07木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范解讀

1、口令：RAPID708木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范AQ4228-2012主講：1、了解木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范定義，掌握木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全方法。2、.安全生產(chǎn)，杜絕安全隱患。目標課程目標目錄CONTENTS范圍1規(guī)范性引用文件2術語和定義3木粉塵爆炸性環(huán)境危險區(qū)域劃分4一般要求5生產(chǎn)設備、設施6一、范 圍 本標準規(guī)定了工業(yè)生產(chǎn)中木材及木制品、人造板、木粉的加工處理系統(tǒng)中產(chǎn)生的木質(zhì)及其它纖維質(zhì)材料的粉塵的防爆安全要求。 本標準適用于木材加工廠、人造板廠、家具廠、木粉廠以及其他行業(yè)中的木工車間。 本標準不適用于以木粉為原料加工制作火藥及煙花爆竹類產(chǎn)品的場所。二、規(guī)范性引用文件下列文件對于

2、本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 12476.3 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備 第 3 部分：存在或可能存在可燃性粉塵的場所分類GB 15577 粉塵防爆安全規(guī)程GB/T 15604 粉塵防爆術語GB/T 15605 粉塵爆炸泄壓指南GB 15606 木工（材）車間安全生產(chǎn)通則GB/T 16845 除塵器 術語GB/T 17919 粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導則GB 50016 建筑設計防火規(guī)范GB 50057 建筑物防雷設計規(guī)范GB 50058 爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范

3、AQ 3009 危險場所電氣防爆安全規(guī)范AQ/T 9006 企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范SY/T 0524 導熱油加熱爐系統(tǒng)規(guī)范二、規(guī)范性引用文件三、術語和定義 GB/T 15604 及 GB/T 16845 中界定的以及下列術語和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復列出了 GB/T 16845 中的某些術語。三、術語和定義 在工業(yè)生產(chǎn)中對木材及木制品、人造板、木粉進行加工處理的相關工藝及設備、設施的統(tǒng)稱。3.1、木材加工系統(tǒng) wood processing systems3.2、木材 wood 來自樹木的纖維質(zhì)材料及其他纖維質(zhì)材料，包括但不限于：麥秸、亞麻、甘蔗渣、椰子殼、玉米秸桿、麻、稻

4、殼、紙張和其他作為添加物來代替木材或填加于木材中的纖維。三、術語和定義 平均粒徑小于等于 420m，其含水率小于 25%的木粉塵顆粒。3.3、易爆燃木粉塵 deflagrable wood dust3.4、最低爆炸濃度 minimum explosible concentration(MEC) 懸浮在空氣中的可燃粉塵能引起爆燃的最低濃度。以每單位體積內(nèi)粉塵質(zhì)量計量。三、術語和定義 木材樣品經(jīng)烘干可去除的最大水份質(zhì)量與其初始質(zhì)量的百分比。3.5、含水率 moisture content3.6、異物 foreign material 夾雜在木質(zhì)材料中的金屬（如釘子、金屬碎片等）或塑料（如塑料釘及碎

5、片等）等雜物。三、術語和定義在單位時間內(nèi)，進入除塵器的含塵氣體流量，可以是體積流量或質(zhì)量流量。GB/T 168452008，基本術語 2.1.83.8、處理氣體流量 flow rate of the treated gas3.7、氣力輸送系統(tǒng) pneumatic conveying system 利用空氣流或其它氣體，通過封閉的管道系統(tǒng)輸送物料顆粒并能將氣物分離的系統(tǒng)。包括給料裝置、氣物分離機、封閉的管道系統(tǒng)、動力驅動裝置等。四、木粉塵爆炸性環(huán)境危險區(qū)域劃分4.1 、存在木粉塵的粉塵層、沉淀和堆積的場所應被視為可能形成爆炸性危險環(huán)境。4.2、根據(jù)可燃性木粉塵出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時間，按照 GB12

