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1、津秦客運(yùn)專線鐵路一標(biāo)段橋梁工程編號(hào):JQ1B-018承臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書單位:中鐵二十二局集團(tuán)編制:審核:批準(zhǔn): 2009年4月1日發(fā)布2009年4月1日實(shí)施秦客客運(yùn)專線鐵路橋涵工程承臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍適用于津秦客運(yùn)專線一標(biāo)段承臺(tái)施工。2作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后,應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),閱讀、審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施,提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋,配齊生活、辦公設(shè)
2、施,滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。3技術(shù)要求測(cè)設(shè)基坑的平面位置、標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤。鋼筋的切割、焊接、綁扎要符合規(guī)范要求。模板的安裝要準(zhǔn)確規(guī)范?;炷恋臐仓^程要振搗密實(shí),并作后后期的養(yǎng)護(hù)工作。4施工程序與工藝流程4.1施工程序承臺(tái)的施工程序主要有前期準(zhǔn)備工作、模板工程、鋼筋工程以及混凝土工程四個(gè)部分組成。施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備測(cè)設(shè)放線插打鋼板樁承臺(tái)基坑開挖基坑排水樁基無破損檢測(cè)墊層模板的安裝鋼筋加工、制作、綁扎安裝混凝土澆筑養(yǎng)生檢驗(yàn)驗(yàn)收4.2 工藝流程施工測(cè)量放樣機(jī)械開挖基坑人工清理基底鑿除樁頭墊層施工安裝鋼筋及模板承臺(tái)混凝土澆注混凝土養(yǎng)護(hù)、拆?;踊靥畈宕蜾摪鍢?施工要求5.1施工前
3、期工作5.1.1插打鋼板樁用長(zhǎng)8米I36a工字鋼沿承臺(tái)平面尺寸外側(cè)1.5米插打鋼板樁,按照一順一丁布設(shè)。5.1.2承臺(tái)基坑開挖:首先將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,用全站儀逐樁把各橋墩中心放樣;同時(shí),將基坑開挖邊線用白灰劃出來,上報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師認(rèn)證。測(cè)量實(shí)行換人復(fù)核制,測(cè)量資料分測(cè)量工程師、橋梁工程師、總工程師復(fù)核制,確保橋墩處于準(zhǔn)確的控制之內(nèi)。在確保準(zhǔn)確無誤后,采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖?;最A(yù)留20厘米厚,人工配合開挖,清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。5.1.3基坑排水因本合同段地下水位埋深較淺,采用“排水溝-集水井”的排水方式,在基坑四周設(shè)四道排水溝(2020CM)匯集到對(duì)角的集水井(505050CM)內(nèi),用水泵將水抽出基坑
4、。5.1.4樁基無破損檢測(cè)樁頭鑿除以后,請(qǐng)有檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)單位對(duì)樁體進(jìn)行無破損超聲波檢測(cè),檢測(cè)合格后,進(jìn)行下一道工序。5.1.5墊層因地下水位較淺,為方便施工,便于放線,便于綁扎鋼筋,在承臺(tái)底部澆筑10CM厚C15混凝土墊層,且其頂面標(biāo)高符合承臺(tái)底設(shè)計(jì)標(biāo)高。5.2模板工程:5.2.1模板材料承臺(tái)模板采用整體鋼模板,螺絲連接,模板板縫橫縫間及豎縫間設(shè)海綿條,保證密封不漏漿。5.2.2模板安裝技術(shù)要求(1)在鉆孔樁檢測(cè)合格后, 測(cè)量班對(duì)承臺(tái)四角點(diǎn)進(jìn)行施工放樣,監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后,用墨斗彈出承臺(tái)邊線,支立承臺(tái)模板。(2)模板安裝前,涂刷同一種脫模劑。(3)模板與鋼筋安裝工作配合進(jìn)行,妨礙綁扎鋼筋的
5、模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。(4)模板安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,監(jiān)理簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)專人檢查模板,發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí),及時(shí)糾正。5.2.3模板的拆除模板的拆除期限承臺(tái)模板應(yīng)在能保證混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除,一般在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除側(cè)模板(可通過試驗(yàn)確定拆模時(shí)間)。5.2.4模板安裝允許偏差模板安裝允許偏差詳見表5-1。模板安裝的允許偏差 表5-1序號(hào)項(xiàng)目允許偏差()1模板標(biāo)高152模板內(nèi)部尺寸303軸線偏位155.3鋼筋工程:5.3.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)、堆放、檢驗(yàn)
