《mw工法施工方案》word版

1、smw工法施工方案 HYPERLINK /blog/ l m=0&t=1&c=fks_084064087094087066086080074065084083089068085087 默認(rèn)分類 2008-08-15 11:00:17 閱讀98 評(píng)論0 字號(hào)：大中小 一、工程概況及相關(guān)說明1、工程名稱及相關(guān)單位工程名稱：（略）建設(shè)單位：（略）設(shè)計(jì)單位：（略）施工單位：（略）2、工程概況本基坑圍護(hù)采用型鋼水泥土攪拌墻（SMW工法樁），使用42.5普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為攪拌土體重量的20%（局部暗浜或填土較深處水泥摻入量25%）,設(shè)計(jì)樁深21.5m，型鋼長(zhǎng)21.5 m。樁直徑850mm，中心距

2、為600mm，內(nèi)插H型鋼H7003001324，型鋼中心距為6001200mm，即“隔一插二”；局部?jī)?nèi)插H型鋼H7003001324，型鋼中心距600mm，即“滿堂紅”插法。3、工程地質(zhì)概況由于本工程未提供勘查報(bào)告，工程地質(zhì)情況不明確。圖紙上不完整地質(zhì)情況如下：錯(cuò)誤！未找到引用源。填土，層厚約1.4米；錯(cuò)誤！未找到引用源。-1褐黃色粉質(zhì)粘土，層厚約為0.97米；錯(cuò)誤！未找到引用源。-2灰黃色粉質(zhì)粘土，層厚約1.03米；錯(cuò)誤！未找到引用源?；疑?泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，層厚約7.2米；錯(cuò)誤！未找到引用源?；疑倌噘|(zhì)粘土，層厚約8.6米；錯(cuò)誤！未找到引用源。灰色粉質(zhì)粘土。4、編制依據(jù)1.建筑地基基礎(chǔ)工程施

3、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）2.地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（上海市DGJ08-11-1999）；3.建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）4.建筑工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；5.基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)程（DBJ08-61-97）6建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范（GB/T50323-2001） 7工程測(cè)量規(guī)范（ GB50026-1993）8.建筑施工安全技術(shù)規(guī)范（DGJ08-903-2003）9.建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99） 10.建筑施工場(chǎng)界噪聲限值（GB12523-90）11型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程（DGJ08-116-2005 J10608-2005）12.本公司

4、有關(guān)技術(shù)規(guī)程及施工要求二、SMW工法施工方案2.1工程測(cè)量2.1.1 施工準(zhǔn)備1）與建設(shè)單位和監(jiān)理單位一起對(duì)現(xiàn)有的測(cè)量控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行校核，作為施工測(cè)量放線的依據(jù)。2）了解設(shè)計(jì)意圖，基礎(chǔ)工程整體布局，工程特點(diǎn)、施工布置、 進(jìn)入情況、周圍環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)地形、定位條件，并做好內(nèi)業(yè)計(jì)算工作。3）進(jìn)行測(cè)量?jī)x器的檢定和配備，并準(zhǔn)備測(cè)量資料和表格。4）收集施工坐標(biāo)和測(cè)量坐標(biāo)系統(tǒng)的換算數(shù)據(jù)。5）應(yīng)業(yè)主要求，為保證整體規(guī)劃，其放線后須經(jīng)業(yè)主確認(rèn)，并做為本工程定位依據(jù)。2.1.2 測(cè)量定位精度要求1）平面控制網(wǎng)的控制線，包括建筑物的主軸線，其測(cè)距精度不低于2/10000，測(cè)角精度不大于20。2）樁位的放樣允許偏差：樁

5、位偏差不超過50mm2.1.3 軸線控制在施工前，必須在主控制軸線的基礎(chǔ)上建立整個(gè)工程的次級(jí)軸線控制網(wǎng)。根據(jù)工程控制軸線，放出樁位線，并用白灰做標(biāo)志，以便于開挖溝槽。每個(gè)樁進(jìn)行施打前，對(duì)樁位重新進(jìn)行復(fù)核，在確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行施工。2.1.4 標(biāo)高控制在樁基施工區(qū)域附近設(shè)置2個(gè)以上控制樁的水準(zhǔn)點(diǎn)，其位置不應(yīng)受樁機(jī)的影響（一般為操作距離為40米以外）軸線位置在距外墻樁510 m處，以控制軸線及標(biāo)高，測(cè)定完畢后要請(qǐng)相關(guān)部門驗(yàn)收并辦理好相關(guān)手續(xù)。2.2SMW工法施工工藝及技術(shù)措施2.2.1 施工準(zhǔn)備1熟悉圖紙，組織施工技術(shù)人員了解設(shè)計(jì)意圖；2對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底工作；3落實(shí)型鋼的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及進(jìn)

6、場(chǎng)計(jì)劃，對(duì)于其他小型材料根據(jù)計(jì)劃一次性購買。4對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，并進(jìn)行設(shè)備、材料等報(bào)驗(yàn)工作；根據(jù)軸線控制點(diǎn)，用極坐標(biāo)法放出樁位，用電焊條或短鋼筋釘好樁位，并用白灰作標(biāo)志，以便于開挖溝槽。5對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，場(chǎng)地應(yīng)碾壓平整，排水通暢，保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定、垂直。6對(duì)于場(chǎng)地排水工作，施工時(shí)將挖排水溝，根據(jù)施工情況集中抽排。2.2.2 施工工藝流程SMW工法施工工藝流程圖施工放樣開挖溝槽，清除地面、地下障礙物設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼樁機(jī)就位，校正、復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度拌制水泥漿液、開啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高鉆頭噴漿、氣并提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高施工結(jié)束，轉(zhuǎn)下一道工序2.

