全所電纜敷設(shè)、接線與防火封堵施工技術(shù)措施方案

1、 WORD 26/28目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc3875723551 工程概況 PAGEREF _Toc387572355 h 1HYPERLINK l _Toc3875723561.1 工程概況 PAGEREF _Toc387572356 h 1HYPERLINK l _Toc3875723571.2 工程量統(tǒng)計(jì) PAGEREF _Toc387572357 h 1HYPERLINK l _Toc3875723581.3 施工日期 PAGEREF _Toc387572358 h 1HYPERLINK l _Toc3875723592 編制依據(jù) PAG

2、EREF _Toc387572359 h 1HYPERLINK l _Toc3875723603 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc387572360 h 2HYPERLINK l _Toc3875723613.1 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc387572361 h 2HYPERLINK l _Toc3875723623.2 作業(yè)人員 PAGEREF _Toc387572362 h 3HYPERLINK l _Toc3875723633.3 作業(yè)工機(jī)具 PAGEREF _Toc387572363 h 3HYPERLINK l _Toc3875723643.4 安全器具 PAGE

3、REF _Toc387572364 h 4HYPERLINK l _Toc3875723653.5 工序交接 PAGEREF _Toc387572365 h 5HYPERLINK l _Toc3875723664 作業(yè)程序和方法 PAGEREF _Toc387572366 h 5HYPERLINK l _Toc3875723674.1 施工方案 PAGEREF _Toc387572367 h 5HYPERLINK l _Toc3875723684.2 施工工藝流程 PAGEREF _Toc387572368 h 5HYPERLINK l _Toc3875723694.2.1 電纜支架 PAGE

4、REF _Toc387572369 h 5HYPERLINK l _Toc3875723704.2.2 電纜敷設(shè) PAGEREF _Toc387572370 h 5HYPERLINK l _Toc3875723714.2.3 電纜終端制作 PAGEREF _Toc387572371 h 5HYPERLINK l _Toc3875723724.2.4 電纜二次接線 PAGEREF _Toc387572372 h 5HYPERLINK l _Toc3875723734.2.5 電纜防火封堵 PAGEREF _Toc387572373 h 6HYPERLINK l _Toc3875723744.3

5、施工方法和要求 PAGEREF _Toc387572374 h 6HYPERLINK l _Toc3875723754.3.1 電纜支架安裝 PAGEREF _Toc387572375 h 6HYPERLINK l _Toc3875723764.3.2電纜敷設(shè) PAGEREF _Toc387572376 h 6HYPERLINK l _Toc3875723774.3.3 電纜終端制作 PAGEREF _Toc387572377 h 8HYPERLINK l _Toc3875723784.3.4電纜二次接線 PAGEREF _Toc387572378 h 11HYPERLINK l _Toc38

6、75723794.3.5 電纜線路防火封堵施工 PAGEREF _Toc387572379 h 14HYPERLINK l _Toc3875723804.4 強(qiáng)制性條文 PAGEREF _Toc387572380 h 15HYPERLINK l _Toc3875723815 保證工期的措施 PAGEREF _Toc387572381 h 16HYPERLINK l _Toc3875723826 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 PAGEREF _Toc387572382 h 17HYPERLINK l _Toc3875723837 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防 PAGEREF _Toc387572383 h

7、17HYPERLINK l _Toc3875723847.1 質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc387572384 h 17HYPERLINK l _Toc3875723857.2 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc387572385 h 17HYPERLINK l _Toc3875723867.3 質(zhì)量通病與預(yù)防措施 PAGEREF _Toc387572386 h 17HYPERLINK l _Toc3875723877.4作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置 PAGEREF _Toc387572387 h 18HYPERLINK l _Toc3875723887.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與要求 PAGEREF _

8、Toc387572388 h 18HYPERLINK l _Toc3875723898 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 PAGEREF _Toc387572389 h 19HYPERLINK l _Toc3875723908.1 作業(yè)的安全要求 PAGEREF _Toc387572390 h 19HYPERLINK l _Toc3875723918.1.1 安全文明施工 PAGEREF _Toc387572391 h 19HYPERLINK l _Toc3875723928.2 作業(yè)的環(huán)境要求 PAGEREF _Toc387572392 h 21HYPERLINK l _Toc3875723938.

9、3 作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制見附表1 PAGEREF _Toc387572393 h 21HYPERLINK l _Toc3875723948.4 作業(yè)的環(huán)境因素辨識(shí)和控制見附表2 PAGEREF _Toc387572394 h 21HYPERLINK l _Toc3875723958.5 應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc387572395 h 21HYPERLINK l _Toc3875723969 附錄 PAGEREF _Toc387572396 h 22全站電纜施工技術(shù)措施1 工程概況1.1 工程概況1.1.1 工程圍 恩菲中寧光伏產(chǎn)業(yè)園區(qū)30MWp光伏電站項(xiàng)目工程主要包括1、30

10、MWP全場(chǎng)防雷接地;2、30MWP電池板匯線、接線與匯流箱安裝;3、逆變器安裝4、30MWP直流電纜敷設(shè);5、2*70電纜敷設(shè);6、3*240電纜敷設(shè);7、配電室安裝;8、二次電接線;9、二次電纜敷設(shè)。1.1.2 工程特點(diǎn)恩菲中寧光伏產(chǎn)業(yè)園區(qū)30MWp光伏電站項(xiàng)目電纜敷設(shè)包括電力電纜敷設(shè)、控制電纜敷設(shè)、光纜尾纜敷設(shè)；電纜終端制作包括電力電纜終端制作、控制電纜終端制作、光纜熔接；電纜接線包括電力電纜接線、控制電纜接線。全站電纜的防火與封堵處理。電纜施工工期較長(zhǎng)，電纜支架安裝需要提前確認(rèn)安裝通道。優(yōu)化電纜敷設(shè)的路徑，盡量減少高壓電纜和截面較大的動(dòng)力電纜在敷設(shè)過程中走彎路。在電纜較多的重要通道，還應(yīng)

11、保證電纜支架的容量能夠滿足電纜敷設(shè)要求。1.2 工程量統(tǒng)計(jì)序號(hào)材料型號(hào)材料圍數(shù)量1鎧裝電力電纜全站8000米3光纜、尾纜全站11100米435kV電力電纜全站5100米5防火材料全站以實(shí)際使用量為準(zhǔn)1.3 施工日期施工工期：大約為50天。2 編制依據(jù)序號(hào)資 料名 稱編 號(hào)1電氣裝置安裝工程盤、柜與二次回路接線施工與驗(yàn)收規(guī)GB 5017120122電氣裝置安裝工程接地裝置施工與驗(yàn)收規(guī)GB50169-20063電氣裝置安裝工程電纜線路施工與驗(yàn)收規(guī)GB 50168-20064電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電站部分）DL5009.31997 2005年確認(rèn)5輸變電電氣工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程（電力

