供應(yīng)鏈的構(gòu)建與優(yōu)化課件

1、第三章 供應(yīng)鏈的構(gòu)建與優(yōu)化1常見的供應(yīng)鏈體系結(jié)構(gòu)有哪些？供應(yīng)鏈體系的設(shè)計原則與策略是什么？基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計的步驟是怎樣的？ 第三章 供應(yīng)鏈的構(gòu)建與優(yōu)化3.1 幾種常見的供應(yīng)鏈體系結(jié)構(gòu)模型3.2 供應(yīng)鏈運作系統(tǒng)的框架模型3.3 供應(yīng)鏈體系的設(shè)計原則與策略3.4 基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計步驟3.5 供應(yīng)鏈設(shè)計中的供應(yīng)合同23.1 核心競爭力與關(guān)鍵資源分析3.1.1 現(xiàn)代企業(yè)競爭特征的分析競爭對象是不斷開創(chuàng)與抵消的過程 競爭的焦點不斷轉(zhuǎn)移與改變 競爭主體多元化 318世紀(jì)中后期到19世紀(jì)末期 20世紀(jì)初至20世紀(jì)40年代 20世紀(jì)40年代末至20世紀(jì)60年代末 20世紀(jì)60年代末至20世紀(jì)70年代

2、3.1.2企業(yè)核心競爭力理論的起源4所謂企業(yè)競爭力，就是企業(yè)和企業(yè)家設(shè)計、生產(chǎn)和銷售產(chǎn)品和勞務(wù)的能力，其產(chǎn)品和勞務(wù)的價格和非價格的質(zhì)量等特性比競爭對象具有更大的市場吸引力。 3.1.3 企業(yè)核心競爭力的概念（一） 競爭力（competence）與能力 （capability）5采用新技術(shù)的速度和技術(shù)改造的進(jìn)度；新產(chǎn)品、新技術(shù)研究、開發(fā)的狀況；勞動生產(chǎn)率的提高；產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)勢；綜合成本的降低和各種開支的節(jié)約。 競爭力因素大體上包括以下5個方面：6企業(yè)借以在市場競爭中取得并擴大優(yōu)勢的決定性的力量。 企業(yè)核心競爭力的表現(xiàn)形式多種多樣 （二）核心競爭力與非核心競爭力73.2 幾種常見的供應(yīng)鏈體系結(jié)構(gòu)模

3、型（一）供應(yīng)鏈的模型1：鏈狀模型8（二）供應(yīng)鏈的模型2：網(wǎng)狀模型93.3 供應(yīng)鏈運作的框架A6客戶供應(yīng)商 分銷管理 庫存管理A1A5銷售預(yù)測 主生產(chǎn)計劃 ERP 物料需求 A3信息技術(shù) B1 B2 B3組織 C1 C2 C3圖4 供應(yīng)鏈運作結(jié)構(gòu)模型框架訂單處理 分裝 生產(chǎn) 采購A2A410流程運作能力A1、客戶化大量延遲驅(qū)動客戶驅(qū)動的供應(yīng)鏈?zhǔn)沟弥圃焐棠軌蚣訌妼蛻粜枨蟮睦斫猓鲃拥臑榭蛻籼峁┙鉀Q方案，增加供應(yīng)鏈的服務(wù)價值，同時顧客化大量生產(chǎn)對于供應(yīng)鏈的敏捷性和響應(yīng)性也提出了更高的要求A2、有效物流以最小的成本實現(xiàn)最大的客戶價值，滿足或超越顧客需求，將客戶要求的服務(wù)完好的傳遞給客戶處A3、需求驅(qū)

