鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量保證措施

1、鋼筋混凝土施工中的質(zhì)量保證措施文摘:針對(duì)當(dāng)前鋼筋混凝土工程中常見的質(zhì)量問題，重點(diǎn)分析和預(yù)防鋼筋位置、模板支撐、柱墻根部腐爛、泵送混凝土墻體裂縫等質(zhì)量問題。關(guān)鍵詞:混凝土，施工，鋼筋滲漏，質(zhì)量通病隨著水泥工業(yè)的快速發(fā)展，鋼筋混凝土工程在當(dāng)前建筑中占有相當(dāng)大的比重。它具有成型性、耐久性、耐火性、抗震性能好、施工速度快等優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些常見的質(zhì)量缺陷，如鋼筋移位、混凝土根部腐爛和麻面、泵送混凝土表面裂縫、跑模等。要加強(qiáng)管理，從鋼筋工程、模板工程、混凝土工程三個(gè)方面解決問題，注重過程控制和中間環(huán)節(jié)控制。一.管理措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理小組。班組由施工員、質(zhì)檢員、材料員組成，層層簽訂質(zhì)量目標(biāo)責(zé)

2、任書。項(xiàng)目經(jīng)理將全面負(fù)責(zé)。為確保質(zhì)量目標(biāo)，采取以下措施:1、對(duì)各工種進(jìn)行技術(shù)交底，明確其職責(zé)，每項(xiàng)的目標(biāo)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2.建立各工序自檢、交接檢、專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢查記錄。二、鋼筋工程1.原材料取樣測試鋼筋進(jìn)場后，必須確認(rèn)供應(yīng)商提供的出廠合格證和備案證明與材料的標(biāo)識(shí)牌一致，質(zhì)保數(shù)據(jù)可追溯，方可進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。如果符合進(jìn)場要求，可對(duì)其進(jìn)行見證取樣，否則不能進(jìn)場卸貨。2、鋼筋定位措施鋼筋位移主要表現(xiàn)在鋼筋保護(hù)層過大或過小，鋼筋滲漏，墻板雙排鋼筋過大或過小，甚至變成一排鋼筋，負(fù)彎距鋼筋位置不準(zhǔn)。針對(duì)以上問題，施工中采取以下措施:(1)墻、柱、梁保護(hù)層的定位大量的墻、柱、梁的保護(hù)

3、層通過聚丙烯鋼筋保護(hù)層定位卡定位，同時(shí)在梁底使用與梁混凝土同強(qiáng)度的混凝土墊塊來控制梁的受力鋼筋保護(hù)層。梁中鋼筋的排距由長度等于梁寬、直徑為22或25的二級(jí)鋼筋控制，排距控制在22或25。將剪力墻鋼筋的拉結(jié)筋綁扎牢固，也是控制行距的有效方法之一。(2)柱鋼筋的定位首先校對(duì)柱的位置，確認(rèn)無誤后，用螺紋 14或以上的級(jí)鋼筋和圓鋼制作的鋼筋網(wǎng)固定。每層距柱腳500mm，柱頂和柱中部施工縫以上200mm，每根柱腳用鋼筋網(wǎng)綁扎牢固，其中柱腳和中部的兩道支撐與混凝土澆筑成整體，待混凝土終凝后再使用柱頂支撐。當(dāng)層高較高時(shí)，可以在中間部分增加一個(gè)，如下圖所示:備注:1。內(nèi)支撐采用14以上的II級(jí)鋼，定位鋼筋采用

4、直徑10的I級(jí)鋼。定位加強(qiáng)件可以有兩種形式:上部和下部。2、地下室及清水混凝土施工時(shí)，內(nèi)部支撐及定位鋼筋不得超出柱箍筋外側(cè)線，以防銹蝕。柱截面由定位卡和柱箍筋控制。3.在非地下室、非清水混凝土施工中，內(nèi)支撐和定位鋼筋的長度可以達(dá)到柱的外緣，起到控制柱截面的作用。(3)剪力墻鋼筋的定位剪力墻鋼筋由直徑大于相鄰部位鋼筋的梯形鋼筋固定。水平梯子筋設(shè)置在距墻腳500mm處，距墻頂和墻中部施工縫200mm處，其工作原理和構(gòu)造處理與立柱筋相同，如下圖所示:備注:1。定位鋼筋比水平鋼筋大一號(hào)。2.地下室和清水混凝土施工時(shí)，豎向定位筋不得超過水平筋的外線，剪力墻截面由定位卡和剪力墻水平筋控制。3.在非地下室、

