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1、生產(chǎn)與運作管理Production &Operation Management1第六章 庫存管理 庫存機器作用 庫存問題的分析 單周期庫存問題的基本模型 確定性均勻需求庫存問題的基本模型 確定性非均勻需求的庫存問題基本模型 不確定型庫存問題基本模型26.1 庫存及其作用庫存的定義 庫存是指一切暫時閑置的、用于未來目的的、有經(jīng)濟價值的資源。資源的閑置就是庫存,與這種資源是否存放在倉庫中沒有關系,與資源是否處于運動狀態(tài)也沒有關系。 按庫存物資的存在狀態(tài)分類,可以將庫存分為原材料庫存、在制品庫存、成品庫存。3庫存的作用 避免缺獲、縮短供貨周期 通過庫存吸收季節(jié)型需求波動,使生產(chǎn)過程均衡、平穩(wěn) 分攤訂

2、貨費用 防止短缺 通過工序間在制品庫存維持生產(chǎn)過程的連續(xù)型,防止生產(chǎn)的中斷 庫存還有“居奇”的作用,低價時購進,高價時售出4庫存的作用企業(yè)在通過庫存獲得好處的同時,必須付出代價。庫存是暫時閑置的資源,需要占用大量的資金(物料本身的價值),使得這些流動資金不能周轉。 企業(yè)還要為維護庫存支付一定的費用(如管理費、保險費、房屋租金、利息等),這些費用的增加使得企業(yè)的利潤下降,甚至出現(xiàn)虧損。56.2 庫存問題的分類庫存問題的分類 單周期庫存和多周期庫存 單周期庫存又稱一次性訂貨問題,即某物品在一定時間內(nèi)只訂貨一次,消耗完也不再補充訂貨,如報童問題、圣誕樹問題。 多周期庫存又稱重復性訂貨問題,即對某物品

3、的需求是重復的、連續(xù)的,其庫存量需要不斷地補充,如加油站的油品庫存、超市的商品。6 庫存問題的分類 獨立需求與相關需求庫存 獨立需求,是指對某種物品的需求只受企業(yè)外部的市場影響而不受其他種類物品的影響,表現(xiàn)出對這種產(chǎn)品需求的獨立性。 相關需求,又稱非獨立需求,是指對某種物品的需求直接依賴于其他種類的物品,如自行車車輪和自行車的關系。7庫存問題的分類 確定型庫存和不確定型庫存 當需求率和訂貨提前期被視為確定的,則發(fā)生在這種情況下庫存稱為確定性的庫存問題。 現(xiàn)實中,需求率和提前期都是受市場需求影響的隨機變量。如果將兩者中的任一個看作隨機變量,發(fā)生在這種情況下的庫存就是不確定型庫存。8庫存控制的基本

4、方式 獨立需求的庫存控制于相關需求的庫存控制原理是不相同的。 獨立需求對一定的庫存控制系統(tǒng)來說,是一種外生變量(Exogenous Variable)。相關需求則是控制系統(tǒng)的內(nèi)生變量(Endogeous Variable).9庫存控制的基本方式 庫存控制要解決三個問題: 確定庫存檢查周期 確定訂貨量 確定訂貨點(何時訂貨) 最基本的庫存控制系統(tǒng)有三種 連續(xù)性檢查的固定訂貨量、固定訂貨點控制系統(tǒng),即(Q,R)策略 周期性檢查策略,即(t, S)策略 連續(xù)性檢查的固定訂貨點、最大庫存策略,即(R,S)策略10連續(xù)性檢查庫存控制系統(tǒng)(Q,R)策略) 連續(xù)檢查庫存控制系統(tǒng)又稱固定量系統(tǒng),就是訂貨點和定

