模板一般質(zhì)量通病

1、模板工程模板的制作與安裝質(zhì)量，對(duì)于保證混凝土、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的外觀平整和幾何尺寸準(zhǔn)確，以及結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度等將起重要的作用。由于模板尺寸錯(cuò)誤、支設(shè)不牢而造成工程質(zhì)量問(wèn)題時(shí)有發(fā)生，應(yīng)引起高度的重視。本章以普遍應(yīng)用的組合鋼模板為主結(jié)合木模板、組合膠模板，介紹模板工程的質(zhì)量通病和防治方法。模板一般質(zhì)量通病軸線位移現(xiàn)象混凝土澆筑后拆除模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移。原因分析翻樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清，模板拼裝時(shí)組合件未能按規(guī)定到位。軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差。墻、柱模板根部和頂部無(wú)限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時(shí)糾正，造成累積誤差。支模時(shí)，未拉水平、豎向通線，且無(wú)豎向垂直度控制措施。

2、模板剛度差，未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過(guò)大?；炷翝仓r(shí)未均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆筑高度過(guò)高造成側(cè)壓力過(guò)大擠偏模板。對(duì)拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位。防治措施(1)嚴(yán)格按1/101/50的比例將各分部、分項(xiàng)翻成詳圖并注明各部位編號(hào)、軸 線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真對(duì)生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的依據(jù)。模板軸線測(cè)放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后才能支模。墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確。支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水

3、平、豎向位置準(zhǔn)確。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性?；炷翝仓?，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。混凝土澆筑時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。標(biāo)高偏差現(xiàn)象測(cè)量時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。原因分析樓層無(wú)標(biāo)高控制點(diǎn)或控制點(diǎn)偏少，控制網(wǎng)無(wú)法閉合；豎向模板根部未找平。模板頂部無(wú)標(biāo)高標(biāo)記，或末按標(biāo)記施工。高層建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測(cè)次數(shù)過(guò)多，累計(jì)誤差過(guò)大。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞未固定牢，施工時(shí)未重視施工方法。樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。3 防治措施每

4、層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平。模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。建筑樓層標(biāo)高由首層 0 000 標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測(cè)，以防止累計(jì)誤差，當(dāng)建筑高度超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)應(yīng)不少于 2 個(gè)，以便復(fù)核。預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件與模板。樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。3 結(jié)構(gòu)變形現(xiàn)象拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象。原因分析支撐及圍檁間距過(guò)大，模板剛度差。組合小鋼模，連接件未按規(guī)定設(shè)置，造成模板

5、整體性差。墻模板無(wú)對(duì)拉螺栓或螺栓間距過(guò)大，螺栓規(guī)格過(guò)小。豎向承重支撐在地基土上未夯實(shí)，未墊平板，也無(wú)排水措施，造成文承部分地基下沉。門窗洞口內(nèi)模間對(duì)撐不牢固，易在混凝土振搗時(shí)模板被擠偏。梁、柱模板卡具間距過(guò)大，或未夾緊模板，或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足，以致局部模板無(wú)法承受混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，導(dǎo)致局部爆模。澆筑墻、柱混凝土速度過(guò)快，一次澆灌高度過(guò)高，振搗過(guò)度。采用木模板或膠合板模板施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后未及時(shí)澆筑混凝土，長(zhǎng)期日曬雨淋而變形。防治措施模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。梁底支撐間距

6、應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，設(shè)排水溝，并鋪放通長(zhǎng)墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。組合小鋼模拼裝時(shí)，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對(duì)拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。梁、柱模板若采用卡具時(shí)，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證混凝土澆搗時(shí)，梁、墻上口寬度。澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過(guò)分振搗引起模板變形。對(duì)跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1

