生產(chǎn)運(yùn)作管理第7章MRP-ERP原理ppt課件

1、第7章 MRP-ERP消費(fèi)系統(tǒng)衡量目的 客戶(hù)效力程度(Customer service level，CSL)書(shū)228 SL=p(DLRL)存貨周轉(zhuǎn)率(Stock turn rate, STR) STR是指產(chǎn)品銷(xiāo)售本錢(qián)與存貨平均余額的比率 MRP與MRP的構(gòu)成與開(kāi)展 在傳統(tǒng)的消費(fèi)管理中，針對(duì)產(chǎn)品種類(lèi)多，批量變化大的特點(diǎn)，消費(fèi)企業(yè)普通采用庫(kù)存監(jiān)視法。 臨界庫(kù)存根據(jù)“臨界庫(kù)存決議訂貨與否，以保證消費(fèi)的不延續(xù)性。缺陷：企業(yè)的消費(fèi)較復(fù)雜時(shí)，庫(kù)存占用過(guò)高經(jīng)常占 用大量資金 。針對(duì)上述缺陷：1934年美國(guó)管理學(xué)家R. H. Wilson提出用統(tǒng)計(jì)方法確定定貨點(diǎn)，開(kāi)創(chuàng)了庫(kù)存問(wèn)題研討的先河；適用范圍物料需求是延

2、續(xù)不變的、庫(kù)存耗費(fèi)是穩(wěn)定的“獨(dú)立需求情況 定貨點(diǎn)法的缺陷1、在多變的市場(chǎng)中，大多數(shù)的需求是“相關(guān)需求 2、盲目性 3、高庫(kù)存與低效力程度 4、構(gòu)成“塊狀需求該方法也還存在庫(kù)存量往往較高導(dǎo)致資金利用率 較低的景象 為理處理庫(kù)存高的弊端，1965年，美國(guó)的 Joseph A orlicky博士與 OliVer WWight等管理專(zhuān)家一同，在深化調(diào)查美國(guó)企業(yè)管理情況的根底上，針對(duì)制造業(yè)物料需求隨機(jī)性大的特點(diǎn)，提出了MRP管理思想 產(chǎn)品需求產(chǎn)品構(gòu)造確定物料需求訂貨時(shí)間降低庫(kù)存，滿(mǎn)足消費(fèi)以物料需求方案Material requirement planning, MRP)MRP的根本思想 早期的MRP勝利

3、地處理了根據(jù)最終產(chǎn)品方案生成零部件需求方案的問(wèn)題。MRP的根本原理是： 從最終產(chǎn)品的消費(fèi)方案(獨(dú)立需求)導(dǎo)出相關(guān)物料(原資料、零部件等)的需求量和需求時(shí)間(相關(guān)需求)； 根據(jù)物料的需求時(shí)間和消費(fèi)(訂貨)周期來(lái)確定其開(kāi)場(chǎng)消費(fèi)(訂貨)的時(shí)間。它能計(jì)算出為完成產(chǎn)品出產(chǎn)方案，需求消費(fèi)那些零部件，消費(fèi)多少，什么時(shí)候下達(dá)零部件的制造義務(wù)，何時(shí)完成。這個(gè)成就對(duì)制造業(yè)的物資管理具有重要意義。 開(kāi)環(huán)MRP作業(yè)流程主消費(fèi)方案MPS物料需求方案MRP物料清單BOM庫(kù)存信息每一項(xiàng)加工件的建議方案開(kāi)場(chǎng)消費(fèi)日期和完工日期需求數(shù)量每一項(xiàng)采購(gòu)的建議方案訂貨日期和到貨日期需求數(shù)量要消費(fèi)什么？ 需求什么 ？ 曾經(jīng)有了什么？ 還缺