4、動的生產(chǎn)計劃/ERP生產(chǎn)進(jìn)度、供應(yīng)商管理以及銷售、運作計劃中做到整個系統(tǒng)的產(chǎn)品數(shù)量，混合投放的準(zhǔn)確性A4、JIT/精益制造制造資產(chǎn)的有效產(chǎn)出，同時保證較高的柔性和質(zhì)量（做到設(shè)備可靠、低庫存、時間變動?。〢5、供應(yīng)基管理集成核心的供應(yīng)商和制造商的供應(yīng)鏈行為以實現(xiàn)價值和成本的最優(yōu)化A6、集成績效評價確保組織商業(yè)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為特定運作以及財務(wù)目標(biāo)，有規(guī)律的評價和分析供應(yīng)鏈績效對顧客和供應(yīng)商的利益增值信息技術(shù)B1、集成信息系統(tǒng)在同一個信息平臺上提高商業(yè)數(shù)據(jù)的質(zhì)量和時效性及共享度，以提高供應(yīng)鏈計劃、執(zhí)行的績效，達(dá)到供應(yīng)鏈決策的高度整合與一致。B2、先進(jìn)技術(shù)改進(jìn)工作流效率，以及保證管理供應(yīng)鏈的新的方式、技術(shù)B

5、3、產(chǎn)品設(shè)計系統(tǒng)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計的思路，將涉及系統(tǒng)建立于整個供應(yīng)鏈的管理范疇之中，兼顧客戶的需求響應(yīng)和供應(yīng)商的參與需求。組織能力C1、集成供應(yīng)鏈管理在兩個層次上進(jìn)行管理供應(yīng)鏈：1）企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈績效管理戰(zhàn)略，2）企業(yè)外部供應(yīng)鏈的績效管理戰(zhàn)略C2、團(tuán)隊工作集中于個體企業(yè)的績效受到外部個體的績效影響，強調(diào)通過團(tuán)隊模式進(jìn)行問題的有效解決機制，增加共同高效工作的能力C3、敏捷組織結(jié)構(gòu)跨功能、流程的廣義的生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)，用以支持業(yè)務(wù)流程11供應(yīng)鏈管理設(shè)計的三個層次供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)略計劃合作伙伴的選擇供應(yīng)鏈/物流網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計每一個節(jié)點企業(yè)的工作設(shè)計供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)術(shù)計劃庫存策略配送渠道運輸和轉(zhuǎn)運方案的選擇供應(yīng)鏈管理運

6、作優(yōu)化訂單及作業(yè)計劃同步制造（生產(chǎn)）、準(zhǔn)時物流(Just-in-Time)車輛送貨路線123.4.1 供應(yīng)鏈體系構(gòu)建中的基本問題圖5 供應(yīng)鏈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)示意圖供應(yīng)商制造商倉儲和配送中心客戶原材料 運輸 制造 運輸 庫存 運輸 成本 成本 成本 成本 成本 成本3.4 供應(yīng)鏈體系的設(shè)計原則和策略13二、 供應(yīng)鏈體系的空間決策問題倉儲制造倉儲其它供應(yīng)商倉儲倉儲歐洲供應(yīng)商拉丁美洲供應(yīng)商圖6 空間決策示意圖14三、供應(yīng)鏈網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)決策問題核心企業(yè)源匯核心企業(yè)供應(yīng)商供應(yīng)商的供應(yīng)商分銷商用戶零件供應(yīng)商制造商分銷零售物流信息流資金流核心企業(yè)：制造商、零售商，等等圖7 供應(yīng)鏈核心企業(yè)示意圖15示例：洗滌劑的供應(yīng)鏈P

7、&G 制造商 塑料制品制造商化工材料制造商(e.g. 石化企業(yè))Wal-Mart 或第三方配送中心Wal-Mart或其它零售店客戶包裝材料制造商化工材料制造商(e.g. 石化企業(yè))造紙、紙品廠商木材工業(yè)圖8 洗滌劑的供應(yīng)鏈16四、供應(yīng)鏈下的企業(yè)物流網(wǎng)絡(luò)問題供應(yīng)鏈關(guān)系管理ERP及電子商務(wù)平臺制造采購分銷供應(yīng)商最終用戶制造網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)分銷網(wǎng)絡(luò)物流;信息流供應(yīng)物流生產(chǎn)物流分銷物流圖例：企業(yè)供應(yīng)鏈與物流系統(tǒng)圖9 物流系統(tǒng)17五、供應(yīng)鏈的物理模型 物流網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)問題圖10 物流網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)問題18123N制造商物流提供商物流提供商物流提供商物流提供商一級供應(yīng)商二級供應(yīng)商分銷商最終用戶（多級）響應(yīng)周期生產(chǎn)周期物

