PVA設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)課件(PPT 53頁)

1、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)第1頁，共53頁。 第一部分 設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)第2頁，共53頁。 是一個屬于易燃、易爆、有毒、有害連續(xù)生產(chǎn)的大型化工企業(yè)。1、我們分公司生產(chǎn)特點(diǎn)第3頁，共53頁。乙炔：將電石破碎后加入乙炔發(fā)生器與水反應(yīng)得到乙炔氣體，乙炔氣體經(jīng)洗氣塔洗滌后，依靠水循環(huán)壓縮機(jī)輸送到乙炔氣柜。合成：用羅茨鼓風(fēng)機(jī)將經(jīng)過氯氣清凈系統(tǒng)洗滌后的乙炔氣體與醋酸吸附后，送入合成反應(yīng)器里，在活性炭觸媒催化作用下，反應(yīng)生產(chǎn)VAC精餾：是將罐區(qū)送來的粗VAC經(jīng)過精餾塔提純，得到精VAC聚合：將精餾送來的精VAC與MeOH反應(yīng)，在偶氮和檸檬酸的作用下，通過聚合釜攪拌反應(yīng)生成聚醋酸乙烯主要工藝流程第4頁，共53頁。醇解：將聚

2、合工序送來的聚醋酸乙烯與堿甲醇混合產(chǎn)生皂化反應(yīng)，生成PVA，通過粉碎機(jī)、擠壓機(jī)、干燥機(jī)、輸送機(jī)，經(jīng)風(fēng)送系統(tǒng)到包裝料倉回收：在PVA的生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸PVA就要產(chǎn)生6噸左右的甲醇、醋酸甲酯等廢液?；厥站褪峭ㄟ^各種化學(xué)物理過程將廢液回收最后的到甲醇和醋酸。水氣（空分、冷凍、循環(huán)水、污水處理）主要工藝流程第5頁，共53頁。為什么要講PVA的工藝流程？主要是為了讓大家能根據(jù)流程和我一期熟悉PVA的設(shè)備。PVA的設(shè)備種類繁多。但可分為靜設(shè)備:(PVA有那些動設(shè)備）動設(shè)備第6頁，共53頁。主要分兩大類：化工機(jī)器。指主要作用部件為運(yùn)動的機(jī)械，如各種過濾機(jī)，破碎機(jī)，離心機(jī)、輸送機(jī)、攪拌機(jī)、擠壓機(jī)、旋轉(zhuǎn)干

3、燥機(jī)以及流體輸送機(jī)械（各種泵、鼓風(fēng)機(jī)、螺桿冰機(jī)、壓縮機(jī)）等。化工設(shè)備。指主要作用部件是靜止的或者只有很少運(yùn)動的機(jī)械，如各種容器（槽、罐、釜等）、塔器、反應(yīng)器、換熱器、普通干燥器、蒸發(fā)器、傳質(zhì)設(shè)備、吸附設(shè)備、流態(tài)化設(shè)備、普通分離設(shè)備以及離子交換設(shè)備等。第7頁，共53頁。環(huán)保設(shè)備起重設(shè)備壓力容器叉車、鏟車其他化工傳動設(shè)備、貯槽化工儀器儀表、閥門、報(bào)警裝置、在線監(jiān)測等公司特種設(shè)備管理第8頁，共53頁。前面介紹了工藝流程和主要關(guān)鍵設(shè)備，下面我們著重講一下如何維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備第9頁，共53頁。什么是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)？ 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)是為防止設(shè)備劣化，維持設(shè)備性能而進(jìn)行的清掃、檢查、潤滑、緊固以及調(diào)整等日常維護(hù)保養(yǎng)

4、工 作；為測定設(shè)備劣化程度或性能降低程度而進(jìn)行的必要檢查；為 修復(fù)劣化，恢復(fù)設(shè)備性能而進(jìn)行的修理活動2、設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)第10頁，共53頁。設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)的意義？ 設(shè)備在長期、不同環(huán)境中的使用過程 中，機(jī)械零部件磨損，間隙增大，配合改變，直接影響到設(shè)備原 有的平衡，設(shè)備的穩(wěn)定性，可靠性，使用效益均會有相當(dāng)程度的 降低，甚至?xí)?dǎo)致機(jī)械設(shè)備喪失其固有的基本性能，無法正常運(yùn)行。2、設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)第11頁，共53頁。 為保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)， 隨時可以投入運(yùn) 行， 減少故障停機(jī)日， 提高機(jī)械完好率、 利用率， 減少機(jī)械磨損， 延長機(jī)械使用壽命，降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本，確保安全生產(chǎn)； 機(jī)械保