4、什么？ 何時(shí)消費(fèi)或訂購(gòu)？ 消費(fèi)作業(yè)方案 采購(gòu)方案 MRP建立的假想條件 消費(fèi)方案可行 有足夠的設(shè)備、人力、資 金等物料資源； 物料采購(gòu)方案可行 有足夠的供貨才干和運(yùn) 輸才干才干資源 2、閉環(huán)MRP 要想使MRP系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，首先要有一個(gè)現(xiàn)實(shí)可行的主消費(fèi)方案。而主消費(fèi)方案的真實(shí)可行與否，除了要反映市場(chǎng)需求和合同訂單以外，還必需滿(mǎn)足企業(yè)的消費(fèi)才干約束條件。因此，在制定主消費(fèi)方案時(shí)，必需思索到與消費(fèi)才干的平衡。同理，在制定MRP時(shí)，也要制定才干需求方案同各個(gè)任務(wù)中心的才干進(jìn)展平衡。 假設(shè)消費(fèi)才干不能滿(mǎn)足方案要求，那么可以對(duì)方案作相應(yīng)的調(diào)整。此外，它還具有搜集消費(fèi)活動(dòng)執(zhí)行情況和記錄外部環(huán)境信息變化的功

5、能，將它們作為方案調(diào)整或下期方案的根據(jù)。此時(shí)的MRP由于具有“方案一執(zhí)行一反響構(gòu)造，稱(chēng)為閉環(huán)的MRP，它曾經(jīng)具備了對(duì)消費(fèi)作方案和實(shí)施控制的功能。它的任務(wù)邏輯如以下圖所示。消費(fèi)方案大綱主消費(fèi)方案粗才干方案消費(fèi)活動(dòng)控制物料需求方案才干需求方案采購(gòu)可行否可行否閉環(huán)MRP作業(yè)流程3、MRPII的構(gòu)成 閉環(huán)的MRP進(jìn)一步開(kāi)展，把物料流動(dòng)同資金流動(dòng)結(jié)合起來(lái)，構(gòu)成了一個(gè)完好的消費(fèi)運(yùn)營(yíng)方案管理系統(tǒng)。在這個(gè)系統(tǒng)中，人們還把計(jì)算機(jī)模擬功能納入進(jìn)來(lái)，使管理人員可以經(jīng)過(guò)對(duì)方案、工藝、本錢(qián)等功能的模擬，預(yù)見(jiàn)到“假設(shè)怎樣，將會(huì)怎樣，為管理者提出預(yù)見(jiàn)性和尋求合理處理方案的決策工具。這樣的系統(tǒng)，實(shí)踐上其功能與范圍已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了

6、“物料需求方案的范圍，因此人們給它命名為“制造資源方案，闡明它實(shí)踐上涵蓋了進(jìn)展消費(fèi)制造活動(dòng)的設(shè)備、物料、資金等多種資源。由于制造資源方案英文稱(chēng)號(hào)的頭三個(gè)字母也是MRP，為了與物料需求方案加以區(qū)別，也為了闡明它實(shí)踐上是MRP的第二代，是以MRP為中心開(kāi)展起來(lái)的，人們將它命名為MRPII。閉環(huán)MRP+運(yùn)營(yíng)方案銷(xiāo) 售本錢(qián)核算技術(shù)管理MRP MRPII 消費(fèi)方案大綱主消費(fèi)方案粗才干方案消費(fèi)活動(dòng)控制物料需求方案才干需求方案采購(gòu)可行否可行否營(yíng)銷(xiāo)方案財(cái)務(wù)與成本管理4、MRPII的意義1、MRP系統(tǒng)特點(diǎn)：1方案的一向性與可行性。三級(jí)方案管理一致及消費(fèi)才干驗(yàn)證平衡2管理的系統(tǒng)性。 MRP把企業(yè)中各子系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)

