現(xiàn)場6S管理手冊范本

1、15/156S管理手冊6S GUANLI SHOUCE版 次： A/0 控制狀態(tài)：分 發(fā) 號：編 制：企管部日期：2010年3月25日審 核：陳世開 日期：2010年3月25日復(fù) 核： 日期：2010年3月25日批 準(zhǔn)： 日期：2010年3月25日2010年 3月25日發(fā)布 2010年4月1日實施 集 團(tuán) 有 限 公 司 6S管理小組的規(guī)定1目的為了更高的推進(jìn)、維持和提升6S管理，建立整齊、潔凈、舒適、安全的工作場所，節(jié)省資源與能源浪費，降低成本，提高公司企業(yè)形象，保持生產(chǎn)現(xiàn)場的統(tǒng)一性和一致性，特要求各科自行成立6S管理小組。2小組結(jié)構(gòu)：1）以科為單位，科長為組長2）班長為組員，組員至少3人（

2、含），不足3人的可從生產(chǎn)線選擇組長加入。組 長.組員組員組員3職責(zé)3.1組長職責(zé)：1）負(fù)責(zé)宣貫和組織組員學(xué)習(xí)6S管理知識2）負(fù)責(zé)帶領(lǐng)組員不斷對本部門各線進(jìn)行改進(jìn)3）每周不定期的組織組員對各線（或各工段）進(jìn)行檢查評分（評分標(biāo)準(zhǔn)可參照集團(tuán)管理科下發(fā)6S管理規(guī)定，結(jié)合本科的實際情況自行制定），獎優(yōu)罰劣；每周至少兩次，做好記錄，每月將記錄上報到皮業(yè)公司總經(jīng)理和企管部各一份。4）帶領(lǐng)組員制定推行6S管理的規(guī)范。3.2組員職責(zé)：1）認(rèn)真學(xué)習(xí)6S管理知識，并積極的組織對本班組進(jìn)行培訓(xùn)，作出規(guī)范性要求；2）不斷的對生產(chǎn)線現(xiàn)場進(jìn)行改進(jìn)，每日與時的對生產(chǎn)線現(xiàn)場進(jìn)行維持和糾偏；3）按照組長的要求，與時的參加小組的檢

3、查活動。4 公司總經(jīng)理、各科的分管經(jīng)理、管理科作為檢查、監(jiān)督與考核部門（考核人），對組長與組員的現(xiàn)場管理情況，隨時了解6S管理小組開展的活動情況，對執(zhí)行不力的有權(quán)給予小組扣1-5分。5 集團(tuán)公司企管部作為監(jiān)督部門，對各小組開展的6S管理活動實施監(jiān)督，對未開展活動或者敷衍、執(zhí)行不力、獎優(yōu)罰劣不公正或輪流坐莊的，有權(quán)對給予小組扣1-5分。6附件:6S管理知識7相關(guān)文件：6S管理規(guī)定6S管理知識目 錄一、序言二、6S定義與目的三、6S口號四、6S八大作用五、6S推行步驟六、6S推行要領(lǐng)七、6S自檢表八、6S推行責(zé)任說明九、6S檢查表（辦公室）十、6S檢查表（生產(chǎn)現(xiàn)場）一、序 言6S是改善現(xiàn)場的有效方

4、法。6S是一切變革之源。連6S都做不到的企業(yè)，很難想象它能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，擁有高素質(zhì)的員工。6S通過造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工的整體素質(zhì)，從而塑造一流公司形象，實現(xiàn)我們亨達(dá)皮業(yè)共同的愿景。為配合公司廣泛開展6S運動，特編寫了亨達(dá)皮業(yè)現(xiàn)場6S管理手冊，詳實地介紹6S的定義、目的、效用、推行步驟、推行要領(lǐng)與其意義，具有一定的指導(dǎo)性。為此，希望亨達(dá)皮業(yè)全體員工對該手冊勤學(xué)習(xí)，多領(lǐng)會，身體力行，常檢常省，循序漸進(jìn)，持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作，讓6S成為我們的一種生活方式，一種習(xí)慣，為公司的穩(wěn)步發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。二、6S定義6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（

