滑坡段路基處理施工方案

1、 滑坡處理和路基高邊坡專(zhuān)項(xiàng)施工方案施工方案（1）對(duì)坡面已形成的裂縫采用C20細(xì)石混凝土進(jìn)行封閉。（2）滑坡區(qū)段施工排水系統(tǒng)。（3）K17+780K18+000段，路線以挖方至1#滑坡下緣通過(guò)，如實(shí)測(cè)地質(zhì)斷面2-2，設(shè)計(jì)采用40根（140#樁）抗滑樁進(jìn)行支擋，并于坡面設(shè)置鋼筋混凝土實(shí)體護(hù)面墻。（4）K18+000K18+100段，路線以填方至2#滑坡外側(cè)通過(guò)，如實(shí)測(cè)地質(zhì)斷面1-1，設(shè)計(jì)采用9根（4149#樁）抗滑樁在路基左側(cè)對(duì)其進(jìn)行預(yù)加固，同時(shí)于路基右側(cè)填方邊緣設(shè)置抗滑樁。（5）K18+100K18+300段，為一斜坡軟弱地基上的高填方，設(shè)計(jì)采用地基處理(清坡開(kāi)臺(tái)階、徹底換填、碎石樁-改善地基和

2、巖土界面土體力學(xué)性質(zhì))+抗滑柱(形成側(cè)向約束樁、控制側(cè)向變形)+抗滑樁(路肩位置124#樁，分級(jí)支擋、減少下部抗滑樁推力)+鋼管樁(改善巖土界面抗剪強(qiáng)度、防止填土圓弧冒頂)+土工格柵(控制不均勻沉降、路堤加筋)+樁后15m范圍內(nèi)填挖方中石質(zhì)材料(有效反應(yīng)、給出滲流排水通道)的處理措施。工藝流程施工工藝流程見(jiàn) REF _Ref67170250 h 圖 。圖 SEQ 圖 * ARABIC 1滑坡段施工工藝流程圖滑坡段裂縫處治對(duì)坡面已形成的裂縫采用C20細(xì)石混凝土進(jìn)行封閉。表 SEQ 表 * ARABIC 1滑坡段裂縫統(tǒng)計(jì)數(shù)量表序號(hào)樁號(hào)裂縫封閉裂縫混凝土斷面尺寸（m）備注長(zhǎng)度（m）寬度（m）1K17

3、+9225.20.0436.20.35*0.12K17+9281.650.0312.50.35*0.13K17+9567.20.0658.20.4*0.14K17+9720.80.02320.35*0.15K17+9903.450.0424.50.35*0.16K18+0106.10.05970.5*0.17K18+0352.50.0243.50.35*0.18K18+1016.50.0527.50.35*0.19K18+1039.460.071110.4*0.110K18+1365.420.0366.50.35*0.111K18+1783.60.034.50.35*0.112K18+1882

4、.10.0253.50.35*0.113K18+1963.20.0484.50.35*0.114K18+2101.60.0192.50.35*0.115K18+2150.90.01720.35*0.1模板模板采用木模板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝。模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確。用鋼管支撐固定模板，并用短鋼筋固定在坡面上。模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防跑漿、脹模?；炷粒?）混凝土質(zhì)量要求 混凝土配制及性能指標(biāo)按照施工圖紙、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝等綜合因素設(shè)計(jì)。配合比根據(jù)實(shí)際施工時(shí)所采用的砂石料、水泥、粉煤灰及外加劑的性能進(jìn)行交叉配合比試驗(yàn)，確定最佳的混凝土施工配合比。混凝土性能要求如下：混凝土配

5、制時(shí)的摻和料均必須有出廠檢驗(yàn)合格證書(shū)和廠家自檢資料，并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可?；炷僚淞媳仨殰?zhǔn)確，將混凝土配料偏差嚴(yán)格控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。配料的準(zhǔn)確與否，直接影響到混凝土的坍落度和和易性?；炷辽a(chǎn)自始至終必須有試驗(yàn)人員在場(chǎng)把關(guān)。拌和時(shí)間不少于2min，保證混凝土攪拌均勻，和易性。（2）混凝土生產(chǎn)供應(yīng) 混凝土采用自建攪拌站供應(yīng)，試驗(yàn)檢測(cè)人員根據(jù)材料及混凝土施工穩(wěn)定情況及時(shí)進(jìn)行混凝土拌和物性能檢測(cè)，通過(guò)坍落度試驗(yàn)檢查混凝土的和易性，發(fā)現(xiàn)異常后及時(shí)排除。（3）混凝土澆筑混凝土優(yōu)先采用溜槽進(jìn)行澆筑，但現(xiàn)場(chǎng)條件限制無(wú)法采用溜槽時(shí)，采用汽車(chē)吊吊料斗的方式進(jìn)行澆筑?；露闻潘到y(tǒng)施工（一）環(huán)形截水溝對(duì)于