5、養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保 養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許“只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)” 。2、設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)第12頁，共53頁。 為此必須建立科學(xué)的、有 效的設(shè)備管理機(jī)制， 加大設(shè)備日常管理力度， 理論與實(shí)際相結(jié)合， 科學(xué)合理的制定設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)計(jì)劃。 2、設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)第13頁，共53頁。 （1）、落實(shí)巡回檢查制度 (2）、努力提高檢維修質(zhì)量 （3）、積極完善資料記錄管理 （4）、開展形式多樣的培訓(xùn) （5）、嚴(yán)格執(zhí)行管理考核3、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要做那些事？第14頁，共53頁。 化工設(shè)備是設(shè)備連著設(shè)備，一個崗位集中管理和控制相鄰的十幾臺甚至幾十臺設(shè)備?；?

6、工生產(chǎn)具備連續(xù)性大生產(chǎn)的特點(diǎn)，除開停車中需要 操作人員到設(shè)備現(xiàn)場對設(shè)備進(jìn)行操作外，正常生產(chǎn) 中，操作人員的大部分工作時間是通過崗位控制臺 對設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)測與調(diào)節(jié)?？刂剖业谋O(jiān)控參數(shù)不能完全反映設(shè)備狀況（如 設(shè)備局部的泄漏、振動等），這就要求通過巡回檢 查來彌補(bǔ)監(jiān)控上的不足。一、落實(shí)巡回檢查制度第15頁，共53頁。 化工介質(zhì)的高危害性、生產(chǎn)的連續(xù)性對設(shè)備的 可靠性提出了更高要求。要保證設(shè)備運(yùn)行可靠，必 須隨時了解設(shè)備狀態(tài)，對設(shè)備異常及時發(fā)現(xiàn)并做出 調(diào)節(jié)或修理，防止設(shè)備狀況的進(jìn)一步惡化，要實(shí)現(xiàn) 這一點(diǎn)也必須進(jìn)行巡回檢查。 巡回檢查分操作人員 的巡回檢查、片區(qū)維護(hù)檢修人員的巡回檢查和現(xiàn)場 技術(shù)管

7、理人員的巡回檢查。巡回檢查和由此決定的 調(diào)節(jié)與修理是化工設(shè)備日常維護(hù)的主要內(nèi)容。第16頁，共53頁。靜止設(shè)備1、檢查靜設(shè)備壓力表是否在校驗(yàn)周期內(nèi)，壓力是否在正常指標(biāo)范圍內(nèi)。2、檢查靜設(shè)備安全閥鉛封是否完好，對彈簧式安全閥可拉動閥桿做手動排氣試驗(yàn)，看閥桿是否靈活，松開閥 桿是否能立即回座。3、檢查容器表面是否完好，是否有腐蝕變形。4、是否對危險(xiǎn)性比較大的、易腐蝕的容器是否有測厚記錄。巡檢哪些內(nèi)容？第17頁，共53頁。5、檢查靜設(shè)備防腐、保溫的完好情況。6、檢查容器的密封面是否有泄漏現(xiàn)象。7、靜設(shè)備液位顯示清晰、準(zhǔn)確、有指示最高、最低液位的明顯標(biāo)志。液位計(jì)及引出閥門活節(jié)完好、無泄漏。8、盛裝易燃、

8、毒性大等高度危害介質(zhì)的容器上的液位計(jì)、應(yīng)有安全防護(hù)裝置。第18頁，共53頁。動設(shè)備1）傳動設(shè)備有無漏油、漏液現(xiàn)象。2）電器接線符合電器安全技術(shù)要求接地線并完好。3）傳動設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無雜音，軸承溫度正常，振動值不超標(biāo)。4）有報(bào)警系統(tǒng)的傳動設(shè)備，報(bào)警系統(tǒng)投入使用并靈敏可靠。5）暴露在外的傳動部分，有無安全防護(hù)罩。6）運(yùn)行和備用的設(shè)備是否做到整潔、軸見光、設(shè)備見本色。第19頁，共53頁。1 、 維修工作人員要有較高的素質(zhì)（ 具有機(jī)械、液壓、電氣自動化等相關(guān)專業(yè)基礎(chǔ)理論知識； 具有科學(xué)的思維方法； 要有一絲不茍、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng) ； 優(yōu)秀維修人員的培養(yǎng)） 2、工裝機(jī)具要保持先進(jìn)性 3、配件質(zhì)量要過硬