5、SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SIUTSUKE）、安全（SAFTY）六個項目，因其古羅馬發(fā)音均以“S”開頭，簡稱為6S。由來與含義1、由來是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素，所處的狀態(tài)不斷地進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃、和提高素養(yǎng)的管理活動。起源于日本，世界企業(yè)中廣泛使用。日語中、羅馬語中第一字母為S2、含義（1）整理（Seiri)1）定義：將必需物品與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放置必需物品,并將不必要的物品盡快處理掉。2）目的：騰出空間，防止誤用，保證工作場所的清潔。3）注意點：要有決心，不必要的物品應(yīng)堅決地加以處理。4）啟示：注重使用價值而不是商品價值（2）整頓(Seiton)1）定義

6、：必要的物品分門別類置放,任何人都能立即取到的狀態(tài)。2）目的：物品擺放整齊有序，一目了然，消除尋找物品的時間，減少過多的積壓的物品。3）注意點：這是提高效率的基礎(chǔ)，三要素：場所、方法、標(biāo)識4）啟示：是一門擺放、標(biāo)識的藝術(shù)。（3）清掃（Seiso）1）定義：將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得亮麗完好，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。2）目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少傷害。3）注意點：責(zé)任化、制度化、分區(qū)域責(zé)任到人。4）啟示：不僅僅是清掃垃圾。（4）清潔（Seiketsu）1）定義：將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底。2）目的：維護(hù)結(jié)果，杜絕污染源。3）注意點：標(biāo)準(zhǔn)化、制度化；4）啟示：激勵并考核。（5）修養(yǎng)

7、（Shtsuke)1）定義：對于規(guī)定了的事，大家都按要求遵守執(zhí)行，并且成為一種習(xí)慣。2）目的：人人依照規(guī)定行使，養(yǎng)成良好習(xí)慣。3）注意點：嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)隊精神；4）啟示：開展6S容易，長時間的維持必須靠素養(yǎng)提升。（6）安全(Safty)有效的保障系統(tǒng)。三、6S口號整理（SEIRI）： 要與不要，一留一棄，整頓（SEITON）： 取用快捷，科學(xué)布局，清掃（SEISO）： 清除垃圾，美化環(huán)境，清潔（SEIKETSU）：清潔環(huán)境，貫徹到底，素養(yǎng)（SHITSUKI）：養(yǎng)成習(xí)慣，自主管理，安全（SAFETY）： 防患未然，安全第一。四、6S管理八大作用6S的八大作用是實現(xiàn)企業(yè)虧損為零、不良為零、浪費為零、

8、故障為零、切換產(chǎn)品時間為零、事故為零、投訴為零、缺勤為零。因此這樣的工廠我們也稱之為“八零工廠”。（一）虧損為零6S是最佳的推銷員（1）至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工廠；（2）無缺陷、無不良、配合度好的口碑在客戶之間相傳，忠實的顧客越來越多；（3）知名度很高，很多人慕名來參觀；（4）大家爭著來這家公司工作；（5）人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮；（6）整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全維持良好并且成為習(xí)慣，以整潔為基礎(chǔ)的工廠有更大的發(fā)展空間。（二）不良為零6S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者（1）產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)；（2）檢測儀器正確地使用和保養(yǎng)，是確保品質(zhì)的前提；（3）環(huán)境整潔有序，異常一眼就可以發(fā)

9、現(xiàn)；（4）干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場，可以提高員工品質(zhì)意識；（5）機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng)，減少次品產(chǎn)生；（6）員工知道要預(yù)防問題的發(fā)生而非僅是處理問題；（三）浪費為零6S是節(jié)約能手6S能減少庫存量，排除過剩生產(chǎn)；避免零件、半成品、成品在庫過多；（1）避免庫房、貨架、天棚過剩；（2）避免卡板、臺車、叉車、運輸線等搬運工具過剩；（3）避免購置不必要的機(jī)器、設(shè)備；（4）避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動作引起的浪費；（5）消除“拿起”、“放下”、“清點”、“搬運”等無附加價值動作；（6）避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設(shè)備。（四）故障為零6S是交貨期的保證（1）工廠無塵化；（2）無碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦拭

