蘇州中環(huán)冬季施工組織計劃

1、中環(huán)快速路工業(yè)園區(qū)段工程標段九冬季施工專項方案 編制人： 審核人： 批準人： 中國建筑第六工程局有限公司中環(huán)快速路工業(yè)園區(qū)段工程標段九項目經(jīng)理部2013年11月25日冬季施工專項方案一、編制總體說明1、本工程標段九起點樁號K11+180.900（地面道路界面同橋梁），終點樁號為K12+687 (吳淞江大橋南岸主墩伸縮縫)，長1506.1米。2、工程主要工程內(nèi)容包括：1）主線高架橋，匝道橋；2）吳淞江鋼桁架橋梁；3）地面道路拓寬改造工程、匝道引坡工程；4）地面道路新建工程；5）雨、污水改建工程；本標段快速路采用高架形式，利用中分帶設(shè)置橋墩立柱，本標段內(nèi)共設(shè)置2條平行匝道與地面道路溝通：在新城路交

2、叉口南側(cè)設(shè)置向南的上匝道（N匝道），以及向北的下匝道（P匝道）。地面道路工程北起新城路交叉口南，南接新華路，地面道路結(jié)合快速路橋墩布置，交叉口展寬及公交站臺設(shè)置進行新建，終點處新華路進行分隔帶硬化改造。3、主要工程量本工程橋梁工程鋼筋用量約9350t，鋼絞線1714t，鋼桁架用鋼4500t混凝土用量約9.3萬m；路基挖土方3.56萬m3，填土方7.2萬m3，其中素土填方1.9萬m3,4%灰土填方2.2萬m3，6%灰土填方0.9萬m3，8%灰土填方2.2萬m3；底基層 12%灰土0.5萬m3；基層 4%水泥穩(wěn)定碎石2.2萬m3，雨水工程長度合計3815m（包括主管道及支管道），污水工程長度合計9

3、22m（包括主管道及支管道）。4、冬季施工規(guī)定根據(jù)JTG/T F50-2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定：當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5度時，鋼筋、預(yù)應(yīng)力、砼、砌體工程應(yīng)采取冬季施工措施；根據(jù)JTG/T F10-2006公路路基施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定：當晝夜平均溫度在-3度以下，連續(xù)10天以上，或晝夜平均溫度雖在-3度以上，但凍土沒有完全融化時進行施工稱為路基冬期施工。合同總工期為2013年9月1日-2014年10月31日，共426個日歷日，跨越2013年冬季，為確保工程順利完成，根據(jù)蘇州地區(qū)冬季寒冷的氣候特征制定冬季施工組織措施。二、氣候特點根據(jù)蘇州氣象站資料統(tǒng)計，蘇州市區(qū)多年平均氣溫15.

4、7度，年平均氣溫最為17度，年平均氣溫最低為14.9度。7月份最高月平均氣溫為30.3度，極端最高氣溫39.2度；1月份最低月平均氣溫為0.3度，極端最低氣溫-9.8度。多年平均相對濕度為80%,無霜期年平均約240天，年平均日照時數(shù)1937小時。三、冬季施工生產(chǎn)任務(wù)安排和部署根據(jù)本標段的施工進度，緊密結(jié)合實際，今年冬季計劃施工的項目為：橋梁工程樁基及承臺基礎(chǔ)、橋梁墩柱及系梁、路基土石方工程。具體生產(chǎn)任務(wù)的劃分如下：為了確保工程如期完工，我項目部根據(jù)工期總體計劃，計劃2013年12月-2014年1月對工程標段九以下分項工程采取冬季施工措施安排： 1、橋梁工程:樁基： 200根承臺： 45個立柱

5、： 26個系梁： 10個 2、路基工程: D11+780-D12+380路基石灰土填方: 1.4萬立方米3、排水工程：1200m四、冬季施工準備當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5度時，應(yīng)即采取冬期施工措施。1、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：程志強 副組長：蘇長文、張曉軍組 員：李朝陽、周紅兵、陶林林、邱國棟、何自友、楊建江、徐楚、程勇 2、組織措施進行冬季施工的工程項目，在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：冬季施工任務(wù)安排和部署；人員、設(shè)備、工具、材料配備；冬季施工方法及措施；冬季施工安全保障措施等。進入冬季施工前，對施工人員、作業(yè)班組，專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工

