[畢業(yè)論文]鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及防護(hù)措施

1、國家開放大學(xué)畢業(yè)論文題目：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及防護(hù)措施分部：學(xué)習(xí)中心：專業(yè)：入學(xué)時間：學(xué)號：姓名：指導(dǎo)教師：論文完成日期: 年 月目 錄摘要1一、前言2二、緒論2（一）國內(nèi)外混凝土結(jié)構(gòu)裂縫研究現(xiàn)狀2（二）混凝土結(jié)構(gòu)裂縫問題分析的意義和目的3三、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫理論分析4（一）鋼筋混凝土裂縫的基本概念4（二）混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因5（三）混凝土收縮裂縫的因素及機(jī)理51.混凝土開裂的機(jī)理52.混凝土開裂的收縮分析6四、混凝土樓板裂縫產(chǎn)生機(jī)理及控制措施6（一）混凝土樓板裂縫的常見形態(tài)6（二）混凝土樓板裂縫的原因以及控制措施71.商品混凝土的原因72.控制措施7（三）設(shè)計因素導(dǎo)致的裂縫原因以及

2、控制措施71.設(shè)計因素導(dǎo)致裂縫原因72.設(shè)計因素控制措施8（四）施工因素導(dǎo)致的裂縫原因以及控制措施81.施工因素導(dǎo)致的裂縫原因82.施工因素的控制措施8（五）混凝土樓板裂縫控制的綜合方法9（六）混凝土樓板裂縫控制工程的例子91.工程概況92.裂縫情況103.裂縫原因分析104.預(yù)防措施和效果11五、 結(jié)論12參考文獻(xiàn)13 摘 要混凝土樓板是工業(yè)與民用建筑中普遍采用的結(jié)構(gòu)形式，然而論混凝土樓板的裂縫確成為一項經(jīng)常發(fā)生的工程質(zhì)量的通病，并且成為最近幾年來工程質(zhì)量投訴的熱點(diǎn)問題。為了深入探討并解決這個困擾工程界的難題，本文首先對混凝土結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行闡述，在此基礎(chǔ)上，從設(shè)計和施工兩個基礎(chǔ)方面分

3、析了混凝土結(jié)構(gòu)樓板產(chǎn)生的原因并針對不同的原因提出了相應(yīng)的預(yù)防控制措施。最后結(jié)合和工程實例，從而對現(xiàn)有混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因及裂縫的分布得出了理論上的相關(guān)結(jié)論。本文將有關(guān)工程結(jié)構(gòu)裂縫理論和工作實踐相結(jié)合，對設(shè)計和施工過程中經(jīng)常出現(xiàn)的經(jīng)常被忽略的工程結(jié)構(gòu)因素進(jìn)行相當(dāng)透徹的分析，對于編制工程結(jié)構(gòu)抗裂方案、指導(dǎo)施工、避免混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生，具有現(xiàn)實意義。關(guān)鍵詞：混凝土結(jié)構(gòu)樓板；裂縫；預(yù)防措施一、前言隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)已經(jīng)普遍用于工業(yè)和民用建筑中。在建筑工程施工過程中，混凝土是城市建設(shè)中廣泛使用的結(jié)構(gòu)材料，但是伴隨這類材料的生產(chǎn)研究與應(yīng)用，混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫問題一直受到人們關(guān)注

4、。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫不僅種類繁多，形態(tài)各異，而且較普遍，尤其是樓板的裂縫，輕者影響建筑物美觀，造成滲漏水，重者降低建筑結(jié)構(gòu)的承載力、穩(wěn)定性和整體性，甚至還會導(dǎo)致整體倒塌的重大質(zhì)量事故。這類裂縫是在現(xiàn)有施工技術(shù)條件下較難克服的質(zhì)量通病之一，特別是民用建筑工程結(jié)構(gòu)樓面出現(xiàn)裂縫，往往會引起房主對工程質(zhì)量提出異議，從而引發(fā)投訴、糾紛以及索賠等情況。因此，正確分析裂縫產(chǎn)生原因，切實加以防治十分必要，十分迫切。因此研究混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫產(chǎn)生原因及控制具有重要的社會意義和經(jīng)濟(jì)意義?，F(xiàn)根據(jù)多年來現(xiàn)場施工實踐經(jīng)驗和教訓(xùn)，從設(shè)計配筋、商品混凝土選用及施工控制等方面，著重闡述鋼筋混凝土裂縫的原因及綜合防治措施。二