5、活力都為固定量的庫存控制系統(tǒng),即(Q,R)系統(tǒng),如圖61所示。其中Q表示訂貨量,R表示訂貨點(Reorder Point)庫存量Q訂貨量QR訂貨點水平時間 LT訂貨提前期圖61:連續(xù)性檢查庫存控制系統(tǒng)11連續(xù)性檢查庫存控制系統(tǒng)(Q,R)策略) 該策略適用于需求量大、缺獲費用較高、需求波動性很大的情形。 要發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有庫存量是否達到訂貨點R,必須隨時檢查庫存量,這就增加了管理工作量,但它使庫存量得到嚴密的控制。因此,適用于價值較高的重要物資的庫存控制。12 為了減少管理工作量,可采用雙倉系統(tǒng)(Two-bin System)。所謂雙倉系統(tǒng)使將同一物資分放兩倉(或兩個容器),其中一倉使用完之后,庫存控制

6、系統(tǒng)發(fā)出訂貨,在發(fā)出訂貨后,就開始使用另一倉的物資,知道下一批訂單到貨,再將物資按兩倉存放。13定期檢查庫存控制系統(tǒng)(簡稱(t,S)策略) 定期檢查庫存控制系統(tǒng)又稱固定間隔期系統(tǒng)。其基本思想是:每隔一定時期檢查一次庫存,并發(fā)出一次訂貨,把現(xiàn)有庫存補充到最大庫存水平S,如果檢查時庫存量為I,則訂貨量為(S-I)。如圖62所示。14定期檢查庫存控制系統(tǒng)(簡稱(t,S)策略) t t t B I2 I1 LTLT S-I2 S-I1 A 最大庫存量S圖62:定期檢查庫存控制系統(tǒng)15定期檢查庫存控制系統(tǒng)(簡稱(t,S)策略) 該策略不設訂貨點,只設固定檢查周期和最大庫存量,適用于一些不很重要的或使用量

7、不大的物資。 該策略不需要隨時檢查庫存量,到了固定的間隔期,各種不同的物資可以同時訂貨,簡化了管理,節(jié)省了訂貨費用。 缺點是不論庫存水平I降得多還是少,都要按期發(fā)出訂貨。16最大最小庫存控制系統(tǒng)(簡稱(s,S)策略) 最大最小系統(tǒng)仍是一種固定間隔期系統(tǒng),只不過它需要確定一個最低庫存水平點s,當經(jīng)過時間間隔t時,如果庫存降到s及以下,則發(fā)出訂貨;否則,再經(jīng)過時間t時再考慮是否發(fā)出貨物。如圖63所示。17最大最小庫存控制系統(tǒng)(簡稱(s,S)策略) t I2 LT t LT tI1 B AS-I3 S-I1I3庫存量訂貨點s最大庫存S 時間圖63:最大最小庫存控制系統(tǒng)18庫存重點控制方法ABC分類法

8、 基本思想 該方法由意大利經(jīng)濟學家帕雷托首創(chuàng)得。該方法的核心思想是再決定一個事物的眾多因素中分清主次,識別出少數(shù)的但對事物起決定作用的關鍵因素和多數(shù)的但對事物影響較小的次要因素。19庫存重點控制方法ABC分類法 “2080”原則是ABC分類法的知道思想。所謂“2080”原則簡單的說就是20的因素帶來80的結果。 例如20的產(chǎn)品贏得80的利潤;20的顧客提供80的訂單等。 它提示人們,不同的因素在同一活動中起著不同的作用,在資源有限的情況下,注意力應該放在起著關鍵作用的因素上。20庫存重點控制方法ABC分類法 ABC分類法的實施 ABC分類法的做法是將每一種產(chǎn)品的年用量承上單價,然后按價值的大小

9、排列而成。 如果要對庫存商品進行年銷售額分析,則: 收集各個名目商品的年銷售量,商品單價等數(shù)據(jù) 對原始數(shù)據(jù)進行整理并按要求進行計算 作ABC分類表 以累計名目百分數(shù)為橫坐標,累計銷售額百分數(shù)為縱坐標,根據(jù)ABC分析表中的相關數(shù)據(jù),繪制ABC分析圖。 根據(jù)ABC分析結果,對A、B、C但淚商品采取不同的管理策略。216.3 單周期庫存問題的基本模型 期望損失最小法 比較不同訂貨量下的期望損失,取期望損失最小的訂貨量作為最佳訂貨量。 已知:單位成本:C/件;單位售價:P;降價處理:S 則單位超儲損失為:C0=C-S; 單位機會損失為:CU=P-C。 訂貨量為Q時的期望損失: 式中,P(d)為需求量為