6、滑坡頂面的地表水，應(yīng)采取截水溝等措施處理，不讓地表水流入滑動(dòng)面內(nèi)。必須在滑動(dòng)面以外修筑12條環(huán)形截水溝。環(huán)形截水溝設(shè)置處，應(yīng)在滑坡可能發(fā)生的邊界以外不少于5m的地方。若山坡匯水面積大，地表徑流流量和流速均相應(yīng)較大時(shí)，則應(yīng)根據(jù)情況設(shè)計(jì)截水溝數(shù)量，截水溝間距以5060m為宜。 截水溝斷面尺寸為5070cm，采用M7.5漿砌片石進(jìn)行砌筑，施工方法為邊坐漿邊砌石。圖 SEQ 圖 * ARABIC 2截水溝設(shè)計(jì)參數(shù)（單位：cm）（1）施工步驟截水溝設(shè)施漿砌片石施工步驟見(jiàn) 。示意圖說(shuō)明步驟一：測(cè)量放樣 1、采用全站儀，對(duì)截水溝進(jìn)行總體定位，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸確定截水溝開(kāi)挖深度及開(kāi)挖邊線，并灑出白灰線標(biāo)識(shí)。步驟二

7、：邊溝開(kāi)挖及基底處理 1、人工配合小型挖掘機(jī)開(kāi)挖邊溝； 2、用打夯機(jī)或者其他小型夯實(shí)機(jī)具對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)。步驟三：漿砌片石 1、將基底墊層用水濕潤(rùn)，按照設(shè)計(jì)厚度坐漿； 2、安放片石，再坐漿，再安放片石，通過(guò)控制高程線控制砌筑高程，并用瓦刀輕輕敲擊，直至合格。步驟四：勾縫養(yǎng)生 1、片石之間的縫隙，人工用瓦刀填充砂漿并振搗； 2、用小型勾縫工具勾縫。 圖 SEQ 圖 * ARABIC 3截水溝設(shè)施漿砌片石施工步驟圖（2）施工要點(diǎn)施工技術(shù)質(zhì)量要點(diǎn)見(jiàn)表 。 表 SEQ 表 * ARABIC 2施工技術(shù)、質(zhì)量要點(diǎn)項(xiàng)目要點(diǎn)邊溝開(kāi)挖1、施工放樣通常以?xún)蓚€(gè)結(jié)構(gòu)物之間的長(zhǎng)度為一個(gè)單元，以確保截水溝結(jié)構(gòu)物的進(jìn)出水口

8、順利連接。2、基礎(chǔ)處理時(shí)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)合格后再進(jìn)行下一道工序施工。漿砌片石1、片石規(guī)格、強(qiáng)度和砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，溝身應(yīng)不漏水。2、截水溝砌筑時(shí)，采用的石料在施工時(shí)應(yīng)澆水濕潤(rùn)，表面如有泥土、水銹應(yīng)清洗干凈。3、砌體施工采用先鋪底，再后砌兩邊墻體的砌筑工藝，嚴(yán)禁先砌兩邊墻體，再鋪底的施工順序。有坡度的溝底應(yīng)按臺(tái)階方式砌筑。4、砌體應(yīng)分層砌筑，各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌塊與里層砌塊交連成一體。砌體里層應(yīng)砌筑整齊，里外應(yīng)一致，各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿(mǎn)、黏結(jié)牢固。5、施工階段永久性排水應(yīng)與臨時(shí)排水相結(jié)合，防止雨水沖刷。勾縫養(yǎng)生1、砌縫內(nèi)砂漿均勻飽滿(mǎn)，勾縫密

