印刷PE膜黃變原因及處理方法

1、PE(CPP)膠袋黃變分析及解決方案印刷商家時常被投訴膠袋邊角空位出現(xiàn)變黃（紅）現(xiàn)象，單張不明顯，成打（捆）放置時特別明顯（未印刷油墨的空白袋則不會出現(xiàn)黃變現(xiàn)象），但印刷廠在印刷及制袋過程中可能未發(fā)現(xiàn)膠袋有變色問題。早期印刷廠認為可能是印刷品存放期間出現(xiàn)了輕微反粘復(fù)影（依據(jù)淺色油墨不耐曬的原理，將已變色的油墨放在太陽下暴曬一會，確實能使變色部位裉色），但反粘觀點卻不能解釋印任何顏色時為都也會出薄膜變黃。薄膜變色的原因主要有材料本身的老化、油墨顏料的遷移或升華，化學(xué)反應(yīng)（薄膜與油墨或其它物質(zhì)）等。本實驗先期排除材料本身的老化因素，將薄膜的類別與成份、油墨的類別與成份、變色發(fā)生頻率及時間、印刷材料

2、的存放條件、已變色的部位消色方法共五部分列為研究重點，希望通過排除及平行實驗法，能找到變色的原因和根治方法。整個實驗過程分別在實驗室和生產(chǎn)現(xiàn)場進行，我們對印刷過程進行了全面的測試與跟蹤，并進行了變色現(xiàn)象的系統(tǒng)化研究。實驗方法：模擬常規(guī)印刷及加工方法，將印刷品或涂布樣分切后疊平堆放，用透明 PET 膜全密封，60（復(fù)合熟化室中）存放 72 小時，觀察是否變色及變色程度。顏色黑墨白墨黃墨原紅綠色藍色紫色調(diào)墨油變色變黃變黃變黃變黃變黃變黃變黃變黃結(jié)果不同表印油墨，雖然顏色不同，但未印刷的空白位均會出現(xiàn)變黃現(xiàn)象。實驗過程一：測試不同類別油墨、薄膜與黃變的關(guān)系1、用 PE 膜測試表印油墨各顏色與黃變的關(guān)

3、系 PE 膜2、用 PE 膜測試復(fù)合油墨各顏色與黃變的關(guān)系 PE 膜顏色黑墨白墨黃墨原紅綠色藍色紫色調(diào)墨油變色不變不變不變不變不變不變不變不變結(jié)果印刷所有顏色復(fù)合油墨均不會出現(xiàn)空白位變色3、 用兩種白色油墨測試不同薄膜與黃變的關(guān)系白 PE透明 PECPPNYPET銅版紙表印白墨嚴重變黃明顯變黃不確定未變未變未變復(fù)合白墨未變未變未變未變未變未變結(jié)果用 PE 料印表印油墨時會出現(xiàn)明顯變黃現(xiàn)象結(jié)論與對策：PE 膜與聚酰胺油墨結(jié)合時會明顯出現(xiàn)黃變現(xiàn)象、CPP 有的變有的不變，程度不一，無法完全確定。暫時以 PE 膜為模版，試圖分析油墨中的何種成份或在何種狀態(tài)下與 PE 薄膜產(chǎn)生黃變現(xiàn)象。實驗過程二：測

4、試不同樹脂與黃變的關(guān)系（實驗一顯示表印墨印 PE 時會出現(xiàn)黃變現(xiàn)象，故將實驗范圍縮小到表印油墨及 PE 膜）。1、分別減少油墨中某種成份，測試不同物質(zhì)與黃變的關(guān)系無聚酰胺無硝化棉無聚酮無蠟粉無分散劑無達瑪無交聯(lián)劑表印光油變黃未變變黃變黃變黃變黃變黃表印紅色變黃未變變黃變黃變黃變黃變黃表印白色變黃未變變黃變黃變黃變黃變黃結(jié)果如果不加硝化棉樹脂，薄膜則不會出現(xiàn)變黃現(xiàn)象2、無硝化棉刮樣：在油墨配方中用聚酰胺替代硝化棉配制新油墨，刮樣測試，測試結(jié)果顯示無黃變現(xiàn)象。3、無硝化棉印刷：在油墨配方中用聚酰胺替代硝化棉配制調(diào)配一套油墨，上機印刷，測試結(jié)果顯示無黃變現(xiàn)象。結(jié)論與對策：硝化棉樹脂與 PE 膜結(jié)合會