8、流周期信息流物流簡化后的供應(yīng)鏈模型六、供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計的整體目標(biāo)圖11 多階響應(yīng)周期示意圖19消除或者減少不增加價值的活動原材料儲存產(chǎn)成品儲存生產(chǎn)運輸用戶交貨地區(qū)倉儲增加成本的時間（促銷、存儲和運輸成本是資金的時間成本）價值增加時間圖12 減少不增加價值的活動20七、企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略與設(shè)施布局決策 客戶均勻分布在01的直線上，兩個企業(yè)之間的競爭與客戶所在距離的遠(yuǎn)近有關(guān)，客戶總是去離他最近的企業(yè)。01a1-b 顯然，若兩個企業(yè)都想使市場份額最大，有a=b=1/2。即兩個企業(yè)都布置在1/2處。但是，客戶的平均行走距離是1/4。 如果考慮價格競爭、運輸成本等影響，兩個企業(yè)離得越遠(yuǎn)越好。一個企業(yè)在0處，另一

9、企業(yè)在1處最好。如果總的需求是1，企業(yè)1和企業(yè)2的需求，d1和d2, 分別是：21自頂向下的設(shè)計和自底向上相結(jié)合的設(shè)計原則簡潔性原則集優(yōu)原則（互補性原則）協(xié)調(diào)性原則動態(tài)性（不確定性）原則創(chuàng)新性原則戰(zhàn)略性原則 3.4.2 供應(yīng)鏈設(shè)計的原則22供應(yīng)鏈企業(yè)間的合作與信任程度較低缺乏對用戶服務(wù)的明確定義信息系統(tǒng)效率低庫存控制策略過于簡單配套企業(yè)訂單完成缺乏協(xié)調(diào)運輸渠道分析不夠庫存成本評價不正確組織間的障礙產(chǎn)品/流程設(shè)計不完整沒有度量供應(yīng)鏈的績效的標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)鏈不完整（一）供應(yīng)鏈管理面臨的主要困難23了解供應(yīng)鏈以前存在的問題及改進(jìn)方向（沒有引進(jìn)供應(yīng)鏈管理機制）不能掌握顧客真正的需求引進(jìn)供應(yīng)鏈管理機制時以顧客

10、需求為基礎(chǔ)的全面最佳供應(yīng)商 廠家過緊的交貨期 苦于壓價 所有商品庫存過量 與承包者的關(guān)系 廠 家 自認(rèn)為了解顧客 技術(shù)先行型產(chǎn)品開發(fā) 錯認(rèn)為生產(chǎn)出來就能賣出 降低成本的限度 批發(fā)及物流 復(fù)雜的流通渠道 業(yè)內(nèi)地位較低 剩余商品的庫存保管 受零售業(yè)限制 零售商 壓低商品價格 將廠家看做下一級承包單位 錯認(rèn)為便宜就能賣出 追求硬件 供應(yīng)商 信息 廠 家批發(fā)、流通零售、顧客 顧客全全面面管縮理短庫時存間共顧享客信滿息意 的 服 務(wù)合刺作激開新發(fā)的產(chǎn)需品求業(yè)低務(wù)成流本程運重行構(gòu)不停地生產(chǎn)滯銷產(chǎn)品從客戶著眼用客戶的眼睛看創(chuàng)造新的利益平等的合伙關(guān)系24（二）供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計的指導(dǎo)思想根據(jù)不同群體的需求劃分顧客