7、合起來(lái)。3數(shù)據(jù)共享性。 MRP的一切數(shù)據(jù)來(lái)源于企業(yè)的中央數(shù)據(jù)庫(kù)。各子系統(tǒng)在一致數(shù)據(jù)環(huán)境下任務(wù)，實(shí)現(xiàn)了各方面的數(shù)據(jù)共享，同時(shí)也保證了數(shù)據(jù)的一致性。4動(dòng)態(tài)應(yīng)變性 。 MRP閉環(huán)系統(tǒng)，要求跟蹤、控制、反響、調(diào)整，較短消費(fèi)周期，較強(qiáng)應(yīng)變才干。5模擬預(yù)見(jiàn)性。MRP具有模擬功能，能根據(jù)不同的決策方針模似出各種未來(lái)將會(huì)發(fā)生的結(jié)果?！凹僭O(shè)怎樣將會(huì)怎樣6控制方式：推進(jìn)控制方式。全過(guò)程全面的完選集中的控制。 產(chǎn)品終裝配存儲(chǔ)初裝配存儲(chǔ)加工存儲(chǔ)初加工供應(yīng)商原料物料需求方案主消費(fèi)方案7運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)制：MRP將消費(fèi)系統(tǒng)的現(xiàn)行參數(shù)值如提早期、批量、廢品率、換模時(shí)間、才干需求量、等待與搬運(yùn)時(shí)間均看作是給定的，并以此作為方案與組織未

8、來(lái)消費(fèi)的根據(jù)。8對(duì)根底數(shù)據(jù)的要求：MRP的有效運(yùn)轉(zhuǎn)離不開(kāi)準(zhǔn)確的根底數(shù)據(jù)，如物料清單、工藝文件、資料定額、庫(kù)存記錄、設(shè)備及才干信息、顧客及供應(yīng)商信息等。2、實(shí)施MRP可使企業(yè)產(chǎn)生的效益 據(jù)美國(guó)消費(fèi)與庫(kù)存控制協(xié)會(huì)APICS統(tǒng)計(jì)，制造業(yè)管理系統(tǒng)使企業(yè)獲得經(jīng)濟(jì)效益詳細(xì)表達(dá)在： 減少半廢品庫(kù)存量30%以上；減少資料庫(kù)存量30%50%/ 降低消費(fèi)缺料90% 減少加班，提高消費(fèi)效率20%40%； 減少交貨延遲90%； 降低缺貨75%MRP的構(gòu)成 客戶(hù)訂貨才干方案車(chē)間控制本錢(qián)會(huì)計(jì)消費(fèi)方案大綱采購(gòu)財(cái)務(wù)MPSMRP資源分布庫(kù)存控制制造數(shù)據(jù)管理預(yù) 測(cè)注：MPS Main Production ScheduleMRP

9、 II的管理目的企業(yè)資源1最大的客戶(hù)效力程度；2最小的庫(kù)存投資；3高效的工廠(chǎng)作業(yè)。經(jīng)過(guò)有效的方案、安排到達(dá)MRP系統(tǒng)特點(diǎn) 把分散的任務(wù)中心聯(lián)絡(luò)起來(lái) 站在企業(yè)的層次上進(jìn)展全面一致的管理 適用于小批量、多種類(lèi)的企業(yè)，用以處理以下矛盾：1、物料供應(yīng)與消費(fèi)方案；2、穩(wěn)定的方案與多變的用戶(hù)需求；3、庫(kù)存的添加與流動(dòng)資金的減少；4、產(chǎn)品多樣化與消費(fèi)活動(dòng)條理化等 MRP II的適用范圍 MRP的中心 各級(jí)方案 經(jīng) 營(yíng) 計(jì) 劃消費(fèi)方案大綱粗才干方案主消費(fèi)方案物料需求方案才干方案車(chē)間作業(yè)方案第一層第二層第三層第四層第五層主方案最高層次，表達(dá)了企業(yè)的目的，是其它層次中的方案的根底運(yùn)營(yíng)方案最 高決策層市場(chǎng)調(diào)查、政策

