2022年生產現(xiàn)場7S知識專業(yè)培訓(共21張PPT)課件

1、7 S 培 訓 一、生產現(xiàn)場7S知識培訓7S的定義： 所謂的7S就是 “整理”（Seiri） “整頓”（Seiton） “清掃”（Seiso） “清潔”（Seikeetsu） “素養(yǎng)”（Shitsuke） “安全”（Safety） “節(jié)約”（Saving）。 生產現(xiàn)場7S知識培訓7S的八大作用 1、改善和提高企業(yè)形象。 2、提高生產效率。 3、改善零件在庫周轉率。 4、減少故障，保障品質。 5、保證企業(yè)安全生產。 6、降低生產成本。 7、改善員工精神面貌，使組織具有活力。 8、縮短作業(yè)周期，確保交貨期。 即使寬敞的工作場所，將變得窄小。棚架櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。增加了尋找工具、零件等

2、物品的困難，浪費時間。物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。生產過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、返修品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。生產現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費： 生產車間現(xiàn)狀： 整理：將工作現(xiàn)場區(qū)分要的和不要的,保留需要的東 西,撤除不需要的東西做法：不能用的物報廢處理；短期不再用的物品放在指定的區(qū)域；每天使用的放置于安全的地方。目的：騰出空間，合理利用；預防材料用錯，送錯；塑造清爽的工作場所。在騰出的空間上規(guī)劃放置場所及位置；每天檢查，將不清潔點拍照揭示；物品雜亂無章的擺放，增加

3、盤點的困難，成本核算失準。清潔工作做好可以收到如下效果：為清潔的工作環(huán)境打基礎。所謂的7S就是 “整理”（Seiri） “整頓”（Seiton）建立各種共同遵守的規(guī)章制度；清潔：維持清掃后的場所的整潔美觀，使員工在干凈 的環(huán)境里工作而產生十足的干勁。為清潔的工作環(huán)境打基礎。生產現(xiàn)場7S不合格舉例清潔工作做好可以收到如下效果：生產過程提高材料利用率，設備、模具做到以預防為主，提高其運轉率，降低其維修率，為生產挪出更多的時間。7S未徹底實施，材料、部品會缺少，采購計劃的安排會延遲，導致交貨期的推遲；清掃：將工作現(xiàn)場不要的東西丟棄報廢，保持工作 現(xiàn)場無垃圾無污垢的狀態(tài)。消除現(xiàn)場一切安全隱患； 整頓：

4、將需要的東西加以定位放置，并保持在需要 時能立即取出的狀態(tài)。做法：在騰出的空間上規(guī)劃放置場所及位置；規(guī)劃放置位置應不高不低易拿??；整齊放置物品并放置標識卡，用完之后要物歸原處。目的：工作場所一目了然；用時即取，減少尋找時間，提高工作效率為清潔的工作環(huán)境打基礎。生產現(xiàn)場7S不合格舉例圖片中不合理的東西有哪些,能否及時清理或扔掉?助焊劑空瓶、膠帶、洗烙鐵頭的抹布可以折疊成小塊放在烙鐵架旁邊或申請小方塊海綿代替抹布。品質與7S有著最密切的關系，7S的水平就是工廠、職場的品質水平。工作場所灰塵、雜物多，影響品質。清潔工作做好可以收到如下效果：為清潔的工作環(huán)境打基礎?！扒鍜摺保⊿eiso） “清潔”（S

5、eikeetsu）“素養(yǎng)”（Shitsuke） “安全”（Safety）潔凈環(huán)境，可以保持好的工作情緒及企業(yè)形象，清掃地面及工作臺、燈吊架、傳送帶等其它死角。一、生產現(xiàn)場7S知識培訓為清潔的工作環(huán)境打基礎。一、生產現(xiàn)場7S知識培訓培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工生產現(xiàn)場7S不合格舉例圖片中不合理的東西有哪些,能否及時清理或扔掉?塑料框子、鐵盤子、紙箱在此時有用嗎？封口機如果是壞的可以報廢掉。生產現(xiàn)場7S不合格舉例圖片中不合理的東西有哪些？臺面上的碳膜是OK還是不良的，如果是不良的，能不能在這個工位放置一個不良品盒子，工具玻璃棒能不能放置在另一個盒子作為工具放置區(qū)？工作臺面井井有條，各部品擺放有序

