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文檔簡介
1、叉車安全培訓(xùn)主講人: 時間:叉車駕駛安全02叉車維護(hù)保養(yǎng)03叉車基礎(chǔ)知識01目錄叉車駕駛員管理04前言 任何一家企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中 ,一 定需要將員工的安全放在第一位,完善安全措施,這樣的企業(yè)才能走長久。當(dāng)然,有完善的配套措施能夠預(yù)防或者減少安全事故,但是要真正杜絕安全事故的發(fā)生,還必須得要加強(qiáng)崗位安全意識培訓(xùn),科學(xué)規(guī)范的使用生產(chǎn)器械,小心謹(jǐn)慎。 叉車,作為工業(yè)的搬運(yùn)車輛,對貨物的裝卸帶來了極大的便利,極大的降低了人工搬運(yùn)。作為專業(yè)性極強(qiáng)的一種大型搬運(yùn)機(jī)器,安全駕駛成了重要的因素,駕駛員需要對車型十分了解,才能快速高效安全的運(yùn)送貨物,否則,不當(dāng)?shù)氖褂煤苋菀讓?dǎo)致對車的損壞,對貨物的損毀,更嚴(yán)重
2、的是對人的傷害。所以叉車的安全培訓(xùn)顯得尤為重要。叉車基礎(chǔ)知識01目錄叉車基礎(chǔ)知識分類:內(nèi)燃叉車;電動叉車;手動叉車技術(shù)參數(shù)額定起重量:貨物重心至貨叉前壁的距離不大于載荷中心距時,允許起升的貨物的最大重量載荷中心距:貨叉上放置標(biāo)準(zhǔn)的貨物時,其重心到貨叉垂直段前壁的水平距離T,以mm(毫米)表示最大起升高度:平坦堅(jiān)實(shí)的地面上,叉車滿載,貨物升至最高位置時,貨叉水平段的上表面離叉車所在的水平地面的垂直距離叉車基礎(chǔ)知識技術(shù)參數(shù)最大起升速度:叉車滿載時,貨物起升的最大速度最高行駛速度:滿載時最高行駛速度最小轉(zhuǎn)彎半徑:叉車在無載低速行駛、打滿方向盤轉(zhuǎn)彎時,車體最外側(cè)和最內(nèi)側(cè)至轉(zhuǎn)彎中心的最小距離門架傾角:無
3、載的叉車在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上,門架相對其垂直位置向前或向后的最大傾角叉車基礎(chǔ)知識技術(shù)參數(shù)最小離地間隙:車輪以外,車體上固定的最低點(diǎn)至地面的距離軸距:軸距是指叉車前后橋中心線的水平距離輪距:輪距是指同一軸上左右輪中心的距離直角通道最小寬度:叉車往返行駛的成直角相交的通道的最小寬度堆垛通道最小寬度:叉車在正常作業(yè)時,通道的最小寬度叉車駕駛安全02目錄叉車駕駛安全認(rèn)識叉車一旦發(fā)生叉車事故,將導(dǎo)致物料損失設(shè)備損壞建筑物的受損人員受傷甚至死亡使用叉車的優(yōu)點(diǎn)省時、省力效率高減少物料的損壞降低成本叉車駕駛安全叉車運(yùn)行的破壞力試驗(yàn)用人來做這樣的試驗(yàn)是不可能的。因此,我們用動物骨頭代替。這個試驗(yàn)使大家意識到叉車移
4、動時帶來的力量。一大塊牛的骨頭被吊在木頭上。一輛8噸重的叉車,以每小時5公里的速度開向這塊骨頭,迎面撞擊。試驗(yàn)結(jié)果:8噸,每小時5公里叉車撞擊在木頭上,好像中間沒有任何東西;骨頭完全斷裂!你的骨頭的承受能力僅是牛骨頭承受能力的五分之一!叉車駕駛安全叉車安全裝置結(jié)構(gòu)示意圖:外門架、內(nèi)門架、載物靠背;叉運(yùn)貨物高度超過1.8米,保持貨物穩(wěn)定:貨叉、 升降桿、前、后傾桿、方向盤、指示燈、剎車燈、起升油缸 叉車駕駛安全叉車駕駛前檢查:每天在使用叉車進(jìn)行工作前都必須檢查叉車的狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)叉車存在任何欠缺、不安全之處要維修,請立即停下叉車,向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告叉車的狀態(tài),直到叉車恢復(fù)到安全操作狀態(tài)下才可使用。叉
