DG∕T 273-2022 去雄機

1、 DG農(nóng)業(yè)機械推廣鑒定大綱DG/T 2732022去雄機2022-02-22發(fā)布2022-02-22實施 DG/T 2732022目次前言. II1范圍. 1規(guī)范性引用文件 . 1術(shù)語和定義 . 1基本要求 . 1需補充提供的材料 . 1樣機確定 . 2生產(chǎn)量和銷售量 . 2參數(shù)準(zhǔn)確度及儀器設(shè)備 . 2初次鑒定 . 2一致性檢查 . 2安全性評價 . 3適用性評價 . 4可靠性評價 . 5綜合判定規(guī)則 . 6產(chǎn)品變更 . 72344.14.24.34.455.15.25.35.45.56附錄A（規(guī)范性附錄）產(chǎn)品規(guī)格表. 8附錄B（規(guī)范性附錄）安全性檢查明細表. 9附錄C（規(guī)范性附錄）用戶調(diào)查表

2、. 10I DG/T 2732022前 言本大綱依據(jù)TZ 12019農(nóng)業(yè)機械推廣鑒定大綱編寫規(guī)則編制。本大綱為首次制定。II DG/T 2732022去雄機12范圍本大綱規(guī)定了自走式去雄機推廣鑒定的鑒定內(nèi)容、方法和判定規(guī)則。本大綱適用于雜交玉米育種生產(chǎn)中自走式去雄機（以下簡稱去雄機）的推廣鑒定。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 5262GB 10396農(nóng)業(yè)機械試驗條件測定方法的一般規(guī)定農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標(biāo)志和危險圖形總則3術(shù)語和

3、定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1去雄進行植物品種間有性雜交時，為防止自交保證雜交以獲得具有雜交優(yōu)勢的種子，而除去母本雄穗的技術(shù)措施。3.2去雄率去除雄穗的株數(shù)與應(yīng)去除雄穗總株數(shù)之比，用百分數(shù)表示。3.3傷株率去除的雄穗附帶葉片數(shù)大于4片的株數(shù)、莖桿折斷的株數(shù)之和與應(yīng)去除雄穗總株數(shù)之比，用百分數(shù)表示。4基本要求4.1需補充提供的材料除申請時提交的材料之外，需補充提供以下材料：a)b)c)產(chǎn)品規(guī)格表（見附錄A）；樣機照片（彩色，左前方45、右前方45、正后方、產(chǎn)品銘牌各1張）；用戶名單（內(nèi)容包括購買者姓名、通信地址、聯(lián)系電話、產(chǎn)品型號名稱、購機時間等。去雄機產(chǎn)品應(yīng)作業(yè)一個季節(jié)以上，用戶分布在

4、3個主要使用（銷售）區(qū)域，數(shù)量為5戶）；1 DG/T 2732022d)配套發(fā)動機符合國家環(huán)保部門相關(guān)要求的排氣污染物檢驗報告復(fù)印件或環(huán)保信息社會公開文件復(fù)印件。以上材料需加蓋制造商公章。4.2樣機確定樣機由制造商無償提供且應(yīng)是12個月以內(nèi)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，數(shù)量為1臺，用于鑒定。樣機由制造商在規(guī)定時間送達指定地點，由鑒定人員驗樣并經(jīng)制造商確認后，方可進行鑒定。鑒定完成且制造商對鑒定結(jié)果無異議后，樣機由制造商自行處理。4.3生產(chǎn)量和銷售量初次鑒定產(chǎn)品的生產(chǎn)量應(yīng)不少于5臺，銷售量應(yīng)不少于5臺。參數(shù)準(zhǔn)確度及儀器設(shè)備4.4被測參數(shù)的準(zhǔn)確度要求見表1。選用儀器設(shè)備的量程和準(zhǔn)確度應(yīng)與表1的要求相匹配。試驗用

5、儀器設(shè)備應(yīng)經(jīng)過計量檢定或校準(zhǔn)且在有效期內(nèi)。表1被測參數(shù)準(zhǔn)確度要求序號被測參數(shù)名稱長度測量范圍5 m準(zhǔn)確度要求10 mm1 mm10 m5 m23456時間噪聲風(fēng)速溫度濕度0 h24 h0.5 s/d2級35 dB(A)120 dB(A)0 m/s30 m/s04010%RH90%RH0.5 m/s15%RH5初次鑒定5.1一致性檢查5.1.1檢查內(nèi)容和方法一致性檢查的項目、允許變化的限制范圍及檢查方法見表2。制造商填報的產(chǎn)品規(guī)格表的設(shè)計值應(yīng)與其提供的產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品使用說明書所描述的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格值相一致。對照產(chǎn)品規(guī)格表的設(shè)計值對樣機的相應(yīng)項目進行一致性檢查。表2一致性檢查項目、限制范圍及檢查