10、法規(guī)、資源、才干、歷史數(shù)據(jù)、對(duì)手信息等企業(yè)的中、長(zhǎng)期27年規(guī)劃產(chǎn)品種類(lèi)市場(chǎng)分額年銷(xiāo)售額年 利 潤(rùn)生 產(chǎn) 率預(yù)測(cè)的結(jié)果運(yùn)營(yíng)方案的制定過(guò)程： 根據(jù)運(yùn)營(yíng)方案，確定未來(lái)13年內(nèi)，每年、每月的產(chǎn)量以及所需的資源 消費(fèi)方案大綱主消費(fèi)方案 以“消費(fèi)方案大綱為根據(jù)，把最終產(chǎn)品的數(shù)量、交貨期分布到每一個(gè)時(shí)間段上，同時(shí)思索消費(fèi)方案與可用才干之間的平衡 產(chǎn)品數(shù)量、交貨期平衡消費(fèi)方案可用才干t物料需求方案“主消費(fèi)方案的進(jìn)一步細(xì)化 最終產(chǎn)品的數(shù)量、日期采購(gòu)單發(fā)放日期自制件訂單下達(dá)日期進(jìn)一步平衡可用資源才干資源計(jì)算根據(jù)MRP生成的零部件消費(fèi)方案編制工序排序方案 車(chē)間作業(yè)方案 編制運(yùn)營(yíng)方案編制消費(fèi)方案大綱編制粗才干需求方案

11、編制物料需求方案編制才干需求方案效益評(píng)價(jià)滿(mǎn)足消費(fèi)方案大綱 ？滿(mǎn)足主消費(fèi)方案 ？滿(mǎn)足主消費(fèi)方案 ？YY編制車(chē)間作業(yè)方案Y編制主消費(fèi)方案MRP計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)流程N(yùn)NNMRP的輸入MRP的輸入有3個(gè)部分：1、產(chǎn)品出產(chǎn)方案 從時(shí)間上分為兩部分：近期確定方案、遠(yuǎn)期嘗試性方案2、產(chǎn)品構(gòu)造文件 產(chǎn)品構(gòu)造文件又稱(chēng)為物料清單文件Bill of materials，BOM)3、庫(kù)存形狀文件 包括總需求量、估計(jì)到貨量、現(xiàn)有數(shù)、凈需求量、方案發(fā)出訂貨量等文件MRP的輸入產(chǎn)品出產(chǎn)方案：MRP驅(qū)動(dòng)力量時(shí)間范圍，要比最長(zhǎng)的消費(fèi)周期長(zhǎng)確定性方案和嘗試性方案 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 產(chǎn)品A 10 15

12、產(chǎn)品B 12 14產(chǎn)品C10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 產(chǎn)品構(gòu)造文件AB1C2D1D1C2D2E1E3G1F20層1層2層3層庫(kù)存形狀文件 部件 LT=2周 周 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 總需要量 100 100 50 100 預(yù)計(jì)到貨量 200 現(xiàn)有數(shù) 2020 220 220 220 120 20 20 20 30 -30 -130 凈需要量 30 100 計(jì)劃訂貨量 30 100MRP的輸出主要包括： 1、零部件的投入出產(chǎn)方案 2、原資料需求方案 3、互轉(zhuǎn)件方案 4、庫(kù)存形狀記錄 5、工藝配備機(jī)器設(shè)備需求方案 . .MRPII的

13、任務(wù)原理 一、MRP對(duì)需求量和需求時(shí)間的認(rèn)識(shí) 1、獨(dú)立需求與從屬需求 MRP將需求劃分為獨(dú)立需求與從屬需求，這是對(duì)庫(kù)存認(rèn)識(shí)的一個(gè)艱苦提高，消費(fèi)中的庫(kù)存控制主要對(duì)象就是從屬需求。兩者之間的關(guān)系可用以下圖描畫(huà)。 部件A零件A2零件A1產(chǎn)廢品部件B部件C零件C2零件C1零件B1零件B2第0層 第1層 第2層 當(dāng)獨(dú)立需求，即企業(yè)的最終產(chǎn)品確定以后，對(duì)零部件的需求根據(jù)圖表示的產(chǎn)品與零部件之間的關(guān)系可以一一算得。在MRP中，要為每種產(chǎn)品建立一個(gè)類(lèi)似的構(gòu)造圖，稱(chēng)為物料清單，簡(jiǎn)稱(chēng)BOM a b b cBCDA倒排方案 完工日期 時(shí)間 時(shí)間坐標(biāo)上的產(chǎn)品構(gòu)造圖2、時(shí)間分段 所謂時(shí)間分段是指消費(fèi)方案的最小時(shí)間單元。