5、車駕駛安全以下情況請勿駕駛叉車當(dāng)你感到身體疲倦思想不集中,如和別人閑談中服鎮(zhèn)靜藥或抗過敏藥后或喝過酒后,請勿駕駛叉車123叉車駕駛安全叉車駕駛前檢查:駕駛前-前大燈/轉(zhuǎn)向燈/剎車燈/倒車燈:打開大燈開關(guān),前后大燈即常亮,剎車燈、倒車燈、轉(zhuǎn)向燈是否正常亮起。后視鏡、喇叭檢查:檢查后視鏡,應(yīng)完好無裂痕,可以清晰觀察車后方情況。按圖示開關(guān),喇叭應(yīng)正常鳴叫。鏟齒定位銷、門架螺栓檢查:檢查圖示定位銷,應(yīng)完好無松動,處于鎖定狀態(tài)。檢查圖示門架螺栓,應(yīng)完好無松動叉車駕駛安全叉車駕駛前檢查:目視外觀滲油、滴油檢查:車輛外觀應(yīng)無油漬,移動車輛后,原停車位地面應(yīng)無油漬。鏟齒升降系統(tǒng)的輸油管沒有破損和滲油現(xiàn)象。鏟架
6、各方向運(yùn)動可控靈活:鏟架前后左右移動操控性好,無阻滯等異常情況。碰擦及5S檢查:檢查車輛整體外觀,有無碰、擦傷痕跡。開班前和下班前,用抹布對車輛表面進(jìn)行清潔。叉車駕駛安全叉車駕駛前檢查:方向盤轉(zhuǎn)動靈活無異常:行車時,方向盤左右方向轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無卡滯。倒車蜂鳴器工作正常:鏟車倒車行駛時,蜂鳴器應(yīng)正常鳴叫。制動性能良好:踩下圖示中腳剎或拉起手剎開關(guān),車輛應(yīng)有效制動。叉車起步時查看周圍有無人員和障礙物慢擋鳴號起步試驗(yàn)制動器、轉(zhuǎn)向器,確保其完好有效叉車駕駛安全叉車駕駛前檢查:禁止用叉車提升人員禁止人員站在貨叉上行駛除駕駛員外,禁止其他人員乘坐叉車叉車駕駛安全叉車駕駛安全檢查:不得運(yùn)載人員:不得使用叉車或
7、貨叉運(yùn)載人員!不允許讓人員站在托盤上用貨叉升起。如果需要提升人員,必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的安全起升架并在正確固定,不得使用安全起升架運(yùn)載人員。身體保持在叉車內(nèi):叉車僅能在指定的操作場所使用,僅能在正規(guī)的操作場所并坐在駕駛員座椅上才允許操作叉車。絕對不要將身體的任何部位伸到門架的運(yùn)行航道內(nèi),或者是門架和叉車之間及叉車外部。如果沒有護(hù)頂架不要操作叉車,如果裝有座椅安全帶確保操作叉車前扣緊安全帶。叉車駕駛安全叉車駕駛安全檢查:視野:帶載運(yùn)行時應(yīng)盡可能降低門架并后傾。正視前方,保證有開闊的視野。如果貨物擋住視線,則必須后退行駛(除了上坡外)。注意行人:不允許任何人站在或經(jīng)過提升起的貨叉下,也不允許直接站在叉
8、車后部或在叉車轉(zhuǎn)彎時位于后部回旋區(qū)內(nèi)。叉車駕駛安全叉車駕駛安全檢查:減速:遵守有關(guān)場地限速的規(guī)定和行人先行的原則。在交叉路口、拐彎處或視線被遮擋處應(yīng)減速并鳴號。禁止游戲式胡鬧式駕駛:安全駕駛?cè)Q于您的駕駛態(tài)度。雖然安全駕駛是難于預(yù)測的,但是,當(dāng)您坐在駕駛坐時,就必須要有安全駕駛的意識。一定要注意安全,招致事故的并非車輛而是您本人。叉車駕駛安全叉車駕駛安全檢查:注意在轉(zhuǎn)彎肓角處放慢速度在平地上行駛時放低門架。行駛時(有載或無載),貨叉和地面的距離應(yīng)保持在150-200毫米不得超載:叉車不得超載。檢查銘牌上的最大載荷重量和載荷中心距,特別是裝有屬具時。叉車駕駛安全叉車駕駛安全檢查:在操作中1米有人