10、和保養(yǎng)，機(jī)械運轉(zhuǎn)率高；（3）模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、尋找時問減少；（4）設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高；（5）每日進(jìn)行使用點檢，防患于未然。（五）切換產(chǎn)品時間為零6S是高效率的前提（1）模具、夾具、工具、工裝經(jīng)過整頓，沒有過多地尋找時間；（2）整潔規(guī)范的工廠，機(jī)器正常運轉(zhuǎn)，作業(yè)效率大幅上升；（3）徹底的6S，讓初學(xué)者和新人一看就懂，快速上崗。（六）事故為零6S是安全的軟件設(shè)備（1）整理、整頓后，通道和休息場所等不會被占用；（2）物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全性因素；（3）工作場所寬敞、明亮，使物流一目了然；（4）人車分流道路通暢；（5）“危險”、“注意”等警示明確；（

11、6）員工正確使用保護(hù)器具，不會違規(guī)作業(yè)；（7）所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患；（8）消防設(shè)施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震員工生命安全有保障。（七）投訴為零6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者（1）人們能正確地執(zhí)行各項規(guī)章制度；（2）去任何崗位都能立即上崗作業(yè)；（3）誰都明白工作該怎么做，怎樣才算做好了；（4）工作方便又舒適；（5）每天都有所改善，有所進(jìn)步。（八）缺勤率為零6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位（1）一日了然的工作場所沒有浪費、勉強、不均衡等弊端；（2）崗位明亮、干凈，無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快，不會讓人厭倦和煩惱；（3）工作已成為一種

12、樂趣，員工不會無故缺勤曠工；（4）6S能給人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，讓大家都親自動手進(jìn)行改善。（5）在有活力的一流工廠工作，員工都由衷感到自豪和驕傲五、6S推行步驟步驟1：組成6S推行組織1 在部門內(nèi)成立推行小組。2 權(quán)責(zé)劃分。3 部門主管全力投入。4 執(zhí)行檢查、考核作業(yè)。步驟2：計劃1 資料搜集。2 引進(jìn)外腦和外力并請顧問協(xié)助。3 行動目標(biāo)規(guī)劃。4 訓(xùn)練與宣導(dǎo)設(shè)計。5 方案與推動日程表設(shè)計。6 責(zé)任區(qū)域。7 6S周邊設(shè)施（看板）設(shè)計。步驟3：宣導(dǎo)1 教育訓(xùn)練。2 標(biāo)語3 推行作業(yè)指導(dǎo)書。4 小組下達(dá)決心。步驟4：以部門或班組、生產(chǎn)線為單位一起大掃除1 花費一天的時間，將工廠的每

13、一個角落都徹底加以清掃。2 和6S活動的宣傳同時舉行，效果也很大。3 要掌握時機(jī)。步驟5：以部門或班組、生產(chǎn)線為單位一起實施1、 首先以現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)者為中心，由全員來處理不要的東西。2、 昂貴的東西、責(zé)任不明的東西、全公司性的東西與難以判斷的東西，要由推進(jìn)小組負(fù)責(zé)來決定。3、 全現(xiàn)場一起實施是其要領(lǐng)。步驟6：由現(xiàn)場小團(tuán)體來實施6S改善活動1 挑出改善項目，定出優(yōu)先順序來實施。2 現(xiàn)場5分鐘發(fā)表會部門主管與推進(jìn)小組于會議開始后點明改善重點。特別要讓人知道的“耀眼改善”作為重點。3 制成目視的現(xiàn)場規(guī)則部門統(tǒng)一的部分，由推進(jìn)小組來制成。期望于各現(xiàn)場的獨創(chuàng)性。步驟7：6S現(xiàn)場診斷半月一次，由部門主管與推進(jìn)