5、出現(xiàn)黃變；查找黃變物質(zhì)的化學(xué)成份與生成原因。實驗過程三：分析硝化棉涂布在 PE 薄膜上出現(xiàn)薄膜變色的原因1、 涂布法刮樣表明，空白位并未與油墨有接觸，但后期一樣會變色，據(jù)此分析可能是某種揮發(fā)成份導(dǎo)致空白位變色。2、 將硝化棉涂布在銅版紙上，煎成碎片，放在錐形瓶底部，中間用白布條隔開，空白 PE 膜放在最上部，塞緊皮塞，放在 60烘箱中。測試結(jié)果顯示，PE 薄膜變黃。3、 將硝化棉涂布在銅版紙上，煎成碎片，放在錐形瓶底部，中間用白布條隔開，空白 PE 膜放在最上部，敝口放置，放在 60烘箱中。測試結(jié)果顯示，PE 薄膜未變黃。4、 將未溶解的硝化棉粉末風(fēng)干后，放在錐形瓶中，塞緊皮塞，放在 60烘箱

6、中 72 小時， 抽氣分析其氣體成份，結(jié)果顯示，含有氮的氧化物 NOx。5、 用純 PE 膠粒吹膜，按 2 方法實驗，PE 膜同樣會變黃；通過咨詢原料供應(yīng)商，PE 膠粒中除主塑料外還含有酰胺類開口劑及酚類抗氧劑 BHT（2，6-二叔丁基-對-甲酚）。6、 將油酸酰胺開口劑和 BHT 抗氧劑分別溶解在聚酰胺光油中，分別涂布在 PET 膜上，熱烘后發(fā)現(xiàn)，添加有 BHT 抗氧劑的 PET 膜會出現(xiàn)變黃。初步結(jié)論：變黃原因可能是硝化棉樹脂揮發(fā)物與薄膜中的酚類抗老化劑發(fā)生反應(yīng)所工致。數(shù)據(jù)分析：薄膜中添加酚類抗老化劑劑是為了提高薄膜的熱（光）穩(wěn)定性，抑制熱/光/氧降解，起還原劑作用，能捉捕自由基，防止薄膜

7、老化，酚類被氧化后生成物為醌類，并隨著濃度變化，呈現(xiàn)從淡黃至深褐的顏色。硝化棉降解或空氣的 NOx、O3（臭氧）呈強氧化性，與薄膜中的酚接觸后發(fā)生氧化-還原反應(yīng)，密封狀態(tài)或高溫、高濕濕、高濃狀態(tài)下反應(yīng)越快，所以未印刷的空白位會出現(xiàn)黃變現(xiàn)象。醌結(jié)構(gòu)是一種發(fā)色劑，該反應(yīng)在紫外光下為可逆反應(yīng)，因此泛黃的顏色在光照后又會退卻。實驗結(jié)論：1）用含硝酸纖維素（硝化棉）的表印油墨印刷 PE（CPP）薄膜后，在某些情況下，未印刷的空白位黃變現(xiàn)象，硝化棉在高溫下分解出氣態(tài)氮氧化物 NOx，此氧化物與薄膜中的酚類抗氧劑發(fā)生了氧化-還原反應(yīng)，生成有色的醌類，致使薄膜出現(xiàn)著色效應(yīng)而泛黃。2)凡是在氧化劑存在的狀態(tài)下，

8、含酚類的薄膜均有變色的可能。3)印刷品處于開口狀態(tài)，則不會出現(xiàn)黃變。處置方法：眾所周知，反應(yīng)速度和程度與參加反應(yīng)的物質(zhì)濃度、溫度、時間及介質(zhì)有密切關(guān)系，為防止反應(yīng)發(fā)生，一是不使用能發(fā)生反應(yīng)的物質(zhì)，二是排除反應(yīng)發(fā)生的條件， 酚類的黃變反應(yīng)也不例外。在收縮包裝薄膜的不同位置穿幾個孔，這樣當它被放置于印刷薄膜卷上時可讓 NOx 氣體逸出，已黃變的薄膜在紫外光或日照半小時后也能消除或減輕黃變程度。但除此之外必須采取長期的修正措施。通過在油墨配方中添加恰當?shù)姆€(wěn)定劑（抗黃劑，防止酚類物質(zhì)被氧化而黃變，如迪彩公司的 DS 系列硝化棉穩(wěn)定劑-李生及控制薄膜中防老劑的用量與類別， 可以杜絕變色現(xiàn)象的發(fā)生。補充說明：本實驗是基于在薄膜貯存過程中不變黃，但也發(fā)現(xiàn)有的 PE 空白膜在存放或溶劑浸泡的狀態(tài)下，也會出現(xiàn)變黃。檢測表明，添加有再生料、填充料或不穩(wěn)定抗氧劑之