側(cè)壓力，都是抓住幾個(gè)主要影響因素，通過(guò)典型試驗(yàn)或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)取得數(shù)據(jù)，再用數(shù)學(xué)方法分析歸納后提出公式。 我國(guó)目前采用的計(jì)算公式，當(dāng)采用內(nèi)部振動(dòng)器時(shí)，新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列兩式計(jì)算，并取兩式中的較小值（圖）： (3-3) 混凝土側(cè)壓力計(jì)算分布圖h 有效壓頭高度，h=F/0 (m)式中 F 新澆混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（kN/m2）； c 混凝土的重力密度（kN/m3）； t0 新澆混凝土的初凝時(shí)間（h），可按實(shí)測(cè)確定。 當(dāng)缺乏試驗(yàn)資料時(shí)，可采用t0=200/(t+15)計(jì)算（t為混凝土的溫度，）；V 混凝土的澆筑速度（m/h）； H 混凝土的側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝

36、土頂面的總高度（m）； 1 外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1.0，摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30mm時(shí)，取0.85；當(dāng)坍落度為5090mm時(shí)， 取1.0；當(dāng)坍落度為110150mm時(shí)，取1.15。2.7傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值，按表采用。表 向模板中傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值 項(xiàng) 次 向模板中供料方法 水平荷載標(biāo)準(zhǔn) kN/m2 1 用溜槽、串筒或由導(dǎo)管輸出 2 2 用容量為0.8m3的運(yùn)輸器具傾倒 6 注：作用范圍在有效壓頭高度以內(nèi)。 計(jì)算模板及其支架時(shí)的荷載設(shè)計(jì)值，應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘

37、以相應(yīng)的荷載分項(xiàng)系數(shù)求得，荷載分項(xiàng)系數(shù)按表采用。 表 荷載分項(xiàng)系數(shù)項(xiàng) 次 荷 載 類 別 i 1 模板及支架自重 1.2 2 新澆筑混凝土自重 3 鋼筋自重 4 施工人員及施工設(shè)備荷載 1.4 5 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 6 新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力 1.2 7 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 1.4 3.荷載組合 參與模板及其支架荷載效應(yīng)組合的各項(xiàng)荷載，應(yīng)符合下表的規(guī)定。表 參與模板及其支架荷載效應(yīng)組合的各項(xiàng)荷載模 板 類 別 參與組合的荷載項(xiàng) 計(jì)算承載能力 驗(yàn)算剛度 平板和薄殼的模板及支架 1，2，3，4 1，2，3 梁和拱模板的底板及支架 1，2，3，5 1，2，3 梁、拱、柱（邊長(zhǎng)300m

38、m）、墻（厚100mm）的側(cè)面模板 5，6 6 大體積結(jié)構(gòu)、柱（邊長(zhǎng)100mm）、墻（厚100mm）的側(cè)面模板 6，7 6 4.模板設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算規(guī)定 計(jì)算鋼模板、木模板及支架時(shí)都要遵守相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)范。驗(yàn)算模板及其支架的剛度時(shí)，其最大變形值不得超過(guò)下列允許值：對(duì)結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/400；對(duì)結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/250；對(duì)支架的壓縮變形值或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度的1/1000。支架的立柱或桁架應(yīng)保持穩(wěn)定，并用撐拉桿件固定。驗(yàn)算模板及其支架在自重和風(fēng)荷載作用下的抗傾倒穩(wěn)定性時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。4.1.5 模板的拆除 4.1.5.1 側(cè)模

39、板 4.1.5.2 底模板及支架 底模板及支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表4.1的規(guī)定。 側(cè)模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞。 表4.1底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度(m) 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%) 板2 50 2，8 75 8100 梁、拱、殼 875 8100 懸臂構(gòu)件 100 4.1.5.3 拆模順序 一般是先支后拆，后支先拆，先拆除側(cè)模板，后拆除底模板。對(duì)于肋形樓板的拆模順序，首先拆除柱模板，然后拆除樓板底模板、梁側(cè)模板，最后拆除梁底模板。多層樓板模板支架的拆除，應(yīng)按下列