9、不可行駛,2米內(nèi)有人不可提升或下降(1米和2米原則)欲將貨物提升一定高度要按鏟車說明書規(guī)定適當(dāng)減少貨物重量。裝載的貨物不允許超過擋貨架的高度,除非該貨物被整體固定,并不會從擋貨架上滑下。起步、停車、行駛、轉(zhuǎn)向和制動的操作都必須平穩(wěn)。不平穩(wěn)的操作會危及自己和別人。如果托盤從地面叉走,需將托盤升高15-25CM才可以行駛,如從高位取貨,需要叉車將貨物降低到15-25CM才可以行駛無論叉車在空車或載貨時,都不允許叉桿在高位時調(diào)整方向或行走(高位:叉桿超出門架)叉車駕駛安全叉車駕駛安全檢查:叉貨前門架適當(dāng)前傾。叉貨后門架適當(dāng)后傾。叉貨前,根據(jù)貨物的寬度盡量將兩根貨叉分開。起升貨物前,確保貨物居中,并且
10、貨叉完全處于貨物下面。貨物緊靠貨叉壁,根據(jù)貨物外形尺寸和重心均勻分布在貨叉之間,貨叉盡量居門架中心叉車駕駛安全叉車駕駛安全檢查:不得運(yùn)載不穩(wěn)定的或松散的貨物,當(dāng)運(yùn)載長、高、寬的貨物時,應(yīng)特別小心,避免貨物丟失、碰撞到旁邊的人或使叉車傾翻。不要用手扶持貨物不要在門架和護(hù)頂架之間工作緩慢并平穩(wěn)地操作傾斜系統(tǒng)。除了在叉貨或卸貨外,當(dāng)提升或下降貨物時,絕對不允許前傾。叉起貨物后,則需要將門架后傾使貨物穩(wěn)定。叉車駕駛安全叉車駕駛安全檢查:叉車在斜坡上行駛應(yīng)特別小心。不得橫穿斜坡或在斜坡上轉(zhuǎn)彎。當(dāng)叉車帶載運(yùn)行,貨物必須位于坡上的位置。當(dāng)叉車空載運(yùn)行時,貨叉可位于坡下位置。叉車上下坡應(yīng)掛慢擋,并不時踩腳剎車
11、,慢速行駛,上坡時不得猛然加速沖坡,下坡不得任車自由滑下在窄小的通道或場所拐彎時,應(yīng)注意叉車尾部的擺動,叉車是利用后輪進(jìn)行轉(zhuǎn)向的,在轉(zhuǎn)彎時可能產(chǎn)生很大的擺動。叉車駕駛安全叉車駕駛安全檢查:集裝箱到達(dá)指定車位后關(guān)閉發(fā)動機(jī)、拉緊手剎車、填好 輪剎(4-6個)、使用托頂(2個),司機(jī)離開駕駛室并把點(diǎn)火鑰匙交給操作者;集裝箱與平臺之間的距離應(yīng)小于0.2m,裝箱時并列裝貨應(yīng)先鏟左邊后鏟右邊預(yù)防縱向傾翻:可能會出現(xiàn)行駛時負(fù)載位于斜坡的下方、過載、過分前傾或在前進(jìn)行駛時緊急制動或門架升起時加速后退的情況。這些狀況都會引起縱向傾翻,在行駛時必須降下門架。叉車駕駛安全叉車駕駛安全檢查:預(yù)防橫向縱向傾翻:如果駕駛
12、叉車越過地面上的物體、或經(jīng)過坎坷不平的地面、多洼地的場所,或者撞擊到頂部的物體、或者碰撞其他的物體,都可能引起叉車的傾翻。叉車駕駛安全防止叉車顛覆:避免叉車速度過快;避免急速轉(zhuǎn)彎;不要在松軟或不平整的路面上行駛;避免叉桿上負(fù)載不平衡或負(fù)載移動;避免輪胎輾過釘板、石塊、斜坡等物體;保證叉車與卸貨平臺邊緣有足夠安全的距離;叉車墜落或翻倒時,不要試圖跳車!應(yīng)抓緊方向盤,撐住雙腳,身體前傾,避開沖擊點(diǎn)。叉車駕駛安全叉車駕駛安全檢查:不要跳離叉車:如果叉車開始傾斜,不要跳離叉車!雙手緊握方向盤,撐開雙腿,將身體傾向傾斜的反方向,始終坐在座椅上,避免被壓在叉車和地板之間。離開叉車前:離開叉車前,完全降下貨
13、叉,拉緊手制動,取下電門開關(guān)鑰匙,按下緊急隔離開關(guān)按鈕,如果將叉車停放在斜坡上,必須堵住車輪。叉車駕駛安全叉車其他安全要求:保持叉車特別是駕駛室清潔:駕駛室里不要放工具或其他物品以免妨礙操縱桿或踏板的動作;當(dāng)手有油污時,請不要操作叉車,當(dāng)手濕滑或有油污時,操作叉車是危險的。上、下叉車:上下叉車時,手抓住把手,腳踩在踏板上;上下叉車時,不能抓方向盤或操縱桿。不要靠路邊行駛:確保叉車與路邊或平臺邊緣有足夠的安全距離,以防止叉車跌落。叉車駕駛安全叉車其他安全要求:禁止進(jìn)入門架機(jī)構(gòu):禁止身體任何部位進(jìn)入門架機(jī)構(gòu)或門架和車身之間;操縱桿應(yīng)按正確的操作位置操作;當(dāng)操縱桿鉤住身體或衣服時,門架就有可能動作,