6、方法序號檢查項目限制范圍檢查方法123456型號名稱一致一致核對產(chǎn)品銘牌核對發(fā)動機銘牌配套發(fā)動機標(biāo)定功率配套發(fā)動機標(biāo)定轉(zhuǎn)速一致核對發(fā)動機銘牌整機外形尺寸(長寬高)工作行數(shù)允許偏差為5%一致測量（包容樣機最小長方體的長、寬、高）核對工作幅寬允許偏差為3%測量（最外側(cè)去雄部件外側(cè)的最大距離）2 DG/T 2732022表2一致性檢查項目、限制范圍及檢查方法（續(xù)）序號檢查項目限制范圍檢查方法測量（去雄機行走部件以外的剛性結(jié)構(gòu)部件最低點到地7最小離地間隙允許偏差為3%面的垂直距離）8去雄部件型式去雄部件數(shù)量去雄部件升降型式駕駛室型式驅(qū)動型式一致一致核對9核對101112131415一致核對一致核對一致

7、核對驅(qū)動方式一致核對核對制動器型式軸距一致允許偏差為3%測量兩軸中線之間的距離測量（同軸線上左、右車輪接地中心點之間的距離，可變輪距測量最小輪距和最大輪距）測量（同軸線上左、右車輪接地中心點之間的距離，可變輪距測量最小輪距和最大輪距）核對16導(dǎo)向輪輪距允許偏差為3%1718驅(qū)動輪輪距轉(zhuǎn)向方式允許偏差為3%一致注：整機外形尺寸測量狀態(tài)為：樣機停放在硬化檢測場地上，輪胎氣壓正常，所有可活動的工作部件均置于收起（使樣機外形尺寸最?。┪恢谩?.1.2判定規(guī)則一致性檢查的全部項目結(jié)果均滿足表2要求時，一致性檢查結(jié)論為符合大綱要求；否則，一致性檢查結(jié)論為不符合大綱要求。5.2安全性評價安全性能5.2.15

8、.2.1.1制動性能5.2.1.1.1行車制動去雄機制動距離不大于6 m。在干硬平坦的路面，以20 km/h（19 km/h21 km/h）速度（最高行駛速度不大于20 km/h時，以最高行駛速度）行駛時，進行冷態(tài)緊急行車制動，測試其行車制動距離，往返各1次，取平均值。5.2.1.1.2駐車制動去雄機在20%的試驗坡道上駐車，變速器置于空擋，發(fā)動機熄火，保持時間不少于5min，上下坡方向各1次應(yīng)可靠停駐。5.2.1.2側(cè)向穩(wěn)定性以側(cè)向停放在坡度為8.5的堅硬地面上應(yīng)保持穩(wěn)定。5.2.1.3耳位噪聲帶封閉駕駛室的去雄機駕駛員耳位噪聲應(yīng)不大于85dB(A)、普通駕駛室的去雄機駕駛員耳位噪聲應(yīng)不大于

9、93 dB(A)、無駕駛室或簡易駕駛室的去雄機駕駛員耳位噪聲應(yīng)不大于95 dB(A)。3 DG/T 2732022測試場地應(yīng)為平坦的土地或矮草地。在離測區(qū)中心半徑25m范圍內(nèi)，不得有大的噪聲反射物。配置簡易駕駛室或無駕駛室機型測試時，離地表1.2m處的平均風(fēng)速應(yīng)不大于3m/s。測試期間背景噪聲應(yīng)比測量噪聲至少低10 dB(A)。測試時，發(fā)動機在額定轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)，去雄部件全部空運轉(zhuǎn)。如果裝有駕駛室，應(yīng)關(guān)閉門窗。駕駛員身高175 cm5 cm，坐在座椅中間位置，傳聲器應(yīng)置于距駕駛員頭部垂直中心面250 mm20 mm處，傳聲器軸線應(yīng)水平，膜片朝前，傳聲器中心高度及前后位置與駕駛員眼睛成直線，聲級計采

