預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝及質(zhì)量控制（PPT）

1、預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝及質(zhì)量控制預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)1. 預(yù)應(yīng)力錨索定義2. 預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu)組成3. 預(yù)應(yīng)力錨索分類4. 預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝 4.1 材料設(shè)備 4.2 工藝流程 4.3 工序施工5. 預(yù)應(yīng)力錨索質(zhì)量控制要求 5.1 質(zhì)量控制流程 5.2 材料設(shè)備 5.3 工序控制 5.4 試驗(yàn)驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)1. 預(yù)應(yīng)力錨索定義 預(yù)應(yīng)力錨索：由錨具、預(yù)應(yīng)力鋼絞線及附件組成的結(jié)構(gòu)件。由鉆孔穿過(guò)軟弱巖層或滑動(dòng)面，把一端（錨索）錨固在堅(jiān)硬的巖層中（稱內(nèi)錨頭），然后在另一個(gè)自由端（稱外錨頭）進(jìn)行張拉，從而對(duì)巖層施加壓力對(duì)不穩(wěn)定巖體進(jìn)行錨固，這種方法稱預(yù)應(yīng)力錨索，簡(jiǎn)稱錨索。預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)2. 預(yù)應(yīng)力

2、錨索結(jié)構(gòu) 錨索主要由錨頭、自由段和錨固段三部分組成。 1）錨固段2）張拉段3）外錨頭預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)2. 預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu) 1- 臺(tái)座2- 錨具3- 承壓板4- 支檔結(jié)構(gòu)5- 自由隔離層6- 鉆孔7- 對(duì)中支架8- 隔離架9- 鋼絞線l0- 架線環(huán)ll- 注漿體12- 導(dǎo)向帽Lf- 自由段La- 錨固段預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)2. 預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu)組成預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)2. 預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu)組成預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)3. 預(yù)應(yīng)力錨索分類按內(nèi)錨段受力不同分： 拉力型、分散拉力型、壓力型、分散壓力型、拉壓混合型等多種形式。 預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)3. 預(yù)應(yīng)力錨索分類按自由段索體與孔壁接觸形式不同分： 無(wú)粘結(jié)錨索 及

3、 有粘結(jié)錨索。無(wú)粘結(jié)錨索：由預(yù)應(yīng)力鋼絞線 經(jīng)專用防腐脂敷涂和外包層處理，張拉鎖定 后，其張拉段在被錨固介質(zhì)內(nèi)可相對(duì)滑動(dòng)的預(yù)應(yīng)力錨索。 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線: 用防腐潤(rùn)滑油脂和護(hù)套涂包的鋼絞線。它與施加預(yù)應(yīng)力的混凝土之間沒(méi)有粘結(jié)力，可以永久地相對(duì)滑動(dòng)，預(yù)應(yīng)力全部由兩端的錨具傳遞。有粘結(jié)錨索：預(yù)應(yīng)力錨索經(jīng)張拉鎖定灌漿后其張拉段與被錨固介質(zhì)無(wú)相對(duì)滑 動(dòng)的預(yù)應(yīng)力錨索。 對(duì)于有黏結(jié)的預(yù)應(yīng)力錨索，也有本身具有防腐性能的鋼絞線，如環(huán)氧噴涂鋼絞線。預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)3. 預(yù)應(yīng)力錨索分類 無(wú)粘結(jié)鋼絞線有粘結(jié)鋼絞線預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)4. 預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝 4.1 材料設(shè)備準(zhǔn)備 材料：鋼絞線、隔離架、PVC管、鋼筋

4、、鋼墊板、預(yù)應(yīng)力錨具、夾片、導(dǎo)向帽；水泥、減水劑、速凝劑、膨脹劑、混凝土、鋸末、面紗、模板等。 預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)4. 預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝 4.1 材料設(shè)備準(zhǔn)備 設(shè)備：錨索鉆機(jī)、空壓機(jī)、套管、高速攪拌桶、灌漿泵、砼罐車、振搗棒、千斤頂、油泵等預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)4. 預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝 4.2 施工工藝流程 錨索造孔錨索編制錨索安裝錨索張拉封孔注漿錨頭保護(hù)錨索注漿錨索張拉錨固段注漿自由段注漿無(wú)粘結(jié)錨索有粘結(jié)錨索錨墎澆筑錨墎澆筑預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)4. 預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝 4.2 施工工序1) 鉆孔 錨索造孔采用空壓或液壓潛孔鉆進(jìn)行鉆孔。鉆孔時(shí)可采用干鉆或濕鉆進(jìn)行，其中干鉆鉆進(jìn)行速度快，但粉塵大，不