5、、緒論隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)已經(jīng)普遍用于工業(yè)和民用建筑中。在建筑工程施工過程中，混凝土是城市建設(shè)中廣泛使用的結(jié)構(gòu)材料，但是伴隨這類材料的生產(chǎn)研究與應(yīng)用，混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫問題一直受到人們關(guān)注。（一）國內(nèi)外混凝土結(jié)構(gòu)裂縫研究現(xiàn)狀混凝土由于其可以配備不同的強(qiáng)度等級、不同的性能和不同的現(xiàn)狀的各種混凝土結(jié)構(gòu)物并且有較好的耐久性，所以它成為當(dāng)今各種建筑結(jié)構(gòu)中使用最廣泛，應(yīng)用量最大的一種材料。但是由于混凝土的額抗拉強(qiáng)度比較低，當(dāng)結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)較小的拉應(yīng)力時，裂縫將隨之出現(xiàn)。這些年來，工程規(guī)模日趨擴(kuò)大，結(jié)構(gòu)形式日益復(fù)雜，工程結(jié)構(gòu)裂縫問題更加突出。工程結(jié)構(gòu)裂縫的出現(xiàn)成為一個相對普遍的現(xiàn)象，它是長

6、期困擾著建筑工程技術(shù)員的技術(shù)問題。但是近代科學(xué)關(guān)于混凝土強(qiáng)度的微觀研究以及大量的工程實踐所提供的經(jīng)營都說明，結(jié)構(gòu)物的裂縫是不可避免的，裂縫是一種人們可以接受的材料特征，如果對建筑物的抗裂要求過嚴(yán)，將會付出巨大的經(jīng)濟(jì)代價?？茖W(xué)的要求是應(yīng)將有害成都控制住允許范圍內(nèi)。這些關(guān)于裂縫的預(yù)測、預(yù)防和處理工作，稱為“建筑的裂縫控制”。有關(guān)它的研究工作具有重要科學(xué)意義和技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義。國際上許多的國家都有專門的科研機(jī)構(gòu)從事鋼筋混凝土在荷載作用下裂縫的研究工作并且編制了相應(yīng)的規(guī)范，如美國混凝土協(xié)會ACI224委員會，英國水泥混凝土協(xié)會C&CA及其規(guī)范BS8110,BS8001，德國鋼筋混凝土委員會及規(guī)范DIN10

7、4-1972，法國規(guī)范CCBA，歐洲混凝土協(xié)會CEB等。我國清華大學(xué)、東南大學(xué)、大連理工大學(xué)、中國建筑科學(xué)研究院、冶金部建筑研究總院等都做了大量的研究工作并編制出鋼筋混凝土規(guī)范有關(guān)裂縫方面的設(shè)計規(guī)定，在工程設(shè)計中發(fā)揮著重要的作用。（二）混凝土結(jié)構(gòu)裂縫問題分析的意義和目的 從混凝土結(jié)構(gòu)的基本原理而言，在多數(shù)情況下混凝土構(gòu)件是帶裂縫工作的，因此產(chǎn)生裂縫并不意味著結(jié)構(gòu)承載力不足，更與斷裂、倒塌等破壞不同。在一般情況下裂縫并不影響結(jié)構(gòu)的安全，因而是無害的。但是，裂縫的形態(tài)、數(shù)量和寬度應(yīng)該在規(guī)范允許范圍內(nèi)，以免影響觀感和使用功能，并對建筑物的耐久性造成影響。混凝土結(jié)構(gòu)裂縫分析的意義在于它較全面地解決了下

