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文檔簡介

1、 超聲波金屬焊接機培訓(xùn)教材. 1 系統(tǒng)概述 2 BW 超聲波發(fā)生器面板功能簡介 3 40MA-B焊接機架的認識 4 常規(guī)安裝步驟 5 電池用超聲波金屬焊接系統(tǒng)的操作 6 Main Menu 簡介 7 報警處置 8 焊接條件與系統(tǒng)循環(huán)重置 9 設(shè)備的維護及本卷須知 目錄.系統(tǒng)概述電池用超聲波金屬焊接系統(tǒng)是由電池行業(yè)公用BWe/t超聲波發(fā)生器和40MA-B焊接機架組成的分體式超聲波金屬焊接系統(tǒng)。系統(tǒng)采用美國進口的高性能超聲波發(fā)生器、換能器和變幅器,超聲輸出電功率為800W,頻率為40KHz. 超聲波發(fā)生器40MA-B焊接機架.BW 超聲波發(fā)生器面板功能簡介1、電源指示 該圖形用于指示系統(tǒng)當(dāng)前電源開

2、關(guān)的所在位置。 2、電源開關(guān) 該開關(guān)用于接通與斷開電源。 3、柱狀功率計 這一帶有 20 檔刻度指示的功率計能顯示焊接循環(huán)過程中實時的功率大小,滿刻度時表示 100%的額定輸出滿功率800W,每格那么代表5%的額定輸出滿功率40W;同時,在超聲測試方式下,它也同樣用于顯示實時的輸出功率,不過此時每格的分辨率與焊接循環(huán)方式時相比增大了一倍,即每格代表2.5%的的額定輸出功率20W。 4、LCD 顯示屏 用于顯示發(fā)生器需求的各級菜單,同時,在焊接循環(huán)過程中,用于顯示當(dāng)前焊接形狀;在修正某些焊接參數(shù)時,用于顯示當(dāng)前所要修正的參數(shù)的數(shù)值;當(dāng)有錯誤或報警產(chǎn)生時,那么用于顯示當(dāng)前的錯誤信息。 5、鍵盤 用

3、于對超聲波發(fā)生器菜單進展各種操作。.BW 超聲波發(fā)生器面板功能簡介1. 射頻輸出接口/RF Connector 用以銜接必能信特殊設(shè)計的4TR 型換能器。 2. 用戶輸入/輸出接口/User I/O Connector 方便用戶從外部控制設(shè)備對該系統(tǒng)進展控制,并提供了非常靈敏的可由用戶自定義的輸出信號 3. 發(fā)生器/機架控制接口/Actuator Interface Connector 提供了就緒、超聲、報警、外部復(fù)位、外部電磁閥驅(qū)動以及多路+24V DC 電源輸出等輸入/輸出信號,從而實現(xiàn)BWe/t 型超聲波發(fā)生器對40MA-B機架的自動控制。 4. RS232 串行通訊接口/Serial

4、RS232 Connector 為用戶提供了用遠程終端采集數(shù)據(jù)的能夠。.40MA-B焊接機架的認識.換能器/變幅器/焊頭組件的裝入 拔下電源插頭,封鎖電源開關(guān),確保系統(tǒng)已封鎖; 松開換能器/變幅器/焊頭組件夾具上位于兩側(cè)的兩個鎖緊螺桿逆時針方向為松開,順時針方向為旋緊; 假設(shè)必要的話,旋緊換能器/變幅器/焊頭組件夾具上位于中心的螺桿,頂開夾具; 松開換能器夾具白色零件上的兩個鎖緊螺桿逆時針方向為松開,順時針方向為旋緊; 將已裝配好的換能器/變幅器/焊頭組件從機架的后側(cè)插入夾具的中心孔內(nèi),同時根據(jù)下底模的安裝位置調(diào)整組件的插入深度; 將焊頭旋轉(zhuǎn),以調(diào)整焊頭與下模具方向?qū)R,這時即可將夾具兩側(cè)的2

5、個鎖緊螺桿旋緊,換能器/變幅器/焊頭組件的安裝即告完成。.電池用超聲波金屬焊接系統(tǒng)的操作超聲波金屬焊接機三種任務(wù)方式:Horn down 方式 Test 方式 循環(huán)焊接方式 Horn down方式:焊頭下降方式用于檢測焊頭與模具能否對齊。系統(tǒng)處于“就緒形狀后,按住 Horn down按鈕,發(fā)生器屏幕上顯示press start switches腳踏啟動開關(guān)此時聽到“滴的一聲,松開啟動開關(guān)焊頭上升原位。 Test 方式:測試方式用于檢查露于空氣中處于空載形狀下的換能器/變幅器/焊頭焊頭組件的耗費功率和任務(wù)頻率,同時也可以測試焊頭能否正常,假設(shè)焊頭異常即使在空載形狀下亦能夠產(chǎn)生過載報警.如左圖所示