5、利健康；濕鉆粉塵少，但鉆進(jìn)速度慢，且亦卡鉆。 鉆孔程序：搭設(shè)鉆機(jī)架、鉆機(jī)就位、調(diào)整鉆機(jī)角度位置使之符合設(shè)計(jì)要求、固定鉆機(jī)、開(kāi)鉆。 鉆孔過(guò)程中，詳細(xì)做好鉆孔記錄，包括鉆進(jìn)深度、時(shí)間、不同深度地質(zhì)情況及過(guò)程中滲水、 塌孔、卡鉆等特殊情況及處理（重要，為復(fù)核孔內(nèi)地質(zhì)情況作判斷依據(jù)。如達(dá)到孔深，但地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符，需及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)處理）。 終孔：鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度和要求后，考慮孔內(nèi)沉碴原因，要求繼續(xù)超鉆3050cm左右,不允許欠鉆。鉆孔完畢，采用高壓風(fēng)水清孔后以織物等封守孔口待用。 鉆孔是錨索施工中控制工期的關(guān)鍵工序。為提高鉆孔效率和保證鉆孔質(zhì)量，一般采用潛孔沖擊式鉆機(jī)。該鉆機(jī)所配鉆桿是統(tǒng)一規(guī)格，按錨索設(shè)計(jì)

6、長(zhǎng)度將鉆孔所需鉆桿擺放整齊，鉆桿用完，孔深也恰好到位。由于鉆桿長(zhǎng)度有5mm的誤差，要求鉆孔深度超出錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度O5m左右。鉆孔結(jié)束，逐根拔出鉆桿和鉆具，將沖擊器清洗好備用。用一根聚乙烯管復(fù)核孔深，并以高壓風(fēng)吹孔，待孔內(nèi)粉塵吹干凈，且孔深不少于錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度時(shí)，拔出聚乙烯管，以織物或水泥袋紙塞好孔口待用。兩種特殊情況的處理：滲水的處理。在鉆孔過(guò)程中或鉆孔結(jié)束后吹孔時(shí)，從孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黃色團(tuán)粒而無(wú)粉塵，說(shuō)明孔內(nèi)有滲水，巖粉多貼附于孔壁，這時(shí)，若孔深已夠，則注入清水，以高壓風(fēng)吹凈，直至吹出清水；若孔深不夠，雖沖擊器工作，仍有進(jìn)尺，也必須立即停鉆，拔出鉆具，洗孔后再繼續(xù)鉆進(jìn)，如此循環(huán)，

7、直至結(jié)束。有時(shí)孔內(nèi)滲水量大，有積水，吹出的是泥漿和碎石，這種情況巖粉不會(huì)糊住孔壁，只要沖擊器工作，就可繼續(xù)鉆。如果滲水量太大，以至淹沒(méi)了沖擊器，沖擊器會(huì)自動(dòng)停止工作，應(yīng)拔出鉆具進(jìn)行壓力注漿。塌孔、卡鉆的處理。當(dāng)鉆孔穿越強(qiáng)風(fēng)化巖層或巖體破碎帶時(shí)，往往發(fā)生塌孔。塌孔的主要標(biāo)志是從孔中吹出黃色巖粉，夾雜一些原狀的(非鉆頭擊碎的、非新鮮的、無(wú)光澤的)石塊，這時(shí)，不管鉆進(jìn)深度如何，都要立即停止鉆進(jìn)，拔出鉆具，進(jìn)行固壁注漿，注漿壓力采用04MPa，漿液為水泥砂漿和水玻璃的混合液，24小時(shí)后重新鉆孔。雨季，常常順巖體破碎帶向孔內(nèi)滲流泥漿，固壁注漿前，必須用水和風(fēng)把泥漿洗出(塌入鉆孔的石塊不必清除)，否則，不