8、面問題： （1）對混凝土結(jié)構(gòu)裂縫類型進(jìn)行了全面的歸納和分析。（2）解決了如何判斷混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因的問題。（3）逐步解決裂縫控制標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一化的問題。（4）為今后結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工和養(yǎng)護(hù)中考慮減少或避免裂縫的產(chǎn)生提供了理論依據(jù)。混凝土裂縫產(chǎn)生的原因非常的復(fù)雜、種類繁多，如果不對裂縫進(jìn)行系統(tǒng)全面的分析和研究，就很難揭示出工程結(jié)構(gòu)危害產(chǎn)生的內(nèi)涵和機(jī)理。因此，對混凝凝土裂縫的分析和研究不僅要闡明裂縫形成的機(jī)理、裂縫危害性評定問題，還直接對今后的工程結(jié)構(gòu)危害和中和治理提供技術(shù)提前的決策依據(jù)，這正是混凝土結(jié)構(gòu)裂縫分析和研究的目的。三、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫理論分析（一）鋼筋混凝土裂縫的基本概念鋼筋混凝土是由兩種力學(xué)

9、性能完全不同的材料鋼筋和混凝土結(jié)合成整體，共同發(fā)揮作用的一種建筑材料?；炷潦且环N典型的脆性材料，其抗壓強(qiáng)度很高，但抗拉強(qiáng)度很低(約為抗壓強(qiáng)度的11818)。以素混凝土梁為例，當(dāng)它承受兩個對稱的集中力時，梁的上部受壓，下部受拉。取跨中純彎曲段為研究對象，隨著荷載的增加，當(dāng)荷載達(dá)到某一數(shù)值戶時，粱的受拉區(qū)邊緣混凝土的拉應(yīng)變達(dá)到極限拉應(yīng)變，即出現(xiàn)豎向彎曲裂縫。這時，裂縫截面處的受拉區(qū)混凝土退出工作，該截面處的受壓區(qū)高度減小，即使荷載不增加，豎向彎曲裂縫也會急速向上發(fā)展，導(dǎo)致梁驟然斷裂。這種破壞是突然的，也就是說，當(dāng)荷載達(dá)到尸的瞬間，梁立即發(fā)生破壞。由此可見，素混凝土梁的承載能力是由混凝土的抗拉強(qiáng)度

10、控制的，而受壓區(qū)混凝土的抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)未被充分利用。在制造混凝土梁時，倘若在梁的受拉區(qū)配置適量的抗拉強(qiáng)度高的縱向鋼筋，就構(gòu)成鋼筋混凝土梁。試驗表明，和素混凝土梁有相同截面尺寸的鋼筋混凝土梁承受豎向荷載作用時，荷載略大于P時，梁的受拉區(qū)仍會出現(xiàn)裂縫。在出現(xiàn)裂縫的截面處，受拉區(qū)混凝土雖退出工作，但配置在受拉區(qū)的鋼筋將可承擔(dān)幾乎全部的拉力。這時，鋼筋混凝土梁不會像素混凝土梁那樣立即斷裂，而能繼續(xù)承受荷載作用直至受拉鋼筋的應(yīng)力達(dá)到屈服強(qiáng)度，繼而受壓區(qū)的混凝土也被壓碎，梁才破壞。因此，鋼筋混凝土梁中混凝土的抗壓強(qiáng)度和鋼筋的抗拉強(qiáng)度都能得到充分的利用。（二）混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因造成混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫產(chǎn)生的

11、原因比較多，很多因素都對其有影響。從材料方面說，混凝土眾混合的雜質(zhì)和泥土較多，而這兩種對混凝土結(jié)構(gòu)的抗拉性有影響。尤其是有些添加的材料直接有害于構(gòu)件，這便會直接導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。因此，要加強(qiáng)對混凝土材料的控制，選擇合適、高質(zhì)量的混凝土材料，從而保證混凝土的質(zhì)量。從塑性收縮方面說，塑性收縮混凝土裂縫是經(jīng)常見的一種的類別，其主要是指在澆筑混凝土的初期，出現(xiàn)了不規(guī)則的塑性收縮裂縫。而產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因主要有三個方面：一方面是混凝土的振搗時間過長，以至于骨料下沉，降至于泥漿下，出現(xiàn)的不均勻沉降，導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)；一方面是混凝土配比的時候泥沙過多，增加了伸縮率，水灰比不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫；另一

