如何做好精細化管理42

1、如何做好精細化管理1目 錄 精細化管理的方法 2 精細化管理的概述 1 精細化管理推行簡要介紹 32一、精細化管理的概述 3精細管理起源：1、19世紀80年代由美國科學(xué)管理之父泰勒提出的科學(xué)管理2、1950年，日本的豐田英二工程師提出的精益生產(chǎn)4 目前企業(yè)管理普遍存在的現(xiàn)狀： 跑：指由于管理不到位，有的人、有的事不受約束和控制，不按制度規(guī)定辦，不按規(guī)范程序操作等等現(xiàn)象；冒：指由于管理工作不能隨人員、環(huán)境的變化而變化，該調(diào)整的未調(diào)整，該嚴格時未嚴格，該放寬時未放寬，造成寬嚴失度；滴：指由于執(zhí)行不力，前后工序之間、關(guān)鍵環(huán)節(jié)交接、銜接、控制不好，而又責(zé)任不清、獎罰不明的現(xiàn)象；漏：指由于制度不健全，造

2、成管理上的漏洞、冒點，不能做到人人有事做，事事有人管。5什么是精細化管理： 精細化管理首先是一種意識，是一種理念，是一種認真的態(tài)度，是一種精益求精的文化。精細化管理，是企業(yè)為提高效率、效益為目的，建立目標細分、標準細分、任務(wù)細分、流程細分，實施精確決策、精確計劃、精確控制、精確考核的一種科學(xué)管理模式。 6 精細化管理是在常規(guī)管理基礎(chǔ)上，進一步把管理工作做精、做細，以全面提高企業(yè)管理水平和工作質(zhì)量的管理理論和方法。要求將工作做到位，日清日結(jié)，對當(dāng)天的情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，及時處理。 進一步認識7精細化管理的內(nèi)涵四字：精、準、細、嚴8精把各項工作做的更專業(yè)、更精心， 精益求精 生產(chǎn)上精耕

3、細作， 管理上精雕細琢，經(jīng)營上精打細算，技術(shù)上精益求精 日經(jīng)濟核算：運行方式調(diào)整及時，煤炭配比調(diào)整及時供熱服務(wù)評比：耗熱同比下降6%，水耗同比下降14%9準就是準確，一就是一，二就是二，不能事實而非，要變模糊思維為精準思維，不允許“差不多就行”。 “差不多先生傳” 胡適10細就是細心，就是在管理、工作更加關(guān)注細節(jié)，把各項工作做的更細致 案例一、二嚴就是執(zhí)行，嚴格執(zhí)行制度標準和程序規(guī)定，嚴格控制偏差 。 11精細化管理的應(yīng)用1、精細化管理的3個主攻任務(wù)： 成本效率問題 執(zhí)行力問題 協(xié)作配合問題2、管理過程精細化3、各具體部門工作精細化12二、精細化管理的方法 13（一）精細化管理的四項原則數(shù)據(jù)化

4、原則操作性原則底線原則交點原則141、數(shù)據(jù)化原則 西方諺語：我們相信上帝，除此之外都必須用數(shù) 據(jù)說話。 我們說：做人要寬容，做事要嚴謹；寬容源于良知，嚴謹來自數(shù)據(jù)。 數(shù)據(jù)化原則，強調(diào)的是用數(shù)據(jù)說話、用數(shù)據(jù)分析、用數(shù)據(jù)要求、用數(shù)據(jù)檢驗。15數(shù)據(jù)化的作用在精細化管理中的八個表現(xiàn)A、用數(shù)據(jù)明確要求，讓員工知道怎樣做是正確的；如今天要做100個零件B、用數(shù)據(jù)明確標準，知道做到什么程度是正確的；如零件誤差為0.2mmC、用數(shù)據(jù)明確目標，讓團隊知道任務(wù)的高度；如年發(fā)電量達到2.4億千瓦時。D、用數(shù)據(jù)明確計劃，讓團隊知道分配的資源裝備；E、用數(shù)據(jù)掃描環(huán)境，知道競爭者和我們的差距，差距都在那里，差距有多大。

5、；F、用數(shù)據(jù)檢討執(zhí)行，查找執(zhí)行與計劃的距離不足；G、用數(shù)據(jù)推演數(shù)據(jù)，找出科學(xué)的結(jié)果；H、用數(shù)據(jù)鏈接數(shù)據(jù)，找到企業(yè)管理中的漏洞。162、可操作原則流程要具有可操作性規(guī)章制度要具有可執(zhí)行性具體要求： 1、用語準確，界定清晰； 2、盡量用數(shù)字表述；17某公司空氣壓縮機操作規(guī)程：一、操作人員應(yīng)熟悉操作指南，開機前應(yīng)檢查油位、油位計。二、檢查設(shè)定值，將壓縮機運行幾分鐘，檢查是否正常工作三、定期檢查顯示屏上的讀數(shù)和信息四、檢查加載過程中冷凝液的排放情況，檢查空氣過濾器，保養(yǎng)指示器，停機后排放冷凝器五、當(dāng)壓力低于或高于主要參數(shù)表中限定值時，機組不能運行18某企業(yè)空氣壓縮機保養(yǎng)及檢查規(guī)程1、請保持機器之清潔。