10、用A計權(quán)慢檔進行測量。在樣機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定狀態(tài)下，左右兩側(cè)各進行3次測量，每次間隔時間不小于5 s，同側(cè)3次連續(xù)測量的讀數(shù)差應(yīng)在3 dB（A）以內(nèi)，取左右兩側(cè)6次測量的算術(shù)平均值作為測量結(jié)果。5.2.2安全防護、安全信息及安全裝備安全防護、安全信息及安全裝備的檢查內(nèi)容和要求見附錄B。5.2.3判定規(guī)則安全性能、安全防護、安全信息及安全裝備均滿足要求時，安全性評價結(jié)論為符合大綱要求；否則，安全性評價結(jié)論為不符合大綱要求。5.3適用性評價評價方法5.3.1適用性評價采用選點試驗與用戶調(diào)查相結(jié)合的方法進行。根據(jù)產(chǎn)品的適用范圍，選取有代表性作業(yè)條件的地塊進行性能試驗，在3個主作業(yè)區(qū)域進行用戶調(diào)查。重點考核產(chǎn)

11、品對作物品種、作物自然高度、自然株高差、地頭轉(zhuǎn)彎等不同條件的適用能力。5.3.2評價內(nèi)容評價內(nèi)容包括去雄率、傷株率等作業(yè)性能和用戶適用性意見。5.3.3性能試驗5.3.3.1試驗樣機樣機技術(shù)狀態(tài)應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求。駕駛員的駕駛技術(shù)應(yīng)熟練。5.3.3.2試驗條件試驗地應(yīng)具有代表性，地勢應(yīng)平坦，測區(qū)長度30m，測區(qū)前后應(yīng)有不少于10m的穩(wěn)定區(qū)，測區(qū)寬度應(yīng)不少于4個工作幅寬。作物長勢較均勻，自然株高差不大于35 cm。5.3.3.3田間調(diào)查5.3.3.3.1作物特性按GB/T 5262的規(guī)定測定株距、行距、作物自然高度計算平均值。5.3.3.3.2氣象條件在試驗過程中測定風(fēng)速、環(huán)境溫度與相對濕度各

12、3次，取其范圍值。5.3.3.4試驗方法在使用說明書規(guī)定的作業(yè)速度下，作業(yè)往返一個行程，測定去雄率、傷株率。4 DG/T 2732022a)去雄率按式（1）計算。N qnq N z 100%. (1)式中：nq去雄率；Nq測區(qū)中去除雄穗的株數(shù)，單位為株；Nz測區(qū)中應(yīng)去除雄穗總株數(shù)，單位為株。b)傷株率測定測區(qū)內(nèi)去除雄穗附帶葉片數(shù)大于4片的株數(shù)和莖稈折斷的株數(shù)，按式（2）計算。ns N s N d100% . (2)N z式中：ns 傷株率；Ns去除雄穗附帶葉片數(shù)大于4片的株數(shù)，單位為株；Nd莖桿折斷的株數(shù)，單位為株。5.3.4適用性用戶調(diào)查按照制造商提供的用戶名單進行調(diào)查。調(diào)查可采用實地、信函

13、和視頻（電話）等方式之一或組合方式進行。調(diào)查內(nèi)容見附錄C。5.3.5判定規(guī)則性能試驗結(jié)果和用戶適用性意見均滿足表3要求時，適用性評價結(jié)論為符合大綱要求；否則，適用性評價結(jié)論為不符合大綱要求。5.4可靠性評價評價方法5.4.1可靠性評價采用生產(chǎn)查定與用戶調(diào)查相結(jié)合的方法進行。5.4.2評價內(nèi)容可靠性評價的內(nèi)容包括生產(chǎn)查定的有效度和用戶滿意度。5.4.2.1有效度生產(chǎn)查定可與性能試驗同時進行。對樣機進行累計作業(yè)時間為18h的生產(chǎn)查定。記錄作業(yè)時間、調(diào)整保養(yǎng)時間、樣機故障情況及排除時間。查定過程中不得發(fā)生導(dǎo)致機具功能完全喪失、危及作業(yè)安全、造成人身傷亡或重大經(jīng)濟損失的致命故障，以及主要零部件或重要總