12、工程部分）Q/GDW248-20086電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程DL/T5161.117-20027國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治要求與技術(shù)措施基建質(zhì)量2010 19 號(hào)8國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示手冊(cè)變電工程分冊(cè)電氣部分9國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)手冊(cè)變電工程分冊(cè)10國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)-變電工程部分基建質(zhì)量2010100 號(hào)11國(guó)家電網(wǎng)公司十八項(xiàng)電網(wǎng)重大反事故措施（試行）（國(guó)家電網(wǎng)生技2013）12電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)GB 50217-200713變電站設(shè)計(jì)防火規(guī)GB50229-200614施工組織設(shè)計(jì)3 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1

13、組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)檢，根據(jù)電纜手冊(cè)上電纜的規(guī)格、型號(hào)檢查設(shè)計(jì)圖紙上電纜管的徑符合要求。3.1.2 根據(jù)土建的施工圖核對(duì)電纜保護(hù)管的敷設(shè)位置是否正確。3.1.3 準(zhǔn)備好施工所用的材料、設(shè)備，所用的角鋼、槽鋼、支架、電纜等必須符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有合格證件。3.2 作業(yè)人員序號(hào)作業(yè)人員工種數(shù)量資 格 要 求資質(zhì)1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1具有豐富的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)能力。持證2技術(shù)員2能夠?qū)徢灞卷?xiàng)目施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)思想，掌握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安全、環(huán)境要求。助工3班 長(zhǎng)1熟悉本項(xiàng)施工的工藝流程，能有效的組織施工人員進(jìn)行施工，負(fù)責(zé)班組施工質(zhì)量和安全、環(huán)境工作。高級(jí)工4安裝員6掌握本項(xiàng)目的

14、技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安全環(huán)境要求。初級(jí)以上5起重工1熟悉吊裝技術(shù)、要求，具有對(duì)本施工項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)，持證上崗。持證6質(zhì)檢員1熟悉本項(xiàng)目施工圖紙容和相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握工程進(jìn)度與質(zhì)量情況。持證7安全員1全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安裝、試運(yùn)工作的安全，深入施工現(xiàn)場(chǎng)第一線，做好事故的預(yù)防、調(diào)查、分析和處理工作。持證8測(cè)量工1專業(yè)技術(shù)熟練、具有與測(cè)量項(xiàng)目相符合的測(cè)量工合格證書。持證9力工若干熟練掌握本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安全、環(huán)境要求。10焊工2熟悉焊接工藝與相關(guān)要求，具有與焊接項(xiàng)目相符合的焊工合格證書。持證11電工2熟悉電工工藝與相關(guān)要求，具有與用電項(xiàng)目相符合的電工合格證書

15、。持證12吊車司機(jī)1熟悉所操作吊車的機(jī)械性能，技術(shù)熟練，具有現(xiàn)場(chǎng)吊裝的操作經(jīng)驗(yàn)。持證13貨車司機(jī)1熟悉所操作貨車的機(jī)械性能，技術(shù)熟練，具有現(xiàn)場(chǎng)操作經(jīng)驗(yàn)。持證3.3 作業(yè)工機(jī)具序號(hào)名稱數(shù)量用途1無齒鋸1臺(tái) 角鋼、槽鋼等下料2手槍鉆2把支架鉆孔3交流電焊機(jī)4臺(tái)電纜支架4電纜支架2組電纜敷設(shè)5對(duì)講機(jī)5對(duì)電纜敷設(shè)6貨車1輛 電纜支架等運(yùn)輸725T吊車1輛電纜運(yùn)輸8鐵水平5個(gè) 電纜支架安裝9毛刷10把刷漆10汽油噴燈8把電纜終端制作11方頭打印機(jī)1臺(tái)打印方頭12電纜牌打印機(jī)1臺(tái)打印電纜牌13熱塑槍3把電纜終端制作14電源軸2副電動(dòng)工具用電15電烙鐵3把電纜終端制作16試燈5個(gè)電纜校線17鋼軸2根電纜敷設(shè)

16、18記號(hào)筆3支電纜臨時(shí)標(biāo)記19焊工面罩4個(gè)電焊作業(yè)20圓鋼2根電纜敷設(shè)21汽車1輛電纜敷設(shè)、電纜支架的運(yùn)輸22相序表1個(gè)相序測(cè)量23游標(biāo)卡尺1個(gè)卡頭測(cè)量24螺規(guī)1個(gè)卡頭測(cè)量3.4 安全器具序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1安全帽個(gè)202工具袋個(gè)103防護(hù)眼鏡個(gè)23.5 工序交接3.5.1 電纜工程安裝前，施工場(chǎng)地雜物清除干凈，施工道路暢通，滿足施工要求；預(yù)埋件齊全、牢固，符合設(shè)計(jì)；電纜支架安裝前，電纜溝與其它電纜通道的抹面工作結(jié)束；電纜溝排水暢通，電纜敷設(shè)前，電纜通道的臨時(shí)施工設(shè)施、模板與建筑廢料等清理干凈，施工道路暢通，電纜工程的施工區(qū)域照明充足，滿足施工條件后和土建專業(yè)辦理工序交接手續(xù)。4 作

17、業(yè)程序和方法4.1 施工方案4.2 施工工藝流程電纜支架規(guī)格尺寸的測(cè)量電纜支架的加工施工準(zhǔn)備電纜支架的安裝質(zhì)量驗(yàn)評(píng)4.2.1 電纜支架質(zhì)量驗(yàn)評(píng)4.2.2 電纜敷設(shè)電纜布置設(shè)計(jì)施 工 準(zhǔn) 備電纜固定和就位電纜敷設(shè)4.2.3 電纜終端制作電力電纜終端制作施 工 準(zhǔn) 備控制電纜終端制作質(zhì)量驗(yàn)評(píng)施 工 準(zhǔn) 備電纜就位屏蔽、備用芯處理質(zhì) 量 驗(yàn) 評(píng)電纜牌標(biāo)識(shí)與固定芯線整理、布置芯線標(biāo)識(shí)、接線4.2.4 電纜二次接線4.2.5 電纜防火封堵盤、柜孔洞封堵施 工 準(zhǔn) 備防火涂料質(zhì) 量 驗(yàn) 評(píng)端子箱內(nèi)封堵保護(hù)接線盒封堵電纜溝防火墻4.3 施工方法和要求4.3.1 電纜支架安裝4.3.1.1 電纜支架的加工（1

18、）電纜支架宜采用工廠式加工，同一種規(guī)格的電纜支架所有尺寸應(yīng)一致。（2）所有鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲、合格證齊全。（3）下料誤差在5mm圍，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。（4）支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形。（5）各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm。（6）對(duì)所有加工完成的電纜支架驗(yàn)收合格后，進(jìn)行防腐處理。 4.3.1.2 電纜支架的安裝（1）所安裝電纜支架土建項(xiàng)目驗(yàn)收合格（夾層預(yù)埋件）。（2）對(duì)加工到場(chǎng)的電纜支架檢查符合規(guī)要求。（3）電纜支架安裝前應(yīng)進(jìn)行放樣定位。（4）各電纜支架水平距離應(yīng)一致、同層橫檔應(yīng)在同一水平面上。（5）電纜支架按圖要求進(jìn)行接地焊接。（6）所有支架焊接牢靠，焊接處防腐符合超新星規(guī)要