6、 2、儲氣罐泄水閥每日打開一次排除油水。在濕氣較重的地方請每四小時打開一次。 3、潤滑油面請每天檢查一次確?？諌簷C之潤滑作用。 4、空氣濾清器15天應(yīng)清理或更換一次（濾芯為消耗品）。5、不定期的檢查皮帶及各部分螺絲的松緊程度。 6、潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次（使用環(huán)境較差者應(yīng)150小時換一次油），每運轉(zhuǎn)36H加油一次。 7、使用500小時（或半年）請將氣閥拆出清洗。8、每年請將機器各部件清洗一次。9、應(yīng)定期檢驗所有的防護罩警告標志等安全防護裝置。 193、底線原則細化并非越細越好細化程度把握兩個要點： A、可不可以再細分 B、需不需要再細分 浪費時間，增

7、加成本，甚至起反作用204、交點原則現(xiàn)代社會的分工越來越細，必然會帶來事與事之間、事與崗位之間、崗位與崗位之間的交叉點，我們稱之為管理的交點。 管理中的交點很多的時候，交叉點就成了管理的盲點。誰都管，誰都不管，造成推諉扯皮，不負責(zé)任現(xiàn)象。 21交班管理1、一小時內(nèi)不得任意改變負荷和工藝條件，生產(chǎn)中的異常情況應(yīng)得到消除、檢查設(shè)備是否運行正常、無損壞、無反常狀況。2、認真做好原始記錄3、搞好工作場地衛(wèi)生4、接班者到崗后，交班人員應(yīng)當(dāng)把有關(guān)事項交代清楚（有關(guān)事項應(yīng)細致界定）22接班管理1、接班人員必須提前30分鐘到崗2、到崗后檢查生產(chǎn)、工藝指標、設(shè)備記錄、消耗物品、工藝器具和衛(wèi)生情況3、提前15分鐘

8、開班會4、沒有發(fā)現(xiàn)問題時交接班，并雙方簽字記錄5、接班者到崗后，交班人員要說明情況（要說明的情況羅列出來）23細化 量化 流程化 標準化 協(xié)同化 實證化 總體方法 提綱挈領(lǐng)（二）精細化管理的方法24細化法大功成于精細細化的方法：（1）橫向細化（2）縱向細化（3）銜接細化（4）責(zé)任細化25橫向細化 將一項工作或者任務(wù)，按合理的邏輯結(jié)構(gòu)，分解為若干個組成部分，每個部分再繼續(xù)分解為若干個更小的部分，直到不能分或不必再分為止。 如：魚骨圖法265S管理推行工作初步計劃27橫向細化優(yōu)點：1、使各級管理者對管理工作既能全盤考慮，又能掌握每個局部事項和細節(jié)，做到管理不漏項2、有利于下屬既明確自己任務(wù)全貌、具

9、體要求，也能明了組織整體的工作分工28縱向細化 是按工作的時間順序，從縱的方面將工作、任務(wù)分解為各個組成部分、工作單元。29普查工作分析報告資料管理實施計劃擬定普查計劃正式普查操作人員培訓(xùn)確定操作方法修改調(diào)整實驗性調(diào)查30優(yōu)點：有利于建立和改進工作流程，也有利于工作時間控制和個環(huán)節(jié)執(zhí)行時限的確定31銜接細化 各部門之間、崗位之間、各個工作單元之間的銜接配合。32責(zé)任細化注意點：責(zé)任要落實到具體部門、具體責(zé)任人；責(zé)任的內(nèi)容細化，包括負責(zé)的量和質(zhì)，流程與方法，以及具體的要求；對責(zé)任人如何追究責(zé)任；檢查、監(jiān)督人是誰，檢查人的具體責(zé)任是什么，失察了要承擔(dān)什么責(zé)任33量化沒有量化就沒有細化 量化要素：“

10、時量”主要是指完成工作的時間量“數(shù)量”是指完成工作的數(shù)量“質(zhì)量”是指完成工作的標準34流程化高效來自流程改造 采用流程化管理，就是將任務(wù)或工作事項，沿縱向細化為若干個前后相連的工序單元，將作業(yè)過程細化為工序流程，然后進行分析、簡化、改進、整合、優(yōu)化。 35線性流程 例：申辦餐飲衛(wèi)生許可證申辦人衛(wèi)生監(jiān)督科受理發(fā)證科審核趕赴現(xiàn)場審查簽字發(fā)證科主任簽字發(fā)證監(jiān)督科主任提出意見361.1 租賃計劃的編制與審定。1.租賃計劃編制與審定2.組織談判、合同簽訂與變更簽訂3.資產(chǎn)交接4.收入確認與租金收取5.日常監(jiān)控與管理6.分析與考核5.1臺賬管理； 5.2 承租方資信核查與檔案管理；5.3 租賃資產(chǎn)的定期查