14、小組巡視現(xiàn)場加以評價，其評價基準(zhǔn)以下面的3點開始進(jìn)行：是否形成有組織的活動（集會、職責(zé)分擔(dān)等是否明確順利）；現(xiàn)場上實際實施的狀況如何（活用6S檢核表）；現(xiàn)場的活性度如何（集會的發(fā)言，參與程度等）表現(xiàn)優(yōu)秀的員工要公開加以表揚。步驟8：反復(fù)步驟6-7一個循環(huán)完成后，再反復(fù)實施。其差別在于已轉(zhuǎn)動到何處。六、6S推行要領(lǐng)（一）整理的推行要領(lǐng)所在的工作場所（范圍）進(jìn)行全面檢查，包括看得到和看不到的。制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)。清除不需要的物品。調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量。制定廢棄物處理方法。每日自我檢查。因為不整理而發(fā)生的浪費有：空間的浪費；使用棚架或櫥柜的浪費；零件或產(chǎn)品變舊而不能使

15、用造成的浪費；放置處變的窄小。連不要的東西也要管理造成的浪費。（二）整頓的推行要領(lǐng)要落實前一步驟整理工作。布置流程，確定置放場所。規(guī)定放置方法。劃線定位。標(biāo)示場所物品。重點：整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西的環(huán)境狀態(tài)。要站在新人、其他現(xiàn)場的人的立場來看，使得什么東西該放在什么地方更為明確。對于放置處與被放置物，都要想辦法使其能立即取出使用。另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位，如果沒有恢復(fù)或誤放時應(yīng)能馬上知道。（三）清掃的推行要領(lǐng)建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外）。執(zhí)行例行掃除，清理臟污。調(diào)查污染源，予以杜絕。建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。清掃就是使現(xiàn)場呈現(xiàn)沒有垃圾、沒有臟污的狀態(tài)。雖然已經(jīng)整理、整頓過，要的

16、東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。而造成這樣的狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強調(diào)高品質(zhì)、高附加值產(chǎn)品的制造，更不允許有垃圾或灰塵的污染，造成產(chǎn)品不良。我們應(yīng)該認(rèn)識到清掃并不僅僅是打掃，而是加工工程重要的一部分。清掃是要用心來做的。（四）清潔的推行要領(lǐng)落實前3S工作。制訂目視管理、顏色管理的基準(zhǔn)。制定稽核辦法。制定獎懲制度，加強執(zhí)行。維持6S意識。高層主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動重視。6S一旦開始，不可在中途變的含糊不清。如果沒能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內(nèi)固定而僵化的氣氛。部分員工會認(rèn)為：“我們公司做什么事情都是半途而廢”，“反正不會成功”

17、，“應(yīng)付應(yīng)付算了”。要打破這種僵化的現(xiàn)象，唯有堅持貫徹到底，經(jīng)過長時間烙上的污點，唯有花費長時間來改正。（五）素養(yǎng)的推行要領(lǐng)持續(xù)推動前4S至習(xí)慣化；制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定；制訂禮儀守則；教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員要加強）；推動各種精神提升活動（早會、禮貌運動等）。素養(yǎng)就是讓大家能養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣。6S本意是以4S（整理、整頓、清掃、清潔）為手段完成基本工作，并借以養(yǎng)成良好習(xí)慣，也就是透過任何人都容易著手的4S來達(dá)到目標(biāo)素養(yǎng)。（六）安全的推行要領(lǐng)安全隱患檢查、預(yù)防、消除習(xí)慣化制訂安全守則、規(guī)定。安全訓(xùn)練。七、6S自檢表有沒有用途不明之物。有沒有內(nèi)容不明之物。有沒有空的容器、紙箱。有沒有不要之物。