10、d時的概率22某商店掛歷的需求分布概率需求d(份)01020304050概率p(d)0.050.150.200.250.200.15訂貨量Q實際需求量d期望損失EL(Q)01020304050概率p (D=d)0.050.150.200.250.200.15010203040500200400600800100030002004006008006003000200400600900600300020040012009006003000200150012009006003000855580380280(*)305430已知,每份掛歷進價C=50元,每份售價P80元。若在一個月內(nèi)賣不出去,則每份掛

11、歷只能按S30元賣出,求該商店應該進多少掛歷好。表62:某商店掛歷需求分布概率23期望利潤最大法 比較不同訂貨量下的期望利潤,取期望利潤最大的訂貨量作為最佳訂貨量。設訂貨量Q時的期望利潤為Ep(Q),則 訂貨量Q實際需求量d期望損失Ep(Q)01020304050概率p (D=d)0.050.150.200.250.200.15010203040500-200-400-600-800-10000300100-100-300-5000300600400200003006009007005000300600900120010000300600900120015000275475575(*)5504

12、25表64期望利潤計算表246.4 確定型均勻需求庫存問題的基本模型與庫存有關的費用 隨庫存增加而增加的費用: 資金的成本 倉儲空間費用 物品變質和陳舊 稅收和保險25 隨庫存量增加而減少的費用 訂貨費 調整準備費 購買費和加工費 生產(chǎn)管理費 缺獲損失成本年庫存總費用:CT=Ch +Cr + Cp+ Cs年維持成本(Holding Cost):Ch年補充訂貨成本(Ordering Cost): Cr年購買費(加工費)(Purchasing Cost): Cp年缺獲損失費(Shortage Cost) :Cs26基本經(jīng)濟訂貨批量 訂貨批量是指消耗一次訂貨費用一次采購某種產(chǎn)品的數(shù)量。 經(jīng)濟訂貨批量

13、,就是按照庫存總費用最小的原則確定儲的訂貨批量,這種確定訂貨批量的方法就稱為經(jīng)濟訂貨批量法,也稱(Q,R)模型。 基本經(jīng)濟訂貨批量問題是庫存管理中最簡單但卻是最重要的一個內(nèi)容,揭示了許多庫存決策方面的本質。27基本經(jīng)濟訂貨批量的假設 需求是已知的常數(shù),即需求是均勻的,年度需求率為D,單位時間需求率為d 不允許發(fā)生缺貨 訂貨提前期是已知的,為常數(shù) 交貨提前期為零,即瞬時交貨 一次訂貨量無最大最小限制 訂貨費與訂貨批量無關 產(chǎn)品成本不隨批量而變化,即沒有數(shù)量折扣28經(jīng)濟訂貨批量模型基本參數(shù): C:購買的單位貨物成本;D:年度總需求 S:每次訂貨發(fā)生的費用; H:單位貨物的年度存儲成本(HCh,h為

14、資金費用率,元/件/年) Q:訂貨批量;LT:提前期 TC:總成本訂貨到達訂貨點R 時間(1/2)Q庫存量發(fā)出訂貨 LT LT LT圖65:經(jīng)濟訂貨批量假設條件下的庫存變化2930最優(yōu)解即為經(jīng)濟訂貨批量31訂貨批量與訂貨次數(shù)關系時間Q庫存量 a Q 庫存量時間b圖 6-7:訂貨次數(shù)與訂貨批量成反比關系32訂貨批量與訂貨費用關系33例64:求經(jīng)濟訂貨批量和再訂貨點?已知: 年度總需求D12000(只) 提前期LT=3(天) 訂貨費用S11元/次 單位成本C14元 庫存維持費用率h24 該公司每周營業(yè)5天,全年工作52周,(其 中有6天節(jié)假日不上班) 34解:已知HC*h=14*24%=14.24

