03-L-RTM輕質(zhì)RTM原理

1、閉式壓模工藝關業(yè)RTM的技術知識 1閉式壓模工藝的歷史二戰(zhàn)中美國: 第一種復合材料用接觸造型工藝(HLU)制成。BeforeAfter從 HLU 到 閉式壓模工藝:GRP（玻璃鋼）零部件數(shù)量的不斷增多 較高的生產(chǎn)率環(huán)境立法指引我們朝著閉式壓模生產(chǎn)工藝的方向發(fā)展 : RTM-RTM L-RTM ECO-INFUSION.2從 HLU 到 RTM or Infusion恰當?shù)拈]式壓模工藝的選擇閉式壓模工藝有幾種形式。對于決定哪種工藝最適合貴公司，某些關鍵要素是至關重要的:零部件的尺寸功能整合生產(chǎn)規(guī)模投資3閉式壓模工藝壓制成型Classic RTMLight RTMRTM Eco Infusion注

2、入式 4壓機成型 優(yōu)勢及劣勢優(yōu)勢High cadence 高節(jié)奏易控制易處理適合系列小型到中型零部件劣勢 需要壓力 設備的成本壓制成型 ：沒有外部加熱的條件下， 在一個剛性模具及與之相反的模具之間壓縮成型5Classic RTM Advantages and limits優(yōu)勢 外表面較高的玻璃纖維百分比適合中型到大型系列 較好的再現(xiàn)性劣勢設備成本(凸、凹模 + 注入機器)模具的精度需要起重設備獲得 技術訣竅RTM (Resin Transfer molding) ： 在一定壓力下 ( 5 15 bars), 將纖維增強的熱固樹脂注入一對對應的模具中（通常由金屬或樹脂制成）。 浸透之后, 樹脂固

3、化。6Light RTM Advantages and limits優(yōu)勢 生產(chǎn)規(guī)律性適合小型&中型尺寸產(chǎn)品夾層結(jié)構表面平滑、光亮小型到大型的零部件快速簡單的制造加工劣勢 必需有真空泵及注入機器 需要兩個模具: 凸模、凹模獲得技術訣竅 在低壓(0 - 5 bars)下將熱固樹脂注入含有強化物的凸凹模 ( 通常由復合材料制成)之間，真空條件。 浸透之后, 樹脂固化。7改善生產(chǎn)的工藝參數(shù)改善車間及工具的方法 :車間里工具及原材料的流動應盡可能的減少出故障的時間模具應遵循循環(huán)原則使用兩個凹模對一個凸模利于生產(chǎn)率和投資之間的折衷。小型零部件上多槽利于提高生產(chǎn)率使用溫控工具及樹脂利于高度一致性培訓員工是成

4、功的關鍵8RTM light9生產(chǎn)中的一致性勞動力相同的數(shù)量原材料相同的數(shù)量安全的工作環(huán)境和樹脂無身體上的接觸適合小型及中型尺寸的產(chǎn)品較低的投資加工適合小型，中型及大型零部件產(chǎn)品的生產(chǎn)Why Light RTM10RTM light 原理11凝膠涂層RTM light 原理12凝膠涂層上的強化物RTM light principle13注入點 真空罐夾緊模具的外部真空設備外部樹脂渠道RTM light 原理14樹脂注入機器真空泵 (-0,5 bar)真空泵 (-0,9 bar)RTM light principle150,5 bar 真空0,9 bar 真空壓力下樹脂注入RTM light principle160,5 bar 真空0,9 bar 真空壓力下樹脂注入RTM light principle170,5 bar 真空0,9 bar真空壓力下樹脂注入RTM light principle180,5 bar 真空0,9 bar真空RTM light principle19RTM light principle20RTM light principle21RTM light principle22RTM light principle23the technical flange細節(jié)24模具閉合動作25Detail of the fl