14、 MRP要實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)，需求建立庫(kù)存的時(shí)間坐標(biāo)，所以要有時(shí)間分段。 下面經(jīng)過(guò)表來(lái)闡明MRP是如何利用時(shí)間分段作庫(kù)存方案與控制的。 日期周次12345678總需求量3010404535期初庫(kù)存 50502020103015方案入庫(kù)30303030方案訂單下達(dá)30303030由此可見(jiàn)，MRP的零件方案完全根據(jù)產(chǎn)品需求的數(shù)量與時(shí)間計(jì)算，根本上到達(dá)準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)的要求 。二、MRP的主要功能在實(shí)踐運(yùn)用中，需求有毛需求和凈需求之分，按時(shí)間分段計(jì)算這兩項(xiàng)需求以及制定各庫(kù)存工程的訂貨方案是MRP的主要功能。計(jì)算所需求的信息有五個(gè)方面，即主消費(fèi)方案、產(chǎn)品構(gòu)造文件BOM、庫(kù)存文件、訂購(gòu)文件和在制品文件。 1、主消費(fèi)方

15、案簡(jiǎn)稱(chēng)MPS主消費(fèi)方案是確定每一詳細(xì)的最終產(chǎn)品在每一詳細(xì)時(shí)間段內(nèi)消費(fèi)數(shù)量的方案。主消費(fèi)方案詳細(xì)規(guī)定消費(fèi)什么、什么時(shí)段應(yīng)該產(chǎn)出，它是獨(dú)立需求方案，是展開(kāi)物料需求方案的主要根據(jù)。 2、訂貨文件 訂貨文件就是指用戶(hù)對(duì)備品備件和用于設(shè)備維修的零部件的訂貨記錄。3、庫(kù)存文件它是關(guān)于每個(gè)從屬需求工程庫(kù)存的主檔文件，記錄內(nèi)容包括工程的庫(kù)存形狀信息和方案參數(shù)、前者記錄了庫(kù)存量的動(dòng)態(tài)變化過(guò)程，如庫(kù)存量、可供應(yīng)量、已分配量等；后者主要是一些用于訂貨的固定數(shù)據(jù)，如訂貨提早期、平安庫(kù)存、訂貨批量等。4、在制品文件即庫(kù)存工程正處于加工過(guò)程中記錄文件，包括加工數(shù)量與加工進(jìn)度等信息。 5、物料清單BOM MRP系統(tǒng)要正確計(jì)

16、算出物料需求的時(shí)間和數(shù)量，特別是相關(guān)需求物料的數(shù)量和時(shí)間，首先要使系統(tǒng)可以知道企業(yè)所制造的產(chǎn)品構(gòu)造和一切要運(yùn)用到的物料。產(chǎn)品構(gòu)造列出構(gòu)成廢品或裝配件的一切部件、組件、零件等的組成、裝配關(guān)系和數(shù)量要求。為了便于計(jì)算機(jī)識(shí)別，必需用規(guī)范的數(shù)據(jù)格式來(lái)描畫(huà)產(chǎn)品構(gòu)造的文件就是物料清單。它必需闡明組件(部件)中各種物料需求的數(shù)量和相互之間的組成構(gòu)造關(guān)系。 有了以上輸人信息就可以計(jì)算需求量和制定下達(dá)訂購(gòu)或消費(fèi)的計(jì) 劃。 毛需求量計(jì)算比較簡(jiǎn)單，根據(jù)主消費(fèi)方案確定了的獨(dú)立需求工程和BOM表計(jì)算得到，包括需求的數(shù)量和時(shí)間。 凈需求量是指思索了現(xiàn)有庫(kù)存量、已訂貨的方案交貨量和平安庫(kù)存量以后計(jì)算得到的需求量。 凈需求量