19、求。4.3.2電纜敷設(shè)4.3.2.1 電纜布置設(shè)計(jì)（1）電纜的排列應(yīng)符合下列要求：a.電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。b.高低壓電力電纜，強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置。c.并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。d.控制電纜在支架上不宜超過3層。e.交流三芯電力電纜，在支架上不宜超過2層。（2）編制電纜敷設(shè)順序表（或排列布置圖），作為電纜敷設(shè)和布置的依據(jù)。電纜敷設(shè)順序表應(yīng)包含項(xiàng)目：電纜的敷設(shè)順序號(hào)；電纜的設(shè)計(jì)編號(hào)；電纜敷設(shè)的起點(diǎn)；電纜敷設(shè)的終點(diǎn)；電纜的型號(hào)規(guī)格；電纜的長(zhǎng)度；電纜所在電纜盤號(hào)。（3）編制電纜敷設(shè)順序表的要求：a.應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑

20、計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，減少換盤次數(shù)。b.應(yīng)使得電纜敷設(shè)時(shí)排列整齊，走向合理，不宜交叉。c.在確保走向合理的前提下，同一層面應(yīng)盡可能考慮連續(xù)施放同一種型號(hào)、規(guī)格或外徑接近的電纜。4.3.2.2 電纜敷設(shè)的要求（1）按照電纜敷設(shè)順序表或排列布置圖逐根施放電纜。電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上與地面摩擦拖拉。電纜上不得有壓扁、絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。（2）電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并與時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：a.在電纜終端頭、隧道的上端等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。b.標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格與起迄地點(diǎn)。標(biāo)志

21、牌應(yīng)使用微機(jī)打印，字跡應(yīng)清晰不易脫落，掛裝應(yīng)牢固并與電一一對(duì)應(yīng)。c.電纜線路路徑上有可能使電纜受到機(jī)械性損傷、地下電流、振動(dòng)、熱影響、蟲鼠等危害的地段，應(yīng)采取保護(hù)措施。d.直埋電纜應(yīng)符合規(guī)程要求。e.電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表的規(guī)定。電纜型式多芯單芯控制電纜10D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D20Df.所有電纜敷設(shè)時(shí)，電纜溝轉(zhuǎn)彎、電纜層井口處的電纜彎曲弧度一致、過渡自然，敷設(shè)時(shí)人員應(yīng)站在拐彎口外側(cè)。所有直線電纜夾層的電纜必須拉直，不允許直線溝支架上有電纜彎曲或下垂現(xiàn)象。g.電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)與時(shí)清除雜物，蓋好蓋板。必要時(shí)，尚應(yīng)將蓋板縫隙密封。h.光纜敷設(shè)應(yīng)在電力電纜

22、、控制電纜敷設(shè)結(jié)束后進(jìn)行。對(duì)于非金屬加強(qiáng)型進(jìn)所光纜，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定全線穿設(shè)PVC保護(hù)管，對(duì)于廠家提供的尾纖光纜，應(yīng)穿設(shè)PVC軟管，有條件時(shí)可在電纜層中安裝弱電線專用金屬屏蔽槽，所有通信網(wǎng)絡(luò)線、光纖等弱電線路全部進(jìn)入該屏蔽槽中，保證了電纜層中電纜敷設(shè)工藝。4.3.2.3電纜固定和就位（1）電纜固定應(yīng)符合下列要求：a.垂直敷設(shè)或超過45傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上；支架上每隔2m 處。b.水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端與轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處；每隔5 10m 處。c.單芯電纜的固定符合設(shè)計(jì)要求，單芯電力電纜固定夾具或材料不構(gòu)成閉合磁路。（2）電纜就位應(yīng)符合下列要求：a.端子箱電纜就位的順序應(yīng)按該電纜

23、在端子箱端子接線序號(hào)進(jìn)行排列，穿入的電纜在端子箱底部留有適當(dāng)?shù)幕《?。電纜從支架穿入端子箱時(shí)，在穿入口處應(yīng)整齊一致。4.3.3 電纜終端制作4.3.3.1 高壓電力電纜終端制作采用冷縮彈性電纜終端安裝工藝 （1) 制作前的檢查：a.高壓電力電纜終端電纜終端采用冷縮彈性電纜終端安裝工藝時(shí)，制作時(shí)必須由熟悉工藝的施工人員進(jìn)行。b.制作電纜終端前，應(yīng)先熟悉安裝工藝資料，作好檢查，并符合下列要求：電纜絕緣狀況良好，無受潮；附件規(guī)格與電纜一致，零部件齊全，無損傷，絕緣材料不得受潮，密封材料不得失效，電纜終端與其附件干凈、清潔。c.高壓電纜終端制作時(shí)，嚴(yán)禁在霧天或雨中施工。 （2) 制作方法a.把電纜臨時(shí)固

24、定好，標(biāo)出剝切位置。b.解開電纜進(jìn)行剝切。電纜終端從剝切開始必須連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間，剝切電纜時(shí)不得損傷線芯和絕緣層。c.切電纜前，先把電纜校直，根據(jù)接線位置從電纜末端量取適當(dāng)長(zhǎng)度，在外護(hù)套上刻一環(huán)形刀痕，向電纜末端切開并剝除電纜外護(hù)層；鋸斷鋼帶，鋼帶與外護(hù)套鋸平，鋸口要整齊，其余切除。剝護(hù)套，鋼帶以上留2-3 mm，其余剝除；除去填充物，分開線芯；剝屏蔽層，松開銅帶至根部100 mm處，銅帶平折向下纏兩圈，下折平貼于纜芯伸向外護(hù)套上，纏半導(dǎo)電帶至根部。d.靠近電纜根部向下30 mm處，切縱向30 mm25 mm方孔，挖出外護(hù)套，露出鋼帶，鋼帶露出部分除漆、除銹、涂少許潤(rùn)滑劑，將

25、銅帶平折，疊壓在鋼帶上，其余剪掉。把潤(rùn)滑劑均勻涂抹在三指套壁與纜芯上，安裝三指套；將三指套下口向上翻起，對(duì)準(zhǔn)方孔，把地線壓在銅帶上，接地線用鍍錫銅編織帶，截面為120mm與以下電纜，接地線16mm；150mm與以上電纜，接地線25mm。e.三指套下口翻下，把壓板放在三指套上對(duì)準(zhǔn)地線的位置，上地線卡子擰緊壓板螺絲（如果電纜沒有鋼塏則接地線同位置壓在銅屏蔽帶上）；剝半導(dǎo)體層：線芯銅屏蔽層以上留20mm，其余剝除。用溶劑清線芯表面，后涂抹潤(rùn)滑劑，再將應(yīng)力控制管裝至纜芯根部；裝絕緣管：把潤(rùn)滑劑涂勻在纜芯表面與管壁，后用專用工具安裝至線芯根部。f.壓接接線鼻子：先量好線芯長(zhǎng)度，按接線鼻子孔深加5mm的長(zhǎng)