5、非清水混凝土施工時(shí)，豎向定位鋼筋可伸至剪力墻外緣，起到控制剪力墻截面尺寸的作用。豎向鋼筋綁扎完成后，應(yīng)根據(jù)控制線或模板的邊界校正其位置和垂直度。剪力墻水平鋼筋施工時(shí)，應(yīng)按砌磚多桿的方法綁扎，以保證鋼筋位置。(4)梁鋼筋的定位用螺紋為 16或以上的級(jí)鋼筋制成的鋼筋網(wǎng)固定，在距梁凈端內(nèi)側(cè)200mm處及梁中部設(shè)置一道，可有效防止梁上部主筋下沉，如下圖所示:(5)板鋼筋和上部負(fù)彎矩鋼筋的定位鋼筋綁扎前，應(yīng)根據(jù)板跨設(shè)計(jì)鋼筋，在模板上畫出鋼筋分布線，并根據(jù)分布線位置進(jìn)行鋼筋綁扎。雙層板鋼筋的上下鋼筋之間，用 12及以上螺紋的II鋼筋做通長馬凳支撐，如下圖所示:三、模板工程1、模板組裝在模板施工過程中，為保

6、證模板拼縫嚴(yán)密，幾何尺寸準(zhǔn)確，模板周轉(zhuǎn)重復(fù)使用前，必須進(jìn)行找平、清理、刷油養(yǎng)護(hù)，做好模板分項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，繪制模板組裝圖，特殊規(guī)格模板按圖紙另行加工。嚴(yán)禁在柱頭梁板連接處用木條填縫。相鄰竹膠合板之間壓5mm厚50mm寬海綿條或聚苯乙烯條的模板拼縫部位，現(xiàn)澆板在模板接縫處用膠帶密封，防止漏漿。模板安裝必須嚴(yán)格按照測量軸線彈好模板控制線并找平，嚴(yán)格控制軸線位置、截面尺寸和標(biāo)高。安裝前，嚴(yán)格檢查鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、位置是否符合設(shè)計(jì)要求，水暖、電氣的預(yù)埋、預(yù)留是否正確，預(yù)留孔洞設(shè)置是否牢固，位置是否符合設(shè)計(jì)要求，辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證后，方可支設(shè)模板。穿墻螺栓處的套管改為壁厚為0.5-0.8毫米的鋼管，鋼

7、管的剛性可以保證截面尺寸，增加螺栓的周轉(zhuǎn)次數(shù)，如下圖所示:模板施工時(shí)，應(yīng)注意其支撐強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，特別要注意防止整體失穩(wěn)。梁板支撐鋼管、水平拉桿應(yīng)按設(shè)計(jì)沿高度方向縱橫設(shè)置，并按規(guī)定設(shè)置剪刀撐。2、模板的拆除側(cè)模拆除時(shí)間以混凝土強(qiáng)度能保證混凝土表面和棱角在拆模過程中不被損壞為原則。拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)溫度和同條件下混凝土試塊的強(qiáng)度現(xiàn)場確定。梁、板底模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%方可拆除模板，跨度大于等于8米時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%方可拆除模板。拆模時(shí)間以同條件試塊壓力試驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)。四。混凝土工程(一)、柱、墻根部腐根分析及預(yù)防主要表現(xiàn)在柱和墻根部混凝土漏漿，造成蜂窩麻面，甚至露

8、筋、孔洞等?；炷恋倪@些外部缺陷在施工過程中非常普遍，很多鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)往往就是因?yàn)檫@些缺陷而破壞的，必須引起足夠的重視。1.原因分析(1)鋼筋安裝綁扎過程中，經(jīng)常有木屑、木塊、塑料、水泥袋、碎磚、垃圾等雜物掉入模板內(nèi)。(2)骨料級(jí)配和混凝土配合比設(shè)計(jì)不好。集料級(jí)配、不同粒徑的石子和砂子應(yīng)一起使用，相互填充空隙率應(yīng)最小。這與提高混凝土的密實(shí)度和良好的和易性有很大關(guān)系?；炷恋淖罴雅浜媳葢?yīng)具有良好的密實(shí)性和和易性。(3)模板不澆水濕潤，會(huì)導(dǎo)致拆模后混凝土缺少棱角。(4)澆注和離析。攪拌好的混凝土，固體顆粒的大小和比重不同，導(dǎo)致它們之間的運(yùn)動(dòng)不同，位移不同就會(huì)發(fā)生離析。但適當(dāng)?shù)呐浜媳?，合理的操作?/p>

9、可以控制在允許的范圍內(nèi)，否則混凝土不易振搗。(5)混凝土澆筑過程中，有一定的側(cè)壓力。當(dāng)這個(gè)側(cè)壓力考慮不好，比如側(cè)模底部不平，固定不穩(wěn)，變形時(shí)，就會(huì)振動(dòng)松散；(6)模板表面凹凸不平，有水泥漿，拆模時(shí)混凝土漿呈現(xiàn)麻面；模板組裝不嚴(yán)密，混凝土表面也會(huì)產(chǎn)生麻面和蜂窩。2.預(yù)防措施(1)清理模板前柱和墻內(nèi)的雜物，并在柱底模板上留出100*100的槽口。澆筑混凝土前，確保無雜物，然后將其密封。(2)嚴(yán)格遵循混凝土配合比，保證混凝土良好的和易性。外加劑被加入到混凝土中以改善其和易性。(3)澆筑混凝土前用水濕潤模板。(4)澆筑墻、柱混凝土前，先均勻澆筑一層50 100毫米厚的同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿或減石混凝土。