14、手、腳就有受傷的危險;操作叉車時,請將身體置于護(hù)頂架之下,不允許將身體任何部位伸出車體之外。個人勞防用品PPE:按要求佩戴安全眼鏡、安全鞋、安全帶和安全帽。不能用叉車做其設(shè)計(jì)之外的工作:不要用叉車去推另一輛叉車;不要將鋼絲繩捆綁在叉臂上去懸吊物品;不要用叉車的叉臂進(jìn)行拖拉作業(yè);不能升起叉臂作工作平臺。叉車駕駛安全叉車其他安全要求:叉車制動電門失靈或卡死現(xiàn)象:叉車行進(jìn)中電門突然失靈或卡住,始終保持前進(jìn)或后退,由于車輛處于通電狀態(tài),踩剎車很難使車輛立即停止或只能減緩行進(jìn)速度.對策:遇到此類情況,先關(guān)閉電源,保證安全行車方向的情況下,踩剎車并拉下手剎,車輛停止后,立即上報(bào)處理.叉車駕駛安全叉車其他安
15、全要求:叉車剎車失靈操作規(guī)范正確操作:首先:鳴笛示警讓周圍人員避讓。緊接著:拉手剎制動剎車并將鏟齒放到最低,利用鏟齒與地面摩擦減緩行駛速度。(避免急打方向)然后:將檔位置于與叉車行駛方向相反的檔位上,緩加油門。最后:上述措施仍不能制動時:就近碰擦固定設(shè)施,以促使車輛強(qiáng)行停止。(此動作時必須緊握方向盤,且僅限于在上述2、3方法不能使車輛停下的危急情況下使用)叉車駕駛安全叉車充電或更換電瓶:充電裝置必須在指定地點(diǎn),防止在充電區(qū)域里出現(xiàn)明火,火星或電弧。當(dāng)蓄電池充電時,正、負(fù)極不能接反;禁止過度放電,不要將叉車使用至不能移動才停止,當(dāng)蓄電池容量報(bào)警指示燈連續(xù)閃爍時,蓄電池就需要充電了。 充電前必須把
16、電池的蓋子打開,來驅(qū)散熱量和煙氣。檢查并確保泄氣孔是暢通的。同時,保持足夠的通風(fēng)來將電池充電時產(chǎn)生的煙氣分散。 工具和金屬應(yīng)遠(yuǎn)離敞開的電池的頂端。 應(yīng)提供水及抹布來擦洗,或使用吸附棉來吸收溢流出電池外面的電解液,來防止火災(zāi),保護(hù)充電設(shè)施避免損壞。 目錄叉車維護(hù)保養(yǎng)03叉車維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備三級保養(yǎng)制度保養(yǎng)種類保養(yǎng)周期保養(yǎng)內(nèi)容主要負(fù)責(zé)人日常保養(yǎng)每天1)檢查設(shè)備狀況,填寫好交接班記錄, 2)擦洗清潔,加油潤滑; 3)緊固松脫的零件,調(diào)整消除設(shè)備小缺陷;4)檢查設(shè)備零部件完整性,工件、附件是否放置整齊等操作者一級保養(yǎng)每月1)清潔電控系統(tǒng)、設(shè)備外表、設(shè)備內(nèi)部;3)調(diào)整各操作、傳動機(jī)構(gòu); 4)檢查油路、油量;
17、 5)清除各活動面毛刺; 6)調(diào)節(jié)指示儀表與安全防護(hù)裝置; 7)排除泄漏現(xiàn)象;8)日常包楊的所有內(nèi)容操作者二級保養(yǎng)半年/年1)設(shè)備易損零部件的磨損與損壞進(jìn)行修復(fù); 2)一級保養(yǎng)的全部工作,3)結(jié)合換油周期檢查潤滑油質(zhì),進(jìn)行清洗換油。 4)檢查設(shè)備的動態(tài)技術(shù)狀況與主要精度,調(diào)整安裝水平,刮研磨損的活動導(dǎo)軌面,校驗(yàn)機(jī)裝儀表,修復(fù)安全裝置,清洗或更換電機(jī)軸承,測量絕緣電阻等; 4)對設(shè)備進(jìn)行動、靜技術(shù)狀況測定,認(rèn)真做好保養(yǎng)記錄。專業(yè)維修人員叉車維護(hù)保養(yǎng)日常保養(yǎng)保養(yǎng)周期每天負(fù)責(zé)人操作者保養(yǎng)內(nèi)容清洗電動叉車上的污垢、泥土和垢埃,重點(diǎn)部位是:貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清