9、4 、 管理制度要健全 （ 加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量的監(jiān)督4； 嚴(yán)格按照設(shè)備修理作業(yè)指導(dǎo)書操作；強(qiáng)基礎(chǔ)資料的管理 ； 加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新的力度 ；加強(qiáng)服務(wù)理念的認(rèn)知 ）5 、 檢測質(zhì)量要上水平 6 、 環(huán)境質(zhì)量要提高 二、努力提高檢修質(zhì)量第20頁，共53頁。設(shè)備檔案資料是設(shè)備制造、使用、管理、維修的重要依據(jù)。工藝做好設(shè)備的巡回檢查記錄，交接班記錄，關(guān)鍵傳動設(shè)備盤車記錄，設(shè)備的運(yùn)行、切換記錄，記錄要真實(shí)準(zhǔn)確，工藝重大異常和事故的分析記錄，完成每月關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行統(tǒng)計(jì)上報(bào)和預(yù)檢修項(xiàng)目的申報(bào)。三、積極完善資料記錄管理第21頁，共53頁。設(shè)備維修要做好下列記錄設(shè)備的檢維修記錄設(shè)備的巡回檢查記錄傳動設(shè)備的潤滑記錄建立配件的

10、領(lǐng)用臺帳安全管理等臺帳第22頁，共53頁。設(shè)備科是設(shè)備相關(guān)記錄的最后歸口管理部門，做好下列臺帳特種設(shè)備設(shè)施臺賬和定期檢測管理臺帳特種設(shè)備設(shè)施安全附件臺帳和檢測記錄主要關(guān)鍵設(shè)備的檢維修記錄臺賬監(jiān)督整理主要關(guān)鍵傳動設(shè)備的潤滑記錄負(fù)責(zé)編制設(shè)備設(shè)施定期維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃及時更新PVA設(shè)備設(shè)施的一覽表完善主要關(guān)鍵設(shè)備的檢修驗(yàn)收收集編制主要關(guān)鍵設(shè)備的三率運(yùn)行報(bào)表完善關(guān)鍵設(shè)備檔案的更新和新設(shè)備的資料收集第23頁，共53頁。嚴(yán)格落實(shí)PVA設(shè)備管理考核辦法五、嚴(yán)格執(zhí)行管理考核第24頁，共53頁。（1）利用現(xiàn)在的多媒體和網(wǎng)絡(luò)手段加強(qiáng)對設(shè)備管理、使用、維修人員的培訓(xùn)（2）每年利用業(yè)余時間對設(shè)備操作人員(主要是青工)進(jìn)行設(shè)

11、備使用培訓(xùn)； （3）激發(fā)員工的工作積極性，通過各種形式、多方面、多渠道 的培訓(xùn)，為設(shè)備正常使用提供可靠的保證。（4）開展分公司內(nèi)部的理論實(shí)踐 的競賽，豐富員工業(yè)余生活開展形式多樣的培訓(xùn)第25頁，共53頁。 第二部分 設(shè)備檢維修第26頁，共53頁。防止性檢查主要是靠人的五官感覺，隨時觀察設(shè)備運(yùn)行情況，目的是及早發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的異常現(xiàn)象。預(yù)測性檢查主要是指有計(jì)劃地對設(shè)備進(jìn)行定點(diǎn)壁厚測定，檢查污垢堆積情況，表面腐蝕情況，以及進(jìn)行缺陷探傷等工作，其目的是對設(shè)備的優(yōu)劣及發(fā)展傾向做出判斷，并找出合理的修理周期，必要時需進(jìn)行不停車的應(yīng)急修補(bǔ)工作。化工設(shè)備的檢修和維護(hù)第27頁，共53頁。(2)停車后的檢查和修理3

12、、化工設(shè)備維護(hù)與檢修停車檢修目的在于用最短的時間，判斷并消除設(shè)備存在的缺陷或故障，恢復(fù)設(shè)備的生產(chǎn)能力和效率。停車檢修前的準(zhǔn)備工作除組織管理和器具等方面應(yīng)做好充分準(zhǔn)備外，應(yīng)對檢修的設(shè)備認(rèn)真做好停車后的降溫、卸壓，放料、清洗等項(xiàng)工作，直至符合安全檢修要求為止。第28頁，共53頁。 運(yùn)行中的物理、化學(xué)監(jiān)控是指對設(shè)備運(yùn)行中的各項(xiàng)工藝指標(biāo)所進(jìn)行的控制。3.3運(yùn)行中的物理化學(xué)監(jiān)控壓力流量冷卻水電導(dǎo)率PH值物料成分溫度第29頁，共53頁。3.4 運(yùn)行中經(jīng)常性檢查檢查項(xiàng)目檢查方法說明設(shè)備操作記錄觀察、對比、分析了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)壓力變化察看儀表壓力上升可能是污垢堆積造成阻力增加壓力突然下降可能是泄漏溫度變化觸感