8、僅固壁注漿效果差，還容易造成假象。 預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)4. 預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝 4.2 施工工序1) 鉆孔 特殊情況處理：滲水：在鉆孔過(guò)程中或鉆孔結(jié)束后吹孔時(shí)，從孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黃色團(tuán)粒而無(wú)粉塵，說(shuō)明孔內(nèi)有滲水，巖粉多貼附于孔壁，這時(shí)，若孔深已夠，則注入清水，以高壓風(fēng)吹凈，直至吹出清水；若孔深不夠，雖沖擊器工作，仍有進(jìn)尺，也必須立即停鉆，拔出鉆具，洗孔后再繼續(xù)鉆進(jìn)，如此循環(huán)，直至結(jié)束。有時(shí)孔內(nèi)滲水量大，有積水，吹出的是泥漿和碎石，這種情況巖粉不會(huì)糊住孔壁，只要沖擊器工作，就可繼續(xù)鉆。如果滲水量太大，以至淹沒(méi)了沖擊器，沖擊器會(huì)自動(dòng)停止工作，應(yīng)拔出鉆具進(jìn)行壓力注漿。塌孔、卡鉆：當(dāng)鉆

9、孔穿越強(qiáng)風(fēng)化巖層或巖體破碎帶時(shí)，往往發(fā)生塌孔。塌孔的主要標(biāo)志是從孔中吹出黃色巖粉，夾雜一些原狀的(非鉆頭擊碎的、非新鮮的、無(wú)光澤的)石塊，這時(shí)，不管鉆進(jìn)深度如何，都要立即停止鉆進(jìn)，拔出鉆具，進(jìn)行固壁注漿，注漿壓力采用04MPa，漿液為水泥砂漿和水玻璃的混合液，24小時(shí)后重新鉆孔。雨季，常常順巖體破碎帶向孔內(nèi)滲流泥漿，固壁注漿前，必須用水和風(fēng)把泥漿洗出(塌入鉆孔的石塊不必清除)，否則，不僅固壁注漿效果差，還容易造成假象。亦可采用跟進(jìn)套管護(hù)壁造孔。 預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)4. 預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝 4.2 施工工序2）錨索制作錨索制作共分自由段制作、錨固段制作、二次注漿管制作三部分。1、選料：錨索體選用

10、表面無(wú)損傷、銹污的鋼絞線,不得使用表面有焊痕的鋼絞線。2、下料：錨索下料應(yīng)采用切割機(jī)冷切，其長(zhǎng)度為設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和孔外預(yù)留長(zhǎng)度（一般1.5米左右）之和,以保證錨索張拉鎖定時(shí)的要求。3、自由段制作（針對(duì)無(wú)粘結(jié)錨索）：1）防腐處理：將錨索自由段刷防銹漆，涂抹要均勻、厚實(shí)，不得有漏點(diǎn)。2）保護(hù)套管：瀝青玻纖布纏裹二層后裝入套管中，自由端套管兩端200mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)用黃油填充，外繞工程膠布固定。自由端與土層間空隙用水泥漿注滿。3) 對(duì)自帶套管的鋼絞線，只需按要求封閉端口，防止?jié){液進(jìn)入即可。 預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)4. 預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝 4.2 施工工序2）錨索制作4、錨固段制作：對(duì)鋼絞線進(jìn)行除銹（對(duì)自帶保護(hù)套

11、管的需剝除套管皮，并對(duì)鋼絞線進(jìn)行除油清洗）。將鋼絞線平直放好后，每間隔1.5m（戓設(shè)計(jì)要求）設(shè)置一個(gè)隔離架（需有外架以保證保護(hù)層厚），將鋼絞線依次放入定位支架的凹槽內(nèi)，再用16#鐵絲將其與支架扎緊。錨固段底部用鐵絲將鋼絞線捆扎一起后裝入導(dǎo)向帽內(nèi)固定。5、二次注漿管的制作：二次注漿管采用28PVC管制作，待錨索綁扎完成后，先將PVC管沿錨索軸方向從定位支架的中間孔洞從自由段開(kāi)始向底端穿進(jìn)（出口離索厎或錨固段止?jié){環(huán)/包保留20cm間距），穿完后在錨索底部三分之一范圍內(nèi)用手電鉆在PVC管上打孔，孔徑5，用作二次注漿時(shí)出漿孔眼，再用膠布將孔眼密封，以防止一次注漿時(shí)，水泥漿通過(guò)孔眼進(jìn)入二次注漿管內(nèi)，最后