6、476.3 將木粉塵爆炸危險環(huán)境劃分為三個區(qū)域：a） 20 區(qū)：空氣中可燃性木粉塵云持續(xù)地、長期地或頻繁地短時存在的區(qū)域或場所。b） 21 區(qū)：正常生產(chǎn)過程中，可燃性木粉塵云可能偶然地存在的區(qū)域或場所。c） 22 區(qū)：在異常條件下，可燃性木粉塵云偶爾出現(xiàn)并且只是短時間存在的區(qū)域或場所。五、一般要求在爆炸危險環(huán)境中的建筑物應采取防爆結構設計，其設計應符合 GB 15577 中建（構）筑物的結構與布局以及 GB 50016 中有關廠房（倉庫）的防爆要求。廠區(qū)及車間內(nèi)的設施、設備的平面布置應符合 GB 15606 的要求。建筑結構中的泄壓設計以及生產(chǎn)設備、設施中的泄壓裝置的設計應符合 GB/T 15

7、605 的要求。一般要求5.15.25.3五、一般要求用于隔離粉塵爆炸危險所設立的內(nèi)部防爆墻，其強度應高于最大泄爆壓力的強度。有管道穿過的防火墻應做防塵密封。防爆墻上設置的洞口應由與墻體相等強度的門作為保護。這類門不應作為安全出口使用，應設置“非安全出口”標志并始終關閉。一般要求5.45.55.6五、一般要求對不易于清理的建、構筑物表面及邊棱，應采用不小于 60傾角的傾斜面設計。 無法進入清掃的空間應密封，以防止積塵。凡存在木粉塵的場所，均應設置除塵裝置。除塵裝置的設計、安裝、使用、維護及安全防護措施，除本標準另有規(guī)定外，均應符合 GB/T 17919 的要求。一般要求5.75.85.9五、一

8、般要求與木材直接接觸或可能接觸的熱處理設備，其外表面最高允許溫度不應超過 260。對難以定期維護和清理的加熱設備及蒸汽管線，應采取隔熱措施使其表面溫度低于 100。用于 20 區(qū)、21 區(qū)、22 區(qū)的電氣設備、儀器儀表及便攜式儀器，應符合 AQ 3009 的相關規(guī)定。一般要求5.105.115.12五、一般要求存在可燃木粉塵的場所用電力裝置應符合 GB 50058 的相關規(guī)定。 存在可燃木粉塵的建（構）筑物的防雷設計應符合 GB 50057 的要求。存在可燃木粉塵的加工系統(tǒng)的防靜電保護應符合 GB 15577 的要求。一般要求5.135.145.15五、一般要求存在可燃木粉塵的場所的消防設計應

9、符合 GB 50016 的要求。一般要求5.135.16六、生產(chǎn)設備、設施6.1.1所有木材加工設備，包括但不限于破碎設備、鋪裝機、砂光機、氣力輸送設備、除塵設備等的入口端，均應設置防止異物進入的裝置。6.1.2對木材加工中的切削、成型、刨光及打磨等操作的進給速率控制應符合 GB15606 中 7.4 的要求。6.1.3對刀具及磨具的維護應符合 GB15606 中第七章中的相關的要求。6.1通則六、生產(chǎn)設備、設施除塵系統(tǒng)的管道設計風速應不低于 20m/s。氣力輸送系統(tǒng)不應與易產(chǎn)生火花的機電設備 (如砂輪機等)，或 可產(chǎn)生易燃氣體的機械設備(如噴涂裝置等)相連接。與板材砂光機相連接時，板材砂光機

10、應安裝火花探測和自動報警裝置。在氣流達到平衡的氣力輸送系統(tǒng)中，當輸送能力無冗余時，不應再接入支管、改變氣流管道或調(diào)整節(jié)氣流閥門。在整個生產(chǎn)過程中，除塵系統(tǒng)應先于生產(chǎn)設備運行，當最后一臺生產(chǎn)設備關閉后，除塵系統(tǒng)應至少再運轉 2 分鐘。6.2、氣力輸送及除塵系統(tǒng)之6.2.1一般要求六、生產(chǎn)設備、設施管道及各輸入接口應采用金屬構件，其強度應能承受所輸送物料發(fā)生爆燃未泄放時的最大壓力。但與機器連接端的管道允許采用軟連接，其長度應盡可能短。管道系統(tǒng)不應使用絕緣管（如 PVC 管）。系統(tǒng)中用于調(diào)整平衡氣流所安裝的氣流調(diào)節(jié)閥、方向調(diào)節(jié)閥等閥門應牢固固定。管道應采用圓型橫截面。但在連接其他設備處或因外部障礙需