13、察看儀表注意設(shè)備外壁超溫和局部過熱現(xiàn)象內(nèi)部耐火層損壞引起壁溫升高流體流量變化察看儀表開打閥門，流量人不能增加時可能是設(shè)備堵塞物料性質(zhì)變化目視物料組成分析產(chǎn)品變色，混入雜質(zhì)可能是設(shè)備內(nèi)漏或銹蝕物剝落所致外觀檢查保溫層目視應(yīng)無裂口、脫落等現(xiàn)象外表防水層接口處不得有雨水侵入防腐層目視涂料剝落、損壞時要注意檢查避免腐蝕情況各部連接螺栓目視用扳手檢查應(yīng)無腐蝕、無松動主體、支架、附件目視應(yīng)無腐蝕、無變形、接地良好基礎(chǔ)目視水平儀應(yīng)無下沉、傾斜、裂紋第30頁，共53頁。3.5運(yùn)行中經(jīng)常性檢查檢查項(xiàng)目檢查方法說明內(nèi)部音響聽音棒內(nèi)件固定點(diǎn)脫落時常發(fā)生振動和異常音響塔類設(shè)備內(nèi)件松脫或堵塞時，可引起液面變化外部泄漏嗅

14、、聽、目視發(fā)泡劑（肥皂水等）試紙或試劑氣體檢測器超聲波泄漏探測器紅外線溫度分布器 除檢查設(shè)備主體及焊縫外，還要特別注意法蘭、接管口、密封、信號孔等處的泄漏情況設(shè)備缺陷聲發(fā)射無損探傷技術(shù) 根據(jù)所發(fā)射聲波的特點(diǎn)以及引起聲波發(fā)射的外部條件，能夠檢查出發(fā)聲的地點(diǎn)，即缺陷所在部位。不但能了解缺陷的目前狀態(tài)而且能了解缺陷的發(fā)展趨勢。所以，聲發(fā)射技術(shù)可以對運(yùn)行中的容器進(jìn)行連續(xù)監(jiān)視，在預(yù)測危險(xiǎn)后停止運(yùn)行，確保安全第31頁，共53頁。2.3維護(hù)檢查安全要點(diǎn) (1)操作人員和維修人員均應(yīng)熟悉工作場地內(nèi)設(shè)備的特點(diǎn)和所處理物料的物理、化學(xué)性質(zhì)。 (2)凡在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的情況下對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查和應(yīng)急修理

15、，要嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全規(guī)定。 (3)對運(yùn)行中的壓力設(shè)備，一般不得強(qiáng)行上緊其備部連接螺栓，以防拉斷螺栓、噴出介質(zhì)。 (4)在高處進(jìn)行維護(hù)檢查要符合高空作業(yè)安全要求。 (5)用有毒涂料防腐時要防止中毒。 (6)使用放射性物質(zhì)要嚴(yán)格遵守有關(guān)安壘規(guī)定，用放射線檢查時必須做好勞動保護(hù)。第32頁，共53頁。4、化工設(shè)備常見缺陷與故障積垢的危害傳熱速率降低有效容積減小加速壁面腐蝕流體阻力加大水垢晶體積附機(jī)械雜質(zhì)或有機(jī)物沉積有機(jī)物分解結(jié)構(gòu)材料的腐蝕積垢原因4.1積垢第33頁，共53頁。4.2泄漏內(nèi)漏可由設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)或物料性質(zhì)的變化查覺，但難以在運(yùn)行中修補(bǔ)。外漏是指介質(zhì)漏人大氣或由設(shè)備外部可以檢測到的泄漏。 設(shè)