17、= 毛需求量平安庫(kù)存量現(xiàn)有庫(kù)存量估計(jì)到貨量最后下達(dá)的訂貨方案消費(fèi)或采購(gòu)按凈需求量制定。方案訂貨數(shù)量通常是規(guī)定的某個(gè)批量值，訂貨下達(dá)時(shí)間由消費(fèi)提早期或者采購(gòu)提早期推算得到。 三、MRPII的閉環(huán)控制功能1、粗才干平衡方案該方案是在物料需求方案以前進(jìn)展，目的是經(jīng)過(guò)對(duì)初步確定的主消費(fèi)方案進(jìn)展消費(fèi)才干上的初步分析，判別主消費(fèi)方案的可行性 。最終為了得到一個(gè)根本可行的主消費(fèi)方案。 2、才干需求方案 這是一個(gè)短期方案；根據(jù)物料需求方案，按時(shí)間分段、按加工中心準(zhǔn)確地計(jì)算設(shè)備負(fù)荷，以判別消費(fèi)才干能否與加工量相匹配。如發(fā)現(xiàn)才干缺乏，普通是調(diào)整消費(fèi)才干，即采取各種短期的才干調(diào)整措施。假設(shè)才干無(wú)法平衡，那么前往到前

18、面的主消費(fèi)方案，重新修正主消費(fèi)方案。 3、消費(fèi)活動(dòng)控制 消費(fèi)活動(dòng)控制就是對(duì)消費(fèi)的派工、消費(fèi)活動(dòng)的輸入輸出信息的控制。詳細(xì)來(lái)說(shuō)把物料需求方案的輸出信息作為制造過(guò)程的輸入，編制設(shè)備或加工中心的作業(yè)順序和作業(yè)完工期，然后將這些信息前往到主消費(fèi)方案，以驗(yàn)證主消費(fèi)方案可行與否。上述三個(gè)環(huán)節(jié)的反響控制由粗到細(xì)逐級(jí)展開(kāi)，第一步雖然是粗才干平衡，但它為下一步的才干需求方案提供了勝利的根底，減少前往修正主消費(fèi)方案的次數(shù)，消費(fèi)才干需求方案的精度細(xì)分到時(shí)間分段和加工中心，提高了下一步的消費(fèi)過(guò)程模擬的勝利率。經(jīng)過(guò)三個(gè)環(huán)節(jié)的計(jì)算或模擬，方案的準(zhǔn)確性很高。 四、MRPII的信息集成MRPII最大的成就在于把企業(yè)運(yùn)營(yíng)的主要

19、信息完成了集成。在物料需求方案的根底上向物料管理延伸，實(shí)施對(duì)物料的采購(gòu)管理，包括采購(gòu)方案、進(jìn)貨管理、供應(yīng)商賬務(wù)管理及檔案管理、庫(kù)存賬務(wù)管理等等；由于系統(tǒng)曾經(jīng)記錄了大量的制造信息，包括物料耗費(fèi)、加工工時(shí)等，在此根底上擴(kuò)展到產(chǎn)品本錢(qián)的核算，本錢(qián)分析；主消費(fèi)方案和消費(fèi)方案大綱的根據(jù)是客戶(hù)訂單，因此，向前又可以擴(kuò)展到銷(xiāo)售管理業(yè)務(wù)。 第四節(jié)：MRP系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策及運(yùn)用的技術(shù)問(wèn)題一、主要設(shè)計(jì)決策 1、方案期的長(zhǎng)短 2、方案的時(shí)間單位 3、abc分類(lèi)問(wèn)題 4、系統(tǒng)進(jìn)展頻率 5、需求跟蹤功能 6、固定方案訂貨功能 7、“重新生成方式還是“凈變方式二、MRP運(yùn)用中的技術(shù)問(wèn)題1、變形產(chǎn)品 采用以模塊替代變形產(chǎn)品的方