14、成（如雄穗識別裝置、去雄部件、液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、傳動箱、軸承座以及機架等）損壞、報廢，導(dǎo)致功能嚴重下降，無法正常作業(yè)的故障。按式（3）計算有效度K。T zTzK Tg100% . (3)式中：5 DG/T 2732022K有效度；Tz樣機作業(yè)時間，單位為小時(h)；Tg樣機故障修復(fù)時間，單位為小時(h)。5.4.2.2用戶滿意度可靠性用戶調(diào)查和適用性用戶調(diào)查同時進行。調(diào)查內(nèi)容見附錄B，按式（4）計算用戶滿意度S。S 1msi 20. (4)mi1式中：S用戶滿意度（百分制）；M調(diào)查的用戶數(shù)；si 第i個用戶賦予的滿意度分值（5分制）。5.4.3判定規(guī)則5.4.3.1有效度 K98%，用戶滿意度

15、 S不小于80分，且生產(chǎn)查定和用戶調(diào)查中未發(fā)生5.4.2.1所述的嚴重故障、致命故障時，可靠性評價結(jié)論為符合大綱要求；否則，可靠性評價結(jié)論為不符合大綱要求。5.4.3.2在生產(chǎn)查定中如果發(fā)生5.4.2.1所述的嚴重故障、致命故障，試驗不再繼續(xù)進行，可靠性評價結(jié)論為不符合大綱要求。5.5綜合判定規(guī)則5.5.1產(chǎn)品一致性檢查、安全性評價、適用性評價、可靠性評價為一級指標(biāo)，其包含的各檢查項目為二級指標(biāo)。指標(biāo)分級與要求見表3。表3綜合判定二級指標(biāo)一級指標(biāo)序號項目單位要求一致性檢查安全性評價1123見表2/m/符合要求安全防護安全信息安全裝備符合本大綱附錄B的要求制動行車制動駐車制動制動距離6性能在20

16、%的試驗坡道應(yīng)可靠停駐安全性能側(cè)向穩(wěn)定性以側(cè)向停放在坡度為8.5的堅硬地面上應(yīng)保持穩(wěn)定4封閉駕駛室：85耳位噪聲dB(A)普通駕駛室：93無駕駛室或簡易駕駛室：95123123去雄率傷株率/85%適用性評價可靠性評價4%用戶適用性意見有效度調(diào)查結(jié)果為“好”和“中”的占比不小于80%98%80分用戶滿意度故障情況在生產(chǎn)查定和用戶調(diào)查中均未發(fā)生嚴重故障、致命故障6 DG/T 27320225.5.2一級指標(biāo)均符合大綱要求時，推廣鑒定結(jié)論為通過；否則，推廣鑒定結(jié)論為不通過。6產(chǎn)品變更6.1通過推廣鑒定的產(chǎn)品，在證書有效期內(nèi)其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特征參數(shù)變化情形、變化幅度和要求見表4。表4產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特征參數(shù)變化

17、情形、變化幅度和要求序號1項目變化情形不允許變化允許變化變化幅度和要求檢查方法型號名稱/2配套發(fā)動機標(biāo)定功率配套發(fā)動機標(biāo)定轉(zhuǎn)速整機外形尺寸(長寬高)工作行數(shù)變化幅度10%/3允許變化變化幅度5%/4允許變化變化幅度10%/5不允許變化不允許變化允許變化/6工作幅寬/7最小離地間隙不允許變小/8去雄部件型式不允許變化不允許變化不允許變化/9去雄部件數(shù)量/10去雄部件升降型式/簡易駕駛室可以變?yōu)槠胀{按 5.2.1條進行試驗確認或提供11駕駛室型式允許變化駛室或封閉駕駛室；普通駕符合 5.2.1條要求的制動性能、駛室可以變?yōu)榉忾]駕駛室側(cè)向穩(wěn)定性和耳位噪聲檢驗報告1213驅(qū)動型式驅(qū)動方式不允許變化不

