IE工業(yè)工程七大浪費-消除浪費降低成本的過程（46頁）ppt課件

1、浪費Muda精品資料網(wǎng)cnshu 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料利潤的源泉本錢利潤售價=本錢+利潤利潤本錢本錢利潤利潤=售價-本錢本錢=售價-利潤價錢利潤的源泉價錢本錢利潤本錢利潤利潤本錢精品資料網(wǎng)cnshu 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料浪費 MudaMuda是日文浪費的意思。但Muda還帶有更深一層的內(nèi)涵。任務(wù)是由一系列的流程或步驟所構(gòu)成的。從原資料開場，到最終產(chǎn)品或效力為止，在每一個流程，將價值參與產(chǎn)品內(nèi)在效力業(yè)里，是把價值參與文件或其他的信息內(nèi)，然后再送到下一個流程。在每一個流程里的人力或機器資源，假設(shè)不是從事有附加價值的動作，就是進展無附加價值的動作。Muda的三種形狀勉強：超越才干界限的超負荷形狀。浪

2、費：有才干，但未給予充足的任務(wù)量的未 飽和形狀。不平衡：有時超負荷有時又不飽和的形狀。 即差別形狀。Muda的三種形狀不平衡勉強適宜浪費精品資料網(wǎng)cnshu 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料不飽和vs超負荷不飽和指的是消費方案安排散亂，任務(wù)量缺乏，呵斥消費力浪費的景象人員方面的任務(wù)負荷量，設(shè)備方面的機器稼動率。超負荷指的是對于機械設(shè)備及人的才干來說，過度的負荷。超負荷導(dǎo)致機械設(shè)備的缺點、質(zhì)量的低下及人員的不平安行為。Muda的分類制造過多的Muda。存貨的Muda。不良重修的Muda。動作的Muda。加工的Muda。等待的Muda。搬運的Muda。精品資料網(wǎng)cnshu 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料制造過多的Mud

3、a制造過多又稱中間在庫過多，就是在一個工序到下一個工序的中間預(yù)備了過多的量。制造過多的Muda：緣由擔(dān)憂機器缺點擔(dān)憂消費不合格品擔(dān)憂員工缺席制造過多的Muda：后果提早耗用原資料浪費人力及設(shè)備添加機器負荷添加利息負擔(dān)添加額外的空間以儲存多余的存貨添加搬運和管理本錢精品資料網(wǎng)cnshu 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料零件、半廢品需求先行消費而導(dǎo)致不同步的時間和空間浪費；消費用電、氣、油、水等能源的浪費；貨架臺、資料搬運等的添加；放置地、倉庫等存儲空間的占用；在庫的發(fā)生與管理工時的添加；利率負擔(dān)的添加；精品資料網(wǎng)cnshu 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料制造過多的Muda：對策要思索到下一個流程或下一條消費線的正確消

4、費速度；而不要只盡所能，在本流程消費過多的產(chǎn)品。不要讓作業(yè)員有消費伸縮的充分空間。不要讓每一流程或消費線有提高本人的消費力的利益。不要由于有不合格品而想提高直通率。不要由于有多余的產(chǎn)能而允許機器消費多于所需之量。不要由于引進了昂貴的機器設(shè)備，而為折舊費的分攤，提高稼動率，消費過多的產(chǎn)品。存貨的Muda庫存包括：零部件、資料的庫存半廢品的庫存廢品的庫存已向供應(yīng)商訂購的在途物料已發(fā)貨的在途廢品存貨的Muda廢品、半廢品、零件及物料的存貨，是不會產(chǎn)生任何附加價值的，反而添加了營運的本錢。庫存消費問題機器延遲供應(yīng)商的過失廢料在制品堆積工程設(shè)計反復(fù)改動順序檢查延遲文件延遲訂單處理延遲決策緩慢精品資料網(wǎng)c