26、度，剝除線芯端部絕緣，線端絕緣削成“鉛筆頭”形狀。套上接線鼻子進(jìn)行壓接，用銼刀修整壓接部位，清潔導(dǎo)線與鼻子表面。用密封膠帶或自粘帶將鼻子與線芯絕緣端部之間填平，壓接凹處一并填平，加裝相色。最后，把電纜固定好。g.有零序電流互感器的電纜，要穿過互感器，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線直接接地；接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線穿過互感器接地，接地線在接地前要套塑料管對(duì)地絕緣。接線鼻子和母線的搭接面必須涂上導(dǎo)電膏。多根并聯(lián)的電纜接線方式一致。h.電纜牌用紅外熱塑機(jī)縮封制作，上進(jìn)線盤，電纜牌掛在的電纜終端上方，下進(jìn)線盤，電纜牌掛在電纜終端的下方，同一排電纜的電纜牌高度一致。并且，電纜牌上的文字方向一致。4

27、.3.3.2低壓電力電纜終端制作采用冷縮彈性電纜終端安裝工藝 （1） 制作前的檢查：a低壓電力電纜終端采用冷縮彈性電纜終端安裝工藝時(shí)，制作時(shí)必須由熟悉工藝的施工人員進(jìn)行。b制作電纜終端前，應(yīng)先熟悉安裝工藝資料，作好檢查，并符合下列要求：電纜絕緣狀況良好，無受潮；附件規(guī)格與電纜一致，零部件齊全，無損傷，絕緣材料不得受潮，密封材料不得失效，電纜終端與其附件干凈、清潔。 （2）制作方法：a.把電纜排列、臨時(shí)固定好，標(biāo)出剝切位置，然后，解開電纜進(jìn)行剝切，剝切電纜時(shí)，注意把臨時(shí)電纜牌重新固定好，以免弄丟而混淆電纜。b.剝切電纜時(shí)不得損傷線芯和保留的絕緣層。切電纜前，先把電纜校直，根據(jù)接線位置從電纜末端量

28、取適當(dāng)長(zhǎng)度進(jìn)行剝切，在外護(hù)套上刻一環(huán)形刀痕，向電纜末端切開并剝除電纜外護(hù)層；鋸斷鋼帶，鋼帶與外護(hù)套其平，鋸口要整齊，其余切除。c.除去填充物，分開線芯；剝護(hù)套，鋼帶以上留2-3 mm，其余剝除；靠近電纜根部向下15mm處，切縱向30mm25mm方孔，挖出外護(hù)套，路出鋼帶，鋼帶露出部分除漆、除銹、涂少許潤(rùn)滑劑，用廠家提供的潤(rùn)滑劑均勻涂抹在三指套壁與纜芯上，安裝三指套.d.將三指套下口向上翻起，對(duì)準(zhǔn)方孔，把地線壓在鋼帶上，接地線用鍍錫銅編織帶，截面為120mm與以下電纜，接地線16mm；150mm與以上電纜，接地線25mm。三指套下口翻下，把壓板放在三指套上對(duì)準(zhǔn)地線的位置，上地線卡子擰緊壓板螺絲。

29、e.制作完后，在電纜終端上部10mm處進(jìn)行第一道綁扎，以后用綁扎帶每80mm綁扎一次。逐根把綁扎好的電纜固定在盤原來位置，固定時(shí)，注意看好接線位置。f.電纜牌用紅外線熱塑機(jī)縮封制作。上進(jìn)線盤，電纜牌掛在電纜終端上方，下進(jìn)線盤，電纜牌掛在電纜終端的下方，同一排電纜的電纜牌高度一致，并且，電纜牌上的文字方向一致。g.有零序電流互感器的電纜，要穿過互感器，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線直接接地；接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線穿過互感器接地，接地線在接地前要套塑料管對(duì)地絕緣。h.接線時(shí)，先量好線芯長(zhǎng)度，按接線鼻子孔深加10mm的長(zhǎng)度，剝除線芯端部絕緣，套上接線鼻子進(jìn)行壓接，用銼刀修整壓接部位，清潔導(dǎo)線

30、與鼻子表面。用密封膠帶或自粘帶將鼻子與線芯絕緣端部之間填平，壓接凹處一并填平。自粘帶與接線鼻子搭接30mm。加裝相色標(biāo)志。i.電纜接線完后，同一盤柜中的電纜終端位置保持一致，線芯橫平豎直。多根并聯(lián)的電纜接線方式一致。4.3.3.3控制電纜終端制作采用冷縮彈性電纜終端安裝工藝（1）制作方法:a.控制電纜作頭制作采用冷縮彈性電纜終端工藝時(shí)，一律用長(zhǎng)度50mm的紅色彈性套管。b.根據(jù)端子排圖對(duì)盤（柜）的電纜分左右進(jìn)行排列，把電纜排列整齊，裕度適當(dāng)，臨時(shí)固定好，標(biāo)出電纜做頭位置，如電纜較多時(shí)加自制支架分層進(jìn)行排列以避免交叉或遮擋電纜牌而影響查電纜。c.解開所有電纜進(jìn)行剝切，剝切電纜時(shí)，注意把臨時(shí)電纜牌

31、重新固定在電纜終端的下方，以免混淆電纜。剝切電纜時(shí)，不要損傷線芯和護(hù)層，鎧裝層留出10mm，護(hù)層留出20mm。d.把部分鎧裝層用銼刀銼出毛面，用1.0 mm黃綠相間軟銅線接地，接地線要錫焊牢固，對(duì)于屏蔽電纜，電纜的鋼鎧和屏蔽層一端也要接地。套上彈性套管，接地線從彈性套管上部引出。e.電纜牌用紅外熱塑機(jī)縮封制作。上進(jìn)線盤，電纜牌掛在彈性套管的上方，下進(jìn)線盤，電纜牌掛在彈性套管的下方，同一排電纜的電纜牌高度一致，并且，電纜牌上的文字方向一致。4.3.4電纜二次接線4.3.4.1 電纜就位（1）根據(jù)二次工藝策劃的要求將電纜分層、逐根穿入二次設(shè)備。（2）在考慮電纜的穿入順序、位置的時(shí)候，要盡可能使電纜

32、在支架的引入部位、設(shè)備的引入口盡量避免交叉和麻花狀現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)應(yīng)避免電纜芯線左右交叉的現(xiàn)象發(fā)生（對(duì)于多列端子的設(shè)備）。（3）直徑相近的電纜應(yīng)盡可能布置在同一層。（4）為了便于二次接線，保護(hù)柜、端子箱等二次設(shè)備在廠方的布局設(shè)計(jì)和組裝過程中，應(yīng)盡可能留出足夠大的電纜布置空間。電纜布置的寬度適應(yīng)芯線固定與與端子排的連接。（5）電纜的綁扎要求牢固，在接線后不應(yīng)使端子排受機(jī)械應(yīng)力。在引入二次設(shè)備的過程中應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的綁扎，在進(jìn)入二次設(shè)備時(shí)應(yīng)在最底部的支架上進(jìn)行綁扎，然后根據(jù)電纜終端的制作高度決定是否進(jìn)行再次綁扎。（6）電纜的綁扎采用扎帶，綁扎的高度一致、方向一致。4.3.4.2電纜牌標(biāo)識(shí)與固定（1）在