11、，使供應(yīng)鏈適應(yīng)市場面需求，按市場面進(jìn)行物流網(wǎng)絡(luò)的顧客化改造，以滿足不同顧客群的需求及確保贏利。根據(jù)市場動態(tài)使整個供應(yīng)鏈需求計劃成為一體，保證資源的最優(yōu)配置。產(chǎn)品差異化盡量靠近用戶，并通過供應(yīng)鏈實現(xiàn)快速響應(yīng)。25對供應(yīng)資源實施戰(zhàn)略管理，減少物流與服務(wù)的成本。實施整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)的技術(shù)開發(fā)戰(zhàn)略，以支持多層決策，清楚掌握供應(yīng)鏈的產(chǎn)品流、服務(wù)流、信息流。采取供應(yīng)鏈績效測量方法，度量滿足最終用戶需求的效率與效益。（二）供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計的指導(dǎo)思想26（三）供應(yīng)鏈系統(tǒng)的目標(biāo)沖突采購采購數(shù)量穩(wěn)定靈活的運輸時間品種簡單大批量采購制造產(chǎn)品壽命周期長高質(zhì)量高生產(chǎn)率低生產(chǎn)成本倉儲低庫存減少運輸成本快速補貨的能力用戶非常短

12、的訂貨周期有很多庫存有很多品種低價格27（四）客戶響應(yīng)時間與物流網(wǎng)絡(luò)中設(shè)施決策快速響應(yīng)客戶需求是競爭因素之一快速響應(yīng)客戶需求與供應(yīng)鏈中節(jié)點設(shè)置的數(shù)量有關(guān)在設(shè)施數(shù)量和成本中求得最佳期望的響應(yīng)時間設(shè)施數(shù)量圖13 客戶響應(yīng)時間與設(shè)施布置的關(guān)系28成本關(guān)系分析設(shè)施數(shù)量庫存成本設(shè)施數(shù)量運輸成本設(shè)施數(shù)量設(shè)施成本設(shè)施數(shù)量總成本響應(yīng)時間圖14 成本關(guān)系分析圖29（五）供應(yīng)鏈體系結(jié)構(gòu)設(shè)計的總體模型新產(chǎn)品缺乏績效消費者需求變化消費市場結(jié)構(gòu)變化客戶評價可能的目標(biāo)市場企業(yè)強項和弱項企業(yè)目標(biāo)和戰(zhàn)略營銷目標(biāo)和戰(zhàn)略目標(biāo)市場評估目標(biāo)市場選擇構(gòu)造供應(yīng)鏈目標(biāo)和戰(zhàn)略確定供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)方案與評價選擇供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)構(gòu)造物流戰(zhàn)略方案產(chǎn)品價格促銷

13、渠道評價標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生供應(yīng)鏈成員方案供應(yīng)鏈合作伙伴選擇績效的測量與評價滿足？績效可改進(jìn)？改變供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)？供應(yīng)鏈能改變？規(guī)劃其它部分選擇標(biāo)準(zhǔn)績效報告圖15供應(yīng)鏈體系結(jié)構(gòu)設(shè)計的總體模型30（一）產(chǎn)品類型需 求 特 征功 能 性 產(chǎn) 品革 新 性 產(chǎn) 品 產(chǎn)品壽命周期 超過兩年 一年到三年 邊際貢獻(xiàn) 5%-20% 20%-60% 產(chǎn)品多樣性 低（每一目錄10到20個） 高（每一目錄上千）預(yù)測的平均邊際錯誤率 10% 40%-100% 平均缺貨率 1%-2% 10%-40% 季末降價率 0% 10%-25% 按訂單生產(chǎn)的提前期 6個月-1年 1天-2周（二）基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計策略3.4.3 產(chǎn)品類型和供應(yīng)

14、鏈設(shè)計策略313.4.4基于多代理的集成供應(yīng)鏈設(shè)計思想與方法代理1代理2代理3實體世界軟體世界圖16 基于多代理的集成供應(yīng)鏈模式323.4.5 供應(yīng)鏈體系的設(shè)計方法 (Logistics Network DesignContents & Methods)（一）網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)問題網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)問題就是確定產(chǎn)品從供貨點到需求點流動的結(jié)構(gòu)，包括決定使用什么樣的設(shè)施、設(shè)施的數(shù)量、設(shè)施的位置、分派給各設(shè)施產(chǎn)品和客戶、設(shè)施之間應(yīng)使用什么樣的運輸服務(wù)、如何進(jìn)行服務(wù)?？臻g設(shè)計問題（決定各種設(shè)施（如工廠、倉庫和零售點）的平面地理位置；確定各種設(shè)施的數(shù)量、規(guī)模和位置時則要在以地理特征表示的客戶服務(wù)要求和成本（生產(chǎn)/采購成本、