6、P=29W,F=40038Hz系統(tǒng)正常.(2)松開“Test按鍵,按下Back/Esc按鍵此時系統(tǒng)退出測試環(huán)境,液晶屏幕顯示主菜單中某一項.電池用超聲波金屬焊接系統(tǒng)的操作 循環(huán)焊接方式:該方式最為常用,當(dāng)一切的焊接參數(shù)均已經(jīng)過試焊調(diào)整至最正確并已得到稱心的焊接效果之后,一切的焊接參數(shù)均可以經(jīng)過保管或其他方式得以堅持下來,此時只需經(jīng)過同時按下左/右起動開關(guān)即可進入循環(huán)焊接方式,系統(tǒng)可以自動完成焊頭下降、觸發(fā)超聲、維持一段可設(shè)定時間/能量的超聲、超聲停頓、維持一段可設(shè)定時間的下壓力、焊頭上升、焊頭回到初始位置“就緒形狀這一整個循環(huán)。 循環(huán)焊接過程中的時序如下所示: .Main Menu 簡介Mai

7、n Menu (主菜單)Run Screen(運行銀幕)Weld setup(焊接設(shè)置)System information(系統(tǒng)信息)System configuration(系統(tǒng)結(jié)構(gòu)).焊接循環(huán)次數(shù)焊接時間峰值功率焊接能量設(shè)置振幅百分比延遲時間能量方式焊接能量停留時間振幅百分比滯后超聲開報廢極限關(guān)冷啟動功放循環(huán)次數(shù)過載次數(shù)報警次數(shù)功放控制方式能量 軟件版本功放序列號重置計數(shù)時間日期手槍焊方式關(guān)主菜單簡介.報警處置.Test測試 :power 70W以下正常, Frequeney頻率: 3950040500HzGood Horn好的焊頭 :30W以下Weld energy 焊接能量=A*F*

8、T (A振幅、F壓力、T時間由公式可得能量與振幅,壓力,時間三個參數(shù)成正比。三個參數(shù)中優(yōu)先調(diào)理氣壓,焊接過程中的參數(shù)從小往大,從低往高調(diào)理,防止過焊景象的產(chǎn)生同時也減少了對焊頭的磨損。未焊透應(yīng)對措施:1 添加超聲時間;2 增大氣壓;3 延伸延時觸發(fā)時間; 4 提高焊頭下降速度;5 增大振幅過度焊接應(yīng)對措施:1 減下超聲時間;2 降低氣壓; 3 縮短延時觸發(fā)時間;4 降低焊頭下降速度;5 減小振幅 焊接條件與系統(tǒng)循環(huán)重置.焊接條件與系統(tǒng)計數(shù)器重置 系統(tǒng)計數(shù)器重置: 1在超聲波發(fā)生器主屏幕中選擇main menu主菜單,經(jīng)過按上以下圖標(biāo)將頁面切換到主菜單的Page 4 system configu

9、ration(系統(tǒng)構(gòu)造,按select(選擇鍵頁面進入Cycle counter(循環(huán)計數(shù),再次按select鍵,頁面顯示Reset/cancel Reset (重新設(shè)置/取消重新設(shè)置,只需在頁面顯示Reset時按select鍵就將計數(shù)器中原來的Cycle#清零了. 2我們可以經(jīng)過在main menu主菜單中將頁面切換到Run screen(運轉(zhuǎn)屏幕,按選擇鍵確認Cycle#能否真的曾經(jīng)清零。備注:系統(tǒng)計數(shù)器重置可以經(jīng)過有效的跟蹤horn與anvil的運用壽命.設(shè)備的維護及本卷須知設(shè)備維護對操作員工的作業(yè)要求: 作業(yè)方法必需嚴厲按照SOP要求 JIG必需定期清掃清潔未經(jīng)技術(shù)人員答應(yīng)嚴禁更改發(fā)生器中設(shè)置的參數(shù) 運轉(zhuǎn)中的機器制止觸碰,緊急情況下請運用急停按鈕.2 設(shè)備維護對消費PE人員作業(yè)要求:.45%-60%Horn Amplitude(%)0.200.35 Weld Time(s)0.200.35 Hold Time(s)

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