12、將二次注漿管與鋼絞線捆扎在一起，以防止下錨時(shí)脫落。6、錨索制作完成后進(jìn)行編號(hào)、登記、做好編索施工記錄。 預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)4. 預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝 2）錨索制作 拆開(kāi)鋼絞線清洗錨固段剝皮編索導(dǎo)向帽安裝預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)4. 預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝 4.2 施工工序3）錨索安裝 向錨索孔裝索前，要核對(duì)錨索編號(hào)是否與孔號(hào)一致，確認(rèn)無(wú)誤后，再以高壓風(fēng)清孔一次，即可著手安裝錨索。 安裝下傾錨索比較簡(jiǎn)單，沒(méi)有更多的技術(shù)問(wèn)題。安裝上傾和水平錨索時(shí)要注意以下四點(diǎn)：檢查定位止?jié){環(huán)和限漿環(huán)的位置，損壞的，按技術(shù)要求更換；檢查排氣管的位置和暢通情況；錨索送入孔內(nèi)，當(dāng)定位止?jié){環(huán)到達(dá)孔口時(shí)，停止推送，安裝注漿管和單向閥門(mén)

13、；錨索到位后，再檢查一遍排氣管是否暢通，若不暢通，拔出錨索，排除故障后重新送索。 預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)4. 預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝 4.2 施工工序4）錨索注漿 注漿流程： 高壓風(fēng)清孔間遏注漿屏漿補(bǔ)償注漿錨索漿液按設(shè)計(jì)要求有凈漿、砂漿等漿液拌制宜采用高速攪拌桶錨索注漿泵有活塞式、螺桿式等，目前一般選用螺桿式無(wú)粘結(jié)錨索采用全段一次注漿，有粘結(jié)錨索分錨固段和自由段二次注漿。灌漿可采取間隙灌漿法或反復(fù)屏漿法，灌漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 一般為0.50.7MPa ，當(dāng)孔口回漿管排漿與進(jìn)漿比重一致時(shí)進(jìn)行屏漿，屏漿壓力宜為0.30.4MPa，時(shí)間為20-30min.（屏漿：是指灌漿段的灌漿達(dá)到結(jié)束條件后（壓力、注入

14、率、持續(xù)時(shí)間滿足要求），再繼續(xù)使用灌漿泵對(duì)灌漿孔段灌注稀漿，施加壓力的措施。這實(shí)際是將灌漿結(jié)束條件中的“持續(xù)時(shí)間”延長(zhǎng)） 預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)4. 預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝 4.2 施工工序5）錨墎澆筑 錨墩是一個(gè)受壓構(gòu)件，它把錨具的集中荷載傳遞到巖面，此外，由于一般情況下孔口巖面不會(huì)與錨索軸線垂直，所以，錨墩還有調(diào)整巖面受力方向的作用。為了使錨墩上表面與錨索軸線垂直，預(yù)先將一根外徑與鉆頭直徑相同的薄壁鋼管和墊板正交焊牢，澆筑錨墩前將鋼管的另一端插入鉆孔即可。 錨墎澆筑一般采用定型鋼模。 預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)4. 預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝 4.2 施工工序6）錨索張拉 a. 在張拉前首先檢查 待張拉錨索的凈漿