33、電纜終端制作和芯線整理過程中可能會(huì)破壞電纜就位時(shí)的原有固定，在電纜接線時(shí)應(yīng)按照電纜的接線順序再次進(jìn)行固定，然后掛設(shè)電纜牌。（2）電纜牌采用專用的打印機(jī)進(jìn)行打印，電纜牌打印排版合理，標(biāo)識(shí)齊全、打印清晰。（3）電纜牌的型號(hào)、打印的樣式、掛設(shè)的方式應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和策劃的要求進(jìn)行。電纜牌的固定可以采取前后交疊或并排，上下高低錯(cuò)位等方式進(jìn)行掛設(shè)，但要求當(dāng)排高低一致、間距一致，保證電纜牌掛設(shè)整齊，牢固。（4）電纜牌的綁扎采用細(xì)PV銅芯線。4.3.4.3 芯線整理、布置（1）在電纜終端制作結(jié)束后，接線前必須進(jìn)行芯線的整理工作。（2）將每根電纜的芯線單獨(dú)分開，將每根芯線拉直。（3）網(wǎng)格式接線方式（適用于全部單

34、股硬線的形式）。a.從電纜終端上部開始，按照一定的間距將每根電纜的芯線單獨(dú)綁扎成一束。在接線位置的同一高度從芯線束中將芯線向端子排側(cè)折90彎、分出線束引至接線位置。b.電纜芯線的扎帶綁扎間距一致，且間距要求適中（15 20cm）。電纜芯線c.固定的扎帶應(yīng)視為電纜芯線的綁扎帶。d.每根電纜的芯線宜單獨(dú)成束綁扎，便于查找。電纜的芯線可以和電纜保持上下垂直進(jìn)行固定；也可以宜某根電纜為基準(zhǔn)，其余電纜在電纜芯線根部進(jìn)行兩次折彎后緊靠前一根電纜，以節(jié)省接線空間。（4）整體綁扎接線方式（適用于以單股硬線為主，底部電纜進(jìn)線寬闊形式）。a.在電纜終端上部將每根電纜進(jìn)行一道垂直綁扎后，將同一走向的電纜芯線綁扎成一

35、圓把（主線束）。b.在芯線接線位置的同一高度將芯線引出，或?qū)⒉糠中揪€整體引出（分線束），在引至接線置后在分別將芯線單獨(dú)引出。c.線束的綁扎間距不宜過大（50 100cm），但要求間距統(tǒng)一。在分線束引出位置和線束的彎處應(yīng)有綁扎措施。d.經(jīng)綁扎后的線束與分線束應(yīng)做到橫平豎直。走向合理，整齊美觀。（5）槽板接線方式（適用于以多股軟線為主形式）。a.將芯線主要接入位置為線槽兩側(cè)端子的電纜合理排列在線槽正下方，寬度不宜超過線槽的寬度過大。b.在電纜終端上部將每根電纜進(jìn)行一道垂直綁扎后，垂直或略有傾斜折彎后引入線槽。c.在芯線接線位置的同一高度將芯線引出線槽，接入端子。d.接線位置不在線槽兩側(cè)的芯線，通過

36、調(diào)整走向的線槽引至相應(yīng)的接線位置。4.3.4.4 芯線標(biāo)識(shí)、接線（1）芯線兩端標(biāo)識(shí)必須核對(duì)正確。（2）盤、柜的電纜芯線，應(yīng)垂直或水平有規(guī)律底配置、不得任意的歪斜交叉連接。（3）電纜的芯線接入端子排應(yīng)按照自下而上的原則，當(dāng)芯線引至接入端子的對(duì)應(yīng)位置時(shí)，將芯線向端子排側(cè)折彎90，以保證芯線的的水平。（4）對(duì)于在線槽外固定接線的芯線，在靠近端子排附近宜向外折成“S”彎，在端子排接入位置剪斷芯線、接入端子；對(duì)于在線槽固定接線的芯線，一般可直接水平接入端子，不需折成“S”彎，在線槽和端子的間距較大、不在同一平面時(shí)宜折成“S”彎；“S”彎要求弧度自然、大小一致。（5）用剝線鉗剝除芯線護(hù)套，長(zhǎng)度和接入端子排

37、所需要的長(zhǎng)度一致，不宜過長(zhǎng)，剝線鉗的規(guī)格要和芯線截面一致，不得損傷芯線。（6）對(duì)于螺栓式端子，需將剝除護(hù)套的芯線彎圈，彎圈的方向?yàn)轫槙r(shí)針，彎圈的大小和螺栓的大小相符，不宜過大，導(dǎo)致螺栓的平墊不能壓住彎圈的芯線。（7）對(duì)于插入式接線端子可直接將剝除護(hù)套的芯線插入端子，并緊固螺栓。（8）對(duì)于多股芯的芯線應(yīng)采用線鼻子進(jìn)行壓接方可接入端子，采用的線鼻子應(yīng)與芯線的規(guī)格、端子的的接線方式與端子螺栓規(guī)格一致。不得剪除芯線的銅絲，接線孔不得比螺栓規(guī)格大。多股芯剝除外層護(hù)套時(shí)，其長(zhǎng)度要和線鼻子相符，不宜將芯線露出。（9）每個(gè)接線端子不得超過兩根接線，不同截面芯線不容許接在同一個(gè)接線端子上。（10）彎圈或接入端子

38、前需套上對(duì)應(yīng)的線帽管，線帽管的規(guī)格應(yīng)和芯線的規(guī)格一致。線帽管長(zhǎng)度要一致、字體大小一致，線帽的容包括回路編號(hào)和端子號(hào)中間利用符合區(qū)分，易于辨認(rèn)。4.3.4.5 備用芯、屏蔽處理（1）電纜的備用芯應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔浚梢约舫山y(tǒng)一長(zhǎng)度，每根電纜單獨(dú)垂直布置，也可以將備用芯按照每一根同時(shí)彎圈布置，可以單層或多層布置。a.電纜的屏蔽線宜在電纜背面成束引出，編織在一起引至接地排，單束的電纜屏蔽線根數(shù)不宜過多，引至接地排時(shí)排列自然美觀。b.屏蔽線接至接地排時(shí)可以采用單根壓接或多根壓接的方式，但多根壓接時(shí)根數(shù)不宜過多，并對(duì)線鼻子的根部進(jìn)行熱縮處理，以確保工藝。（2）屏蔽線接至接地排的接線方式一致，弧度一致。4.