18、允許變化/按5.2.1條進行試驗確認或提供14制動器型式允許變化/符合5.2.1條要求的制動性能檢驗報告15161718軸距允許變化允許變化允許變化不允許變化變化幅度10%變化幅度10%變化幅度10%/導(dǎo)向輪輪距驅(qū)動輪輪距轉(zhuǎn)向方式6.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特征參數(shù)的變更符合表4要求且無需檢查確認的，企業(yè)自主變更并保存變更批準(zhǔn)文件。為鼓勵產(chǎn)品技術(shù)升級，未列入表4的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特征參數(shù)，允許企業(yè)自主變更。6.36.4表4中允許變化但需檢查確認的，企業(yè)按相關(guān)規(guī)定申報變更。因執(zhí)行國家法律法規(guī)提出的新要求或強制性標(biāo)準(zhǔn)新要求而造成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特征參數(shù)變化，與表4要求不一致的，應(yīng)申報變更確認。7 DG/T 2732022

19、AA附錄 A（規(guī)范性附錄）產(chǎn)品規(guī)格表序號項目單位/設(shè)計值123456789型號名稱配套發(fā)動機標(biāo)定功率配套發(fā)動機標(biāo)定轉(zhuǎn)速kWr/minmm整機外形尺寸(長寬高)工作行數(shù)行工作幅寬mm作業(yè)速度km/h作業(yè)小時生產(chǎn)率最小離地間隙hm/h2mm/滾輪抽取式旋轉(zhuǎn)切割式柔性圓盤抽雄取式其他10去雄部件型式11121314151617181920去雄部件數(shù)量去雄部件升降型式駕駛室型式驅(qū)動型式/簡易式普通式封閉式兩輪驅(qū)動機械驅(qū)動無/四輪驅(qū)動驅(qū)動方式/液壓驅(qū)動制動器型式軸距/盤式鼓式帶式其他mmmmmm/導(dǎo)向輪輪距驅(qū)動輪輪距轉(zhuǎn)向方式四輪轉(zhuǎn)向兩輪轉(zhuǎn)向其他注：本表需按申報機型的實際情況進行填寫，所測機型未涉及的項目

20、用“/”填寫。企業(yè)負責(zé)人：（公章）年月日8 DG/T 2732022BB附錄 B（規(guī)范性附錄）安全性檢查明細表序號檢查項目合格指標(biāo)說明a)各傳動軸、帶輪、鏈輪、傳動帶和鏈條等外露運動件應(yīng)有防護裝置，對于暴露在外的高壓管路及其附件應(yīng)有防護裝置；危險件防護b)對散熱器等特殊部位需用網(wǎng)眼防護的，其網(wǎng)眼內(nèi)切圓直徑不大于4mm，防護距離不小于2 mm。a)梯子的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止形成泥土層；進入工作位置的梯子b)梯子斜度應(yīng)保證從梯子上下來時向下可以看到下一級梯子踏板外緣；c)腳踏板寬度300 mm；d)腳踏板深度：梯子后面有封閉板的150 mm，無封閉板的200 mm。a）門道梯子兩側(cè)應(yīng)設(shè)置扶手或扶欄，以使操

21、作者與機器始終保持三處接觸；b）扶手/扶欄的橫截面尺寸25 mm35 mm；扶手/扶欄c）扶手/扶欄后側(cè)最小放手間隙為50 mm。去雄分離機構(gòu)去雄部件應(yīng)具有防止意外接合的結(jié)構(gòu)。方向盤自由行程方向盤最大自由行程應(yīng)不大于30轉(zhuǎn)角。a)關(guān)鍵操縱裝置附近應(yīng)粘貼以適合操作者的文種描述的操作符號；b)所有操縱裝置周圍應(yīng)有最小25 mm的間隙。操作者操縱裝置a)操作者坐在座位上，手或腳觸及范圍內(nèi)不應(yīng)有剪切或擠壓部位；b)鈑金件不能有銳角。安全防護擠壓和剪切部位翻傾防護裝置1應(yīng)安裝翻傾防護裝置（駕駛室或安全框架）及安全帶。a)駕駛室至少應(yīng)有兩個在不同面上的緊急出口；b)緊急出口橫截面應(yīng)至少能包容一個640 mm440 mm的橢圓；c)駕駛室前擋風(fēng)玻璃應(yīng)有CCC標(biāo)志；駕駛室緊急出口d)使用安全玻璃作為緊急出口的，應(yīng)在便于取卸的位置配備能敲碎玻璃的工具。發(fā)動機停機裝置燃料箱發(fā)動機應(yīng)有可以停機并保持停機狀態(tài)的裝置；應(yīng)有防止意外啟動的措施。所有燃料箱的加油口應(yīng)位于駕駛室外，且離地面或工作臺的高度不大于1 500 mm。排氣口的