16、備發(fā)生泄漏的主要原因是：因腐蝕造成的穿孔、應(yīng)力腐蝕或交變應(yīng)力等引起的開裂以及設(shè)備連接處密封失效等。其中機(jī)械連接部位出現(xiàn)的泄漏，約占整個泄漏事故的90%以上。而那些流動復(fù)雜、產(chǎn)生相變、溫差、有殘余應(yīng)力和不同金屬相接觸的地方，固有促進(jìn)腐蝕的因素，也是容易出現(xiàn)泄漏的地方。強(qiáng)烈的機(jī)械振動和流體脈沖作用的結(jié)果，可使設(shè)備（特別是接管口根部）因承受交變載荷而產(chǎn)生疲勞裂紋，導(dǎo)致泄漏。第34頁，共53頁。4.2泄漏 設(shè)備連接可分為可拆和不可拆的兩種。法蘭連接，螺紋連接，承插連接等屬于可拆連接，熔焊、釬焊、脹管等屬于不可拆連接（鉚接也屬不可拆連接，化工設(shè)備中已不常見）。 由于法蘭連接是靠多螺栓緊固，并借助于密封墊

17、圈保證密封的，因而往往由于下列原因失去密封能力： (1)法蘭盤或墊圈表面有疵傷、污垢； (2)介質(zhì)的侵蝕作用使墊圈損傷或變質(zhì)、脫落； (3)各種原因造成的螺檢松動使壓緊力減小； (4)由于高溫、載荷波動使墊圈或螺栓的彈性降低。 不可拆連接失去密封性，大多數(shù)是因腐蝕穿孔或裂紋造成。對于脹管連接，有時因管束和管板間相對滑動而使脹接強(qiáng)度下降，也會造成泄漏。第35頁，共53頁。4.3壁厚減薄 設(shè)備壁厚的減薄可分為全面性的和局部性的兩種，無論哪種形式的壁厚減薄，對設(shè)備的強(qiáng)度均有影響，而且局部性壁厚減薄還常常導(dǎo)致設(shè)備泄漏。主要原因是腐蝕、沖蝕和磨損，其中以腐蝕減薄最常見。第36頁，共53頁。全面性減薄由均

18、勻腐蝕或磨損造成的一般速度較慢，而且均勻，所以實(shí)際危害性并不大設(shè)備的壁厚已小于最小允許厚度，則設(shè)備應(yīng)降壓使用或報(bào)廢處理。局部壁厚減薄局部腐蝕、沖蝕或磨損造成的一般速度較快，不僅容易形成局部穿孔泄漏，而且對設(shè)備的強(qiáng)度也有很大影響。當(dāng)局部壁厚減薄至一定程度時，在該處就會產(chǎn)生破裂和泄漏。4.3壁厚減薄第37頁，共53頁。4.4局部變形局部變形局部變形是指設(shè)備殼體上出現(xiàn)的局部凹人或凸出等現(xiàn)象。局部變形會使設(shè)備的可靠性降低。原因主要原因是結(jié)構(gòu)和操作上的不合理。除上述原因外，有時局部腐蝕造成的壁厚減薄也能引起局部變形。第38頁，共53頁。4.5裂紋 裂紋是指設(shè)備殼體出現(xiàn)的開裂現(xiàn)象，其危害主要是導(dǎo)致設(shè)備泄漏

19、。局部變形材料缺陷水力沖擊交變載荷應(yīng)力集中原因氫損害應(yīng)力腐蝕第39頁，共53頁。4.6材料的物理化學(xué)損壞 在化工設(shè)備的使用過程中，有時壁面并沒有明顯損傷，但材料的機(jī)械強(qiáng)度和塑性已急劇下降，這種現(xiàn)象屬于材料的物理化學(xué)損壞，使設(shè)備的承載能力下降，并可能引起設(shè)備的脆性破裂。第40頁，共53頁。4.7靜電電擊和火花 由靜電造成的災(zāi)害性事故，在化工廠主要表現(xiàn)為人體電擊和因火花放電而引起的燃燒與爆炸。 靜電接地就是將管道系統(tǒng)，設(shè)備的外殼及其零部件等連接成一個導(dǎo)電整體，并與大地相導(dǎo)通，這是防止靜電災(zāi)害的有救措施。 管道法蘭之間的接觸電阻應(yīng)小于0.03，否則應(yīng)在兩法蘭間用導(dǎo)線跨接。第41頁，共53頁。6.1設(shè)