39、3.5 電纜線路防火封堵施工4.3.5.1 防火墻（1）戶外電纜溝的隔斷采用防火墻。對(duì)于阻燃電纜，在電纜溝每隔80 100米設(shè)置一個(gè)隔斷；對(duì)于非阻燃電纜，宜每隔60m設(shè)置一個(gè)隔斷，一般設(shè)置在臨近電纜溝交叉處。電纜通過電纜溝進(jìn)入保護(hù)室等建筑物時(shí)，采用防火墻進(jìn)行隔斷。（2）防火墻安裝方式：兩側(cè)采用10mm 以上厚度的防火隔板封隔、中間采用無機(jī)堵料、防火包或耐火磚堆砌，其厚度根據(jù)產(chǎn)品的性能而定（一般不小于250mm）。（3）防火墻的電纜周圍必須采用不得小于20mm 的有機(jī)堵料進(jìn)行包裹。（4）防火墻頂部用有機(jī)堵料填平整，并加蓋防火隔板；底部必須留有兩個(gè)排水孔洞，排水孔洞處可利用磚塊砌筑。（5）防火墻必

40、須采用熱鍍鋅角鋼作支架進(jìn)行固定。（6）防火墻兩側(cè)的電纜周圍利有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)的分隔包裹，其二側(cè)厚度大于阻火墻表層的20mm，電纜周圍的有機(jī)堵料寬度不得小于30mm，呈幾何圖形，面層平整。（7）溝底、防火隔板的中間縫隙應(yīng)采用有機(jī)堵料做線腳封堵，厚度大于阻火墻表層的10mm，寬度不得小于20mm，呈幾何圖形，面層平整。（8）防火墻上部的電纜蓋上應(yīng)涂刷紅色的明顯標(biāo)記。4.3.5.2 盤柜 （1）在孔洞底部鋪設(shè)厚度為10mm 的防火板，在孔隙口與電纜周圍采用有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)封堵，電纜周圍的有機(jī)堵料厚度不得小于20mm。（2）用防火包填充或無機(jī)堵料澆筑，塞滿孔洞。（3）在孔洞底部防火板與電纜的縫隙處做線

41、腳，線腳厚度不小于10mm，電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于40mm。（4）盤柜底部以10mm 防火隔板進(jìn)行封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機(jī)堵料密實(shí)地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm，寬度不小于20mm，電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于40mm，呈幾何圖形，面層平整。（5）防火板不能封隔到的盤柜底部空隙處，以有機(jī)堵料嚴(yán)密封實(shí)，有機(jī)堵料面應(yīng)高出防火隔板10mm以上，并呈幾何圖形，面層平整。（6）在預(yù)留的保護(hù)柜孔洞底部鋪設(shè)厚度為10mm的防火板，在孔隙口有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)封堵，用防火包填充或無機(jī)堵料澆筑，塞滿孔洞。在預(yù)留孔洞的上部再采用鋼板或防火板進(jìn)行加固，以確保作

42、為人行通道的安全性，如果預(yù)留的孔洞過大應(yīng)采用槽鋼或角鋼進(jìn)行加固，將孔洞縮小后方可加裝防火板（孔洞的規(guī)格應(yīng)小于400mm400mm）。4.3.5.3 電纜保護(hù)管、二次接線盒（1）電纜管口采用有機(jī)堵料嚴(yán)密封堵，管徑小于50mm 的堵料嵌入的深度不小于50mm，露出管口厚度不小于10mm；隨著管徑增加，堵料嵌入管子的深度和露出的管口的厚度也相應(yīng)增加，管口的堵料要成圓弧形。（2）二次接線盒留孔處采用有機(jī)堵料將電纜均勻密實(shí)包裹，在缺口、縫隙處使用有機(jī)堵料密實(shí)地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm，電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于40mm，呈幾何圖形，面層平整。對(duì)于注意開孔較大的二次接線盒還應(yīng)加裝防

43、火板進(jìn)行隔離封堵，封堵要求同盤柜底部。4.3.5.4 端子箱（1）端子箱進(jìn)線孔洞口應(yīng)采用防火包進(jìn)行封堵，不宜小于250mm，電纜周圍必須采用有機(jī)堵料進(jìn)行包裹，厚度不得小于20mm。（2）端子箱底部以10mm 防火隔板進(jìn)行封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機(jī)堵料密實(shí)地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm，寬度不小于20mm，電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于40mm，呈幾何圖形，面層平整。（3）有升高座的端子箱，宜在升高座上部再次進(jìn)行的封堵。4.3.5.5 防火包帶或涂料（1）防火包帶或涂料的安裝位置一般在防火墻兩端和電力電纜接頭兩側(cè)的2 3m 長(zhǎng)區(qū)段。（2）施工前清除

44、電纜表面灰塵、油污。涂刷前，將涂料攪拌均勻，涂料不宜太稠。（3）水平敷設(shè)的電纜沿電纜走向進(jìn)行均勻涂刷，垂直敷設(shè)的電纜宜自上而下涂刷，涂刷的次數(shù)、厚度與間隔時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。1）電纜密集和束縛時(shí)，應(yīng)逐根涂刷，不得漏刷，涂刷要整齊。2）防火包帶的施工嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行施工。一般采用單根繞包的方式；對(duì)于多根小截面的控制電纜可采取多根繞包的方式，兩段的縫隙用有機(jī)堵料封堵嚴(yán)密。4.4 強(qiáng)制性條文4.4.1 金屬電纜支(橋)架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。4.4.2 對(duì)易受外部影響著火的電纜密集場(chǎng)所或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故的電纜線路，必須按設(shè)計(jì)要求的防火阻燃措施施工。4.4.3 裝卸、運(yùn)輸電纜盤時(shí)

45、，應(yīng)有防止電纜盤在車上、船上滾動(dòng)的措施。盤上的電纜終端應(yīng)固定好。電纜盤嚴(yán)禁從車上、船上直接推下。滾動(dòng)電纜盤的地面應(yīng)平整，破損的電纜盤不得滾動(dòng)。4.4.4 敷設(shè)電纜時(shí)，電纜盤應(yīng)架設(shè)牢固平穩(wěn)，盤邊緣與地面的距離不得小于100mm，電纜應(yīng)從盤的上方引出，引出端頭的鎧裝如有松馳則應(yīng)綁緊。4.4.5敷設(shè)電纜前，電纜溝與電纜夾層應(yīng)清理干凈，做到無雜物與積水，并應(yīng)有足夠的安全照明。4.4.6 敷設(shè)電纜應(yīng)由專人指揮、統(tǒng)一行動(dòng)，并有明確的聯(lián)系信號(hào)，不得在無指揮信號(hào)的情況下隨意拉引。4.4.7 進(jìn)入帶電區(qū)域敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)取得運(yùn)行單位的同意，辦理工作票，采取安全措施，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。4.4.8 電纜通過孔洞、管子或樓板

46、時(shí)，兩側(cè)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，入口側(cè)應(yīng)防止電纜被卡或手被帶入孔。出口側(cè)的人員不得在正面接引。4.4.9放電纜時(shí)，拐彎處的施工人員應(yīng)站在電纜外側(cè)。4.4.10 敷設(shè)電纜時(shí)，不得在電纜上攀吊或行走。4.4.11電纜穿入帶電的盤時(shí)，盤上必須有專人接引，嚴(yán)防電纜觸與帶電部位。5 保證工期的措施本階段施工時(shí)間緊、任務(wù)重，是整個(gè)工程施工高峰期；施工場(chǎng)地、施工任務(wù)、施工人員均會(huì)產(chǎn)生重復(fù)交叉作業(yè)，施工管理難度很大。為了確保主體施工任務(wù)的順利完成，首先管理人員需要精心組織安排，避免施工場(chǎng)地、施工任務(wù)、施工人員等方面的沖突，一旦不可避免，首先要確保主體工程關(guān)鍵點(diǎn)施工任務(wù)的順利完成；其次各施工隊(duì)伍應(yīng)嚴(yán)格遵守管理人員的施工計(jì)