7、0003/1000 0采用木模板、膠合板模板施工時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土，防止木模板長(zhǎng)期暴曬雨淋發(fā)生變形。接縫不嚴(yán)現(xiàn)象由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。原因分析翻樣不認(rèn)真或有誤，模板制作馬虎，拼裝時(shí)接縫過(guò)大。木模板安裝周期過(guò)長(zhǎng)，因木模干編造成裂縫。木模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)。澆筑混凝土?xí)r，木模板未提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)。鋼模板變形未及時(shí)修整。鋼模板接縫措施不當(dāng)。梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。防治措施(1)翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/101/50比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí)，

8、認(rèn)真制作定型模板和拼裝。嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)密縫。鋼模板變形，特別是邊框外變形，要及時(shí)修整平直。鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密 ( 必要時(shí)縫間加雙面膠紙) ，發(fā)生錯(cuò)位要校正好。脫模劑使用不當(dāng)1 現(xiàn)象模板表面用廢機(jī)油涂刷造成混凝土污染，或混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。2原因分析拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂層過(guò)厚。使用了廢機(jī)油脫模劑，既污染了鋼筋及混凝土，又影響了混凝土表面裝飾質(zhì)量。

9、3 防治措施拆模后，必須清除模板上遺留的混凝土殘漿后，再刷脫模劑。嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學(xué)制品脫模劑等。脫模劑材料宜拌成稠狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過(guò)厚。脫模劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及時(shí)澆筑混凝土，以防隔離層遭受破壞。6 模板未清理干凈現(xiàn)象模板內(nèi)殘留木塊、浮漿殘?jiān)?、碎石等建筑垃圾，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙，且有垃圾夾雜物。原因分析鋼筋綁扎完畢，模板位置未用壓縮空氣或壓力水清掃。封模前未進(jìn)行清掃。墻柱根部、梁柱接頭最低處未留清掃孔，或所留位置不當(dāng)無(wú)法進(jìn)行清

10、掃。防治措施鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾。在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈。(3)墻柱根部、梁柱接頭處預(yù)留清掃孔，預(yù)留孔尺寸)100mm 100mm模內(nèi)垃圾清除完畢后及時(shí)將清掃口處封嚴(yán)。7 封閉或豎向模板無(wú)排氣孔、澆搗孔現(xiàn)象由于封閉或豎向的模板無(wú)排氣孔，混凝土表面易出現(xiàn)氣孔等缺陷，高柱、高墻模板未留澆搗孔，易出現(xiàn)混凝土澆搗不實(shí)或空洞現(xiàn)象。原因分析墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口底模未設(shè)排氣孔，易使混凝土對(duì)稱下料時(shí)產(chǎn)生氣囊，導(dǎo)致混凝土不實(shí)。高柱、高墻側(cè)模無(wú)澆搗孔，造成混凝土澆灌自由落距過(guò)大，易離析或振動(dòng)棒不能插到位，造成振搗不實(shí)。防治措施墻體的大型預(yù)留洞口 ( 門窗洞等 ) 底模應(yīng)開(kāi)設(shè)排氣

11、孔，使混凝土澆筑時(shí)氣泡及時(shí)排出，確?；炷翝仓軐?shí)。高柱、高墻(超過(guò)3mY則模要開(kāi)設(shè)澆搗孔，以便于混凝土澆灌和振搗。8 模板支撐選配不當(dāng)現(xiàn)象由于模板支撐體系選配和支撐方法不當(dāng)，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生變形。原因分析支撐選配馬虎，未經(jīng)過(guò)安全驗(yàn)算，無(wú)足夠的承載能力及剛度，混凝土澆筑后模板變形。支撐穩(wěn)定性差，無(wú)保證措施，混凝土澆筑后支撐自身失穩(wěn)，使模板變形。防治措施模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來(lái)選配，以便相互協(xié)調(diào)配套。使用時(shí)，應(yīng)對(duì)支承系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算和復(fù)核，尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。木質(zhì)支撐體系如與木模板配合，木支撐必須釘牢楔緊，支柱之間