18、器。檢查各部位的緊固情況,重點(diǎn)是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。檢查腳制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。檢查滲漏情況,重點(diǎn)是:各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。放去機(jī)油濾清器沉淀物。叉車維護(hù)保養(yǎng)一級保養(yǎng)保養(yǎng)周期每工作200小時負(fù)責(zé)人操作者為主,專業(yè)維修人員指導(dǎo)保養(yǎng)內(nèi)容檢查氣缸壓力或真空度。檢查與調(diào)整氣門間隙。檢查節(jié)溫器工作是否正常。檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。檢查變速器的換檔工作是否正常。檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片
19、與制動鼓的間隙。更換油底殼內(nèi)機(jī)油,檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好,清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。檢查車輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否符合要求,并清除胎面嵌入的雜物。叉車維護(hù)保養(yǎng)二級保養(yǎng)保養(yǎng)周期每工作600小時負(fù)責(zé)人專業(yè)維修人員為主,操作者為輔保養(yǎng)內(nèi)容1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路,并檢查有無腐蝕、撞裂情況,清洗后不得用帶有纖維的紗頭、布料抹擦。2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況,更換新油。3、檢查傳動軸軸承,視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。4、檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象,疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器,調(diào)整軸承軸向間隙,添加或更換潤滑油。5、拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂,進(jìn)行半軸
20、換位。6、清洗制動器,調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。一級保養(yǎng)的所有內(nèi)容目錄叉車駕駛員管理04叉車駕駛員管理叉車駕駛員管理:取得內(nèi)部駕駛證后,司機(jī)的日常操將會被納入日常評估考核中,供主管和安委會進(jìn)行績效考核時參考。叉車司機(jī)第一年基礎(chǔ)總分為領(lǐng)取內(nèi)部駕駛證時的得分,以后每年的基礎(chǔ)總分為年度考核時得分,被扣分后得分低于240分,將吊銷內(nèi)部駕駛證,重新進(jìn)行培訓(xùn)考核。連續(xù)的12個月發(fā)生低于240分情況2次(含)以上永久取消內(nèi)部駕駛證。叉車駕駛員管理叉車駕駛員管理:吊銷內(nèi)部駕駛證的時間一般為2星期,若發(fā)生事故可根據(jù)事故嚴(yán)重程度適當(dāng)延長時間,若發(fā)生負(fù)有主要責(zé)任的嚴(yán)重事故永久吊銷內(nèi)證。主管,安全管理人員和叉