47、劃安排，確保各分項(xiàng)目、分階段任務(wù)的如期完成；最后是最重要的施工協(xié)調(diào)工作，各相關(guān)方面應(yīng)協(xié)同配合，為了主體工程的順利完成共同努力，任何一環(huán)的拖延或失誤均可能影響施工任務(wù)的順利完成。5.1 為確保計(jì)劃工期的實(shí)現(xiàn)，首先各施工隊(duì)必須嚴(yán)格按照施工計(jì)劃進(jìn)度完成各項(xiàng)工程施工任務(wù)，在保證工期的同時(shí)應(yīng)確保施工質(zhì)量的優(yōu)良。5.2 各施工隊(duì)必須保證充足的勞動(dòng)力，有預(yù)見性的協(xié)調(diào)勞力，避免因勞力不足耽誤工期，影響施工任務(wù)的與時(shí)完成。5.3 各施工機(jī)械應(yīng)與時(shí)維修保養(yǎng)，確保施工期間的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，易損壞設(shè)備應(yīng)有足夠的備用，所有手持電動(dòng)工具應(yīng)絕緣良好。5.4 各種施工材料與早準(zhǔn)備充足，在堆放場(chǎng)地允許的條件下根據(jù)工程需要提前備好，便

48、于使用。5.5 管理人員需做好各方面的協(xié)調(diào)工作，保證現(xiàn)場(chǎng)施工正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析認(rèn)真審核圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問題，與業(yè)主、加強(qiáng)聯(lián)系,尋求既能保證施工質(zhì)量、施工工藝；同時(shí)又能節(jié)約材料，加快施工進(jìn)度保證雙贏的施工方案。在施工組織設(shè)計(jì)編制方面科學(xué)化、合理化，并在施工過程中合理安排，提高功效。7 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防7.1 質(zhì)量目標(biāo)本項(xiàng)目安裝施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)，分項(xiàng)工程合格率100%，分部工程合格率100%。7.2 質(zhì)量保證措施7.2.1 施工前認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙，做好施工措施編制與施工前交底工作。7.2.2 施工前對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)工藝與治理質(zhì)量通病的培訓(xùn)。7.2.

49、3 電纜出庫(kù)和安裝前必須進(jìn)行仔細(xì)的檢查，都要進(jìn)行外形尺寸復(fù)查，并檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，并做好原始記錄。7.2.4 施工中必須使用校驗(yàn)合格的計(jì)量器具。7.2.5 加強(qiáng)過程控制，與時(shí)發(fā)現(xiàn)施工問題，將問題處理在未發(fā)生之時(shí)。7.3 質(zhì)量通病與預(yù)防措施序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施1電力電纜轉(zhuǎn)彎半徑不夠，電纜穿越孔洞未進(jìn)行封堵嚴(yán)格施工工藝要求，自驗(yàn)收時(shí)嚴(yán)格把關(guān)。2電纜敷設(shè)排列混亂，沒有與時(shí)整理，高、低壓電纜、控制電纜混放。電纜敷設(shè)前要編制電纜敷設(shè)清冊(cè)，敷設(shè)時(shí)要單根敷設(shè)，敷設(shè)一根綁扎一根，邊敷設(shè)邊整理，當(dāng)天敷設(shè)當(dāng)天整理。電纜敷設(shè)必須按照設(shè)計(jì)分層敷設(shè)。3電纜外皮劃傷破損，絕緣低。電纜敷設(shè)前要檢查電纜的絕緣，敷設(shè)時(shí)要在通道

50、上加裝防磨防劃措施，同時(shí)要安排專人檢查電纜是否有中間接頭或電纜扭曲現(xiàn)象。4電纜接線不美觀電纜接線前認(rèn)真策劃，接線時(shí)嚴(yán)格按施工工藝敷設(shè)。5相關(guān)電纜孔封堵不嚴(yán)三級(jí)驗(yàn)收時(shí)，斷路器電纜孔作為驗(yàn)收重點(diǎn)。6電纜標(biāo)牌不規(guī)懸掛標(biāo)示牌規(guī)科學(xué)。7設(shè)備安裝完畢后電纜隧道遺留物未清掃。加強(qiáng)對(duì)施工人員的教育，每次施工做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”，三級(jí)驗(yàn)收后所有螺絲摸排，送電前兩天，所有設(shè)備清掃。8各類端子排不應(yīng)有雙壓現(xiàn)象，跳閘回路以與正電源之間應(yīng)有空端子隔離嚴(yán)格施工工藝要求，自驗(yàn)收時(shí)嚴(yán)格把關(guān)。9設(shè)備安裝完畢后電纜隧道遺留物未清掃加強(qiáng)對(duì)施工人員的教育，每次施工做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”，三級(jí)驗(yàn)收后所有螺絲摸排，送電前兩天，

51、所有設(shè)備清掃。10控制電纜不合格控制電纜到位后抽查部分電纜，不合格的與物資公司聯(lián)系予以更換。7.4作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位見證方式班組專業(yè)公司項(xiàng)目質(zhì)檢部門監(jiān)理1電纜支架安裝2電纜敷設(shè)310kV電力電纜終端制作與安裝W4電力電纜終端制作與安裝5控制電纜終端制作與安裝6電纜防火與阻燃WR記錄確認(rèn)點(diǎn) W見證點(diǎn) H停工待檢點(diǎn) S旁站點(diǎn)7.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與要求全面執(zhí)行電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程DL/T 5161.1-17 2002中的相關(guān)容。序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目名稱執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)碼1電纜敷設(shè)DL/T 5161.5-表2.0.2P1222電力電纜終端制作與安裝DL/T 5161.5-表3.