15、與錨墩砼試塊強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求 (一般凈漿強(qiáng)度R7d35Mpa，錨墩砼R7d30Mpa)，才能允許張拉。 b. 張拉前，張拉設(shè)備需進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)定時(shí)，將千斤頂、油管、壓力表和高壓油泵聯(lián)好，在壓力機(jī)上用千斤頂主動(dòng)出力的方法反復(fù)試驗(yàn)三次，取平均值，繪出千斤頂出力(kN)和壓力表指示的壓強(qiáng)(Mpa)曲線，作為錨索張拉時(shí)的依據(jù)。 c. 張拉程序： 安裝錨具夾片預(yù)緊(鋼絞線調(diào)直)分級(jí)張拉至設(shè)計(jì)荷載超張拉鎖定 除設(shè)計(jì)有明確規(guī)定外，一般應(yīng)采用先進(jìn)行單根預(yù)應(yīng)力鋼絞線預(yù)緊，使錨索各股預(yù)應(yīng)力鋼絞線的應(yīng)力均勻后再進(jìn)行整索張拉。 分級(jí)張拉：一般按0.20.250.50.7511.051.1倍設(shè)計(jì)軸向拉力進(jìn)行分級(jí)

16、張拉，前五級(jí)每級(jí)持荷25min，第6級(jí)持荷10min后進(jìn)行鎖定。 d. 如實(shí)做好相關(guān)記錄。 預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)4. 預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝 4.2 施工工序 7）封孔注漿 補(bǔ)償張拉后，立即進(jìn)行封孔注漿。對(duì)于下傾錨索，注漿管從預(yù)留孔插入，直至管口進(jìn)到錨固段頂面約50cm；對(duì)于上傾和水平錨索，通過(guò)預(yù)留注漿管注漿?？字械目諝饨?jīng)由設(shè)在定位止?jié){環(huán)處的排氣管排出。（具體同注漿步驟） 預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)4. 預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝 4.2 施工工序 7） 錨頭保護(hù) 在預(yù)應(yīng)力錨索鎖定后48h內(nèi)沒(méi)有出現(xiàn)明顯的應(yīng)力松馳現(xiàn)象，即可進(jìn)行封錨。預(yù)應(yīng)力張拉完成后，用手提砂輪機(jī)切除多余鋼絞線，外留長(zhǎng)度20cm。最后裝上保護(hù)罩，填充

17、好油脂進(jìn)行封錨，或在其外部包覆厚度不小于50mm的水泥砂漿保護(hù)層（根據(jù)設(shè)計(jì)要求）。封錨后保持樁面整潔美觀。 預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)5. 預(yù)應(yīng)力錨索質(zhì)量控制要求 5.1 質(zhì)量控制流程 預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)5. 預(yù)應(yīng)力錨索質(zhì)量控制要求 5.2 材料設(shè)備質(zhì)量控制 材料：鋼絞線、錨具、注漿管、水泥、外加劑、鋼筋進(jìn)場(chǎng)要提供出廠合格證及相關(guān)檢測(cè)報(bào)告，同時(shí)鋼絞線、水泥、外加劑、鋼筋需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)檢合格后方能入庫(kù)使用。 錨具檢驗(yàn)： a. 外觀檢查應(yīng)從每批錨具中抽取10%且不應(yīng)少于10套。做外觀及結(jié)構(gòu)主端部、與張拉機(jī)具的匹配尺寸及表面檢查，合格者方可入庫(kù)。 b. 硬度檢查應(yīng)從錨具總量中隨機(jī)抽取5%且錨板不應(yīng)少于5件

18、 夾片不應(yīng)少于5副, 按廠家提供的硬度范圍進(jìn)行測(cè)試, 合格者方可入庫(kù)。 設(shè)備：盡量選用高速注漿機(jī)及螺桿注漿機(jī)，有條件選用自動(dòng)注漿記錄儀。 張拉設(shè)備使用前進(jìn)行標(biāo)定。 預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)5. 預(yù)應(yīng)力錨索質(zhì)量控制要求 5.3 工序質(zhì)量控制 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站工序：錨索灌漿、張拉；巡視檢查工序：造孔、編索、下索、錨墩澆筑、補(bǔ)灌封錨 造孔： 監(jiān)理工程師在開(kāi)孔時(shí)與質(zhì)檢人員聯(lián)合檢查孔位、孔斜及方位角，在造孔過(guò)程中巡視檢查鉆孔情況（孔徑、孔深、孔斜、孔內(nèi)地質(zhì)、特殊情況）及鉆孔記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)督促處理。 監(jiān)理工程師驗(yàn)孔時(shí)檢測(cè)孔位、孔徑、孔深、孔斜（孔斜采用測(cè)斜儀或點(diǎn)光源法檢測(cè)，測(cè)斜儀應(yīng)滿足精度要求），驗(yàn)孔合格后簽