7、2.3 SMW工法施工步驟（1）、場(chǎng)地回填平整三軸攪拌機(jī)施工前，必須先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除施工場(chǎng)地內(nèi)地上及地下障礙物，以及鑿除攪拌區(qū)域內(nèi)的路面層硬物，施工場(chǎng)地路基承重荷載以能行走50噸大吊車及步履式重型樁架為準(zhǔn)。（2）、測(cè)量放線 根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。放樣定位后做好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證。確認(rèn)無誤后進(jìn)行攪拌施工。（3）、開挖溝槽根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，采用0.4 m3挖土機(jī)開挖溝槽，并清除地下障礙物，溝槽尺寸如圖示，開挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證SMW工法正常施工，并達(dá)到文明工地要求。（4）、三軸攪拌樁孔位定位三軸攪拌

8、樁三軸中心間距為1200mm（850mm），根據(jù)這個(gè)尺寸在表面用紅漆劃線定位。（5）、SMW工法樁施工1）、根據(jù)施工工藝的要求，采用三軸深攪設(shè)備，根據(jù)工程的規(guī)模和工期的要求以及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件和臨時(shí)用電等情況，合理確定設(shè)備的投入力量和機(jī)械的配套工具。2）、施工順序SMW工法施工按下圖順序進(jìn)行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，該施工順序一般適用于N值小于50的地基土，水泥土攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)正是依靠重復(fù)套打來保證，以達(dá)到止水作用。 1 3 52 4本工程采用跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接方式進(jìn)行施工。3）、樁機(jī)就位a) 由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、

9、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。b) 樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對(duì)立柱垂直定位觀測(cè)以確保樁機(jī)的垂直度。c) 三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于3cm。4）攪拌速度及注漿控制a） 三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán) 格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。b）制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)附近搭建100m2水泥庫，在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制，開鉆前對(duì)拌漿工作人

10、員做好交底工作。采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比為，拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算。注漿壓力為1.5Mpa2.5Mpa,以漿液輸送能力控制。5）、報(bào)表記錄 施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時(shí)間情況。及時(shí)填寫當(dāng)天施工的報(bào)表記錄，隔天送交監(jiān)理。、質(zhì)量保證措施（1）、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)上海市地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（DGJ-08-1999）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）建筑工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)程（DBJ08-61-97）型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程（DGJ08-116-2005 J10608-2005）（2）、施

11、工質(zhì)量保證體系本工程按全面質(zhì)量管理要求，派出一批富有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員，擔(dān)任該工程項(xiàng)目的組織和管理工作。實(shí)施全面、全員、全過程 的質(zhì)量管理，并接受業(yè)主、設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督。實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為主體的各崗位質(zhì)量責(zé)任制，做好技術(shù)質(zhì)量監(jiān)控工作，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，開工前落實(shí)崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，使每個(gè)施工人員對(duì)工程的總體技術(shù)要求明確，對(duì)質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求有深刻的了解。實(shí)行工序管理制度，由施工員及時(shí)協(xié)調(diào)，使各工序緊密銜接，專職質(zhì)檢員檢查，驗(yàn)收控制各個(gè)工序質(zhì)量，各班實(shí)行自檢、互檢和交接檢驗(yàn)制度，并要特別注重交接班工作。認(rèn)真做好各種原始記錄和施工日記，做到準(zhǔn)確、整潔、齊全，并及時(shí)整

12、理、匯總、信息反饋，進(jìn)一步指導(dǎo)施工。制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，嚴(yán)格執(zhí)行先驗(yàn)收，后簽證的工作程序。把好原材料的質(zhì)量關(guān)。（3）、質(zhì)量保證措施保證施工連續(xù)性，開工后現(xiàn)場(chǎng)施工勞動(dòng)力安排二班連續(xù)作業(yè)，與供水、供電、交通、環(huán)衛(wèi)等部門加緊聯(lián)系，做好協(xié)調(diào)，保證水電及材料正常供應(yīng)。（4）、保證材料質(zhì)量材料必須采用正規(guī)廠家的產(chǎn)品，每批原材料進(jìn)場(chǎng)后都要有質(zhì)保書，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。保證測(cè)量定位準(zhǔn)確。用經(jīng)緯儀進(jìn)行樁樣定位，施工前應(yīng)復(fù)核測(cè)量基線、樁位，樁機(jī)就位后，認(rèn)真對(duì)準(zhǔn)樁位中心，由質(zhì)檢員復(fù)驗(yàn)監(jiān)理認(rèn)可后方可開工。為便于竣工后樁位準(zhǔn)確性的測(cè)量，樁位定位基準(zhǔn)點(diǎn)必 須設(shè)置在不受影響，不易破壞的地方，并樹立明顯保護(hù)標(biāo)志。樁頂標(biāo)高控