5、nshu 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料歐美VS日本歐美的觀念：經(jīng)過庫存可以得到：平穩(wěn)的消費過程及時交貨防止缺點的影響經(jīng)濟性地消費高利用率日本的觀念：庫存掩蓋的問題：不穩(wěn)定的消費過程消費才干不平衡缺乏靈敏性易產(chǎn)生廢品按時交貨才干差存貨的Muda存貨的浪費主要表如今：零部件、產(chǎn)品陳舊導(dǎo)致削價與報廢損失；流動資金占用損失；人工場地損失；隱藏不良品損失；隱藏產(chǎn)能不平衡與過剩損失；隱藏機器缺點損失；不良重修的Muda不良重修的浪費指在工廠內(nèi)發(fā)生不良，需求進展處置的時間、人力和物力的浪費：產(chǎn)品報廢降價處置資料損失人工設(shè)備資源損失出貨延誤取消訂單信譽下降市場份額萎縮不良重修的Muda干擾消費活動耗費昂貴的重修費用資

6、源及設(shè)備的最大浪費第一次就把任務(wù)做對！精品資料網(wǎng)cnshu 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料動作的Muda任何人體的動作，假設(shè)是沒有直接產(chǎn)生附加價值，就是沒有消費力。動作的Muda人在走路時，并沒有添加價值。提起或持著一個重物，需用到作業(yè)員身體的一部分的特別膂力的動作，應(yīng)予以防止?？梢越栌扇蝿?wù)地點的重新安排，來剔除作業(yè)員手持重物走路的動作重新安排物料放置的方式，開發(fā)適當(dāng)?shù)墓ぞ呒皧A具。精品資料網(wǎng)cnshu 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料12種動作上的浪費兩手空閑的浪費單手空閑的浪費作業(yè)動作停頓的浪費作業(yè)動作太大的浪費拿的動作交替的浪費步行的浪費轉(zhuǎn)身角度太大的浪費動作之間沒有配合好的浪費不了解作業(yè)技巧的浪費伸背動作的浪

7、費彎腰動作的浪費反復(fù)動作的浪費加工的Muda機器加任務(wù)行程過長或過分加工沖床沒有消費力的沖擊時去毛邊的動作“過分準確加工的浪費等待的Muda作業(yè)員停滯不動時，就是等待的Muda發(fā)生精品資料網(wǎng)cnshu 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料等待的Muda消費線的機種切換每天的任務(wù)量變動很大，任務(wù)量少時無所事事因缺料而使機器閑置因過程上游發(fā)生延誤，導(dǎo)致下游無事可做因早會、開會占用太多的時間機器設(shè)備時常發(fā)生缺點消費線未能平衡，導(dǎo)致等待發(fā)生勞逸不均等待的Muda：緣由消費線不平衡缺料機器缺點機器在進展附加價值的加工，作業(yè)員在旁監(jiān)視作業(yè)員員在拼命任務(wù)，機器在等待搬運的Muda物料及產(chǎn)品的挪動，并不能產(chǎn)生附加值；搬運過程

8、中，經(jīng)常會發(fā)生物品的損傷；離島作業(yè)應(yīng)盡能夠并入主消費線內(nèi)精品資料網(wǎng)cnshu 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料Muda的分類表Muda類別Muda性質(zhì)Muda去除半成品沒有立即需求的庫存品流水線化庫存不合格品生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品降低不合格品設(shè)施閑置機器，故障，換模時間過長提高設(shè)備利用率費用對需要的產(chǎn)能做過度的投資削減費用間接員工由于不合格的間接員工的體制，形成人員過多有效地安排工作設(shè)計生產(chǎn)超過需求功能的產(chǎn)品降低成本才能雇用員工從事可以被機械化的工作或派至低級技術(shù)的工作建立勞力節(jié)約及最佳化的衡量動作不依照標準作業(yè)工作改進作業(yè)標準新產(chǎn)品上市新產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定化開始過慢更快地轉(zhuǎn)變?yōu)槿苌a(chǎn)發(fā)現(xiàn)MUDA的五個要點3現(xiàn)原