15、庫存維持成本、設(shè)施成本和運輸成本）之間尋求平衡）。設(shè)計的時間問題（以滿足客戶服務(wù)目標(biāo)而保持產(chǎn)品可得率問題，通過縮短生產(chǎn)/采購訂單的反應(yīng)時間或者通過在接近客戶的地方保有庫存可以保證一定水平的產(chǎn)品可得率）。33（二）物流設(shè)施選址決策按驅(qū)動力劃分（零售選址、服務(wù)設(shè)施選址）按選擇的離散程度劃分（連續(xù)選址法、離散選址法）按數(shù)據(jù)的集成度劃分（網(wǎng)絡(luò)設(shè)計布局集成的數(shù)據(jù)關(guān)系）按時間維度劃分（靜態(tài)、動態(tài)）按設(shè)施地數(shù)量劃分（單一設(shè)施、多個設(shè)施）34 單一設(shè)施選址（Single Facility Location） 設(shè)有一系列點代表生產(chǎn)地和需求地，各自有一定量貨物需要以一定的運輸費率運向待定地倉庫，或從倉庫運出，那么

16、倉庫位于何處呢？35求解模型可以得到倉庫位置的坐標(biāo)值，其精確重心的坐標(biāo)值為：距離可通過下式得到：36案例：利米特經(jīng)銷公司（Limited Distributiors，Inc.）問題：尋求運輸成本最小的單一倉庫的位置？圖17 案例示意圖37市場和供應(yīng)地的坐標(biāo)、貨物運輸量和運輸費率表地點，i產(chǎn)品，s總運輸量，Vi運輸費率XiYi1P1A20000.050382P2B30000.050823M1A, B25000.075254M2A, B10000.075645M3A, B15000.07588求解得：38 多設(shè)施選址法（Multi Facility Location）物流網(wǎng)絡(luò)中應(yīng)該有多少個倉庫？這

17、些倉庫應(yīng)該有多大規(guī)模？應(yīng)位于什么地點？哪些客戶指定由倉庫負(fù)責(zé)供應(yīng)？各個工廠、供應(yīng)商或港口應(yīng)指定由哪些倉庫負(fù)責(zé)？各個倉庫中應(yīng)該存放哪些產(chǎn)品？哪些產(chǎn)品應(yīng)從工廠、供應(yīng)商或港口直接運送到客戶手中？39精確法多重心法（Multiple Center-of-Gravity Approach）混合整數(shù)線性規(guī)劃（MixedInteger Linear Programming）模擬法啟發(fā)法40 動態(tài)倉庫選址隨時間變化的最優(yōu)選址模式需求和成本會隨時間而變化，因此選址模型根據(jù)期望數(shù)據(jù)得出的解在未來的經(jīng)濟環(huán)境下使用被證明是次優(yōu)的。最優(yōu)網(wǎng)絡(luò)布局是指在一個規(guī)劃期內(nèi)從一種布局形式轉(zhuǎn)換到另一種布局形式，這樣才可以保證在任何時

18、間網(wǎng)絡(luò)布局都是最優(yōu)的。如何布局？41解決方法：使用現(xiàn)期條件和未來某年的預(yù)期情況來找出倉庫的最佳位置，網(wǎng)絡(luò)根據(jù)現(xiàn)年與未來年份之間的平均條件進(jìn)行布局；找出當(dāng)前最優(yōu)網(wǎng)絡(luò)布局，并進(jìn)行實施，隨后，在每一年到來，且該年的數(shù)據(jù)可得時，找出新的最優(yōu)布局；如果新舊布局轉(zhuǎn)換帶來的成本節(jié)約大于搬遷成本，就應(yīng)考慮改變布局（好處：總在使用實際數(shù)據(jù)）可以找到一個隨時間變化的最優(yōu)布局變化軌跡，精確的反映什么時候需要轉(zhuǎn)換成新布局，應(yīng)該轉(zhuǎn)換成什么樣的布局42 零售/服務(wù)選址（Retail/Service Location）加權(quán)清單（零售 / 服務(wù)選址重要因素舉例）當(dāng)?shù)厝丝诮y(tǒng)計特征本地區(qū)的人口基數(shù)本地區(qū)的收入潛力位置特征可使用的