12、方面是因為混凝土在澆筑工程完成后，沒有注重養(yǎng)護(hù)工作，導(dǎo)致混凝土硬化，以至于混凝土出現(xiàn)裂縫。從施工工藝方面說，不規(guī)范的施工工藝也將直接影響混凝土的施工質(zhì)量，從而引發(fā)混凝土出現(xiàn)及結(jié)構(gòu)裂縫。導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫的原因可能是：在混凝土澆筑的時候，模板沒有完全澆透，所有選擇的模板剛度可能有所欠缺，不能夠支撐整個混凝土，構(gòu)造不合格，地基有下沉的情況?；蛘呤窃诓鹉５臅r候，沒有確定混凝土的強(qiáng)度是否達(dá)到拆模要求，導(dǎo)致過早拆除而產(chǎn)生的裂縫。也有可能是遇到高溫或大風(fēng)天氣，沒有做針對性的保護(hù)措施，從而影響了你、混凝土的質(zhì)量。從溫度和濕度的方面說，由于混凝土存在熱脹冷縮的特性，溫度對其的影響比較大。當(dāng)周圍的溫差變化過大時

13、，其結(jié)構(gòu)也會出現(xiàn)相應(yīng)的變化，當(dāng)混凝土的結(jié)構(gòu)抗拉性小于加強(qiáng)應(yīng)力的時候，就可能出現(xiàn)裂縫。而濕度的影響則體現(xiàn)于干縮性，一般情況下來說混凝土的早期收縮過快，后期的收縮比較慢，出現(xiàn)干縮性裂縫則多是施工管理不到位，施工人員忽略養(yǎng)護(hù)管理工作。（三）混凝土收縮裂縫的因素及機(jī)理1.混凝土開裂的機(jī)理現(xiàn)代商品混凝土具有較大的流動性和塌落度，能夠滿足遠(yuǎn)距離的運(yùn)輸和泵送施工要求，但由于其組成材料的質(zhì)量不夠穩(wěn)定、高砂率和較大的流動性造成了混凝土收縮強(qiáng)度高使得膠凝性材料用量較大，導(dǎo)致水化熱較大，混凝土較大的流動性還容易出現(xiàn)均勻性差和易產(chǎn)生離析泌水的現(xiàn)象，較大的流動性使得砂率較大，骨料用量低，導(dǎo)致收縮增大和抗裂能力變差。 2

14、.混凝土開裂的收縮分析水化熱溫度收縮：水泥凝結(jié)硬化的同時會放出大量的熱，水泥水化熱主要在硬化早其放出，稅后逐漸減小。普通硅酸鹽水泥水化前3天放出的熱量大約為總熱量的50%，前7天大約為總熱量的75%?；炷聊Y(jié)硬化初期，水泥水化熱放出熱量很大，而且混凝土是熱的不良導(dǎo)體，水化熱儲存在混凝土內(nèi)部不易散發(fā)，對于大體積混凝土，其內(nèi)部溫度會上升到5060攝氏度，甚至更高。這就使混凝土表面和內(nèi)部溫差過大，于是內(nèi)部混凝土的體積較大的膨脹，混凝土外表產(chǎn)生較大的拉力，繼而出現(xiàn)裂縫。塑性收縮：在新拌混凝土成型后若干小時內(nèi)發(fā)生塑性收縮。此時混凝土基本還處在塑性階段，沒有產(chǎn)生明顯的強(qiáng)度。引起塑性的原因包括砂石沉降和毛