21、車培訓(xùn)師對叉車司機(jī)進(jìn)行加分或扣分時須記錄在叉車司機(jī)評估考評記錄里,并將加減分值和原因通知到司機(jī)。叉車駕駛員管理叉車駕駛員管理:外部駕駛證:參加由省、市管理部門組織的培訓(xùn),考核合格后由省、市管理部門頒發(fā)的廠內(nèi)機(jī)動車駕駛證。內(nèi)部叉車臨時駕駛證:對通過公司內(nèi)部筆試和現(xiàn)場實(shí)地操作考試的非物流組專業(yè)司機(jī)頒發(fā)的內(nèi)部臨時駕駛證。內(nèi)部叉車證:由公司對通過實(shí)踐考核的物流組專業(yè)司機(jī)頒發(fā)的內(nèi)部駕駛證。 叉車駕駛員管理叉車駕駛員管理:取得外部駕駛證后,經(jīng)叉車培訓(xùn)師內(nèi)部培訓(xùn),實(shí)際操作時間滿20小時后,并參加筆試(滿125分,及格分100)和操作考試(滿分175分,及格分140分),合格后(=240分)頒發(fā)內(nèi)部駕駛證/內(nèi)
22、部臨時駕駛證。若未通過考核則進(jìn)行再培訓(xùn),第二次考核仍然不合格者取消其內(nèi)部駕駛資格。注:在20小時的實(shí)際操作時間內(nèi)不可以叉取第三層及以上貨架的貨物,否則立即停止其培訓(xùn)。持證司機(jī)如果連續(xù)6個月未進(jìn)行叉車作業(yè),再上崗前須要求重新培訓(xùn)考核。內(nèi)部臨時駕駛證的有效期為12個月,到期后由部門/工段推薦,重新進(jìn)行培訓(xùn)考核合格后頒發(fā)新證。叉車駕駛員管理書面考核實(shí)操考核內(nèi)容直線直行與倒車考核庫位彎道行走考核庫位取料上料考核料箱疊放操作考核叉車駕駛員管理叉車駕駛員管理:叉車練習(xí)考核標(biāo)準(zhǔn)(一)直線直行與倒車考核標(biāo)準(zhǔn):叉車叉齒長度為1.5米,叉取料箱長度大于車體寬度,高度低于1.5米,通道長50米、寬為叉取料箱兩側(cè)各加
23、20CM,叉車直行至終端后再倒行至起點(diǎn),過程中員工身體任何部位不許伸出車外,叉車及料箱任何部位不許超越通道兩側(cè)定置線,用時1分鐘 技能練習(xí):限寬通道長距離直行與倒車,強(qiáng)化培訓(xùn)員工物料駁運(yùn)時前后左右兼顧的操作意識叉車駕駛員管理叉車駕駛員管理:叉車練習(xí)考核標(biāo)準(zhǔn)(二)庫位取料上料考核標(biāo)準(zhǔn):叉車叉齒長度為1.5米,3排3層網(wǎng)籠,將3排3層疊放的網(wǎng)籠從庫位一側(cè),逐一叉取疊放到另一側(cè),用時15分鐘 技能練習(xí):大件庫位取料、上料操作,強(qiáng)化培訓(xùn)員工操作中對鏟齒伸入料箱寬度的評估,避免鏟齒露頭叉車駕駛員管理叉車駕駛員管理:叉車練習(xí)考核標(biāo)準(zhǔn)(三)料箱疊放操作考核標(biāo)準(zhǔn):叉車叉齒長度為1.5米,按照操作步驟逐一進(jìn)行操作,用時6分鐘 技能練習(xí):叉車轉(zhuǎn)向、前進(jìn)、后退、叉齒升降、前傾、后仰操作,料箱的叉取、疊放操作,此項(xiàng)綜合素質(zhì)考核叉車駕駛員管理叉車駕駛員管理:加分標(biāo)準(zhǔn):能夠?qū)Σ孳嚮蛉藛T管理提出好的建議并被采納實(shí)施的加10分。舉報(bào)違章駕駛的,每次可以加分5分。
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