6、5.3.1.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單,且需按規(guī)范要求抽取試樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。5.3.1.2鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須按不同鋼種等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別驗(yàn)收、分別堆放,不得混雜,且分別設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。露天堆放時(shí)砌30CM高磚墻墊高并用棚布遮蓋。5.3.2鋼筋的加工5.3.2.1鋼筋的調(diào)直、除銹a鋼筋表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將其表面的油漬、漆皮、鱗繡等清除干凈。b鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。采用冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí),I級(jí)鋼筋的冷拉率不易大于2%,HBR335牌號(hào)鋼筋的冷拉率不易大于1%。5.3.2.2鋼筋焊接a鋼筋的縱向焊接采用閃光對(duì)焊。b鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條
7、件進(jìn)行試焊,合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。5.3.2.3鋼筋加工、制作、綁扎安裝a鋼筋制作在鋼筋加工場(chǎng)加工,現(xiàn)場(chǎng)綁扎完成,本工序?qū)匐[蔽工程,報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽證后進(jìn)行混凝土施工。b在綁扎承臺(tái)鋼筋的同時(shí)應(yīng)預(yù)留墩下部結(jié)構(gòu)鋼筋,此為關(guān)鍵工序,其預(yù)埋位置的確與否直接關(guān)系到墩柱模板的安裝,必須引起高度重視,在澆筑混凝土前及澆筑混凝土過程中必須設(shè)專人拉線隨時(shí)檢查預(yù)埋鋼筋的位置,若偏差超過允許范圍,馬上調(diào)整后再澆筑混凝土。5.3.3鋼筋加工、安裝允許偏差見表5-2。鋼筋加工、安裝允許偏差 表5-2序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差()1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)102受力鋼筋間距兩排以上排距5同排
8、203橫向水平鋼筋0,-204鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10寬、高55保護(hù)層厚度105.4混凝土工程5.4.1混凝土拌合、運(yùn)輸混凝土在攪拌站集中拌和,混凝土輸送車運(yùn)輸至橋位后泵送混凝土入?;蛴玫踯嚨趸炷寥肽?。5.4.2施工要求及注意事項(xiàng):5.4.2.1澆筑前,檢查混凝土的和易性及坍落度。5.4.2.2混凝土采用分層澆筑,每層厚度不超過30厘米或采用斜層、從一側(cè)推進(jìn)到另一側(cè)的施工方法。5.4.2.3混凝土入模高度不超過2米,若超過2米,采用串筒入模。5.4.2.4澆筑混凝土?xí)r,采用振動(dòng)器振動(dòng)搗實(shí)。振動(dòng)器振搗時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:使用插入式振搗時(shí),移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模應(yīng)保持510厘米
9、的距離,插入下層混凝土510厘米,每一次振動(dòng)完畢后,邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒,避免振動(dòng)棒碰撞模板。對(duì)每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土不下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。5.4.2.5澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)派專人隨時(shí)觀察模板的支撐情況,如有變形,移位或沉陷等應(yīng)立即校正并加固,處理后方可繼續(xù)澆筑。5.4.2.6在澆筑混凝土過程中,試驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)做好混凝土試塊,以便檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度。5.4.2.7混凝土的澆筑應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須中斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。當(dāng)需要超過時(shí)應(yīng)預(yù)留施工縫。5.4.2.8澆筑完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù),拆模后,經(jīng)檢查無