6、作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)技術(shù)交底并考核合格后，方準上崗工作。與當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。安排專人測量施工期間的室外氣溫，砼及其他工程用材料溫度并作好記錄。3、圖紙準備凡進行冬季施工的工程項目，必須復(fù)核施工圖紙，并根據(jù)施工進度安排，確定冬季施工項目，如工程具體部位，查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。 4、現(xiàn)場準備（1）根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。（2）工地的臨時供水管道及石灰土等材料做好保溫防凍工作。（3）做好冬季施工混凝土摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。（4）鎖定材料供應(yīng)商，確保冬季施工材料按需供應(yīng)?；炷翉S家選用信譽好的禾

7、海、永盛商品混凝土。鋼筋：常州中天鋼鐵集團有限公司、江蘇永鋼、沙鋼。石灰：溧陽市戴埠鎮(zhèn)談家村II級石灰。系梁: 采用蓄熱法、外加劑法。5、主要養(yǎng)生方法選取混凝土采用外加劑，養(yǎng)生采用蓄熱法，路基土方工程：素土和白灰土采用覆蓋保護。五、人員、設(shè)備、工具、材料配備根據(jù)冬季施工計劃的任務(wù)和安排，合理安排勞力、機械設(shè)備，保證正常生產(chǎn)。、1、冬季施工勞動力計劃，見下表：序號施工隊伍生產(chǎn)人員配備施工內(nèi)容1樁基一隊35人樁基施工2樁基二隊55人樁基施工3上部結(jié)構(gòu)一隊40人承臺、墩柱施工4上部結(jié)構(gòu)二隊40人承臺、墩柱施工5路基作業(yè)隊25人樁基開挖、樁基澆筑合計195人2、冬季施工機械設(shè)備配備，見下表：序號設(shè)備名

8、稱型號數(shù)量單位設(shè)備狀況擬用何處1旋挖鉆機1501臺良好樁基2旋挖鉆機1801臺良好樁基3回旋鉆GPS158臺良好樁基4回旋鉆GPS183臺良好樁基5空壓機4臺良好樁頭破除6挖掘機220型8臺良好路基、承臺開挖7壓路機18t2臺良好路基工程8自卸車10輛良好路基工程9吊車QY254臺良好樁基、承臺、墩柱10裝載機2臺良好樁基、承臺、墩柱11發(fā)電機120KW1臺良好橋梁工程12路拌機180型1臺良好路基工程3、冬季施工物資配備，見下表：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1單篷布m28002溫度計-10C70C根33棉篷布m26004草 簾21m條5005汽車防凍液kg506塑料薄膜m215007棉被條20六

9、、冬季施工具體方法及技術(shù)措施1、路基土方冬季施工道路工程施工中，根據(jù)進度計劃，軟基處理及換填施工、灰土填筑將在冬季進行。施工時注意魚塘、水塘清除淤泥后，基底外露時間不得過長，保證基底不得受凍。應(yīng)及進進行換填。必要時采取覆蓋措施避免基底受凍。確保換填質(zhì)量。基礎(chǔ)工程應(yīng)在上凍前開挖完，開槽后的基坑應(yīng)及時用阻燃棉被進行覆蓋保溫，凡不能在上凍前開挖的工程可采取松土保溫措施，一般不小于30cm。地面以下1m范圍內(nèi)土源，保證其天然含水量合適，能有效防止凍害。選用干凈填料，杜絕填料中混有樹根、草皮、垃圾等雜物。冬季路基填筑，按照橫斷面全寬平填，每層的松鋪厚度控制在28cm以內(nèi)，而且必須在氣溫超過5時碾壓，不留

10、松土過夜，當天的填土必須當天完成碾壓。每層填土選擇在中午前后翻耕整平，碾壓成型，0以下不得施工作業(yè)，5以下不得碾壓。土方填筑段落不準過長，盡量采取“短、平、快”的原則，利用有利氣溫快速上土，快速整型，在最短的時間內(nèi)完成碾壓?；靥钔翍?yīng)用50mm篩子過篩，隨下隨夯，下班前做好覆蓋保溫工作。冬期挖方應(yīng)按規(guī)范放坡，并保持過坡平直，防止反復(fù)凍融、分層剝落。樁基工程開工前做好土壤防凍保溫，保證樁位土壤不受凍害，灌注砼的各種材料溫度應(yīng)滿足要求，對拌合用水加熱，必要時可對集料加熱，保證灌注時砼的溫度不低于10度。冬期施工時，運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場將采取防滑和防火措施。冬期土方回填前，應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料。