40、要求進(jìn)行：上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下一層樓板模板的支架僅可拆除一部分；跨度4m的梁均應(yīng)保留支架，其間距不得大于3m。 4.1.5.4 拆模的注意事項(xiàng) 模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。拆模時(shí)，應(yīng)盡量避免混凝土表面或模板受到損壞。拆下的模板，應(yīng)及時(shí)加以清理、修理，按尺寸和種類分別堆放，以便下次使用。若定型組合鋼模板背面油漆脫落，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)后，才允許承受全部使用荷載。當(dāng)承受施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，并加設(shè)臨時(shí)支撐。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏

41、差應(yīng)符合表4.2的規(guī)定。 表4.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺 基礎(chǔ) 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 4，5鋼尺檢查 層高垂直度 不大于5m 6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于5m 8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2鋼尺檢查 表面平整度 5靠尺和塞尺檢查 4.2.1鋼筋的種類和性能 熱軋鋼筋：235級(jí)、335級(jí)、400級(jí)、500級(jí)普通鋼筋 冷加工鋼筋 1.熱軋鋼筋定義：經(jīng)熱軋成型并自然冷卻的成品鋼筋。分類：熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋（圖）4.2 鋼筋工程熱軋光圓鋼筋熱軋

42、帶肋鋼筋2.余熱處理鋼筋定義：經(jīng)熱軋后立即穿水，進(jìn)行表面控制冷卻，然后利用芯部余熱自身完成回火處理的成品鋼筋。性能見(jiàn)書3.冷軋帶肋鋼筋定義：熱軋圓盤條經(jīng)冷軋或冷拔減徑后，在其表面冷軋成三面或二面有肋的鋼筋。等級(jí)：550級(jí)、650級(jí)、800級(jí)見(jiàn)書冷軋帶肋鋼筋4.冷軋扭鋼筋定義：用低碳鋼鋼筋（含碳量低于0.25%）經(jīng)冷軋扭工藝制成，其表面呈連續(xù)螺旋形。優(yōu)點(diǎn)：強(qiáng)度較高，有足夠的塑性，與混凝土粘結(jié)性能優(yōu)異，代替HPB235級(jí)鋼筋可節(jié)約鋼材約30%。適用于：預(yù)制鋼筋混凝土圓孔板、疊合板中預(yù)制薄板、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板冷軋扭鋼筋5.冷拔螺旋鋼筋定義：熱軋圓盤條經(jīng)冷拔后在表面形成連續(xù)螺旋槽的鋼筋。性能見(jiàn)書冷拔

43、螺旋鋼筋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋應(yīng)按下列規(guī)定選用：普通鋼筋即用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋及預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中的非預(yù)應(yīng)力鋼筋，宜采用HRB400和HRB335，也可采用HPB235和RRB400鋼筋；預(yù)應(yīng)力鋼筋宜采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線、鋼絲，也可采用熱處理鋼筋。4.2.2 鋼筋的驗(yàn)收和存放 鋼筋混凝土工程中所用的鋼筋均應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，合格后方能入庫(kù)存放、待用。 (1) 鋼筋的驗(yàn)收 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499)等的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。驗(yàn)收內(nèi)容：查對(duì)標(biāo)牌，檢查外觀，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼筋

44、的外觀檢查包括：鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。鋼筋表面凸塊不允許超過(guò)螺紋的高度；鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，從每批中任意抽出兩根鋼筋，每根鋼筋上取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)(測(cè)定其屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率)和冷彎試驗(yàn)。 (2) 鋼筋的存放 鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必須嚴(yán)格按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度等掛牌存放，并注明數(shù)量，不得混淆。應(yīng)堆放整齊，避免銹蝕和污染，堆放鋼筋的下面要加墊木，離地一定距離；有條件時(shí)，盡量堆入倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)。 4.2.2 鋼筋的冷拉鋼筋冷拉：在常溫下對(duì)鋼筋進(jìn)行強(qiáng)力拉伸，以超過(guò)鋼筋的屈服強(qiáng)度的拉應(yīng)力，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，達(dá)到調(diào)直鋼筋、提