19、證預(yù)應(yīng)力錨索造孔檢查驗(yàn)收表 預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)5. 預(yù)應(yīng)力錨索質(zhì)量控制要求 5.3 工序質(zhì)量控制 造孔： 造孔質(zhì)量要求： 1）方位角3，開(kāi)孔孔位誤差不大于10cm。 2）錨孔傾角、方位角要符合設(shè)計(jì)要求，端頭錨索孔斜不得大于孔深的2%，對(duì)穿錨索孔斜誤差按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，方位角偏差不得大于2。有特殊要求時(shí)，按要求執(zhí)行。 3）終孔孔徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。 4）終孔孔深宜適當(dāng)大于設(shè)計(jì)孔深，一般為設(shè)計(jì)孔深外加040cm，不得欠深。預(yù)應(yīng)力錨索的錨固段應(yīng)位于滿足錨固設(shè)計(jì)要求的巖體中。若孔深已達(dá)到設(shè)計(jì)深度，而錨固段仍處于破碎帶或斷層等軟弱巖層時(shí)，承包人要及時(shí)聯(lián)系監(jiān)理，由監(jiān)理約請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)解決，采取延長(zhǎng)孔深，繼

20、續(xù)鉆進(jìn)等措施，直至內(nèi)錨段處于深層穩(wěn)定巖體為止。 5）對(duì)鉆孔過(guò)程中揭露出的異常情況，如破碎地層、涌水等地質(zhì)缺陷監(jiān)理應(yīng)及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查核實(shí)，并明確處理意見(jiàn)（如孔道護(hù)壁、回填、固結(jié)灌漿等），如果涉及設(shè)計(jì)技術(shù)問(wèn)題（如需加深孔道、改變孔位等），應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決。所有處理意見(jiàn)、監(jiān)理指示應(yīng)采用書(shū)面形式。 預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)5. 預(yù)應(yīng)力錨索質(zhì)量控制要求 5.3 工序質(zhì)量控制 編索及安裝： 1) 錨索制作中應(yīng)對(duì)下料長(zhǎng)度、隔離架位置、綁扎間距、進(jìn)出漿管的內(nèi)口位置止?jié){環(huán)位置及索體編號(hào)、標(biāo)示牌進(jìn)行檢查。 2) 錨索安裝前應(yīng)核對(duì)索體的編號(hào)和孔號(hào)、檢查索體的順直性、無(wú)粘結(jié)錨索護(hù)套的完好性、聚乙烯管的密封性、進(jìn)出漿管

21、的內(nèi)口位置和通暢性。 3) 穿索前要對(duì)錨索孔進(jìn)行風(fēng)水洗孔，要求孔內(nèi)無(wú)雜物、巖屑和積水為止?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理巡視中重點(diǎn)檢查作業(yè)人員在下索過(guò)程中的安全保護(hù)及索體是否下到位，索體穿入孔內(nèi)長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)值。穿索后，要督促施工單位及時(shí)進(jìn)行灌漿。端頭錨應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行灌漿，最遲不應(yīng)超過(guò)72h。 預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)5. 預(yù)應(yīng)力錨索質(zhì)量控制要求 5.3 工序質(zhì)量控制 注漿： 注漿要檢查：漿液配、灌漿壓力、屏漿壓力及屏漿時(shí)間、孔道漿體飽滿度、補(bǔ)灌措施及補(bǔ)灌情況、漿體取樣試件制作 1）灌漿材料、漿液配合比應(yīng)通過(guò)監(jiān)理批準(zhǔn)。 2）監(jiān)理工程師檢查承包人灌漿前的準(zhǔn)備工作，包括灌漿自動(dòng)記錄儀的率定、漿液配合比、灌漿操作人員到位及