11、土方回填時，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%25%，預(yù)留沉陷應(yīng)比常溫施工時增加。冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方完成后至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施，用保溫材料將面層覆蓋。地基土以覆蓋草墊保溫為主，對大面積土方開挖應(yīng)采取翻松表土、耙平法進行防凍，松土深度30-40cm。準備用于冬期回填的土方應(yīng)大堆堆放，上覆蓋二層草墊，以防凍結(jié)。灰土墊層可在氣溫不低于-5時施工，但必須采取保溫措施，使基槽、素土、白灰不受凍，白灰施工時應(yīng)采取隨悶、隨篩、隨拌、隨夯，隨覆蓋的五隨措施，當天夯實后并覆蓋草墊二至三層。2、鉆孔樁冬季施工方案冬季鉆孔在負溫情況下，為防止因“泥水不合”而產(chǎn)生的泥漿粘

12、度過低、膠體率下降、失水率增加等情況，采取以下措施：拌制泥漿用的土料采用優(yōu)質(zhì)膨潤土，如發(fā)生凍結(jié)，則打成碎塊在制漿池內(nèi)使其融化。泥漿池及沉淀池上口罩以篷布覆蓋。泥漿循環(huán)管路采用防寒氈包裹，且每臺鉆機另備一套備用管路，以防止循環(huán)管路受凍。對泥漿加強技術(shù)監(jiān)控，保證泥漿各項性能指標。加強鉆孔設(shè)備日常檢修保養(yǎng)，保障施工設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。在兩節(jié)鋼筋籠連接部位焊接前，應(yīng)先用酒精噴燈事先預(yù)熱，保障焊接質(zhì)量。水下砼灌注盡量安排在白天進行，盡量避免夜間施工，施工氣溫應(yīng)在5以上，大風(fēng)及雨霧天氣不安排施工。對于灌注完畢的樁基如果樁頭露出地面或在冰凍范圍內(nèi)，必須對樁頭混凝土部位進行覆蓋保溫養(yǎng)護。3、鋼筋、鋼絞線的冬季施工1

13、）材料堆放及儲存鋼筋、鋼絞線的成品、半成品及原材料的存放，盡量搭棚封閉存放，若因條件限制在室外存放時，必須采取有效措施，與地面隔離，并設(shè)置覆蓋、防潮措施，防止冰雪侵害產(chǎn)生銹蝕。2）鋼筋焊接盡量在室內(nèi)進行，倘受條件限制只能在室外進行時，最低氣溫不宜低于10，并采取防雪擋風(fēng)措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。3）焊條在施焊前先進行烘干，鋼筋焊接處若粘有冰雪應(yīng)徹底清除，或者用酒精噴燈烘干。4）預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備包括油表、油泵、千斤頂?shù)?，在使用時的環(huán)境溫度條件下配套校驗，張拉時，油泵應(yīng)有擋風(fēng)措施，張拉設(shè)備不用時移到室內(nèi)保存。雨雪天氣停止張拉。5) 鋼筋負溫焊接冬季施工最重要的是鋼筋焊接，焊

14、接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到工程結(jié)構(gòu)的安全。冬期進行鋼筋焊接影響因素較多。鋼筋焊接前必須根據(jù)當?shù)厥┕l件、氣溫狀況進行試焊。試焊時先根據(jù)氣溫狀況調(diào)整焊接參數(shù)及焊接氣。焊接參數(shù)和氣確定后再進行試焊，試焊的焊件送試驗室試驗，合格后再進行批量焊接。在鋼筋工程焊接施工中，當環(huán)境溫度低于5的條件下進行鋼筋焊接時為鋼筋負溫焊接，從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢，并剔除不合格接頭。負溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響

15、區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于20時，不得進行施焊。注意事項：在對焊機的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時，如電壓下降大于5，應(yīng)適當提高變壓器級數(shù)；如電壓下降到8時，停止焊接。 = 2 * GB3 焊接前，必須清除鋼筋焊接部位與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。鋼筋焊接完畢之后嚴禁將接頭立即與冰雪接觸。4、模板工程的冬季施工按照施工組織設(shè)計安排，承臺、墩柱、系梁采用組合鋼模板，在拼裝前清除凍塊冰渣、積雪。模板脫模劑，應(yīng)采用化學(xué)脫模劑，嚴禁使用水質(zhì)脫模劑和油質(zhì)脫模劑。砼灌注前，對模板進行加