9、實(shí)。2、砌筑完成后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，要求砂漿砌縫無(wú)裂紋、無(wú)裂縫，確保砌體整體牢固。（二）樹(shù)枝狀排水溝樹(shù)枝狀排水溝的主要作用是排除滑體坡面上的徑流。在設(shè)置樹(shù)枝狀排水溝時(shí)，應(yīng)結(jié)合地形條件，充分利用坡面上的自然溝系，匯集并旁引坡面徑流排出滑體外，若以自然溝渠作為排除地表水的渠道時(shí)，必須對(duì)其進(jìn)行必要的整修、加固和鋪砌，使水流通暢，不滲漏。（三）平整夯實(shí)滑坡體表面的土層，防止地表水滲入滑體坡面造成高低不平，不利于地表面的排除，易于積水，應(yīng)將坡面作適當(dāng)平整。當(dāng)坡面土質(zhì)疏松，地表水易下滲，故需將其夯實(shí)。坡面上有裂縫時(shí)，應(yīng)將裂縫兩側(cè)的土挖開(kāi)，寬度不小于0.5m，深度宜為12m，然后用黏質(zhì)土分層填筑夯實(shí)；當(dāng)坡面上有

10、封閉的洼地或泉水露頭時(shí)，應(yīng)設(shè)水溝將其排出滑坡坡面，疏干積水。 （四）排除地下水 排除地下水的方法較多，有支撐滲溝、邊坡滲溝、暗溝、平孔等；本方案排除地下水采用支撐滲溝方法?？够瑯妒┕ぷ髠?cè)設(shè)置49根抗滑樁進(jìn)行支擋；右側(cè)路肩處設(shè)置24根抗滑樁進(jìn)行分級(jí)支擋，并減少下部抗滑樁推力；右側(cè)坡腳設(shè)置51根抗滑樁形成側(cè)向約束樁、控制側(cè)向變形?？够瑯督孛娉叽缬?1.6m、21.8m、2.41.8m、32m、3.42.2m。以上抗滑樁均采用隔樁跳挖的開(kāi)挖方式，嚴(yán)禁連樁施工。具體施工方法詳見(jiàn)抗滑樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案。樁前實(shí)體護(hù)面墻施工樁前邊坡采用C20混凝土實(shí)體護(hù)面墻，設(shè)置里程K17+772K18+042，10m高以?xún)?nèi)護(hù)

11、面墻厚度為0.6m,1015m高護(hù)面墻厚度為0.8m ,防護(hù)坡比為1：0.75，防護(hù)最大高度13.1m。圖 SEQ 圖 * ARABIC 4實(shí)體護(hù)面墻設(shè)計(jì)圖（單位：cm）清坡及換填清坡：線路中線處下挖1.5m,其右側(cè)按1：5清坡后，在開(kāi)挖1m高、5m寬臺(tái)階；其左側(cè)清坡至基巖，在開(kāi)挖1m高、2m寬臺(tái)階，清坡應(yīng)分段進(jìn)行，特別是位于滑坡范圍內(nèi)，應(yīng)待抗滑樁施工完成，待填筑土體前，最后清坡，清坡后及時(shí)回填。換填：線路左側(cè)采用片石徹底換填至基巖，片石飽和抗壓強(qiáng)度需大于25MPa，應(yīng)采用灰?guī)r片碎石。清坡及換填示意圖見(jiàn)4.2.3-8。圖 SEQ 圖 * ARABIC 5清坡及換填示意圖（單位：m）碎石樁施工碎

12、石樁概述碎石樁采用振動(dòng)沉管法施工，施工順序采用跳打方式，鄰近結(jié)構(gòu)物施工時(shí)，應(yīng)沿背離結(jié)構(gòu)物的方向施工。碎石樁設(shè)計(jì)樁徑0.5m，間距1.8m，正三角形布置，碎石樁的長(zhǎng)度應(yīng)穿過(guò)殘坡積層到達(dá)底部的基巖。碎石樁和徹底換填區(qū)必須互相銜接，應(yīng)先施工徹底換填片石，再施工碎石樁。圖 SEQ 圖 * ARABIC 6碎石樁縱向布置圖（單位：m）施工準(zhǔn)備1）利用已復(fù)核和加密的導(dǎo)線點(diǎn)、高程點(diǎn)，測(cè)量人員按施工設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行碎石樁樁位、原地面標(biāo)高、平臺(tái)標(biāo)高等有關(guān)測(cè)量放樣工作，放樣記錄和布樁圖報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。2）碎石樁施打范圍內(nèi)，按設(shè)計(jì)要求下挖1.5m表層軟弱覆蓋層，爾后開(kāi)挖1.0m高，5.0m寬大臺(tái)階，在臺(tái)階上進(jìn)行