45、高強(qiáng)度的目的。 (1) 冷拉原理 鋼筋冷拉原理如圖4.14所示。 冷拉后鋼筋有內(nèi)應(yīng)力存在，內(nèi)應(yīng)力會(huì)促進(jìn)鋼筋內(nèi)的晶體組織調(diào)整，使屈服強(qiáng)度進(jìn)一步提高。該晶體組織調(diào)整過(guò)程稱為“時(shí)效”。 (2) 冷拉控制 鋼筋冷拉控制可以用控制冷拉應(yīng)力或冷拉率的方法。 冷拉控制應(yīng)力值如表4.3所示。 冷拉后檢查鋼筋的冷拉率，如超過(guò)表中規(guī)定的數(shù)值，則應(yīng)進(jìn)行鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)。用做預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋，宜采用冷拉應(yīng)力來(lái)控制。對(duì)同爐批鋼筋，試件不宜少于4個(gè)，每個(gè)試件都按表4.4規(guī)定的冷拉應(yīng)力值在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上測(cè)定相應(yīng)的冷拉率，取平均值作為該爐批鋼筋的實(shí)際冷拉率。不同爐批的鋼筋，不宜用控制冷拉率的方法進(jìn)行鋼筋冷拉。 表4.

46、3冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率 項(xiàng)次鋼筋級(jí)別 冷拉控制應(yīng)力(N/mm2) 最大冷拉率(%) 1HPB235 d12 280102HRB335 d25d=2840 4504305.534HRB400 RRB400 d=840d=102850070054表4.4 測(cè)定冷拉率時(shí)鋼筋的冷拉應(yīng)力 鋼筋級(jí)別 鋼筋直徑 (mm) 冷拉應(yīng)力（N/mm2） HPB235 12 310HRB335 254802840460HRB400 840530RRB400 1028730(3) 冷拉設(shè)備 冷拉設(shè)備由拉力設(shè)備、承力結(jié)構(gòu)、測(cè)量設(shè)備和鋼筋?yuàn)A具等部分組成，如圖4.15所示。 鋼筋冷拉夾具 (4) 鋼筋冷拉計(jì)算 鋼筋的冷拉

47、計(jì)算包括冷拉力、拉長(zhǎng)值、彈性回縮值和冷拉設(shè)備選擇計(jì)算。 冷拉力Ncon計(jì)算冷拉力計(jì)算的作用：一是確定按控制應(yīng)力冷拉時(shí)的油壓表讀數(shù)；二是作為選擇卷?yè)P(yáng)機(jī)的依據(jù)。 冷拉力應(yīng)等于鋼筋冷拉前截面積AS乘以冷拉時(shí)控制應(yīng)力con，即 Ncon=Ascon 計(jì)算拉長(zhǎng)值L 鋼筋的拉長(zhǎng)值應(yīng)等于冷拉前鋼筋的長(zhǎng)度L與鋼筋的冷拉率的乘積，即L=L 計(jì)算鋼筋彈性回縮值L1根據(jù)鋼筋彈性回縮率1 (一般為0.3%左右)計(jì)算，即 L1=(L+L)1 則鋼筋冷拉完畢后的實(shí)際長(zhǎng)度為： L=L+L-L1 冷拉設(shè)備的選擇及計(jì)算 冷拉設(shè)備主要選擇卷?yè)P(yáng)機(jī)，計(jì)算確定冷拉時(shí)油壓表的讀數(shù)。式中Ncon 鋼筋按控制應(yīng)力計(jì)算求得的冷拉力，N； F