11、要非圓型截面時，接口應采用與管道橫截面面積相等的過渡連接。6.2.2 管道系統(tǒng)六、生產(chǎn)設備、設施輸送過程中存在易爆燃木粉塵的管道，其設計、建造和安裝，應符合下列要求之一：a） 采用抑爆系統(tǒng)加以保護的管道，其設計強度應高于衰減后的爆燃壓力最大值；b對于設置在室內(nèi)且配備帶有長度不超過 6m 泄壓管的泄壓口或同時配備有火焰熄滅裝置的管道，其設計強度應高于衰減后的爆燃壓力最大值，同時泄壓管應延伸至建筑物外部的安全區(qū)域；c存在爆燃危險的管道輸送系統(tǒng)應安裝截止閥或化學抑爆裝置進行隔離；d設置在室外且配備有泄壓口的管道系統(tǒng)，其設計強度應高于衰減后的爆燃壓力最大值。6.2.2 管道系統(tǒng)六、生產(chǎn)設備、設施所有產(chǎn)

12、生可燃木粉塵的設備均應安裝防塵罩或防塵外殼。機殼、機罩的設計和安裝應有利于機器所產(chǎn)生的木粉塵或顆粒降落、射入或吸入。未安裝自動噴水滅火裝置的場所中，設備的機殼和機罩應采用不燃結構。d6.2.3 機殼和機罩六、生產(chǎn)設備、設施爆炸危險環(huán)境中應使用防爆型風機。在爆炸危險環(huán)境中使用風機作為管道的物料輸送風機時，風機殼體的設計強度應符合 中管道的強度要求。d6.2.4 風機六、生產(chǎn)設備、設施粉塵爆炸危險環(huán)境中使用的除塵器的材質(zhì)，應為焊接鋼或其他非燃燒材料，其強度應足以承受收集物發(fā)生爆炸無泄放時產(chǎn)生的最大爆燃壓力 。除塵器的配套設施除濾袋和泄爆膜外均應選用不燃材料。d6.2.5 除塵器除塵系統(tǒng)的內(nèi)部鋼表面

13、不應使用鋁涂料。對爆炸危險環(huán)境使用的除塵器宜采用抑爆系統(tǒng)進行保護。六、生產(chǎn)設備、設施除塵器應設置泄爆口。 除塵器位置應符合下列要求：6.2.5 除塵器a） 除塵器應設置在室外，且不應設置于建筑物屋頂；b） 當僅有火災危害且按本標準進行防護時，可布置在室內(nèi)；c） 當配備抑爆系統(tǒng)時，可布置在室內(nèi)；d） 當配有泄爆口，其泄爆管延伸至建筑物外安全區(qū)域，且除塵器的強度符合 規(guī)定時，可布置在室內(nèi)；可布置在室內(nèi)；e） 當設置了帶有火焰熄滅裝置的泄爆口，且除塵器的強度符合 規(guī)定時，可布置在室內(nèi)；六、生產(chǎn)設備、設施除塵器位置應符合下列要求：6.2.5 除塵器f） 非封閉式除塵器在滿足下列要求時，可以設置在室內(nèi)：

14、1）除塵器只用于收集木材加工機械產(chǎn)生的粉塵，（粉塵中不包括金屬粉末等）；2）不用于具有機械進料功能的砂磨機、研磨刨床；3）除塵器單機處理空氣能力不應大于 8640m 3 /hr；4）風機電機是完全封閉的，且具有風冷性能；5）按除塵器有效運轉的需求，應每天或者在更短時間內(nèi)清除收集到的粉塵；6）除 塵器的設置距任意出口的距離至少為6m，距 日常操作中有人員出現(xiàn)的任何地方也至少為6m；7）同一房間內(nèi)布置多個除塵器時，相互間的最小距離應為 6m。六、生產(chǎn)設備、設施除符合下列要求的情形以外，氣物分離器或除塵器中的空氣不應回排到建筑物內(nèi)：6.2.5 除塵器a） 處理能力小于或等于 8640m 3 /hr