13、碎石樁施工；3）布置場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆?。試?）試樁總體要求大規(guī)模施工前必須先選取典型路段，通過(guò)試樁獲得合理的施工工藝參數(shù)，單次試樁數(shù)量不得少于20根。2）工藝參數(shù)選定施工機(jī)具和確定成樁工藝、填碎石數(shù)量。檢測(cè)成樁后的樁體密度，如達(dá)不到規(guī)定擊數(shù)時(shí)則應(yīng)調(diào)整碎石級(jí)配。測(cè)定最后50cm樁長(zhǎng)的錘擊數(shù)作為終孔的控制標(biāo)準(zhǔn)。施工工藝碎石樁施工工藝流程見(jiàn)。圖 SEQ 圖 * ARABIC 7碎石樁施工工藝流程圖主要施工方法1）樁位放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的布樁原則進(jìn)行布樁，每個(gè)樁位均作標(biāo)記，編制樁號(hào)；2）樁機(jī)就位，合攏合瓣樁尖，將管樁向下垂直，樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位標(biāo)記，校正樁管垂直度應(yīng)1.5%，校正樁管長(zhǎng)度及投料口位置，使之符合

14、設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，在樁位處鋪設(shè)少量碎石；3）啟動(dòng)振動(dòng)錘，將樁管沉入到設(shè)計(jì)深度，每下沉0.5m留振30秒；4）稍提升樁管使樁尖打開(kāi)；5)停止振動(dòng)，立即向管內(nèi)灌入碎石至滿(mǎn)管；6）振動(dòng)拔管，拔管前先振動(dòng)1分鐘以后邊振動(dòng)邊拔管，每提升0.51m導(dǎo)管應(yīng)反插30cm，留振1020秒，如此反復(fù)直至全管拔出，拔管速度為1.21.5m/min(平均速度)；7）根據(jù)單樁設(shè)計(jì)碎石用量確定第一次投料的數(shù)量及補(bǔ)料數(shù)量滿(mǎn)足成樁長(zhǎng)度要求，進(jìn)行數(shù)次反插直至樁管內(nèi)碎石全部用完；8)提升樁管并進(jìn)行第二次投料直至滿(mǎn)足設(shè)計(jì)投料量；9)繼續(xù)邊拔管邊振動(dòng)，直至拔出地面；101)提升樁管高于地面，停止振動(dòng)進(jìn)行孔口投料直至地表；11)啟動(dòng)反插，并及

15、時(shí)進(jìn)行孔口補(bǔ)料至該樁設(shè)計(jì)碎石樁用量全部投完為止；12)孔口加壓至前機(jī)架抬起，完成一根樁施工；13)移動(dòng)樁架至另一孔位，重復(fù)以上操作；14)頂部鋪設(shè)碎石墊層0.5m，與土工格柵形成加筋墊層。 圖 SEQ 圖 * ARABIC 8碎石樁施工示意圖材料要求碎石樁的樁體碎石需采用28cm碎石，含泥量應(yīng)小于5%，飽和抗壓強(qiáng)度需大于30MPa；碎石墊層材料的飽和抗壓強(qiáng)度需大于25MPa，應(yīng)采用灰?guī)r片碎石。施工注意事項(xiàng)施工前后應(yīng)加強(qiáng)段落的沉降觀測(cè)；施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的樁長(zhǎng)、樁徑、樁間距、碎石灌入量進(jìn)行施工，確保擠密均勻和樁身的連續(xù)性；3）采用逐步拔管法將鋼管拔出，拔管速率控制在1.21.5m/min；