11、驗。2.1 租賃方案審定；2.2 談判與價格確認；2.3 框架協(xié)議、合同的審查與簽訂；2.4框架協(xié)議、合同的變更與提前終止。2.5 合同管理。4.1 收入確認與發(fā)票開具； 4.2 租金收?。?.3 租金核對；4.4 欠款催收。6.1 分析；6.2 考核。3.1 資產(chǎn)移交；3.2 資產(chǎn)接收；3.3 損失的確認和處理。37責(zé)任矩陣流程 在每個流程環(huán)節(jié)上，都標明責(zé)任人，相比線性流程更容易分析每個環(huán)節(jié)的外界影響因素38申請受理赴現(xiàn)場審查樣品送檢驗審核簽字科主任提出意見審核發(fā)證主任簽字39時間矩陣流程 不僅標明作業(yè)的先后次序，以及各環(huán)節(jié)的責(zé)任人，還標出每個環(huán)節(jié)的作業(yè)時間和總的活動周期40序號工作名稱工作

12、代號工作持續(xù)時間（天）緊后工作1產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計A60B,C,D,E2外購配套件B45L3鍛件準備C10F4工裝制造1D20G, H5鑄件E40H6機械加工1F18L7工裝制造2G30K8機械加工2H15L9機械加工3K25L10裝配與調(diào)試L35/41標準化有標準才能執(zhí)行到位 制訂標準三個要點：領(lǐng)導(dǎo)人必須樹立“有明細的標準，才能執(zhí)行到位”的觀念尋找一個參照物或標桿盡可能量化格式化、規(guī)則化統(tǒng)一化42大慶油田四卡管理檢修工藝卡、巡檢記錄卡、校驗管理卡和過程檢查記錄卡“四卡”將籠統(tǒng)的檢修內(nèi)容細化為檢修工藝流程，把規(guī)程、標準、規(guī)范及相關(guān)制度要求分別集中到“四卡”上，使設(shè)備檢修、維護及校驗工藝過程更加

13、規(guī)范、清晰和便于執(zhí)行，讓“四卡”精細到每一個動作。 43方法之五協(xié)同化 要求：執(zhí)行者不僅要做好分內(nèi)的工作， 還要主動與其他工作單元銜接配合。方法之七實證化 兩層意思：一是求真，二是務(wù)實。 總賬不漏項，事事有人管，人人都管事管事憑效果，管人憑考核。44三、精細化管理推行簡介 451、開展精細化管理的必要性（1）合理劃分核算單元，量化核算指標，降低生產(chǎn)成本；（2）隨著集團公司的快速發(fā)展，夯實基礎(chǔ)管理逐步成為亟待推行的工作。462011年開始率先推行“精細化管理”工作 1、企業(yè)管理小組理順工作流程；對目標管理進行細化、分解 2、生產(chǎn)經(jīng)營小組對反映生產(chǎn)經(jīng)營狀況的各項數(shù)據(jù)進行分析，理順數(shù)據(jù)收集程序，如：

14、抄表時間、頻次、數(shù)據(jù)上報程序等。 3、計量管理小組對各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準確性進行分析、校對，找準誤差范圍，為生產(chǎn)經(jīng)營分析打好基礎(chǔ)。 4、供熱管理小組完善服務(wù)體系，對各項供熱單耗實行實時監(jiān)控2、熱電廠精細化管理開展情況472012年引入“阿米巴經(jīng)營”理念 以部門為單位劃分核算單元，每天對本部門的產(chǎn)出、消耗、勞動生產(chǎn)率等指標的進行統(tǒng)計、分析比較，熱電廠每天對企業(yè)整體投入產(chǎn)出情況進行經(jīng)濟核算、分析，查找問題，提出整改措施，并通過每天的早會進行反饋。這在一定程度上促進了生產(chǎn)成本的降低，如：材料消耗得到有力的控制、煤炭摻混比例能及時調(diào)整。 48班組精細化對標評比 精細化管理主要功效是降低成本，而成本控制的源

15、頭在班組基層、在每一位員工，因此我們在理順各項程序、確保各項數(shù)據(jù)準確性的基礎(chǔ)上，于2012年9月份提出班組精細化對標評比，并從10月份開始進行推行。 49班組對標評比分為運行、檢修兩部分： 運行班組對標評比主要包括經(jīng)濟指標、安全指標、環(huán)保指標、資料管理與日經(jīng)濟核算指標及班組創(chuàng)新指標六大項，具體評比工作以部門為單位開展，廠對各部門標準的制定情況、開展情況進行監(jiān)督檢查，每月評出第一名給予獎勵，并頒發(fā)獎牌。 50檢修班組對標評比主要包括安全管理、班組基礎(chǔ)管理、檢修質(zhì)量管理、檢修現(xiàn)場管理、設(shè)備管理、成本管理、創(chuàng)新及合理化建議七大項，具體評比工作以廠為單位開展（機、爐、電各兩個班組），每月評出第一名、第二名