19、停車場數(shù)量、停車場的距離、街道上該位置的可視性、店面的大小和形狀、已有建筑物的條件、入口和出口的狀況交通流量與可達(dá)性交通工具的數(shù)量、交通工具的類型、步行人數(shù)、步行者的類型、公共交通的可及性、能否進(jìn)入公路干線、街道擁擠程度、通行街道狀況法律和成本因素地區(qū)類型、租賃期限、地方稅、運營和維修保養(yǎng)、租約中限制性條款、當(dāng)?shù)厣碳业淖灾餍砸?guī)章零售業(yè)結(jié)構(gòu)區(qū)域競爭者的數(shù)量、區(qū)內(nèi)商店的數(shù)量和類型、相鄰商店的互補性、接近商業(yè)區(qū)的程度、當(dāng)?shù)厣碳业穆?lián)合促銷活動43（三）物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃所需要的數(shù)據(jù)產(chǎn)品線中所有產(chǎn)品的清單客戶、存儲點和供貨點的位置處于不同位置的客戶對各種產(chǎn)品的需求運輸費率或運輸成本送貨時間、訂單傳輸時間和訂貨

20、履行率倉儲費率和倉儲成本采購/生產(chǎn)成本不同產(chǎn)品的運輸批量不同地點、不同產(chǎn)品的庫存水平，控制庫存的方法訂貨的頻率、訂單規(guī)模，季節(jié)性特征和訂單的內(nèi)容訂單處理成本，以及產(chǎn)生訂單處理成本的環(huán)節(jié)資金成本客戶服務(wù)目標(biāo)現(xiàn)有設(shè)備和設(shè)施以及處理能力限制當(dāng)前滿足銷售需求的分銷能力44數(shù)據(jù)來源：業(yè)務(wù)運作單據(jù)財務(wù)報告（物流活動的成本）物流研究公開發(fā)布的信息（專業(yè)雜志、政府研究報告、學(xué)術(shù)期刊）人為判斷45 假設(shè)： 1、單個產(chǎn)品 2、兩個工廠P1和P2 3、工廠P2的年生產(chǎn)能力是60000個產(chǎn)品 4、兩個工廠的生產(chǎn)成本相同 5、兩個分銷中心W1、W2，具有相同的庫存成本有三個市場C1、C2、C3，需求量分別為50000、

21、100000、50000個產(chǎn)品。P1P2(60000)W1W2C1C3C2(50000)(100000)(50000)0452345212（四）多級的供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計舉例46 對每一個市場，選擇從分銷中心到需求地成本最低的方案。即C1、C2和C3由W2供應(yīng)。 為每一個分銷中心選擇成本最低的工廠，即從P2得到60000，剩余的140000從P1得到。 總成本是： 250000+1 100000+2 50000+2 60000+5 140000 = ￥1120000.00方法一：47 對每一個市場，選擇不同的分銷中心，使從分銷中心獲得產(chǎn)品的總成本最低。如對C1，有P1W1 C1， P1W2 C1， P2W1 C1， P2W2 C1。當(dāng)然，成本最低的是P1W1 C1，即用W1供應(yīng)C1。 同樣可決定，選擇W2供應(yīng)C2和C3。 總成本是：￥920000.00。方法二：48P1P2(60000)W1W2C1C3C2(50000)(100000)(50000)045234521249方法三：一種優(yōu)化算法得出的結(jié)果。目標(biāo)函數(shù)： MIN=0P11+5P12+4P21+2P22+3W11+4W12+5W13+2W21+1W22+2W23;需求約束：W11+W21=50000; W12+W22=100000; W13+W23=5