16、4)應(yīng)保證起重設(shè)備平穩(wěn)，導(dǎo)向架與地面垂直，且垂直高度偏差不應(yīng)大于1.5%，成孔中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于50mm，樁徑偏差控制在20mm以?xún)?nèi)，樁長(zhǎng)偏差不大于100mm，樁的垂直度不大于1.5%；5）碎石樁地面范圍，必須按設(shè)計(jì)要求下挖1.5m表層軟弱覆蓋層，爾后開(kāi)挖1.0m高，5.0m寬大臺(tái)階，在臺(tái)階上進(jìn)行碎石樁施工。（7）碎石樁常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法根據(jù)工藝要求及施工經(jīng)驗(yàn)，施工中應(yīng)切實(shí)注意振密擠實(shí)效果，防止發(fā)生“斷樁”、“瓶頸樁”等質(zhì)量事故。施工中常見(jiàn)問(wèn)題及預(yù)防、處理方法如下表：常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生原因預(yù)防措施與處理辦法斷樁常見(jiàn)于地面以下13m的不同軟硬層交界處，裂痕呈水平或略?xún)A斜嚴(yán)格控制軟硬層交界處的拔管

17、速度在0.5m/min以?xún)?nèi)?？刂瓢喂芨叨?，確保樁管內(nèi)有足夠的石料。瓶頸樁常發(fā)生在飽和的淤泥或淤泥質(zhì)軟土地基中在穿越軟弱土層時(shí)，減少拔管高度和反插深度。嚴(yán)格控制在軟弱土層中的拔管速度在0.5m/min以?xún)?nèi)。路堤填筑施工（一）施工工藝路堤填筑施工工藝流程見(jiàn) 。 圖 SEQ 圖 * ARABIC 9路堤填筑施工工藝流程圖（二）測(cè)量放樣在監(jiān)理工程師核準(zhǔn)測(cè)量成果后，應(yīng)按圖紙要求現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置路基用地界樁和坡腳、路塹頂、截水溝、邊坡、護(hù)坡等的具體位置樁，標(biāo)明其輪廓，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)。1）采用坐標(biāo)法按設(shè)計(jì)橫斷面進(jìn)行路基橫斷面放樣，直線段路基每間隔20m設(shè)置一個(gè)測(cè)量斷面，曲線段每隔10m設(shè)置一個(gè)測(cè)量斷面。2）

18、按照放樣寬度及運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)行容積劃好方格網(wǎng)。3）施工前對(duì)施工段進(jìn)行中線、邊線、高程控制樁的測(cè)量放樣。寬度按每側(cè)超寬50cm確定，松鋪高程按試驗(yàn)段確定松鋪厚度確定。4）嚴(yán)格實(shí)行“方格網(wǎng)劃線，掛線施工”的原則，運(yùn)輸車(chē)按要求卸料?，F(xiàn)場(chǎng)按測(cè)量人員事先埋好的樁位準(zhǔn)確鋪出設(shè)計(jì)要求的橫、縱坡，以形成路拱。5）在結(jié)構(gòu)物附近、高填方路段、工程量集中及地形復(fù)雜路段，宜增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)符合相應(yīng)等級(jí)的精度要求，并與相鄰水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。（三）試驗(yàn)段填筑場(chǎng)地清理完畢，根據(jù)不同填料分別選擇一段路基進(jìn)行試驗(yàn)段施工。通過(guò)試驗(yàn)路段應(yīng)獲得以下資料：（1）填料試驗(yàn)、檢測(cè)報(bào)告等。（2）壓實(shí)工藝主要參數(shù)：機(jī)械組合方式；壓實(shí)機(jī)械型號(hào)、分

19、層松鋪厚度、碾壓遍數(shù)、碾壓速度；最佳含水量及碾壓時(shí)含水量允許偏差等。（3）填筑過(guò)程質(zhì)量控制方法、指標(biāo)。（4）質(zhì)量評(píng)價(jià)指標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)。（5）優(yōu)化后的施工組織方案及工藝。（6）原始記錄、過(guò)程記錄。（7）對(duì)施工設(shè)計(jì)圖的修改建議等。試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，即可作為本合同路基填筑施工控制的依據(jù)，以指導(dǎo)全線路基填筑施工。試驗(yàn)結(jié)束后，試驗(yàn)段若達(dá)到規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，可作為路基的部分，否則挖除后重新進(jìn)行試驗(yàn)。（四）裝運(yùn)合格填料路基填土不得使用腐殖土，生活垃圾土、淤泥，不得含雜草、樹(shù)根等雜物，不同性質(zhì)的土應(yīng)分類(lèi)、分層填筑，不得混填，粒徑超過(guò)10cm的土塊應(yīng)打碎。應(yīng)選用級(jí)配較好的粗粒土為填料，且應(yīng)優(yōu)先選用礫類(lèi)