13、制為確保樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求，施工前確定基準(zhǔn)面的高程，在至樁頂標(biāo)高后，必須認(rèn)真測(cè)量鉆桿余尺，確保樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.2.5 SMW工法樁施工質(zhì)量措施（1） 、孔位放樣誤差小于5cm，鉆孔深度誤差小于5cm，樁身垂直度按設(shè)計(jì)要求，誤差不大于0.5%樁長(zhǎng)。施工前嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)提出的攪拌樁兩邊外放尺寸的要求進(jìn)行定位放樣。（2） 、嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度，提升或下沉速度不大于0.5m/min，鉆頭每轉(zhuǎn)一周的提升（或下沉）量以1015mm為宜。（3） 、施工前對(duì)工法樁機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)

14、備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（4） 、看樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用線錘進(jìn)行校核。（5） 、工程實(shí)施過程中，嚴(yán)禁發(fā)生定位型鋼移位，一旦發(fā)現(xiàn)挖土機(jī)在清除溝槽土?xí)r碰撞定位型鋼使其跑位，立即重新放線，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。（6） 、場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌和型鋼插入的間隔時(shí)間，盡量保證施工的連續(xù)性。（7） 、對(duì)于施工工期較緊的施工部分,必要時(shí)摻入外加劑。（8） 、嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。2.2.6 施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，在圍護(hù)樁達(dá)到一定

15、強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm。因處理冷縫而增加的工程量以實(shí)際施工量另計(jì)。2.2.7 確保樁身強(qiáng)度和均勻性要求做到（1） 、水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。（2） 、土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。（3） 、漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。（4） 、壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。（5） 、發(fā)

16、生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把 攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。2.2.8 質(zhì)量檢驗(yàn)方法根據(jù)有關(guān)規(guī)定每臺(tái)班做一組7.077.077.07cm3水泥土試塊，一組六塊。試樣來源于溝槽中的置換出的水泥土，按規(guī)定條件養(yǎng)護(hù)，到達(dá)齡期后送三塊水泥土試塊去質(zhì)檢站做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)提交監(jiān)理與甲方。三、施工組織與部署3.1施工進(jìn)度計(jì)劃施工工效分析本SMW圍護(hù)樁工程工作量約為9803.4625立方米，插拔型鋼約2529.135噸。根據(jù)我公司施工經(jīng)驗(yàn)，每晝夜每臺(tái)套SMW工法設(shè)備約可施工300立方米，工期為40天，除去意外雨天因素，估計(jì)為

17、400.85=35天，其中機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)、試樁7天：（353001臺(tái)套）9803.4625=1.07，故安排1臺(tái)樁機(jī)，可以滿足工期要求。施 工 進(jìn) 度 計(jì) 劃 表 日歷天工作內(nèi)容48121620242832364045人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)設(shè)備組裝SMW工法施工設(shè)備人員出場(chǎng)3.2勞動(dòng)力計(jì)劃本工程工期短，機(jī)械化作業(yè)高，工作面廣，專業(yè)性強(qiáng)，勞動(dòng)力用量不多，但要求勞動(dòng)力專業(yè)水平高。本工程的勞動(dòng)力選用我公司具有相應(yīng)資質(zhì)要求的專業(yè)人員。勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)類 別人數(shù)負(fù) 責(zé) 內(nèi) 容1作業(yè)班長(zhǎng)1班組生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、安全2鉆 工4鉆孔、3機(jī)臺(tái)操作人員2鉆孔、設(shè)備定位3電 焊 工3對(duì)接型鋼4測(cè) 量2試塊制作5泥 漿 工4泥漿配

18、置輸送循環(huán)系統(tǒng)及外運(yùn)裝車、場(chǎng)地清掃6電 工1電器設(shè)備維修7吊車、挖掘機(jī)司機(jī)2吊車、挖掘機(jī)操作及保養(yǎng)8起 重 工3吊車起重指揮9輔助工2中的輔助工作10保潔工2清除場(chǎng)地中雜土、廢料等工作11修理工1對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)維修共 計(jì)： 27 人3.3材料、設(shè)備計(jì)劃1）H型鋼：規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2）水泥：規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證、質(zhì)保書等。3）焊條（接樁用）：型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，采用雙剖面焊，一般宜用E503牌號(hào)。4）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安裝、保養(yǎng)和維修，并試運(yùn)轉(zhuǎn)，以確保開工后機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，購買常用的易損部件，特殊部分要進(jìn)行加工或原廠購買以備用。根據(jù)施工工藝的要求，采用三軸深攪設(shè)備，根據(jù)工程的規(guī)模和工期的要求以及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件和臨時(shí)用電等情況，合理確定設(shè)備的投入力