16、熱，使模板溫度不低于5。5、混凝土工程1）混凝土的材料要求(1) 水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標號不應(yīng)低于42.5號，砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kgm3，水灰比不應(yīng)大于0.6。摻用防凍劑的砼，嚴禁使用高鉛水泥。(2) 砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿骨料反應(yīng)。(3) 在冬季澆筑的砼工程，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑，應(yīng)注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑，對非承重結(jié)構(gòu)的砼使用氯鹽外加劑中應(yīng)有氯鹽阻銹劑這類的保護措施。氯

17、鹽摻量不得超過水泥重量的1%，素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。外加劑的種類、用途見附表。(4) 拌合水，一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水，但污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過水重約1的水，不得用于混凝土中。為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。2)砼的拌制1）外加劑a.外加劑的選擇冬期施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮：改善砼或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高砼的早期強度；降低拌合物的凍結(jié)冰點，促使水泥在低溫或負溫

18、下加速水化；促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對砼后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響，如含氨的砼外加劑；冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。b.外加劑的試驗冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標準，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時，須補做試驗，確認合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護方法通過試驗，確定外加劑

19、摻加量。c.外加劑的管理冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負責(zé)，認真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標準濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。3)砼的拌制砼攪拌站嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min，攪拌時間為47.52.5s（為常溫攪拌時間的1.5倍）。攪拌時投料順序為石砂水水泥和摻合料外加劑。生產(chǎn)期間，派專職負責(zé)骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6，從拌和水中扣除由骨

20、料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對預(yù)報氣溫仔細分析取保險值，分別按-5、-10和-15對防凍劑試驗，嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在5010，砂子溫度控制在2040，保證水泥不與溫度80的水直接接觸。保證砼的坍落度不超過200mm。4)砼的運輸混凝土輸送采用混凝土輸送罐車，在外部覆蓋保溫套?；炷脸鰴C后應(yīng)及時運到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土熱量散失、混凝土離析、坍落度變化，運輸工具除保溫防風(fēng)外，還必須嚴密、不漏漿，并采用帆布包裹，減少熱量的損失。泵送砼的管道采取保溫材料包裹，保證砼在運輸中，不得有表層凍結(jié)、砼離析

21、、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中砼降溫度速度不得超過5/h，保證砼 的入模溫度不得低于5。嚴禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。5）混凝土的澆筑A、一般要求混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準確，鋼筋、預(yù)埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類使用工具在澆筑砼時容易與容器凍結(jié)，故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護措施，一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍必須作出退場處理。施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小，且便于施工的部位，在施工縫處接著澆筑砼時，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于5，然后鋪

22、抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的砼強度高于1.2Mpa時，允許繼續(xù)澆筑。B、砼澆筑模板支搭完畢后及時進行混凝土澆筑，澆筑前再次檢查模板的尺寸，防止模板由于凍脹而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)尺寸變化。砼拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設(shè)計要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑時所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。在進行砼澆筑時必須四周對稱澆筑，防止由一端向另一端推移澆筑時造成模板受力不均勻產(chǎn)生傾斜給施工帶來難度,澆筑必須連續(xù)及高效地進行，爭取在較短

23、的時間內(nèi)完成?；炷寥雸鰷囟炔坏陀?0，入模溫度不低于5，項目部質(zhì)檢工程師嚴格審核混凝土的冬季混凝土的配比及試驗情況，并對其混凝土原材料進行抽檢，保證混凝土質(zhì)量?；炷翝仓r，在已硬化的混凝土上澆筑混凝土?xí)r，硬化接合面有5以上的溫度。持續(xù)澆完成后，采取苫布覆蓋措施使結(jié)合面保持正溫，直至新澆筑砼達到規(guī)定的抗凍強度。6、混凝土的養(yǎng)護混凝土外露結(jié)構(gòu)的冬季養(yǎng)護對于保證工程質(zhì)量至關(guān)重要，根據(jù)不同部位的砼采取不同的養(yǎng)護措施，橋梁基礎(chǔ)及下部構(gòu)造采取蓄熱法養(yǎng)護。7、承臺采用蓄熱法養(yǎng)護：砼澆注后，表面用一層塑料布、一層棉被、兩層草簾進行覆蓋。氣溫在負溫時不得進行灑水。混凝土初期養(yǎng)護的溫度不得低于5，當達不到規(guī)定