20、土、砂類(lèi)土，且在最佳含水量時(shí)壓實(shí)。路基填方若為土石混和料，且石料強(qiáng)度大于20MPa時(shí)，石塊的最大粒不得超過(guò)壓實(shí)層厚2/3，路基填料最小強(qiáng)度和填粒最大粒徑應(yīng)符合表 的要求。表 SEQ 表 * ARABIC 3 路基填料最小強(qiáng)度和填粒最大粒徑項(xiàng)目分類(lèi)路面底面以下深度(cm)填料最小強(qiáng)度(CBR)(%)填料最大粒徑(cm)上路堤80150415下路堤150以下315零填及路塹路床0308103080510（五）分層填筑（1）路堤填筑工程量 表 SEQ 表 * ARABIC 4路堤填筑工程量序號(hào)材料單位數(shù)量備注1填筑土石方m166602挖除非適宜性土m306393換填片石m30639片石飽和抗壓強(qiáng)度需

21、大于25MPa4耕地填前夯（壓）實(shí)6222清表（2）路堤邊坡設(shè)計(jì)坡比 表 SEQ 表 * ARABIC 5路堤邊坡設(shè)計(jì)坡比序號(hào)填方邊坡分級(jí)邊坡坡度備注1第一級(jí)1:1.75防護(hù)形式采用拱形骨架2第二級(jí)1:1.75防護(hù)形式采用拱形骨架3第三級(jí)1:1.5防護(hù)形式采用棱形窗式護(hù)面墻（3）土石方調(diào)配調(diào)配原則：就近利用，在各工區(qū)內(nèi)分配調(diào)用，不作跨區(qū)調(diào)運(yùn)，以減少運(yùn)量；挖方中滿(mǎn)足路基設(shè)計(jì)要求的土石料用于路基填方路段。本項(xiàng)目土石方調(diào)配應(yīng)優(yōu)先考慮本樁利用，以盡量減少棄方為原則進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)有設(shè)計(jì)圖，開(kāi)挖土石方可用于本道路路基的填方。 表 SEQ 表 * ARABIC 6土石方調(diào)配方案項(xiàng)目挖方（m）填方（m）結(jié)余（m

22、）調(diào)往地方WYKTJA2250285913167411186118本樁利用，剩余運(yùn)棄土場(chǎng)備注：本工程量根據(jù)現(xiàn)階段圖紙中的路基土石方量表統(tǒng)計(jì)。（4）鋪設(shè)土工格柵1）K18+080K18+300碎石樁施工區(qū)域鋪設(shè)1層土工格柵與碎石墊層形成加筋墊層；K18+100K18+29二級(jí)填方范圍內(nèi)，中線以外鋪設(shè)3層土工格柵，土工格柵之間的間距60cm；三級(jí)填方范圍內(nèi)，中線以外鋪設(shè)3層土工格柵，土工格柵之間的間距60cm。2）土工格柵技術(shù)要求格柵材料為雙向鋼塑土工格柵，整體成型注塑工藝，非焊接結(jié)點(diǎn)，雙向抗拉強(qiáng)度80KN/m,雙向極限抗拉強(qiáng)度下的伸長(zhǎng)率3%，連接點(diǎn)極限分離力500N，格柵寬幅6m，格柵間互相搭接

23、寬度不小于20cm。3）反卷格柵在第一層填料達(dá)到預(yù)定厚度并經(jīng)碾壓到設(shè)計(jì)壓實(shí)度后，將格柵反卷回包2m綁扎于上第二層格柵上，并人工修整錨固，在反卷端外側(cè)培土1.0m，以保護(hù)格柵，防止人為破壞。 在完成一層格柵的施工后，剩余各層格柵可按上述同樣的工序、步驟進(jìn)行施工。格柵鋪設(shè)完工后，即可開(kāi)始上部路堤的施工。 圖 SEQ 圖 * ARABIC 10反卷格柵示意圖（單位：cm）4）注意事項(xiàng)土工格柵鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行填方作業(yè)，填料應(yīng)采用倒卸法，禁止運(yùn)料車(chē)及其他施工機(jī)械在土工格柵上直接碾壓，只容許沿路堤軸線方向在土面上行駛。（5）分層攤鋪、整形1）路堤填筑按照“三階段、四區(qū)段、八流程”的施工工藝組織施工，每個(gè)區(qū)