15、細(xì)管應(yīng)力差。高性能混凝土工作較好，處于上層的砂石易沉到底部，從而引起收縮；另外在混凝土內(nèi)部水分消失前，新拌好的混凝土顆粒間空隙被水充滿。一段時間之后，混凝土表層水分蒸發(fā)，混凝土的內(nèi)部漿體中水分向外遷移，因此漿體內(nèi)孔隙中水形成彎月形，產(chǎn)生毛細(xì)管負(fù)壓不斷增加，隨后達(dá)到一個臨界力。在此過程中，漿體中的水分不在均勻縫補(bǔ)，而是重排成一個連續(xù)的微型水分區(qū)，彼此間存在空隙。塑性收縮在毛細(xì)管壓力達(dá)到臨界壓力前就已經(jīng)達(dá)到最大值，之后不在發(fā)生塑性收縮。四、混凝土樓板裂縫產(chǎn)生機(jī)理及控制措施（一）混凝土樓板裂縫的常見形態(tài)縱向裂縫：沿建筑物縱向方向的裂縫，多出現(xiàn)在板下皮居多，個別上下貫通。橫向裂縫：在跨中1/3范圍內(nèi)，

16、沿建筑組橫向方向的裂縫，出現(xiàn)在板下皮居多，個別上下貫通。角部裂縫：在房間的四角出現(xiàn)的斜裂縫，板上皮居多。不規(guī)則裂縫：分布及走向均無規(guī)則的裂縫。樓板根部的橫向裂縫：距支座在30cm內(nèi)產(chǎn)生的裂縫，位于板上皮。順著你預(yù)埋電線管方向產(chǎn)生的裂縫。（二）混凝土樓板裂縫的原因以及控制措施1.商品混凝土的原因1.1水灰比較大，水泥用量過大。1.2高效緩凝劑用量過大，在沒有凝固前石子下沉，產(chǎn)生沉縮裂縫，常發(fā)生在梁板交接處。1.3砂石質(zhì)量不好，級配不好，含泥量大，含粉量大。2.控制措施2.1保證按設(shè)計的塌落度生產(chǎn)，到現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象進(jìn)行二次攪拌。2.2保證水泥、砂石質(zhì)量，保證配合比的科學(xué)合理。2.3減縮劑不久將面

17、市，混凝土中慘入減縮劑可減少收縮裂縫。（三）設(shè)計因素導(dǎo)致的裂縫原因以及控制措施1.設(shè)計因素導(dǎo)致裂縫原因1.1設(shè)計結(jié)構(gòu)時安全儲備偏小，配筋不足或截面較小，使梁板成型后剛度差，整體撓度偏大，引起板四角裂縫。1.2設(shè)計板厚度不夠，又不做撓度驗算，整體撓度偏大，引起板四角裂縫。1.3房屋較長時未設(shè)置伸縮縫，在薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生收縮裂縫。1.4基礎(chǔ)設(shè)計處理不當(dāng)，引起不均勻沉降，使上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應(yīng)力，導(dǎo)致樓板裂縫。1.5樓板雙向受力，按單向板配筋，引起裂縫。2.設(shè)計因素控制措施2.1在使用小直徑鋼筋的情況下，適當(dāng)提高配筋率，可提高混凝土的極限拉伸應(yīng)變。2.2角部負(fù)筋雙向配置，單向板四面均配置負(fù)筋。2.3在相同

18、配筋率的情況下，采用直徑較小的鋼筋，縮小鋼筋間距，可提高現(xiàn)澆板的抗裂能力。（四）施工因素導(dǎo)致的裂縫原因以及控制措施1.施工因素導(dǎo)致的裂縫原因1.1養(yǎng)護(hù)不到位，強(qiáng)制性規(guī)范要求混凝土養(yǎng)護(hù)要?dú)稚w并澆水，現(xiàn)在大多數(shù)不按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)。1.2施工速度過快，上荷過早，特別是磚混住宅樓板，前一天澆筑完樓板，第二天即上磚、走車，造成早期混凝土受損。1.3冬期施工受凍。1.4拆模過早或模板支撐系統(tǒng)剛度不夠。1.5混凝土表面浮漿過厚，表面強(qiáng)度不夠1.6施工時樓板混凝土蓋筋被踩彎、踩倒，保護(hù)層過厚，承載力下降。2.施工因素的控制措施2.1現(xiàn)澆板嘗試設(shè)置伸縮縫，伸縮縫的間距可取14m左右或住宅樓一個單元的縱向長度，設(shè)在