52、0.2P1253控制電纜終端制作與安裝DL/T 5161.5-表3.0.3P1254電纜防火與阻燃DL/T 5161.5-表5.0.2P1285電纜支架安裝DL/T 5161.5-表1.0.2P1206控制電纜接線DL/T 5161.8表7.0.2P1718 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件8.1 作業(yè)的安全要求8.1.1 安全文明施工8.1.1.1 施工前必須對(duì)施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，使施工人員清楚危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源，且要全員簽字。8.1.1.2 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)必須將安全帶掛于上方可靠處，高掛低用。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8.1.1.3 施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)區(qū)域裝設(shè)防護(hù)設(shè)施

53、與警告標(biāo)志。8.1.1.4 施工用的電動(dòng)機(jī)械和設(shè)備均須接地，絕對(duì)不允許使用破損的電線和電纜，以防漏電。電焊機(jī)均裝在專用的箱，焊線、嚴(yán)禁露天亂堆亂放。焊線走向清晰、明了，嚴(yán)禁亂拉亂接。電動(dòng)工具使用前做好絕緣測(cè)試。8.1.1.5 規(guī)使用施工臨時(shí)用電，嚴(yán)禁私拉亂接和將電線直接掛在刀閘上或直接插入插座使用。接電源前用驗(yàn)電筆檢查開關(guān)是否有電，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。施工臨時(shí)電源使用完畢后與時(shí)拆除。8.1.1.6 夜間施工必須設(shè)足夠的照明。8.1.1.7 材料運(yùn)輸過程中機(jī)械車輛嚴(yán)禁無證駕駛和人貨兩裝，并且所運(yùn)材料墊穩(wěn)、綁扎牢固。電纜軸運(yùn)輸時(shí)，電纜軸用方木墊牢，對(duì)直徑大、噸位重的電纜軸用倒鏈固定牢固。8.1.1.8 所

54、有的施工用具要做好防止高空墜物的各種措施。小型工具綁扎安全繩，小型零件集中放置在箱或袋中。8.1.1.9 腳手架的搭設(shè)由專業(yè)的架子工搭設(shè)，其搭設(shè)應(yīng)符合電力建設(shè)安全工作規(guī)變電站部分中相關(guān)的規(guī)定。8.1.1.10 敷設(shè)電纜時(shí)，電纜軸要架設(shè)牢固、平穩(wěn)；由專人指揮敷設(shè)，并有統(tǒng)一的指揮信號(hào)。8.1.1.11 臨時(shí)打開的孔洞應(yīng)做好標(biāo)志或裝設(shè)遮攔，完工后立即封閉。8.1.1.12 進(jìn)入帶電區(qū)域敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)取得運(yùn)行人員的同意，辦理工作票，作好安全措施，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。8.1.1.13 健全組織機(jī)構(gòu)，做到安全工作層層有人抓。對(duì)作業(yè)人員加強(qiáng)教育培訓(xùn)工作，提高其對(duì)安全隱患的警覺性，預(yù)防事故發(fā)生。8.1.1.14 全體

55、施工人員必須遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程和電力建設(shè)施工安全管理規(guī)定，必須遵守公司和項(xiàng)目部的各項(xiàng)安全管理制度。8.1.1.15 安全要求（1）嚴(yán)格遵守公司施工安全規(guī)程以與業(yè)主監(jiān)理方的有關(guān)規(guī)定。（2）所有參加控制系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝的施工人員應(yīng)持證上崗，未經(jīng)技術(shù)、安全交底的不得參與安裝工作。（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須正確使用安全與勞保用品，施工中要經(jīng)常注意自身與周圍的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題要與時(shí)進(jìn)行處理。（4）注意電纜預(yù)留孔洞與電纜溝，防止人員踩空墜落。（5）應(yīng)對(duì)使用的工機(jī)具進(jìn)行檢查，有不安全因素應(yīng)立即整改，使其保持良好狀態(tài)。（6）裝卸、運(yùn)輸電纜盤時(shí)，應(yīng)有防止電纜盤在車上、船上滾動(dòng)的措施。盤上的電纜終端應(yīng)固定好

56、。電纜盤嚴(yán)禁從車上、船上直接推下。滾動(dòng)電纜盤的地面應(yīng)平整，破損的電纜盤不得滾動(dòng)。（7）敷設(shè)電纜時(shí)，電纜盤應(yīng)架設(shè)牢固平穩(wěn)，盤邊緣與地面的距離不得小于100mm，電纜應(yīng)從盤的上方引出，引出端頭的鎧裝如有松馳則應(yīng)綁緊。（8）敷設(shè)電纜前，電纜溝與電纜夾層應(yīng)清理干凈，做到無雜物與積水，并應(yīng)有足夠的安全照明。（9）敷設(shè)電纜應(yīng)由專人指揮、統(tǒng)一行動(dòng)，并有明確的聯(lián)系信號(hào)，不得在無指揮信號(hào)的情況下隨意拉引。（10）在高處敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)有高處作業(yè)措施。直接站在梯式電纜架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)核算其強(qiáng)度是否足夠，必要時(shí)采取加固措施。嚴(yán)禁攀登組合式電纜架或吊架。（11）進(jìn)入帶電區(qū)域敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)取得運(yùn)行單位的同意，辦理工作票，采

57、取安全措施，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。（12）電纜通過孔洞、管子或樓板時(shí)，兩側(cè)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，入口側(cè)應(yīng)防止電纜被卡或手被帶入孔。出口側(cè)的人員不得在正面接引。（13）敷設(shè)電纜時(shí)，拐彎處的施工人員應(yīng)站在電纜外側(cè)。（14）敷設(shè)電纜時(shí)，不得在電纜上攀吊或行走。（15）電纜穿入帶電的盤時(shí)，盤上必須有專人接引，嚴(yán)防電纜觸與帶電部位。8.2 作業(yè)的環(huán)境要求8.2.1 現(xiàn)場(chǎng)材料要堆放到指定區(qū)域，分類碼放整齊，嚴(yán)禁亂堆亂放。8.2.2 施工場(chǎng)所要保持整潔，施工過程中產(chǎn)生的垃圾、廢料要與時(shí)清理。不得隨意亂扔，保持施工區(qū)域干凈、整潔。做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”，堅(jiān)持文明施工。 8.2.3 氧氣、乙炔瓶現(xiàn)場(chǎng)存放要用專用架子，電焊機(jī)要

58、放進(jìn)專用箱，嚴(yán)禁露天亂堆亂放。8.2.4 對(duì)施工人員要加強(qiáng)教育，培養(yǎng)成品保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)禁亂拿、亂放、亂拆和亂抹。8.3 作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制見附表18.4 作業(yè)的環(huán)境因素辨識(shí)和控制見附表28.5 應(yīng)急預(yù)案8.5.1 應(yīng)急保障8.5.1.1北代220kV變電站新建工程項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人與聯(lián)系：項(xiàng)目經(jīng)理英環(huán) : 王國(guó)棟：工程部馬步飛 ： 安全部世龍 :8.5.1.2 事故的應(yīng)急預(yù)案： （1）當(dāng)事故發(fā)生后，第一當(dāng)事人應(yīng)立即向總負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人匯報(bào)、立即采取應(yīng)急安全措施，搶救受傷人員，同時(shí)和項(xiàng)目部小車司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系，防止事態(tài)擴(kuò)大。（2）現(xiàn)場(chǎng)各班組應(yīng)急成員應(yīng)與時(shí)對(duì)事故進(jìn)行處理，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，并立即向項(xiàng)目部應(yīng)急組織負(fù)責(zé)人報(bào)告，確定下一步救援方案。8.5.1.3 重大事故的應(yīng)急響應(yīng)（1）當(dāng)重大事故發(fā)生后，第一當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并立即采取應(yīng)急安全措施，搶救受傷人員的同時(shí)與120進(jìn)行聯(lián)系，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。（2）項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組成員對(duì)事故按應(yīng)急措施立即展開處理，采取安全防護(hù)措施，搶救受傷人員；并立即向項(xiàng)目部事故應(yīng)急處置小組負(fù)責(zé)人通報(bào)事故情況，