24、段的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)使用機(jī)械的能力、數(shù)量確定，一般宜在200m以上或者以構(gòu)造物為界。各區(qū)段或流程內(nèi)嚴(yán)禁幾種作業(yè)交叉進(jìn)行。 圖 SEQ 圖 * ARABIC 11路基填筑施工工藝流程圖2）路堤必須根據(jù)設(shè)計(jì)斷面，分層填筑、分層壓實(shí)。在攤鋪填料時(shí)，應(yīng)采用網(wǎng)格分配法，確定每格內(nèi)的擬倒填料數(shù)量，控制攤鋪厚度。填筑按路基橫斷面全寬分層水平層次，縱向分層壓實(shí)，不同性質(zhì)填料分別在不同段落或?qū)哟翁钪?。分層最大松鋪厚度?yīng)根據(jù)路基試驗(yàn)段試驗(yàn)確定，分層的最大松鋪厚度，土方路堤不大于30cm，土石路堤不大于40cm，最小壓實(shí)厚度原則上不小于10cm，不同種類(lèi)的土必須分段分層填筑，不應(yīng)混雜且用不同土填筑的層數(shù)宜少。3）當(dāng)原地面

25、高低不平時(shí)，應(yīng)先從最低處開(kāi)始分層填筑，由兩邊向中間填筑。路堤寬度每側(cè)應(yīng)寬于填層設(shè)計(jì)寬度 50cm，寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度，以保證修整路基邊坡后的路基邊緣有足夠的壓實(shí)度，碾壓完成后刷至設(shè)計(jì)坡度。4）填料攤鋪完成后，及時(shí)檢測(cè)填料的含水量，含水量超標(biāo)不得進(jìn)行碾壓，首先進(jìn)行翻拌或晾曬。5）攤鋪完成后由推土機(jī)粗平，再由平地機(jī)精平，填層面目視平順，并應(yīng)做成向兩側(cè)不小于2%的橫向排水坡。（六）分層碾壓（1）采用重型振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓，路基壓實(shí)順序應(yīng)按“直線段先兩側(cè)、后中間；曲線段先內(nèi)側(cè)、后外側(cè)的順序進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)含水量控制在最佳含水量2%范圍內(nèi)，遵循“先兩邊后中間，先輕后重，由慢到快”的原則，每遍重疊輪寬的

26、1/3。填土應(yīng)做隨鋪、隨平、隨碾壓，雨前和收工前須將已鋪好的填料碾壓完。管徑頂面填土厚度必須大于100cm，方能上輕型碾壓設(shè)備進(jìn)行輾壓。（2）壓實(shí)機(jī)械對(duì)土進(jìn)行碾壓時(shí)，一般以慢速效果最好，速度應(yīng)控制在24km/h，具體碾壓速度可結(jié)合試驗(yàn)段總結(jié)綜合確定。（3）壓路機(jī)碾壓過(guò)程始終保持縱向進(jìn)退方式進(jìn)行壓實(shí)，不應(yīng)在末端掉頭，避免搓擠填料。（4）在整個(gè)全寬填料上壓實(shí)，應(yīng)縱向分行進(jìn)行，直線段由兩邊向中間，曲線段由曲線內(nèi)側(cè)向外側(cè)，行與行之間重疊1/41/3 輪跡。（5）兩個(gè)相鄰段交接處不在同一時(shí)間填筑，則先填段按1:1坡度分層留臺(tái)階；如兩段同時(shí)施工，則分層相互交疊銜接，其搭接長(zhǎng)度不得小于2m。沿線路縱向行與行

27、之間壓實(shí)重疊不應(yīng)小于40cm，上下兩層填筑接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于3.0m。（6）縱向分段壓實(shí)完成后進(jìn)行第二段碾壓，縱向接頭處的碾壓范圍應(yīng)重疊12m，確保接頭處平順過(guò)渡。（7）路基填土高度小于80cm時(shí)，基底的壓實(shí)度不宜小于路床的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)，基底松散土層厚度大于30cm時(shí)，應(yīng)翻挖后再回填分層壓實(shí)。（8）采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，應(yīng)遵循先輕后重，先穩(wěn)后振，先低后高，先慢后快以及輪跡重疊等原則，至少碾壓3遍直到達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度為準(zhǔn)。（七）壓實(shí)度檢測(cè)（1）壓實(shí)度要求參見(jiàn)4.5.3章節(jié)。如不符合要求，應(yīng)翻松后再壓實(shí)，使壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定的要求。（2）路基表面平整，邊線直順，曲線圓滑，控制好“五度（壓實(shí)度、平整度、填方