20、備的日常維護(hù)保養(yǎng)是搞好設(shè)備維修工作的基礎(chǔ)，是預(yù)防設(shè)備磨損的重要手段，消除設(shè)備可避 免的不正常技術(shù)狀況（零件的松動、干摩擦、異常響聲等） ，防止設(shè)備過早磨損，消除設(shè)備隱患，減 少或消滅事故，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。制定設(shè)備潤滑 計(jì)劃，嚴(yán)格按照“五定”和“三過濾”去進(jìn)行工作， 做好設(shè)備潤滑加換油記錄。因?yàn)闈櫥坏轿辉O(shè)備缺 油或油乳化后，軸承內(nèi)部干磨溫度升高造成損壞軸 承，因?yàn)榛そ橘|(zhì)易燃、易爆，設(shè)備缺油干摩擦過 程中可能產(chǎn)生火花，則存在爆炸的安全隱患。6、合理保養(yǎng)、計(jì)劃檢修 第42頁，共53頁。6.2 機(jī)械檢修規(guī)程，對各類化工設(shè)備的維護(hù)檢修制定了日常維 護(hù)、大中小檢修周期、檢測內(nèi)容、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、 檢修

21、安全注意事項(xiàng)等。但它的缺點(diǎn)是沒有考慮到設(shè) 備自身質(zhì)量、運(yùn)行條件和狀況、操作和維護(hù)檢修水 平上的差異，嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行修理決策，會造成修理過?；蛐蘩聿蛔?。目前主要采取預(yù)檢修和狀態(tài)檢修相結(jié)合，根據(jù)設(shè) 備運(yùn)行效能、運(yùn)行狀態(tài)共同決策出一種相對科學(xué)的 修理方案在實(shí)現(xiàn)同步和協(xié)同檢修方面，化工設(shè)備 檢修按檢修時機(jī)分：臨時的停車檢修和停產(chǎn)大修第43頁，共53頁。 停產(chǎn)大修停車時間長，可以安排較多設(shè)備的大修，但并不能安排所有設(shè)備的大 修，一方面受停車時間、維修力量限制，另一方面設(shè)備種類、設(shè)備質(zhì)量狀況、運(yùn)行環(huán)境條件的不同， 設(shè)備的大修周期不可能統(tǒng)一。有效利用臨時的停車機(jī)會，盡可能多地實(shí)施中小修和可能實(shí)施的大修，例如

22、一些可能與總系統(tǒng) 隔斷或短時斷開的子系統(tǒng)或操作單元的設(shè)備。第44頁，共53頁。7.2 提高設(shè)備維修服務(wù)意識；牢固樹立用戶就是上帝的理念，生產(chǎn)工藝下一道工序就可以理解為上一道工序的用戶，對于全體機(jī)、電、儀維修來說，工藝車間就是用戶，維修人員和設(shè)備管理技術(shù)人員必須重視用戶的需要，搞好設(shè)備維修服務(wù)。當(dāng)然，設(shè)備管理工作需要全體員工都應(yīng)積極參與，不能讓員工認(rèn)為設(shè)備維修和管理與自己無關(guān)。首先，要加強(qiáng)工藝車間員工對設(shè)備的操作及設(shè)備的維護(hù)工作，精心操作、精心維護(hù)；其次，加強(qiáng)對維修質(zhì)量的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時反映，公司每個員工都要積極主動參與到設(shè)備管理的工作中。第45頁，共53頁。7.3 設(shè)備的使用實(shí)行設(shè)備操作人負(fù)

23、責(zé)制，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，所有的設(shè)備操作人員做到“四懂” “三會”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障)。第46頁，共53頁。二、壓力管道1.閥門、法蘭及管件密封良好無泄漏；支架、吊架牢固無銹蝕，管道無異常振動；保溫、防腐等完好無損，2. 管道涂色及注字應(yīng)符合安全規(guī)定；建立管道檔案。3.易腐蝕、易磨損的管道、要定期測厚和進(jìn)行狀態(tài)分析。4. 輸送管線有良好的防靜電措施。（電氣）第47頁，共53頁。三、壓力容器1. 容器封頭、法蘭、閥門及管件密封情況，是否存在泄漏；2. 保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好；容器是否存在傾斜等異?，F(xiàn)象；3. 容器基礎(chǔ)是否完好、地腳螺栓是否松動、銹蝕；容器本體及其管道是否存在異常振動等；第48頁，共53頁。四、安全閥1、安全閥有定期檢驗(yàn)記錄，整定壓力符合設(shè)計(jì)規(guī)范。2、鉛封、銘牌完整，標(biāo)志字跡清晰。3、儲存易燃、有毒介質(zhì)壓力容器的安全閥、應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)管引至安全地點(diǎn)。妥善安全處理。4、爆破片選擇符合設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定定期更換并有記錄。五、壓力表1、壓力表定期校驗(yàn)、有校驗(yàn)記錄、有檢驗(yàn)合格證和檢驗(yàn)日期