24、的溫度時，且混凝土強度小于3.5Mpa時采取保溫措施，保證溫度不低于規(guī)定的溫度。8、墩柱及系梁采用保溫加蓄熱法:及時關(guān)注天氣預(yù)報，了解天氣變化。在養(yǎng)護期內(nèi)平均溫度在0以上采用塑料薄膜包裹后。訂做直徑為170cm的防風(fēng)油布套在塑料薄膜上。墩頂覆蓋兩層棉蓬布。當養(yǎng)護期內(nèi)，氣溫低于0時用施工腳手架作為保溫大棚，使用單篷布包裹密封。包裹不透風(fēng)；墩柱保溫采用火爐加熱法，在大棚內(nèi)生兩個火爐，安排專人定期進行測溫，控制溫度基本恒溫。在515范圍內(nèi)。9、預(yù)應(yīng)力筋的張拉及孔道壓漿預(yù)應(yīng)力筋張拉預(yù)應(yīng)力筋冬期施工在低溫下張拉錨固極易發(fā)生脆斷，故要求張拉設(shè)備和各項張拉操作均在棚內(nèi)正溫條件下進行，油壓表工作環(huán)境溫度不得低

25、于10。張拉油泵及千斤頂用油必須用低凝油，在操作中油泵要斷續(xù)開停幾次，再令其正常運轉(zhuǎn)。其他冬季預(yù)應(yīng)力張拉的操作與夏季相同。預(yù)應(yīng)力孔道壓漿預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道壓漿要在正溫下進行。冬季預(yù)應(yīng)力孔道壓漿施工用芯管預(yù)熱法。芯管預(yù)熱法是在壓漿孔道周圍的加熱孔道中插入蒸汽膠管，利用蒸汽加熱提高孔道周圍的環(huán)境溫度。具體做法是在張拉力筋前，按壓漿孔道三面均勻布置加熱孔道的原則，對張拉力筋孔道的位置進行調(diào)整，并向加熱孔道中穿入25mm膠管，用8號鐵絲綁扎牢固。內(nèi)通60蒸汽加熱壓漿管道，保證灌漿孔道溫度始終控制在5以上，從而達到孔道壓漿養(yǎng)生的目的。10、排水構(gòu)造物施工冬期施工的排水構(gòu)造物，當溝槽挖到設(shè)計標高時，應(yīng)及時

26、覆蓋保溫，防槽底受凍。如果槽底受凍應(yīng)將凍土挖出換砂石。冬期施工的排水構(gòu)造物的溝槽需回填時應(yīng)用不凍土回填，并用草簾等材料覆蓋保溫，以防受凍七、養(yǎng)護與拆模1、養(yǎng)護：1）樁基：采用蓄熱法和外加劑法結(jié)合使用在樁基施工完畢后，抽光樁基上面泥水，然后覆蓋12米厚土層養(yǎng)護，必要時在土層上面加蓋草墊、草袋、鋸末或礦渣等，保持干燥。2）系梁：采用蓄熱法、外加劑法和暖棚法結(jié)合系梁在砼澆注完成后立即覆蓋草墊、草袋、秸稈或水泥袋等導(dǎo)熱系數(shù)小，能就地取材耐用的材料，然后再用朔料薄膜、彩條布或蓬布包裹覆蓋養(yǎng)護。3）墩柱：采用蓄熱法和外加劑法結(jié)合砼澆注完成后，在鋼模板四周及其頂部外用朔料薄膜、彩條布或蓬布包裹覆蓋養(yǎng)護。4)砼養(yǎng)護溫度為535C，控制溫度為1025C。2、拆模1)當砼強度已達到規(guī)范要求時，即非承重側(cè)模砼強度達40%以上，承重模板達75以上，方可進行拆模?？紤]到模板可保溫之因素，拆模時應(yīng)盡量晚拆。2)砼與外界空氣的溫差在20C以上時，拆模后應(yīng)暫時覆蓋砼的外露面，使其緩慢冷卻降溫。此項溫差在任何情況下均不得大于15C。3)養(yǎng)護完畢后氣溫尚在零下時，應(yīng)在砼冷卻至5C以下后方可拆除模板和保溫物。八、安全保障措施及注意事項1、冬季施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、