20、法，可將產(chǎn)品構(gòu)造文件大大減少2、平安庫(kù)存 對(duì)低層元件高平安庫(kù)存3、提早期 指零件的加工周期和產(chǎn)品的裝配周期 當(dāng)排隊(duì)時(shí)間是主要要素時(shí) L=2N+6 L為提早期，以任務(wù)日計(jì)算；N為工序數(shù) 當(dāng)加工時(shí)間是主要的要素時(shí)，可采用： L=kT T為工件的總加工時(shí)間；k為系數(shù)，可取1.54 MPR采用固定提早期，這實(shí)踐上假定消費(fèi)才干是無(wú)限的，這是MRP的一個(gè)根本缺陷ERP20世紀(jì)90年代以來(lái)，由于經(jīng)濟(jì)全球化和市場(chǎng)國(guó)際化的開(kāi)展趨勢(shì)，制造業(yè)所面臨和競(jìng)爭(zhēng)更趨猛烈。以客戶(hù)為中心，基于時(shí)間，面向整個(gè)供應(yīng)鏈成為在新的情勢(shì)下制造業(yè)開(kāi)展的根本動(dòng)向。實(shí)施以客戶(hù)為中心的運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略是20世紀(jì)90年代企業(yè)在運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略方面的艱苦轉(zhuǎn)變。客戶(hù)

21、的需求變化是傳統(tǒng)的MRP所難以滿(mǎn)足的，而必需轉(zhuǎn)向以客戶(hù)為中心、基于時(shí)間、面向整個(gè)供應(yīng)鏈為根本特點(diǎn)的ERP系統(tǒng)。這就是ERP產(chǎn)生的客觀(guān)需求背景。而面向?qū)ο蟮募夹g(shù)、計(jì)算機(jī)輔助軟件工程以及開(kāi)放的客戶(hù)機(jī)/效力器計(jì)算環(huán)境又為實(shí)現(xiàn)這種轉(zhuǎn)變提供了技術(shù)根底。ERP內(nèi)涵ERP是整個(gè)企業(yè)范圍內(nèi)供需平衡的管理工具。ERP提供了聯(lián)絡(luò)客戶(hù)和供應(yīng)商并使之成為完好供應(yīng)鏈的系統(tǒng)，是一個(gè)面向企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈，是專(zhuān)門(mén)為處理企業(yè)信息集成應(yīng)運(yùn)而生的專(zhuān)業(yè)性系統(tǒng)處理方案。其精華就是信息集成，經(jīng)過(guò)ERP系統(tǒng)把在企業(yè)的銷(xiāo)售、營(yíng)銷(xiāo)、消費(fèi)、動(dòng)作、后勤、采購(gòu)、財(cái)務(wù)、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)以及人力資源等各個(gè)環(huán)節(jié)集成起來(lái)，共享信息和資源，有效地支撐運(yùn)營(yíng)決策，到達(dá)降低庫(kù)存、提高消費(fèi)效能和質(zhì)量、快速應(yīng)變的目的，這也是“集成的真正意義所在。物料需求方案 MRP是ERP的中心功能 MRP是一種保證既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫(kù)存的方案方法，處理了制造所關(guān)懷的缺件與超儲(chǔ)的矛盾。一切ERP軟件都把MRP作為其消費(fèi)方案與控制模塊，MRP是ERP系統(tǒng)不可短少的中心功能。ERP與MRP的區(qū)別ERP是一個(gè)高度集成的信息系統(tǒng)，它必然表達(dá)物流信息與資金流信息的集成。傳統(tǒng)的MRP系統(tǒng)主要包括的制造、供銷(xiāo)和財(cái)務(wù)三大部分，依