19、樓板支座出，縫寬10mm，中間加軟體材料，混凝土斷而筋不斷2.2鋼筋綁扎是保證間距均勻，保證負(fù)筋位置不變，澆筑混凝土?xí)r設(shè)置馬道，不踩負(fù)筋。2.3采用平板振搗器，兩次抹壓交活，第二次抹壓在終凝前進(jìn)行。2.4在預(yù)埋管線下加鋼絲網(wǎng)，預(yù)埋管盡量順著受力鋼筋的方向布置。2.5采用覆蓋加水的方法養(yǎng)護(hù)，覆蓋并澆水是強(qiáng)制性的規(guī)范要求。2.6混凝土達(dá)不到1.2MPa時不得上人，不過早拆模，或采用早拆體系，拆模后保持豎向支撐。（五）混凝土樓板裂縫控制的綜合方法裂縫寬度小于0.3mm的可采用6202膠泥等封閉。裂縫寬度大于0.3mm進(jìn)行化學(xué)灌漿處理，做法如下：（1）鑿縫：沿裂縫進(jìn)行剔鑿，根據(jù)開裂情況鑿出寬、深各15

20、20mm的V型槽。（2）埋設(shè)灌漿管：沿裂縫方向每隔50cm鉆孔一處，埋設(shè)管灌漿嘴，用膠固定住。（3）封閉裂縫：用結(jié)構(gòu)膠騎縫反復(fù)刮實，同時封閉周圍裂縫及分支裂縫。（4）吹氣試壓：補(bǔ)封漏氣部位。（5）灌漿：配制灌漿液注入灌漿器，由空壓機(jī)加壓0.2MPa，從一端灌漿嘴起進(jìn)行灌漿，一般從鄰近灌漿嘴溢出灌漿液后停止灌漿，并封閉灌漿嘴，依次進(jìn)行下次灌漿。（六）混凝土樓板裂縫控制工程的例子1.工程概況鶴壁市某工程為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積10875（地下室為2345），地下2層，地上16層。建筑物長度為50m，上部結(jié)構(gòu)寬為21m，第一層層高為5.100m，第二層層高為4.800m，三層以上是2.900m。

21、第一層、第二層為商業(yè)用房，三層以上為住宅，每層建筑面積約為648平方。共2個單元，一梯兩戶。本工程標(biāo)準(zhǔn)層樓板厚度有100mm和120mm兩種。板厚100mm的配筋為上皮為8200雙向，下皮為6200雙向；板厚120mm的配筋為上皮為8180雙向，下皮為6180雙向；混凝土均采用商品混凝土，設(shè)計強(qiáng)度等級見表1表4-1混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級部位強(qiáng)度等級部位強(qiáng)度等級13層柱墻C4524層樓板C3547層柱墻C4058層樓板C35812層柱墻C35913層樓板C301316層柱墻C301416層樓板C30本工程于2014年6月開始0.000以上施工，2015年3月主體封頂，主體工程施工時間歷經(jīng)10個月。2

22、.裂縫情況2.1主體施工過程中，在標(biāo)準(zhǔn)層中陸續(xù)發(fā)現(xiàn)樓板裂縫（商業(yè)用房未發(fā)現(xiàn)裂縫），在主體封頂后3個月全面檢查時，14個標(biāo)準(zhǔn)層，有9個樓層發(fā)現(xiàn)有裂縫，這9樓中裂縫最少有1條，最多有6條，標(biāo)準(zhǔn)層平均每層2.44條，裂縫密度為304.9條。2.2本工程的裂縫還有以下特征：（1）裂縫多集中在抗震附近，抗震縫兩側(cè)的4套房子裂縫共有20條，東西兩端裂縫較少，特別是西邊的房子，僅出現(xiàn)1條裂縫。（2）兩種板厚的樓均有裂縫，其中10mm厚的樓板有裂縫22條，120mm厚的裂縫為12條。（3）陽角處45裂縫有9條，長度基本為11.5m，廁所間，廚房間等小房間房子裂縫較少。（4）裂縫走向各異，長短不一，短的有405