12、必須加強(qiáng)拉結(jié)連緊，木支柱腳下用對(duì)拔木楔調(diào)整標(biāo)高并固定，荷載過(guò)大的木模板支撐體系可采用枕木堆塔方法操作，用扒釘固定好。鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式，其立柱縱橫間距一般為1m左右(荷載大時(shí)應(yīng)采用密排形式)，同時(shí)應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐。支撐體系的基底必須堅(jiān)實(shí)可靠，豎向支撐基底如為土層時(shí)，應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等硬質(zhì)材料。在多層或高層施工中，應(yīng)注意逐層加設(shè)支撐，分層分散施工荷載。側(cè)向支撐必須支頂牢固，拉結(jié)和加固可靠，必要時(shí)應(yīng)打入地錨或在混凝土中預(yù)埋鐵件和短鋼筋頭做撐腳?？蛑мD(zhuǎn)換梁模板缺陷現(xiàn)象框支轉(zhuǎn)換梁出現(xiàn)下?lián)犀F(xiàn)象，側(cè)向

13、出現(xiàn)脹模。原因分析頂撐設(shè)置間距過(guò)大，承受不了轉(zhuǎn)換梁鋼筋混凝土和模板自重及施工荷載，使轉(zhuǎn)換梁出現(xiàn)下?lián)犀F(xiàn)象。側(cè)向模板對(duì)拉螺栓配置數(shù)量少，致使側(cè)向模板剛度不足。框支梁未按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求起拱來(lái)抵消大梁下?lián)献冃??；炷琳駬v過(guò)振，使模板變形?？蛑Я轰摻钸^(guò)密出現(xiàn)梁筋頂住模板，使模板不能安裝嚴(yán)密。3 防治措施對(duì)模板結(jié)構(gòu)進(jìn)行荷載組合，計(jì)算和驗(yàn)算模板的承載能力和剛度，核對(duì)頂撐配備密度及對(duì)拉螺桿的數(shù)量是否滿足框支轉(zhuǎn)換梁混凝土澆筑時(shí)的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，據(jù)此編制合理的施工方案。當(dāng)框支轉(zhuǎn)換梁跨度大于或等于 4m 時(shí)，模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全長(zhǎng)跨度的1/%。30/%。，鋼模板可取偏小

14、值1/%o-2/%。，木模板可取偏大值1. 5/%。3/%。框支梁鋼筋翻樣時(shí)應(yīng)充分考慮鋼筋保護(hù)層，綁扎過(guò)程中嚴(yán)格控制質(zhì)量，使模板能就位?；炷翝仓?yán)禁過(guò)振，嚴(yán)禁振動(dòng)模板。15 2 3 梁模板缺陷現(xiàn)象梁身不平直，粱底不平，下?lián)希毫簜?cè)模炸模 ( 模板崩坍 ) ；拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面鼓出有水平裂縫、掉角、上口尺寸加大、表面毛糙；局部模板嵌入柱梁間，拆除困難。原因分析模板支設(shè)未校直撐牢，支撐整體穩(wěn)定性不夠。模板沒(méi)有支撐在豎硬的地面上。混凝土澆筑過(guò)程中，由于荷載增加，泥土地面受潮降低了承載力，支撐隨地面下沉變形。梁底模未按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定起拱；未根據(jù)水平線控制模板標(biāo)高。側(cè)模承載能力及剛度不夠，拆模過(guò)遲或

15、模板未使用隔離劑。木模板采用黃花松或易變形的木材制作，混凝土澆筑后變形較大，易使混凝土產(chǎn)生裂縫、掉角和表面毛糙。木模在混凝土澆筑后吸水膨脹，事先未留有空隙。3 防治措施梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。支撐底部如為泥土地面，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，鋪放通長(zhǎng)墊木，以確保支撐不沉陷。梁底模應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱。梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制，若超過(guò)60cm,應(yīng)加鋼管圍橡，上口則用圓鋼插入模板上端小孔內(nèi)。若梁高超過(guò) 700mm應(yīng)在梁中加對(duì)穿螺栓，與鋼管圍擦 配合，加強(qiáng)梁側(cè)模剛度及強(qiáng)度：支梁木模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則。梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮梁模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響，下料尺寸一般應(yīng)