48、千斤頂活塞缸面積，mm2； P 油壓表的讀數(shù)，N/mm2。 鋼筋冷拔 冷拔是用熱軋鋼筋（直徑8mm以下）通過(guò)鎢合金的拔絲模（圖3-3）進(jìn)行強(qiáng)力冷拔。鋼筋通過(guò)拔絲模時(shí)，受到軸向拉伸與徑向壓縮的作用，使鋼筋內(nèi)部晶格變形而產(chǎn)生塑性變形，因而抗拉強(qiáng)度提高（可提高50%90%），塑性降低，呈硬鋼性質(zhì)。光圓鋼筋經(jīng)冷拔后稱“冷拔低碳鋼絲”。立式單鼓筒冷拔機(jī)1盤圓架；2鋼筋；3剝殼裝置；4槽輪； 5撥絲模；6滑輪；7繞絲筒；8支架；9電動(dòng)機(jī) 影響冷拔低碳鋼絲質(zhì)量的主要因素，是原材料的質(zhì)量和冷拔總壓縮率。 冷拔低碳鋼絲都用普通低碳熱軋光圓鋼筋拔制的，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 70192普通低碳鋼熱軋圓盤條的規(guī)定，光圓鋼筋

49、都是用13號(hào)乙類鋼軋制的，因而強(qiáng)度變化較大，直接影響冷拔低碳鋼絲的質(zhì)量。為此應(yīng)嚴(yán)格控制原材料。冷拔低碳鋼絲分甲、乙兩級(jí)。對(duì)主要用作預(yù)應(yīng)力筋的甲級(jí)冷拔低碳鋼絲，宜用符合級(jí)鋼標(biāo)準(zhǔn)的3號(hào)鋼圓盤條進(jìn)行拔制。 冷拔低碳鋼絲有時(shí)是經(jīng)過(guò)多次冷拔而成，一般不是一次冷拔就達(dá)到總壓縮率。每次冷拔的壓縮率也不宜太大，否則拔絲機(jī)的功率要大，拔絲模易損耗，且易斷絲。一般前道鋼絲和后道鋼絲的直徑之比以1:0.87為宜。冷拔次數(shù)亦不宜過(guò)多，否則易使鋼絲變脆。冷拔低碳鋼絲經(jīng)調(diào)直機(jī)調(diào)直后，抗拉強(qiáng)度約降低8%10%，塑性有所改善，使用時(shí)應(yīng)注意 。4.2.3 鋼筋配料鋼筋配料：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加

50、以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度、根數(shù)及質(zhì)量，填寫配料單，申請(qǐng)加工。 熟悉圖紙:編制鋼筋配料單之前必須熟悉圖紙，把結(jié)構(gòu)施工圖中鋼筋的品種、規(guī)格列成鋼筋明細(xì)表，并讀出鋼筋設(shè)計(jì)尺寸。 計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度。鋼筋配料單的編制 根據(jù)鋼筋下料長(zhǎng)度編寫鋼筋配料單。在配料單中，要反映出工程名稱，鋼筋編號(hào)，鋼筋簡(jiǎn)圖和尺寸，鋼筋直徑、數(shù)量、下料長(zhǎng)度、質(zhì)量等。 根據(jù)鋼筋配料單填寫鋼筋料牌，將每一編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，見(jiàn)圖4.16所示。 4.2.3.1鋼筋下料長(zhǎng)度的計(jì)算原則及規(guī)定 (1) 鋼筋長(zhǎng)度 結(jié)構(gòu)施工圖中所指鋼筋長(zhǎng)度是鋼筋外緣之間的長(zhǎng)度，即外包尺寸，這是施工中量度鋼筋長(zhǎng)度的基本依據(jù)。 (2