10、誤,監(jiān)理認(rèn)可后,回填覆蓋養(yǎng)護(hù),回填應(yīng)分層夯實(shí),密實(shí)度90%,回填高度低于混凝土頂面20厘米為宜。5.4.2.9承臺(tái)墩臺(tái)身間的施工縫應(yīng)按下列要示進(jìn)行處理:承臺(tái)混凝土達(dá)到終凝后,人工鑿毛,以表面沒有浮漿,石子外露為準(zhǔn)。5.4.2.10在澆筑過程中或澆筑完成時(shí),如混凝土表面泌水較多,在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下,采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)查明原因,采取措施,減少泌水。5.4.2.11承臺(tái)混凝土澆筑完成后,在混凝土澆筑完成并且初凝后,予以灑水養(yǎng)護(hù)保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn),養(yǎng)生期應(yīng)符合規(guī)范要求。在混凝土表面蓋上保持濕潤(rùn)的塑料薄膜等能延續(xù)保持濕潤(rùn)的材料,養(yǎng)護(hù)用水及材料不能使混凝土產(chǎn)生
11、不良外觀質(zhì)量影響。6勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)力組織方式:采用架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合試驗(yàn)段確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。每個(gè)作業(yè)工地人員配備表負(fù)責(zé)人1人技術(shù)主管1人專兼職安全員1人工班長(zhǎng)3人各類司機(jī)7人技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量及試驗(yàn)人員5人機(jī)械工、鋼筋工、普工19人其中負(fù)責(zé)人、工班長(zhǎng)、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由我單位正式職工擔(dān)任,配備雜工8名。7材料要求水泥:宜采用325號(hào)425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。細(xì)骨料:級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的天然河砂。粗骨料:級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石。水:應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈
12、水。外加劑:外加劑的量應(yīng)當(dāng)由試驗(yàn)確定。鋼筋:鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。8設(shè)備機(jī)具配置承臺(tái)施工主要要用到以下機(jī)具設(shè)備。主要施工機(jī)械設(shè)備配置表機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量機(jī)械打樁機(jī)1臺(tái)挖掘機(jī)1臺(tái)模板按設(shè)計(jì)要求若干套空壓機(jī)3臺(tái)電焊機(jī)5臺(tái)發(fā)電機(jī)1臺(tái)吊車1臺(tái)汽車泵1臺(tái)9質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制墩臺(tái)施工前在基礎(chǔ)頂面放出墩、臺(tái)中線和墩臺(tái)內(nèi)、外輪廓線的準(zhǔn)確位置。若墩臺(tái)截面積不大時(shí),混凝土連續(xù)一次澆筑完成,以保證其整體性。大體積混凝土參照下述方法控制混凝土水化熱溫度:9.1.1、用改善骨料級(jí)配、降低水灰比、摻入混合料、外加劑等方法減少水泥的用量。9.1.2、采用低水化熱水泥,如礦碴水泥、粉煤灰水泥。9.1.3、降低澆筑層厚度,加快混凝土散熱速度。9.1.4、混凝土用料避免日光曝曬,以降低用料的初始溫度。9.1.5、混凝土拌合必須嚴(yán)格按試驗(yàn)給定的配合比操作,若需調(diào)整必須經(jīng)試驗(yàn)人員簽字同意方可。9.1.6、混凝土運(yùn)輸采用罐車,以保證混凝土不離析,不分層,且和易性好。9.1.7、天氣炎熱時(shí),由于整體鋼模一次立模較高,模板溫度及模內(nèi)溫度都很高,混凝土水分易散失,宜在下午16時(shí)以后澆筑。9.1.8、做好承臺(tái)的灑水養(yǎng)護(hù)工作。9.2、質(zhì)量檢驗(yàn)承臺(tái)施工允許誤差,除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外,符合下表的規(guī)定。承臺(tái)施工允許誤差序號(hào)項(xiàng) 目允許
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