16、略為縮短，使木模在混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi)。木模板梁側(cè)模下口必須有夾條木，釘緊在支柱上，以保證混凝土澆筑過(guò)程中，側(cè)模下口不致炸模。梁側(cè)模上口模橫檔，應(yīng)用斜撐雙面支撐在支柱頂部。如有樓板，則上口橫檔應(yīng)放在板模龍骨下。梁模用木模時(shí)盡量不采用黃花松或其他易變形的木材制作，并應(yīng)在混凝土澆筑前充分用水澆透。模板支立前，應(yīng)認(rèn)真涂刷隔離劑兩度。當(dāng)梁底距地面高度過(guò)高時(shí)( 一般為 5m 以上 ) ，宜采用腳手鋼管扣件支模或衍架支模。(10) 花籃梁模板一般可與預(yù)制樓板吊裝相配合，注意這種模板支柱應(yīng)能承受預(yù)制樓板重量、混凝土重量及施工荷載，同時(shí)應(yīng)注意混凝土澆筑時(shí)模板支撐系統(tǒng)不得變形；深梁模板缺陷現(xiàn)象梁下口炸模，上

17、口偏歪；粱中部下?lián)?。原因分析下口圍檁未夾緊或木模板夾木未釘牢，在混凝土側(cè)壓力作用下，側(cè)模下口向外歪移。梁過(guò)深，側(cè)模剛度差，中間又未設(shè)對(duì)拉螺栓或?qū)菟ㄩg距偏大。支撐按一般經(jīng)驗(yàn)配料，梁混凝土自重和施工荷載未經(jīng)核算，致使超過(guò)支撐能力，造成梁底模板及支撐承載能力及剛度不夠而下?lián)稀Ｐ睋谓嵌冗^(guò)大( 大于60o)，支撐不牢造成局部偏歪。防治措施根據(jù)深梁的高度及寬度核算混凝土振搗時(shí)的重量及側(cè)壓力 ( 包括施工荷載)。鋼模板外側(cè)應(yīng)加雙排鋼管圍擦，間距不大于500mm并沿梁的長(zhǎng)方向每隔500800mmi口穿對(duì)拉螺栓，螺栓外可穿步 40鋼管或步25的PVC管，以保證梁的凈 寬，并便于螺栓回收重復(fù)使用。木模采取50

18、mm厚模板，每400500mm加一拼條(宜立拼)，根據(jù)梁的高度適當(dāng)加設(shè)橫檔。一般離梁底300400mn力口步16mm寸拉螺栓，沿梁長(zhǎng)方向相隔不大于1000mm在梁模內(nèi)螺栓可穿上鋼管或硬塑料套管撐頭，以保證梁的寬度，并便于螺栓回收，重復(fù)使用。木模板夾木應(yīng)與支撐頂部的橫擔(dān)木釘牢。梁底模板應(yīng)按規(guī)范規(guī)定起拱。單根深梁模板上口必須拉通長(zhǎng)麻線( 或鉛絲 ) 復(fù)核，兩側(cè)斜撐應(yīng)同樣牢固。板模板缺陷現(xiàn)象 板中部下?lián)?；板底混凝土面不平；采用木模板時(shí)梁邊模板嵌入梁內(nèi)不易拆 除。原因分析模板龍骨用料較小或間距偏大，不能提供足夠的強(qiáng)度及剛度，底模未按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱，造成撓度過(guò)大。板下支撐底部不牢，混凝土澆筑過(guò)程中荷