51、) 混凝土保護(hù)層厚度 混凝土保護(hù)層是指受力鋼筋外緣至混凝土構(gòu)件表面的距離，其作用是保護(hù)鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)中不受銹蝕。無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)符合表4.5規(guī)定。混凝土的保護(hù)層厚度，一般用水泥砂漿墊塊或塑料卡墊在鋼筋與模板之間來(lái)控制。塑料卡的形狀有塑料墊塊和塑料環(huán)圈兩種。塑料墊塊用于水平構(gòu)件，塑料環(huán)圈用于垂直構(gòu)件。表4.5縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度(mm) 環(huán)境類別 板、墻、殼 梁 柱 C20 C25C45C50 C20 C25C45C50 C20 C25C45C50 一201515302525303030二a202030303030b252035303530三302540354035(3) 彎曲量度

52、差值 鋼筋長(zhǎng)度的度量方法系指外包尺寸，因此鋼筋彎曲以后，存在一個(gè)量度差值（外包尺寸和中心線長(zhǎng)度之間的差值），在計(jì)算下料長(zhǎng)度時(shí)必須加以扣除。根據(jù)理論推理和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，列于表4 .6。表4.6鋼筋彎曲量度差值 鋼筋彎起角度 30 45 60 90 135 鋼筋彎曲調(diào)整值 0.35d0.5d0.85d2d2.5d(4) 鋼筋彎鉤增加值 彎鉤形式：半圓彎鉤、直彎鉤、斜彎鉤。 彎鉤形式最常用的是半圓彎鉤，即180彎鉤。受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列要求： HPB235鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135

53、彎鉤時(shí)，HRB335、HRB400鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足上述要求外，應(yīng)不小于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。 箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于90；對(duì)于有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135。 箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)于有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列要求： （5）彎起鋼筋斜長(zhǎng) (6) 箍筋調(diào)整值 為了箍筋計(jì)算方便，一般將箍筋彎鉤增長(zhǎng)值和量度差值兩項(xiàng)合并成一項(xiàng)為箍筋

54、調(diào)整值，見(jiàn)表4.7。計(jì)算時(shí)，將箍筋外包尺寸或內(nèi)皮尺寸加上箍筋調(diào)整值即為箍筋下料長(zhǎng)度。箍筋根數(shù)（配筋范圍長(zhǎng)度/箍筋間距）1。 表4.7 箍筋調(diào)整值 箍筋量度方法 箍筋直徑(mm) 45681012量外包尺寸 量?jī)?nèi)包尺寸 4080501006012070150170 (7) 鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算 直鋼筋下料長(zhǎng)度=直構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度 彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜段長(zhǎng)度-彎折量度差值+彎鉤增加長(zhǎng)度 箍筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+彎鉤增加長(zhǎng)度-彎折量度差值 或箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值 4.2.3.3 鋼筋下料計(jì)算注意事項(xiàng) (1) 在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問(wèn)題沒(méi)有注明時(shí)，一般按構(gòu)造

55、要求處理。 (2) 配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，要有利于加工。 (3) 配料時(shí)，還要考慮施工需要的附加鋼筋。 4.2.3.4 鋼筋配料計(jì)算實(shí)例 【例4.1】某建筑物簡(jiǎn)支梁配筋如圖4.17所示，試計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度。鋼筋保護(hù)層取25mm。(梁編號(hào)為L(zhǎng)1共10根) 【解】1.繪出各種鋼筋簡(jiǎn)圖(見(jiàn)表4.8) 表4.8鋼筋配料單 構(gòu)件名稱 鋼筋編號(hào) 簡(jiǎn)圖 鋼號(hào) 直徑(mm) 下料長(zhǎng)度(mm) 單根根數(shù) 合計(jì)根數(shù) 質(zhì)量(kg) L1梁（共10根） (1)256802220523.75(2)126340220112.60(3)256824110262.72(4)2568241

56、10262.72(5)612983232091.78合計(jì)6:91.78Kg; 12:112.60kg; 25:1049.19kg2.計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度 號(hào)鋼筋下料長(zhǎng)度 (6240+2200-225)-2225+26.2525=6802(mm)號(hào)鋼筋下料長(zhǎng)度 6240-225+26.2512=6340(mm) 號(hào)彎起鋼筋下料長(zhǎng)度 上直段鋼筋長(zhǎng)度240+50+500-25=765(mm) 斜段鋼筋長(zhǎng)度(500-225)1.414=636(mm) 中間直段長(zhǎng)度6240-2(240+50+500+450)=3760(mm) 下料長(zhǎng)度(765+636)2+3760-40.525+26.2525 =6824