15、元,則經(jīng)濟訂購批量:訂貨點:首先根據(jù)題意求出平均每個營業(yè)日的需求率d:d=12000/(5256)=47.24(只/天),又知訂貨提前期為3天,所以訂貨點R為: R=d LT=347.24141.72(只)35經(jīng)濟生產(chǎn)批量模型將EOQ模型假設中的第4個條件放寬。實際中,庫存是邊補充、邊消耗的,也就是說當生產(chǎn)率大于需求率時,庫存是逐漸增加的。當庫存達到一定量時,就停止生產(chǎn)。36基本參數(shù):C:單位生產(chǎn)成本;D年總需求量S:每次生產(chǎn)的生產(chǎn)準備費,Q一次生產(chǎn)的批量H:單位貨物每年的存儲成本p:生產(chǎn)率(單位時間的產(chǎn)量)r:需求率(單位時間的出庫量,rp);TC:年總成本;RL:訂貨點 LT:生產(chǎn)提前期d

16、0訂貨點RQ1Q2庫存量時間LT:生產(chǎn)提前期ptpLTLTLT(p-d)t圖611:經(jīng)濟生產(chǎn)批量模型假設下的庫存量變化3738例:戴安公司是生產(chǎn)氧氣瓶的專業(yè)廠。該廠年工作日為220天,市場對氧氣瓶的需求率為50瓶/天。氧氣瓶的生產(chǎn)率為200瓶/天,年庫存成本為1元/瓶,調整設備費用為35元/次。求(1)經(jīng)濟生產(chǎn)批量;(2)每年生產(chǎn)次數(shù);(3)最大庫存水平;(4)一個周期內(nèi)的生產(chǎn)時間和純消耗時間的長度。解:已知S 35元/次,p200瓶/天,d= 50瓶/天,CI=1元/瓶,年需求量D2205011000瓶 (1)EPO: 39美國的Wagner-Whitin剔除的方法(簡稱W-W法)在解決非均

17、勻需求庫存問題方面最具有代表性。 W-W假設當月消耗掉的產(chǎn)品不計算庫存保管費,此時只計算訂貨費用。當為了減少訂貨費用而訂滿足多個月的需要量的產(chǎn)品時,降低了訂貨費用,但可能有當月為消耗完畢的產(chǎn)品,就有庫存費用。該方法就是在庫存費用和訂貨費用二者中尋求平衡。6.5 確定型非均勻需求的庫存問題基本模型4041 例:一公司全年12個月對某產(chǎn)品的需求如表66所示。已知訂貨費用是S=54元/次,I0.02元/月,該產(chǎn)品得單位成本是C=20元/箱。求經(jīng)濟訂購批量策略。 解:設F(t)表示時段t上的總費用;期初庫存等于零;本期消耗掉得庫存不計算庫存保管費用。 假定1月份的期初庫存等于零,本月需要10箱的貨物,

18、首先在月初訂購10箱產(chǎn)品,則1月份的總費用F(1)只與訂貨費用有關,即F(1)=0S54元。 42滿足到3月份需求的方案有三種:方案1:2月底3月初訂12箱,3月份用完;方案2:2月初訂74箱(2月份的62箱,3月的12 箱);方案3:1月初訂84箱(1月份的10箱、2月份的62箱,3月的12箱)。月份123456789101112總計期初庫存進貨量需求量期末庫存0841074746212121200130130002831541291291290014088525252001241240016016000279238414141001200120030843方案1的總費用: C1 C1F(2)S78.60+54=132.6方案2的總費用:C2=54+54+(120.02201)112.80方案3的總費用:C354(620.02201)(120.02202)88.40因為C3C2C1,所以,最佳選擇應該是方案3,即一次訂購滿足13月份的需求量,此時的F(3)88.40元。 如此下去,直到12個月全部計算完畢。44滿足2月份需求的方案有兩種:方案1:

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