9、那么對作業(yè)反問講究技藝本質(zhì)技藝以外全部是浪費對浪費作業(yè)的反問5WHY作業(yè)效率低下分析表作業(yè)效率低工時浪費機種之間不平衡工程之間不平衡制造過多的Muda存貨的Muda不良重修的Muda動作的Muda。加工的Muda等待的Muda搬運的Muda平衡性浪費精品資料網(wǎng)cnshu 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料消除浪費降低本錢的過程第一層次的浪費過剩的消費才干過多的人員過剩的設(shè)備過剩的庫存多余的勞務(wù)費多余的折舊費多余的利息支出第二層次的浪費最大的浪費制造過剩的浪費任務(wù)進展過度用能銷售的速度制造豐田消費方式的中心課題等待時間顯在化消除制造過剩的浪費第三層次的浪費過剩庫存的浪費利息支出(時機本錢)的添加第四層次的浪費

10、多余的倉庫多余的搬運工多余的搬運設(shè)備多余的庫存管理、質(zhì)量維護人員多余的電腦消除第三和第四層次的浪費以作業(yè)的再分配減少人員設(shè)備折舊費和間接勞務(wù)費等的添加產(chǎn)品本錢添加間接制造費降低勞務(wù)費降低產(chǎn)品本錢降低向MUDA挑戰(zhàn)！流線化消費安定化消費平穩(wěn)化消費超市化消費 流線化消費的要點 按工程順序陳列制程與設(shè)備。 一個一個的消費。多能工的多工程操作。站立作業(yè)是流動的根本。消費線U型化。善用小型化、廉價的設(shè)備。配合循環(huán)時間來消費。精品資料網(wǎng)cnshu 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料安定化消費的要點： 人員的安定。設(shè)備的安定。質(zhì)量的安定。物量的安定。管理的安定。平穩(wěn)化消費的要點 廢除批量消費的神話。學(xué)習(xí)快速換線的才干。建

11、立少量化的供料方式。追求混流消費的最高境界。改革的十項阻力 那些是沒有作用的雖然確實如此，但對我們不適宜 方法是不錯，但是.本錢已無法再降低我們也都是那樣做的經(jīng)由他人勸說才做，大家都很不喜歡本錢假設(shè)降低，質(zhì)量也會下降 不是都很順利嗎？為什么要改動？那些是行不通的！我們早就做過了 我們對那些事情再清楚不過了 推進改善的根本精神 舍棄作法上的固定觀念。 提出不能做的理由，還不如去思索做的方法。不要太要求完美。 沒有遇到困擾，就不會產(chǎn)生智能。 追求真因。 改善是永無盡頭的。 消除浪費的七種根本方法集中工廠網(wǎng)絡(luò)成組技術(shù)源頭質(zhì)量的控制JIT消費平衡消費負荷看板消費控制系統(tǒng)最小化換模時間精品資料網(wǎng)cnsh

12、u 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料1. 集中的工廠網(wǎng)絡(luò)日本人更喜歡建立小規(guī)模專業(yè)化工廠而不是大型縱向一體化的制造廠。按照同一目的設(shè)計的多家工廠可以更好地組織起來，并使運營更加經(jīng)濟。在日本企業(yè)中，約有60000個企業(yè)的規(guī)模在301000個員工之間。2. 成組技術(shù)產(chǎn)生于美國，最勝利的運用卻是在日本。成組技術(shù)單元減少了不同操作間的挪動、等待時間和在制品庫存。減少了所需的員工人數(shù)。精品資料網(wǎng)cnshu 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料鋸鋸鋸車削車削熱處置模壓模壓磨磨車削12345專業(yè)化分工單元精品資料網(wǎng)cnshu 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料成組技術(shù)消費單元鋸車削磨鋸車削熱處置模壓模壓車削1A車削磨B23. 源頭質(zhì)量的控制任務(wù)之初就要做的非常正確出現(xiàn)錯誤立刻停頓該工序或裝配線工人成為本人任務(wù)的檢查者，單獨對其產(chǎn)質(zhì)量量擔(dān)任。包括自動化/自動檢測4. JIT消費在必要的時候消費必要的產(chǎn)品，不要過量消費JIT是什么？管理哲理經(jīng)過工廠的“拉動系統(tǒng)JIT是做什么的？處理浪費問題暴露問題和瓶頸實現(xiàn)流水線消費JIT要求什么？員工參與工業(yè)工程根底繼續(xù)改善全面質(zhì)量改善小的批量規(guī)模JIT是什么？穩(wěn)定的環(huán)境精品資料網(wǎng)cnshu 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料5. 平