23、0cm，長的達(dá)23m,有的發(fā)生在角不，與剪力墻呈45角，有的發(fā)生在板的中部。裂縫寬度大部分在0.10.2mm之間。3.裂縫原因分析3.1部分樓板混凝土強(qiáng)度等級偏高本工程的樓板混凝土強(qiáng)度等級為C35C30,從裂縫分布來看，C35混凝土的樓板裂縫3條/層，C30混凝土樓板裂縫為2.1條/層。由于豎向構(gòu)件和水平構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級不同，相差12個等級，12層以下的樓板為C30、C35,剪力墻為C35C45。剪力墻與梁板混凝土同時澆筑，剪力墻較多，間距不大，施工找那個有的樓板不可避免地使用了剪力墻的高強(qiáng)度混凝土，導(dǎo)致樓板的混凝土強(qiáng)度比設(shè)計的強(qiáng)度等級還要高。例如，第四層裂縫最多有10條，就是因為當(dāng)時混凝土

24、調(diào)度不當(dāng)，導(dǎo)致C45混凝土有多余，就用在樓板上。3.2樓板面積大，厚度較薄，配筋率不夠本工程中共有兩種厚度的樓板，分別為100mm和120mm,開間在3.6m以上的用120mm（最大開間為4.2m），3.4m以下用的是100mm，從裂縫的分布情況來看，其中100mm的樓板有35條，120mm厚的有25條?？梢?00厚的樓板平均約317有一條裂縫，120mm厚的樓板平均約540有一條裂縫。從平面圖上看還可以看出，裂縫分布較多的部位，即9軸到19軸，20軸到31軸及其對稱部位，四個角是有剛度較大的框架剪力墻組成，其中中間的梁板面積較大，所以容易產(chǎn)生裂縫。本工程樓板是雙層雙向配筋，鋼筋采用6mm、8

25、mm的冷軋帶肋鋼筋，鋼筋強(qiáng)度設(shè)計值為550n/mm2,板厚120mm的橫向配筋率為0.187%，縱向配筋率為0.179%，新的設(shè)計規(guī)范要求小于0.2%，從控制裂縫考慮配筋偏少。3.3養(yǎng)護(hù)工作一般本工程樓板混凝土養(yǎng)護(hù)一般為57天，但是由于澆搗后第二天上午要彈線放樣，不便于立即澆水養(yǎng)護(hù)，還出現(xiàn)了養(yǎng)護(hù)斷檔，也是造成混凝土裂縫的原因之一。3.4混凝土澆搗后承受荷載過早樓板混凝土澆搗后，一般情況下第二天放樣后塔吊就開始吊模板、鋼筋等重物，應(yīng)為塔吊是吊裝，樓板還能承受動荷載。此時混凝土強(qiáng)度等級尚低，不足以承受重物，易產(chǎn)生樓板裂縫，從裂縫分布較集中的部位分析，也反映這個情況。4.預(yù)防措施和效果本工程在施工過程中，針對樓板裂縫容易發(fā)生的質(zhì)量通病，采取了一些裂縫預(yù)控措施，取得了一定的效果。4.1本工程電梯間走廊等部位預(yù)埋管線較多，并有多根管線重疊的情況，極易產(chǎn)生裂縫。施工中采取了在管線集中處加設(shè)鋼筋網(wǎng)片的措施，鋼筋網(wǎng)寬30cm，沿管線走向放置在樓板上皮鋼筋上面，這種措施效果明顯，樓板澆搗后再管線集中處未發(fā)現(xiàn)可見的裂縫。4.2一般現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)樓板在陽角部位裂縫較多，本工程在陽角加設(shè)了放射筋，鋼筋為108，長度為L/3.雖然澆搗后也發(fā)現(xiàn)了一些陽角45裂縫，但