10、同時(shí)，澆筑混凝土的高度不得超過3米，否則應(yīng)采用串筒、溜槽、滑槽等切割材料，避免混凝土下落過程中石塊落在下面，造成石塊過多，砂漿過少的現(xiàn)象。(5)若柱、墻根部平整度差，模板支撐部位應(yīng)找平，并用1:2水泥砂漿壓光，以更好地減少堵縫。(6)模板拆除后，應(yīng)及時(shí)找平、清理和養(yǎng)護(hù)。(2)、泵送混凝土墻體裂縫1.產(chǎn)生的原因(1)施工過程中，鋼筋保護(hù)層是否過大或過小，孔洞處鋼筋搭接長度是否正確，也是造成混凝土裂縫的一個(gè)原因。(2)后澆帶留置數(shù)量不足，混凝土體積大，累計(jì)絕對(duì)體積收縮量也大，混凝土容易產(chǎn)生收縮裂縫。(3)相同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，使用相同的水泥、粗細(xì)骨料等原材料，采用相同的混凝土振搗工藝，使得泵送混凝

11、土比普通干硬性混凝土更容易產(chǎn)生裂縫。(4)泵送混凝土的和易性和稠度的差異，以及澆筑過程中的離析和泌水都會(huì)造成混凝土產(chǎn)生裂縫。(5)溫度影響也是產(chǎn)生裂縫的重要原因。該水泥具有快硬、高強(qiáng)、水化熱高的特點(diǎn)。如果在炎熱的夏季澆筑混凝土，混凝土?xí)诟邷叵履?，在降溫過程中收縮會(huì)受到多方面的限制。它會(huì)因拉應(yīng)力過大而開裂，溫度裂縫的形狀與收縮裂縫的形狀完全相同，而裂縫往往是兩種因素共同作用的結(jié)果。這類裂縫多由非荷載的間接作用引起，一般不影響結(jié)構(gòu)的承載能力。但這種裂縫可能會(huì)造成鋼筋銹蝕、混凝土侵蝕等問題，而且不美觀，甚至?xí)聿话踩男睦韷毫?。因此，必須妥善處理?、裂縫預(yù)防措施(1)鋼筋的控制。嚴(yán)格控制現(xiàn)澆

12、板的保護(hù)層，使用與混凝土同強(qiáng)度的砂漿墊塊，縱橫方向不超過1、2米。負(fù)彎矩鋼筋或雙層鋼筋的保護(hù)層為1米長的馬凳，采用12根以上的二級(jí)鋼筋制作，縱橫間距不小于1米。墻板洞口鋼筋應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工，同時(shí)在洞口增設(shè)45度斜桿，合理配置拉結(jié)筋，可有效防止裂縫的產(chǎn)生。馬佐易圖PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABI

13、C0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE

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15、BIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PA

16、GE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * A

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18、PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0PAGE * ARABIC0(2)增設(shè)后澆帶。高層建筑地下室側(cè)墻混凝土墻體裂縫與墻體長度有關(guān)。墻體越長，溫度收縮變形的影響越大，出現(xiàn)裂縫的可能性越大。增設(shè)后澆帶是目前工程實(shí)踐中常用的有效措施?；炷两Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范( GB10-89)第6.1.1條規(guī)定了地下室外墻的最大間距。外墻在露天的最大間距只有20m。一般來說，從地下室外墻施工完成到回填土還有一段暴露期。因此，設(shè)計(jì)中應(yīng)適當(dāng)增加伸縮縫和后澆帶。(3)混凝土原材料的選擇。應(yīng)選用水化熱低的水泥，粗骨料應(yīng)采用粒徑大、級(jí)配良好的碎石和卵石，含泥量不大于1%。細(xì)骨料應(yīng)為含泥量不超過2%的中粗砂；科學(xué)選擇添加劑和外加劑。泵送混凝土進(jìn)入現(xiàn)場后，必須控制澆筑時(shí)間。禁止現(xiàn)場加水。(4)加強(qiáng)混凝土的振搗。混凝土澆筑后，可在振搗時(shí)限前振搗兩遍，以消除混凝土中粗骨料下部和水平鋼筋泌水產(chǎn)生的水分和縫隙，增強(qiáng)混凝土與鋼筋的粘結(jié)力。另外，夏季高溫施工時(shí)，應(yīng)控制混凝土入模溫度，減少混凝土內(nèi)外溫差。(5)加強(qiáng)維護(hù)。澆筑后的混凝土墻面要用濕麻袋覆蓋，并有專人定時(shí)灑水，防止水分蒸發(fā)過快，使混凝土表面在養(yǎng)護(hù)過程中始終保持濕潤。同時(shí)應(yīng)注意，澆水溫度與混凝土表面的溫差不應(yīng)大于15。(3)、混凝土板厚度控制為了嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度，我們