18、流水線作業(yè)之下，物料架之下有沒有置放物品。有沒有亂放個人的東西。有沒有把東西放在通路上。物品有沒有和通路平行或直角地放。有否變型的裝捆、裝箱等。裝捆有否破損。工具等是否放在規(guī)定位置。有否直放在地板上，移動是否容易。架子的后面或上面是否置放不該放的東西。架子與存放箱內(nèi)之物，是否按照所標(biāo)示物品置放。危險品有否明確標(biāo)示，滅火器是否容易操作。作業(yè)員的腳邊是否有凌亂的東西。同樣的零件是否散置在幾個不同的地方。作業(yè)員的周圍是否放有超過必要的物品（工具、零件等）。有否在工廠到處保管著零件。八、6S推行責(zé)任說明（一）員工的責(zé)任不斷的整理整頓自己的工作環(huán)境。與時處理不要物品，不可使其占用作業(yè)區(qū)域。維持通道的暢通

19、和整潔。在規(guī)定的地方放置工具、物品。滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機(jī)、冷氣機(jī)等的周圍要時刻保持清潔。物品、設(shè)備要仔細(xì)地放、正確地放、安全地放，較大較重的堆在下層。負(fù)責(zé)保持自己所劃分區(qū)域的整潔。紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所。不斷清掃，保持清潔。積極配合上級主管安排的工作。（二）管理人員的責(zé)任1.結(jié)合公司的行動目標(biāo)。2.多方面學(xué)習(xí)6S知識和技巧。3.研讀6S活動相關(guān)書籍，搜集廣泛資料。4.積極進(jìn)行負(fù)責(zé)單位的6S活動宣傳、教育。5.對部門內(nèi)的工作區(qū)域進(jìn)行劃分。6.依照公司6S活動計劃表、分解細(xì)化為部門工作計劃。7.幫助部屬解決活動中的困難點。8.擔(dān)當(dāng)6S活動成員與評分成員。9.分析和改善6S活

20、動中的問題點。10.督促部屬的清掃檢查工作。11.檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范。12.上班點名與服裝儀容清查，下班前的安全巡查與確保。九、6S檢查表（辦公室）是否已將不要的東西丟棄（抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標(biāo)語、海報、看板）；地面、桌子是否顯得凌亂；垃圾筒是否裝得滿出來了；辦公設(shè)備是否沾上污濁與灰塵；桌子、文件架、通路是否以劃線來隔開；下班時桌面是否整理清潔；有無歸檔規(guī)則；是否按歸檔規(guī)則加以歸類；文件等有無實施定位化（顏色、標(biāo)記）；需要之文件是否容易取出、歸位；是否只有一個插座，而有許多個插頭；辦公室墻角有沒有蜘蛛網(wǎng)；桌面、柜子上有沒有灰塵；公告欄有沒有過期的公

21、告物品；飲水機(jī)是否整潔干凈；管路配線是否雜亂， 線、電源線是否固定得當(dāng)；抽屜內(nèi)是否雜亂；下班后垃圾能否清理；私有品是否整齊地放置于一處；報架是否有序排放；是否遵照規(guī)定著裝；中午與下班后，設(shè)備電源有沒有關(guān)好；辦公設(shè)備是否隨時保持正常狀態(tài)，無故障物；盆景有沒有枯死或干黃；是否有人員動向登記欄；有無文件傳閱的規(guī)則；接到當(dāng)事人不在 時，是否以“留話備忘”來聯(lián)絡(luò)；會議室物品是否定位擺設(shè)；工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、看小說、打瞌睡、吃東西等現(xiàn)象）；有沒有注意接待賓客的禮儀。十、6S檢查表（生產(chǎn)現(xiàn)場）現(xiàn)場擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等是否定時清理，區(qū)分要用與不要用的）；物料架、工具架等是否正確使用與清理；桌面與抽屜有沒有定時清理；區(qū)分物品材料或廢料、余料等是否置放清楚；量具、工具等是否正確使用，擺放整齊；機(jī)器上有沒有擺放不必要的物品、工具或擺放是否牢靠；非立即需要或過期（三天以上）之資料、物品是否定位或入柜管理；茶杯、私人用品與衣物等是否定