15、的除塵系統(tǒng)，且從材料的入口端至除塵器的管路已配備了與火花熄滅系統(tǒng)相連接的火花探測裝置；b） 處理能力大于 8640m 3 /hr 的除塵系統(tǒng)，從材料的入口端至除塵器的管路已配備了火花探測系統(tǒng)，或者在除塵器的排塵一側，對除塵器內(nèi)部檢測火花的進入及發(fā)生情況，且運送循環(huán)空氣到建筑物的排氣管道已配備了火花探測器驅動的、手動復位的高速截止閥時；c） 來自設置在室外且處理能力小于或等于 8640m 3 /hr 的旋風式初級除塵器的空氣，允許由管道直接進入建筑物內(nèi)沒有安全防護設施的非封閉式除塵器中。銳得PPT炫彩立體圖表 六、生產(chǎn)設備、設施6.3機械輸送系統(tǒng)6.3.16.3.26.3.36.3.4所有設備在

16、安裝及運行中均應按設備使用說明書要求進行校準、潤滑。設備的軸承應采用防塵球軸承或滾動軸承。設備的軸承和軸襯均應做防塵密封。穿透設備外殼的轉動軸應密封。銳得PPT炫彩立體圖表 六、生產(chǎn)設備、設施6.3機械輸送系統(tǒng)6.3.56.3.66.3.76.3.8粉塵爆炸危險環(huán)境中難以接近的區(qū)域內(nèi)設備的軸承宜安裝軸溫報警器。不作為泄爆口使用的設備出口及可移動設備的蓋板，應配合緊密、嚴格封閉、可靠固定且防塵，其強度應能承受所輸送物料發(fā)生爆燃時的最大壓力。具有爆燃危險的封閉式輸送系統(tǒng)應符合 中管道的強度要求。具有火災及爆燃危險的輸送系統(tǒng)應采用高速截止閥等機械類隔離方式，或火花探測系統(tǒng)與化學抑爆系統(tǒng)聯(lián)動的方式與其

17、上、下游系統(tǒng)進行隔離。銳得PPT炫彩立體圖表 六、生產(chǎn)設備、設施6.4熱油加熱系統(tǒng)及加熱設備6.4.1 熱油加熱系統(tǒng)的設計、安裝及防護應符合 SY/T 0524 的規(guī)定。6.4.2 熱油加熱系統(tǒng)不應使用銅、鑄鐵或塑料管道。（導熱油系統(tǒng)管道材質(zhì)采用20#鋼，標準執(zhí)行GB8163。 ）6.4.3 油溢出時應及時清理。6.4.4 應防止木粉塵和纖維粉塵在加熱設備熱表面上積聚。6.4.5 在加熱設備附近有浮塵或積塵的場所，加 熱設備的助燃空氣應由建筑物外面直接用導管導入。6.4.6 易燃燃料管線應設置緊急截止閥。截止閥的位置，應在火災發(fā)生時便于人員接近并將其關閉。6.4.7 以回收木粉塵為燃料的加熱設

18、備應設置防回火裝置。六、生產(chǎn)設備、設施6.5.1粉碎設備應設置在室外。6.5.2當設置于一個獨立建筑物內(nèi)或當建筑物與毗鄰的隔間采用了 GB50016 中的防爆設計時，允許設置于室內(nèi)。6.5.3粉碎設備的外殼應采用焊接鋼或其他非燃燒材料制造，其強度應足夠承受所加工的材料可能產(chǎn)生的最大爆炸壓力。6.5.4由非燃燒材料制造，且設置有泄壓導管延伸至室外的泄爆口、或安裝有火焰熄滅裝置的粉碎設備外殼，其設計強度應高于泄放后的最大爆燃壓力。6.5 粉碎設備六、生產(chǎn)設備、設施6.5.1應使板類成型機封閉空間內(nèi)的粉塵云最小化。6.5.2軸承、輥和軸襯應符合 6.3 的要求。6.5.3鋪裝機應設置火花探測及自動滅火裝置。6.5.4壓機周圍應設置廢氣強制排放系統(tǒng)。 。6.6人造板機械六、生產(chǎn)設備、設施6.7、干燥系統(tǒng)6.7.1 在干燥系統(tǒng)中應設置自動火花探測及自動滅火系統(tǒng)，安裝在