22、技術(shù)交底、異常情況處理預(yù)案等，承包人質(zhì)檢人員應(yīng)按“三檢”程序自檢，監(jiān)理人檢查合格后簽證灌漿許可證。 3）漿液要嚴(yán)格按照配合比拌制，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)錨索灌漿進(jìn)行旁站時(shí)可使用比重秤、婆梅式比重計(jì)來(lái)測(cè)量漿液比重。試驗(yàn)監(jiān)理按照要求的頻率對(duì)漿液進(jìn)行取樣檢測(cè)。灌漿時(shí)敞開(kāi)回漿管，排出孔內(nèi)的氣體、水和稀漿，待回漿比重大于等于進(jìn)漿比重后，扎緊回漿管。灌漿過(guò)程中，承包人應(yīng)及時(shí)、如實(shí)填寫(xiě)灌漿記錄表（可用自動(dòng)記錄儀打印結(jié)果代替，但必須要有施工、質(zhì)檢、監(jiān)理簽字）。 4）結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)壓力下、灌注至不吸漿或吸漿量小于1L/min后，且灌入量大于理論注漿量，屏漿時(shí)間不少于30min，即可結(jié)束灌漿。灌漿結(jié)束后，監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)簽證

23、預(yù)應(yīng)力錨索灌漿檢查驗(yàn)收表。 預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)5. 預(yù)應(yīng)力錨索質(zhì)量控制要求 5.3 工序質(zhì)量控制 錨墎澆筑： 錨索灌漿結(jié)束24h內(nèi)，不得擾動(dòng)外露的鋼絞線。支模前基巖面清理干凈無(wú)危石雜物。倉(cāng)號(hào)驗(yàn)收時(shí)，監(jiān)理工程師重點(diǎn)檢查套筒、鋼筋網(wǎng)片、錨墊板、模板是否固定牢固，二次灌漿管是否安裝，模板與基巖面結(jié)合處縫隙封堵是否完善等進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格簽證預(yù)應(yīng)力錨索混凝土澆筑申請(qǐng)表，澆筑前，基巖面要沖洗濕潤(rùn)。 錨墩砼澆筑過(guò)程中，監(jiān)理工程師巡視檢查。試驗(yàn)室對(duì)砼料取樣。 預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)5. 預(yù)應(yīng)力錨索質(zhì)量控制要求 5.3 工序質(zhì)量控制 張拉： 張拉要檢查：錨索張拉程序、單根鋼絞線預(yù)緊力控制、整束張拉加載分級(jí)穩(wěn)壓時(shí)間

24、、加載及卸載速率、張拉實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論計(jì)算伸長(zhǎng)值的偏差、夾片有無(wú)錯(cuò)牙、鎖定后的安裝荷載是否滿足設(shè)計(jì)要求 為關(guān)鍵旁站工序。在張拉前首先檢查 待張拉錨索的凈漿與錨墩砼試塊強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求 (一般凈漿強(qiáng)度R7d35Mpa，錨墩砼R7d30Mpa)，才能允許張拉。對(duì)安裝有監(jiān)測(cè)儀器的錨索，承包人提前通知監(jiān)測(cè)中心進(jìn)行監(jiān)測(cè)儀器的安裝，監(jiān)測(cè)儀器經(jīng)監(jiān)測(cè)中心檢查合格后方可張拉。在所有施工準(zhǔn)備完成后，由終檢人員向監(jiān)理工程師申請(qǐng)簽證預(yù)應(yīng)力錨索張拉許可證。 預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)5. 預(yù)應(yīng)力錨索質(zhì)量控制要求 5.3 工序質(zhì)量控制 張拉質(zhì)量要求： 預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)5. 預(yù)應(yīng)力錨索質(zhì)量控制要求 5.3 工序質(zhì)量控制 封錨保護(hù)： 錨索張拉鎖定后，及時(shí)進(jìn)行完成封孔補(bǔ)灌漿。終檢人員申請(qǐng)監(jiān)理工程師簽證混凝土澆筑申請(qǐng)表，按要求割除多余鋼絞線，進(jìn)行外錨頭封固保護(hù)。普通錨索工作錨具外留15cm，監(jiān)測(cè)用錨具外留存30cm，其余部分進(jìn)行