6、工作臺面雜亂不合格工作臺面整潔有序合格 生產現(xiàn)場7S整理前后對比實例： 經(jīng)過整理整頓后 清掃：將工作現(xiàn)場不要的東西丟棄報廢，保持工作 現(xiàn)場無垃圾無污垢的狀態(tài)。做法：潔凈環(huán)境，可以保持好的工作情緒及企業(yè)形象，清掃地面及工作臺、燈吊架、傳送帶等其它死角。目的：減少干擾品質的不利因素。如發(fā)絲。機器、模具、鐵架等也應該清掃擦試。發(fā)現(xiàn)臟污問題，及時解決，杜絕污染源。 清潔：維持清掃后的場所的整潔美觀，使員工在干凈 的環(huán)境里工作而產生十足的干勁。做法：每天檢查，將不清潔點拍照揭示；減少不良揭示，達到清潔目標；車間之間衛(wèi)生評比，相互推進。目的：將清掃工作細微化、潔凈化。進一步發(fā)現(xiàn)改善點。生產現(xiàn)場7S不合格舉

7、例包裝車間窗臺注液車間窗臺 清潔工作做好可以收到如下效果：培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工提高員工文明禮貌水準營造團體精神現(xiàn)場時刻保持美觀狀態(tài)維持前3S的成果如果倉庫的7S水準低下，保管項目（什么東西在哪里有多少）不明確，明明有存貨而說成無，會采購多余的材料、部品，造成物料堆積。規(guī)劃各種設備的放置位置，規(guī)定產品的放置方法，全員參與、人人監(jiān)督，保證人員及產品的安全。“節(jié)約”（Saving）。生產現(xiàn)場7S知識培訓潔凈環(huán)境，可以保持好的工作情緒及企業(yè)形象，清掃地面及工作臺、燈吊架、傳送帶等其它死角。生產現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費：安全：保證在工作場所人員及貨物的安全工作場所灰塵、雜物多，影響品質。2

8、、提高生產效率。7S未徹底實施，材料、部品會缺少，采購計劃的安排會延遲，導致交貨期的推遲；短期不再用的物品放在指定的區(qū)域；生產現(xiàn)場7S整理前后對比實例： 安全：保證在工作場所人員及貨物的安全做法：規(guī)劃各種設備的放置位置，規(guī)定產品的放置方法，全員參與、人人監(jiān)督，保證人員及產品的安全。目的：消除現(xiàn)場一切安全隱患；產品擺放、貨物裝卸安全措施保證人員貨物的安全。生產現(xiàn)場7S不合格舉例滅火器定期點檢易燃易爆品妥善放置 節(jié)約：做法：如果倉庫的7S水準低下，保管項目（什么東西在哪里有多少）不明確，明明有存貨而說成無，會采購多余的材料、部品，造成物料堆積。生產過程提高材料利用率，設備、模具做到以預防為主，提高

9、其運轉率，降低其維修率，為生產挪出更多的時間。減少因“尋找”而浪費的工時，提高工作效率。目的：提高效率，降低成本 素養(yǎng)：提高員工自身素質，提升公司整體形象。做法：教育員工，將工作場所環(huán)境美做為自己受干凈愛美的表現(xiàn)方法；教育員工以先進為榮，落后為恥，要不甘于人后；建立各種共同遵守的規(guī)章制度；對違犯規(guī)章制度的要及時給予糾正；推動各種精神向上的活動。目的：培養(yǎng)追求完美的習慣；營造團隊 精神。 7S與品質的關系：品質與7S有著最密切的關系，7S的水平就是工廠、職場的品質水平。正確遵守作業(yè)標準就是：使用規(guī)定的材料、工具、計量儀器及正確的作業(yè)指導書等。機器、模具沒有定期維護保養(yǎng)、徹底清除雜物，設備精度無法保證，直接影響產品品質。工作場所灰塵、雜物多，影響品質。（包裝車間包PVC商標、手套箱等。） 生產車間未進行徹底的整理、整頓，良品、不良品易混，引起其它雜物誤送。 7S與納期的關系：7S未徹底實施，材料、部品會缺少，采購計劃的安排會延遲，導致交貨期的推遲；如因材料規(guī)格更改應該作廢的文件未收回，導致采購錯誤，從而影響交期；工藝流程、作業(yè)指導書更改，新的文件未即時發(fā)放，導致生產流程被打亂，應先加工的工序放到最后去做