19、載不斷增加，支撐下沉，板模下?lián)稀０宓啄０宀黄?，混凝土接觸面平整度超過(guò)允許偏差。將板模板鋪釘在梁側(cè)模上面，甚至略伸入梁模內(nèi)，澆筑混凝土后，板模板吸水膨脹，梁模也略有外脹，造成邊緣一塊模板嵌牢在混凝土內(nèi) ( 圖 15-15a) 。3 防治措施樓板模板下的龍骨和牽杠木應(yīng)由模板設(shè)計(jì)計(jì)算確定，確保有足夠的強(qiáng)度和剛度，支承面要平整。支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭牢增加穩(wěn)定性；支撐如撐在軟土地基上，必須將地面預(yù)先夯實(shí)，并鋪設(shè)通長(zhǎng)墊木，必要時(shí)墊木下再加墊橫板，以增加支撐在地面上的接觸面，保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉( 要采取措施消除泥地受潮后可能發(fā)生的下沉) 。木模板板模與梁模連接處，板模應(yīng)鋪到梁側(cè)

20、模外口齊平，避免模板嵌入梁 混凝土內(nèi)。板模板應(yīng)按規(guī)定要求起拱。鋼木模板混用時(shí)，縫隙必須嵌實(shí)，并保持水 平一致。 墻模板缺陷1 現(xiàn)象炸模、傾斜變形，墻體不垂直。墻體厚薄不一，墻面高低不平。墻根跑漿、露筋，模板底部被混凝土及砂漿裹住，拆模困難。墻角模板拆不出。2 原因分析鋼模板事先未作排版設(shè)計(jì)，未繪排列圖；相鄰模板未設(shè)置圍檁或圍檁間距過(guò)大，對(duì)拉螺栓選用過(guò)小或未擰緊；墻根未設(shè)導(dǎo)墻，模板根部不平，縫隙過(guò)大。模板制作不平整，厚度不一致，相鄰兩塊墻模板拼接不嚴(yán)、不平，支撐不牢，沒(méi)有采用對(duì)拉螺栓來(lái)承受混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力，以致混凝土澆筑時(shí)炸模；或因選用的對(duì)拉螺栓直徑太小或間距偏大，不能承受混凝土側(cè)壓力而被拉

21、斷?；炷翝仓謱舆^(guò)厚，振搗不密實(shí)，模板受側(cè)壓力過(guò)大，支撐變形。角模與墻模板拼接不嚴(yán)，水泥漿漏出，包裹模板下口。拆模時(shí)間太遲，模板與混凝土粘結(jié)力過(guò)大。未涂刷隔離劑，或涂刷后被雨水沖走。3 防治措施墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。有幾道混凝土墻時(shí)，除頂部設(shè)通長(zhǎng)連接木方定位外，相互間均應(yīng)用剪刀撐撐牢。墻身中間應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)書(shū)配制對(duì)拉螺栓，模板兩側(cè)以連桿增強(qiáng)剛度來(lái)承擔(dān)混凝土的側(cè)壓力，確保不炸模(一般采用步12步16mm螺栓)。兩片模板之間，應(yīng)根據(jù)墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭，以保證墻體厚度一致。有防水要求時(shí)，應(yīng)采用焊有止水片的螺栓。每層混凝土的澆筑厚度，應(yīng)控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。模板面應(yīng)涂刷隔離劑。墻根按墻厚度先澆灌150200mm高導(dǎo)墻作根部模板支撐，模板上口應(yīng)用扁鋼封口，拼裝時(shí)，鋼模板上端邊肋要加工兩個(gè)缺口，將兩塊模板的缺口對(duì)齊，板條放入缺口內(nèi)，用 U形卡卡緊。龍骨不宜采用鋼花梁，墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，外墻所設(shè)的拉頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置宜由模板設(shè)計(jì)確定。樓梯模板缺陷現(xiàn)象 樓梯側(cè)幫露漿、麻面，底部不平。原因分析樓梯底模采用鋼模板，遇有不能滿足模數(shù)配齊時(shí)，以木模板相拼，樓梯側(cè)幫模也用木模板制作，易形成拼縫不嚴(yán)密，造成跑漿。底板平整度偏差過(guò)大，支撐不牢靠。防治措施側(cè)幫在梯段處可