28、高程驗(yàn)收厚度、寬度、橫坡度）。鋼管樁施工（1）鋼管樁概述采用注漿鋼花管對(duì)下部基覆界面的抗剪強(qiáng)度進(jìn)行加強(qiáng)，與鋼筋形成側(cè)向約束樁(單根設(shè)計(jì)推力150KN/m)，設(shè)計(jì)采用鋼花管注漿，以控制注漿后的漿液的擴(kuò)散范圍，鋼花管深入到穩(wěn)定地層56m，形成鋼管樁。鋼管樁設(shè)置于平臺(tái)處，一級(jí)平臺(tái)鋼管樁設(shè)計(jì)長(zhǎng)度30m，二級(jí)平臺(tái)鋼管樁設(shè)計(jì)長(zhǎng)度35m，間距按3m1.5m布置。（2）材料要求 1）鋼花管采用A180mm，鋼管壁厚為5mm，鋼管重量21.579kg/m，單根長(zhǎng)度9m,采用35號(hào)鋼或以上材料，以冷拔或冷軋的方法制造成型，鋼花管外壁電鍍鋅防腐，電鍍厚度不小于70微米。鋼花管直接購(gòu)買(mǎi)成品，材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后才能使用

29、。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)參照結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管GB/T 8162-2018。2）鋼筋采用HRB400C32。3）鋼花管灌漿采用水泥砂漿，漿液結(jié)石體28天齡期的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于M35，同時(shí)漿液應(yīng)具有較好的流動(dòng)性和穩(wěn)定性，以使?jié){液能夠注入鋼管和孔壁之間，達(dá)到固結(jié)和防腐的目的。（3）施工工藝鋼管樁施工工藝流程見(jiàn) 。 圖 SEQ 圖 * ARABIC 12鋼管樁施工工藝流程圖1）點(diǎn)位布置按照設(shè)計(jì)要求縱向3m、橫向1.5m布置，每個(gè)樁位均作標(biāo)記。2）鉆孔、清孔鉆進(jìn)根據(jù)巫溪至開(kāi)州高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)第三冊(cè)第二分冊(cè)鋼花管設(shè)計(jì)說(shuō)明第六條可知，鋼花管成孔采用地質(zhì)鉆，干鉆成孔，為保證成孔質(zhì)量，采用跟管全孔護(hù)壁，跟管直徑203m

30、m，壁厚為6mm。由高填深挖路基工程數(shù)量表可知鉆孔長(zhǎng)度共14850m。鋼花管及鋼筋下方安裝后，進(jìn)行套管拔出，拔出長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況做好現(xiàn)場(chǎng)鉆孔施工記錄?？咨?、孔位、孔徑、傾斜度檢測(cè)鉆進(jìn)完成后、對(duì)鉆孔孔深、孔徑、傾斜度進(jìn)行檢測(cè)。為確保鋼管樁孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。施工中應(yīng)控制鉆孔直徑不得低于設(shè)計(jì)值的101%。實(shí)際鉆孔深度不得淺于設(shè)計(jì)深度的101%，且不小于孔深的0.5m。鉆孔孔位偏差不得超過(guò)50mm，孔位傾斜度不得超過(guò)2%。鋼管樁孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后，不得立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔深。鉆孔孔壁不得有沉渣及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓風(fēng)槍?zhuān)▔毫?.20.4MPa）將孔低巖粉及水體全部清除出孔外，確?？椎壮猎穸刃∮阡摴軜豆苣_鋼筋或支架鋼筋的長(zhǎng)度。鋼管樁孔檢驗(yàn)鋼管樁鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。（6）鋼花管制作及安裝鋼花管制作鋼花管管身用電鉆鉆3排出漿孔，出漿孔直徑1520mm，沿長(zhǎng)度方向3個(gè)/1m(同排出漿孔的間距為1m，不同排