57、(mm) 號(hào)鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算為6824mm。 號(hào)箍筋下料長(zhǎng)度（外包） 寬度200-225+26=162(mm) 高度500-225+26=462(mm) 下料長(zhǎng)度為(162+462)2+50=1298(mm)4.2.4 鋼筋代換當(dāng)施工中遇到鋼筋品種或規(guī)格與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，可參照以下原則進(jìn)行鋼筋代換。4.2.4.1 代換原則及方法 (1) 等強(qiáng)度代換方法 當(dāng)構(gòu)件配筋受強(qiáng)度控制時(shí)，可按代換前后強(qiáng)度相等的原則代換，稱作“等強(qiáng)度代換”。 如設(shè)計(jì)圖中所用的鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度為fy1，鋼筋總面積為AS1，代換后的鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度為fy2，鋼筋總面積為AS2，則應(yīng)使： (2) 等面積代換方法 當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時(shí)

58、，可按代換前后面積相等的原則進(jìn)行代換，稱“等面積代換”。代換時(shí)應(yīng)滿足下式要求： (3) 當(dāng)構(gòu)件配筋受裂縫寬度或撓度控制時(shí)，代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度或撓度驗(yàn)算。 4.2.4.2 代換注意事項(xiàng) 鋼筋代換時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 重要受力構(gòu)件(如吊車梁、薄腹梁、桁架下弦等)不宜用HPB235鋼筋代換變形鋼筋，以免裂縫開(kāi)展過(guò)大。 (2) 鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等配筋構(gòu)造要求。 (3) 梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換，以保證正截面與斜截面強(qiáng)度。(4) 有抗震要求的梁、柱和框架，不宜以強(qiáng)度等級(jí)較高的鋼筋代換原設(shè)計(jì)中的鋼

59、筋；如必須代換時(shí)，其代換的鋼筋檢驗(yàn)所得的實(shí)際強(qiáng)度，尚應(yīng)符合抗震鋼筋的要求。 (5) 預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的HPB235鋼筋制作，嚴(yán)禁以其他鋼筋代換。 (6) 當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時(shí)，鋼筋代換后應(yīng)進(jìn)行剛度、裂縫驗(yàn)算。 4.2.4鋼筋加工鋼筋加工的主要工序：除銹、調(diào)直、切斷、彎曲。1.鋼筋調(diào)直2.鋼筋切斷（1）鋼筋切斷機(jī)的種類鋼筋切斷機(jī)：切斷直徑40mm的鋼筋手動(dòng)切斷器：直徑小于16mm的鋼筋鋼筋切斷機(jī)手動(dòng)切斷器 凸輪式按工作原理 曲柄式 機(jī)械式按傳動(dòng)方式 液壓式機(jī)械式的切斷機(jī)的型號(hào)有GQ40/GQ40B/GQ50等。液壓式的切斷機(jī)的型號(hào)有GJ5y-16，切斷力80KN，可切斷直

60、徑16mm以下的鋼筋。（2）切斷工藝見(jiàn)書3.鋼筋彎曲4.2.5 鋼筋的綁扎與機(jī)械連接鋼筋的連接方式可分為：綁扎連接、焊接或機(jī)械連接。縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)械連接接頭和焊接連接接頭的類型及質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼筋綁扎安裝前，應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料單和料牌，研究鋼筋安裝和與有關(guān)工種配合的順序，準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。 鋼筋綁扎一般用1822號(hào)鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。 4.2.5.1 鋼筋綁扎連接鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎 (1) 鋼筋綁扎要求 鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢。 柱、梁的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直；箍筋彎